圍墻加固施工方案

1、焦作萬(wàn)方圍墻加固施工方案編制:審核:批準(zhǔn):一、工程概況： 本工程為焦作萬(wàn)方鋁業(yè)股份有限公司廠區(qū)圍墻加固工程，將廠區(qū)西側(cè)、 西北側(cè)（碳素廠南側(cè)）、南側(cè)圍墻內(nèi)部混凝土加固，全長(zhǎng)約 2700 米；采用內(nèi) 部混凝土貼補(bǔ)加固的方法，加固高度為毛石上 1.5 米編制依據(jù)：1、廠區(qū)圍墻加固施工合同2、圍墻加固施工圖紙3、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2010二、施工準(zhǔn)備：1、設(shè)備：220反鏟挖掘機(jī)一臺(tái)（修道路）、 90反鏟挖掘機(jī)一臺(tái)（修路、挖 基槽）、 60米汽車泵一臺(tái)、三輪車三輛、鋼筋拉直機(jī)一臺(tái)、彎曲機(jī)兩臺(tái)、電焊機(jī) 一臺(tái)、截?cái)鄼C(jī)一臺(tái)、振動(dòng)棒三個(gè)。2、人員：雜工 10人、鋼筋工 10人、模板工

2、12人、打灰工 6人。3、查看現(xiàn)場(chǎng)和甲方溝通施工圖紙進(jìn)行消化吸收。3、采用 220挖機(jī)修筑臨時(shí)道路并進(jìn)行碾壓，在施工工程中出現(xiàn)道路問題及 時(shí)進(jìn)行修復(fù)，將原有加固圍墻的土方清運(yùn)走，無(wú)法采用機(jī)械挖掘的地方和地下埋 設(shè)有電纜的地方采用人工挖掘、場(chǎng)地平整給混泥土泵車和汽車泵修筑道路。三、工藝流程：場(chǎng)地平整修筑臨時(shí)道路 -清運(yùn)加固土方 基礎(chǔ)放線 基礎(chǔ)開挖-墊層施工- -基礎(chǔ)鋼筋綁扎和模板支設(shè) -澆筑基礎(chǔ)混凝土 墻體鋼筋綁扎 模板和架體支設(shè) - 澆筑混凝土 -拆除模板 養(yǎng)護(hù)回填四、施工工藝：1 工藝標(biāo)準(zhǔn)擋墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用C30,現(xiàn)場(chǎng)澆筑。其砼的強(qiáng)度要滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋 采用 HRB335。擋墻的外觀要

3、求其非應(yīng)力裂縫不得大于 0.2m m,各部分的結(jié)構(gòu)尺寸不得小于設(shè) 計(jì)值，基礎(chǔ)埋深不小于 400mm。擋墻采用兩次澆筑，基礎(chǔ)和墻身分開澆筑，并預(yù)埋好連接鋼筋，且連接處混凝 土應(yīng)鑿毛,并清洗干凈。擋墻的墻身幾何尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。 擋墻的鋼筋保護(hù)層厚度要滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。（6）、擋墻的墻頂標(biāo)高要滿足設(shè)計(jì)要求，允許偏差為 20mm。（7）、混凝土灌注完畢后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（8）、擋墻混凝土澆注應(yīng)均質(zhì)密實(shí)、平整，無(wú)蜂窩麻面，不漏筋、無(wú)缺損、不露 筋骨，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。（9）、擋墻模板加固采用拉筋聯(lián)合鋼管扣件雙重保證措施，保證混凝土在澆注過 程中不發(fā)生跑模。（10）、施工時(shí)擋墻墻高隨原圍墻變化

4、，但上面保持水平，基礎(chǔ)埋深適當(dāng)調(diào)整，但 最小埋深400mm，同時(shí)保證外墻面在同一豎直面上。（11）、地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求120kpa。若達(dá)不到設(shè)計(jì)所要求的地基承載力， 應(yīng)進(jìn)行換填夯實(shí)。2施工方法由項(xiàng)目部測(cè)量人員放線，確定擋土墻準(zhǔn)確位置及標(biāo)高，然后進(jìn)行基坑開挖，開 挖寬度根據(jù)基礎(chǔ)寬度外加 500mm 工作面開挖。并由項(xiàng)目部組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)收 方?；油瓿珊?，按基底縱軸線結(jié)合橫斷面放線復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)位置、標(biāo)高無(wú)誤并經(jīng)甲 方確認(rèn)后，方可進(jìn)行隨時(shí)墊層施工。測(cè)量放線確定基礎(chǔ)尺寸后，進(jìn)行鋼筋綁扎、立模，同時(shí)預(yù)埋墻身鋼筋和墻肋鋼 筋。擋墻基礎(chǔ)的施工按跳槽施工，幾個(gè)作業(yè)面可同時(shí)施工，為擋墻的墻身施工提 供較多的

5、作業(yè)面?；A(chǔ)施工完成后應(yīng)立即回填，以小型壓實(shí)機(jī)械進(jìn)行分層夯實(shí)， 并在表面預(yù)留 3%的向外斜坡，防止積水滲入基底?；A(chǔ)鋼筋的綁扎要注意鋼筋 的保護(hù)層的厚度，墊塊采用和基礎(chǔ)同強(qiáng)度的砼墊塊，以保證砼的質(zhì)量。澆筑基礎(chǔ)砼，在基礎(chǔ)砼施工完成后及時(shí)對(duì)墻身處的砼鑿毛，保證澆筑擋墻的墻 身時(shí)新澆砼與已澆砼的連接。待基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%后方可進(jìn)行墻身施工 首先綁扎墻身鋼筋和墻肋鋼筋，鋼筋安裝完成經(jīng)檢查合格后，在墻體上間距 500mm 打過墻眼，穿管和對(duì)拉絲，開始關(guān)模，并進(jìn)行沉降縫、接縫處理。施工中 特別注意模板的垂直度、平整度及穩(wěn)定性。施工擋墻墻身時(shí)其支架要一同搭建，而墻身的斜支撐不得與支架進(jìn)行連接，避

6、免在施工中因支架的移動(dòng)引起模板不穩(wěn)定。砼的澆筑主要采用泵車進(jìn)行輸送，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送。在澆筑中采用插入式振 搗棒進(jìn)行振搗，不得過振及漏振。砼養(yǎng)護(hù)主要是保證砼表面的濕潤(rùn)，防止砼水化反應(yīng)的各種影響。定期測(cè)定砼內(nèi) 部溫度、環(huán)境溫度，控制砼內(nèi)外溫差，防止砼表面產(chǎn)生裂縫。砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，可進(jìn)行拆模施 工，在拆模時(shí)不要損壞砼，正面模板主要采用整體移動(dòng)，在移動(dòng)過程中注意模板 的穩(wěn)定性、安全性，保證施工安全。3鋼筋加工鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折、成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合規(guī)范和

7、設(shè)計(jì)要求。用 I級(jí)鋼筋制作箍筋其末端 應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于主筋的直徑、且不小于箍筋直徑的 2.5倍，彎 鉤的平直部分不宜小于箍筋直徑的 5倍。鋼筋焊接采用單面電弧焊，單面電弧焊焊縫的長(zhǎng)度不小于 10倍鋼筋直徑。受力 鋼筋焊接應(yīng)設(shè)在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置。焊接接頭在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根 鋼筋不得有兩個(gè)接頭。配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋其接頭的截面積應(yīng)小于 總截面積的 0.5倍（受拉區(qū)） ,受壓區(qū)不限制。電焊接頭到鋼筋彎曲處的距離不小 于 10 倍鋼筋直徑。鋼筋綁扎時(shí)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用扎絲綁扎結(jié)實(shí) ,亦可用點(diǎn)焊焊牢。 綁扎采用滿綁。在鋼筋混凝土與模板間設(shè)置墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，墊塊應(yīng)采

8、用細(xì)石混凝土制作， 保證墊塊的強(qiáng)度與砼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度相同。墊塊的安裝應(yīng)該保證鋼筋的保護(hù)層厚度符 合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)要保證4個(gè)/m2。在砼施工過程中要不時(shí)檢查墊塊的位置是否 準(zhǔn)確。鋼筋綁扎的過程中有高空作業(yè)要采取相應(yīng)的措施，高空作業(yè)人員要系安全繩。4模板加工模板的安裝應(yīng)與鋼筋綁扎配合進(jìn)行，先綁扎鋼筋再立模板，模板的安裝不得影 響鋼筋的檢查，檢查合格后才能夠繼續(xù)安裝模板，模板不應(yīng)與腳手架相聯(lián)，避免 引起模板變形和澆注過程中模板的不穩(wěn)定。安裝側(cè)模時(shí)應(yīng)防止移位和凸出，基礎(chǔ)側(cè)?？稍谀０逋庠O(shè)立支撐固定，墻身的側(cè)?？稍O(shè)拉桿固定，對(duì)于小型結(jié)構(gòu)可用金屬線代替拉桿。模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)、縱

9、橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。其允許偏差必須符合規(guī)范要求（允許偏差如下表） 。在施工過程中發(fā)現(xiàn)模 板有移位和變形應(yīng)及時(shí)糾正。模板在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。5支架搭設(shè)支架宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的構(gòu)件拼裝，支架的接頭盡量減少，相鄰 立柱的應(yīng)盡量設(shè)在不同的水平面上。模板支架的拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則嚴(yán)禁拋扔。模板支架拆除后，應(yīng)維修整理、分類存放。6混凝土的澆筑?；炷翝仓埃瑧?yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查并作好記錄?；炷磷愿咛幹苯觾A卸時(shí)，其自由高度不宜超過 2米，以不發(fā)生離析為準(zhǔn)。當(dāng)傾落高度超過 2 米時(shí)時(shí)，應(yīng)通過串筒或溜槽等設(shè)施下落串筒出料口下混凝土堆積高度不宜超過 1 米?；?/p>

10、凝土按一定厚度、順序、方向分層（50cm）澆筑。混凝土搗固 使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的 1.5倍，與側(cè)模保持 50100mm的距離，插入下層混凝土 50100mm。每一處振動(dòng)完畢后，應(yīng)邊振 動(dòng)邊徐徐提出，對(duì)每一振動(dòng)部分必須振動(dòng)到該部分混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志 是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模 板、鋼筋及其他預(yù)埋件。平板振動(dòng)器移位間距應(yīng)以振動(dòng)器能覆蓋已振動(dòng)部分100mm 為宜。砼澆筑的過程中不得隨意向砼運(yùn)輸車中加水，來調(diào)整砼的坍落度及流動(dòng)性。施工中應(yīng)注意：在施工過程要認(rèn)真如實(shí)的填寫施工原始記錄及檢查證。7伸縮縫施工伸縮縫每 35m

11、 設(shè)置一道伸縮縫，縫寬 2cm 嵌橡膠瀝青防水密封膏，其余填 L-600 低發(fā)泡聚乙烯沫塑料五、施工質(zhì)量控制1 施工測(cè)量施工前，作好現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量放樣工作，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用 RTK 大地測(cè)繪儀和水準(zhǔn)儀 測(cè)放出擋土墻的正確位置及高程。并及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員及作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行測(cè)量 技術(shù)交底。做到每個(gè)工序施工完畢后進(jìn)行一次控制測(cè)量。2施工工藝方法控制 每個(gè)工序施工前由現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員進(jìn)行自檢后報(bào)請(qǐng)工程師到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，合格 后進(jìn)行下一步施工。嚴(yán)格按制定的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作工藝組織施工。重點(diǎn)是控 制擋墻的砼質(zhì)量、觀感質(zhì)量，施工中對(duì)砼的振搗要嚴(yán)加控制，保證砼的質(zhì)量。3施工質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控 鋼筋主要是嚴(yán)格檢查鋼筋的類型、數(shù)量

12、及間距，主要幾何尺寸、保護(hù)層 的厚度；模板主要是在施工中控制模板的表面平整度、垂直度，模板穩(wěn)定性； 砼的現(xiàn)場(chǎng)控制主要是砼的澆筑中的振搗，保證砼的密實(shí)，對(duì)有質(zhì)量問題混凝 土給予堅(jiān)決退回，不能用于現(xiàn)場(chǎng)施工；嚴(yán)格施工過程監(jiān)控，配備專門的領(lǐng)工 員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤監(jiān)控施工質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員必須嚴(yán)格按規(guī)定認(rèn)真作好施工記錄，并填寫好施工日志。4. 施工質(zhì)量檢測(cè)砼試件達(dá)到養(yǎng)護(hù)齡期后，砼的強(qiáng)度主要采用實(shí)驗(yàn)室的抗壓強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)； 用肉眼觀察砼結(jié)構(gòu)的表面，以檢查表面是否存在非應(yīng)力裂縫；采用鋼筋保護(hù) 層厚度檢測(cè)儀測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)砼保護(hù)層的實(shí)際厚度，要求鋼筋保護(hù)層的厚度不低于 設(shè)計(jì)值；耐久性的檢測(cè)通過測(cè)定砼的電通量。六、安全保證措施1.

13、 施工現(xiàn)場(chǎng)的布置復(fù)合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定的要求。2. 現(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛按照安全色和安 全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌，夜間行人經(jīng)過的坑設(shè)紅燈警示，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安 全宣傳標(biāo)語(yǔ)。3. 施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電符合安全規(guī)定。配電箱能防火、防雨、箱內(nèi)不得存 入雜物并設(shè)門加鎖，專人管理。檢修電氣設(shè)備時(shí)停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握 柄掛有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌或設(shè)專人看管，帶電作業(yè)時(shí)經(jīng)有關(guān)部門 批準(zhǔn)。4. 施工前，了解周圍環(huán)境和地下管線情況，熟悉穿越施工范圍內(nèi)的電力、 電信通訊、給排水、煤氣管埋設(shè)深度和架空高壓電線走向及其架設(shè)高度，并 采取防火措施，做到不明情況、不盲目施工。以免造

14、成重大事故。5. 各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證 不相符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作 人員建立檔案，專人管理。6. 駕駛室或操作室保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。嚴(yán)禁酒后操作機(jī) 械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。7. 機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間有專人看管。8. 用手柄起動(dòng)的機(jī)械注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。9. 嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。10. 機(jī)械設(shè)備停放時(shí)放置在安全地段。11. 行車危險(xiǎn)地段，設(shè)置警告牌和車擋。12. 挖運(yùn)設(shè)備的剎車制動(dòng)部分靈活可靠，燈光、信號(hào)及滅火器配備齊全。13. 大風(fēng)及大雨后，及時(shí)對(duì)腳手架進(jìn)行認(rèn)真檢查，若發(fā)現(xiàn)有立桿沉陷、懸空、 接頭松動(dòng)、架子歪斜等，立即采取加固、補(bǔ)救或其它處理措施。14. 進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)，人人戴安全帽，嚴(yán)禁重疊施工。七、環(huán)保措施1. 施工現(xiàn)場(chǎng)劃分