燃煤智能化管控系統(tǒng)可行性實(shí)施實(shí)施計(jì)劃書(匯報(bào)材料)

1、WORD格式可編輯華潤電力 XX 有限公司燃煤智能化管控系統(tǒng)建設(shè)可行性研究報(bào)告專業(yè)知識整理分享華潤電力 xx 有限公司2016-011. 燃料管理智能化國內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀概述1.1 簡述為提升燃煤科技化管理水平，規(guī)避風(fēng)險(xiǎn) ，目前國內(nèi)五大發(fā)電集團(tuán)所屬電廠相繼都在試點(diǎn)應(yīng)用燃煤智能化管控系統(tǒng)。本系統(tǒng)憑借互聯(lián)網(wǎng) 、機(jī)器人技術(shù)的應(yīng)用升級當(dāng)前的管理方式，提升燃料管理水平 ；將燃料采購 、入廠驗(yàn)收 ，入爐檢測 、庫存、摻燒、付款等納入系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)在線管理 。系統(tǒng)包括入廠煤管理 、入爐煤管理 、數(shù)字化煤場 、燃料智能化管控中心 、燃料管理信息系統(tǒng) 。1.2 市場情況根據(jù)調(diào)研 ，國內(nèi)有很多家公司做燃料管控系統(tǒng)，大都采取

2、 EPC 總包模式 。 遠(yuǎn)光軟件、國電環(huán)保 、大唐科技等具有軟件開發(fā)能力的科技類的公司總包，重要設(shè)備再分包 。重要設(shè)備包括自動(dòng)制樣機(jī)、全水分在線分析儀 、全自動(dòng)采樣機(jī) 、存查樣柜及氣體傳送裝置等。全水分在線分析儀由于是在研發(fā)試運(yùn)行階段，正式投運(yùn)的很少 ；存查樣及氣體傳輸裝置均采用廈門積碩或仿制廈門積碩的技術(shù)，技術(shù)成熟 。國內(nèi)現(xiàn)有多家公司在做或擬做自動(dòng)制樣系統(tǒng)產(chǎn)品，市場業(yè)績累計(jì)約有70 套，其中南昌光明 、長沙開元 、湖南三德占 80% 。由于是 2012 年由國電集團(tuán)啟動(dòng)推廣智能化，技2WORD格式可編輯術(shù)相對不夠成熟 ，約有 30%的項(xiàng)目沒有達(dá)到設(shè)計(jì)需求，不能正?？煽窟\(yùn)行 。自動(dòng)制樣系統(tǒng)主要

3、集團(tuán)用戶是國電集團(tuán)、華電集團(tuán) 。2. 燃料管理現(xiàn)狀2.1 運(yùn)煤情況我廠來煤主要以火車煤為主，汽車煤為輔 。高峰時(shí)期 ，火車來煤每天可達(dá)7 列（每列55 節(jié)），汽車來煤每天可達(dá)到350 車左右，每天檢測樣品數(shù)量約18 個(gè)批次 。2.2 設(shè)備及運(yùn)行現(xiàn)狀2.3 入廠計(jì)量我廠火車煤入廠計(jì)量軌道衡2 套，具備車號自動(dòng)識別和動(dòng)態(tài)計(jì)量數(shù)據(jù)功能，計(jì)量數(shù)據(jù)人工提交錄入EAM 系統(tǒng)；汽車煤入廠重車衡3 臺、空車衡 1 臺，IC 卡刷卡稱重 ，計(jì)量數(shù)據(jù)人工提交錄入EAM系統(tǒng)。2.4 采樣入廠煤采樣設(shè)備現(xiàn)有火車采樣機(jī)4 臺，汽車采樣機(jī)3 臺，入廠皮帶中部采樣機(jī)2 臺 ?；疖嚒⑵嚥蓸訖C(jī)均為全斷面自動(dòng)選點(diǎn)采樣（需人工畫

4、框定位 ），自動(dòng)打包 （二期火車采樣機(jī)不具備 ），在視頻監(jiān)控下人工裝車、傳送煤樣 。 入廠皮帶中部采樣機(jī) ，因煤量小于800 噸時(shí)，采樣不符合采樣標(biāo)準(zhǔn) ，故僅作備用 。入爐煤有 4 臺皮帶中部煤流采樣機(jī) ，自動(dòng)采集煤樣 ，在視頻監(jiān)控下人工裝車 、傳送煤樣。專業(yè)知識整理分享2.5 制樣目前入廠煤和入爐煤制樣均為人工方式，現(xiàn)場設(shè)備為傳統(tǒng)破碎 、縮分、粉碎等設(shè)備 ，且沒有配套除塵設(shè)施 ，工作環(huán)境較惡劣 。2.6 傳送和存查樣制樣、編碼完成后 ，13mm 、0.2mm 樣品由制樣人員送到化驗(yàn)室。存查樣采用分散式管理，人工制樣間旁設(shè)有存樣室，存放 3mm 備查樣，由經(jīng)營策劃部制樣班負(fù)責(zé) ；化驗(yàn)室另設(shè)有存

5、樣室 ，存放 0.2mm 分析煤樣 ，由技術(shù)支持部化學(xué)專業(yè)負(fù)責(zé)。存取方式均為人工 ，在視頻監(jiān)控下完成 。2.7 化驗(yàn)?zāi)壳盎?yàn)室具有較完善的化驗(yàn)設(shè)備?；?yàn)數(shù)據(jù)人工錄入EAM 系統(tǒng) 。2.8 燃料全價(jià)值尋優(yōu)系統(tǒng)軟件平臺 、標(biāo)準(zhǔn)模塊搭建正在有序進(jìn)行中。3. 燃料管理系統(tǒng)建設(shè)組成3.1 入廠計(jì)量和采樣1、升級 IC 卡刷卡過衡稱重 ，改為車輛自動(dòng)識別 ，提高卸車效率 ；4WORD格式可編輯3.2 全自動(dòng)制樣機(jī)和在線全水份分析儀流程圖3.2.1 增設(shè)自動(dòng)制樣機(jī) 1 臺、在線全水份分析儀1 臺、氣動(dòng)傳輸裝置一套 、存查樣柜一套（按 3000 個(gè)存查單元考慮 ）、樣瓶清洗機(jī) 1 臺（離線）。制樣、全水份化驗(yàn)

6、 、送樣、查樣、棄樣實(shí)現(xiàn)全自動(dòng) ，樣瓶自動(dòng)封裝 ，機(jī)器編碼 ，化驗(yàn)數(shù)據(jù)人工提交錄入 。3.2.2 因采樣機(jī)數(shù)量多 ，布置分散 ，故只能采用離線方式 。3.2.3 具體技術(shù)要求3.2.3.1材料a) 金屬結(jié)構(gòu)中主要承接結(jié)構(gòu)應(yīng)符合 GB/T700 要求的碳素結(jié)構(gòu)鋼 。b ）采用聚乙烯高分子材料的全密封結(jié)構(gòu)或其他密封良好的皮帶。c）破碎元件 （如：牙板、錘頭、輥筒、篩板、破碎腔等 ）需采用耐磨材料 ，其中牙板 、錘頭、輥筒表面硬度應(yīng)不小于35HRC；篩板、破碎腔表面硬度應(yīng)不小于20HRC。d ）篩板的材料厚度不小于3mm ，破碎腔厚度不小于10mm 。專業(yè)知識整理分享e）皮帶等密封蓋板使用不銹鋼材料

7、，設(shè)計(jì)成方便打開的結(jié)構(gòu)，并密封。f）各下料口材料使用不銹鋼材料。g ）軸類零件均應(yīng)采用調(diào)質(zhì)處理且全密封，位置應(yīng)安裝在設(shè)備腔體外側(cè)，減少粉塵影響 。3.2.3.2 煤樣稱重裝置（1）制樣前的稱重裝置將通過機(jī)采進(jìn)料口或人工進(jìn)料口得到的煤樣儲存在煤樣稱重裝置內(nèi)，對煤樣進(jìn)行稱重 ，根據(jù)煤樣重量自動(dòng)調(diào)節(jié)縮分比，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)定質(zhì)量縮分 ，稱重后的煤樣進(jìn)入下一步流程制樣。（2）制樣后的稱重裝置制樣后的樣品封裝后設(shè)置自動(dòng)稱重，并具備異常 （樣品重量低于國標(biāo)要求 ）報(bào)警功能 ，煤樣重量能夠保存到上位機(jī)數(shù)據(jù)庫中，方便自動(dòng)識別讀取 。3.2.3.3供料單元a）各下料口的方圓節(jié)銜接處應(yīng)進(jìn)行雙曲面處理，不能積煤 。b) 供

8、料方式應(yīng)使煤流均勻 、粒度離析達(dá)到最低程度 。c）供料速度可調(diào) ，以使各階段縮分器切割數(shù)達(dá)到GB/T19494 和 GB474 規(guī)定的最少切割數(shù)以上 。d) 供料厚度和寬度應(yīng)與后繼切割器匹配 ，使后者能完整地切割煤流 。e) 對于皮帶供料機(jī) ，應(yīng)有防止皮帶跑偏裝置和煤流整形及厚度調(diào)節(jié)裝置 。f) 煤樣輸送中無堆堵 、黏附、灑漏。g ）給料皮帶應(yīng)安裝帶毛刷的動(dòng)態(tài)刮板，并加彈簧壓緊 ，保證清掃干凈 。3.2.3.4破碎單元（1）一級破碎機(jī)一級破碎機(jī)進(jìn)料口采用密封式設(shè)計(jì)，防止粉塵的飛揚(yáng) ,破碎機(jī)的主要性能參數(shù) ：a) 進(jìn)料粒度 ：標(biāo)稱最大粒度 100mm 。6WORD格式可編輯b) 出料粒度 ：6m

9、m 。c) 破碎能力 ： 1.5m3/h 5m3/h( 矸石含量占 30% 以上 )。d) 原煤水分適應(yīng)性為 ：全水分適應(yīng)性為 35% 。e) 水分損失率 ：0.5%。f) 過篩率：95%。g ）破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速小于950 轉(zhuǎn) /min 。h) 破碎機(jī)內(nèi)不發(fā)生 “餅煤 ”及粘附現(xiàn)象 。破碎機(jī)的破碎部件采用耐磨材料制作，錘頭和篩板使用壽命應(yīng)在9000 小時(shí)以上 ，破碎機(jī)沒有存煤現(xiàn)象 ，也沒有堵煤和粘煤現(xiàn)象 。破碎機(jī)的振動(dòng)不超標(biāo) 。破碎機(jī)一般不發(fā)生堵煤現(xiàn)象，既使在水份較大的情況下產(chǎn)生堵煤時(shí)，也能方便地打開機(jī)殼進(jìn)行處理 。為了保證系統(tǒng)能正常工作及由于大塊不易破碎的物料進(jìn)入破碎機(jī)而造成設(shè)備的損壞，破碎機(jī)設(shè)

10、置可靠的電氣、機(jī)械雙重保護(hù) ，以保證設(shè)備及人員的安全。破碎機(jī)設(shè)計(jì)合理 ，方便打開清掃 ，不易破碎的雜物將被清除。破碎機(jī)應(yīng)有自動(dòng)清掃防堵能力，能定期自動(dòng)對碎煤板上遺留物料進(jìn)行清理,防止煤樣交叉污染。（2） 二級破碎機(jī)二級破碎機(jī)主要參數(shù)要求：a)進(jìn)料粒度 ：6mm 。b) 出料粒度 ： 3mm 。c)破碎能力 ：0.3m3/h 0.4m3/h （矸石含量占 30%以上）。d) 原煤水分適應(yīng)性為 ：全水分適應(yīng)性為 35% 。e)水分損失率 ：0.5%。f) 過篩率：95%。專業(yè)知識整理分享二級破碎機(jī)能保證破碎機(jī)出料粒度小于3mm ，大于 3mm 的物料不超過 5%。投標(biāo)方需滿足破碎機(jī)的性能參數(shù)要求。

11、破碎機(jī)應(yīng)有自動(dòng)清掃防堵能力，能定期自動(dòng)對碎煤板上遺留物料進(jìn)行清理，防止煤樣交叉污染。（3）研磨裝置研磨裝置能保證出料粒度0.2mm 。a）研磨介質(zhì)及磨筒采用不銹鋼材料制作，耐磨損、耐高溫且不易腐蝕 ，機(jī)內(nèi)與煤樣接觸部位不積料 、不粘附、不跑漏、不對樣料成分產(chǎn)生影響 ；采用有效措施減少振動(dòng) ，降低噪音，整機(jī)及振動(dòng)棒等使用壽命長，維修方便 ，介質(zhì)更換容易 。由于磨筒內(nèi)研磨介質(zhì)較多，物料研磨時(shí)無明顯溫升，確保物料無氧化現(xiàn)象 。b ）采取兩級沖洗研磨裝置 ，制樣完成后并進(jìn)行吹掃清理，防止物料的交叉污染 。煤樣制備環(huán)節(jié)具備空氣吹掃，0.2mm 煤樣制備環(huán)節(jié)具有沖洗功能，防止煤樣交叉污染 。c）將 3mm

12、 煤樣縮分出大于 120g 煤樣全部進(jìn)行研磨后 ，通過二分器縮分出兩個(gè)0.2mm 分析煤樣進(jìn)行封裝 。d ）研磨裝置 0.2mm 分析煤樣過篩率達(dá)到100% 。3.2.3.5縮分器縮分器是將樣品按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的縮分比縮分成符合要求的二份或二份以上的預(yù)保留樣品。機(jī)械縮分器應(yīng)符合GB/T 19494.2-2004 煤炭機(jī)械化采樣第 2 部分：煤樣的制備 及GB474-2008 煤樣的制備方法 精密度及設(shè)備要求 ?？s分比在無系統(tǒng)偏差和滿足留樣量與粒度的關(guān)系的前提下實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)調(diào)節(jié)?？s分器具有可靠性高 ，故障率低 ，維修方便 ，縮分精度高 ，縮分比調(diào)節(jié)范圍大 ，工作可靠等特點(diǎn) 。縮分器的接料斗 、棄料斗、

13、樣料管均采用不銹鋼制作，以有效地防止粘煤和堵煤現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)上采用全密封設(shè)計(jì) ，防止水分損失以及煤粉外漏，縮分過程中 ，不得出現(xiàn)撒樣 ，堵煤等8WORD格式可編輯現(xiàn)象。（1）系統(tǒng)采用的一 、二級機(jī)械縮分器為等質(zhì)量縮分器，可按系統(tǒng)信息自動(dòng)調(diào)整縮分頻率，以滿足不同總樣量一致的要求，保證得到符合要求的樣料質(zhì)量。（2）系統(tǒng)采用的三級縮分器為等比例縮分器，主要由料倉 、標(biāo)準(zhǔn)二分器 、溜管等組合而成，其中二分器符合現(xiàn)行的相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?？s分器采用不銹鋼制造 ，不變形、不脫焊、不粘附，縮分物料時(shí)縮分器整體震動(dòng)，確保不堵料 。投標(biāo)方在投標(biāo)文件中具體闡述采用的縮分方式及實(shí)現(xiàn)的功能。3.2.3.6 煤樣干燥裝置（

14、1）如設(shè)置煤樣干燥裝置 ，煤樣必須在取完全水分煤樣后干燥 。 紅外或微波干燥方式 ，溫度最高不能超過 50 （褐煤不超過 40 ）。 可設(shè)定多個(gè)干燥階段 ；（2）采用微波等加熱方式的投標(biāo)方，應(yīng)在投標(biāo)文件附上實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，證明其不會對煤質(zhì)理化性質(zhì)產(chǎn)生影響 ；（3）干燥單元的溫度可實(shí)現(xiàn)50以下可調(diào) ，控溫精度在 1。（4）干燥單元能夠?qū)崿F(xiàn)對干燥時(shí)間的調(diào)控設(shè)置，調(diào)控精度在 1 分鐘。（5）可配置輔助設(shè)施 （如空氣循環(huán)裝置 ）提高煤樣的干燥速度 ，確保煤樣達(dá)到空氣干燥狀態(tài)。投標(biāo)方在投標(biāo)文件中具體闡述采用的干燥方式及實(shí)現(xiàn)的功能。3.2.3.7 棄料收集裝置（1）制樣時(shí)所產(chǎn)生的棄料使用專用的輸送設(shè)備，送到棄料

15、收集裝置中 ；（2）棄料系統(tǒng)要求運(yùn)行流暢 ，不影響設(shè)備的制樣 ；（3）具有棄樣暫存功能 ，設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)能夠方便取出。（5）提供 1.5 噸電動(dòng)密封翻斗車作為棄料小車，需列投標(biāo)單價(jià) ，費(fèi)用包含在總價(jià)中 。4.3.8 故障應(yīng)急處理專業(yè)知識整理分享（ 1）設(shè)備故障時(shí) ，具有煤樣暫存裝置及應(yīng)急取出裝置或通道 ，且保證煤樣信息不丟失 。（ 2）設(shè)備故障時(shí) ，具有相應(yīng)的報(bào)警裝置 。（ 3）設(shè)備故障時(shí) ，可自動(dòng)取消與采樣機(jī)的聯(lián)動(dòng)狀態(tài) ，避免出現(xiàn)工作流程的紊亂 ，造成混樣現(xiàn)象 。3.2.3.9 其他要求（1）系統(tǒng)有揚(yáng)塵的位置需配置除塵口，吸力能保持設(shè)備罩殼內(nèi)部相對外面的微負(fù)壓，確保除塵效果且不造成水分及煤樣

16、損失；（2）系統(tǒng)在供料裝置 、縮分器、研磨裝置安裝吹掃裝置 ，并配套負(fù)壓吸塵 ；（3）在溜料管 、集料斗及給料裝置等易堵煤位置安裝振打裝置；（4）設(shè)備罩殼內(nèi)合適位置加裝溫度測點(diǎn)，并將測點(diǎn)數(shù)據(jù)引入到控制屏上顯示。3.2.3.10 自動(dòng)封裝 、寫碼系統(tǒng)（1）自動(dòng)封裝 、寫碼一體化系統(tǒng)整個(gè)工藝流程中 ，煤樣一瓶一標(biāo)識 ，不出現(xiàn)重復(fù)隨機(jī)碼 ，需有效防止錯(cuò)樣 、丟樣現(xiàn)象的發(fā)生。煤樣寫碼后應(yīng)有驗(yàn)碼措施，保證能正確讀取 。 煤樣瓶須滿足氣動(dòng)傳輸?shù)囊蟆Ｃ簶悠恳竺芊?、防水、可清洗，滿足全自動(dòng)制樣機(jī)封裝標(biāo)識需要，能適應(yīng)三種煤樣的需要 。封裝、寫碼一體化系統(tǒng)能將全水分煤樣、存查煤樣 、一般分析煤樣封裝 ，并根

17、據(jù)智能化管理系統(tǒng)提供的煤質(zhì)信息寫碼。封裝寫碼后的煤樣只能通過終端識別系統(tǒng)解碼才能識別煤質(zhì)信息 ，杜絕人為因素干擾 。3.2.3.11 自動(dòng)封裝 、寫碼系統(tǒng)技術(shù)要求（1）6mm 全水分樣 、3mm 存查樣和 0.2mm 分析煤樣全部使用瓶裝方式，煤樣量滿足國標(biāo)要求 。（2）投標(biāo)方提供的煤樣瓶稱重、標(biāo)識環(huán)節(jié) ，需滿足無法識別的煤樣瓶能推離封裝線，不得進(jìn)入存查樣柜 。10WORD格式可編輯（3）投標(biāo)方提供的封裝線要求有唯一的出口，且每個(gè)煤樣瓶依次離開封裝傳輸線，時(shí)間需控制可調(diào) 。（4）系統(tǒng)自動(dòng)完成樣品的封裝、寫碼，全過程能有效避免人為因素的干擾。（5）采用 RFID 芯片編碼方式時(shí) ， RFID 芯

18、片必須采用 HF 高頻段芯片 ：RFID 芯片黏貼在氣動(dòng)傳輸廠家提供專用樣瓶的瓶底。工作頻率 ：13.56MHz ；支持協(xié)議 ：ISO14443A ；讀寫距離 ：1cm 3cm 。一條編碼長度為16 個(gè)字符，要求將煤樣瓶 16 個(gè)字符的編碼信息存儲在2 號扇區(qū) 0 號數(shù)據(jù)塊 。 RFID 芯片的讀取方式無密碼認(rèn)證。（6）為了與氣動(dòng)傳輸裝置配套使用，招標(biāo)方保留是否采用投標(biāo)方自動(dòng)封裝寫碼設(shè)備的最終決定權(quán) 。投標(biāo)方請將自動(dòng)封裝寫碼系統(tǒng)單獨(dú)投標(biāo)。（7）樣瓶規(guī)格 （煤樣瓶由氣動(dòng)傳輸廠家提供）（a）容量：滿足一次性封裝全水樣 、存查樣和分析樣 。（b ）存儲煤量 ：滿足單瓶完成全水分煤樣的封瓶且不能超過樣

19、瓶容量的四分之三。（c）材質(zhì)：透明 ,阻燃，并確保密封效果 。3.2.3.12 電氣控制系統(tǒng)（1）控制系統(tǒng)由可編程控制器（ PLC）和上位機(jī)構(gòu)成 。（ 2）核心部件選用可編程控制器 （ PLC），選用西門子 ，或同等進(jìn)口品牌 ，性能可靠 ，安全穩(wěn)定 。高低壓電器選用西門子 、施耐德及 ABB 三種品牌之一 ，電路標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì) ，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率 。（ 3）系統(tǒng)設(shè)有手動(dòng) / 自動(dòng)二種方式供用戶選擇 。上位機(jī)選用工控機(jī) ，確保電腦的防塵 、防震、抗靜電性能 。專業(yè)知識整理分享（4）上位機(jī)軟件提供標(biāo)準(zhǔn)的通訊接口，與 PLC 及電廠燃料智能化集中管控系統(tǒng)相互通訊，實(shí)現(xiàn)故障 、煤種、時(shí)間、班號、操作者、包

20、裝寫碼等信息顯示 。（5）操作人員可通過上位機(jī)隨時(shí)掌握現(xiàn)場情況，及時(shí)處理各種問題 ，也能根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置操作 ，接受 PLC 傳送的數(shù)據(jù)及各種有關(guān)的信息。（6）上位機(jī)操作設(shè)置管理權(quán)限，將操作、維護(hù)、管理分開 。 要求在管控中心實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的遠(yuǎn)程控制 。（7）控制系統(tǒng)接收管控中心提供的車輛編號、礦點(diǎn)、煤種、煤樣編碼 、啟動(dòng)指令 、緊急停機(jī)指令等 。（8）控制系統(tǒng)反饋給管控中心以下數(shù)據(jù)：制樣時(shí)間 、制樣流水號 、制樣完成反饋 、制樣機(jī)故障信息等 。（9）投標(biāo)方需免費(fèi)提供與集中管控系統(tǒng)的接口軟件。管控中心可給制樣裝置控制系統(tǒng)發(fā)出總的啟停指令 ，整個(gè)制樣裝置內(nèi)部的啟停順序按照原設(shè)計(jì)工藝保留不變，由制

21、樣設(shè)備控制系統(tǒng)進(jìn)行控制 ，若燃料智能化系統(tǒng)故障 ，原制樣裝置控制系統(tǒng)能正常獨(dú)立工作。（10）與氣動(dòng)傳輸裝置智能上 、下料倉開放接口 ，并形成互鎖 。（11）工控計(jì)算機(jī)配置為 ： IPC-610 ， 6010VG/ 奔騰雙核 E7400，2.8GHz/2G/500G/DVD/K+M，23 寸液晶顯示屏 。（12）投標(biāo)方提供的配電開關(guān)需含漏電保護(hù)。3.2.3.13 環(huán)保除塵系統(tǒng)招標(biāo)方負(fù)責(zé)提供全自動(dòng)制樣機(jī)水膜環(huán)保除塵主機(jī)，全自動(dòng)制樣間墻外1 米為分界點(diǎn) ，對接過程中 ，由安裝慢的一方負(fù)責(zé)收口。全自動(dòng)制樣間內(nèi)的除塵管道及除塵溝蓋板由投標(biāo)方提供，除塵間內(nèi)的設(shè)備由招標(biāo)方提供。請投標(biāo)方在投標(biāo)文件中將全自動(dòng)制

22、樣機(jī)需要的除塵風(fēng)量、除塵邏輯等詳細(xì)列出 ，以便招標(biāo)方設(shè)計(jì)水膜除塵主機(jī)和電氣控制部分。12WORD格式可編輯3.3 燃料智能化管控中心新建燃料智能化管控中心1 套。實(shí)現(xiàn)對計(jì)量 、采、制樣設(shè)備運(yùn)行狀況的實(shí)時(shí)控制和對現(xiàn)場節(jié)點(diǎn)的視頻監(jiān)控，同時(shí)也是燃料管理的展示中心。保留煤化驗(yàn)自動(dòng)化控制和化驗(yàn)設(shè)備運(yùn)行狀況監(jiān)控實(shí)施的接口。燃料管理敏感區(qū)域?qū)嵤╅T禁管理，采用 “指紋 + 密碼 ”的開門方式 。因燃料全價(jià)值尋優(yōu)系統(tǒng)正在建設(shè)，燃料管控系統(tǒng)不設(shè)置燃料數(shù)據(jù)收集分析系統(tǒng)。3.4 土建在制樣樓對面新建一座二層，建筑面積 260 的“燃料管控中心 ”。一層設(shè)置全自動(dòng)制樣機(jī) 、在線全水自動(dòng)分析儀，北側(cè)外墻為落地玻璃。二樓設(shè)置自動(dòng)存查樣柜和燃料管控中心。4. 方案論證我公司采樣機(jī) （9 臺）布置分散 ，如采用在線方式 ，則需新建 2 棟樓，新增 2 臺全自動(dòng)制樣間 ，投資將增加 450 萬，且不利于集中管控 。 故采用離線方式 。燃煤全價(jià)值尋優(yōu)系統(tǒng)正在建設(shè)，為了不重復(fù)建設(shè) ，燃料管控系統(tǒng)不設(shè)置燃料信息分析部分 。作為下級系統(tǒng)接入EAM、燃煤全價(jià)值尋優(yōu)系統(tǒng) ，數(shù)據(jù)庫對 EAM 、燃煤全價(jià)值尋優(yōu)系統(tǒng)開放 。將燃煤智能管控系統(tǒng)布置在現(xiàn)有制樣樓對面，實(shí)現(xiàn)燃料制樣存查樣的集中管理和控制，并與煤化驗(yàn)室進(jìn)行無縫對接。5. 經(jīng)濟(jì)效益