楊克帥事跡材料

1、 努力提高個人素質，不斷技術創(chuàng)新，為企業(yè)排憂解難 -楊克帥同志先進事跡材料一、本人基本情況楊克帥，男，47歲，湘潭電機力源模具（設備）有限公司金工車間車工班班長，高級技師，主要從事各類臥車、立車的操作，負責重點產品關鍵零部件的機械加工，能熟練地操作銑床、鏜床、磨床、齒輪磨齒機等精密機床，加工產品合格率連續(xù)15年為100%，曾多次榮獲企業(yè)“質量先進個人”和“先進生產工作者”、集團公司“十佳青年”稱號，三次被評為企業(yè)“質量標兵”，多次代表企業(yè)參加各類技術比賽，1990年、1994年曾榮獲集團公司崗位技術比武第二名， 2002年被湖南省勞動和社會保障廳聘為“國家職業(yè)技能鑒定考評員”, 2006年被評

2、為集團公司崗位技術能手，2006年被評為湖南省技術能手。該同志自1981年進廠以來，刻苦鉆研技術，努力提高技能，具有強烈的求知創(chuàng)新和愛崗敬業(yè)精神，在領導的支持和同志們的配合下，能較快地掌握新技術，結合生產實踐、勇于技術創(chuàng)新、發(fā)揮一專多能、提出六十多項合理化建議運用于生產實踐中，攻克了多項集團公司重點項目機械加工技術難關，為完成集團公司重點高新技術產品生產作出了突出貢獻。主要業(yè)績如下：二、不斷技術創(chuàng)新，攻克技術難關1、某型裝備的關鍵產品轉向架，加工精度要求很高，在試制加工中，由于是異型件，容易產生變形，使球面尺寸精度和粗糙度達不到設計要求，造成試制品的大批報廢。國內又無成品購買，嚴重影響到裝備的

3、交貨周期，該同志勇挑重擔，利用自己所學的專業(yè)知識，四處翻閱各類技術書籍，經過20多天廢寢忘食的工作，自行設計了一套用于高精度加工內球面的工裝，攻克了轉向架在生產過程中的“瓶頸”技術難關。合格率由原來的30上升到100，為企業(yè)節(jié)約各類試制費用達近20萬元。2、大型鍛壓設備1000t磨擦壓力機是我公司加工產品的關鍵設備，由于使用年代久，該設備的升降絲桿須重新更換。該絲桿長3m、直徑300mm，螺紋部分為（T300360/4）。該絲桿當時的外購費需10多萬元，且加工周期長達45天，但該設備是我公司的關鍵設備，停修時間長，將嚴重影響公司產品任務的完成，損失較大。該同志主動請纓，通過對圖紙進行認真的分析

4、，配合工程技術人員制定了詳細、切實可行的加工工藝。該絲桿的加工難度主要是分度要求高，他自制分度盤，且在刀具上進行改進，經過他7天的晝夜奮戰(zhàn)，保質保量地完成加工任務，不但為企業(yè)節(jié)約費用20多萬元，而且保證修理設備提前30天正常運轉，確保產品任務的完成。3、端蓋式滑動軸承是公司某主導新型產品的一個關鍵部件，加工質量的好壞直接影響到產品的整體性能，該部件的關鍵零件是機座的加工，而機座加工的關鍵是內球面的加工（內球面尺寸為300400mm），尺寸精度要求高，且表面粗糙度為Ra0.8。此機座的傳統加工方法是在雙柱式2.5米立車上加工，且由于設備大，在加工中費時費力，又不便于測量，且加工精度不好控制，難以

5、達到圖紙要求。該同志通過對圖紙進行分析，將自己所學的專業(yè)知識運用到實踐中去，并自行設計工裝10余套，并改進原有的刀具，再利用車床自動進刀進行車削，使得該工件內球面及端面可以一次裝夾、加工成形，這樣由原來的加工一件機座耗時16小時縮短至現在的耗時4小時，共節(jié)約加工費用8萬元，且產品質量超過圖紙要求，極大地降低了生產成本。該同志的該項技術革新榮獲了集團公司的“技術革新成果三等獎”。+0.0504、我公司生產的108t、154t自卸車的前后油氣彈簧是大車的關鍵部件，該部件的導向套加工難度大。因為該部件的內套是鑄銅件（外徑為336mm，內徑為318mm，長度為320mm，圖紙要求為0.02mm，尺寸精

6、度 ），且在加工中容易變形。該同志利用嫻熟的技術設計一套合理工裝，將傳統的刀具進行改進，使得在加工過程中不振動，且切削均勻，采用多次松緊夾爪，使工件應力釋放不變形，且在加工中對該工件進行全程冷卻，消除熱漲變形，全年為企業(yè)節(jié)約加工費達30余萬元。+0.0405、我公司某型產品的油缸的加工（長1200mm，缸徑500mm，粗糙度為Ra0.8，尺寸精度為 ，直線度為0.02mm）。該工作按一般的傳統加工方法產生的現象，一是精度達不到；二是粗糙度達不到圖紙要求；三是直線度難以保證。該同志通過對圖紙進行分析，改進刀具將刀桿上焊一斜撐，減少由于刀桿過長而產生的振刀現象；對粗糙度的要求自行設計、制造一個三爪

7、的可調節(jié)的珩磨頭，進行珩磨，通過他的改進，現該產品加工已達到了圖紙要求，且提高了效率、降低了成本。每年為企業(yè)可節(jié)約費用達20多萬元。三、發(fā)揚一專多能，為企業(yè)排擾解難。該同志在工作中并不滿足于本專業(yè)，他不但精通車工操作，還利用業(yè)余時間學習，掌握了多種機床設備的操作加工，如銑床、鏜床、磨床以及齒輪的加工等設備。如1、該公司承接金鋼石壓機的鉸鏈梁的加工，該壓機是由六個鉸鏈梁組合而成的，每個鉸鏈梁又由銷軸聯接而成，且每個鉸鏈梁之間的孔距精度要求高，既要保證孔的尺寸，又要保證各孔之間與中心孔的對稱度，該工件只能上鏜床加工。該同志通過對圖紙分析，自行設計鏜加工刀具，采用浮動鏜刀進行加工，且在加工中為了保證

8、四組孔的垂直度和平行度，自制一簡易鏜夾，利用鏜床磨盤旋轉，且保證了產品質量，提高了工作效率，為公司創(chuàng)造利潤近10萬元。2、公司承接的一批齒輪磨齒加工業(yè)務，但由于該齒輪模數已超出磨齒機加工范圍，在加工中砂輪退位行程不夠，不能加工，該同志親自動手、動腦筋，想辦法，采用單邊磨削、分步加工的辦法解決了這一生產難題。3、公司某大型主導電機的關鍵部件-推力軸承，以前主要依賴于進口，成本高且受到供應外商的制約，一直以來是制約企業(yè)跨越式發(fā)展的“瓶頸”，多年來公司下大力氣試制，長期未得到圓滿解決，2003年該同志了解此情況后，主動承接此項高難度任務，前后近3個多月和設計人員一起裝卸和測量進口產品，共獨立設計和制

9、造各型工裝數十套，很好地解決了推力頭、推力瓦、軸承座的加工精度的難關，為企業(yè)該型產品生產規(guī)模的大幅度提升作出了突出貢獻。四、提高自身素質，熱誠幫助新人1、參與技能鑒定，提高自身素質六年前，當得知組織上要他參與公司技能鑒定出題工作后，他利用非常有限的業(yè)余時間，大量閱讀有關機械方面的書籍，經常熬到深夜。由于有了一定的技術準備，2003年他圓滿完成了集團公司首批職工職業(yè)技能鑒定的出題、監(jiān)考及閱卷工作任務，隨后在 2004年他參與了湖南省技師（車工組）評定的出題及監(jiān)考工作，并代表湖南省參加了在武漢召開的國家題庫操作技能試題庫應用推廣技術高級研討會。由于工作出色，他被省勞動和社會保障廳聘為“國家職業(yè)技能

10、鑒定考評員”， 2004年與其他3位同志聯合編寫的論文提高技術工人技能水平、降低不良產品損耗獲集團公司QC成果一等獎，并獲得全國機械工業(yè)QC成果2004年度一等獎。2、積極授徒，為企業(yè)培養(yǎng)后備力量?！耙恢Κ毿悴皇谴?，萬紫千紅春滿園”，該同志不僅自身能夠身體力行，而且能夠將自身的絕技絕活毫無保留地傳授給自已身邊的同志?，F在企業(yè)青工在他的帶領下，形成了一股學技術、爭先進的高潮。他現帶的3名徒弟，由于技術過硬，在2004年代表集團公司參加湖南省青工比武車工組比賽中獲得團體冠軍，獲得車工技師資格。同時也被評為湘潭電機集團公司“青年崗位能手”稱號。 3、規(guī)范操作規(guī)程，提高工作效率。在工作中他發(fā)現由于許多產品品種多且批量小，工裝和刀具準備占用了大量時間，嚴重影響生產的工作效率，對此他采取工裝和刀具準備由專人負責并提前進行的方法，大量減少了加工準備時間，提高了