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文檔簡介
1、. 歡迎質(zhì)檢員參加 常見工程質(zhì)量通病 和事故分析學習 . 常見工程質(zhì)量通病與事故分析 緒 論 一、質(zhì)量事故分析 當前,我國各地建筑施工企業(yè)改革的大 好形式,普遍開展了“經(jīng)濟承包責任制” 和“創(chuàng)優(yōu)工程”等活動。 但是,工程質(zhì)量粗糙,低劣的狀態(tài)還沒 有根本改變,質(zhì)量事故時有發(fā)生,質(zhì)量 通病經(jīng)常出現(xiàn)。原因是多方面的。 . 二、質(zhì)量事故非施工因素 1、違背基本建設(shè)程序 盡管國家有關(guān)部委再三強調(diào)要認真貫徹 執(zhí)行國家基本建設(shè)程序,但是無證設(shè)計、 無證施工的現(xiàn)象至今存在,且相當普遍。 出現(xiàn)的不是“藝高人膽大”,而是“無 知人膽大”的一種可悲局面。 2、工程地質(zhì)勘察問題 3、設(shè)計問題 . 三、造成質(zhì)量事故的施
2、工因素 1、建筑材料及建筑制品質(zhì)量不良 2、人的因素 操作人員和管理人員缺乏基本的施工理論 知識而造成事故的情況也很多。 3、管理問題: 1)技術(shù)管理:技術(shù)責任制、技術(shù)標準與規(guī)程、 技術(shù)原始記錄、技術(shù)檔案。 2)施工作業(yè)計劃:實物工程量計劃、工程形 象進度計劃、工作量計劃、勞力及船機計劃。 . 四、建筑工程倒塌事故分析 建筑工程倒塌事故,不僅使國家和廣大人民 群眾的經(jīng)濟財產(chǎn)受到損失,而且往往造成人身 傷亡,這是建筑業(yè)生產(chǎn)過程中應(yīng)盡力防止的。 1、設(shè)計方面的原因 2、施工方面的原因: (1)、忽視裝配結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力情況在安裝 前后的區(qū)別。 (2)、現(xiàn)場鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)澆灌質(zhì)量低劣, (3)、材料強
3、度不足 . 五、施工項目質(zhì)量問題分析處理的目的 1、正確分析和妥善處理所發(fā)生的質(zhì)量問 題,以創(chuàng)造正常的施工條件; 2、保證建筑物、構(gòu)筑物的安全使用,減 少事故的損失; 3、總結(jié)經(jīng)驗教訓,預防事故重復發(fā)生; 4、了解結(jié)構(gòu)實際工作狀態(tài),為正確選擇 結(jié)構(gòu)計算簡圖、構(gòu)造設(shè)計,修訂規(guī)范、 規(guī)程和有關(guān)措施提供依據(jù)。 . 六、施工項目質(zhì)量問題分析處理的程序 事故發(fā)生后,應(yīng)及時組織調(diào)查處理。確 定事故的范圍、性質(zhì)、影響和原因。 質(zhì)量問題分析、處理程序如下: 發(fā)現(xiàn)事故 事故調(diào)查 原因分 析 確定是否處理 確定處理 方案 設(shè)計、施工 檢查驗 收 結(jié)論 提交處理方案 . 七、質(zhì)量問題處理的應(yīng)急措施 1、對危險性較大
4、的質(zhì)量事故,首先應(yīng)予以封閉或設(shè)立 警戒區(qū),只有在確認不可能倒塌或進行可靠支護后, 方準許進入現(xiàn)場處理,以免人員的傷亡。 2、對需要進行部分拆除的事故,應(yīng)充分考慮事故對相 鄰區(qū)域結(jié)構(gòu)的影響,以免事故進一步擴大,且應(yīng)制定 可靠的安全措施和拆除方案,要嚴防對原有的事故的 處理引發(fā)新的事故,如托梁換柱,稍有疏忽將會引起 整幢房屋的倒塌。 3、凡涉及結(jié)構(gòu)安全的,都要對處理階段的結(jié)構(gòu)強度、 剛度和穩(wěn)定性進行驗算,提出可靠的防護措施,并在 處理中嚴密監(jiān)視結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。 4、在不卸荷條件下進行結(jié)構(gòu)加固時,要注意加固方法 和施工荷載對結(jié)構(gòu)承載力的影響。 . 八、質(zhì)量問題處理的基本要求 1、應(yīng)達到安全可靠,不留隱
5、患,滿足生 產(chǎn)、施工方便,經(jīng)濟合理。 2、重視消除事故的原因。防止事故重演。 3、注意綜合治理。防止引發(fā)新的事故; 4、正確確定處理范圍。檢查事故對相鄰 區(qū)域及整個結(jié)構(gòu)的影響; 5、正確選擇處理時間和方法。 6、加強事故處理的檢查驗收工作。 . 九、質(zhì)量問題處理的資料 一般質(zhì)量事故問題的處理,必須具備以 下資料: 1、與事故有關(guān)的施工圖; 2、與事故有關(guān)的資料;如試驗報告、施 工記錄、試塊強度等; 3、事故分析報告:1)事故情況、2)事 故性質(zhì)、3)事故原因、4)事故評估、 5)事故涉及人員及主要責任人的情況; . 十、港口與航道工程施工安全事故的等級劃分 1、重大等級劃分: 一級重大事故,死
6、亡30人以上 或直接經(jīng)濟損失300萬元以上的。 二級重大事故,死亡10人以上,29人以下或直接經(jīng)濟損失30萬 元以上,不滿300萬元的; 三級重大事故,死亡3人以上,9人以 下:重傷20人以上或直接 經(jīng)濟損失30萬元以上,不滿100萬元的; 四級重大事故,死亡2 人以上重傷3人以上,19人以下或直接 經(jīng)濟損失10萬以上,不滿30萬的。 2、傷亡事故的等級:1)、輕傷事故:只有輕傷的事故。 2)、重大事故:負傷的職工中有1-2人重傷而沒有死亡的事故。 3)、傷亡事故:一次死亡或失蹤1-2人或重傷3人以上的事故。 4)、重大傷亡事故:指一次死亡或失蹤 3-9人的事故。 5)、特大傷亡事故:一次死亡
7、或失蹤10人以上的事故。 . 十一、港口與航道施工安全事故處理程序 1、重大事故及人身亡事故:分別報告上級主 管部門、行業(yè)安全管理部門和當?shù)貏趧印⒐?、人?檢察院及工會;事故發(fā)生單位屬于國務(wù)院部委,應(yīng)同 時向國務(wù)院有關(guān)主管部門報告。對事故調(diào)查按照下列 步驟進行。 1)、迅速搶救傷員并保護好事故現(xiàn)場 2)組織調(diào)查組 3)、現(xiàn)場勘察 4)、分析事故原因,確定事故性質(zhì) 5)、寫出調(diào)查報告 . 十二、常見港口與航道施工安全事故防范方法 1、消除不安全因素:工程施工中傷 亡事故是人的不安全行為的物的不 安全狀態(tài)兩大因素作用的結(jié)果。 1)、消除人的不安全行為,實現(xiàn)作 業(yè)行為安全化的主要措施; 2)、制定
8、防范措施; . 第一章、水泥混凝土路面斷板 原因與處治 第一節(jié) 概 述 (一)、作為高級路面兩大類型的瀝青混凝土 (黑色)路面和水泥混凝土(白色)路面,各 有其優(yōu)點和不足。在世界各國長期存在著所謂 “黑白之爭”。我國的公路路面一直以黑色 (瀝青)路面為主。由于我國瀝青資源有限, 含蠟量高,用于重交通的道路石油瀝青大量依 靠進口。90年代以來,根椐我國的資源條件和 公路事業(yè)發(fā)展需要,交通部提出了“黑白并舉” 的路面發(fā)展。 . 第二節(jié) 水泥混凝土路面斷板分類 由縱向、橫向、斜向裂縫發(fā)展而產(chǎn)生的已完 全折斷成兩塊以上的水泥混凝土路面板,稱為 斷板。其特征是裂縫貫通全厚和板面。但斜向 裂縫垂直通底,而
9、其從角隅到斷裂兩端的距離 等于或小于板邊長度一半的稱為板角斷裂。 混凝土路面板澆筑完成后,未完全硬化和開 放交通就出現(xiàn)的斷板稱為早期斷板或施工斷板。 混凝土路面開放交通后出現(xiàn)的斷板為使用期 斷板或后期斷板。 . 水泥混凝土路面斷板損壞程度 1、輕微斷裂:裂縫無剝落或輕微剝落;未封 縫的裂縫寬度小于3mm;已封縫的裂縫寬度不 限,但封縫良好。 2、中等斷裂:裂縫處有中等程度剝落;未封 縫的裂縫寬度為325mm;已封縫的裂縫無剝 落,但填縫料明顯損壞;板被分割成 3塊以內(nèi), 但均屬輕微裂縫。 3、嚴重斷裂 :裂縫處有嚴重剝落;未封縫的 裂縫的寬度大于25mm;板被分割成3塊以上, 裂縫損壞在中等程
10、度以上;有錯臺裂塊已開始 活動。 . 第三節(jié)、水泥混凝土路面斷板原因 溫度應(yīng)力與荷載應(yīng)力超過混凝土的抗拉強度, 水泥混凝土路面板會產(chǎn)生斷裂并發(fā)展為斷板。 這些斷裂,有的是在施工期間由于混凝土的初 期收縮受到阻礙而產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過了混凝土 的抗拉強度而引起的橫向裂縫;有的是由于板 塊尺寸過大所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力超過了混凝土抗 拉應(yīng)力而引起的橫向裂縫;有的是由于地基的 不均沉降或地基受侵而使板底脫空后,使應(yīng)力 地基增加而引起的縱向裂縫、橫向或角隅斷裂; 有的是由于車輛荷載應(yīng)力超過混凝土疲勞強度。 . 開裂斷板原因 一、早期開裂斷板原因 1、原材料不合格 2、基層標高失控和不平整 3、混凝土配合比不當
11、4、施工工藝不當 二、使用期開裂斷板原因 1、設(shè)計不當 2、超重車的影響 3、路基不均勻沉降 4、基層失穩(wěn)。 . 第四節(jié)水泥混凝土路面斷板預防 一、早期開裂斷板的預防 1、合格的原材料是保證混凝土質(zhì)量的必要條 件; 2、基層標高、 2、依法治路,嚴格控制超重車輛通行; 3、路基質(zhì)量的控制 4、加強養(yǎng)護工作,排水中發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 . 第五節(jié) 斷板的處理與修復 一、裂縫修補 對于輕微斷板,裂縫無剝落或輕微剝落,裂縫 寬度小3MM的的斷板,應(yīng)采用灌入粘結(jié)劑的方 法進行修補。 二、局部修補: 1、輕微斷裂,用快凝小石子混凝土填補。 2、裂縫寬度且有輕微剝落的斷板,采用22 螺紋鋼筋制作,用高標號砂
12、漿填塞孔眼,最后 用與原標號的快速混凝土澆灌。 . 第二章瀝青路面早期病害與防治 第一節(jié) 概述 瀝青路面各種病害情況不一,主要有下面幾種: 1、泛油; 2、波浪; 3、壅包; 4、滑油; 5、裂縫; 6、坑槽; 7、局部沉陷; 8、松散 . 第二節(jié)瀝青路面早期病害因素分析 一、瀝青路面材料 1、瀝青:質(zhì)量的優(yōu)劣與瀝青路面的好壞有密 切關(guān)系,瀝青含蠟量高,延度小,溫度敏感性 強,使得許多瀝青路面面層結(jié)構(gòu)在遠小于使用 壽命的年限內(nèi)出現(xiàn)損壞 2、礦料:碎石的壓碎值、磨耗值不符合要求 將造成剝落。 二、瀝青路面結(jié)構(gòu)設(shè)計 三、瀝青路面施工與養(yǎng)護 . 第三節(jié)預防瀝青路面早期病害的措施 一、瀝青路面的合理設(shè)
13、計 1、可減薄瀝青面層厚度; 2、加強瀝青路面的防水設(shè)計; 3、選用合理的基層和底基層結(jié)構(gòu),并保證一 定厚度。 二、瀝青配合比的優(yōu)化設(shè)計:主要是考慮穩(wěn)定 性與耐久性。 三、精心施工、確保工程質(zhì)量 四、加強瀝青路面養(yǎng)護 五、提高全員的質(zhì)量意識,加強員工的素質(zhì)培 養(yǎng)。 . 第四節(jié)瀝青路面早期病害處理措施 1、對已完工的防滲差及局部損壞的路面,普 遍加一層改性乳化瀝青稀漿封層,可取得良好 效果。 2、對于瀝青面層產(chǎn)生的波浪,使用銑刨機進 行銑刨,銑去23cm,重新用拌和料鋪筑。 3、對于瀝青面層產(chǎn)生的較嚴重泛油,應(yīng)及時 鋪筑。 4、注意事項 :略 . 第三章路面產(chǎn)生不平整的原因 及處理措施 第一節(jié)
14、路面不平整產(chǎn)生的主要原因 路面不平整主要原因表現(xiàn)為坑凹、起拱、波 浪、接縫臺階、碾壓車轍、橋頭或涵洞兩處路 面沉降、橋梁伸縮縫的跳車等。 一、路基不均勻沉降: 1、路堤地基處理不當; 2、路堤填料控制不當; 3、半填半挖路基的接合部處理不當; 4、填土路基壓實不足; 5、特殊地基路段(軟地段)沉降。 . 二、橋頭涵洞及橋梁伸縮縫的跳車 橋、涵臺背處路基由于沉降而導致跳車, 其主要原因: 1、壓實不到位,造成沉降不均勻。 2、臺背填料與臺身剛度差較大,造成沉降不 均勻。 3、橋梁伸縮縫在選型和施工時考慮不周和處 理不當,易產(chǎn)生跳車現(xiàn)象。 其次,基層不平整對路面平整度有著重要影響。 . 三、路面攤
15、鋪機械及工藝對平整度的影響 1、瀝青路面; 攤鋪機械是瀝青面層施工的主要機械設(shè) 備,其本身性能及操作水平對攤鋪平整 度影響很大。 (1)、參數(shù)選擇不當; (2)、基準線的影響; (3)、攤鋪機操作的影響; 堆料過多與振動過度。 . 四、面層攤鋪材料的質(zhì)量對平 整度影響 1、瀝青路面: 瀝青混合料的組合設(shè)計不合理; 瀝青混合料的拌和不均勻; 2、水泥混凝土路面: (1)、原材料的影響 (2)、配合比設(shè)計不當 (3)、停工待料的影響。 . 五、碾壓對平整度的影響 1、壓路機型號:如果低頻率、高振幅的 壓路機時,會產(chǎn)生“跳動”夯擊現(xiàn)象而 破壞路面平整度。 2、碾壓溫度瀝青料前后位移大,不易穩(wěn) 定。溫
16、度過低,則不易碾壓密實。 3、碾壓速度:速度不均勻、急剎車和突 然起動、在未冷卻的路面上停置而不關(guān) 閉振動裝置都會引起路面推擁,在未冷 卻的路面上停機會出現(xiàn)凹陷。 . 第二節(jié)提高路面及路面基層平 整度的措施 1、路堤填筑前原地面處理 (1)填筑路堤時應(yīng)首先進行原地面處理。 當路堤筑高度小于1時,應(yīng)注意將 路基范圍的樹根,草叢全部挖除。 ()、坡面基底處理。 、路堤填料:路堤填料一般應(yīng)采用砂 礫石及塑性指數(shù)和含水量符合規(guī)范的土; 3、填土路基壓實:應(yīng)嚴格按現(xiàn)行公路 路基施工技術(shù)規(guī)范要求進行。 . 第三節(jié)瀝青路面的施工工藝及 控制平整度 一、瀝青路面機械攤鋪工藝及控制 1、攤鋪機結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇和調(diào)
17、整; (1)熨平板寬度選定原則; (2)攤鋪機振搗器、夯錘的控制。 2、攤鋪機基準線的控制; (1)攤鋪底面層基準鋼絲繩法 (2)攤鋪中面層和表面層浮動基準梁法。 3、攤鋪機的攤鋪進度控制:應(yīng)該勻速、嚴禁 時快時慢。 4、攤鋪機操作控制措施。 . 二、瀝青面層材料的質(zhì)量控制 1、瀝青混合料的組合設(shè)計 應(yīng)根據(jù)公路等級的要求,經(jīng)過目標配合 比設(shè)計、生產(chǎn)配合比和生產(chǎn)配合比驗證 三個階段調(diào)試后,確定粗骨料、細集料、 礦粉和瀝青材料相互配合的最佳組成比 例,滿足瀝青面層設(shè)計要求,又符合經(jīng) 濟的原則。 2、消除瀝青混合料在拌和中出現(xiàn)質(zhì)量問 題的措施 . 三、碾壓質(zhì)量控制與接縫處理對策 1、初壓: 第一階段
18、初壓習慣上常稱作穩(wěn)壓階段。 剛攤鋪成的混合料的溫度較高(常在 140左右),因此只要用較小的壓實機 就可以達到較好的穩(wěn)壓實效果。 2、復壓 3、終壓 接縫處理對策:縱向與橫向聯(lián)合向接縫。 . 第四節(jié)水泥混凝土路面機械攤鋪 工 藝 一、水泥混凝土路面機械攤鋪工藝 1、采用小型配套機具施工 2、采用滑模攤鋪機 二、水泥混凝土原材料 1、水泥混凝土原材料: 水泥選用強度高、干縮小、耐磨性好。 2、混凝土配合比設(shè)計要求經(jīng)濟合理。 三、縱橫縫設(shè)置(略)。 . 第五節(jié)路面不平整的處理措施 一、瀝青混凝土路面 1、攤鋪機后局部一片或一條較寬的帶內(nèi) 瀝青混合料中的大碎石被壓碎。 處理方法:采用人工及時把被壓碎
19、的碎 石混合料鏟除,選用合適的瀝青混合料 補 和整平。 二、水泥混凝土路面 當未成型的水泥混凝土路面遭水沖擊, 重新澆灌混凝土。 . 第四章 軟土地基處理 第一節(jié) 概 述 軟土地基,通常情況下指地基承載力達不到其 上面的構(gòu)筑物要求的承載力,雖在建筑物施工 時能達到要求,但在后期使用過程中由于地基 本身的原因或水的原因,使得地基失穩(wěn),造成 構(gòu)造物沉降過大或不均勻沉降以致徹底破壞建 筑物的不良地基。 軟土地基有極大的危險性,它可造成構(gòu)造物不 同程度的破壞,嚴重者不但影響使用,甚至造 成構(gòu)造物的徹底報廢。 處理好軟土地基,已成為公路建設(shè)必不可少的 環(huán)節(jié)。 . 二、地基處理和路堤處理方法 軟土路基處理
20、 地基 簡單地基 復合地基 路堤 增強地基 排水地基 墊 隔 反 拋 砂 袋 砂 塑 置 覆 壓 石 墊 裝 樁 料 換 蓋 護 擠 層 砂 板 土 土 道 淤 井 排 布 . 第二節(jié) 砂墊層、置換填土、拋石擠淤法 1、砂墊層:在軟土層頂面鋪設(shè)排水面,使軟 土地基在填土荷載作用下加速排水固結(jié),提高 其強度,滿足穩(wěn)定性的要求。 2、置換填土:在泥沼地帶及軟土厚度小于2M, 路堤高度較低時,一般采用置換土法處理。首 先將泥炭、軟土全部或部分挖除,并采用滲水 性好的材料分層填筑。 3、拋石擠淤法:淤泥厚度小于3M,表層無硬 殼,呈流動狀態(tài),排水因難,石塊易于取得的 條件下可采用擠淤法。 . 第三節(jié)
21、加固土樁法 加固土樁法是用于某種專用機械將軟土 地基的局部范圍內(nèi)的軟土樁體用加固材 料改良、加固而形成,與樁間軟土形成 復合地基。通常用生石灰、水泥、粉煤 灰等作為加固料,經(jīng)過物理化學作用, 在地基內(nèi)形成樁柱,提高地基強度。 1、材料要求:略 2、施工工藝:略 3、施工機械與注意事項。 . 第四節(jié) 土工布加固地基、路堤 1、墊隔土工布加固地基法 以土工織物作為補強材料加固地基,其作用 類似柔性柴排,路堤基底鋪設(shè)土工織物的布端 要折鋪一段并錨固,鋪設(shè)兩層以上土工織物, 兩層織物的中間要夾0.10.2M的砂層。 2、墊隔、覆蓋土工布 在軟土、沼澤地區(qū),地基濕軟,地下水位較 高的情況下,用墊隔、覆蓋
22、土工布處理會收到 較好的效果。 施工用料要求與上同。 . 第五節(jié) 碎 石 樁 碎石樁是利用一個產(chǎn)生水平向振動的管 狀設(shè)備,以高壓水流邊振邊沖在軟弱粘 性地基中成孔,在孔內(nèi)分批填入碎石加 以振密制樁,與周圍粘性土形成復合地 基。 在軟土層較深、工期要求緊時,采用碎 石樁處理軟基為好。 工藝流程:整平原地面 機具定位 加料壓密 拔管 機 具移位 . 第六節(jié)砂樁、袋裝砂井、塑料 排水板、反壓護道、柴木梢排 1、砂樁:在軟土地基中,鉆成一定直徑的孔眼, 灌以粗砂或中砂,利用上部荷載作用加速軟土 的排水固結(jié),這種方法稱為砂樁處理法。 2、袋裝砂井法:是事先把砂裝入長條形、透 水性好的編織袋內(nèi),然后用專門
23、的機具設(shè)備打 入軟土地基內(nèi)代替普通大直徑砂井。袋裝砂井 既有大直徑砂井的作用,又可以保證砂井的連 續(xù)性,避免縮徑現(xiàn)象。 3、塑料排水板:質(zhì)量輕、強度高,耐久性好。 4、反壓護道法:后期沉降大,養(yǎng)護工作量大。 5、柴(木)梢排:分散荷載,保持路基底的 穩(wěn)定。 . 第五章公路橋頭及橋梁伸縮縫 處跳車的防治措施 第一節(jié) 概 述 一、公路橋頭及橋梁伸縮縫處跳車問題 是目前國內(nèi)公路較常見的病害,而且隨 著 我國公路的發(fā)展這個 問題越來越突出。 二、公路橋頭、橋梁伸縮縫跳車是公路 橋頭及橋梁伸縮縫處出現(xiàn)了不同高低的 臺階。臺階是指橋(涵)臺和路堤連接 處沉降高差或橋梁伸縮縫處損壞橋面高 差達1m以上,已經(jīng)
24、使行車產(chǎn)生了明顯的 顛跛不適。由于車輛荷載的作用,一般 的臺階呈現(xiàn)中間低兩邊略高的形態(tài)。 . 第二節(jié)公路橋頭及橋梁伸縮縫 處跳車臺階產(chǎn)生的原因 一、橋頭跳車 橋頭跳車臺階的產(chǎn)生和形成是多方面的,包括 地基地面條件、填料、施工材料以及設(shè)計、施 工方面的諸多原因。 二、橋梁伸縮縫處跳車 橋梁伸縮縫處跳車臺階產(chǎn)生的主要原因是橋梁 伸縮縫發(fā)生病害或損壞引起的。 1、橋梁伸縮縫的作用 2、橋梁伸縮縫的使用與發(fā)展。 . 第三節(jié) 防治跳車的基本措施 一、橋頭跳車防治措施 1、地基加固處理 為消除橋臺和臺后填方段的差異沉降變形, 需對地基進行加固,尤其是特殊地基,如軟土 地基,如軟土地基,濕陷性黃土地基、河流
25、相 沖擊洪積物地基等更需要進行特殊處理。 2、橋頭設(shè)置過渡段 3、臺背填料的選擇 4、臺背填方碾壓方法 5、設(shè)置完善排水設(shè)施。 . 二橋梁伸縮縫處跳車防治措施 1、橋梁伸縮縫處跳車臺階產(chǎn)生的主要原 因是橋梁伸縮縫發(fā)生病害或損壞引起的。 1)、橋梁伸縮縫的作用 在氣溫變化的影響下,橋梁梁體長度會 發(fā)生變化,從而使梁端發(fā)生位移,為適 應(yīng)這種位移并保持行車平順,就必須設(shè) 置橋梁伸縮裝置。 2)、橋梁伸縮縫的使用與發(fā)展:橡膠伸 縮縫 毛勒型鋼伸縮縫。 . 第四節(jié)產(chǎn)生跳車臺階補救措施 一、橋頭跳車臺階的修復補救措施 1、更換填料:個別橋臺背部因場地狹小、趕 工填筑,填料壓實度不足,需對橋涵兩端10m 范
26、圍內(nèi)的臺背填料進行換填處理。采用抗水侵 蝕性好的填料,改善填土水穩(wěn)定性。 2、采用半剛性基層:路基上部0.50.8m厚的路 基土應(yīng)用水泥或石灰穩(wěn)定處理,以提高整體強度。 3、加鋪瀝青混凝土:為使沉降后的路面與緩 和段端部銜接順利,應(yīng)對端部開挖處理,一般 下挖1520M為宜。 . 二、橋梁伸縮縫修復補救措施 橋梁在營運過敏中,由于伸縮縫裝置損 壞至一定程度即會引起橋面跳車,因此 對于損壞的伸縮縫裝置應(yīng)及時進行修復、 更換,以免造成更大的損失。 1、伸縮縫構(gòu)件局部維修、更換,以滿足 伸縮縫裝置正常工作的要求。 2、伸縮縫裝置修復更換,對特大橋推薦 使用德國毛勒縫裝置。 . 第五節(jié) 橋頭、橋梁伸縮縫
27、處跳車臺階 的修補標準 一、橋頭跳車臺階修補標準 修補標準確定:在橋涵端部路堤的沉降到2 4cm時即應(yīng)進行修補養(yǎng)護。具體數(shù)值,對瀝青 路面可以考慮采用低限,對水泥混凝土路面可 以略為放寬而采用高限數(shù)值。 二、橋梁伸縮縫修補標準 臺階達到1 2cm時伸縮縫裝置開始損壞,不能 正常工作,倘若達到2 4CM時裝置就基本全 部損壞,不能工作。臺階達到1、2CM伸縮縫 裝置開始局部損壞時即應(yīng)進行修復。就需要加 強曰常維修養(yǎng)護工作。 . 二、道路橋涵砼禁忌 1水泥特性與結(jié)構(gòu)要求的強度耐久性、使用條件不匹配 原因原因、水泥選擇不當將使砼產(chǎn)生收縮和泌水、水化熱 高等與工程要求不相匹配的問題,嚴重時將導致事故
28、的發(fā)生。 解禁:解禁:1、選用水泥時,應(yīng)注意其特性對砼結(jié)構(gòu)強度、 耐久性和使用條件是否有不利影響。 2、選用水泥時,應(yīng)以能使此配制的砼強度達到 要求、收縮小和易性好和節(jié)約水泥為原則。 3、水、水泥砼的強度與水灰比、集料的配合比等多 種因素有關(guān),而關(guān)系最大的是水泥的強度。選水泥的 強度與砼強度相適應(yīng)。低強水泥配高強砼量多、不經(jīng) 濟水化熱大,易收縮裂縫。 . 禁忌2、道路(橋涵)砼養(yǎng)護不及時、方法不當 原因:砼澆灌成型后,因水化的作用,造成 砼由表到里逐漸脫水,造成干縮裂縫。 解禁:按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041規(guī) 定:1、砼澆灌后,應(yīng)在收漿后覆蓋和灑水養(yǎng) 護。2、氣溫低于5,應(yīng)覆蓋保溫不向上
29、灑水 3、砼養(yǎng)護用水的條件與用水相同。 4、采用塑料薄膜或化學漿液可不灑水養(yǎng)護。 5、大體積砼的養(yǎng)護,表面與內(nèi)部溫差不超過 5;6、砼強度達到2.5MPA,前不得承受行人. . 禁忌3:最大水灰比和最小水泥用量違規(guī) 原因:影響砼的抗?jié)B、抗凍和防鋼筋腐蝕的主要 原因是它的滲透性.為此砼盡量密實。良好的級 配和施工,充分水化外,水灰比、水泥用量是 影響砼密實的主要原因。 解禁:公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041規(guī)定: 砼的最大水灰比和最小水泥用量應(yīng)符合規(guī)定。 砼的最大水泥用量(包括代替部分水泥的摻合 料)不宜超過500KG/M3,大體積砼不宜超過 350KG/ M3。 . 禁忌4:不控制外加劑帶入砼
30、的堿含量 原因:堿-骨料反應(yīng)對橋梁等構(gòu)造物的嚴重破壞。 近幾年水泥含堿量劇增,加上外加劑含堿外加 劑的應(yīng)用,引發(fā)堿-骨料的反應(yīng)臨界值,應(yīng)引起 足夠的重視。 解禁:1、各國為防止堿-骨料反應(yīng)限含量3- 1.8KG/M3.我國橋涵規(guī)范:砼總堿量一般橋涵不 宜大于3 KG/M3;特大橋不宜大于1.8; 2對檢驗有潛在危險骨料含堿料0.6%水泥,這 是國際組織公認安全指標.國內(nèi)外研究認為摻 30%粉煤灰40%礦渣或者10%硅粉可抑制堿骨 科反應(yīng). . 禁忌5、公路橋涵砼后張 預應(yīng)用力孔道灌漿、 強度、膨脹率等達不到技術(shù)要求 原因 :預應(yīng)力鋼束道壓漿的目的,是通過凝 結(jié)后的水泥漿體將預應(yīng)力傳遞至砼結(jié)構(gòu)中
31、,防 止預應(yīng)力筋銹蝕。若強度達不到將影響結(jié)構(gòu)耐 久性。 解禁:1、后張孔道灌漿預應(yīng)力筋張拉后,孔道應(yīng)盡 早灌漿。 2、水泥漿的技術(shù)性能:應(yīng)強調(diào)灌漿的密實性,W/C在 0.40.45為宜;摻入減水劑.W/C可減小到0.35.泌水率 3%;拌后3H泌水控制在2%,泌水24H內(nèi)重新全部被 漿吸回。膨脹率10%。稠度控制14-18S之間。3、灌 漿施工:1)壓漿前應(yīng)對孔道清理2)壓漿應(yīng)緩慢、均 勻不得中斷。3)不摻外加劑,可采用二次壓漿,兩次 壓漿間隔30-45分鐘。 . 禁忌6 大橋泵送砼可泵性措施不力 原因:特大橋泵送砼要求嚴格,可泵性不良的砼會 產(chǎn)生在壓力作用下泌水、堵管,給施工操作帶來困難, 也影響砼質(zhì)量。 解禁:1、按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041規(guī)定: 1)0.315MM篩孔砂 15%,砂率在40-50%.
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