鍋爐保溫方案要點(diǎn)

1、上?；瘜W(xué)工業(yè)區(qū)有害廢料焚化項(xiàng)目鍋爐保溫施工方 案編制單位：中化三建編制時(shí)間： 2005 年 10 月 8 日一、工程概況1.1 工程情況：上海垃圾焚燒處理項(xiàng)目保溫工程，單爐膛型露天布置，一次再熱、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼架結(jié)構(gòu)、爐頂金屬屋蓋帶防雨罩。本工程保溫包括鍋爐四周、水平煙道、爐頂以及附屬設(shè)備、管道的保溫等。1.2.保溫內(nèi)容鍋爐前、后包墻、左、右包墻和爐頂及灰斗、出入口煙道部位保溫施工。二、編制依據(jù)2.1 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ126-892.2 工業(yè)設(shè)備管道供熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ50185-932.3 管道及設(shè)備保溫圖集98R4182.4 上海垃圾焚燒處理項(xiàng)

2、目保溫及防腐工程之招標(biāo)文件及杭州鍋爐集團(tuán)鍋爐保溫說明書。三、施工前的準(zhǔn)備工作A、技術(shù)交底：在每一個(gè)單項(xiàng)工程開始進(jìn)行；接受人范圍：所有參加施工人員。B、準(zhǔn)備齊全各種施工記錄，應(yīng)將自檢記錄、氣象記錄、施工日記與施工同步完成。C、開工前 ,必須結(jié)合本工程的特點(diǎn),進(jìn)行全員培訓(xùn) ,從理論到實(shí)踐進(jìn)行全員考核,合格者方可上崗工作。D、組織好各個(gè)施工的管理層，以施工隊(duì)長為主體，由質(zhì)量檢查員、安全檢查員、工程技術(shù)人員、材料員組成，權(quán)責(zé)明確。E、對施工人員實(shí)行執(zhí)行作業(yè)責(zé)任制，基本固定施工作業(yè)區(qū)，按區(qū)域明確作業(yè)責(zé)任，堅(jiān)持每天作業(yè)質(zhì)量檢查。F、擬參加本工程的主要工種人數(shù)工架子電焊板金安全質(zhì)檢普保溫材料抹灰合種工工工員

3、員工工員工計(jì)人數(shù)8482282631071四、施工方案4.1保溫施工前具備條件(1) 設(shè)備、管道的絕熱工程施工 , 應(yīng)在設(shè)備、管道的強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)合格并交工及防腐工程完工后進(jìn)行。(2) 在雨雪天氣、寒冷季節(jié)室外絕熱施工時(shí)，應(yīng)采取防雨雪和防凍措施。(3) 必須配備絕熱層、防潮層、保護(hù)層和預(yù)制品加工的施工機(jī)具。(4) 絕熱層施工前，必須具備下列條件：支承件及固定件就位齊備。(5) 對任何運(yùn)抵現(xiàn)場的保溫材料要按規(guī)定要求抽樣報(bào)檢或分批檢查 , 特別是保溫材料要檢查氣孔率 , 從而使材料的導(dǎo)熱系數(shù)在要求的范圍內(nèi)。(6) 對于干式保溫材料應(yīng)防止受潮 , 在使用前充分干燥為宜 , 如吸進(jìn)油料不能使用。

4、(7) 保溫所用的無石棉硅酸鈣磚、板、硅酸鋁氈、抹面材料、鐵絲網(wǎng)、保溫鉤釘、鎖片、扁鋼、自攻螺絲按要求運(yùn)到施工現(xiàn)場。施工所用的施工工具提前運(yùn)到施工現(xiàn)場。(8) 準(zhǔn)備好必要的腳手架搭設(shè)的管材、扣件材料并按要求運(yùn)到現(xiàn)場。(9) 現(xiàn)場所有的施工材料按 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)管理進(jìn)行現(xiàn)場標(biāo)識、分門別類，必要時(shí)搭設(shè)防雨防潮棚。(10) 所有的采購均按材料用量表進(jìn)行。施工前將提供詳細(xì)的材料用量表。4.2鍋爐絕熱施工工藝爐頂密封保溫：安裝硅酸鋁耐火纖維氈50敷設(shè)無石棉硅酸鈣板150鐵絲網(wǎng)安裝稀土抹面 10。鍋爐水冷壁保溫及波紋外護(hù)板安裝：放線定位焊接保溫釘 8 圓鋼（及外護(hù)板支撐件）90 無石棉硅酸鈣磚安裝

5、無石棉硅酸鈣板安裝（ 50*2 層）鐵絲網(wǎng)捆扎安裝上鎖片、螺母稀土抹面焊接波紋板支撐扁鋼 波紋外護(hù)板安裝?；叶繁丶巴庾o(hù)板安裝： 放線定位焊接保溫釘 5 圓鋼（及外護(hù)板支撐件）無石棉硅酸鈣板安裝（20/ 50）鐵絲網(wǎng)捆扎安裝稀土抹面焊接支撐扁鋼 鋁板（ 1）外護(hù)板安裝。前部 / 尾部煙道保溫：放線定位焊接 5 保溫釘（及外護(hù)板支撐件） 無石棉硅酸鈣板安裝（ 50*2 層）鐵絲網(wǎng)捆扎安裝抹面 10焊接支撐扁鋼 鋁板（ 1）外護(hù)板安裝。管道保溫：補(bǔ)刷底漆在垂直管道上焊接支承圈（325 以上）安裝保溫材料鍍鋅鐵絲捆扎保溫層（第二層錯(cuò)縫安裝）鍍鋅鐵絲捆扎保溫層保護(hù)層安裝。具體的施工工藝按照施工設(shè)計(jì)圖紙

6、的作業(yè)要求進(jìn)行。4.3施工方法絕熱施工前必要時(shí)先搭設(shè)腳手架。水冷壁、包墻，先要進(jìn)行支撐件和鉤釘?shù)暮附?，然后依次進(jìn)行保溫施工。鍋爐本體保溫搭設(shè)腳手架，搭設(shè)時(shí)按規(guī)范要求進(jìn)行。腳手架應(yīng)搭成雙排平架，并應(yīng)敷滿跳板，便于工人操作。腳手架立桿間隔為1850 以下，第一步橫桿應(yīng)在 1.5M，以上各步橫桿間隔應(yīng)為 1800 ，對雙排架寬應(yīng)在1500 以內(nèi)，并在腳手架外側(cè)形成 45的斜拉桿。腳手架敷設(shè)的人行道，要保證400 寬，應(yīng)由 2 塊跳板組成，跳板的探頭應(yīng)在小桿架處用鋼絲捆扎好，不允許有探頭活動。保溫施工，要先進(jìn)行放線定位焊接保溫鉤釘和支撐件，再敷設(shè)硅酸鋁氈+無石棉硅酸鈣磚、板的安裝，幫扎好鐵絲網(wǎng)后，再安

7、裝壓制成型波紋外護(hù)板。、水冷壁頂部保溫：安裝硅酸鋁耐火纖維氈50- 安裝無石棉硅酸鈣板（503 層）- 鐵絲網(wǎng) -稀土抹面 10?？偤穸?00mm。a、敷設(shè)安裝 50mm硅酸鋁耐火纖維氈一層，a板 503 db、安裝 150mm無石棉硅酸鈣板三層，注：鍋爐頂磚1 層 90，板 502，抹面 10c、安裝鐵絲網(wǎng)， 敷設(shè)完畢后，應(yīng)把鐵絲網(wǎng)的對接鐵絲擰緊，d、稀土抹面 10。、鍋爐頂部保溫：放線定位：按照設(shè)計(jì)規(guī)定放線定位保溫釘位置，間隔距離300400 毫米。焊接保溫釘：按設(shè)計(jì)要求尺寸制作并焊接。200 30 保溫釘。安裝無石棉硅酸鈣磚 90：要用專用工具鉆孔并牢固安裝在 8 圓鋼保溫釘上，磚塊排列

8、應(yīng)上下錯(cuò)縫、擠緊。 無石棉硅酸鈣板安裝 （ 50*2 層）：用安裝磚的方法鉆孔敷設(shè)， 與下層磚要壓縫，敷設(shè)第二層時(shí)要于第一層錯(cuò)縫安裝。如圖： 鐵絲網(wǎng)捆扎安裝：鐵絲網(wǎng)敷設(shè)后將對接的鐵絲頭擰緊。上鎖片、螺母：將鎖片裝在8 的螺栓上并擰緊螺母。稀土抹面 10：將攪拌好的稀土抹面料用抹子均勻的涂抹于保溫層表面，涂抹要平整，不得有凸凹現(xiàn)象。要求：抹面層表面平整光滑，棱角整齊，表面無裂紋（細(xì)小發(fā)絲裂紋除外） 。保溫層施工總厚度200mm。 波紋外護(hù)板安裝：護(hù)板于各門孔處現(xiàn)場就地切割；與頂部框架連接時(shí)用自攻螺絲釘連接，螺釘間距控制在150-200 左右；波紋板與波紋板、折板與波紋板、鋁板與鋁板之間的連接采用

9、圖紙件39、件 36、37 與波紋板的連接采用件 40，螺釘間距控制在150-200 左右；波紋板的搭接參照圖紙進(jìn)行（上下、左右各 140mm），鋁板沿高度方向的搭接應(yīng)按上外下內(nèi)的形式進(jìn)行；件32為用于頂部框架，落灰斗處的外護(hù)板，按實(shí)際尺寸要求，同時(shí)還用于現(xiàn)場切割后補(bǔ)缺，以防漏雨。. 灰斗保溫及外護(hù)板安裝： 放線定位：按照設(shè)計(jì)規(guī)定放線定位保溫釘位置，間隔距離200300 毫米。404扁鋼外護(hù)板1004扁鋼 焊接保溫釘 5 圓鋼（及外護(hù)板支撐件）：按設(shè)計(jì)要求尺寸制作并焊接。無石棉硅酸鈣板安裝（ 20+10/ 50+10）：用安裝磚的方法鉆孔敷設(shè)，與下層磚要壓縫，敷設(shè)第二層時(shí)要于第一層錯(cuò)縫安裝。鐵

10、絲網(wǎng)捆扎安裝：鐵絲網(wǎng)敷設(shè)后將對接的鐵絲頭擰緊。同時(shí)將保溫鉤釘與保溫磚彎平。稀土抹面：將攪拌好的稀土抹面料用抹子均勻的涂抹于保溫層表面，涂抹要平整，不得有凸凹現(xiàn)象。焊接支撐扁鋼：將鋁板支撐扁鋼焊接在預(yù)留支撐件上，焊接要求扁鋼表面平整、垂直、上下層平行。 鋁板（ 1）外護(hù)板安裝：鋁板應(yīng)一端起鼓，上搭下安裝；波紋板與扁鋼搭接用自攻螺絲釘，鋁板與鋁板搭接處用抽芯鉚釘（ 4.8 25）固定，螺釘間距控制在 150-200 左右；安裝要求上下塊錯(cuò)縫，板面接縫橫平豎直。 . 前部 /尾部煙道保溫：基本同灰斗施工方法。施工前必要時(shí)先搭設(shè)腳手架，搭設(shè)時(shí)按規(guī)范要求進(jìn)行。再進(jìn)行放線定位焊接保溫鉤釘和支架，再敷設(shè)無石

11、棉硅酸鈣板，幫扎好鐵絲網(wǎng)后，再進(jìn)行鋁板（ 1）外護(hù)的安裝。工序如下：放線定位焊接 5 保溫釘間距200300mm（及外護(hù)板支撐件橫400mm、縱 1000mm） 無石棉硅酸鈣板安裝（ 502 層）鐵絲網(wǎng)捆扎安裝 抹面 10焊接支撐扁鋼 鋁板（ 1）外護(hù)板安裝。10004.4. 以上設(shè)備或管道上若無防腐層時(shí)，必需按防腐蝕的要求進(jìn)行除銹、刷二遍防銹漆后方可進(jìn)行絕熱施工；若設(shè)備或管道上有防腐層，為徹底清除被絕熱層表面的塵垢、銹垢、油污可用砂紙、破布打磨或擦拭，在有必要點(diǎn)焊支承圈和保溫釘后點(diǎn)補(bǔ)防腐油漆，有必要時(shí)可再統(tǒng)刷一遍。方可進(jìn)行絕熱層施工。4.5. 支承件、鉤釘安裝 : 支承件、鉤釘和銷釘?shù)陌惭b，

12、應(yīng)達(dá)到下列規(guī)定：A、支承件、鉤釘、銷釘?shù)暮附討?yīng)牢固，用于保溫層的鉤釘、銷釘，可采用 3- 6 的鍍鋅鐵絲或低碳圓鋼制作，直接焊裝在碳鋼制設(shè)備或大型管道上。其間距不大于 350 。每平方米面積上的鉤釘或銷釘為：側(cè)部不少于 6 個(gè)，底部不少于 8 個(gè)。B、焊接鉤釘或銷釘時(shí)，應(yīng)在設(shè)備或管道上錯(cuò)行或?qū)π袆澇鲢^釘或銷釘?shù)奈恢?。C、支撐件制作的寬度和安裝的間距符合：保溫層的支承件應(yīng)于絕熱層厚度相應(yīng)。立式設(shè)備和公稱直徑大于100 的垂直管道支承件的安裝間距對保溫平壁應(yīng)為 1.5-2M 。在設(shè)備封頭處固定件的安裝采用抱箍式。當(dāng)多層保溫層應(yīng)采用逐層設(shè)置活動環(huán)及固定環(huán)。4.6 保護(hù)層的施工技術(shù)要求：設(shè)備金屬保護(hù)層

13、：爐本體波型板安裝前，應(yīng)先裝底部支承件，再由下而上安裝壓型板。壓型板可采用螺栓與膠墊或抽芯鉚釘固定。金屬護(hù)殼下料時(shí)，應(yīng)按設(shè)備外形先行排版劃線，并應(yīng)綜合考慮接縫型式、密封要求及膨脹收縮量、留出3050mm的裕量。方形設(shè)備的金屬護(hù)殼下料長度，不宜超過 1m。當(dāng)超過時(shí)， 應(yīng)根據(jù)金屬薄板的壁厚和長度在金屬薄板上壓出對角筋線。設(shè)備封頭的金屬護(hù)殼，應(yīng)按封頭絕熱層的形狀大小進(jìn)行分瓣下料，并應(yīng)一邊壓出凸筋，另一邊為直邊搭接，但也可采用插接。爐本體波型板的下料， 應(yīng)按設(shè)備外形設(shè)計(jì)圖紙給出的壓型板的尺寸進(jìn)行排版拼樣。應(yīng)采用機(jī)械切割，不得用火焰切割。在設(shè)備或大直徑管道絕熱層上的金屬護(hù)板，當(dāng)一端采用螺栓固定時(shí)，螺栓的

14、焊接應(yīng)與壁面垂直。每塊金屬護(hù)殼上的固定螺栓不應(yīng)少于兩個(gè)，其另一端應(yīng)為插接或 S形掛鉤支承。在金屬保護(hù)層安裝時(shí)，應(yīng)緊貼保溫層或防潮層。硬質(zhì)絕熱制品的金屬保護(hù)層縱向接縫處，可進(jìn)行咬接，但不得損壞里面的保溫層或防潮層。半硬質(zhì)和軟質(zhì)絕熱制品的金屬保護(hù)層縱向接縫可采用插接或搭接。當(dāng)側(cè)面或底部有障礙物時(shí)， 縱向接縫可移至管道水平中心線上方 600 以內(nèi)。當(dāng)露天或潮濕環(huán)境中的保溫設(shè)備、管道與其附件的金屬保護(hù)層，金屬保護(hù)層必須按照規(guī)定嵌填密封劑或在接縫處包纏密封帶；靜置設(shè)備和轉(zhuǎn)動機(jī)械的絕熱層，其金屬保護(hù)層應(yīng)自下而上進(jìn)行敷設(shè)。環(huán)向接縫宜采用搭接或插接，縱向接縫可咬接或插接，搭接或插接尺寸應(yīng)為 3050mm。平頂

15、設(shè)備頂部絕熱層的金屬保護(hù)層，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的斜度進(jìn)行施工。采用硬質(zhì)絕熱制品，其金屬壓型板的寬波應(yīng)安裝在外面。采用半硬質(zhì)和軟質(zhì)絕熱制品，其壓型板的窄波應(yīng)安裝在外面。在已安裝好的金屬護(hù)殼上，嚴(yán)禁踩踏或堆放物品。對于不可避免的踩踏部位，應(yīng)采取臨時(shí)防護(hù)措施。注意成品保護(hù)。4.7絕熱層施工的質(zhì)量檢查及工程驗(yàn)收保溫工程在施工階段及施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行工序的質(zhì)量檢查和竣工驗(yàn)收。即檢查所用的保溫材料和輔助材料是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。 保溫層的檢查a、檢查保溫固定件、支撐件的安裝是否正確、牢固、支撐件不得外露，其安裝間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 垂直管道及平壁的金屬保護(hù)層必須設(shè)置防滑墜支撐件，自鎖緊

16、板不得產(chǎn)生向外滑動。b 、檢查保溫方式和保溫層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。保溫層厚度檢查可采用針形厚度計(jì)，也可采用鋼探針。檢查時(shí)，應(yīng)在管道周圍四個(gè)相對應(yīng)點(diǎn)上將鋼探針垂直刺入，直達(dá)到管壁上，再用鋼尺度量厚度，讀數(shù)精度要達(dá)到 1mm。對于水平敷設(shè)的管道，應(yīng)選擇與管道軸線成水平位置的兩個(gè)點(diǎn)來戳刺保溫層，然后測量厚度，厚度允許偏差 -5+10mm。、質(zhì)量檢查的取樣布點(diǎn)為：設(shè)備每2，管道每 50 m 抽查三處，其中c50m有一處不合格時(shí)，應(yīng)就近加倍取點(diǎn)復(fù)查，仍有1/2 不合格時(shí)，應(yīng)認(rèn)定該處為不合格。超過 500m2 的同一設(shè)備或同一管道的長度超過500m 時(shí)，取樣布點(diǎn)的間距可以增大。、保護(hù)層的檢查a、保護(hù)層的

17、平整度除埋地及不通行地溝中的管道不做檢查外，應(yīng)用 1m 長直尺進(jìn)行檢查，其抹面層及包纏層的允許偏差不應(yīng)大于5mm；金屬保護(hù)層的允許偏差不應(yīng)大于4mm。b、保護(hù)層外觀檢查，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）抹面層不得有酥松和冷態(tài)下的干縮裂縫（發(fā)絲裂紋除外），表面應(yīng)平整光潔，輪廓整齊，并不得露出鐵絲頭。（2）包纏層金屬保護(hù)層（a）.不得有松脫、翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑。（b）.金屬保護(hù)層的搭接尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、保溫工程交工驗(yàn)收保溫工程竣工后，必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備下列資料：絕熱材料及粘結(jié)劑、密封劑等主要輔助材料的出廠合格證或理化性能試驗(yàn)報(bào)告；抹面保護(hù)層灰漿材料的配比及其技術(shù)性能檢驗(yàn)報(bào)告；

18、設(shè)計(jì)變更和材料代用通知；隱蔽工程記錄；質(zhì)量檢查記錄；工序交接記錄；保溫工程交工匯總表等。7. 質(zhì)量保證措施7.1成立質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)本公司于 2003 年在建筑行業(yè)率先通過ISO9001：2000 版質(zhì)量管理體系認(rèn)證。我們在工程施工中將嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系的要素要求進(jìn)行質(zhì)量控制。公司內(nèi)部要組織不少于兩次的內(nèi)部質(zhì)量審核，不少于一次的管理評審工作。同時(shí)成立質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)。7.2制定質(zhì)保制度A、認(rèn)真做好開工前的準(zhǔn)備工作, 配備完善機(jī)械設(shè)備；編制切實(shí)可行的施工方案 , 切實(shí)做好開工前與TCC工地代表的技術(shù)交底工作, 明確各項(xiàng)質(zhì)量要求及措施；做好進(jìn)場后開工前職工的質(zhì)量教育，提高每個(gè)管理人員和操作

19、人員的質(zhì)量意識；搞好施工所用各種原材料的檢測，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，原材料必須有出廠合格證、生產(chǎn)日期及復(fù)檢報(bào)告，認(rèn)真執(zhí)行施工人員自檢、班組互檢、技術(shù)人員與質(zhì)檢人員共檢，再同甲方代表進(jìn)行質(zhì)量評定的“三檢一評”制度，并實(shí)行三工序管理方法。B、嚴(yán)格按業(yè)主有關(guān)規(guī)定制定工作安排，按規(guī)范規(guī)定實(shí)行質(zhì)量管理。8. 施工工期保證措施（A）充分做好施工前準(zhǔn)備工作?？偟氖┕げ渴鹗牵涸诠こ涕_工之前，完成全部施工準(zhǔn)備工作，完成生產(chǎn)生活臨時(shí)設(shè)施、材料、加工件、機(jī)具、人員的進(jìn)場，工程開工后保證連續(xù)不斷的進(jìn)展，采用平行流水交叉作業(yè)，贏得時(shí)間、保證工期。為此我們必須做好前期準(zhǔn)備工作，包括材料采購，加工件配制，施工機(jī)具進(jìn)場，專業(yè)工種力量配備，熟悉施工圖紙，編制施工技術(shù)組織方案。（B）組織精湛的施工隊(duì)伍，實(shí)施多班工作制。本公司承接該工程后， 將從全公司范圍內(nèi)抽調(diào)技術(shù)骨干力量， 特別是參加過爐墻砌筑及保溫工程施工隊(duì)伍，以確保防腐絕熱工程的工期和質(zhì)量，在時(shí)間安排上，實(shí)施多班工作制，必要時(shí)加班加點(diǎn)，保證施工期。（ C）加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理。我們將根據(jù)建設(shè)單位要求的竣工日期，采用倒排工期法，排出積極可行的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，抓住網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的關(guān)鍵線路，組織好勞動力，材料和施工安排，完善各種技術(shù)措施，將任務(wù)具體落實(shí)到每個(gè)