高壓雙管旋噴樁技術(shù)交底

1、作業(yè)指導(dǎo)書 編號：施工單位旋噴樁施工二隊(duì)工程名稱杭州地鐵二號線一期工程SG2-1標(biāo)段分部工程南部臥城站圍護(hù)結(jié)構(gòu)交底部位南部臥城站圍護(hù)結(jié)構(gòu)基底加固樁日期2010年8月8日交底內(nèi)容一、工程概況南部臥城站為地下二層島式車站，地下一層為站廳層，地下二層為站臺層。車站起點(diǎn)里程SDK1+458.375，有效站臺中心里程SDK1+539.025，車站終點(diǎn)里程SDK1+657.625，全長199.25m，結(jié)構(gòu)外包尺寸18.512.71m。車站頂板覆土厚度近期11.4m，遠(yuǎn)期約2m，車站標(biāo)準(zhǔn)段基坑開挖深度約13.91m，車站端頭井段基坑開挖深度約15.61m，圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用800厚地下連續(xù)墻鋼筋混凝土（或609鋼

2、管）內(nèi)支撐，車站采用明挖順作法施工。車站南接朝陽村站，南端頭為盾構(gòu)調(diào)頭；北接潘水路站，北端頭為盾構(gòu)始發(fā)/到達(dá)。南部臥城站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)分三期施工，其中一期施工南部臥城站主體結(jié)構(gòu)部分的旋噴樁共246根，圍護(hù)結(jié)構(gòu)也采用旋噴樁做止水帷幕。據(jù)此，對端頭加固樁位進(jìn)行詳細(xì)排列，詳見附圖1 雙管旋噴基底加固樁樁位布置圖。為便于樁位的測量、標(biāo)識、記錄，擬對以上樁位按行編號，編號方式為1-1、1-22-1、2-23-1、3-2305-1、305-2。旋噴樁施工時(shí)采用32.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比為1：0.8樁體深度見標(biāo)高交底（如有圖紙變更，再另行通知）。其咬接形式見附圖1旋噴樁間關(guān)系大樣圖。二、工藝概述高壓旋噴

3、樁是利用鉆機(jī)，將預(yù)先配制好的漿液，通過高壓發(fā)生裝置，使液流獲得巨大能量后，高速噴射出來，形成一股能量高度集中的液流，直接沖擊破壞土體，噴射過程中，鉆桿邊旋轉(zhuǎn)、邊徐徐提升，從而使?jié){液與土體充分?jǐn)嚢杌旌?，便在土中形成一個有一定直徑的柱狀固結(jié)體，使地基得到加固并可起到止水作用。由于高壓旋噴射流是高能高速集中和連續(xù)作用于土體中，具有沖擊切削破壞土體并使?jié){液與土體攪拌混合的功能。其加固范圍就是噴射距離加上滲透部分或壓縮部分的長度為半徑的圓柱體。三、旋噴施工工藝1、施工機(jī)械設(shè)備本工程根據(jù)施工進(jìn)度安排和工程數(shù)量情況,南部臥城站加固樁擬采用4套設(shè)備進(jìn)行施工。施工機(jī)具主要由雙重管旋噴鉆機(jī)、空壓機(jī)、拌漿桶、灰漿泵

4、、泥漿泵、高壓清水泵等部分組成，所需機(jī)械設(shè)備見下表：設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量備注鉆 機(jī)CP-15004臺旋噴注漿注漿泵GPB-90WD4臺旋噴注漿空氣壓縮機(jī)W-74臺旋噴注漿二重旋噴管734套旋噴注漿漿液制備機(jī)拌漿桶4臺旋噴注漿2、旋噴參數(shù)的確定（1）壓力參數(shù)的確定一般情況下采用加大泵壓力來增加漿液流量及流速，進(jìn)而增大噴射力，本工程壓力采用30MPa?？諝鈮毫?.6MPa,風(fēng)量3m3/min，漿液流量37L/min45L/min。（2）旋轉(zhuǎn)提升參數(shù)的確定旋轉(zhuǎn)、提升的速度與噴流半徑有關(guān)，而有效半徑與噴嘴的幾何尺寸和噴射角度有相互聯(lián)系，并直接影響噴流的特性。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，旋噴提升速度宜控制在1015c

5、m/min范圍內(nèi)。其中在頂部1m應(yīng)選用較慢的轉(zhuǎn)速和提升速度。一般為1012cm/min速度提升。（3）噴嘴直徑噴嘴安裝在鉆頭側(cè)面，是旋噴注漿的關(guān)鍵部分，噴嘴直徑大小對噴射流速度影響很大。注漿中噴嘴直徑選用2.02.8mm。（4）旋噴樁噴射注漿材料采用普通硅酸鹽水泥（32.5#），水灰比根據(jù)本項(xiàng)目地質(zhì)情況采用1：0.8的水泥漿液進(jìn)行施工，根據(jù)試樁情況選定合適的水灰比。 在噴漿之前按施工要求準(zhǔn)備好足夠的合格的水泥漿液。3、施工方法（1）施工準(zhǔn)備清除場地內(nèi)鉆孔灌注樁施工殘留物，合理布置施工機(jī)械、水泥灌、廢漿池、輸送管路和電力線路位置，確保施工場地的“三通一平”。（2）樁位測放按樁位排列圖進(jìn)行樁位放樣

6、，用全站儀測放縱橫向控制線及各主要控制點(diǎn)位的樁點(diǎn)，帶線控制縱、橫向，盡量確定其他各樁位，全站儀測放的控制樁位點(diǎn)需打木樁釘標(biāo)記，為防止鉆孔后控制點(diǎn)失效，必須將控制點(diǎn)向不受施工影響的地方外引。經(jīng)過復(fù)測驗(yàn)線合格后，用鋼尺和測線實(shí)地布設(shè)樁位，并用竹簽釘緊，一樁一簽，保證樁孔中心移位偏差小于20mm。（3）旋噴樁施工中應(yīng)注意的問題1）旋噴樁機(jī)就位時(shí)機(jī)座要平穩(wěn)，立軸或轉(zhuǎn)盤與孔位對正，傾角與設(shè)計(jì)誤差一般不得大于0.5。2）噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)要求。管路系統(tǒng)的密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。3）噴射注漿時(shí)要注意準(zhǔn)備，開動注漿泵，待估算水泥漿的前鋒已經(jīng)流出噴

7、頭后，才開始提升注漿管。自下而上噴射注漿。4）為了加大固結(jié)體尺寸，可以采用提高噴射壓力或降低回轉(zhuǎn)與提升速度等措施，也可采用復(fù)噴工藝。3、成樁質(zhì)量控制及檢驗(yàn)（1）樁徑控制：施工過程中要按技術(shù)交底參數(shù)操作，對樁個別部位可進(jìn)行復(fù)噴，以滿足樁徑要求。（2）樁長控制：當(dāng)鉆至樁底深度以下0.2m時(shí)，將噴漿管插到樁底層位。在插管過程中，為了防止泥砂堵塞噴嘴，可邊噴水邊插管。（3）噴漿控制：要嚴(yán)格按照配合比控制漿液，保證噴漿量，隨時(shí)觀察返漿情況。（4）檢驗(yàn)的時(shí)間、內(nèi)容對旋噴樁施工質(zhì)量的檢驗(yàn)，在高壓噴射注漿結(jié)束后28天，檢查內(nèi)容主要為：樁體強(qiáng)度、平均直徑、樁身中心位置、樁體均勻性等。（5）質(zhì)量檢驗(yàn)的數(shù)量、部位檢

8、驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量為施工注漿孔數(shù)的2%5%，不合格者應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)噴。檢驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)布置在下列部位：樁中心線上、施工中出現(xiàn)異常情況的部位。（6）檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)方法采用鉆孔取芯的試驗(yàn)方法進(jìn)行。在已施工好的固結(jié)體中鉆取巖芯，并將其做成標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行室內(nèi)物理力學(xué)性能試驗(yàn)，檢查內(nèi)部樁體的均勻程度、強(qiáng)度，及其抗?jié)B能力。（7）旋噴樁施工技術(shù)要求旋噴樁施工技術(shù)要求詳見下表。旋噴樁施工技術(shù)要求表序號項(xiàng) 目 名 稱技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn)檢 查 方 法1鉆孔垂直度允許偏差1.5%實(shí)測或經(jīng)緯儀測鉆桿2鉆孔位置允許偏差50mm尺量3鉆孔深度允許偏差200mm尺量4水壓、氣壓、漿壓按設(shè)定參數(shù)指標(biāo)查看壓力表5樁體直徑允許偏差50mm 沿樁頭開挖1.52

9、m處用尺量6水泥漿液初凝時(shí)間不超過20小時(shí)觀察7水泥土強(qiáng)度Qu(28)1.0MPa 沿直徑1/4處取芯試驗(yàn)檢驗(yàn)8水灰比1：1試驗(yàn)檢驗(yàn)選擇四、安全、環(huán)保施工保證措施1、安全保證措施（1）施工前應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量需要滿足施工圖要求。泵體灌漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物，各類密封圈必須完整良好無泄露現(xiàn)象。安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢驗(yàn)，必須保證達(dá)到規(guī)定壓力時(shí)，能斷銷卸壓，決不能輕易安裝未經(jīng)試壓檢驗(yàn)的自制安全銷。高壓泵必須指定專人操作，壓力表應(yīng)定期檢修驗(yàn)定，保證正常使用。（2）在鉆進(jìn)及旋噴過程中，要防止灌漿管和噴嘴被堵。采取的措施有：漿液加以前進(jìn)行兩次過濾，嚴(yán)防雜物混入；鉆孔時(shí)邊射水（

10、水壓1MPa）邊鉆進(jìn)。（3）施工現(xiàn)場布置合理，各種電纜、管道、器材布置應(yīng)清晰明了；施工前查明地下管網(wǎng)位置，防止損傷；（4）必須經(jīng)常檢查管道及接頭有無破損，若發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)立即更換，否則停止施工操作，以防發(fā)生高壓液體噴出造成損失或安全事故；（5）現(xiàn)場施工人員必須配戴安全帽及其他安全防護(hù)用具；2、環(huán)境保護(hù)措施（1）施工過程中對周圍建筑物的保護(hù)及對工程棄渣、污水排放、機(jī)械噪聲控制和生活垃圾處理，均應(yīng)按照國家環(huán)保部門的環(huán)保要求執(zhí)行，各項(xiàng)控制指標(biāo)均不超過規(guī)定的允許值。（2）禁止在施工現(xiàn)場焚燒廢棄的塑料板。（3）裝卸有粉塵的材料時(shí)，應(yīng)灑水濕潤或在倉庫內(nèi)進(jìn)行；拆除臨時(shí)設(shè)施時(shí)，及時(shí)灑水處理，降低揚(yáng)塵污染。（4）駛出施工