怎樣安裝液壓管路

1、 怎樣安裝 液壓管路 ABG攤鋪機配件和徐工攤鋪機配件，國產替代攤鋪機配件及液壓泵配件，攤鋪機配件和液壓泵配件質量穩(wěn)定，貨源保證受到全國各大攤鋪機用戶及施工單位的一致認可! 液壓系統(tǒng)，根據液壓控制元件的連接形式可分為集成式(液壓站式)和分散式，無論哪種形式，欲連接成系統(tǒng)，都需要通過管路連接。管路連接時，管路接頭一般直接與集成塊或液壓元件相連接，工作量主要體現在管路的連接上。管路的選擇是否合理，安裝是否正確，清洗是否干凈，對液壓系統(tǒng)的工作性能有很大影響。因此，液壓管路的安裝是液壓設備安裝的一項主要工程。管路安裝質量的好壞是關系到液壓系統(tǒng)工作性能是否正常的關鍵因素之一。 管道安裝一般分為兩次，第一

2、次稱預安裝，第二次為正式安裝。預安裝是為正式安裝作準備，是確保安裝質量的必要步驟。 (1)管路的選擇與檢査 在選擇管路時，應根據系統(tǒng)的壓力、流量以及工作介質、使用環(huán)境和元件、管接頭的要求，來選擇適當口徑、壁厚、材質和管路。要求管道必須具有足夠的強度，內壁光滑、清潔、無砂、無銹蝕、無氧化皮等缺陷，并且配管時應考慮管路的整齊美觀以及安裝、使用和維護工作的方便性。管路應盡可能短，這樣可減少壓力損失、延時、振動等現象。常用的吸油、壓油、回油管徑與泵流量的關系見表1-1。 檢查管路時，若發(fā)現管路內外側已腐蝕或有明顯變色，管路被割口，壁內有小孔，管路表面凹人管路直徑的10%-20%以上(不同系統(tǒng)要求不同:

3、)，管路傷口裂痕深度為管路壁厚的10%以上等情況時均不能再使用。 長期存放的管路，若發(fā)現內部腐蝕嚴重時，應用酸徹底沖洗內壁，清洗干 凈，再檢查其耐用程度。合格后，才能進行安裝。 檢查經加工彎曲的管路時，應注意管路的彎曲半徑不應太小。彎曲曲率太大，將導致管路應力集中的增加，降低管路的疲勞強度，同時也最容易出現鋸齒形皺紋。大截面的橢圓度 不應超過15%;彎曲處外側壁厚的減薄量不應超過管路壁厚的20%;彎曲處內側部分不允許有扭傷、壓壞或凹凸不平的皺紋。彎曲處內外側部分都不允許有鋸齒形或形狀不規(guī)則的現象。扁平彎曲部分的最小外徑應為原管外徑的70%以下。 (2)吸油管路的安裝 安裝吸油管路時應符合下列要

4、求。 吸油管路要盡量短，彎曲少，管徑不能過細。以減少吸油管的阻力，避免吸油困難，產生吸空、汽蝕現象，對于泵的吸程高度，各種泵的要求有所不同，伹一般不超 過500mm。 吸油管應連接嚴密，不得漏氣，以免使泵在工作時吸進空氣，導致系統(tǒng)產生噪聲，以致無法吸油(在泵吸口部分的螺紋，法蘭接合面上往往會由于小小的縫隙而漏人空氣，因此，建議在泵吸油口處采用密封膠與吸油管路連接。 一般在液壓泵吸油管路上應安裝濾油器，濾油精度通常為100-200目，濾油器的通流能力至少相當于泵的額定流量的兩倍，同時要考慮清洗時拆裝方便，一般在油箱的設計過程中，將液壓泵的吸油過濾器附近開設手孔就是基于這種考慮。 為了不使吸油管內

5、產生汽蝕，應將吸油管的管口插人最低油面以下，一般離油箱底面的距離為管子外徑的2倍。 (3)回油管的安裝 安裝回油管時應符合下列要求。 執(zhí)行機構的主回油路及溢流閥的回油管應伸到油箱液面以下，以防止油飛濺而混人 氣泡，同時回油管應切出朝向油箱壁的45。斜口。 具有外部泄漏的減壓閥、順序閩、電磁閥等的泄油口與回油管連通時不允許有背壓，否則應將泄油口單獨接回油箱，以免影響閩的正常工作。 安裝成水平面的油管，應有3/10005/1000的坡度。管路過長時，每500mm應固定一個夾持油管的管夾。 4壓油管的安裝 壓力油管的安裝位置應盡量靠近設備和基礎，同時又要便于支管的連接和檢修，為了防止壓力油管振動，應

6、將管路安裝在牢固的地方，在振動的地方要加阻尼來消除振動，或將木塊、硬橡膠的襯墊裝在管夾上，使金屬件不直接接觸管路。 ()管接頭安裝要求 在漏油事故中，因管接頭安裝不良占較大比例，所以對管接頭安裝有一定要求。 必須按設計圖紙規(guī)定的接頭進行安裝。 必須檢查管接頭的質量，發(fā)現有缺陷應更換。 接頭用煤油清洗，并用氣吹凈。 接頭體擰人油路板或閥體之前，將接頭體的螺紋清洗干凈，涂上密封膠或用聚四氟乙烯塑料帶順螺紋旋向纏上，以提高密封性，防止接頭處外漏。但要注意，密封帶的纏向必須順著螺紋旋向，一般12圈。纏的層數太多，工作過程中接頭容易松動，反而會漏油。若用流態(tài)密封膠作為螺紋扣與扣之間的填料，溫度不得超過6

7、0攝氏度，否則會熔化，使液體從扣中溢出。擰緊時用力不 宜過大，特別是錐管螺紋接頭體，擰緊力過大會產生裂縫，導致泄漏。 接頭體與管子端面應對準，不準有偏斜或彎曲現象，兩平面接合良好后才能擰緊，并應有足夠的擰緊力矩(或達到規(guī)定值)，保證接合嚴密。 要檢查密封墊質量，若有缺陷應更換，裝配時要細心，不準裝錯或安裝時把密封墊損壞。 (6)法蘭盤安裝要求 按設計圖紙上規(guī)定和要求的法蘭安裝。 檢查法蘭盤和密封墊質量，若有異常應更換。 法蘭盤用煤油清洗干凈，并用氣吹干凈。 擰緊螺釘時，各螺釘受力要均勻，并要有足夠的擰緊力矩(或達到規(guī)定值)，保證接合嚴密。 對高壓法蘭的緊固螺釘要抽查螺釘所用的材料和加工質量，不

8、合要求的螺釘不準使用。 (7)高壓橡膠軟管的安裝 高壓橡膠軟管用于兩個有相對運動部件之間的連接，安裝軟管時應符合下列要求。 要避免急轉彎，其彎曲半徑R應大于910倍外徑，至少應在離接頭6倍直徑處彎曲，如圖1-1所示。若彎曲半徑只有規(guī)定的1/2時就不能使用，否則壽命將大大縮短。 軟管的彎曲同軟管接頭的安裝應在同一運動平面上，以防扭轉。若軟管兩端的接頭需在兩個不同的平面上運動時，應在適當的位置安裝夾子，把軟管分成兩部分，使每一部分在同一平面上運動。 3軟管應有一定余量。由于軟管受壓時，要產生長度(長度變化約為14%)和直徑的變化，因此在彎曲情況下使用，不能馬上從端部接頭處開始彎曲，使用 時，不要使端部接頭和軟管間受拉伸，所以要考慮長度上留有適當余量，使它保持松弛狀態(tài)，如圖1-2所示。 4軟管在安裝和工作時，不應有扭轉現象，如圖1-3所示;不應與其他管路接觸，以免磨損破裂;在連接處應自由懸掛，避免受其自重而產生彎曲。 由于軟管在高溫下工作時壽命短，所以盡可能使軟管安裝在遠離熱源的地方，不得已時要裝隔熱板或隔熱套，如圖1-4所示。 軟管過長或承受急劇振動的情況下宜用夾子夾牢，但在高壓下使用的軟管應盡量少用夾子，因軟管受壓變形，在夾子處會產生摩擦能量損失。 軟管要以最