地下室筏板大體積砼施工方案

1、皇城美居商住樓工程地下室筏板大體積砼施工方案編制人：審核人：審批人：九冶建筑有限公司皇城美居項(xiàng)目部2013年 4月 23日目錄第一章 編制依據(jù) 3第二章 工程概況 3第三章 施工準(zhǔn)備 4一、 技術(shù)準(zhǔn)備 4二、施工機(jī)具的準(zhǔn)備 4三、勞動(dòng)力安排 5第四章 大體積混凝土施工方法及施工區(qū)段的劃分 6第五章 防止大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的措施 7一、原材料方面采取的措施 8二、澆筑方面采取的措施 8三、混凝土泌水處理和表面處理 8四、混凝土養(yǎng)護(hù)與試塊留置 8五、溫度監(jiān)測(cè) 16第六章 大體積混凝土施工注意事項(xiàng) 17第七章 成品保護(hù) 18第八章 安全技術(shù)要求 19第九章 文明環(huán)保要求 21第十章 其它保證措施

2、21第一章 編制依據(jù)一、皇城美居商住樓結(jié)構(gòu)、建筑施工圖二、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ50204-2002)三、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10-95)四、商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程(DBJ 01-6-90)五、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)一評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)六、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2002)七、高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范 (JGJ699)八、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010)九、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 (JGJ3-2002)十、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB502082002)十一、地下防水工程技術(shù)規(guī)范(GB501082002） 十

3、二、建筑施工手冊(cè)（第四版）第二章 工程概況本工程為皇城美居商住樓，總建筑面積約 30123 m2,地下2 層、地上16層，建筑高度51.9m ，其中地上約 26002 m,地下 約 4121 m。結(jié)構(gòu)概況：1、本工程屬高層建筑，為鋼筋混凝土框架 - 剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為八度。2、 基礎(chǔ)型式筏板基礎(chǔ)，筏板厚為1500,結(jié)構(gòu)表面標(biāo)高8.6 米。3、基礎(chǔ)鋼筋采用:HPB300鋼筋（）HRB400（匸）。4、 本基礎(chǔ)筏板、暗梁混凝土板標(biāo)號(hào)均為C40, p6，筏板為 1500厚，且面積較大，體量大，屬大體積砼。本方案主要針對(duì) 筏板澆凝土澆筑編制施工方案。第三章 施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)

4、交底，嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)交底制度，并要求 參加施工的每一個(gè)技術(shù)人員及管理人員熟知技術(shù)指標(biāo)、施工工藝及 相關(guān)知識(shí)。施工前進(jìn)行運(yùn)輸路線核實(shí)，對(duì)砼攪拌站進(jìn)行確認(rèn)，確保 砼供應(yīng)量及供應(yīng)速度、供應(yīng)質(zhì)量。施工機(jī)具的準(zhǔn)備 本工程混凝土全部采用商品砼泵送施工，砼采用攪拌運(yùn)輸車輸送，筏板采用泵送商品砼施工，預(yù)計(jì)主樓筏板砼施工工期為4d。依據(jù)工程所需砼量、工期保證等因素，擬采用下列機(jī)械設(shè)備：混凝土攪拌、汽車泵。各設(shè)備技術(shù)參數(shù)如下表所示。本工程擬需機(jī)械設(shè)備技術(shù)參數(shù)機(jī)械設(shè)備汽車泵砼運(yùn)輸車最大理論排量(m3/h) 58/78實(shí)際平均排量Q （m3/h）35(45)混凝土塌落度（cm）18-20額定容量（m3）6砼攪拌運(yùn)輸車往

5、返約需h=1.3h，裝料、卸料及其它停車約需 t=0.15h。每臺(tái)混凝土汽車泵需配備混凝土攪拌車為：N=QX60X（ 1.3+0.15） /（ 60 X V）式中：N-混凝土攪拌車數(shù)量h-砼攪拌運(yùn)輸車往返需時(shí)間（小時(shí)）t-混凝土攪拌車總停歇時(shí)間（小時(shí)）Q-每臺(tái)混凝土汽車泵的實(shí)際平均排出量（m3/h）V-每臺(tái)混凝土攪拌車容量（m3）把各數(shù)據(jù)代入上式，得：N=40 X 60 X 1.45/ （60 X 10）5.8 輛依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況及攪拌站實(shí)際供料能力，擬采用一臺(tái)汽 車泵，進(jìn)行澆筑，選取6輛混凝土攪拌運(yùn)輸車能滿足要求。直徑50mm振搗棒20根（包括備用）、木抹子、平鐵鍬及相 應(yīng)的電源箱、電源

6、插座、標(biāo)有 500mm標(biāo)尺（巾12鋼筋）1米長4 根、手把燈20把、水平尺2把等。三、 勞動(dòng)力安排底板砼分二班人輪流澆筑，每班分為兩組，每組分配以下機(jī)具：4 根振搗棒、相應(yīng)電源箱、電源插座、 鐵鍬、木抹子等。每班人員 安排如下：每根振搗棒 2 人、扶泵管 2 人、泵車后臺(tái) 1 人、砼工 10 人，每組 25 人。同時(shí)，鋼筋工、電工等人員跟班觀察，對(duì)本工種 的成品進(jìn)行保護(hù)，以保證混凝土澆筑順利進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況組織確定。第四章 大體積混凝土施工方法砼施工方法1、澆筑手段 汽車泵停置在基坑邊進(jìn)行混凝土澆筑。2、澆筑順序和控制原則：1）澆筑主筏板時(shí)先澆筑最低位置（電梯井、汽車升降坑），

7、然 后從東往西、從南向北擴(kuò)展。2）時(shí)間和量的控制：A、 按澆筑路線從東往西，第一次澆筑平面高度為75公分、自由流淌寬度為12米平臺(tái)寬度為2米，砼方量為210m3，每小時(shí)澆 筑量為30m3，為7個(gè)小時(shí)完成。B、第二層澆筑高度為75公分，平臺(tái)寬度2米，混凝土方量為240m3。為8小時(shí)完成C、第三次澆筑高度為150公分，成型平臺(tái)寬度4米，砼方量 240m3,為8小時(shí)完成。D、后續(xù)澆筑以此類推；每天澆筑量為 720m3，滿足了在前一 次砼初凝前接槎的時(shí)間要求；砼初凝定為 10 小時(shí)。3）在初凝前繼續(xù)澆筑，過程中嚴(yán)格控制好暫留時(shí)間，嚴(yán)禁出 現(xiàn)施工冷縫。3、混凝土的振搗和收面混凝土的振搗采用 50的插入式

8、振動(dòng)器，最大振動(dòng)半徑為 50 cm, 澆筑時(shí)插點(diǎn)間距為300mm振動(dòng)點(diǎn)成梅花狀布置。振動(dòng)器振搗時(shí)嚴(yán) 禁和電梯井預(yù)埋管和測(cè)溫器接觸，振動(dòng)點(diǎn)要遠(yuǎn)離套管 50 cm左右進(jìn)行 振搗。砼要及時(shí)收面，收面分 4次進(jìn)行，第一次收面在混凝土下料完 成時(shí)進(jìn)行初平，第二次根據(jù)標(biāo)高進(jìn)行填補(bǔ)精平，第三次在混凝土初 凝之前進(jìn)行壓光收面，第四次在混凝土終凝之前進(jìn)行再次收面。面 收好后覆蓋麻袋薄膜進(jìn)行（保溫保濕蓄熱）養(yǎng)護(hù)。第五章 防止大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的措施一、原材料方面采取的措施1. 、要求砼級(jí)配良好，不泌水，不離析，和易性良好，強(qiáng)度等 級(jí)同設(shè)計(jì)要求，砼的入泵塌落度為 180mm- 200mm,初凝時(shí)間宜為 10小時(shí)根

9、據(jù)設(shè)計(jì)要求：筏板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C40,防水等級(jí)為p6。2、混凝土攪拌站原材料稱量裝置要嚴(yán)格、準(zhǔn)確，確保混凝土 的質(zhì)量。砂、石的含泥量及雜質(zhì)含量嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行控制。石 子宜選用540mm的粒徑，砂石骨料的粒徑要盡量大些，以減少砼 的收縮；當(dāng)水灰比不變時(shí)，水和水泥的用量對(duì)砼的收縮變形有顯著 影響，因此，在保證可泵性和水灰比一定的條件下，要盡量降低水 泥漿量。二、澆筑方面采取的措施設(shè)計(jì)要求砼內(nèi)部溫度與外界溫度之差不大于 25C，以防砼開 裂。施工過程中嚴(yán)格控制混凝土出機(jī)溫度和澆筑溫度，使其不致過 低或過高。澆筑時(shí)采用分段分層澆筑，混凝土采用自然流淌分層澆筑，分 層厚度控制在 500mm 左右

10、可最大限度降低水化熱；上層砼必須在下 層初凝前開始澆筑，且振動(dòng)棒振搗時(shí)須伸入下層砼約 5 cm深，以使 兩層砼間粘結(jié)緊密，不出現(xiàn)施工冷縫。詳見后附示意圖。三、混凝土泌水處理和表面處理為保證砼澆筑質(zhì)量，減少表面因泌水、浮漿過多而開裂，在基 礎(chǔ)墊層施工時(shí)兩條后澆帶交界處設(shè)置集水坑，筏板砼澆筑過程中的 泌水排入坑內(nèi)，通過高壓泵抽排出基坑，經(jīng)二級(jí)沉淀后再排入市政管網(wǎng)由于泵送混凝土表面的水泥漿（包括浮漿）較多較厚，在混凝土澆注到位后，及時(shí)把水泥漿趕至電梯坑內(nèi)，并安排專人將其轉(zhuǎn)移基坑外，然后用刮尺按標(biāo)高初步進(jìn)行刮平，并用木搓板反復(fù)搓平壓實(shí)，使混凝土硬化過程初期產(chǎn)生的收縮裂縫在塑性階段就予以封閉填補(bǔ)，以防止

11、混凝土表面龜裂。在砼收頭處，易出現(xiàn)表面水泥漿太厚，不能排凈的情況，可以適當(dāng)加入同砼粒徑的石子，再用平板振 動(dòng)器進(jìn)行振動(dòng)碾壓，然后再按程序收平，也可減少砼表面的收縮開 裂。四、混凝土養(yǎng)護(hù)砼的養(yǎng)護(hù)該工程基礎(chǔ)主筏板為 1.5m 厚，屬于大體積砼施工，所以筏板 砼的養(yǎng)護(hù)好壞是保證其質(zhì)量成功的關(guān)鍵，因此必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施， 保證夠養(yǎng)護(hù)時(shí)間?；炷两K凝后前三天采取“保溫保濕養(yǎng)護(hù)”法進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)， 使混凝土內(nèi)部溫度緩緩下降，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力； 具體做法為先在混凝土表面上嚴(yán)密地覆蓋一層薄膜，然后再覆蓋一 層毛氈；利用覆蓋的保溫層避免發(fā)生急劇的溫度梯度降低。 “保溫 養(yǎng)護(hù)”法所需施工措施用材：毛氈

12、、薄膜。五、砼的裂縫控制計(jì)算（依據(jù)建筑施工手冊(cè)第四版）1、底板混凝土內(nèi)外溫差計(jì)算基礎(chǔ)底板長取45.6m,寬40m厚1.5m,采用C40p6施工采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥用量控制在 260 kg /m3，采 用一次性澆筑不留施工縫，預(yù)計(jì)混凝土的澆筑時(shí)間在5月中旬，月平均氣溫為20 C。1）由于水泥水化熱引起混凝土內(nèi)部絕熱溫升：T=WQ（ 1-e-mt） /C y式中：T-混凝土不同齡期的絕熱溫升C）,W每m3混凝土的水泥用量（kk /m3）取330 k/m36單位水泥28天的累計(jì)水化熱（J/ kk）取375Xl03J/kgC-混凝土的比熱，取993.70 J/ kkK丫 -混凝土容重，取

13、2400 kk /m3t-混凝土齡期（d）m-常數(shù)，與水泥品種、澆筑時(shí)溫度有關(guān)設(shè)計(jì)c40p6混凝土絕熱溫升計(jì)算如下：令e-mt =0時(shí)，C0=375000J/ kk（ 42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥）T=260X 410000/ （993.7 X 2400） =47.57 C根據(jù)有關(guān)資料，混凝土的實(shí)際最高溫升在澆筑后的第3天，由下圖查得：降溫系數(shù)，按1.25米厚底板查表，取值見下表day36912151821242730E0.420.310.190.110.070.040.03T3=47.57 X 0.42=19.98 C2) 混凝土澆筑時(shí)，要求入模溫度控制在 25C以內(nèi)To=25C3) 混凝土澆筑

14、后三天時(shí)，最高內(nèi)部溫度值；T3max= To+ T3=25+19.98=44.98 C4) 混凝土澆筑時(shí)預(yù)計(jì)為5月中旬，平均氣溫為20C，則混凝土的內(nèi) 外溫差為：內(nèi)外溫差=44.98- 20=22.98 C 25C通過以上計(jì)算，筏板基礎(chǔ)表面擬采用一層塑料薄膜和一層毛氈進(jìn) 行蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)，以控制溫度縫。毛氈養(yǎng)護(hù)材料的厚度由下式計(jì)算得：5 =0.5 入 H(Ta-Tb)K/ 入 i(T max-T a)式中：5 毛氈厚度 mH -大體積混凝土厚度1.5m入-毛氈的導(dǎo)熱系數(shù)0.04W/(m.k)入1-混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)2.3W/(m.k)Ta-混凝土與養(yǎng)護(hù)材料接觸面溫度，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差控制在 25C

15、 時(shí)，Ta=Tmax-20=46.8- 20=26.8 CTb-施工時(shí)大氣平均氣溫20CK -傳熱系數(shù)修正值1.35 =0.5 入 H(Ta-Tb)K/ 入 1(Tmax-Ta)=0.5 X 0.04 X 1.5 X (22.98 -20) X 1.3 + 2.3 X (44.98 -22.98)=0.0022968m=0.02cm通過理論計(jì)算，采用下邊一層塑料薄膜，上覆蓋一層毛氈進(jìn)行 大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)，其內(nèi)、外溫差值可控制在25C以內(nèi)，以滿足規(guī)范規(guī)定的要求。2、底板混凝土收縮溫度應(yīng)力計(jì)算：預(yù)計(jì)底板混凝土澆筑 30 天左右，底板混凝土的溫度就可降至 周圍大氣的溫度，驗(yàn)算底板混凝土整體澆筑后，

16、是否會(huì)產(chǎn)生收縮性 裂縫。底板 L=45.6m， H=1.5mH/L=1.5/45.6=0.033=44.98 C混凝土的實(shí)際最高溫升在澆筑后的第3天T3=19.98 C根據(jù)上圖和Tmax計(jì)算各齡期階段的降溫溫差：T3-6=44.98*(0.42- 0.31)=4.95 CT6-9=44.98*(0.31- 0.19)=5.4 CT9-12=44.98x (0.19 - 0.11)=3.6 CT12-15=44.98x (0.11 -0.07)=1.8 CT15-18=44.98x (0.07 -0.04)=1.34 CT18-21=44.98x (0.04 -0.03)=0.45 CB、混凝土

17、的收縮當(dāng)量溫差Ty(t)根據(jù)計(jì)算式：式中：Ty(t)-混凝土各齡期的收縮值a -混凝土的線膨脹系數(shù)1 X 10-5而根據(jù)式：e y(t) = e y0 ( 1-e-bt) M1 - M2- M3M10式中：e y0-標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下混凝土的極限收縮值，一般為 3.24 X 10-4b經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，取0.01t 混凝土齡期(d)M1- M2- M3M10各種修正系數(shù)，經(jīng)計(jì)算總值取為 1.50e y(30) = 3.24 X 10-4 (1- e-0.01 X30) X 1.5=1.26 X 10-4e y(27) = 3.24 X 10-4 (1- e-0.01 X27) X 1.5=1.15 X 10-

18、4同樣方法求得： y(24)=1.037 X 10-4e y(21)=0.9205 X 10-4 y(18)=0.80 X 10-4e y(15)=0.677 X 10-4 y(12)=0.55 X 10-4e y(9)=:0.418 X 10-4 y(6)=0.282 X 10-4e y(3)=0.144 X 10-4所以：Ty(30) =1.26 X 10-4/1 X 10-5 = 12.60 CTy(27) =1.15 X 10-4/1 X 10-5=11.50 C同樣方法求得：Ty(24) =10.37 CTy(21) =9.21 CTy(18) =8CTy(15) =6.77 CTy

19、(9)=4.18 CTyg =5.50 CTy(6) =2.82CTy(3) =1.44C各齡期階段的混凝土收縮當(dāng)量溫差為：Ty(3-6) = Ty(6) - Ty(3) =2.82- 1.44=1.38 CTy(6-9) = Ty(9) - Ty(6) =4.18- 2.82=1.36 C同樣方法求得：Ty(9-12) =1.32CTy(12-15) =1.27CTy(15-18) =1.23CTy(18-21) =1.21 CTy(21-24) =1.16CTy(24-27) =1.13CTy(27-30) =1.10C所以，結(jié)構(gòu)計(jì)算溫差為：T(3-6) =T3-6+Ty(3-6) =1.

20、30+1.38=2.68 CT(6-9) =T6-9+Ty(6-9) =2.17+1.36=3.53 CT(9-12) =T9-12+Ty(9-12) =3.90+1.32=5.22 CT(12-15) =T12-15+Ty(12-15) =4.33+1.27=5.60 CT(15-18) =T15-18+Ty(15-18) =3.90+1.23=5.13 CT(18-21) =T18-21+Ty(18-21) =2.60+1.21=3.81 CT(21-24) =T21-24+Ty(21-24) =1.73+1.16=2.89 CT(24-27) =T24-27+Ty(24-27) =1.3

21、0+1.13=2.43 CT(27-30) =T27-30+Ty(27-30) =0.43+1.10=1.53 C7)應(yīng)力松弛系數(shù)S按下表采用各齡期混凝土的應(yīng)力松弛系數(shù) St(d)36912151821242730S0.570.520.480.440.410.3860.3680.3520.3390.3278)計(jì)算溫度應(yīng)力：8 max=Ea T(1-1/ch B L/2) s式中：B = (C/HE) 0.58(3-6)=0.5(0.769 x 104+1.356 x 104) x 1X 10-5 x 2.68 x1-1/ch(0.06/2400 x 1.0625 x 104)0.5 x 313

22、21 x (0.57+0.52)/2=1.0625 x 104x 1x 10-5 x 2.68 x (1 -0.4177) x 0.545=1.0625 x 104x 1x 10-5 x 2.68 x 0.5823 x 0.545=0.0904Mpa同樣方法求得：8 (6-9) =0.1306Mpa8 (9-12) =0.1933Mpa8 (12-15) =0.2009Mpa8 (15-18) =0.1774Mpa8 (18-21) =0.1273Mpa8 (21-24) =0.0934Mpa8 (24-27) =0.0761Mpa8 (27-30) =0.0465Mpa總的溫度應(yīng)力為:+ 8

23、 (27-30)8 max 二藝 8 = 8 (3-6) +8 (6-9) +8 (9-12) +0.0904+0.1306+0.1933+0.2009+0.1774+0.1273+0.0934+0.0761 +0.0465=1.1359 Mpaf = 1.71 Mpa所以，底板整體澆筑后不會(huì)由于降溫溫差和混凝土收縮而形成收縮 裂縫 六、試塊留置大體積混凝土每500m3留一組試塊及兩組同條件試塊；抗?jié)B試 塊按每500 m3留一組試塊，兩組同條件試塊，除此外留備用試塊。標(biāo)養(yǎng)試塊從罐車倒入泵車處制作；同條件試塊在混凝土入模處 制作。七、溫度監(jiān)測(cè)1. 埋設(shè)測(cè)溫點(diǎn)2. 在底板中心及邊部500處埋設(shè)測(cè)溫

24、點(diǎn)3. 大體積砼的測(cè)溫 根據(jù)砼的升溫速率來決定測(cè)溫頻次，在砼澆筑完 24 小時(shí)后開始 測(cè)溫，前三天時(shí)間間隔 2 小時(shí)測(cè)一次溫，如有溫度變化隨時(shí)調(diào)整測(cè) 溫時(shí)間， 異常溫差現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)采取加厚保溫層措施。第六章 大體積混凝土施工注意事項(xiàng)1、混凝土采用機(jī)械振搗。操作時(shí)振動(dòng)棒要做到“布點(diǎn)均勻、快插慢拔，不漏振不過振”。每點(diǎn)振搗時(shí)間以2030s，砼表面不顯著下沉、不冒氣泡、表面泛起灰漿為止。振動(dòng)棒布點(diǎn)間距以不超 過 1.5 倍振動(dòng)棒長為宜。2、該本工程筏板砼澆筑面積和厚度都較大，強(qiáng)度較高，為了 不出現(xiàn)施工冷縫，保證砼施工質(zhì)量，砼澆筑時(shí)采用斜面分層澆筑法， 順長邊方向從一端向另一端呈斜坡或階梯狀單向推進(jìn)，一

25、次到底， 每層厚度控制在500 mm左右。振搗時(shí)振動(dòng)棒振搗方向須與推進(jìn)方向 相反，沿斜面自下而上進(jìn)行，逐漸上移，必要時(shí)可采用二次振搗工 藝，保證后層砼在上層砼初凝前（一般控制 10小時(shí)）澆筑完成。3、振搗下層 5cm 左右，以消除兩層之間的接縫。每振搗完一段，應(yīng)隨即用鐵鍬攤平拍實(shí)。在砼初凝前進(jìn)行表面二次抹壓處理， 消除表面塑性裂縫，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。4、混凝土在澆筑完畢后，要在砼表面收水初凝時(shí)及時(shí)覆蓋一 層塑料薄膜，在 10h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)方法采用兩層草袋養(yǎng) 護(hù)，草袋應(yīng)迭縫、騎馬鋪放，待溫差w 15C拆除保溫層，澆水養(yǎng)護(hù) 時(shí)間不少于 14d。柱子、墻體鋼筋里側(cè)區(qū)域必須也要做好同樣的

26、保 溫措施，不能暴露在空氣當(dāng)中，拆模后及時(shí)做好外墻防水和保護(hù)墻 體，防止溫度和濕度的急劇變化。養(yǎng)護(hù)工作根據(jù)測(cè)溫情況及時(shí)調(diào)整 養(yǎng)護(hù)措施。調(diào)節(jié)降溫速率。5、砼應(yīng)盡快入模，采取斜面分層連續(xù)澆筑，每層厚度為400-500mm，最大可能減小砼的澆筑溫度，利于減少溫差。第七章 成品保護(hù)底板混凝土澆筑完畢后，要做好保護(hù)，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa 以上，嚴(yán)禁上人踏踩，導(dǎo)致表面高低不平。（具體上人時(shí)間 由技術(shù)組根據(jù)同條件試塊的抗壓強(qiáng)度通知）混凝土要及時(shí)用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止混凝土表面干縮裂縫。施工時(shí)注意保護(hù)上部鋼筋的形狀和平整，如果變形、塌陷及時(shí)修整第八章 安全技術(shù)要求1、項(xiàng)目工程技術(shù)人員在工程開工前向相

27、關(guān)的技術(shù)人員作好安全技術(shù)交底。機(jī)械設(shè)備操作人員、各種運(yùn)輸車輛司機(jī)、混凝土工、 木工、鋼筋工、架子工等必須認(rèn)真按交底作業(yè)；2、模板、腳手架等須驗(yàn)收合格后，方可投入使用，發(fā)現(xiàn)問題 及時(shí)報(bào)告相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理；3、施工現(xiàn)場(chǎng)做好“三寶、四口、五臨邊”的安全防護(hù)，未經(jīng) 保衛(wèi)人員許可，不得私自入內(nèi)；4、因場(chǎng)地堆放建筑材料較多，嚴(yán)禁隨處吸煙、丟棄煙頭；5、各類電器設(shè)備、機(jī)械設(shè)備等都由專業(yè)人員操作，出現(xiàn)故障 時(shí)，應(yīng)立即找相關(guān)負(fù)責(zé)人，嚴(yán)禁私自排除故障；6、所有工作人員須掛牌上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須戴安全帽，嚴(yán) 禁酒后上崗；7、鋼筋綁扎時(shí)，作業(yè)人員嚴(yán)禁互相嬉戲打鬧，以免鋼筋傷人；8、對(duì)混凝土進(jìn)行振搗作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員要配備相應(yīng)的作業(yè)裝 備，確保作業(yè)人員的安全；9、在搬運(yùn)鋼筋、鋼管等過長構(gòu)件時(shí)，要多人合力搬運(yùn)，并聽 從統(tǒng)一指揮；1m;布10、泵車澆筑混凝土，泵車外伸支腿底部應(yīng)設(shè)木板或鋼板支墊，以保穩(wěn)定；泵車離未護(hù)壁基坑的安全