2013塑料成型工藝與模具設(shè)計復(fù)習(xí)資料2

1、僅供個人參考塑料成型工藝與模具設(shè)計復(fù)習(xí)資料一、單項選擇題1. 臥式注射機(jī)SX-Z-63/50中的50表示鎖模力為（D ）33A、500 cm B、50 cm c 、50kN D 、500kN2 為了改善塑件的性能和提高尺寸穩(wěn)定性，塑件后處理的主要方法是調(diào)濕處理和（C ）處理A .正火B(yǎng) .回火3 在設(shè)計模具時通常斜導(dǎo)柱的傾斜角a取（C ）A . aw 12 B.a 25 C. 12 a 22D. 25 a 304注塑成型壓機(jī)的種類，按傳動方式分為（ A ）oA.機(jī)械式和液壓式B.螺旋式和雙曲柄杠桿式 C.液壓式和螺旋式D.液壓式和雙曲柄杠桿式 5在壓注成型模具中，因固化時間長、熔體溫度高、模具

2、高或加熱不均、澆口過小，均會在成型過程中產(chǎn) 生（C ）缺陷。A .表面皺紋B .流痕C .表面氣泡D .變形6澆口設(shè)在模具內(nèi)的隱蔽處，塑料熔體通過型腔側(cè)面斜向注入型腔，從而使?jié)部诤圹E不影響塑件的表面質(zhì) 量，一般這種澆口形式是（B ）oA .直接澆口B .潛伏澆口C.護(hù)耳澆口D .盤形澆口7為了防止螺孔最外圈的螺紋崩裂或變形，應(yīng)使螺紋最外圈和最里圈留有（B ）oA.圓孔B.臺階C.圓角D.傾度D)o8與單分型面注射模具相比較，雙分型面注射模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的（A.支承板B.推件板C.推板D.中間板9在臥式或立式注射機(jī)上使用的模具中, 成（B ）o主流道垂直于分型面，為使凝料能從

3、其中順利拔出，主流道需設(shè)計A.圓柱形B.圓錐形C.腰鼓形D.長方體形不得用于商業(yè)用途10. 對于大尺寸的注射模具型腔的壁厚設(shè)計應(yīng)以滿足型腔（B D ）條件為準(zhǔn)。剛度,均會在成型過程中D制品變形A.強(qiáng)度B.疲勞強(qiáng)度C.斷裂強(qiáng)度D11. 在注射成型模具中，如果料溫過高、料分解物進(jìn)入模腔、原料含水分高、成型時氣化 產(chǎn)生（C ） 缺陷.A.裂紋B.脫模難 C.銀絲、斑紋12. 下列不屬于塑料模具結(jié)構(gòu)零件的作用的是（ D ）?A、裝配 B 、定位 C 、安裝 D 、成型13. 下列不屬于穩(wěn)定劑的是：（D ）A、光穩(wěn)定劑B 、熱穩(wěn)定劑C、抗氧劑D 、樹脂14. （）的作用，除了用其頂部端面構(gòu)成冷料穴的部分

4、幾何形狀之外，還負(fù)責(zé)在開模時把凝料從主流道中拉出。(C )A、推桿B、冷料穴C、拉料桿D、型腔15.多型腔模具適用于（B ）生產(chǎn)？A、小批量B、大批量C、高精度要求D、試制15.壓縮模主要用于加工（B ）的模具。工程塑料B ） 一邊。A.熱塑性塑料B.熱固性塑料 C.通用塑料D.16. 由于推出機(jī)構(gòu)一般設(shè)置在動模一側(cè)，所以應(yīng)盡量使塑件在分型后留在（A .定模B .動模C.型腔D .凹模17. 作為分流道的截面形狀，比較理想的是：（B ）.A .圓形B .梯形C.矩形D. U形18. 注射機(jī)料筒溫度的分布原則是什么？ （ A ）A、前高后低B 、前后均勻C 、后端應(yīng)為常溫D、前端應(yīng)為常溫 19復(fù)

5、位桿的作用是：為了使 （ A ）。A. 推出元件合模后能回到原來的位置B. 導(dǎo)向元件工作穩(wěn)定C. 嵌件保持正確位置D.塑料制件容易脫模20在壓縮成型模具中，如果保壓時間短；溫度低；水分或揮發(fā)物含量大，無潤滑劑或用量不當(dāng)；模具表 面粗糙度粗，會引起成型的主工缺陷是（ B ）。A 制件有裂紋B.粘模 C. 毛邊多而厚D. 表面呈桔皮狀21. 主要用于各種機(jī)械零件如法蘭、接頭、泵葉輪、汽車零件和自行車零件的熱塑性塑料是（B ）。D. ABSD.動配合A.聚乙烯B.聚丙烯 C. 聚氯乙烯22斜導(dǎo)柱與其固定的模板之間地般采用（ C ）。A .過盈配合B. 間隙配合 C. 過渡配合23. 斜滑塊側(cè)向分型與

6、抽芯注射模常用于（A 抽芯距離較長 B 抽芯距離較短24. 下列不屬于塑料模失效形式的是（A、變形B 、斷裂 C25. 凹模是成型塑件（ B ）的成A、內(nèi)表面 B 、外表面B ）的場合。C .容易脫模D.不易脫模D ）？、磨損D、冷卻件？C、上端面D、下端面26. 下面對于冷料穴的描述不正確的是A .接受冷料，防止冷料進(jìn)入流道C .有利于脫模（ D ） 。B 接受冷料，防止冷料進(jìn)入型腔D .對型腔進(jìn)行原料補(bǔ)償面對于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用描述不正確的是 （ A A .承受一定的注射壓力 C .起定位作用28. 主流道一般位于模具中心位置，它與注射機(jī)的噴嘴軸心線B 、相交 C29. 下列不屬于推出機(jī)構(gòu)零件

7、的是（ CA、推桿B、復(fù)位桿C30. 熱塑性塑料在常溫下，呈堅硬固態(tài)屬于A、玻璃態(tài)B 、高彈態(tài)C31. 壓縮模具中凸模的結(jié)構(gòu)形式多數(shù)是（A、不銹鋼B32. 點澆口有利于（A 熱敏性強(qiáng)的塑料33. 在擠出成型模具中， 主要缺陷是（ B ）。27.A、垂直）。B .承受一定的側(cè)向壓力D .起導(dǎo)向作用D ）？、相切D、重合）？、型芯D、推板(A）、粘流態(tài)D、氣態(tài)B ）、工具鋼的，以便于加工制造。D組合式、整體式 CC ）的成型。B .流動性差的塑料如果口模四周溫度不均勻；冷卻水太慢；牽引太慢均會引起塑料制件產(chǎn)生的C.壁厚較薄的塑料制件D .形狀復(fù)雜的塑料制件A 管材彎曲B.管材表面有有皺紋C.管材內(nèi)

8、壁有裂紋D .管材內(nèi)壁有氣泡34. 齒輪齒條側(cè)抽芯可以獲得 （ D）。A 較短抽芯距，抽芯力較小C.較長抽芯距，較小抽芯力35. 球頭銑刀主要用于加工塑料模具零件中的（ D ）A、大平面B 、孔C 、鍵槽36. 下列不屬于注射模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的是（D ）？A、導(dǎo)柱B 、導(dǎo)套 C 、導(dǎo)向孔內(nèi)容？D、輪廓B .較短抽芯距，較大抽芯力D 較長抽芯距，較大抽芯力D 、推桿37.以下屬于天然樹脂的是（ A ）。A、松香B 、環(huán)氧樹脂C、聚乙烯D 、 PVC38.由于推出機(jī)構(gòu)一般設(shè)置在動模一側(cè)，所以應(yīng)盡量使塑件在分型后留在（B ）一邊。A .定模B .動模C.型腔 D .凹模二、填空題1在注射成型中應(yīng)控制合理的

9、溫度，即控制料筒、噴嘴和模具溫度。2根據(jù)塑料的特性和使用要求，塑件需進(jìn)行塑后處理，常進(jìn)行退火和調(diào)濕處理。3. 塑料模具的組成零件按其用途可以分為成型零件與結(jié)構(gòu)零件兩大類。4. 在注射成型時為了便于塑件的脫模，在一般情況下，使塑件在開模時留在動模上。5型腔和分流道的排列有平衡式和非平衡式兩種。6注射模側(cè)向分型時，抽芯距一般應(yīng)大于塑件的側(cè)孔深度或凸臺高度23mm。7為了保證塑件質(zhì)量，分型面選擇時，對有同軸度要求的塑件，將有同軸度要求的部分設(shè)在同一半模具型 腔內(nèi)。8. 為了便于排氣，一般選擇分型面與塑料熔體的料流末端所在的型腔內(nèi)壁表面相重合。9. 口模是成型管材外部表面輪廓的機(jī)頭零件，口模內(nèi)徑?jīng)Q定塑

10、料管材外徑。10. 聚合物熔體在導(dǎo)管內(nèi)流動的速率在管中心處最大、管壁處為零。11 塑料模的合模導(dǎo)向裝置主要有導(dǎo)柱 導(dǎo)向和 錐面定位兩種形式。12. 按照合成樹脂的分子結(jié)構(gòu)及其特性分類：熱塑性塑料、熱固性塑料。13. 為了保證推出機(jī)構(gòu)在工作過程中靈活、平穩(wěn)，每次合模后，推出元件能回到原來的位置，通常還 需設(shè)計推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向與復(fù)位裝置。14. 一般模具表面粗糙度值要比比塑件的要求低1-2級。15. 塑件制件除了使用上要求采用尖角之外，其余所有轉(zhuǎn)角處均應(yīng)盡可能采用圓角過渡 16. 注射過程一般包括：加料、塑化、注射、冷卻和脫模幾個步驟。17. 斜導(dǎo)柱在定模，滑塊在動模，設(shè)計這種結(jié)構(gòu)時，必須避免干涉

11、現(xiàn)象。18塑料一般是由樹脂 和 添加劑 組成。19. 塑料注射模主要用來成型熱塑性塑料件。壓縮成型主要用來成型熱固性塑料件。20. 排氣是塑件成型的需要，引氣是塑件脫模的需要。21 .注射模的澆注系統(tǒng)有主流道、分流道、澆口、冷料穴等組成。21. 一般塑料型材擠出成型模具應(yīng)包括兩部分：機(jī)頭（口模）和定型模（套）。22. 推出機(jī)構(gòu)主要由推出零件、推出零件固定板和推板、推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向與復(fù)位部件等組成23. 底發(fā)泡注射成型的方法主要有低壓法和高壓法兩種24. . 口模用來成型塑件的外表面，芯棒用來成型塑件的內(nèi)表面，由此可見，口模和芯棒決定了塑件的 截面形狀。25. 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用是定位作用、導(dǎo)向作用、

12、承受一定的側(cè)向壓力。26. 溢式壓縮模無加料室。凸模凹模無配合部分，完全靠丄柱定位。27. 塑件在設(shè)計時應(yīng)盡可能避免側(cè)向凹凸 結(jié)構(gòu) ，避免模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜。28. 塑件冷卻時的收縮會使它包緊住模具型芯 或 型腔中的凸起部分。29 凹模其形式有整體式和組合式兩種類型。30. 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的形式主要有導(dǎo)柱導(dǎo)向和錐面定位兩種。31. 樹脂分為天然樹脂和合成樹脂。32. 注射模塑最主要的工藝條件，即“三要素”是壓力、時間和 溫度 。四、名詞解釋題1、塑料答：以高分子合成樹脂為基本原料，加入一定量的添加劑而組成，在一定溫度下可塑制成一定結(jié)構(gòu)形 狀，能在常溫下保持其形狀不變的材料。2. 冷料穴答：用來容納注射間隔

13、所產(chǎn)生的冷料的井穴稱為冷料穴。3. 脫模斜度：答：為了便于從塑件中抽出型芯或從型腔中脫出塑件，防止脫模時拉傷塑件，在設(shè)計時，必須使塑件內(nèi)外 表面沿脫模方向留有足夠的斜度，在模具上即稱為脫模斜度。4側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)答：當(dāng)塑件的側(cè)向有凹凸形狀的孔或凸臺時，在開模推出塑件之前，必須先把成型塑件側(cè)向凹凸形狀的瓣 合模塊或側(cè)向型芯從塑件上脫開或抽出，塑件方能順利脫模。我們把實現(xiàn)這種功能的機(jī)構(gòu)叫做側(cè)向分型抽 芯機(jī)構(gòu)。5退火處理：答：退火處理是將注射蘇建在定溫的加熱液體介質(zhì)（如熱水、熱的礦物油、甘油、乙二醇和液體石蠟 等）或熱空氣循環(huán)烘箱中靜置一段時間，然后緩慢冷卻的過程。6、塑料模具答：是指利用其本身特定

14、密閉腔體去成型具有一定形狀和尺寸的立體形狀塑料制品的工具。7、脫模機(jī)構(gòu)答：模具中完成塑件推出的機(jī)構(gòu)。8二級推出機(jī)構(gòu)答：由兩個推出動作來完成一個塑件脫模的機(jī)構(gòu)，稱為二級推出機(jī)構(gòu)9.非平衡式分流道答：非平衡式分流道是指主流道到各個型腔的分流道的長度可能不是全部對應(yīng)相等，為了達(dá)到各個型腔均 衡進(jìn)料同時充滿的目的，一般把澆口開成不同尺寸。五、簡答題1一般注射模具可由哪幾個部分組成？答：一般主色模具可由以下幾個部分組成：成型零部件、合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、澆注系統(tǒng)、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)、 推出機(jī)構(gòu)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支承零部件。2 螺紋型芯在結(jié)構(gòu)設(shè)計上應(yīng)注意哪些問題？1）必須考慮塑料收縮率2）表面粗糙度值要

15、小3）螺紋始端和末端按塑料螺紋結(jié)構(gòu)要求設(shè)計，以防止從塑件上擰下時拉毛塑料螺紋4）固定螺母的螺紋型芯不必放收縮率，按普通螺紋制造即可。3影響塑件成型收縮的因素主要有哪些？I答：影響塑件成型收縮的因素主要有：塑料品種，塑件結(jié)構(gòu)，模具結(jié)構(gòu)，成型工藝條件。 4為什么塑件要設(shè)計成圓角的形式？ 答：塑件的尖角部位在成型時會產(chǎn)生應(yīng)力集中，當(dāng)受到?jīng)_擊振動時易開裂； 塑件設(shè)計成圓角，不僅避免產(chǎn)生應(yīng)力集中， 提高了塑件強(qiáng)度，還有利于塑件 的充模流動；同時模具型腔對應(yīng)部位亦呈圓角，這樣使模具在淬火和使用時不致因應(yīng)力集中而開裂，提高了模具的堅固性。5閱讀下圖，試分析分型面I、n、川哪個更合理，簡述其原因？答：川分型面

16、更合理。原因一一模具結(jié)構(gòu)最簡單，塑件脫模方便。其余兩個 分型面，直接脫模困難；需要采用側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)成型，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜。6 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計原則？ 答：1）冷卻水道應(yīng)盡量多、截面尺寸盡量大，2）冷卻水道至型腔表面距離應(yīng)盡量相等，3）澆口處加強(qiáng)冷卻，4）冷卻水道出、入口溫差應(yīng)盡量小，5）冷卻水道應(yīng)沿著塑料收縮的方向設(shè)置。7熱流道澆注系統(tǒng)對塑料品種有哪些要求？1）要求熱穩(wěn)定性能好2）要求對壓力敏感3）要求固化溫度和熱變形溫度高4）要求比熱容小&注射模成型時的排氣通常由哪幾種方式進(jìn)行？1）利用配合間隙排氣2）在分型面上開設(shè)排氣槽排氣3）利用排氣塞排氣4）強(qiáng)制性排氣9.推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計原則？答：1）推出機(jī)構(gòu)應(yīng)

17、盡量設(shè)置在動模一側(cè)，2）保證塑件不因推出而變形損壞，3）機(jī)構(gòu)簡單動作可靠，4）良好的塑件外觀，5）合模時的正確復(fù)位。10 在進(jìn)行塑件結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計時，必須遵循以下幾個原則？答：1）在設(shè)計塑件時，應(yīng)考慮原料的成型工藝性，如流動性、收縮率等。2 ）在保證使用性能、物理與力學(xué)性能、電性能、耐化學(xué)腐蝕性能和耐熱性能等的前提下，力求結(jié)構(gòu)簡單、壁厚均勻，使用方便。3）在設(shè)計塑件時應(yīng)同時考慮其成型模具的總體結(jié)構(gòu)，使模具型腔易于制造，抽芯和推出結(jié)構(gòu)簡單。4）當(dāng)設(shè)計的塑件外觀要求較高時，應(yīng)先通過造型，而后逐步繪制圖樣。六、分析題1 根據(jù)下面模具裝配圖回答問題（1）寫出共八個零件的名稱； （2）分析下圖模具的的工作原理2 根據(jù)下面模具裝配圖回答問題寫出8$刀共八個零件的名稱;(2)分析下圖模具的的工作原理212019181716 IS I4 133 根據(jù)下面模具裝配圖回答問題(1)寫出迪共八個零件的名稱;(2)分析下圖模具的的工作原理4 根據(jù)下面模具裝配圖，回答問題(1)寫出共八個零件的名稱;(2)分析下圖模具的的工作原理I* 171615145、認(rèn)真閱讀下列單分型面注塑模具裝配圖，回答問題。6、認(rèn)真閱讀下列單分型面注塑模具裝配圖，回答問題。僅供個人用于學(xué)習(xí)、研究；不得用于商業(yè)用途。For personal use only in study and research; not for com