鋼筋工程施工施工方案

1、鋼筋工程施工施工 方案 區(qū)項目C科新苑 鋼 筋 工 程 施 工 方 案 鋼筋工程施工施工 方案 編制人： 審核人： 審批人 ： 泰宏建設(shè)發(fā)展有限公司 11 2014年月 15日 鋼筋工程施工方案 一、工程概況米100區(qū)項目，地處鄭州市政七街與農(nóng)科路交叉口南C本工程為科新苑路東，建筑結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑物基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土筏板 基礎(chǔ)。區(qū)地下車庫及人防地上本工程為河南農(nóng)科置業(yè)有限公司開發(fā)的科新苑C，其中高層，占地面積為28769.89m2住宅工程，總建筑面積為129238.65m221276.41層、面積326784#4住宅樓棟（樓住宅高度：米；地上層、地下 鋼筋工程施工施工 方案 樓

2、；層、地下3層、面積21069.416#5#；樓住宅高度：78米；地上26均5#4#、6#、26建筑高度：78米；地上層、地下3層、面積20965.49；11116.10地下3面積層、73為剪力墻結(jié)構(gòu)；7#樓建筑高度：米；地上23層、樓建筑高棟（；結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土框架剪力墻）。小高層住宅樓31#米；2#33樓建筑高度：4565.77度：30米；地上10層、地下3層、面積；層、11地上3#層、地下3層、面積5135.79；樓建筑高度：33米；11地上；結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)）獨立商業(yè)10588.68面積地下3層、。結(jié)構(gòu)形式：；2#商業(yè)地上4層、面積1825.32鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)）棟

3、1（，結(jié)構(gòu)形式：框架剪力墻。物主樓外地下車庫，地下兩層，面積31012.87 ，結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 業(yè)用房1棟：地上三層，面積859.02樓筏板厚為7# 基礎(chǔ)類型為筏板基礎(chǔ)，地下車庫筏板基礎(chǔ)厚500mm， 樁CFG下有樓筏板厚1#3#700mm,4#-6#樓筏板厚度為1400mm,，1700mm 基。 工程名稱：科新苑C區(qū)項目 設(shè)計單位：河南省朝陽建筑設(shè)計有限公司 鋼筋工程施工施工 方案 建設(shè)單位：河南農(nóng)科置業(yè)有限公司 監(jiān)理單位：河南海華工程建設(shè)監(jiān)理公司 施工單位：泰宏建設(shè)發(fā)展有限公司 二、編制依據(jù) 2013） 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300 2002） 混凝土結(jié)構(gòu)工

4、程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204 ） 鋼筋工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2011 中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分） ）2002GB50202建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ JGJ18-2012鋼筋焊接及驗收規(guī)范（） 建筑施工手冊（第四版）（中國建筑工業(yè)出版社） 三、鋼筋采購與供應(yīng)項目部成立市場調(diào)查小組，針對當(dāng)前市場上，本地、外省鋼材品質(zhì)和價 格進(jìn)行調(diào)查對比，選取信譽(yù)度高，鋼材質(zhì)量有保證，供貨及時地供應(yīng)商，確保所進(jìn)場的鋼材質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上。還應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范關(guān)于抗震結(jié)構(gòu)力學(xué)性能的要求，根據(jù)鄭州建筑市場的行情及 鋼筋工程施工施工 方案 酒泉四大

5、廠家的鋼材，邯鋼、以往施工所使用的鋼材情況，優(yōu)選安鋼、濟(jì)鋼、 根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，分批進(jìn)料，確保鋼筋及時供應(yīng)和質(zhì)量。 四、鋼筋進(jìn)場及驗收 、鋼筋施工班負(fù)責(zé)人根據(jù)工程進(jìn)度提出需求量計劃，采購部根據(jù)計劃通知1 供應(yīng)商供貨，鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場后，驗看隨車帶有的鋼筋材質(zhì)單，出場合格證， 鋼筋的規(guī)格、型號、批次、爐號合格證和材質(zhì)單應(yīng)一致，否則不得卸車，檢 查所進(jìn)場鋼筋的外觀質(zhì)量，不得有裂紋，銹蝕等現(xiàn)象。在監(jiān)理、鋼筋進(jìn)場后應(yīng)按照規(guī)格，型號的不同，分別碼放，并掛牌標(biāo)識。 2人員的見證下，按照國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場取樣，進(jìn)行質(zhì)量檢驗復(fù)試，復(fù)試 合格后，方可進(jìn)行大批量加工，用于工程上，否則，清退出場。 五、鋼筋加工與制

6、作 一般要求一） 1、鋼筋半成品的質(zhì)量要符合設(shè)計圖紙要求，水泥墊塊強(qiáng)度要滿足使用要求。 天要安裝到位，并進(jìn)行試驗，確保運轉(zhuǎn)正2、3、鋼筋加工設(shè)備在原材進(jìn)場2 常，設(shè)備用電均要進(jìn)行暗裹深埋。 鋼筋工程施工施工 方案 、熟悉圖紙、按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行剛筋的加工和制作。2 、鋼筋下料前，應(yīng)先認(rèn)真做好鋼筋的放樣工作，然后對操作工人進(jìn)行交底，3 在操作工人下料過程中，鋼筋班長應(yīng)跟蹤監(jiān)督。 4、操作工人必須嚴(yán)格按料單給予的尺寸進(jìn)行下料。 5、鋼筋成型前，操作工人應(yīng)先熟悉料單，對于較復(fù)雜形狀的鋼筋，事先由 鋼筋班長親自操作做出樣板，然后工人參照樣板成型。 6、鋼筋成型后的形狀及錨固長度必須符合設(shè)計要求。 a

7、. 鋼筋調(diào)直 采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行鋼筋調(diào)直。 鋼筋彎曲b 彎鉤，其圓弧彎曲直徑180鋼筋彎鉤或彎折：I級鋼筋末端做 或1353d平直部分長度為；級鋼筋做90為鋼筋直徑2.5d(d)， 。4d彎折時，其彎曲直徑為級鋼筋彎鉤的彎曲直徑受力鋼筋直徑或箍I 箍筋末端的彎鉤：/135 倍，彎鉤角度4510倍，筋直徑的2.5彎鉤平直長度為箍筋直徑的成型后的鋼筋經(jīng)核對無誤后，嚴(yán)格按規(guī)格、形狀分類堆放，并做好標(biāo)7 鋼筋工程施工施工 方案 識，標(biāo)識中應(yīng)注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量等。 成型鋼筋要進(jìn)行適宜覆蓋，防止雨淋生銹。8 直螺紋連接工藝及要求二） 結(jié)構(gòu)原理1 直接滾軋直螺紋鋼筋連接接頭是將鋼筋連接端頭采用專用滾軋

8、設(shè)備和工藝，通過滾絲輪直接將端頭滾軋成直螺紋，并用相應(yīng)的連接套筒將兩根待接鋼筋連接成一體的鋼筋接頭。根據(jù)冷作硬化的原理，滾軋變形后的鋼筋端，從而可使?jié)L軋6%8%頭可比鋼筋母材抗拉面積增加2.5%，抗拉強(qiáng)度可提高 。強(qiáng)度的實測極限大部位的強(qiáng)度于鋼筋母材紋直螺接頭這種接頭的優(yōu)點：設(shè)備投資少、螺紋加工簡單、接頭強(qiáng)度高、連接速度 快、生產(chǎn)效率高、現(xiàn)場施工方便、適應(yīng)性強(qiáng)等。 按使用條件分類表 2 接頭分類 式套筒型 求用 要 序號 使 準(zhǔn)型 標(biāo) 鋼常a 正情況下筋連接 加長可調(diào)型b 用于鋼筋轉(zhuǎn)動較困難的場合 接筋連進(jìn)動套筒行鋼轉(zhuǎn) 通過 口型擴(kuò) 接筋的對較用c 于難中鋼連 鋼筋工程施工施工 方案 型異徑

9、鋼筋連接 直d 用于不同徑的 正反絲扣型用于兩端鋼筋均不能轉(zhuǎn)動 e 且要求調(diào)節(jié)軸向長度的鋼筋連接 加鎖母型鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動套筒 f 進(jìn)行鋼筋連接，用鎖母鎖緊套筒 材料要求及技術(shù)性能 3選用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼，供貨單位應(yīng)提供質(zhì)量保證書。同時， a 的相應(yīng)規(guī)及國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ107-2003GB1591符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB699、 定。性能等級中直接滾軋直螺紋鋼筋接頭的技術(shù)性能應(yīng)滿足JGJ107-2011 b 級標(biāo)準(zhǔn)，即：接頭抗拉強(qiáng)度達(dá)到或超過母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并的A 具有高延性及反復(fù)拉壓性能。其性能指標(biāo)如下 級 A 等 級 f0mstftk 度向單拉伸強(qiáng) E0.7E0s且E0.9

10、0.9E0s割線模量 u0.04 變極限應(yīng) u0.3mm 變殘余形 鋼筋工程施工施工 方案 f0mstftk 拉高應(yīng)力反復(fù)壓強(qiáng)度 E200.85E1 量 割線模 u200.3mm 變殘余形 f0mstftk 壓拉強(qiáng)度 大變形反復(fù) 且u80.6mm u40.3mm 殘余變形 表中： 接頭的抗拉強(qiáng)度實測值；f0mst ；標(biāo)準(zhǔn)值的抗拉強(qiáng)度鋼ftk -筋 倍鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值下的割線模量；、0.9E0.9 接頭在0.7E0.7， -受拉接頭試件極限應(yīng)變；E0s 鋼筋彈性模量實測值；u ；余變形殘接頭單向拉伸的 u 倍鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時的0.920次加載至 接頭在第1、 E20 E1， 割線模量； 2

11、0、次后的殘余變形。4u20 ， 接頭反復(fù)拉壓、8u8u4，尚應(yīng),直接滾軋直螺紋鋼筋接頭用于直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)時c 滿足設(shè)計要求的抗疲勞性能 4 使用要求 鋼筋工程施工施工 方案 ，距)1P(P為螺 標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭，其長度應(yīng)為a 1/2套筒長度，公差為 以保證套筒在接頭居中位置。加長型接頭的絲頭，其長度應(yīng)大于套筒長度，以滿足只需轉(zhuǎn)動套筒即可b 進(jìn)行鋼筋連接的要求。 。連接鋼情況下的筋便 c 標(biāo)準(zhǔn)型套筒應(yīng)于正常 接。鋼筋的連足型套筒應(yīng)滿不同直徑 d 變徑 e 擴(kuò)口型套筒應(yīng)滿足較難對中工況下的鋼筋連接。 求工藝要制5 造 鋼筋絲頭加工a 鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時應(yīng)調(diào)直后再進(jìn)行加工。鋼筋

12、下料時宜用砂輪鋸等機(jī)具，不得用電焊、氣割等切斷。鋼筋端面宜平整 。扭曲或有直垂，不得馬蹄形線筋與并鋼軸 鋼筋規(guī)格應(yīng)與滾絲器調(diào)整一致，螺紋滾軋的長度應(yīng)滿足設(shè)計要求。鋼筋直螺紋滾軋加工時，應(yīng)使用水溶性切削潤滑液，不得使用油性潤滑切削 液，也不得在沒有切削潤滑液的情況下進(jìn)行加工。6fGB197標(biāo)準(zhǔn)中標(biāo)準(zhǔn)確定，中徑公差應(yīng)滿足鋼筋絲頭螺紋尺寸宜按GB196 鋼筋工程施工施工 方案 精。求 度要鋼筋絲頭加工自檢完畢后，應(yīng)立即套上保護(hù)帽，防止損壞絲頭。 b 套筒加工 套筒應(yīng)按照產(chǎn)品設(shè)計圖紙要求在工廠加工制造，其材質(zhì)、螺紋規(guī)格及加工精度應(yīng)滿足設(shè)計要求并按規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)檢驗。 套筒的內(nèi)螺紋尺寸宜按GB196標(biāo)準(zhǔn)確

13、定，中徑公差應(yīng)滿足GB197標(biāo)準(zhǔn)中6H精度要求。 套筒加工完成后，應(yīng)立即用防護(hù)蓋將兩端封嚴(yán)，防止套筒內(nèi)進(jìn)入雜物。其表面必須標(biāo)注規(guī)格、生產(chǎn)車間和日期代號、批號。 套筒嚴(yán)禁有裂紋，并應(yīng)作防銹處理，裝箱前應(yīng)蓋好防護(hù)塞。 套筒出廠時應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 c 鋼筋絲頭加工參考數(shù)據(jù) 鋼筋同徑連接絲頭加工參考數(shù)據(jù) 代號 A20R-J A22R-J A25R-J 20 22 25 鋼筋工程施工施工 方案 Mt 19.63 21.63 24.63 L 30 32 35 d 鋼筋同徑正反扣直螺紋絲頭加工參考數(shù)據(jù)表 代號 (mm) Mt(左) Mt(右) L(mm) A20RLR-G 20 19.63 19.63 45

14、 A22RLR-G 22 21.63 21.63 49 A25RLR-G 25 24.63 24.63 56 A28RLR-G 28 27.63 27.63 62 6 鋼筋連接 a 進(jìn)行鋼筋連接時，鋼筋絲頭規(guī)格應(yīng)與套筒規(guī)格一致，且絲扣完好無損、無污物。 b 連接應(yīng)用力矩扳手，力矩符合規(guī)范要求。 c 標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接后，套筒兩端外露完整絲扣不得超過2扣，加長型絲頭的外露絲扣不受限制 7 外觀質(zhì)量要求 鋼筋工程施工施工 方案 鋼筋絲頭a.絲頭的大牙型角和有效絲扣數(shù)量等必須符合設(shè)計要求。 鋼筋絲頭的長度、中徑、 。周長螺超過兩個紋度完的不整絲扣的累計長，不得中低徑于螺紋徑 0.2mm。不得超過柱有頭效

15、螺紋中徑的圓度絲 鋼筋絲頭表面不得有嚴(yán)重的銹蝕及破損。 b. 連接套筒 套筒的長度、直徑和內(nèi)螺紋等必須符合設(shè)計要求； 套筒的外觀不得有裂紋，內(nèi)螺紋及外表面不得有嚴(yán)重的銹蝕及破損。 8 質(zhì)量檢驗 試驗方法a.在對鋼筋接頭進(jìn)行檢驗前，應(yīng)對鋼筋母材進(jìn)行力學(xué)性能檢驗，試驗方法按金屬 標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)條款執(zhí)行。拉伸試驗方法GB/T228 b. 檢驗類別 鋼筋接頭的性能檢驗分為兩類：型式檢驗和施工現(xiàn)場檢驗。 驗頭筋和檢絲鋼種為驗場工施現(xiàn)檢分兩：筋頭驗鋼接檢。 鋼筋工程施工施工 方案 套筒檢驗為出廠檢驗。 型式檢驗c. 在下列情況下應(yīng)進(jìn)行鋼筋接頭的型式檢驗 ；產(chǎn)鑒定或行接頭進(jìn)產(chǎn)品生 行材；料、進(jìn)工藝、改規(guī)格動 質(zhì)

16、量監(jiān)督部門提出專門要求。 對每種型式、級別、規(guī)格、材料、工藝的接頭，型式檢驗試件個，高應(yīng)力反復(fù)拉壓個；其中單向拉伸試件不應(yīng)少于6不應(yīng)少于12個，同時，尚3試件不得少于3個，大變形反復(fù)拉壓試件不得少于 根同批、同規(guī)格鋼筋母材試件做力學(xué)性能試驗。應(yīng)取3規(guī)程要求，接頭的性能必須全部符合規(guī)程中型式檢驗的加載方法按JGJ107 “A”級接頭性能指標(biāo)要求型式檢驗應(yīng)由國家、省部級主管部門認(rèn)可的質(zhì)量檢驗部門進(jìn)行，并出具試驗 報告和評定結(jié)論。 d. 套筒的出廠檢驗 鋼筋工程施工施工 方案 套筒的外徑、長度及相關(guān)尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，套筒表面應(yīng)無裂紋和其 他。肉眼可見的缺陷。用專用的螺紋塞規(guī)進(jìn)行檢驗。通規(guī)應(yīng)能順利旋

17、入，止規(guī)允許旋入長度不 3P。得超過 對套筒的外觀質(zhì)量檢驗應(yīng)逐個進(jìn)行。個為一個檢驗批，每螺紋尺寸的檢驗按連續(xù)生產(chǎn)的同規(guī)格套筒每1000 個。10%隨機(jī)抽檢，且不得少于20批按10%隨機(jī)抽檢，不足1000個時也按時，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)97%97%。當(dāng)抽檢合格率小于抽檢合格率應(yīng)不小于時，則時，應(yīng)判該驗收批合格。若合格率仍小于97%檢的合格率不小于97% 應(yīng)對該檢驗批套筒進(jìn)行逐個檢驗，合格者方可使用。 9 絲頭的施工現(xiàn)場檢驗 外觀檢驗a. 2個螺紋周長。螺紋齒頂寬度超過 不完整齒(0.3P)的累計長度不超過 螺紋檢驗b. 絲頭的有用專用的螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行檢驗。通規(guī)應(yīng)能順利旋入，并能達(dá)到鋼筋 鋼筋工程施工施工

18、 方案 3P。效長度；止規(guī)旋入長度不得超過 檢驗結(jié)果評定c. 絲頭應(yīng)逐個進(jìn)行自檢，出現(xiàn)不合格絲頭時，應(yīng)切去重新加工；自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗。以一個工作班加工的絲頭時，應(yīng)95%，且不得少于20個。當(dāng)合格率小于為一個驗收批，隨機(jī)抽檢10%時，應(yīng)對全部絲頭逐個進(jìn)行檢驗，合格95%加倍抽檢。復(fù)檢中合格率仍小于 者方可使用。 10鋼筋接頭的現(xiàn)場檢驗型式技術(shù)和設(shè)備提供單位應(yīng)向使用單位提交有效的 a 施工現(xiàn)場檢驗前， 檢驗報告。鋼筋接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料B 個為一個驗收批進(jìn)行檢驗，不500的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，應(yīng)以 500足個的也應(yīng)作為一個驗收批

19、。個試3對每一個驗收批接頭，必須于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中，隨機(jī)截取C 當(dāng)每個試JGJ107規(guī)程中單向拉伸強(qiáng)度的檢驗指標(biāo)判定。并按件進(jìn)行試驗， 鋼筋工程施工施工 方案 個試件的1件的單向拉伸試驗均符合強(qiáng)度要求時，該驗收批為合格。如有個試件試驗結(jié)果1個試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢 中有強(qiáng)度不合格時，應(yīng)再取6 不合格，則該驗收批為不合格。個驗收批，當(dāng)其全部單向拉伸試件均一次抽樣合格10d. 在現(xiàn)場連續(xù)檢驗 1000個。時，該驗收批的接頭數(shù)量可擴(kuò)大為 11運輸、儲存 a 套筒及鎖母在運輸過程中應(yīng)妥善保護(hù)，避免雨淋、沾污或損傷。 鋼筋絲頭檢驗合格后，應(yīng)套上塑料防護(hù)帽或擰上連接套筒，按規(guī)格分B 類堆放整齊。 雨季或長

20、期堆放情況下，應(yīng)對鋼筋絲頭采取防銹措施。C 鋼筋絲頭用專用的鋼筋絲頭塑料保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋損傷；絲d. 頭定量抽檢：項目部質(zhì)檢部組織自檢，要避免雨淋、沾污或遭受損傷。 三）鋼筋的焊接和連接本工程采用鋼筋手工電弧焊、閃光對焊焊接、電渣壓力焊以及鋼筋直螺 紋連接新技術(shù)、新工藝。 鋼筋工程施工施工 方案 在施焊前必須進(jìn)行試必須嚴(yán)格按照焊接規(guī)范工藝由持證上崗焊工進(jìn)行操作，焊，經(jīng)檢驗合格后才能進(jìn)行正式焊接。柱子鋼筋采用直螺紋連接。梁等 縱向鋼筋焊接一般采用閃光對焊，應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的要求。要求施工。焊工應(yīng)執(zhí)證上崗，其試件檢驗JGJ18-2012鋼筋焊藥焊劑按設(shè)計 合格后方可在主體工程中施焊。 、鋼

21、筋電渣壓力焊接頭外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：1 個同類型接頭為一批，取三個試件作拉伸試驗。電渣壓力焊接頭，每300 接頭焊包應(yīng)飽滿且比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。 2mm。接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍，同時不得大于 度。接頭處彎折不得大于4 外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊或采取補(bǔ)強(qiáng)措施。 、鋼筋閃光對焊接頭應(yīng)符合以下要求：2個進(jìn)行彎曲試驗。3個試樣，63個進(jìn)行拉伸試驗，應(yīng)從每批成品中切取個同類型接頭作為一在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接完成的300 鋼筋工程施工施工 方案 個接頭時，批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時，可以累計計算；一周內(nèi)累計不足300 也按一批計算。 接頭處不得有

22、橫向裂紋。 與電極接觸處的鋼筋表面，不得有明顯燒傷。 度。接頭處的彎折，不得大于4 。倍，同時不得大于2接頭處鋼筋軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1當(dāng)有一個接頭不符合要求時，應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品，不 合格接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗收。 施工準(zhǔn)備六 、 測量準(zhǔn)備1 根據(jù)平面控制網(wǎng)，在防水保護(hù)層上放出軸線和基礎(chǔ)墻，柱位置線，每跨a 至少兩點用油漆標(biāo)注。在板上放出該層平面控制軸線，頂板混凝土澆筑完成，支設(shè)豎向模板前，B 待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點。 機(jī)具準(zhǔn)備2 a 滾壓直螺紋機(jī)械連接機(jī)具由該項技術(shù)提供單位配備。 鋼筋工程施工施工 方案 5% b 力矩扳手，

23、力矩扳手精度為 c 砂輪切割機(jī)：用于鋼筋端面整平 3 施工手續(xù)現(xiàn)場鋼筋工人員必須佩戴上崗證，焊工必須有崗位資格證，參加鋼筋機(jī)械接頭加工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可執(zhí)證上崗。未經(jīng) 培訓(xùn)人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。 審圖4 相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)方案、)、包括與建筑圖對應(yīng)情況施工前認(rèn)真查閱圖紙( 范，做到圖紙上問題提前與設(shè)計聯(lián)系解決，以便順利進(jìn)行鋼筋施工。 鋼筋施工 七、 1 鋼筋連接及錨固要求級主樓筏板鋼筋采用II機(jī)械連接；22mm所有構(gòu)件的鋼筋D，采用IIa 級機(jī)械連接或者焊II機(jī)械連接，剪力墻邊緣構(gòu)件，框柱，框梁鋼筋采用 接。并嚴(yán)格按照國家規(guī)范施工。 b 相關(guān)要求 鋼筋工程施工施工 方案 鋼筋錨固必

24、須符合設(shè)計規(guī)范要求。：縱向受力鋼筋的最小B11G101 鋼筋搭接長度必須符合圖集附錄 搭接長度 機(jī)械連接接頭按加工標(biāo)準(zhǔn)，符合機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋擺放位置線的標(biāo)定2 在防水保護(hù)層上放出軸線、基礎(chǔ)梁和墻柱、門洞位置線，并標(biāo)出底板鋼筋以及墻柱插筋位置線，每根底板鋼筋位置線至少兩個粉筆點來標(biāo)識，墻柱插筋在插入部分的底和頂用紅漆標(biāo)點標(biāo)識。底板及基礎(chǔ)梁上筋綁扎完以后，?；A(chǔ)深箍筋控制插筋)用紅漆標(biāo)點標(biāo)識)放出柱、墻、門洞位置線(在其上( 擺放線在對角主筋上標(biāo)出。分別在每層頂板模板四周和梁)板筋、梁主筋擺放線(位置線與標(biāo)高線 底模端部標(biāo)出。柱梁箍筋擺放線在對角主筋上標(biāo)出。 3 鋼筋綁扎及安裝 根據(jù)

25、總體安排，本工程鋼筋綁扎分為如下幾個施工單元：a 底板鋼筋，墻板柱立向插筋； 鋼筋工程施工施工 方案 0.000下的墻體、柱、梁板樓梯鋼筋綁扎。 墻板及 以上每一層墻柱梁板為一個施工單元。0.000 底板基礎(chǔ)鋼筋b 基礎(chǔ)標(biāo)高放線東西向板下層鋼筋下筋放置防水保護(hù)層上放線， 南北向板下層上筋放置、綁扎放置底板、基礎(chǔ)梁墊塊底板上筋標(biāo)高放線放置馬凳筋南北向板筋上層下筋放置、綁扎東西向板上層上筋放置、綁扎放置墻柱插筋并臨時固定放置墻（柱）體水平（箍）筋 調(diào)整、固定墻柱插筋。 底板鋼筋的彎鉤，下排均朝上，上排均朝下；鋼筋網(wǎng)的綁扎：所有鋼筋交錯點均綁扎，而且必須牢固；同一水 同一直線上相臨綁扣平直線上相鄰綁

26、扎成“八”字型，朝向混凝土內(nèi)部， 露頭部分朝向正反交錯；沿受力方向錯開布置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力筋)(彎鉤疊合處 箍筋接頭 交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)呈“八”字形。HRB40025鋼筋做立筋，直徑雙層網(wǎng)片間支撐采用馬凳筋， HRB400 鋼筋工程施工施工 方案 水平筋長度立筋和水平筋及斜撐焊接牢固，22鋼筋做水平筋和斜撐，直徑 1500。，馬凳筋間距雙向為1200，獨，室內(nèi)部分25mm保護(hù)層厚度： 底板底、側(cè)面及迎水面50mm 40mm。立基礎(chǔ) 底板鋼筋綁扎要求滿扎。 1500. 底板墊塊采用鐵制墊塊和水泥墊塊相結(jié)合 集水坑鋼筋綁扎C 集水坑鋼筋共分為坑底鋼筋，底板下部鋼筋、集水空間位置

27、： 其中集水坑及電梯坑底底部鋼筋坑上部鋼筋。層次按上述次序由下至上。上部鋼筋與底板上層鋼筋同時伸入底板。底板下層鋼筋在集水坑處不斷。 施工。 ， 保護(hù)層厚度：集水坑底部及內(nèi)側(cè)鋼筋保護(hù)層厚度為50mm d 柱筋 搭設(shè)柱筋施工腳手架套柱箍筋柱筋接長柱筋綁扎 搭設(shè)施工腳手架：柱筋施工腳手架采用鋼管搭設(shè)，操作面四周輔 跳板。 鋼筋工程施工施工 方案 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋 套在下層伸出的鋼筋上，然后焊接，定位。畫箍筋間距：在立好的柱子豎向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙 扣交錯綁牢，綁扣相互間成八字形。應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼)彎鉤疊合處 箍筋的接頭( 筋與箍筋

28、間雙扣交錯綁牢，綁扣相互成八字形。套柱箍筋時，要注意箍筋的開口應(yīng)相互錯開，箍筋綁扎前，要先 然后將已套好的箍用粉筆畫出箍筋間距，在立好的柱子豎向鋼筋上，o平直段不135，筋往上移動進(jìn)行綁扎。根據(jù)抗震要求，柱箍筋彎鉤為 10d。箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎。小于 上層柱出樓面部分，用柱箍將其固定。 柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求； 接頭位置。第柱豎向筋采用機(jī)械連接時，按規(guī)范要求同一段面 50% ，不在箍筋加密區(qū)。500mm 一步接頭距樓板面大于且大于H/6柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋問距應(yīng)符合 鋼筋工程施工施工 方案 100mm 。設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求不大于

29、e 剪力墻鋼筋綁扎在底板施工時，剪力墻板插筋一次到地下室頂板處，錨固按 。11G101要求施工。底部伸至筏板下層鋼筋上部，平直段長度100mm 根豎筋畫水平筋間距綁定位橫筋綁其余橫豎筋。 立2-4根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好2-4 立并在橫筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，鋼筋布置符合接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。豎筋分檔標(biāo)志， 規(guī)范要求；間6m5如有暗柱先將暗柱筋綁好，再連接豎直鋼筋，然后每隔 距在豎直鋼筋上按水平筋間距劃好記號，再綁扎水平筋。 搭接長度要符合設(shè)計要求，無要求的按施工規(guī)范規(guī)定； 剪力墻筋應(yīng)逐點綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)按設(shè)計要求綁扎拉筋

30、，鋼 筋外皮采用塑料或者水泥墊塊， 鋼筋工程施工施工 方案 聯(lián)梁等部轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、 剪力墻水平筋擺放位置及在兩端頭、 的要求。11G101-1位的錨固長度及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合 墻體錨拉筋采用植筋技術(shù)，待砌體施工時按有關(guān)規(guī)定植筋。 混凝土澆筑時應(yīng)設(shè)專人看筋，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置正 確。 梁、板鋼筋綁扎與安裝f 梁板鋼筋構(gòu)造均按設(shè)計抗震等級要求設(shè)置 梁筋綁扎：畫主次梁箍筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層縱筋 及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱筋按箍 筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎 板筋綁扎：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩筋 樓板保護(hù)層為凈保護(hù)層，受力筋在下，

31、分布筋在上。梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上，板主梁、次梁交叉處， 相同箍筋接頭交錯布置在兩主梁筋在下。次梁筋在中間，板筋在上， 層間墊鋼筋頭，保證其間距?？v向受力筋為多層時，根縱向架立筋上。 鋼筋工程施工施工 方案 ，下為最大鋼筋直徑1.1d(d) 梁縱向受力筋：上筋凈距30mm或；下部縱向鋼筋配置兩層的，鋼筋水平方向中或d筋凈距2.5mm 距比下面兩層中距增大一倍。范圍搭接或連接，上部鋼筋不在支座梁的下部鋼筋不在跨中1/3 1/3范圍搭接； 開始配置； 板中鋼筋從距墻或梁邊5cm板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋要防止被踩 下，特別是懸挑臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。板、次梁與主

32、梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁 鋼筋在下剪力墻和梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的 30mm，以利灌筑砼。凈間距要留有范圍搭接或連接，上1/3 板為雙層雙向鋼筋時下部鋼筋不在跨中 范圍連接；部鋼筋不在支座1/3 開始配置；箍筋間距及肢數(shù)詳見圖紙；箍筋：從距墻或梁邊 5cm 鋼筋綁扎安裝時還應(yīng)滿足圖紙及相關(guān)規(guī)范要求。 鋼筋工程施工施工 方案 g 樓梯鋼筋綁扎 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。 根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋， 每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁筋后綁板筋。板筋要錨固 到梁內(nèi)。底板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋

33、。主筋接頭數(shù) 量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。本工程由于個別樓層較高，在施工時預(yù)留梁板部插筋，待該層墻板 1.2倍。澆筑后在進(jìn)行施工樓梯，樓梯鋼筋焊接倍數(shù)為規(guī)范要求倍數(shù)的 h 機(jī)械連接工藝 鋼筋就位擰下鋼筋保護(hù)帽接頭擰緊作標(biāo)記施工檢驗 搬運待絲扣干凈，完好無損() 鋼筋就位：將絲頭檢驗合格的鋼筋 連接處；接頭擰緊：接頭的連接用力矩扳手進(jìn)行施工，將兩個鋼筋絲頭在 5%。套筒中間位置相互頂緊，力矩扳手精度 鋼筋工程施工施工 方案 作標(biāo)記：經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)作標(biāo)記，與未擰緊的接頭 2個絲扣。區(qū)分開，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過切去處允許用焊對施工完的接頭進(jìn)行現(xiàn)場取樣檢驗。( 施工檢驗：) 接補(bǔ)上

34、 i 膨脹帶兩側(cè)鋼筋豎向排列，焊接攔網(wǎng)，在鋼筋攔網(wǎng)上張掛兩層孔徑1050mm 使用橫筋和攔網(wǎng)184道的鐵絲網(wǎng)，在不大于5mm10鋼筋攔網(wǎng)后設(shè)置橫筋焊接，立的立筋，立筋和1825500焊接牢固，橫筋背后為 筋的上部和下部與底板鋼筋連接固定保證在澆砼時鋼筋攔網(wǎng)的穩(wěn)固。 技術(shù)質(zhì)量保證措施、八 進(jìn)場鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收1 原材方面a 鋼和進(jìn)場熱軋光圓鋼筋必須符合 普通低碳熱軋圓盤條(GB701)的規(guī)定；進(jìn)場熱軋帶助鋼筋必筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB13013) 鋼筋工程施工施工 方案 每次進(jìn)場鋼的規(guī)定。鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499)須符合 筋必須具備原材質(zhì)量證明書，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

35、原材復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求，且見證取樣數(shù)必須符合要求。鋼筋 進(jìn)場時，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗收。每批同爐號、同牌號、同規(guī)格、同可作一批；同牌號、同規(guī)格、同60T交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋量之每爐號含C6冶煉方法而不同爐號組成混合批的鋼筋個爐號，原材試驗報告單下部結(jié)論欄必須填0.15%；差0.02%，含錳量之差)HRB335等寫“根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，該組鋼筋力學(xué)性能符合(如填寫1.3 /S=技術(shù)條件：S/S=1.25 S標(biāo)sbss外觀檢查：進(jìn)場鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片 。1m彎曲度4mm油漬和漆污等。狀老銹、裂紋、結(jié)疤、拆疊、直筋每力學(xué)性能試驗：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分 如有一

36、和冷彎試驗。包括屈服點抗拉強(qiáng)度和伸長率別進(jìn)行拉伸試驗()則從同一批中取雙倍數(shù)量的試樣重作各項試項試驗結(jié)果不符合要求， 驗，如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格。 鋼筋工程施工施工 方案 B 鋼筋加工制作鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上無翹曲不平。末端凈空直徑 倍；彎曲點處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。鋼筋直徑的2.5 鋼筋加工允許偏差 項目 允許偏差10mm 20mm 5mm 5mm 受力鋼筋順長度方向的凈尺寸 彎起鋼筋的彎折位置彎起點高度 箍筋內(nèi)凈尺寸 現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求2 鋼筋綁扎安裝必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)定 (JGJ107-2010)(GBJ50204-2011)、鋼筋機(jī)械連接

37、通用技術(shù)規(guī)程 的要求 鋼筋工程施工施工 方案 鋼筋品種、質(zhì)量、機(jī)械性能必須符合設(shè)計、施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 經(jīng)除銹后仍留有麻鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，定；點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)則使用；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、)焊接機(jī)械連接錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定；( 接頭的性能、位置必須符合設(shè)計及相關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。 鋼筋安裝允許偏差項目 允許偏項10綁扎鋼筋網(wǎng)的長與1202綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺53綁扎鋼筋骨架寬度、高10綁扎鋼筋骨架長4105受力筋間距 鋼筋工程施工施工 方案 5 6 受力筋排距 鋼筋彎起點位移20 7 20 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距8 +3 平高5中心線位10

38、基5梁3墻 滾壓直螺紋機(jī)械連接接頭檢驗。3 工程中應(yīng)用的滾壓直螺紋連接時，技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的型 式檢驗報告 鋼筋工程施工施工 方案 鋼筋連接制作開始前及施工中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭連接 工藝檢驗，工藝檢測符合如下要求： * 每種規(guī)格鋼筋接頭不少于三根； 接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗，且合格；* 三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不應(yīng)小于該級別鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，* 倍鋼筋母材實際抗拉強(qiáng)度。同時尚應(yīng)不小于0.9 現(xiàn)場進(jìn)行擰緊力矩檢驗，接頭外觀質(zhì)量檢查和單項拉伸試驗。 用力矩扳手按規(guī)定的擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量* ，且每個構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于為：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%

39、個接頭，作為一個驗收批，不一個接頭，基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件，每100抽檢的接頭應(yīng)全部個接頭，個也作為一個驗收批，100每批抽檢3足 合格，如有一個接頭不合格，則該驗收批應(yīng)逐個檢查并擰緊；同一施工條件下采滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗按驗收批進(jìn)行。* 個作為一個驗500同規(guī)格接頭，用同一批材料的同等級、同型式、以 500個也做為一個驗收批。收批進(jìn)行檢驗和驗收，不足 鋼筋工程施工施工 方案 (JGJ107-2010)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程* 對每一驗收批均應(yīng)按在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取三個試件級接頭的性能進(jìn)行檢驗和驗收，中A 做單向拉伸試驗。當(dāng)三個試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級別鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時，* 驗收批

40、判定為合格。復(fù)檢中仍有一個試如有一根試件不合格，* 應(yīng)取六根試件進(jìn)行復(fù)檢。 件不符合要求，則該驗收批判定為不合格。鋼筋母材拉斷、 滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗破壞形式有三種：任何破壞形式均只要滿足強(qiáng)度要求，套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫， 可判定為合格。在現(xiàn)場連續(xù)十個驗收批，若其全部拉伸試驗一次抽樣合格時，驗 1000個。收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為 質(zhì)量管理措施4 a 鋼筋堆放 鋼筋工程施工施工 方案 項目部鋼筋班組根據(jù)實際進(jìn)度計劃提出合理的鋼筋進(jìn)場計劃，盡 生銹量可能做到進(jìn)場鋼筋及時制做綁扎安裝，減少現(xiàn)場鋼筋堆放量， 和場地占用量。鋼筋從原材進(jìn)場堆放，本工程采用的鋼筋必須加強(qiáng)鋼筋標(biāo)識管理。 級別分施工

41、現(xiàn)場鋼筋堆放必須按不同規(guī)格，加工后的成品鋼筋堆放， 類堆放并標(biāo)識，并設(shè)專人分類發(fā)放。 定位鋼筋的安裝與綁扎B 底板部分定位筋 * 底板內(nèi)柱的插筋放置三道柱箍筋； * 底板上口墻柱定位筋內(nèi)的墻，柱插筋兩側(cè)緊貼墻體立筋各增)(* 直接插于底板沒有地梁縱橫兩方向相遇時附加筋在(加二道與底板上筋相同，通長的附加筋 )同一平面焊接，在此部位墻、柱定位筋與該附加筋焊接。馬凳由鋼筋制做而成，1500mm)底板鋼筋支撐無梁筏板(雙向間距 電梯坑和集水坑處加長，必須保證上層鋼筋網(wǎng)片正確位置。 鋼筋工程施工施工 方案 處，第一道設(shè)置在下層混凝土柱頂以上50mm柱子定位筋設(shè)置兩道，處。綁扎完后，第一道定位筋不取出，

42、第二道設(shè)置在距離柱頂50mm 第二道定位筋清理后可循環(huán)使用；位置在距墻除墻體底板插筋外，所有墻體設(shè)置一道水平定位筋， 豎向定位筋綁扎完后，豎向定位筋每3.8m設(shè)一道。體頂部50mm處。 不取出，橫向定位筋清理后可循環(huán)使用。底板混凝土保護(hù)層用鐵件及細(xì)石砼墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚 梅花型擺放鋼筋保護(hù)層；度，按每0.75m柱混凝土保護(hù)層采用塑料卡，塑料卡厚度為保護(hù)層厚度，將其卡 0.8m設(shè)置一道。在柱四角豎筋外皮上，每間隔 設(shè)置一道。 梁混凝土保護(hù)層用塑料墊塊，每間隔0.8m 0.8m梅花型擺放； 墻混凝土保護(hù)層用塑料墊塊，按每梅花型1m 板筋保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度為保護(hù)層厚度，按每 擺放，確保鋼筋保護(hù)層。 鋼筋工程施工施工 方案 馬凳至于兩一個，鋼筋制成馬凳，8按每1.5m 頂板筋支撐采用 層鋼筋網(wǎng)片之間。: 其它 較為復(fù)雜的墻、柱、梁節(jié)點由項目部技術(shù)人員按圖紙要求和有關(guān)* 規(guī)定進(jìn)行擺放，并對操作人員進(jìn)行詳細(xì)交底；代換鋼筋必須征得設(shè)計單位同意和監(jiān)理工程師的認(rèn)可，并符合相* 關(guān)規(guī)范規(guī)定；底板每層網(wǎng)片綁扎完后進(jìn)行自檢