C30鋼筋砼底板施工方案

1、、 C30鋼筋砼底板方案，具體施工如下 1、底板基礎(chǔ)的尺寸按圖紙尺寸放線，用白灰灑出基礎(chǔ)開挖的輪廓線，并報(bào) 請監(jiān)理工程師復(fù)核。 2、對基礎(chǔ)區(qū)域地表的樹、草、魚塘淤泥及其他雜物進(jìn)行清除。 3、清除含有樹根、草根、等有機(jī)物。 4、土方采用明挖分段從上至下分層依次進(jìn)行，分層厚度控制在0.3 米左 右，開挖邊坡為 1：1.5，開挖過程中保證邊坡穩(wěn)定。為了能及時將地表雨水及 時排出，土方開挖時在基坑底部設(shè)置排水溝和集中井?；A(chǔ)開挖過程中機(jī)械開 挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)深時，預(yù)留 30 厘米保護(hù)土層，在基礎(chǔ)施工前，由人工分塊突擊挖 除。 5、邊坡開挖過程中，需及時觀測基礎(chǔ)穩(wěn)定情況，并做好記錄，開挖過程中 隨時校核基坑

2、的軸線和開挖尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，確保開挖質(zhì)量?；娱_挖 中嚴(yán)禁超挖，對于超挖部分按監(jiān)理工程師指示用同類材料填筑。 二： C30鋼筋混凝土底板： 施工工序：施工前準(zhǔn)備 測量放線 基礎(chǔ)開挖 基底平整 砼墊層 施工 砼底板施工 素土回填 1、砼墊層和底板的澆筑 模板支好了之后，澆筑 10cmC15素砼墊層和 60cm 厚的 C30鋼筋砼底板， 底板澆筑時每間隔 20m 設(shè)置 2cm 沉降縫，采用聚丙乙烯板材，硅膠溝縫，待底 板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后進(jìn)行砼擋墻澆筑。 2、C30鋼筋加工 、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，認(rèn)真審閱圖紙，及時提出有關(guān)問題并形成書面記 錄。熟悉現(xiàn)行規(guī)范及操作規(guī)程要求，根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙

3、進(jìn)行 C30鋼筋翻樣，并 繪制出大樣圖，注明各彎起鋼筋的位置和角度。 1/ 6 、根據(jù)施工圖和鋼筋翻樣單數(shù)量制作標(biāo)簽，對提供的盤圓線材先進(jìn)行拉 伸調(diào)直。鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，嚴(yán)禁采用冷拉方法。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無 損傷、油漬、污染和鐵銹等應(yīng)清除干凈，并盡量利用調(diào)直工序進(jìn)行除銹。鋼筋 下料一般先斷長料，后斷短料，做到長短搭配，減少短頭，節(jié)約鋼材，斷料 時，長度必須準(zhǔn)確，并不得有馬蹄形和起彎等現(xiàn)象。 、成型鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定： 、級鋼筋末端需作 180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑 D不應(yīng)小于鋼筋直徑 d 的 2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑 d 的 3 倍。 、級鋼筋末端需作 9

4、0或 135彎折時， 級鋼筋不宜小于鋼筋直徑 d 的 5 倍，平直部分長度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。 、 、 彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑 D，不應(yīng)小于鋼筋直徑 d 的 5 倍。 除注明內(nèi)彎起鋼筋、彎終點(diǎn)外平直段長度不小于 20（為鋼筋直 徑） 57d 、 縱向受力鋼筋錨固、搭接長度 C30砼的錨固長度為 41d，搭接長度為 檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、 同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于件。 牌。 成型鋼筋應(yīng)按不同規(guī)格、級別、長度、 3、鋼筋綁扎 用途分類堆放整齊，系上所抄料 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)圖集、操作要求及鋼筋翻樣料單，對號入座，如有 錯、漏應(yīng)及時糾正和增補(bǔ)。 、鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定： 、對需

5、接長的鋼筋優(yōu)先采用焊接，并有專業(yè)隊(duì)伍施工。鋼筋接頭位置應(yīng) 在受力較小處并相互錯開，采用焊接時位于同一連接區(qū)段（長度為35且 500mm）內(nèi)的鋼筋接頭面積百分率 50%；采用搭接連接時位于同一連接區(qū)段 （長度為 1.3 倍搭接長度）內(nèi)的鋼筋接頭百分率；對于梁板類構(gòu)件 25%，對于 2/ 6 柱類構(gòu)件 50%。在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)的箍筋間距取 5 倍較小搭接鋼 筋的直徑和 100 mm 中的較小值。凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均 屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接 頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。 、板筋規(guī)格、間距及板厚相

6、同的相鄰板跨間可以根據(jù)施工需要將鋼筋拉 通設(shè)置。除注明外短跨方向板底筋放在最下排，板面筋放在最上排。 、板與墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部 分交叉點(diǎn)可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的 鋼筋必須全部扎牢。 、墻身的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，鋼筋彎 鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。 、直徑不大于 12mm 的受壓鋼筋以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼 筋之搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 35d。 、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端扎牢。 4、注意事項(xiàng)： 鋼筋綁扎前應(yīng)清理污物，銹斑、油污等；鋼筋綁扎完成后，應(yīng)認(rèn)真做好自 檢工作，按要

7、求不同部位墊好保護(hù)層；做好分項(xiàng)驗(yàn)收和隱蔽工程驗(yàn)收工作；對 規(guī)范規(guī)定不允許采用綁扎的受力鋼筋及設(shè)計(jì)中有明確規(guī)定的不允許采用綁扎接 頭；對綁扎接頭處箍筋必須加密，滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。 5、模板的支設(shè)安裝 、基礎(chǔ)的模板 進(jìn)行中心線和位置的放線：首先放出基礎(chǔ)的中線，根據(jù)施工圖用墨線彈出 模板的外框邊線的控制線和十字中心線，以便于模板的安裝和施工。 做好標(biāo)高測量工作：用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的需求，直接 引測到模板安裝位置。 3/ 6 進(jìn)行模板基底找平工作：模板承墊底部預(yù)先找平，以保證模板位置正確， 防止模板底部漏漿。在沿外墻部位繼續(xù)安裝模板前，設(shè)置模板承墊條帶，并校 正其平直。 設(shè)置模板

8、定位基準(zhǔn)：按照構(gòu)件的斷面尺寸先用同強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土定 位塊作為模板定位基準(zhǔn)?；虿捎娩摻疃ㄎ?，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸確定一定長度 的鋼筋或角鋼頭，點(diǎn)焊在主筋上，并按主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋位置 的準(zhǔn)確。按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未以修復(fù)的 模板不得使用。 、墻身的模板：（根據(jù)實(shí)際情況選用） 墻身的模板均用鋼管支撐，以保證支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。 支設(shè)模板時，在復(fù)核墻身、板底標(biāo)高并校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)整 模板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐），固定鋼楞，再在橫楞上鋪設(shè)底模 板，拉線找直，加以固定。 在綁扎鋼筋后，安裝并固定兩側(cè)模板。按設(shè)計(jì)要求起拱（一般跨度大于

9、 4m 時，起拱 1-3）。上層模板支撐安裝在豎向中心線上，模板底標(biāo)高、斷面尺 寸，平整度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 、模板安裝質(zhì)量要求： 組裝的模板符合施工設(shè)計(jì)的要求：各種連接件、支撐件、加固配件安裝牢 固，無松動現(xiàn)象，模板拼縫嚴(yán)密。 、模板的拆除 模板的拆除，除了側(cè)模以能保證混凝土表面及棱角不受損壞方可拆除外， 底模必須按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 模板拆除：砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%方可拆除，墻身砼強(qiáng)度必須達(dá)到 設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100%方可拆模。 模板拆除的順序遵守后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆 除承重部分。承重部位按自上而下的原則，拆模時，嚴(yán)禁用大

10、錘和撬棍硬撬。 4/ 6 拆模時，操作人員站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部拆除后， 方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。 拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并 做到及時清理、維修和刷涂好隔離劑，以備待用。 6、混凝土澆筑 1、砼材料要求： 商品砼應(yīng)提前預(yù)定，并派人檢查商品砼的材料質(zhì)量，商品砼的坍落度必須 嚴(yán)格控制，到達(dá)現(xiàn)場為 14cm，嚴(yán)禁有任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生，并按規(guī)范要求制作砼 試塊和標(biāo)養(yǎng)工作?，F(xiàn)場設(shè)置坍落度筒，必須對每一車砼進(jìn)行坍落度檢驗(yàn)。 2、作業(yè)條件： 管線已埋設(shè)完畢，各類預(yù)埋件已埋設(shè)完畢，鋼筋隱檢、模板預(yù)檢已完 畢。 施工人員的通道架設(shè)、泵管的架子

11、已搭設(shè)完成。 振搗設(shè)備調(diào)試正常及備有一定數(shù)量的振搗棒。 勞動力安排已妥當(dāng)，名單按班組已上報(bào)，后備人員已準(zhǔn)備好。 檢查模板接縫是否嚴(yán)密，模板隔離劑涂刷情況、支撐系統(tǒng)的承載能力、 剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求。 澆灌前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對模板的縫隙 和孔洞給予堵嚴(yán)，對模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。 3、施工工藝： 、選擇細(xì)心的工人負(fù)責(zé)振搗，振點(diǎn)移動控制在 0.35m 左右，確?；A(chǔ)振 搗密實(shí)，無蜂窩麻面，表面平整，特別注意結(jié)構(gòu)交接處要多振搗。在砼澆筑過 程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變 形、移動時，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。 5/ 6 、澆筑

12、時注意澆搗接頭時間不宜過長，防止初凝。澆筑時由專人負(fù)責(zé)砼 傾倒。施工時現(xiàn)場施工要派專人負(fù)責(zé)檢查。鋼筋密實(shí)處可采用斜向振搗，其它 部位可采用垂直振搗，振搗點(diǎn)的距離為 300 400mm，插點(diǎn)距模板不大于 200mm。 、振搗時采用快插慢撥的原則，防止先將上層砼振實(shí)，而下層砼氣泡無 法排出，且振搗棒略微上下抽動，使振搗密實(shí)。振搗時間不宜過長，一般控制 在表面出浮漿且不再下沉為止。 、表面處理：用 2m 長括尺括拍平整，工作完成的面層必須同步及時覆蓋 表面養(yǎng)護(hù)保溫。 、 標(biāo)高控制：在模板上用紅墨水彈出標(biāo)高控制線。 、 砼養(yǎng)護(hù)：按砼溫控檢測單位的方案執(zhí)行。 溫度控制：宜將砼內(nèi)外溫差控制在 25以內(nèi)。 、 棒的標(biāo)準(zhǔn)備足后備振動棒。每臺振動棒配備 機(jī)械及人員配置：一臺泵配置兩只振動棒，按兩只振棒后各一只振動 15 人，分別負(fù)責(zé)振搗、收頭工作。 、做好商品砼的澆灌記錄和并按試塊制作計(jì)劃做好砼試塊的留置工作。 、砼澆筑施工時，鋼筋班組、水電安裝及其它施工班組或單位就派人跟 班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查本工種的檢查、糾正工作。 7. 素土回填施工 擋土墻的墻體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上時，方可進(jìn)行墻后填料施工?；靥?土根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用好土回填，并在排水孔下填筑一層粘土，再做好排水孔的 反濾層。填土前還需對隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收，