鴻業(yè)廣場(chǎng)地下室工程施工方案(有兩層地下室

1、單位工程施工組織設(shè)計(jì)（地下室）工程名稱：鴻業(yè)廣場(chǎng)工程地點(diǎn)：季華北路普瀾路西施工單位：廣東省六建集團(tuán)有限公司編制單位： 審批單位： 部門： 部 門： 單位技術(shù)負(fù)責(zé)人： 審批負(fù)責(zé)人： 編制人： 編制日期：2003年 月 日 審批日期： 年 月 日 目錄1 編制依據(jù)和編制范圍1.1 編制依據(jù)1.2 編制范圍2. 地下室工程概況2.1 建筑概況2.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.3 工程地質(zhì)特征2.4 地下水情況3. 施工組織部署3.1 施工管理目標(biāo)3.2 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)3.3 施工準(zhǔn)備工作3.3.1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.3.2 技術(shù)準(zhǔn)備3.3.3 主要施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備3.3.4 主要?jiǎng)趧?dòng)力準(zhǔn)備3.3.5 主要材料準(zhǔn)備

2、3.3.6 施工用水用電計(jì)劃3.3.7 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 3.4 施工組織計(jì)劃3.4.1 地下室施工流水區(qū)段的劃分3.4.2地下室施工流水區(qū)段的施工安排3.4.3.施工進(jìn)度計(jì)劃4. 主要分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施4.1 施工測(cè)量控制 4.2 地下室施工降水和排水措施4.3 承臺(tái)、地梁土方施工4.4 承臺(tái)、地梁地模及底板墊層施工4.5 防水施工4.6 地下室鋼筋施工4.7 地下室模板施工 4.8 地下室砼施工4.9 大體砼施工4.10 混凝土的測(cè)溫監(jiān)測(cè)4.11 砼養(yǎng)護(hù)4.12 后澆帶施工4.13 承臺(tái)、底板商品砼的技術(shù)要求4.14 商品砼質(zhì)量監(jiān)控及應(yīng)急措施4.15 地下室外腳手架的施工5工程

3、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量管理目標(biāo)5.2質(zhì)量管理體系5.3質(zhì)量保證的具體措施5.4混凝土質(zhì)量監(jiān)控 5.4.1大體積混凝土質(zhì)量工藝流程 5.4.2大體積混凝土質(zhì)量控制措施5.4.3普通混凝土工程質(zhì)量過(guò)程控制5.4.4普通混凝土工程質(zhì)量管理點(diǎn)設(shè)置5.4.5普通混凝土工程質(zhì)量預(yù)防措施5.4.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.4.7注意事項(xiàng)6. 施工安全保證措施6.1安全管理目標(biāo)6.2安全管理體系6.3安全生產(chǎn)的組織紀(jì)律及一般規(guī)定6.4安全生產(chǎn)管理措施6.5現(xiàn)場(chǎng)消防措施6.6火災(zāi)預(yù)防措施7. 夜間施工措施及雨季施工措施7.1夜間施工措施 7.2雨季施工措施8. 文明施工保證措施 參見(jiàn)文明施工方案（基礎(chǔ)部分）1. 編制依據(jù)和編

4、制范圍1.1 編制依據(jù) 1）、根據(jù)深圳市華新建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的佛山市鴻業(yè)廣場(chǎng)工程施工圖紙。2）、根據(jù)中華人民共和國(guó)建筑法及有關(guān)有效的施工規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。3）、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集4)、根據(jù)省、市有關(guān)建筑工程施工質(zhì)量、安全及文明施工的要求。5）、根據(jù)本企業(yè)的技術(shù)力量、施工經(jīng)驗(yàn)、施工設(shè)備、經(jīng)濟(jì)實(shí)力。1.2 編制范圍本施工組織設(shè)計(jì)編制范圍包括0.00以下承臺(tái)、底板、剪力墻、梁、板、柱等施工內(nèi)容。2. 地下室工程概況工程名稱：佛山市鴻業(yè)廣場(chǎng)建設(shè)單位：佛山市鴻業(yè)綜合開(kāi)發(fā)總公司，設(shè)計(jì)單位：深圳市華新建筑工程設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：廣東工程建設(shè)監(jiān)理有限公司；施工單位：廣東省六建集團(tuán)有限公司；2.1 建筑概況佛山

5、市同濟(jì)二區(qū)高層商住樓，位于佛山市季華五路北側(cè)普瀾二路西側(cè)交界處，擬建建筑物為二層地下室，四層裙樓的雙塔樓高層建筑物，層高30層；采用人工挖孔樁。1本工程地下室二層，五層裙樓（15層）。架空層為會(huì)所（6層），分A、B二棟塔樓（730層）?？拐鹆叶葹?度，地下室人防為平戰(zhàn)兩用。2本工程二層地下室建筑面積19104.4m2；裙樓建筑面積29383.3平方米；住宅建筑面積36681.4平方米；地下負(fù)二層建筑標(biāo)高為-9.5米，地下負(fù)一層層高為4.5米，負(fù)二層層高為5米。3本工程地下室的建筑使用功能為地下負(fù)二層：車庫(kù)、消防水池、戰(zhàn)時(shí)備用水箱、泵房、發(fā)電、配電房等平戰(zhàn)兩用人防、部分設(shè)備用房。地下負(fù)一層：車庫(kù)

6、、商場(chǎng)、配電房等。北面設(shè)有通往兩層地下室的圓弧形車道，東面設(shè)有室外下沉式廣場(chǎng)。4材料做法地下室承臺(tái)、地梁、底板的底面，外側(cè)圍護(hù)墻外側(cè)面，以及地下室頂板面除結(jié)構(gòu)自防水外，均做聚胺脂防水層。各功能用房及各種構(gòu)件的裝修做法詳情見(jiàn)建筑設(shè)計(jì)總說(shuō)明。2.2結(jié)構(gòu)概況1）結(jié)構(gòu)形式（自下而上）樁基礎(chǔ) 樁承臺(tái) 基礎(chǔ)梁 地下底板 地下二層墻柱 地下一層井字形梁板 地下一層墻柱 地下室井字形梁板頂板(0.00層梁板) 。2）結(jié)構(gòu)截面承臺(tái)：?jiǎn)螛冻信_(tái)有（長(zhǎng)*寬*高）mm,2000*2000*1000、2200*2200*1000、2400*2400*1000、2600*2600*1000、2800*2800*1000、3

7、000*3000*1000、3000*3350*1000等。電梯井坑的多樁承臺(tái)，分別由8根單樁組成不規(guī)則多邊承臺(tái)。厚度均為2000mm，其寬度詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)施工圖?；A(chǔ)梁的截面有1000*900mm、800*800mm、700*1300mm、600*（600、800、900、1000、1300）mm、500*（500、800、900、1150）mm、400*（500、800）mm等。地下一層樓板和0.00層樓板梁的截面有：500*1300、500*900、400*900、400*800、350*700、300*800、300*700、350*700、300*600、250*600等。外側(cè)防水墻厚度5

8、00mm，地下室底板厚度550mm,地下室的墻、柱截面詳見(jiàn)0.00以下結(jié)構(gòu)圖。3）鋼筋地下室鋼筋用HRB235級(jí)和HRB335級(jí)鋼，I級(jí)（）fy=210N/mm2，II級(jí)（）fy=300N/mm2。鋼筋規(guī)格有I級(jí)6-10，II級(jí)10-32。鋼筋保護(hù)層為基礎(chǔ)梁以及底板的下部鋼筋40mm厚；地下室外墻的外側(cè)主筋40mm，地下室板、墻(迎水面)40mm，梁、柱鋼筋保護(hù)層均為30mm，并且不小于主鋼筋的直徑。 （3）鋼筋錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度、焊接接頭形式詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明。4）砼強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B等級(jí)結(jié)構(gòu)部位 等級(jí)抗壓抗?jié)B備注承臺(tái)基礎(chǔ)梁底板C50S8外側(cè)墻、暗柱C45S8地下室墻柱C50地下一層梁板C45地

9、下室頂板梁板C455).地下室填充墻采用水泥空心砌塊砌筑，砌塊抗壓強(qiáng)度5.0mpa,砂漿采用M5水泥砂漿。2.3 工程地質(zhì)特征根據(jù)鉆探顯示，人工填土以素填土為主，第四系上層由淤泥質(zhì)土、粉砂、細(xì)砂、粉上、中砂、粉質(zhì)粘土、殘積土等組成。砂土層厚度較大。（詳見(jiàn)地質(zhì)工程勘探報(bào)告）2.4 地下水情況從地質(zhì)勘察探資料了解到，建筑物場(chǎng)地內(nèi)地下水主要賦原在第四系松散沉積物的砂層，粉土層中以接受大氣降水和附近溝渠水行洽，測(cè)得其混合穩(wěn)定水位埋深為-1.60-5.40m，地下水面高程-0.901-2.825m，地下水位變化較大，且無(wú)規(guī)律。按巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-2001）中有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：場(chǎng)地地下水在弱透

10、水層對(duì)砼無(wú)腐蝕性。（詳見(jiàn)地質(zhì)工程勘探報(bào)告）3. 施工組織部署3.1 施工管理目標(biāo)我司對(duì)本工程的具體目標(biāo)如下： 、質(zhì)量目標(biāo)：按國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，合格通過(guò)驗(yàn)收，觀感綜合評(píng)定好，爭(zhēng)創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)樣板工程。、安全目標(biāo)：杜絕重大安全事故發(fā)生，控制工傷、輕傷事故頻率在24內(nèi)；爭(zhēng)創(chuàng)市安全生產(chǎn)樣板工地。、工期目標(biāo)：工期目標(biāo)為98日歷天。盡量爭(zhēng)取再提前3日歷天竣工驗(yàn)收。 、文明施工目標(biāo)：基本符合省市有關(guān)文明施工文件要求，爭(zhēng)創(chuàng)市文明施工樣板工地。 3.2 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)我公司將在該工程上推行“項(xiàng)目法”施工管理模式，對(duì)工程的質(zhì)量、安全和進(jìn)度實(shí)行靈活科學(xué)、高效有序的管理，并嚴(yán)格按照ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)體系的要

11、求對(duì)施工各程序及要素進(jìn)行控制，確保工程順利完成。施工組織機(jī)構(gòu)如圖：項(xiàng)目經(jīng)理：李靜宇項(xiàng)目副經(jīng)理：黎湛權(quán)試驗(yàn)員; 郭桂炳資料員: 吳鎮(zhèn)國(guó)、洪楚通項(xiàng)目副經(jīng)理：鄭 鵬技術(shù)負(fù)責(zé)人：黎湛權(quán)技術(shù)負(fù)責(zé)人：李鏡來(lái)預(yù)結(jié)算員: 鋼筋分析員: 楊春和測(cè)量技術(shù)員: 姚鎮(zhèn)明總施工: 李鏡來(lái)施工員: 姚鎮(zhèn)明施工員:謝楚彬 施工員: 李端武施工員:魏成順施工員: 鄭松利安全員: 陳強(qiáng)、翁達(dá)昭質(zhì)量檢驗(yàn)員: 翁達(dá)昭機(jī)電管理員: 吳廷波材料員: 肖少剛、陳茂華倉(cāng)管員: 鄭標(biāo)龍、姚欽才二、工程主要技術(shù)管理人員序 號(hào)崗 位姓名職稱或上崗證備 注1項(xiàng)目經(jīng)理李靜宇工程師壹級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理2項(xiàng)目副經(jīng)理黎淇權(quán)工程師貳級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理3項(xiàng)目副經(jīng)理鄭 鵬工程

12、師壹級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理4技術(shù)負(fù)責(zé)人黎淇權(quán)工程師5技術(shù)負(fù)責(zé)人李鏡來(lái)施工員6總施工李鏡來(lái)施工員7測(cè) 量姚鎮(zhèn)明施工員8施 工李端武施工員9施 工鄭松利施工員10施 工謝楚彬施工員11質(zhì) 安陳 強(qiáng)質(zhì)安員12質(zhì) 安翁達(dá)昭質(zhì)安員13資 料吳鎮(zhèn)國(guó)14資 料洪楚通15材 料肖少剛16試 驗(yàn)郭桂炳17后勤組長(zhǎng)黃順利18財(cái) 務(wù)鄭應(yīng)文19機(jī) 管吳廷波20倉(cāng) 庫(kù)羅 成21后 勤姚眺洋3.3 施工準(zhǔn)備工作3.3.1 技術(shù)準(zhǔn)備1、施工圖紙是進(jìn)行施工的依據(jù)，在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，組織各類施工技術(shù)人員全面熟悉圖紙、理會(huì)設(shè)計(jì)意圖；同時(shí)必須檢查設(shè)計(jì)圖紙有無(wú)疑問(wèn)、缺漏；了解清楚設(shè)計(jì)圖紙對(duì)一些特殊材料的具體要求；設(shè)計(jì)圖紙及說(shuō)明是否清楚、

13、齊全、明確，圖紙尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高及管線是否相符等，并進(jìn)行匯總；參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，并作好圖紙審記錄，整理圖紙會(huì)審紀(jì)要。2、組織有關(guān)人員根據(jù)“施工組織設(shè)計(jì)”及業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)單位的反饋意見(jiàn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件的變化，詳細(xì)編制施工組織設(shè)計(jì)，以便更好地用于指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工;并完成“施工組織設(shè)計(jì)”的申報(bào)審核批準(zhǔn)工作。3、針對(duì)本工程之難點(diǎn)、重點(diǎn)部位，在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下召集、會(huì)同有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行研究討論，制訂行之有效的施工技術(shù)措施。4、開(kāi)工前，重新復(fù)核放線定位工作，作到工程的各個(gè)點(diǎn)能準(zhǔn)確控制，以便開(kāi)工后迅速準(zhǔn)確對(duì)各個(gè)工程部位進(jìn)行測(cè)量放線。5、制定有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)管理的各項(xiàng)規(guī)章制度。按規(guī)定分層進(jìn)行各項(xiàng)施工技

14、術(shù)、施工安全、工程質(zhì)量、材料及機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃、工程施工監(jiān)控監(jiān)測(cè)、環(huán)境保護(hù)及文明施工、現(xiàn)場(chǎng)管理等方面的書(shū)面交底工作，并做好書(shū)面記錄。6、做好工程預(yù)算的編制工作，提出各項(xiàng)資源計(jì)劃。做好鋼筋下料放樣工作。7、收集與本工程施工有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、操作規(guī)程等有關(guān)技術(shù)資料。3.3.2主要施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)有關(guān)機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具配備的要求、數(shù)量及施工進(jìn)度安排，編制施工機(jī)具需用量及進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃，按計(jì)劃組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)就位。按規(guī)定進(jìn)行安裝、檢驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)等工作，并辦理機(jī)械設(shè)備交接手續(xù)。同時(shí)，對(duì)司機(jī)及檢修人員進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底。根據(jù)該計(jì)劃，現(xiàn)已完成了設(shè)備的準(zhǔn)備和維修，所有機(jī)械均處于待命

15、狀態(tài)。1.主要機(jī)械配置說(shuō)明垂直運(yùn)輸機(jī)械根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地情況結(jié)合主體結(jié)構(gòu)施工，考慮布置二臺(tái)塔吊作鋼筋、模板等施工材料垂直水平運(yùn)輸。在A棟和B棟各分別安裝一座塔吊，A棟安裝的塔吊型號(hào)為C6018，塔吊臂長(zhǎng)40米，最大起重量13.9T；B棟安裝塔型號(hào)為C5015，臂長(zhǎng)為45米，最大起重為8.0T。塔吊復(fù)蓋基本滿足地下室材料運(yùn)輸要求，局部無(wú)法復(fù)蓋部分采用人力水平搬運(yùn)。地下室內(nèi)施工用大部分材料的水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸均可由塔吊完成?；炷翙C(jī)械根據(jù)設(shè)計(jì)要求，地下室采用泵送商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)布置2臺(tái)混凝土輸送泵，完成大部分砼在場(chǎng)地內(nèi)的水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸。本工程采用的砼均為商品砼，從砼制品廠到場(chǎng)地內(nèi)的砼輸送泵，由廠

16、家的砼運(yùn)輸車完成。為防止商品混凝土運(yùn)輸中斷，現(xiàn)場(chǎng)另配置2臺(tái)混凝土攪拌機(jī)應(yīng)急備用。鋼筋加工機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)配置2臺(tái)鋼筋切斷機(jī)，2臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)、1臺(tái)閃光對(duì)焊機(jī)、2臺(tái)電渣壓力焊機(jī)用于鋼筋加工制作。木工機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)配置4套木工加工機(jī)械用于模板加工制作。主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)（KN）單位數(shù)量備注1塔吊C601875臺(tái)12塔吊C501560臺(tái)13砼輸送泵HBC60A臺(tái)14砼輸送泵HBC60C臺(tái)15攪拌機(jī)400L臺(tái)26鋼筋切斷機(jī)GJ-404.5臺(tái)27鋼筋彎曲機(jī)WJ-403.5臺(tái)28電渣壓力焊臺(tái)29對(duì)焊機(jī)UN-7575臺(tái)110交流電焊機(jī)9臺(tái)811園盤機(jī)MJ1093臺(tái)412井架1臺(tái)113振動(dòng)棒HZX-601.

17、7臺(tái)3014平板振動(dòng)器N-73.3臺(tái)815卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)116備用發(fā)電機(jī)組125臺(tái)117直螺紋機(jī)臺(tái)1主要檢測(cè)儀器使用計(jì)劃序號(hào)機(jī) 械 設(shè) 備 名 稱規(guī) 格 型 號(hào)數(shù) 量單 位機(jī)械性能備注1經(jīng)緯儀J21臺(tái)良好2水準(zhǔn)儀S11臺(tái)良好3接地電阻儀ZC29B 3.01臺(tái)良好4兆歐表ZC25-31級(jí)1臺(tái)良好5游標(biāo)卡尺2把良好6臺(tái)稱TGT-5002臺(tái)良好7塔尺5米雙面1把良好8工程檢測(cè)器JZC-81套良好9水平尺91B8把良好10試模1501508套良好11試模70708套良好12塌落度筒2個(gè)良好3.3.3主要?jiǎng)趧?dòng)力準(zhǔn)備按照勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，組織好各專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)，并辦理有關(guān)手續(xù)，同時(shí)編制培訓(xùn)計(jì)劃，包括：規(guī)章制度、

18、安全施工、操作技術(shù)和精神文明教育等方面。序號(hào)工種人數(shù)備注1項(xiàng)目部管理人員282鋼筋工1603木工2304瓦、砼工605電工86電焊工47機(jī)修工38測(cè)量員39輔助工人1210機(jī)操工811挖土機(jī)司機(jī)512汽車司機(jī)213合計(jì)483主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃3.3.4主要材料準(zhǔn)備（1） 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和預(yù)算書(shū)中的工料分析，編制工程所需的材料用量計(jì)劃，作為備料、供料和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。（2） 根據(jù)材料用量計(jì)劃，做好材料的訂貨和采購(gòu)工作，并組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收及保管。（3） 嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范關(guān)于原材料檢驗(yàn)的規(guī)定，并認(rèn)真貫徹ISO 9001：2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料、成

19、品及半成品首先請(qǐng)監(jiān)理單位一同進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)；再進(jìn)行有見(jiàn)證取樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可用于工程施工。（4） 做好墊層混凝土配合比的設(shè)計(jì)和試配工作及制定商品砼的質(zhì)量監(jiān)控及應(yīng)急措施，以滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。主要材料統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名 稱規(guī) 格單 位數(shù)量備注1承臺(tái)、地梁土方流沙、淤泥M322002承臺(tái)、地梁底板砼C50 S8M358003外側(cè)墻砼C45 S8M320504地下二層內(nèi)墻、柱砼C50M35005地下室負(fù)二層頂板梁板砼C45M335006地下一層內(nèi)墻、柱砼C50M35007地下室負(fù)一層頂板（ 0.00）梁板砼C45 S8M335008其他構(gòu)件砼C45M31509模板M25500010鋼筋T33003.

20、3.5施工用水用電計(jì)劃 施工現(xiàn)場(chǎng)已接好電源，由佛山市供電局提供電局360KW，但由于現(xiàn)場(chǎng)建筑機(jī)械比較多，仍然不能滿足工地現(xiàn)場(chǎng)的需要。 為了保證工程順利進(jìn)行，備用電源是不可缺少的必要設(shè)備，本工程擬設(shè)置備用柴油發(fā)電機(jī)125KW一部，以應(yīng)急于澆砼中途停電，影響工程質(zhì)量或其他施工過(guò)程中不該斷電的環(huán)節(jié)。 3.4施工計(jì)劃 根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工中擬按以下計(jì)劃安排：3.4.1地下室施工流水區(qū)段的劃分（1）地下室流水施工計(jì)劃分三個(gè)區(qū)進(jìn)行，根據(jù)施工圖設(shè)置的后繞帶來(lái)劃分，分區(qū)段的界線在后繞帶處。（2）第區(qū)段為B棟塔樓區(qū)，第區(qū)段為A棟塔樓區(qū)，第區(qū)段為裙樓區(qū)，該區(qū)沒(méi)有塔樓部分。3.4.2地下室施工流水區(qū)段的施工安排（1

21、）第區(qū)段B棟和第區(qū)段A棟地面0.00以上還有30層。從開(kāi)工至完工所需的工期最長(zhǎng)，多樁承臺(tái)（核芯筒）大又深，承臺(tái)土方為透水性最強(qiáng)的砂層，底板工程量大，施工難度不少。因此這兩棟的地下室需要最早安排施工，以盡可能快的速度達(dá)到0.00面層。（2）第區(qū)段為裙樓區(qū)，該區(qū)上部結(jié)構(gòu)0.00以上只有五層裙樓，沒(méi)有塔樓部分，主體工期相對(duì)比較短。 該區(qū)設(shè)置一條斜坡通道，作為人工挖孔樁土方出土、外運(yùn)。第區(qū)段和第區(qū)段的承臺(tái)、基礎(chǔ)梁土方量較多，利用該斜坡道出完、區(qū)的承臺(tái)、基礎(chǔ)梁土方后才施工第區(qū)段底板下基礎(chǔ)部分。(3) 第區(qū)段施工，在第區(qū)段和第區(qū)段的承臺(tái)土方出土完畢后，第區(qū)段的斜坡車道土方開(kāi)始開(kāi)挖，并完善未完成的土釘及噴錨

22、面及原車道復(fù)蓋未開(kāi)挖的孔樁。3.4.3施工進(jìn)度計(jì)劃地下室工程計(jì)劃施工工期為98天，具體進(jìn)度詳見(jiàn)（地下室工程進(jìn)度計(jì)劃表）4. 主要分部分項(xiàng)工程施工方法及枝術(shù)措施5. 地下室施工工序流程1. 測(cè)量放線 承臺(tái)、地梁挖土 承臺(tái)、地梁磚模 底板找平層 防水層 防水保護(hù)層 綁扎承臺(tái)、地梁底板鋼筋 地下二層墻、柱鋼筋安裝 集水坑后澆帶模板安裝 搗制承臺(tái)、地梁、底板砼 。 2.地下二層墻柱鋼筋安裝 地下二層墻、柱模板制安 地下一層梁板模制安 搗制地下二層墻、柱砼 地下一層樓面梁、板鋼筋綁扎 地下一層梁板砼。 3地下一層墻柱鋼筋安裝 地下一層墻、柱模板安裝 地下室一層頂板的梁模安裝及頂板模安裝 地下一層墻、柱砼

23、 地下室一層頂板梁板筋綁扎。 搗制地下一層頂板砼 4砼養(yǎng)護(hù) 后澆帶處理 外側(cè)墻，頂板迎水面抹灰 迎水面防水層施工 土方回填 地下室結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。5人防墻、水池、汽車坡道、樓梯、風(fēng)井道等構(gòu)件均與所在層的墻柱同時(shí)施工。有的構(gòu)件表面與接合的墻柱頂面高差過(guò)大時(shí)，砼同時(shí)澆灌會(huì)出現(xiàn)反冒，影響接合處的砼質(zhì)量，應(yīng)在墻模封模前在接合處封兩層鋼絲網(wǎng)，可以大大減少或消除砼反冒，保證接合處的砼密實(shí)度。施工時(shí)應(yīng)留意。 4.1 施工測(cè)量控制本工程根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)及高程控制點(diǎn)統(tǒng)一放線，按照國(guó)家工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93）中有關(guān)施工測(cè)量的規(guī)定，進(jìn)行測(cè)量放樣，并設(shè)置控制樁點(diǎn)和水準(zhǔn)樁點(diǎn)，樁點(diǎn)位置宜便于軸線及標(biāo)高的引測(cè)和控

24、制，設(shè)置易識(shí)別的標(biāo)志并認(rèn)真加以保護(hù)。一、 地下室設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)1建筑定位坐標(biāo)及標(biāo)高控制點(diǎn)已在樁基施工前完成。2為施工放線方便,地下室施工應(yīng)做軸線控制網(wǎng)、建立固定的軸線控制網(wǎng)點(diǎn)，便于投測(cè)及檢查。3平面軸線控制按規(guī)范要求垂直度偏差不得大于1/2000，且小于30mm。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及業(yè)主提供的測(cè)量定位依據(jù)，確定本建筑物的首級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)，確定控制軸線，在適當(dāng)堅(jiān)固位置作好標(biāo)記，以作為校核依據(jù)。為使各控制點(diǎn)不被破壞，應(yīng)做有明顯的標(biāo)記，定期檢查。根據(jù)這些主控軸線，分出各條軸線位置及墻柱梁位置。施工時(shí)地下室軸線由上向下，地下室以上由下到上層層引上。在建筑物四角軸線向內(nèi)出1000mm處，設(shè)置200200

25、mm孔洞，采用“內(nèi)控法”，用垂直測(cè)量?jī)x或重錘引測(cè)至樓層面上，作為主軸線的定位，確定無(wú)誤后再進(jìn)行細(xì)部軸線的放線工作。4高程引測(cè)為控制樓層標(biāo)高，確保樓層高度的準(zhǔn)確性，用水平儀將業(yè)主指定的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到建筑物的柱外邊，當(dāng)高程傳遞到施工測(cè)層后，必須進(jìn)行核對(duì)工作，以檢查是否錯(cuò)誤并進(jìn)行誤差調(diào)整。5電梯井的引測(cè)控制電梯井軸線應(yīng)獨(dú)立進(jìn)行引測(cè)，根據(jù)樓層面的主軸線坐標(biāo)，定出電梯井中心線，并用線錘進(jìn)行引測(cè)。拆除模板后，應(yīng)立即復(fù)核并將中心線標(biāo)記在各面砼壁上。4.2地下室施工降水和排水措施由于地下水源豐富，地梁、承臺(tái)所處的位置剛好是水源最豐富的流砂層。同時(shí)本工程地下室施工正是雨季，會(huì)給施工進(jìn)度和施工質(zhì)量帶來(lái)很大難度，為此

26、地下室必須做好降排水措施。1利用地梁與承臺(tái)的連接，地梁和承臺(tái)墊層底部及后澆帶底部設(shè)250mm厚用20-40碎石填鋪濾水層，沿底板后澆帶方向設(shè)置，上寬2000、下寬800、深1200，用3050碎石鋪設(shè)的濾水層，作為盲溝使用。2在地下室外墻四周，每隔30米左右設(shè)一個(gè)集水井，共設(shè)置14座，靠樁承臺(tái)邊設(shè)置，與外圍排水的明溝連通，明溝深度比底板底面低500mm,采用240墻紅磚墻，M5水泥砂漿砌筑，明溝寬度250mm,集水井比底板底面深1000mm，集水井長(zhǎng)寬為1000*1000mm, 采用240墻紅磚墻，M5水泥砂漿砌筑。每個(gè)井內(nèi)安裝100泥漿污水泵1臺(tái)，在地下室施工時(shí)應(yīng)日夜抽水，將基坑內(nèi)的地下水和

27、雨水抽到基坑上的排水明溝，沉淀后排往市政排水管網(wǎng)，在地下室施工完畢回填前封閉。3外圍集水井應(yīng)保留至主體結(jié)構(gòu)施工已完第三層裙樓后方可終止抽水，底板施工后還應(yīng)派專人日夜值班抽水，保證水位在底板面以下?？紤]到0.00以上施工，部分外腳手架的搭設(shè)，如需回填土方，則該處降水井及后澆帶，填土前采用240紅磚墻，M5水泥砂漿砌筑擋土墻，做降水井保護(hù)及預(yù)留后澆帶工作面。（詳見(jiàn)地下室分區(qū)，磚地模及疏水施工方法）4.3 承臺(tái)、地梁土方施工1承臺(tái)、地梁的土方施工，在樁基完成時(shí)，可穿插進(jìn)行，承臺(tái)及地梁土方采用人工開(kāi)挖，并破樁護(hù)壁砼，將樁芯砼鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高，鑿樁砼芯時(shí)，不準(zhǔn)自上而下大力劈鑿，而應(yīng)按水平方向分層細(xì)心打鑿，直

28、至設(shè)計(jì)標(biāo)高，慎防樁芯砼遭受損傷、破壞。故外運(yùn)的土方采用專用車裝土外運(yùn)，以免對(duì)周邊道路環(huán)境污染。2多樁承臺(tái)（核芯筒）土方開(kāi)挖，由于深度較深，且在透水最強(qiáng)的砂層，豐富的水源及易塌的砂層給施工帶來(lái)很大的困難，施工難度較大，因此，核芯筒處的孔樁施工完成后，接著在核芯筒周邊采用水泥攪拌樁止水帷幕全封閉止水，止水樁達(dá)到強(qiáng)度后即進(jìn)行土方開(kāi)挖，在孔樁施工期間，同步完成（詳見(jiàn)核芯筒支護(hù)方案）。4.4承臺(tái)、地梁集水井、梁毒池、污水池地模及疏水溝后澆帶施工（詳見(jiàn)地下室分區(qū)，磚地模及疏水施工方法）4.5防水施工地下室防水施工詳見(jiàn)（地下室防水施工方案）。4.6地下室鋼筋施工1承臺(tái)、地梁及底板在防水層的保護(hù)層達(dá)到一定強(qiáng)度

29、后，進(jìn)行鋼筋安裝施工。2地下室鋼筋制作，小承臺(tái)鋼筋、梁柱箍筋在基坑上的鋼筋加工棚制作。大承臺(tái)長(zhǎng)鋼筋，梁的縱向鋼筋、底板筋的鋼筋太長(zhǎng)，在上面制作不好往下搬運(yùn)，只能安排坑內(nèi)制作，在坑內(nèi)搭設(shè)臨時(shí)擋雨棚，便于制作和搬運(yùn)。（1）承臺(tái)鋼筋擱置在樁頂上，鋼筋下料制作,籠式承臺(tái)筋制作成雙向封閉箱式，其中一個(gè)方向的寬度為承臺(tái)高度減去兩面保護(hù)層厚度，另一個(gè)方向的高度除扣去兩個(gè)保護(hù)層厚度外，還應(yīng)扣減兩個(gè)鋼筋直徑的尺寸。綁扎時(shí)大箍套在小箍外，在交叉處鐵絲八字形綁牢，將周邊及下部墊好保護(hù)層墊塊。保護(hù)層用的墊塊應(yīng)事先制作好。（2）核心筒承臺(tái),鋼筋在承臺(tái)邊彎起，在側(cè)邊搭接。綁扎時(shí)，先綁下部鋼筋，墊好保護(hù)層，核芯筒或較大的承

30、臺(tái)應(yīng)設(shè)置鋼筋馬凳，鋼筋馬凳采用25制安，馬凳拐腳為120mm,與連接點(diǎn)焊在底部鋼筋網(wǎng)上，馬凳間距為1000mm，梅花形布置。3地梁鋼筋制安地梁主筋保護(hù)層迎水面為50mm，不是迎水面為30mm，鋼筋下料時(shí)尚應(yīng)注意鋼筋安裝時(shí)交叉的相互關(guān)系。地梁筋在小承臺(tái)內(nèi)拉通，梁底筋伸入大承臺(tái)夠錨固長(zhǎng)度。地梁鋼筋的連接方式，d22的接頭采用直螺紋套筒連接，d22采用電弧焊或綁扎接頭，鋼筋接頭的位置，同構(gòu)件同區(qū)段內(nèi)的接頭數(shù)量及綁扎搭接頭必須符合規(guī)范的設(shè)計(jì)要求，并提供直螺紋連接及焊接試驗(yàn)。地梁筋安裝綁扎次序?yàn)橄葯M向后縱向，綁扎前先在底板墊層面的地梁槽上搭設(shè)擱置梁筋鋼管手腳架將面筋架起，按圖紙上箍筋的間距畫(huà)線，按畫(huà)線上

31、每段箍筋的數(shù)量套入箍筋，將箍筋與面筋的一排筋逐一綁牢，扎絲應(yīng)成八字形穿綁。綁扎完一排筋后在其上擱置隔排短筋，間距為沿梁長(zhǎng)度每米安裝一根，并與一排筋綁牢，（二、三排縱筋直徑25的隔排短筋直徑直徑同縱筋直徑1000；25二、三排縱筋的隔排短筋用251000鋼筋制作，其長(zhǎng)度等于梁寬度）將二排筋擱在短筋上并逐一綁牢，然后穿入梁下部縱筋，和頂部的綁扎次序一樣，先第一排筋，再隔排短筋，后二排筋，直至完成并檢查無(wú)誤。地梁筋在綁完了一個(gè)施工流水區(qū)段，且在同一后澆帶的面積后，按圖紙逐一對(duì)照檢查，并經(jīng)工長(zhǎng)復(fù)查后，可進(jìn)行下槽安裝就位，安裝時(shí)先在梁槽內(nèi)放置保護(hù)層墊塊，較重的梁用手動(dòng)胡蘆架 協(xié)助安裝。 3底板筋制安板筋

32、連接承臺(tái)及地梁均拉通，板筋接長(zhǎng)采用電弧焊，焊縫長(zhǎng)度10d。綁扎時(shí)是先按圖紙上的間距劃線，按已分好的線排放和綁扎，且墊好保護(hù)層墊塊（墊塊用高強(qiáng)度水泥砂漿制作），梅花形布置。面筋綁扎前先安裝好馬凳，馬凳用18鋼筋制作，馬凳間距為1000mm，梅花形設(shè)置，馬凳拐腳為120mm,與底筋點(diǎn)焊牢，按劃好的間距擺放面筋，按設(shè)計(jì)圖紙的間距均勻綁扎。4墻、柱筋綁扎安裝地下二層墻柱插筋一律插至承臺(tái)底，地梁底或底板底部，并加150mm的900彎鉤。外側(cè)墻柱插筋長(zhǎng)度利用外架固定，高出地下一層板面，直通上一層外墻，墻、柱插筋還分別增加以上接頭長(zhǎng)度，詳見(jiàn)施工圖紙總說(shuō)明。所有內(nèi)墻柱的插筋超出底板面的高度按圖說(shuō)明增加長(zhǎng)度。墻

33、柱插筋要固定牢固，位置要準(zhǔn)確，垂直。墻柱豎向鋼筋連接 ：16采用埋弧電渣壓力焊接長(zhǎng)，16以下采用電弧焊或綁扎接頭，所有焊接接頭數(shù)量按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開(kāi)。鋼筋接頭和數(shù)量及綁扎搭接接頭長(zhǎng)度同地梁做法必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。電渣壓力焊焊接的工藝流程： 接通電源調(diào)整焊機(jī)電流根據(jù)鋼筋直徑確定控制時(shí)間豎向鋼筋固定對(duì)刻度夾好導(dǎo)電鉗放置電焊條裝焊劑筒裝填焊劑焊機(jī)引弧后柄加壓斷電、保溫卸下焊劑筒結(jié)束焊接。墻的水平筋及柱的箍筋綁扎時(shí)第一道水平筋或箍筋的間距及保護(hù)層按圖示及有關(guān)說(shuō)明。鋼筋保護(hù)層嚴(yán)格控制按圖紙要求施工，鋼筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)要求為墻20mm柱30mm，且不得小于墻、柱受力鋼筋的直徑。墻、柱保護(hù)層墊塊掛在墻水

34、平筋或柱箍筋上，每500mm一塊，梅花形設(shè)置，且柱面每面不少于兩排。安裝完成經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。墻水平鋼筋接頭，采用綁扎接頭，在一個(gè)有效截面內(nèi)的接頭數(shù)不應(yīng)超過(guò)截面上鋼筋總數(shù)的25%，柱加密段箍筋的范圍應(yīng)按圖紙說(shuō)明綁扎，不得漏綁。墻柱豎筋綁扎時(shí)應(yīng)注意間距均勻及整體垂直。墻柱筋的錨固長(zhǎng)度按圖紙說(shuō)明。柱箍筋與主筋間綁扎必須全部綁扎，不得遺漏。墻柱拉結(jié)筋應(yīng)與豎筋與水平筋的交叉點(diǎn)拉結(jié)綁牢。5樓板梁鋼筋施工梁鋼筋配筋應(yīng)以梁配筋圖上所示的規(guī)格及數(shù)量，結(jié)合總說(shuō)明中梁的配筋大樣進(jìn)行下料制作和安裝。梁高較深的梁應(yīng)在底模安裝好，未裝側(cè)模前進(jìn)行綁扎安裝，安裝梁筋時(shí)應(yīng)注意柱核心區(qū)的柱加密箍筋同時(shí)安裝，不準(zhǔn)遺漏

35、。梁筋安裝的次序?yàn)橄戎髁汉蟠瘟?，除圖上所示的箍筋間距外，尚應(yīng)按總說(shuō)明的大樣，配足加密箍筋，主梁與次梁相交處注意配吊筋或兩側(cè)加密箍筋，鋼筋保護(hù)層墊塊每300mm一塊，安裝做法與地梁相似。鋼筋制作均在基坑北面的鋼筋加工場(chǎng)地進(jìn)行，然后用塔吊送到施工點(diǎn)，吊機(jī)無(wú)法復(fù)蓋的用人力搬運(yùn)。梁筋連接鋼筋直徑d28時(shí)采用機(jī)械接頭（直螺紋）。d28采用單面電弧焊，焊縫接長(zhǎng)10d。樓板鋼筋施工樓板鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)制作，用塔吊吊至施工點(diǎn)綁扎，鋼筋連接采用電弧焊，焊縫長(zhǎng)度10d，同截面上的焊接接頭數(shù)應(yīng)不大于25。底層鋼筋保護(hù)層墊15mm厚墊塊，間距700mm，梅花形設(shè)置。采用6.5“之”字型筋支承樓面負(fù)筋，距離梁邊300m

36、m放置一個(gè)，然后每隔600mm放置一個(gè)?！爸弊中徒顦?gòu)造見(jiàn)下圖：7鋼筋直螺紋連接工藝鋼筋直螺紋接頭是把鋼筋的連接端加工成直形螺紋，然后利用螺套和被連接鋼筋的螺紋左右旋的關(guān)系將其插入連接器中，用扳手將其擰緊，從而使鋼筋連接起來(lái)成一體。連接時(shí)，鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，受拉區(qū)受力鋼筋接頭百分率不宜超過(guò)50%，連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無(wú)損。不同直徑鋼筋連接時(shí)，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過(guò)二級(jí)且接距鋼筋彎曲不得小于鋼筋直徑的10倍。連接鋼筋時(shí)，應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用扳手?jǐn)Q緊，不得超擰，擰緊后的

37、接頭應(yīng)作上標(biāo)記。連接器的砼保護(hù)層應(yīng)滿足規(guī)范最小保護(hù)層厚度要求且不得小于15mm，連接器之間橫向凈距宜不小于25mm。8其他（質(zhì)量保證措施）鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證。鋼筋必須按規(guī)定取樣檢驗(yàn)，證明合格方可使用。鋼筋焊接及機(jī)械連接工人應(yīng)持有上崗證有效證件。鋼筋焊接均應(yīng)做試件，試件的鋼筋在同一根原材鋼筋上截取制作，送檢時(shí)應(yīng)明確注明“焊接檢驗(yàn)”。還應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行一定數(shù)量的現(xiàn)場(chǎng)抽檢。鋼筋的錨固應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范有關(guān)規(guī)定施工。梁二、三排筋時(shí)，每排間沿梁長(zhǎng)度每1000mm安裝隔排短筋，長(zhǎng)度為梁寬度，均應(yīng)與主筋綁扎牢固，避免二、三排筋下吊而引起位置不準(zhǔn)確。（二、三排縱向筋25的隔排短筋與縱筋直徑相同；25的二、三

38、排縱筋，隔排短筋采用25）。鋼筋施工完全應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收后才準(zhǔn)下道工序施工、砼澆注時(shí)應(yīng)派專人看護(hù)和整理。4.7地下室模板施工1模板材料：模板采用優(yōu)質(zhì)夾板183091518(mm)模板結(jié)構(gòu)用枋材為杉木80802000(mm)模板骨架及支撐，采用483.5mm鋼管。剪力墻寬大于500和柱以及豎向構(gòu)件及梁高超過(guò)600的梁，模板夾具均采用14螺桿，螺桿長(zhǎng)度根據(jù)構(gòu)件厚度和模板結(jié)構(gòu)厚度而定，防水構(gòu)件用螺桿加-35050 mm在中部焊成止水片靠墻兩邊用10鋼筋60mm長(zhǎng)作固定度，防水螺桿及人防構(gòu)件用的普通螺桿均為一次性使用，不能取出。其余構(gòu)件均采用螺桿并加pvc 套管，以便取出螺桿，周轉(zhuǎn)使用。螺桿均配蝶形墊片及雙螺

39、帽。2墻模板施工。外墻模示意圖外墻吊模示意圖穿墻螺栓防水施工示意圖在各層板面澆砼時(shí)，木工應(yīng)根據(jù)需要予埋固定模板用的鋼筋頭，一般埋二排，第一排距豎向構(gòu)件邊緣500mm；第二排距構(gòu)件邊緣的距離應(yīng)大于構(gòu)件本身的層高。間距為1000mm，且不少于2根，以備作固定模板下腳及校正模板垂直度的支撐點(diǎn)。外墻加埋一排鋼筋環(huán)。在校正外墻重垂度時(shí)作拉桿支點(diǎn)。墻模安裝需在墻鋼筋及水電設(shè)備予埋等專業(yè)驗(yàn)收后方可進(jìn)行。按施工圖檢查已放好的墻邊線無(wú)誤后，向外200mm加放模板檢查線。按每段長(zhǎng)度及墻項(xiàng)標(biāo)高制作模板，并按400-450雙向的模數(shù)鉆好螺桿孔。清掃干凈墻內(nèi)雜物進(jìn)行模板拼裝，拼裝時(shí)應(yīng)要求拼縫嚴(yán)密。邊拼裝邊加臨時(shí)支撐，防

40、止模板傾倒壓人。外側(cè)墻模板拼裝時(shí)，邊裝防水螺桿邊拼裝模板，螺桿間距為400450(雙向)。具體做法見(jiàn)：“內(nèi)外墻模示意圖”。按每300mm的水平間距豎向布置木枋板帶。在拼裝另一面模板時(shí)，邊拼裝邊穿入螺桿（不是防水墻和人防墻時(shí)螺桿外加穿pvc套管）。螺桿間距為400450(雙向)。在螺桿處上、下加水平鋼管和墊片，配上螺帽兩面擰緊，自下而上進(jìn)行，直至全部緊固。并檢查墻厚度尺寸是否符合圖紙要求，否則需調(diào)整螺帽，檢查完后加夠雙螺帽。模板夾固后，利用模板檢查線進(jìn)行下腳定位，兩面同時(shí)進(jìn)行，并利用予埋的12800鋼筋作支點(diǎn)兩面撐牢。螺桿中部加焊-35050止水片，兩邊用10長(zhǎng)6cm焊在止水螺桿（或加固吊模鋼筋

41、上）具體做法見(jiàn)：“外墻吊模示意圖一二。利用予埋在砼板面上的鋼筋頭，兩面斜對(duì)撐校正模板垂直度，如外墻無(wú)支撐點(diǎn)可用花蘭螺絲內(nèi)拉，拉撐結(jié)合固定墻模垂直度。3柱模安裝方柱模板支設(shè)示意圖圓柱模板支設(shè)示意圖柱模應(yīng)按圖紙上的截面尺寸和樓層的梁板標(biāo)高進(jìn)行放樣制作。安裝時(shí)與墻模相似，先清掃干凈柱截面及周圍的雜物，放模板檢查線，然后進(jìn)行模板就位合模，檢查模板上下口的方正度，并固定好。按約200-300mm的間距安放豎向板枋，用鋼管扣件做模板夾具枷模，當(dāng)柱面尺寸大于500mm時(shí)，中間加一排豎向螺桿夾具，大于1000mm時(shí)為雙排，豎向間距300mm-500mm。模板腳對(duì)位校正和垂直度校正同墻模做法：（見(jiàn)圓、方柱模板支

42、設(shè)示意圖）。4梁、板模板安裝梁板模安裝前，先放梁位置線，將標(biāo)高上引至梁底及板底的高度。采用搭設(shè)模板頂架，頂架采用鋼門式架搭設(shè)立桿間距900mm，立桿要比樓板模板面低200mm-500mm，立桿頂上裝可調(diào)螺桿頂托。按梁底標(biāo)高扣除梁底板及木枋的高度，然后安裝梁底模板，并拉線控制。當(dāng)梁底模板跨度不小于4m時(shí)，梁底應(yīng)按跨度的1-3/1000其拱。主次梁底交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。安裝樓板模主、次擱柵，主擱柵用1根木枋拼放在頂托上，次擱間距300，放在主擱上，然后拼鋪模板，按標(biāo)高調(diào)整好板面平整度和起拱度。安裝梁底方木，鋼門式架頂架上部每個(gè)頂托縱向放置一條8080mm木方，面上橫向放置每一道為一條8

43、080mm木方，間距為300。固定好木方即可拉線拼鋪梁底板，板間用50mm長(zhǎng)鐵釘釘牢。另外在梁底增加48鋼管間距900，以支承模板，（詳見(jiàn)梁、板支模大樣圖）梁筋綁完，經(jīng)工長(zhǎng)檢查后，可以封梁側(cè)模，支撐好并夾牢。梁板模施工完需重新檢查、調(diào)緊、加固、驗(yàn)收后方可進(jìn)行砼施工，砼施工時(shí)，應(yīng)派專人看管模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)加固。梁板具體做法詳見(jiàn)：“梁、板支模大樣圖”。5坡道、樓梯及其它構(gòu)件模板坡道樓梯、風(fēng)井道以及其它與墻柱相接或吊掛在梁板底下的其它構(gòu)件模板均應(yīng)與墻柱梁板模板同時(shí)安裝完成。樓梯模板與墻連接時(shí)，先按圖中的尺寸找出樓梯起止步的位置及標(biāo)高。按標(biāo)高扣除踏步高度和樓梯板厚度斜長(zhǎng)，即可掛起樓梯板底模板線，墻模

44、的下段高度以該線進(jìn)行制作并安裝好。安裝梯板的底模板時(shí)，先搭好頂架，再拼鋪底板模。模的一邊搭在相接的下段墻模上，調(diào)整好并加固穩(wěn)。樓梯筋綁扎完后，先安裝上部墻模，安裝前先在相連處封兩層鋼絲網(wǎng)，寬度上下各加寬200mm，用鐵絲及小鋼筋綁扎結(jié)實(shí)，防澆墻砼時(shí)反冒，墻模下端要開(kāi)梯踏步口，并在墻豎筋上點(diǎn)墻短鋼筋頭作吊模托底，把上段墻模安好撐牢。最后安裝梯踏板模，并連結(jié)和支撐穩(wěn)固。樓梯模板支設(shè)大樣圖坡道模安裝前，先安裝內(nèi)圓弧墻的內(nèi)模和外圓弧墻的外模，然后安裝坡道板下段的內(nèi)圓弧墻外模和外圓弧墻道的內(nèi)模。模板高度應(yīng)根據(jù)坡道板底板的標(biāo)高和坡高制作。下段墻模安裝完畢即安裝坡道板模。接著綁坡道板鋼筋。坡道板與墻連接處封

45、兩層鋼絲網(wǎng)，目的是坡道板與墻砼同時(shí)澆注。墻砼不會(huì)反冒，保證墻砼的澆注質(zhì)量。最后裝坡道上面墻模板，墻模每1000在墻豎筋上焊鋼筋頭托模。風(fēng)道、電梯井道壁安裝與墻做法相同，安裝時(shí)，先裝井內(nèi)模板，再綁墻筋。后裝井外模板。6模板制安的基本要求模板要求構(gòu)件截面形狀方正；構(gòu)件位置、標(biāo)高、尺寸準(zhǔn)確。模板接縫拼縫、要嚴(yán)密平整，豎向構(gòu)件模板垂直，邊緣平直。模板結(jié)構(gòu)合理，支撐牢固，且易裝易拆。模板施工按現(xiàn)行規(guī)范操作，驗(yàn)收按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。7、模板的拆除 (1). 模板的拆除應(yīng)滿足上部施工荷載組合效應(yīng)的要求，拆除的順序：先側(cè)板，后底板；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。(2).框架結(jié)構(gòu)模板的拆模順序一般是柱樓板梁側(cè)板

46、梁底板。（3）上層樓板正澆砼時(shí)，保留下一層樓板模板支頂，再下一層樓板的支頂只可拆除一部分。（4）樓板模板拆除：打掉模塊或放低支架，拆掉部分?jǐn)R柵，然后逐塊拆除模板。后澆帶所在的模板支撐保留至后澆帶砼澆筑完成且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再拆除。（5）梁模板拆除：先拆下對(duì)拉螺桿和側(cè)板的支撐，然后打掉楔塊或除低梁底下的支架。拆除跨度較大的梁下支撐時(shí)，先從跨中開(kāi)始，然后分別拆向兩端。（6）柱模板拆除：先拆除柱箍及螺桿夾具，然后拆除柱模板和模楞。（7）樓梯模板的拆除：其順序?yàn)樘菁?jí)模板梯級(jí)側(cè)模板梯板側(cè)模板梯板底模板。（8）地下室外剪力墻砼強(qiáng)度高，為減少砼表面熱擴(kuò)散和延長(zhǎng)散熱時(shí)間，需完成搗砼五天后拆除模板。（9）各類結(jié)構(gòu)

47、砼強(qiáng)度達(dá)到以下設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的百分率時(shí)，才開(kāi)始拆模：跨度不大于2m的板，砼的強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%以上；跨度8m的梁板，砼的強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%；總的來(lái)說(shuō)，模板工程要求如下：a.保證工程結(jié)構(gòu)和各部分形狀，尺寸和相應(yīng)位置準(zhǔn)確。b.要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重荷載和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的其它荷載；構(gòu)造要簡(jiǎn)單，裝拆要方便，模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿。4.8地下室砼施工1承臺(tái)、地梁及底板砼澆注承臺(tái)、地梁及底板砼抗壓強(qiáng)度為C50，抗?jié)BS8。砼由砼廠商制作，并用砼攪拌車送到工地?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩臺(tái)砼輸送泵，將砼直接送到砼澆注地點(diǎn)。承臺(tái)、地梁、底板砼在同一區(qū)域要同時(shí)澆注完成。底板砼要按

48、一、二、三區(qū)（或按后澆帶分為5次澆筑）的流水分區(qū)段次序進(jìn)行施工。各區(qū)不再設(shè)置水平施工，澆筑順序?yàn)閰^(qū)至區(qū)至區(qū)。計(jì)劃使用HBC60A，HBC60C（三一泵機(jī)）共二部每小時(shí)輸送砼量約為50M3。砼澆注應(yīng)薄層澆灌每層厚度不大于500并振搗密實(shí)，一次澆注完成，在以后澆帶為分界分每一區(qū)段，砼澆注應(yīng)一次完成，不留施工縫，后澆帶側(cè)面埋止水鋼板，止水鋼板上下用快易收口板封堵。（5）各施工區(qū)底板澆筑時(shí)事先計(jì)算出該區(qū)砼量，掌握砼的坍落度，初凝時(shí)間，氣候情況，確定砼泵送走向、澆筑工作帶寬度，區(qū)澆筑時(shí)，二臺(tái)泵機(jī)同時(shí)澆117軸AP軸范圍內(nèi)底板及承臺(tái)地梁砼。澆筑完成后一臺(tái)泵機(jī)（1#機(jī)）從區(qū)西南角開(kāi)始澆筑，往東北角澆筑至區(qū)完

49、成，另一臺(tái)泵機(jī)澆筑大承臺(tái)后從西北方向澆筑與1#機(jī)會(huì)合后至區(qū)澆筑完成，區(qū)澆筑時(shí)，1#機(jī)從東往西澆筑，2#機(jī)澆筑大承臺(tái)，待大承臺(tái)澆筑完成后，從東南向西南開(kāi)始澆筑，并與1#機(jī)會(huì)合后至區(qū)后澆帶澆筑完成，最后澆區(qū)砼，1#機(jī)與2#同時(shí)澆1628AD軸范圍內(nèi)底板及承臺(tái)、地梁砼。從區(qū)南面開(kāi)始澆筑，澆筑完成后，1#機(jī)從東西向西，2#機(jī)從東北向西，開(kāi)始澆筑至區(qū)完成。（6）承臺(tái)、地梁砼澆筑應(yīng)按各施工區(qū)底板砼澆筑走向，工作面寬度，前后分期、分層澆筑至底板下平，每層高度控制在300500mm內(nèi)，后層混凝土必須在前層砼初凝前覆蓋，不出現(xiàn)冷縫。另、區(qū)在澆筑過(guò)程中如出現(xiàn)冷縫，可用塔機(jī)輔助澆筑。（7）砼澆注滿并振搗密實(shí)后，應(yīng)一

50、面按標(biāo)高進(jìn)行整平，為避免砼表面出現(xiàn)收縮裂縫，在砼初凝前，應(yīng)專人用木抹子在砼表面上來(lái)回搓抹，二次抹平壓實(shí)。并終凝后即時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，為了確保砼有足夠水份，并采用聚乙烯薄膜覆蓋。特別注意大體積砼的養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)通過(guò)反復(fù)鋪薄膜，確保內(nèi)外溫差不超過(guò)25C底板砼澆筑詳見(jiàn)：（底板砼分區(qū)澆筑示意圖）。（8）底板砼澆筑完成后，在縱橫后澆帶兩邊用M5水泥砂漿砌筑60120灰砂磚通長(zhǎng)設(shè)置，并用18厚夾板將底板所有后澆帶蓋嚴(yán)，以防止泥漿，垃圾雜物流入后澆帶內(nèi)，做法詳見(jiàn)圖五。2外側(cè)墻砼施工外側(cè)墻壁水平施工縫分別留在地下室底板面上300mm處和地下一層板面上200mm處。墻截面中心埋止水鋼板。豎向后澆帶的墻，截面中間同樣埋止

51、水鋼板，鋼板兩邊用快易收口板封堵。墻砼澆注前水平施工縫先用水澆透，注入與砼配合比相同的水泥砂漿，30mm厚，后注入砼并分層振搗密實(shí)。為防止外側(cè)墻砼裂縫，擬采取下措施：采用需水量和收縮值小的轉(zhuǎn)窯水泥，摻入緩型高效減水劑降低水化熱。砼含砂率調(diào)整至35%左右。骨料含泥量應(yīng)小于2%。砼澆注方法采用薄層分層澆注和振搗。砼澆注從一端澆滿至另一端結(jié)束，每次的澆注長(zhǎng)度為側(cè)墻兩條后澆帶間的距離。側(cè)墻與梁板砼同時(shí)澆注，因砼品種或強(qiáng)度不同時(shí)，用二層鋼絲網(wǎng)隔開(kāi)，灌砼時(shí)先墻后梁板。（6）為防止外側(cè)壁墻過(guò)長(zhǎng)搗制砼，產(chǎn)生應(yīng)力裂縫，建議凡外側(cè)壁墻大于30m，增加一條豎向的加強(qiáng)帶，以減少收縮剪應(yīng)力與拉應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫。具體做法按設(shè)計(jì)要求。3內(nèi)墻柱砼施工內(nèi)墻柱水平施工縫設(shè)在各層板面上，每層板砼澆完后均應(yīng)對(duì)施工縫進(jìn)行鑿毛和清理。砼采用輸送泵進(jìn)行澆灌。砼入模前必須按常規(guī)對(duì)施工縫進(jìn)行處理。采用水平面分層澆灌和振搗，直至澆注高度。不留豎向施工縫，砼品種不同，或者強(qiáng)度等級(jí)不同的豎向構(gòu)件，以及梁板的砼品種或強(qiáng)度與墻柱不同時(shí)，