拌合站安全操作規(guī)程

1、拌合站安全操作規(guī)程1 、操作人員必須做到持證上崗，在操作過程中應(yīng)集中精力正確操作，注意機(jī)械工況， 不得擅自離開工作崗位或?qū)⒐ぷ鹘唤o其他無證人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或在操作室內(nèi)戲耍、打鬧。2 、操作人員應(yīng)遵守機(jī)械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真及時(shí)做好各級(jí)保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持機(jī)械的完好狀態(tài)。3 、使用機(jī)械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)， 必須首先服從 “安全第一”的要求。4 、在工作中，操作人員和配合作業(yè)的人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)束緊不得外露，高空作業(yè)時(shí)必須系安全帶。5 、機(jī)械必須按出廠使用說明，正確操作。機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、報(bào)警等自動(dòng)報(bào)警和信號(hào)裝置應(yīng)齊全，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。如有

2、異常，應(yīng)先停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。6 、機(jī)械使用的潤(rùn)滑油（脂）應(yīng)符合出廠使用說明書所規(guī)定的種類和牌號(hào)，應(yīng)按時(shí)、按季、按質(zhì)更換。7 、新設(shè)備使用前必須經(jīng)過專業(yè)人員安裝調(diào)試，在技術(shù)性能各項(xiàng)指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后， 方可投入使用。 經(jīng)過拆卸運(yùn)輸后重新組裝的攪拌站，也應(yīng)調(diào)試合格后方可使用。8 、電源電壓、頻率必須與攪拌設(shè)備的電器相符。電器系統(tǒng)的保險(xiǎn)絲必須按照電流大小規(guī)定使用，不得任意加大或用其它非熔絲代替。9 、站內(nèi)固定在機(jī)體上的電線應(yīng)該使用電纜線，如使用其它電線必須加套適合直徑的塑料管絕緣。10 、操作板上的主令開關(guān)、旋鈕、按鈕、指示燈等應(yīng)經(jīng)常檢查其準(zhǔn)確性、可靠性。操

3、作人員必須弄清楚操作程序和各旋鈕、按鈕的作用后，方可獨(dú)立操作。11 、啟動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)檢查是否有人處于拌和站運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械的不安全位置。配料時(shí)工作人員應(yīng)偏離料斗一定距離。 檢查砼質(zhì)量時(shí)應(yīng)與操作人員取得聯(lián)系，有必要停機(jī)后進(jìn)行。12 、修理、保養(yǎng)時(shí)必須切斷相應(yīng)電源線路，固定好攪拌筒位置。進(jìn)入攪拌筒內(nèi)，外面和操作室應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，或懸掛“禁止啟動(dòng)”字牌。重新啟動(dòng)時(shí)，必須提前通知有關(guān)人員離開危險(xiǎn)部位。13 、作業(yè)前應(yīng)檢查攪拌筒內(nèi)各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門、斗門、軌道等均無異物卡住。各潤(rùn)滑油的油面高度符合要求。14 、提升及拉鏟的鋼絲繩安裝、纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升機(jī)拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效，各部螺

4、栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏。15 、稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定，各電器裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無明顯損傷。16 、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不可使用。17 、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行潤(rùn)滑和調(diào)整工作，嚴(yán)禁將手伸入料斗、料筒等運(yùn)動(dòng)部位探摸。作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。18 、攪拌機(jī)不具備滿載起動(dòng)的性能。攪拌中不得停機(jī)，如發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進(jìn)行檢修或等待電源恢復(fù)。19 、控制室的

5、室溫應(yīng)保持在 25 以下，以免電子元件因高溫而影響靈敏度和精確度。20 、切勿使機(jī)械超載工作，并應(yīng)經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)的溫升，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常、轉(zhuǎn)速達(dá)不到規(guī)定現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，檢查并排除故障，如因電壓過低，不得強(qiáng)制運(yùn)行。21 、停機(jī)前應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部分開關(guān)和管路。作業(yè)后應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清洗和保養(yǎng)， 攪拌筒和螺旋管內(nèi)不得殘留任何物料。22 、電器部分應(yīng)按一般電器規(guī)程進(jìn)行定期檢查。三相電源線截面，銅線不得小于 25mm2 ，鋁線不得小于 35mm2 并有良好的接地保護(hù)。電源電壓波動(dòng)應(yīng)在 10% 以內(nèi)。23 、作業(yè)后應(yīng)清洗攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。24 、冰凍季節(jié)應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)起動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn) 12 分鐘。25 、當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時(shí)，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈。 轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將杠桿秤表頭平衡砣秤固定，傳感器應(yīng)卸載。26 、嚴(yán)格按照定期保養(yǎng)制度，按期保質(zhì)保量的維護(hù)機(jī)械設(shè)備，機(jī)械定期保養(yǎng)的作業(yè)內(nèi)容包括清潔、緊固、調(diào)整、潤(rùn)滑、防腐，即“十字作業(yè)”。27 、排除故障時(shí)，必須關(guān)閉電源，并在電源處掛“嚴(yán)禁合閘”字樣標(biāo)牌，或派專人監(jiān)護(hù)，當(dāng)