鉆孔注意事項及異常情況處理[1]

1、鉆孔注意事項及異常情況處理1、打鉆工持證上崗，嚴格按操作規(guī)程施工，要精力集中，傳清信號，并準確送電。2、打鉆人員衣帽穿戴必須整齊，嚴禁戴手套，袖口扎好，防止鉆機傷人，鉆進時鉆頭及鉆桿兩邊嚴禁站人。如需清煤、降塵時，必須保持0.5米以上的安全距離。3、各膠管連接之前，應將接頭清理干凈，快速接頭一定安裝到位，不可出現(xiàn)虛裝。4、拆卸油管時用舊布包好，以防下次安裝時贓物帶入油路。內徑與長度相同的油管可以互換，連接油管時注意將油管擺放通順，排列整齊。5、系統(tǒng)壓力不得超調。6、壓力油管不得在漏油、滲油下工作。7、滲漏油液必須及時掩埋處理。8、高壓膠管具有阻燃抗靜電性能，不得隨意更換。9、接頭連接可靠，防止

2、鉆機工作時出現(xiàn)傷人事故。10、施工地點支護必須完好，巷道清理干凈，鉆機底下不得有雜物、浮物，必須穩(wěn)定牢固，在施工過程中不能出現(xiàn)移位等移動現(xiàn)象。所有鉆場附近內的設備及材料都必須排放整齊，保證巷道退路暢通。鉆屑及時處理，不得影響文明衛(wèi)生。所有鉆桿、滅火器、黃土等必須放置在鉆機的上風側。11、施工前必須檢查鉆機的電器部分，杜絕電器失爆事故。12、當鉆孔內出現(xiàn)頂鉆、噴孔、夾鉆、卡鉆現(xiàn)象時，應停止鉆進，進行排屑或退鉆處理。不得強行推進和長時間空轉（空轉時必須保證供風）。13、打鉆時如發(fā)現(xiàn)斷層、水、瓦斯異常等情況，要立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿，應查明原因，進行處理。同時做好原始記錄，并向有關單位和礦領導

3、匯報。14、若在打鉆過程中，噴孔、頂鉆、夾鉆嚴重無法繼續(xù)施工或鉆桿丟入煤墻中，要在原孔上、下0.5米處，與原孔方向平行重新補打孔，再次失敗時后退0.5米，重新施工。同時對打鉆過程中出現(xiàn)的異常、鉆桿丟失做好詳細記錄，并有安全檢查員或瓦斯檢查員及打鉆人員的親筆簽字，當工作面掘進（回采）到此處時要注意回收鉆桿及鉆頭。15、若打鉆時突然出現(xiàn)噴孔，巷道內瓦斯?jié)舛瘸掷m(xù)上升即將達到臨界值時，要立即停止打鉆、停電、并撤出獨頭巷道里端和下風側的所有人員（人員要迅速撤至施工地點的上風側或新鮮風流中）并立即向調度室匯報。16、當發(fā)現(xiàn)鉆孔內有煙霧、異味或其它經(jīng)判斷孔內有高溫或發(fā)火現(xiàn)象時，立即停止鉆進作業(yè)，向鉆孔內注水

4、。并立即將滅火器和黃泥移至孔口，防塵罩內噴霧裝置不得停止供水。匯報調度室，同時做好人員撤離和停電的準備。經(jīng)注水處理確認鉆孔內的火情已經(jīng)熄滅后，可進行退鉆，如果鉆桿無法退出可不進行處理。不論鉆桿是否退出，孔口都必須用黃泥封閉，封泥深度不得小于0.5米。17、當孔口出現(xiàn)火焰時，應立即停鉆，并切斷鉆機及回采工作面下風側（或掘進巷道內的）所有非本安型電氣電源，撤出獨頭巷道里端或回采工作面下風側人員。迅速正確使用干粉滅火器滅火，將火撲滅后，用黃泥將孔口封死，注水工作直至孔口流水方可停止。18、鉆孔內發(fā)現(xiàn)有火情，進行注水處理后永久封閉，不得再次套孔，不得進行瓦斯抽放，作為報廢孔。施工單位必須將所有報廢孔的施工記錄填寫清楚（發(fā)火情況和報廢孔處理情況），通風部門按照火區(qū)加強管理。19、鉆孔施工過程中，若瓦檢員或安檢員不在現(xiàn)場，嚴禁作業(yè)。20、打鉆過程中如出現(xiàn)煤炮聲，必須停止打鉆，停電撤人，人員撤離到反向風門以外，待不再響煤炮并穩(wěn)定1小時后，帶班隊干、班組長、瓦斯檢查員、安全檢查員方可進入工作面檢查，若工作面的瓦斯穩(wěn)定在煤炮聲以前的數(shù)值，施工地點及工作面無其它明顯變化時，可恢復打鉆工作；若工作面或打鉆施工地點發(fā)生明顯突出預兆時（突然來壓、連續(xù)響煤炮、瓦斯突然增大、空氣突然變