水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)段工程施工設(shè)計(jì)方案[2層連鋪]

1、word 格式文檔水泥穩(wěn)定碎石兩層連鋪試驗(yàn)段施工方案一、編制說(shuō)明公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) （JTGBO1-2003）；公路環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范 （JTJ/T006-98）；公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范 （JTGB30-2004）；公路路基施工技術(shù)規(guī)范 (JTGF10-2006)；公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ034-2000）；公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程 （JTGE42-2005）；公路工程土工合成材料試驗(yàn)規(guī)程（JTGE50-2006）；本工程項(xiàng)目專(zhuān)用技術(shù)規(guī)范中所列承包商應(yīng)遵守的其他技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、其他適用規(guī)范 、規(guī)程、規(guī)定等。2 、編制原則和目的充分考慮分部工程的特點(diǎn)及工期要求，結(jié)合工程地質(zhì) 、水文、氣候、氣象條件等方

2、面的因素 ，以施工總體方案 、進(jìn)度計(jì)劃 、主要工程項(xiàng)目及關(guān)鍵工序的施工方法和技術(shù)措施為本工程施工方案的重點(diǎn)，結(jié)合公司類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)及施工機(jī)械設(shè)備配套能力進(jìn)行編制，為大面積的水泥穩(wěn)定碎石兩層連鋪正式施工提供切實(shí)可靠的數(shù)據(jù)和依據(jù) 。專(zhuān)業(yè)整理word 格式文檔二、工程概況1、工程簡(jiǎn)介2、主要工程數(shù)量3、自然及施工條件三、水泥穩(wěn)定碎石兩層連鋪試驗(yàn)段施工的目的通過(guò)水泥穩(wěn)定碎石兩層連鋪試驗(yàn)段施工 ，以驗(yàn)證施工方案的可行性并取得有關(guān)數(shù)據(jù) ，指導(dǎo)接下來(lái)的水泥穩(wěn)定碎石連鋪大面積施工：1、用于指導(dǎo)大面積施工的生產(chǎn)配合比；2、掌握水泥穩(wěn)定碎石兩層連鋪混合料的最佳含水量和最大（壓實(shí)）干密度；3、取得水泥穩(wěn)定碎石混合

3、料攤鋪的松鋪系數(shù)；4、要求認(rèn)證擊實(shí)試驗(yàn) ；5、掌握水泥穩(wěn)定碎石混合料從加水、拌和、運(yùn)輸、攤鋪成型的時(shí)間，確定最佳施工 （碾壓）長(zhǎng)度；6、檢驗(yàn)拌和 、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓機(jī)械的性能 、需求數(shù)量及相互間的協(xié)調(diào)和配合情況 ；7、確定水泥穩(wěn)定碎石兩層連鋪合理的碾壓組合、碾壓順序 、碾壓速度和碾壓遍數(shù) ；專(zhuān)業(yè)整理word 格式文檔8、在嚴(yán)密組織拌和 、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等工序的基礎(chǔ)上 ，確定出實(shí)際工作效率 ，為安排施工計(jì)劃提供依據(jù)；9、熟悉水泥穩(wěn)定碎石兩層連鋪施工各工序的施工工藝及要求；10 、熟悉水泥穩(wěn)定碎石連鋪的施工、監(jiān)理程序 。四、施工準(zhǔn)備1、施工部位準(zhǔn)備里程段的路基已按規(guī)定驗(yàn)收完畢，且各檢驗(yàn)項(xiàng)目實(shí)測(cè)結(jié)

4、果均達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值和技術(shù)規(guī)范要求的允許偏差 ，水穩(wěn)底基層 、基層配合比已批復(fù) 。2、試驗(yàn)、設(shè)備及人員 、材料準(zhǔn)備2.1 配合比的選定（ 1）底基層配合的選定用于水穩(wěn)碎石基層的各種原材料已經(jīng)進(jìn)場(chǎng) ，每批原材料已完成檢驗(yàn)工作 ，標(biāo)準(zhǔn)配合比已經(jīng)批復(fù) ，符合要求 。碎石級(jí)配按照 “S”曲線(xiàn)試驗(yàn)組合 ， 19 31.5mm 占 20%， 9.5 19mm 占 15% ，4.75 9.5mm 占 33%，04.75mm 占 32%，所用水泥 、摻量、最大干密度、最佳含水率為 ：華新（赤壁 ）P.C32.5 復(fù)合硅酸鹽水泥 ，摻量3.5%(外摻 )，最佳含水量為 4.8%，最大干密度為 2.364 g

5、/cm 3。（ 2）基層配合比的選定專(zhuān)業(yè)整理word 格式文檔用于水穩(wěn)碎石基層的各種原材料已經(jīng)進(jìn)場(chǎng) ，每批原材料已完成檢驗(yàn)工作 ，標(biāo)準(zhǔn)配合比已經(jīng)批復(fù) ，符合要求 。碎石級(jí)配按照 “S”曲線(xiàn)試驗(yàn)組合 ， 19 31.5mm 占 27%， 9.5 19mm 占 28% ，4.75 9.5mm 占 25%，04.75mm 占 20%，所用水泥 、摻量、最大干密度、最佳含水率為 ：華新（赤壁 ）P.C32.5 復(fù)合硅酸鹽水泥 ，摻量4.5%(外摻 )，最佳含水量為 5.0%，最大干密度為 2.383 g/cm 3。2.2 機(jī)械設(shè)備及人員配備WCB700 型粒料拌合站已在 K81+500 路基左側(cè)建設(shè)完

6、畢 ，已經(jīng)具備生產(chǎn)條件 ，生產(chǎn)能力為 700 噸/ 小時(shí)；各種施工機(jī)械 、施工人員已進(jìn)場(chǎng)，人員、機(jī)械設(shè)備組織已經(jīng)準(zhǔn)備就緒 。主要施工機(jī)械配備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量備注1水穩(wěn)拌和樓WCB700 型1 臺(tái)2水穩(wěn)攤鋪機(jī)DTU95C2 臺(tái)3振動(dòng)壓路機(jī)XG2233 臺(tái)4膠輪壓路機(jī)YL301 臺(tái)5裝載機(jī)ZL503 臺(tái)6自卸汽車(chē)38t10 臺(tái)7灑水車(chē)6000L1 臺(tái)2.3 原材料準(zhǔn)備為保證水泥穩(wěn)定碎石連鋪的施工順利進(jìn)行，我部已在標(biāo)準(zhǔn)化拌合站站內(nèi)進(jìn)行了水穩(wěn)備料。專(zhuān)業(yè)整理word 格式文檔2.4 前期控制準(zhǔn)備施工時(shí) ，內(nèi)側(cè)在兩攤鋪機(jī)之間的縱向高程，用托架 （可調(diào)三腳架）安裝鋁合金方鋼 ，利用攤鋪機(jī)的感應(yīng)器進(jìn)行高

7、程控制。外側(cè)均用 3mm 鋼絲繩控制標(biāo)高 ，標(biāo)高誤差控制在 -2mm 、 +5mm 間。用鋼釬托架支撐鋼絲繩 ，鋼釬托架設(shè)在離鋪設(shè)寬外 30 40cm 處。鋼釬 、托架 、鋁合金方鋼 、鋼絲繩 、方木等已配備足夠的數(shù)量，滿(mǎn)足施工的需要 ，并已進(jìn)場(chǎng) 。五、施工工藝與施工方法1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.1 對(duì)已驗(yàn)收完成的路基 （底基層），將頂面的雜物清除 。 在水泥穩(wěn)定碎石攤鋪前徹底清除路基（下基層 ）表面的浮土 、雜物 ，并將底基層頂面進(jìn)行噴灑水泥凈漿，水泥漿灑布量為1.01.5kg/m 2（按水泥質(zhì)量計(jì) ），或在路基頂面進(jìn)行灑水 。1.2 在路基 （底基層）頂面恢復(fù)中心線(xiàn) ，在道路中線(xiàn)與邊緣釘出標(biāo)高樁，高

8、程樁間距 10m ，邊樁控制距離離底基層邊緣1.0m ，保證施工時(shí)機(jī)械不破壞高程控制點(diǎn)，同時(shí)對(duì)高程進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，保證施工控制準(zhǔn)確 ，同時(shí)，水準(zhǔn)點(diǎn)在具備條件的段落盡量移至永久性構(gòu)筑物處。根據(jù)高程樁在兩邊上每四米打鋼絲繩鋼托架（可調(diào)），利用鋼絲繩托架進(jìn)行高程調(diào)整控制；在兩攤鋪機(jī)之間的縱向高程，用托專(zhuān)業(yè)整理word 格式文檔架（可調(diào)三腳架 ）安裝鋁合金方鋼 ，利用攤鋪機(jī)的感應(yīng)器進(jìn)行高程控制。1.3 底基層 的攤鋪寬度為 13.97m ，下基層的攤鋪寬度 為 12.30m ，上基層的攤鋪寬度為 11.75m ，壓實(shí)厚度為 20cm ，采用單層一次攤鋪 ；松鋪系數(shù)底基層暫按 1.31 控制，基層暫按 1

9、.30 控制 。2、混合料拌和水泥穩(wěn)定碎石混合料在粒料拌和站集中拌和 ，保證集料的最大粒徑不大于 31.5mm 和級(jí)配符合配合比要求 ，拌和時(shí)間不少于 45s，確?；旌狭蠑嚢杈鶆?。 在拌和時(shí)應(yīng)根據(jù)集料和混合料的含水量大小，及時(shí)調(diào)整用水量 ，使混合料的含水量較試驗(yàn)路段確定的最佳含水量提高約 0.51.0%。在拌和機(jī)出料口隨機(jī)抽取混合料試樣 ，檢測(cè)混合料含水量 、拌和均勻性 、級(jí)配是否符合規(guī)定 ，如發(fā)現(xiàn)異常變化應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)調(diào)整配料 ，不合格的混合料應(yīng)廢棄 ，以確保質(zhì)量 。3、混合料運(yùn)輸拌制好的混合料采用 38 噸自卸汽車(chē)運(yùn)輸至攤鋪現(xiàn)場(chǎng) 。水泥穩(wěn)定碎石施工 ，要求在最短的時(shí)間內(nèi)完成上料 、攤

10、鋪、碾壓工作 。所以根據(jù)拌和能力和現(xiàn)場(chǎng)施工用量 ，確定運(yùn)輸車(chē)的使用數(shù)量 ；確定運(yùn)距、車(chē)輛運(yùn)輸能力之間的匹配關(guān)系 ，保證機(jī)械處于最佳利用率 ，保證至少 23 輛裝有混合料的汽車(chē)在現(xiàn)場(chǎng)等待攤鋪 。施工時(shí)，運(yùn)輸車(chē)專(zhuān)業(yè)整理word 格式文檔輛限速行駛 ，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)速不得超過(guò) 5Km/ 小時(shí) 。運(yùn)輸車(chē)輛從上路口上路 ，卸完料后 ，注意來(lái)往車(chē)輛 ，盡量空車(chē)讓重車(chē) ，避免車(chē)輛交匯發(fā)生擁堵 ，而延誤施工時(shí)間 。如施工氣溫高 、運(yùn)距遠(yuǎn)，混合料在運(yùn)輸中應(yīng)加覆蓋 ，以防止水分蒸發(fā)損失過(guò)多 。4、混合料攤鋪攤鋪開(kāi)始前 ，將路基（底基層 ）表面雜物清除干凈 ，路基頂灑水濕潤(rùn) 、底基層頂灑水濕潤(rùn)并噴灑水泥凈漿 。 高

11、程和橫坡符合設(shè)計(jì)要求（厚度含松鋪厚度 ），平樁控制按半幅六點(diǎn)控制 ，保證機(jī)械就位準(zhǔn)確。底基層第一次攤鋪按 1.31 （基層按 1.30）的松鋪系數(shù)進(jìn)行控制，測(cè)量標(biāo)高 （或拉線(xiàn)于平樁比較 ），若混合料不夠厚度或超厚 ，則需重新確定松鋪系數(shù) 。第二次的松鋪系數(shù)參照第一次的結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整 ，經(jīng)過(guò)攤鋪和靜壓確定合適的松鋪系數(shù) 。得到可靠的松鋪系數(shù)后 ，兩臺(tái)攤鋪機(jī)成階梯形作業(yè) ，前后相距1015m ，后一臺(tái)攤鋪機(jī)與前方一臺(tái)應(yīng)有 10cm 左右的重疊寬度 ，重疊部分整體一起碾壓 。運(yùn)輸車(chē)輛在攤鋪機(jī)前方 2030cm 停車(chē)，防止碰撞攤鋪機(jī) ，由攤鋪機(jī)迎上去推動(dòng)卸料車(chē) ，邊前進(jìn)邊卸料 ，卸料過(guò)程中運(yùn)料車(chē)應(yīng)掛

12、空檔 ，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn) ，卸料速度應(yīng)與攤鋪機(jī)鋪筑速度相協(xié)調(diào) 。兩臺(tái)攤鋪機(jī)的熨平板采用同樣的振頻 ，并保持連續(xù)、均勻、不間斷的攤鋪 。專(zhuān)業(yè)整理word 格式文檔兩攤鋪機(jī)中間厚度和坡度控制采用可調(diào)自制鋼托架 ，托架上放置鋁合金方鋼 ，按照逐點(diǎn)設(shè)計(jì)高調(diào)整托架高度 ，第一臺(tái)攤鋪機(jī)內(nèi)邊按此攤鋪 ，第二臺(tái)攤鋪機(jī)按第一臺(tái)攤鋪厚度進(jìn)行攤鋪 ，同時(shí)外側(cè)邊線(xiàn)掛鋼絲繩 （利用攤鋪機(jī)的感應(yīng)器進(jìn)行控制 ），確定寬度和厚度 ，攤鋪速度根據(jù)拌和站供量來(lái)確定 。攤鋪時(shí) ，攤鋪機(jī)的螺旋布料器不能太高 ，應(yīng)有三分之二埋入混合料中（但也不能太低 ，不能使其松鋪厚度低于設(shè)計(jì)高 ）。攤鋪時(shí)混合料的含水量高于最佳含水量 0.5%1.0

13、%，用以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過(guò)程中的水分損失 ，若氣溫過(guò)高 ，含水量損失嚴(yán)重 ，則需進(jìn)行含水量調(diào)整 ，在拌和站由試驗(yàn)工程師確定調(diào)整水的比例 ，保證每層頂面平整光滑不出現(xiàn)粗糙毛面 。5、碾壓攤鋪完成 40 米左右，開(kāi)始進(jìn)行碾壓工作 。碾壓遵循 :靜壓弱振強(qiáng)振（1-4 ）收面的原則進(jìn)行 ，碾壓方向與路中心線(xiàn)平行，由邊到中依次連續(xù)均勻碾壓。5.1 混合料的碾壓 ，按以下方案進(jìn)行試壓 ：碾壓碾壓速度壓路機(jī)種類(lèi)碾壓方式碾壓遍數(shù)順序Km/h1雙鋼輪靜壓11.52223 振動(dòng)壓路機(jī)弱振11.53223 振動(dòng)壓路機(jī)強(qiáng)振 112.0專(zhuān)業(yè)整理word 格式文檔4223 振動(dòng)壓路機(jī)強(qiáng)振 212.05223 振動(dòng)壓路機(jī)強(qiáng)振

14、 312.06223 振動(dòng)壓路機(jī)強(qiáng)振 412.0730T 膠輪壓路機(jī)收面121.5具體壓實(shí)遍數(shù)根據(jù)實(shí)測(cè)壓實(shí)度為準(zhǔn) ，檢測(cè)合格后 ，最后用 30T 膠輪壓路機(jī)靜壓 12 遍，碾壓至無(wú)明顯輪跡 。壓路機(jī)碾壓時(shí)每次輪跡重合 1/2 輪寬，并且一律先邊后中 、先穩(wěn)后振 、先慢后快 ，從下坡到上坡 、輪跡重疊進(jìn)行碾壓 。5.2 收面碾壓完畢后 ，表面應(yīng)平整 、無(wú)輪跡或隆起 ，斷面尺寸 、高程、橫坡、壓實(shí)度、平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 。6、接縫處理整段碾壓完畢后 ，兩端頭均做成垂直的橫斷面 。正式攤鋪時(shí) ，攤鋪機(jī)調(diào)整到本段末端攤鋪 ，碾壓時(shí)先橫向后縱向 。第二層攤鋪準(zhǔn)備工作完成后 ，開(kāi)始攤鋪?zhàn)鳂I(yè) ，工藝流程同

15、第一層施工。7、施工注意事項(xiàng)7.1 在碾壓過(guò)程中 ，從第一遍強(qiáng)振碾壓完開(kāi)始，每壓一遍記錄一次壓實(shí)度，直到壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，得出壓實(shí)度峰值，并記錄壓實(shí)度數(shù)據(jù)，取得最佳壓實(shí)遍數(shù)。碾壓完成后 ，測(cè)量人員用水準(zhǔn)儀測(cè)出混合料壓實(shí)后的標(biāo)高，取得標(biāo)高數(shù)據(jù) ，確定松鋪系專(zhuān)業(yè)整理word 格式文檔數(shù)。同時(shí)取樣做好含水量記錄。含水量 、干密度 、壓實(shí)度與壓實(shí)遍數(shù)相對(duì)應(yīng) ，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)資料要詳實(shí)。7.2 碾壓過(guò)程中 ，混合料的表面應(yīng)始終保持潮濕 。如果表面水分蒸發(fā)較快 ，要及時(shí)補(bǔ)灑少量的水 。嚴(yán)格控制兩層連鋪時(shí)間 ，從加水拌和到第二層碾壓成型的時(shí)間宜控制在 3 小時(shí)內(nèi)完成 ?，F(xiàn)場(chǎng)工程師要認(rèn)真 、詳細(xì)地記錄碾壓的

16、時(shí)間 、速度、遍數(shù)、壓實(shí)度等數(shù)據(jù) ，為以后大面積水泥穩(wěn)定碎石兩層連鋪施工控制段落長(zhǎng)度與用時(shí) 、機(jī)械設(shè)備、人員等配備提供可靠數(shù)據(jù) 。8、檢驗(yàn)及缺陷修補(bǔ)施工現(xiàn)場(chǎng)派專(zhuān)職測(cè)量員全程跟蹤，檢測(cè)攤鋪和碾壓后的標(biāo)高（左、中、右），并及時(shí)糾正施工中的偏差。派專(zhuān)人挖除大料窩點(diǎn)及含水量超限點(diǎn) ，并換填合格材料 ；采用拌和好的細(xì)料對(duì)表面局部偏粗的部位進(jìn)行精心處理 。對(duì)因攤鋪機(jī)停頓和碾壓推移產(chǎn)生的擁包 、擁坎，用振動(dòng)夯人工整平、夯實(shí)。9、施工工藝流程圖 (見(jiàn)下圖 )：水泥穩(wěn)定碎石兩層連鋪試驗(yàn)段施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備材料進(jìn)場(chǎng)底基層（下承層）檢查驗(yàn)收拌和站安裝與調(diào)試測(cè)量放線(xiàn)專(zhuān)業(yè)整理清除松散物及雜物word 格式文檔噴灑水

17、泥凈漿六、質(zhì)量保證措施1、工程工藝控制工程開(kāi)工前認(rèn)真編制試驗(yàn)段施工方案 ，科學(xué)地組織施工 ，在施工中檢查施工方案落實(shí)情況 ，以確保試驗(yàn)段施工正常進(jìn)行 。專(zhuān)業(yè)整理word 格式文檔2、工程材料的質(zhì)量保證工程材料都是構(gòu)建工程的實(shí)體 ，保證工程材料按質(zhì) 、按量、按時(shí)地供應(yīng)是提高和保證質(zhì)量的前提 ；因此，必須對(duì)采購(gòu)的原材料 ，建立健全進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收和取樣送驗(yàn)制度 ，杜絕不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2.1 原材料應(yīng)先調(diào)查料源 ，取樣試驗(yàn) ，試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)料 。2.2 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人收料 ，不合格的材料拒收 ，施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料應(yīng)及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng) 。3、工程質(zhì)量保證 ：3.1 在項(xiàng)目經(jīng)理和總工

18、程師的領(lǐng)導(dǎo)下 ，由質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。3.2 施工隊(duì)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員 ，施工班組設(shè)義務(wù)質(zhì)檢員。4、施工操作的質(zhì)量保證 ：施工操作者 ，是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者 ，工程質(zhì)量的好壞 ，除了設(shè)計(jì)方面的原因外 ，單就工序質(zhì)量來(lái)說(shuō) ，施工操作者就是關(guān)鍵 。施工操作者必須具有相應(yīng)的工程崗位實(shí)踐操作技能 。因此，保證施工操作質(zhì)量 ，就必須按不同工序的質(zhì)量要求 ，合理解決施工水平問(wèn)題，對(duì)專(zhuān)業(yè)技術(shù)工種 ，必須要做到考核 ，持證上崗。在整個(gè)施工操作過(guò)程中，施工前有交底 、工中有檢查 、工后有專(zhuān)業(yè)整理word 格式文檔驗(yàn)收的 “一條龍 ”操作管理方法 ，做到施工操作程序化 、標(biāo)準(zhǔn)化 、規(guī)范化，確保施工質(zhì)量 。5、

19、施工中嚴(yán)格按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，具體標(biāo)準(zhǔn)如下 ：底基層質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查規(guī)定值或允項(xiàng)次檢查頻率和方法項(xiàng)目許偏差1壓實(shí)度代表值97按附錄 B 檢查，每 200m（ %）極值92每車(chē)道 2處3m 直尺：每 200m 測(cè) 22平整度 (mm)12處10 尺水準(zhǔn)儀：每 200m測(cè) 4 個(gè)3縱斷高程 (mm)+5 ，-15斷面4寬度 (mm)符合設(shè)計(jì)要求尺量：每 200m 測(cè) 4 處5厚度 (mm)代表值-10按附錄 H 檢查，每 200m極值-25每車(chē)道 1點(diǎn)6橫坡（%）0.3水準(zhǔn)儀：每 200m測(cè) 4 個(gè)斷面7強(qiáng)度（ MPa）符合設(shè)計(jì)要求按附錄 G 檢查彎沉8（ 0.01mm底基層109.8

20、按附錄 I 檢查）專(zhuān)業(yè)整理word 格式文檔基層質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查規(guī)定值或允項(xiàng)次檢查頻率和方法項(xiàng)目許偏差壓實(shí)度代表值98按附錄 B 檢查，每 200m1（ %）極值94每車(chē)道 2處3m 直尺：每 200m 測(cè) 22平整度 (mm)8處10 尺水準(zhǔn)儀：每 200m測(cè) 4 個(gè)3縱斷高程 (mm)+5 ，-10斷面4寬度 (mm)符合設(shè)計(jì)要求尺量：每 200m 測(cè) 4 處5厚度 (mm)代表值-8按附錄 H 檢查，每 200m極值-15每車(chē)道 1點(diǎn)6橫坡（%）0.3水準(zhǔn)儀：每 200m測(cè) 4 個(gè)斷面7強(qiáng)度（ MPa）符合設(shè)計(jì)要求按附錄 G 檢查專(zhuān)業(yè)整理word 格式文檔彎沉下基層48.0按附錄 I

21、 檢查8（ 0.01mm上基層25.8按附錄 I 檢查）七、安全保證措施1、對(duì)參加施工的人員 ，必須接受安全技術(shù)教育 ，熟知和遵守本工程的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程，施工前進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格者方準(zhǔn)上崗操作 。對(duì)于從事電氣人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn) ，獲得合格證書(shū)后 ，方準(zhǔn)持證上崗。按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定為參加施工人員辦理保險(xiǎn)。2、在施工前對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng) 、機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行全面檢查 ，確認(rèn)符合安全后方可施工 。3、施工現(xiàn)場(chǎng)配置足夠的消防設(shè)備。施工人員應(yīng)熟悉消防設(shè)備的性能和使用方法 。4、加強(qiáng)與氣象 ，水文等部門(mén)的聯(lián)系 ，及時(shí)撐握氣溫 、雨、風(fēng)暴和風(fēng)情等預(yù)報(bào) ，做好防范工作 。5、操作人員上崗前 ，按規(guī)定穿戴防護(hù)用品

22、 。7、施工所用的各種機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品，施工前進(jìn)行檢查和必要的檢驗(yàn) ，保證其經(jīng)常處于完好的狀態(tài)，不合格的機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品嚴(yán)禁使用。專(zhuān)業(yè)整理word 格式文檔八、環(huán)境保護(hù)措施1、植被及水土保持措施1.1 項(xiàng)目部 、施工隊(duì)生活 、工作區(qū)均應(yīng)設(shè)置良好的排水設(shè)施并與永久性排水相結(jié)合 ，嚴(yán)禁向河道排放生活廢物和生活污水 ，有條件的區(qū)段可輔以花草樹(shù)木美化環(huán)境 。1.2 對(duì)施工工人進(jìn)行保護(hù)動(dòng)植物的教育和培訓(xùn)，明確保護(hù)責(zé)任 。1.3 在施工過(guò)程中最大程度地避免對(duì)用地界以外樹(shù)林和其他植被的破壞。1.4 施工中建造臨時(shí)沉淀池以減少路基施工及其它被擾動(dòng)土壤的水土流失情況 。1.5 保持排水系統(tǒng)的通暢 ，

23、保證在任何時(shí)候其都具有良好的工作狀況。1.6 隨時(shí)與氣象部門(mén)聯(lián)系 ，對(duì)地質(zhì)不良地段的路基施工盡量避開(kāi)雨季。1.7 文明安全施工 ，避免對(duì)河道堤壩等防護(hù)設(shè)施產(chǎn)生破壞影響。2、水質(zhì)及水利設(shè)施保護(hù)措施2.1 凡進(jìn)行施工作業(yè)產(chǎn)生的污水 ，必須控制污水流向 ，防止蔓延，并在合理的位置設(shè)置沉淀池 ，切勿直接排入當(dāng)?shù)剞r(nóng)田或河流 。采取必要的措施 ，防止泥土和石塊阻塞河流 、水渠或灌溉排水系統(tǒng)。專(zhuān)業(yè)整理word 格式文檔2.2 在現(xiàn)有的灌溉渠被施工臨時(shí)占用時(shí) ，建造用于灌溉用的臨時(shí)性溝渠或水管 。2.3 施工完畢后 ，要恢復(fù)或重建灌溉和排水系統(tǒng)。3、大氣污染防治措施3.1 配備一定數(shù)量的灑水車(chē) ，對(duì)臨時(shí)道路進(jìn)行灑水處理 ，主要在干旱無(wú)雨天氣和大風(fēng)天氣 ，灑水次數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定 ，以減輕揚(yáng)塵污染。3.2 細(xì)集料的堆場(chǎng) ，采取防風(fēng)遮蓋措施 ，以減少揚(yáng)塵 。3.3 施工現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的攪拌設(shè)備，均安設(shè)除塵裝置 。3.4 加強(qiáng)汽車(chē)維護(hù) ，保證汽車(chē)正常 、安全運(yùn)行 。4 、公眾干擾的防治措施4.1 確保公路施工行為不破壞沿線(xiàn)的公眾服務(wù)設(shè)施。4.2 配備臨時(shí)供電 、通訊、供水以及其它裝置 。4.3 利用現(xiàn)有道路進(jìn)行施工物資運(yùn)輸應(yīng)進(jìn)行合理的規(guī)劃 ，并同當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門(mén)進(jìn)行協(xié)調(diào)以避免現(xiàn)有道路的交通