最新版深基坑支護(hù)及土方開挖專項(xiàng)施工方案(最終定稿)

1、未成年犯管教所民警職工住宅樓 土方開挖及支護(hù)專項(xiàng)施工方案目 錄一、工程概況31.1 工程簡介31.2場地與周邊環(huán)境特征51.3 場地工程地質(zhì)特征71.4 場地水文條件71.5 支護(hù)方案81.6 基坑排水設(shè)計(jì)151.7 專項(xiàng)方案論證15二、編制依據(jù)及原則152.1編制依據(jù)152.2 編制原則16三、施工部署163.1工程目標(biāo)163.2 施工準(zhǔn)備17四、施工方案214.1 支護(hù)樁工藝流程214.2 測量放線224.3 旋挖灌注支護(hù)樁施工224.4邊坡噴錨施工344.5 土方開挖施工方案及要求384.6 基坑明溝排水要求43五、基坑監(jiān)測46六、施工進(jìn)度保證措施46七、施工質(zhì)量保證措施477.1 建立

2、質(zhì)量管理制度477.2 實(shí)驗(yàn)質(zhì)量保證措施487.3 施工測量質(zhì)量保證措施487.4 基坑開挖施工質(zhì)量保證措施487.5 旋挖灌注樁施工質(zhì)量保證措施497.6 邊坡噴錨施工質(zhì)量保證措施537.8冠梁施工質(zhì)量保證措施54八、 施工安全保證措施578.1 組織機(jī)構(gòu)578.2 安全生產(chǎn)組織措施588.3 安全技術(shù)措施59九、文明、環(huán)保及節(jié)能保證措施659.1 防止揚(yáng)塵、大氣污染措施669.2 防止噪聲污染措施669.3 防止擾民措施679.4 節(jié)能措施67十、安全事故應(yīng)急預(yù)案6910.1 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)6910.2 事故具體應(yīng)急措施6910.3 安全事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案71十一、附件8311.1 施

3、工進(jìn)度計(jì)劃圖8411.2基坑底部與地下水位線示意圖8511.3 樁位編號及打樁順序圖8611.4土方開挖圖8711.5 基坑監(jiān)測圖8811.6各施工段剖面圖89甘肅第四建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司 第 1 頁 共 95頁一、工程概況1.1 工程簡介工程名稱:XX省未成年犯管教所民警職工經(jīng)濟(jì)適用住房(住宅樓)建設(shè)地點(diǎn):XX省XX市城關(guān)區(qū)大沙坪建設(shè)單位:XX省未成年犯管教所設(shè)計(jì)單位:XX省建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位:XX省教育工程建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司勘探單位:XX省建筑設(shè)計(jì)研究院施工單位:甘肅第四建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司本工程位于XX市XX市城關(guān)區(qū)大沙坪。總建筑面積28037.5,基底面積769.7,地下建筑25

4、00,地上面積25573.5,高度98.9米,層高2.9米,框架剪力墻結(jié)構(gòu),地下1層,A單元地上33層、B單元地上34層。建筑抗震等級為8度,防火等級為一級,本工程0.00相當(dāng)于黃海高程1560m。使用年限為50年,地下一層為地下停車場、變配電室、柴油發(fā)電間、消防水池及泵房,1層為社區(qū)活動房、消防控制室、物業(yè)、居委會等及三戶住宅,2層至34層為住宅,屋頂為樓梯間及電梯機(jī)房。XX省未成年犯管教所民警職工經(jīng)濟(jì)適用住房(住宅樓)基坑支護(hù)工程,基坑開挖深度為48.5m,坑壁懸臂式支護(hù)結(jié)構(gòu)、水泥土重力式支護(hù)結(jié)構(gòu)、(復(fù)合)土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu)、內(nèi)撐式支護(hù)結(jié)構(gòu)、拉錨式支護(hù)結(jié)構(gòu)五種支護(hù)形式。其中HI段為放坡,基坑支

5、護(hù)安全等級為二級；BC段為雙排樁,安全等級為一級；AB、CD、EF、FG段為單排樁,安全等級為一級；DE、GH、AI為土釘墻,安全等級均為二級。支護(hù)結(jié)構(gòu)使用期限為1年(詳見各施工段分段圖)。該場地東北部為城關(guān)區(qū)五一山,南面為大沙坪S469#規(guī)劃路,西面為恒大地產(chǎn)集團(tuán)蘭州置業(yè)有限公司,東面為蘭州化工原料有限公司,北面為蘭州城投房地產(chǎn)開發(fā)有限公司,支護(hù)結(jié)構(gòu)使用期限為十二個(gè)月?，F(xiàn)場各支護(hù)段平面示意圖1.2場地與周邊環(huán)境特征依據(jù)建設(shè)單位提供的地勘資料和中鐵西北科學(xué)研究院有限公司設(shè)計(jì)XX省未成年犯管教所民警職工住宅樓項(xiàng)目基坑防護(hù)施工圖設(shè)計(jì)資料,擬建基坑工程周邊環(huán)境如下:基坑西南側(cè)(AB 段、BC、CD

6、段):該側(cè)處于五一馨苑北側(cè)邊坡底部,地庫外邊線至邊坡低距離為 8.025.0m。邊坡高度 3334m,平均坡度 50左右,坡面采用錨索(桿)框架梁進(jìn)行防護(hù),錨索(桿)布設(shè)長度 20203m,臨近基坑西側(cè)段邊坡底部布設(shè)了 7 根抗滑樁,樁長 26m,地面以上 11m,嵌固段長 15m。坡頂為五一馨苑住宅小區(qū),住宅樓(F14)距坡口線最短距離為 8m,據(jù)該小區(qū)施工方介紹住宅樓采用樁筏基礎(chǔ),樁端進(jìn)入基巖,局部困難段進(jìn)入卵石層。本段基坑開挖對既有高邊坡會產(chǎn)生一定的影響,故此段是本次支護(hù)設(shè)計(jì)的重點(diǎn)?；游鱾?cè)(DE 段):該側(cè)地庫外墻邊線至項(xiàng)目用地紅線距離 26.929.9m 左右,紅線外無重大建(構(gòu))筑

7、物?，F(xiàn)狀條件下,地面較平整,地表標(biāo)高為 1564.20201565.21,場地平整后基坑開挖范圍標(biāo)高為 1559.65,基坑開挖邊線以上為老年活動中心,地面標(biāo)高為 1565.2m,該側(cè)場地空間較大,具備放坡條件?；游鞅眰?cè)(EF、FG、GH 段):該側(cè)處于蘭州化工原料有限公司東南側(cè)斜坡頂部,斜坡坡度在 56.3左右,坡高 510m,坡底為居民居住磚瓦房。擬建項(xiàng)目用地紅線處于坡頂邊緣,距地庫外墻邊線 415m。該側(cè)地面東低西高,地表標(biāo)高為 1555.171564.2020場地平整后地面標(biāo)高為 1559.501555.10m,擬開挖基坑深度 4.08.5m。由于 FG 段地下室邊界距紅線最窄處 5

8、.41m,不具備放坡條件。基坑北側(cè)及東側(cè)低洼段(GH、HI 段):該側(cè)項(xiàng)目用地紅線與 S469#規(guī)劃路相鄰,紅線外無建(構(gòu))筑物,設(shè)計(jì)地庫外墻線至用地紅線距離 6.816.1m。該2側(cè)現(xiàn)狀地面較平整,標(biāo)高為 1554.551560.00,擬開挖基坑深度 4.0m,具備放坡條件?；?xùn)|側(cè)(IJ、AJ 段):該側(cè)處于蘭州豐海汽車修理廠西側(cè)斜坡頂部,斜坡坡度 7590,最大坡高 10m,坡底為居民及修理廠用磚瓦房。擬建項(xiàng)目用地紅線處于坡頂邊緣,距地庫外墻線 7.6012.19m。該側(cè)地面起伏較大,整體西北低東南高,地表標(biāo)高為 1557.101559.13m,擬開挖基坑深度 6.08.3m,為確保紅線

9、外居民區(qū)安全,基坑支護(hù)時(shí)仍應(yīng)嚴(yán)格控制變形工地周邊建筑物及道路示意圖1.3 場地工程地質(zhì)特征擬建場地地層較為簡單,自上而下分別為第四系雜填土、礫砂、粉質(zhì)黏土、卵石和第三系泥巖,按巖性的組合及工程地質(zhì)特征分述如下:(1)雜填土(Q4ml)厚度3.014.5m,在場地西南區(qū)域分布較厚。褐黃色,稍濕,稍密,土質(zhì)不均勻,以粉質(zhì)土為主,含植物根系、砂礫石顆粒及建筑垃圾等、。(2)礫砂(Q3pl+al)埋深3.014.5m,厚度3.811.0m,面層高程1545.931556.71m。雜色,中密,砂質(zhì)不純,含粉土,局部夾有薄層,主要礦物成分為石英、長石、云母等,主要粒徑22020,約占全重3040%,充填以

10、中、粗砂為主。(3)粉質(zhì)黏土(Q3pl+al)埋深10.015.0m,厚度6.010.5m,面層高程1541.931546.43m。褐黃色,稍濕,中密,土質(zhì)較均勻,見蟲孔、孔隙,無光澤,干強(qiáng)度低,韌性低,搖震反應(yīng)中等。(4)卵石(Q3al)埋深14.525.5m,厚度0.54.2m,面層高程1535.2020544.92m。雜色,中密,成分以石英巖、花崗巖、變質(zhì)砂巖等為主,磨圓度較好,呈圓形亞圓形,及配不良,粒徑以20200mm為主,最大12020,偶見飄石,卵石顆粒呈中風(fēng)化,含量55%60%充填物以細(xì)沙、圓礫及少量粉土團(tuán)塊為主。(5)強(qiáng)風(fēng)化泥巖(N2)埋深11.827.5m,厚度3.23.9

11、m,面層高程1533.2020546.01m。棕紅色,成分以高嶺石、蒙脫石、水白云等為主,泥質(zhì)膠結(jié),巖體呈巨厚層狀結(jié)構(gòu),具水平層理,微裂隙及風(fēng)化裂隙較發(fā)育,致密,遇水易軟化。(6)中風(fēng)化泥巖(N2 )埋深15.031.2m,面層高程1529.51542.81m。棕紅色,成分以高嶺石、蒙脫石、水白云等為主,泥質(zhì)膠結(jié),巖體呈巨厚層狀結(jié)構(gòu),巖石呈泥狀結(jié)構(gòu),具水平層理,見微裂隙,致密,較堅(jiān)硬,遇水易軟化。1.4 場地水文條件擬建場地抵觸黃河北岸四級階地與大沙溝溝谷交匯處,屬侵蝕堆積河谷平原地貌。擬建場地地面高程介于1554.361564.63m之間,地勢西南高東北低,整體呈東向西階梯狀升高的地形?，F(xiàn)狀

12、條件下,擬建場區(qū)在西南側(cè)、東側(cè)和西北側(cè)均為土質(zhì)斜坡。西南側(cè)斜坡長約2020,坡頂高程1592.m,坡底高程15591564,相對高差2833m,平均坡度50,現(xiàn)坡面采用錨索(桿)框架梁防護(hù)。東側(cè)斜坡長約100m,坡高小于10m,坡度6070,局部近直立。西北側(cè)斜坡長度65m,坡高510m,平均坡度70。1.5 支護(hù)方案 根據(jù)中鐵西北科學(xué)研究院有限公司設(shè)計(jì)的XX省未成年犯民警職工住宅樓項(xiàng)目基坑防護(hù)施工圖設(shè)計(jì),及本工程地質(zhì)情況、周邊環(huán)境條件,確定基坑支護(hù)方案如下:1.4.1、HI段為放坡,土質(zhì)為雜填土,基坑支護(hù)安全等級為二級 ,開挖深度約為4m。該段采用1:1 放坡,基坑側(cè)壁為自然放坡無混凝土及砂

13、漿的澆覆?；硬捎么箝_挖至地下室地板板底,局部加深處可采用人工開挖。HI段1:1放坡剖面圖1.4.2、BC段為雙排樁+鋼筋網(wǎng)支護(hù),安全等級為一級；BC段共布設(shè) 36 根支護(hù)樁,樁徑1m,樁長16.5m,樁間距2m,砼等級為C30,內(nèi)配2532(HRB400)主筋,12150的螺旋箍筋(HPB300),定位筋142020(HRB400)。開挖深度約為8.5m。BC段雙排樁剖面圖冠梁、連梁大樣圖樁長、樁徑及樁身配筋表1.4.3、DE、AJ段為復(fù)合土釘墻支護(hù),安全等級均為一級,開挖深度約為8.5m。（1） 邊坡上設(shè)置7排錨桿,AJ段第一排錨桿長度L=9m ,第二排錨桿長度L=8m,第三排錨桿長度L=

14、7m,第四排錨桿長度L=6m,第五排錨桿長度L=5m,第六排錨桿長度L=4m,第七排錨桿長度L=3m；DE段第一、二排錨桿長度L=6m ,第三、四排錨桿長度L=5m,第五、六排錨桿長度L=4m,第七排錨桿長度L=3m錨桿孔徑為D130,錨桿傾角為15度,拉筋為12020RB400螺紋鋼筋,錨桿內(nèi)壓力灌注漿采取一次注漿法施工,注漿采用0.75:1(重量比)水泥漿。每灌水泥漿液攪拌時(shí)間不得低于3分鐘,對攪拌好的水泥漿液用不大于33mm雙層濾網(wǎng)進(jìn)行過濾后方可進(jìn)入注漿泵；注漿壓力為0.30.6Mpa,注漿流量為1060L/min。(2)防護(hù)面層混凝土強(qiáng)度C202060mm,中間掛620202020筋網(wǎng)

15、,鋼筋保護(hù)層厚度為25,外設(shè)縱向加強(qiáng)筋并和所有土釘頭焊接。土釘與鋼筋網(wǎng)片連接大樣圖AJ段土釘墻剖面圖DE段土釘墻剖面圖1.4.4 AB、CD、EF、FG段為單排樁樁,安全等級均為一級(1)AB段共布設(shè) 8 根支護(hù)樁,樁徑1.0m,樁長16.5m,排樁間距2m,砼等級為C30,內(nèi)配2530(HRB400)主筋,122020螺旋箍筋(HPB300),支護(hù)樁頂位置設(shè)冠梁。開挖深度約為8.5m。(2)CD共布設(shè)23根支護(hù)樁,樁徑1.0m,樁長16.5m,排樁間距2m,砼等級為C30,內(nèi)配2530(HRB400)主筋,122020螺旋箍筋(HPB300),支護(hù)樁頂位置設(shè)冠梁。開挖深度約為8.5m。(3)

16、EF共布設(shè)24根支護(hù)樁,樁徑1.0m,樁長16.5m,排樁間距2m,砼等級為C30,內(nèi)配2530(HRB400)主筋,122020螺旋箍筋(HPB300),支護(hù)樁頂位置設(shè)冠梁。開挖深度約為8.5m。(4)FG共布設(shè)5根支護(hù)樁,樁徑1.0m,排樁間距2m,砼等級為C30,內(nèi)配2530(HRB400)主筋,122020螺旋箍筋(HPB300),支護(hù)樁頂位置設(shè)冠梁。開挖深度約為7m。CD、EF段剖面圖FG段剖面圖冠梁大樣圖支護(hù)樁大樣圖樁長、樁徑及樁身配筋表1.6 基坑排水設(shè)計(jì)本場地主要含水層為卵石層,在場地東南區(qū)域分布有地下水,含水層厚約為2020024.5m,水位高程1535.311536.21。

17、由于地下水位低于基坑坑底,故不考慮地下水對基坑的影響(后附基坑底與地下水位線示意圖-附圖2)。1.7 專項(xiàng)方案論證根據(jù)建設(shè)部危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法第三條及第五條附件二有關(guān)深基坑開挖、支護(hù)分部分項(xiàng)工程的規(guī)定,本工程基坑開挖屬于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍。施工前單獨(dú)編制專項(xiàng)施工方案,并組織5人專家組對方案進(jìn)行審查論證。二、編制依據(jù)及原則2.1編制依據(jù)1.中鐵西北科學(xué)研究院有限公司XX省未成年犯管教所民警職工住宅樓項(xiàng)目基坑防護(hù)施工圖設(shè)計(jì)；2.XX省建筑設(shè)計(jì)研究院提供的本工程巖土工程勘察報(bào)告3.本工程施工合同及施工組織設(shè)計(jì)；4.本工程采用的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范:(1)建

18、筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020202020(2020年版)；(2)錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB50086-2020；(3)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020202020；(4)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2020； (5)建筑地基處理規(guī)范JGJ79-2020； (6)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2020；(7)水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范(DL/T5148-2020)(8)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-2020；(9)巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程CECS22-2020(10)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ12020012；(11)建筑變形測量規(guī)程JGJ8-2020

19、；(12)建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范GB50497-2020；(13)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2020)(14)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2020)(15)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2020)(16)建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(JGJ146-2020)(17)中華人民共和國建筑法(18)中華人民共和國安全生產(chǎn)法(19)建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例(2020危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法(建質(zhì)202087號)(21)XX省危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定2.2 編制原則2.2.1 貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針,加強(qiáng)安全生產(chǎn),以公司職業(yè)健康安全管理

20、體系為基礎(chǔ),符合公司的職業(yè)健康安全方針和目標(biāo),以具有對項(xiàng)目的針對性和適用性。依據(jù)國家的有關(guān)法律、法規(guī),地方的有關(guān)法規(guī)及文件編制。2.2.2 嚴(yán)格執(zhí)行基建程序,發(fā)揮我公司的技術(shù)優(yōu)勢,利用先進(jìn)的施工技術(shù),科學(xué)管理,加快施工進(jìn)度,確保業(yè)主投資盡快產(chǎn)生效益。2.2.3 充分發(fā)揮我公司的整體實(shí)力,大量使用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備,減輕勞動強(qiáng)度,提高勞動生產(chǎn)率,加快施工進(jìn)度。2.2.4 加強(qiáng)工程進(jìn)度的科學(xué)性、計(jì)劃性的管理,合理安排機(jī)械、材料、勞動力的進(jìn)退場,確?，F(xiàn)場文明整潔。2.2.5 遵循國XX市政府有關(guān)環(huán)保文件精神,采取有效措施,減少環(huán)境污染,降低噪音。三、施工部署3.1工程目標(biāo)3.1.1 工程進(jìn)度目標(biāo)基坑支護(hù)

21、工程計(jì)劃2020年5月15日開工,2020年6月15日前完成,具體施工進(jìn)度計(jì)劃詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表。 3.1.2 工程安全目標(biāo)完善安全管理制度,提高全體施工人員的安全防護(hù)意識,特殊工種持證上崗率100%,杜絕坍塌、高處墜落、觸電、機(jī)械傷害事故及火災(zāi)爆炸事故發(fā)生。3.1.3 工程文明施工目標(biāo)項(xiàng)目成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工管理,對現(xiàn)場粉塵土,噪音,CT形象等進(jìn)行嚴(yán)格控制,確保文明施工達(dá)優(yōu)。3.1.4 工程質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格過程控制,確保施工符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定,基坑邊坡支護(hù)分項(xiàng)工程質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格。3.2 施工準(zhǔn)備3.2.1 管理人員配備本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則,有

22、目標(biāo)、有秩序、優(yōu)質(zhì)高效完成本工程,我們將配置強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部,對本建設(shè)項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度、造價(jià)、標(biāo)化等進(jìn)行直接管理和有效的控制,滿足和平衡施工生產(chǎn)諸要素的需求。項(xiàng)目經(jīng)理部選配有開拓精神,施工經(jīng)驗(yàn)豐富,服務(wù)態(tài)度良好,勤奮實(shí)干的專業(yè)技術(shù)人員和管理干部組成,其人員名單如下:項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員名單姓 名職 稱在本工程中擬擔(dān)任的工作彭瑋工程師項(xiàng)目經(jīng)理王鳳臣高工技術(shù)負(fù)責(zé)人黃培華工程師項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理劉 斌工程師項(xiàng)目副經(jīng)理李娜娜工程師安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人修武工程師施工員藺志偉工程師質(zhì) 量 員朱彥文助理工程師安 全 員姚霞助理工程師造 價(jià) 員趙磊工程師材 料 員曲建華助理工程師資料員金霞波機(jī)械員3.2.2 勞動力人員的

23、配置(1)根據(jù)工程規(guī)模,結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),和復(fù)雜的過程,遵循合理分工與密切配合的原則,組織高效率的施工隊(duì)組。(2)做好職工入場三級安全教育工作,安排好職工生活,并進(jìn)行安全、防火、文明施工和遵紀(jì)守法教育,使職工嚴(yán)格遵守上級頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度。(3)特殊工種持證上崗特殊工種操作員,如電工、機(jī)械工、電焊工、架子工、安裝工等人員必須XX市級勞動部門培訓(xùn),在取得操作證后才能上崗。勞動力人員配置表工 種按施工階段投入的勞動力情況基坑土開挖土方外運(yùn)人工抄平支護(hù)樁基坡護(hù)坡機(jī)械操作工1025司 機(jī)101挖土工15錨索、錨桿工9注漿工5電焊工106鋼筋工104電 工2其他用工3443測量員2222合 計(jì)15162122

24、373.2.3 施工機(jī)械設(shè)備的配置主要施工機(jī)具計(jì)劃表 序號好號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量用途1履帶式旋挖鉆機(jī)OTR280D臺1支護(hù)樁施工248米砼汽車輸送泵臺1支護(hù)樁施工3汽車吊25t臺1支護(hù)樁施工4挖掘機(jī)PC130臺1支護(hù)樁施工5挖掘機(jī)PC250臺2挖土6挖掘機(jī)PC85臺1挖土(專挖樁間土)7自卸汽車12.7T臺20運(yùn)土8潛水泵綜合臺2抽水9注漿機(jī)BW-150臺1錨桿注漿用10空壓機(jī)12m3/min臺1噴錨施工11攪漿機(jī)150L臺1攪拌水泥漿12砼噴射機(jī)15KW臺1噴錨砼用13鉆機(jī)WG-50臺2錨桿、錨索施工14全站儀NTS325臺1測量放線15電焊機(jī)16.5kw臺2焊接鋼筋16鋼筋調(diào)直機(jī)7.5k

25、w臺1鋼筋制作17鋼筋切割機(jī)3.0kw臺1鋼筋制作18預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂100t臺1錨索張拉材料進(jìn)場計(jì)劃:在施工期內(nèi),本著不長期儲存的原則,每約10天進(jìn)一批次水泥,鋼筋及其余材料于開工前兩天一次進(jìn)場。材料計(jì)劃表序號材料名稱規(guī)格型號數(shù)量1鋼筋62.7t2鋼筋121t3鋼筋141.5t4鋼筋161.8t5鋼筋201.93t6鋼筋256.9t7鋼筋32256t8水泥P.O 32.530 t9水泥P.O 42.530t10混凝土C20109m311標(biāo)準(zhǔn)磚240115533000塊3.2.4 技術(shù)準(zhǔn)備(1)熟悉與會審圖紙:根據(jù)建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙,組織有關(guān)人員熟悉圖紙,提出問題,盡快進(jìn)行圖紙會審,并作

26、好會審記錄,參與方簽字蓋章,作為施工依據(jù)。(2)原始資料調(diào)查分析:通過對施工期間的天氣狀況、施工現(xiàn)場周圍建筑物情況,XX市場供應(yīng)狀況等項(xiàng)調(diào)查,為施工平面布置和施工組織設(shè)計(jì)提出依據(jù)。(3)編制施工圖預(yù)算:根據(jù)施工圖紙、計(jì)算工程量,列出各施工階段主要工種、勞動力、主要材料需用量及主要施工機(jī)械、臺班需用量表,為編制工程進(jìn)度計(jì)劃提供依據(jù)。(4)編制專項(xiàng)施工方案:按設(shè)計(jì)要求,根據(jù)地質(zhì)資料、工程特點(diǎn),結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境及本單位情況,采用行之有效的施工方案,科學(xué)、合理地編制施工組織設(shè)計(jì),做到質(zhì)量優(yōu)、工期短,無重傷以上安全事故。(5)分別作好技術(shù)和安全交底工作:實(shí)行層層交底,分部分項(xiàng)交底工作,并作書面交底存檔。(6

27、)資料準(zhǔn)備:遵照公司及住建委的有關(guān)規(guī)定,準(zhǔn)備好各種技術(shù)資料、質(zhì)量保證資料、施工管理資料和質(zhì)量評定表。按施工進(jìn)度情況及時(shí)填好各種評定表,施工中隨時(shí)整理裝訂成冊。(7)施工前對機(jī)械操作人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；機(jī)械操作前對機(jī)械底座、鋼絲繩及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行可靠的安全檢查和試驗(yàn),確保施工安全。(8)建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度,并有完整的檢驗(yàn)資料。每道工序完成,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。3.2.5 物資準(zhǔn)備(1)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排好各種材料的進(jìn)場時(shí)間,并確定倉庫及堆放的面積和地點(diǎn)。(2)定貨源、找廠家、看質(zhì)量、組織好貨源,安排好運(yùn)輸車輛。(3)對

28、所需鋼筋、水泥、砂、石等原材料進(jìn)行采購、檢查、驗(yàn)收、入庫。鋼筋、水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢驗(yàn)報(bào)告,材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。(4)材料進(jìn)場后,取樣員在監(jiān)理單位見證人員的見證下,按規(guī)定對鋼筋進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),確保原材料質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不合格的材料不得在本工程使用。(5)材料按施工總平面布置團(tuán)安排的地點(diǎn)堆放,保證堆放整齊,施工現(xiàn)場道路通暢。四、施工方案4.1 支護(hù)樁工藝流程場地平整-放線定位-鉆機(jī)就位-埋設(shè)護(hù)筒-校樁位-鉆進(jìn)成孔-反復(fù)清孔-制安鋼筋籠-測量樁底沉渣厚度-二次清孔-下導(dǎo)管-澆注樁身砼至樁頂-砼養(yǎng)護(hù)。根據(jù)本工程基坑設(shè)計(jì)方案,我項(xiàng)目場區(qū)內(nèi)基坑支護(hù)分為

29、4個(gè)區(qū)段,HI段為放坡, BC為雙排樁+鋼筋網(wǎng), AB、CD、EF、FG段為單排樁+鋼筋網(wǎng),DE、GH、AI段為復(fù)合土釘墻支護(hù),先行進(jìn)行支護(hù)樁及樁頂冠梁施工,待支護(hù)樁及樁頂梁施工完畢后方可進(jìn)行土方分層開挖噴錨施工；基坑開挖和支護(hù)自上而下分段分層施工,每段長度按10m控制,遇軟弱土層時(shí)應(yīng)縮短開挖長度。有錨桿支護(hù)的坡面,每段每層開挖深度按錨桿垂直間距控制,開挖土層超挖高度不應(yīng)大于每層開挖深度+0.50m。每開挖一層立即進(jìn)行支護(hù)施工,支護(hù)完畢驗(yàn)收合格且達(dá)到穩(wěn)定期后方可進(jìn)行下一層土體開挖。錨桿噴錨支護(hù)施工段工序:每開挖完成一層后立即進(jìn)行鉆孔施工人工修整邊坡初噴混凝土鋪設(shè)焊接鋼筋網(wǎng)(鋼筋網(wǎng))噴射混凝土。

30、錨桿注漿體及噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可開挖下層土方及進(jìn)行下層錨桿施工(后附各施工段剖面圖-附圖6-10)。4.2 測量放線4.2.1 開工前,檢測全站儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺,盡可能減少測量誤差。4.2.2 以甲方提供的坐標(biāo)系統(tǒng)建立平面控制網(wǎng),包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn),做好軸線的控制和測量校核。通過精確測量,保證平面控制網(wǎng)的尺寸,角度符合規(guī)范要求。4.2.3 對建筑物做定位軸線的控制測量和校核,進(jìn)行支護(hù)樁和土方工程的測量定位放線,設(shè)置龍門板,放出基坑挖土灰線上、上部邊線和底部邊線和水準(zhǔn)標(biāo)志,并建立方格網(wǎng)。4.2.4 控制點(diǎn)設(shè)在圍墻、周邊建筑物及距開挖基坑邊線24m范圍內(nèi)布置,控制點(diǎn)

31、布置成直線型,以便于復(fù)測。設(shè)立平面控制點(diǎn),標(biāo)樁周圍設(shè)欄桿保護(hù),并設(shè)醒目標(biāo)志,標(biāo)樁保存到工程竣工以后。4.2.5 驗(yàn)線:軸線經(jīng)自驗(yàn)合格后,提請主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門通知甲方驗(yàn)線,在收到驗(yàn)線合格通知后,才可正式使用。4.3 旋挖灌注支護(hù)樁施工4.3.1施工工藝流程圖 4.3.2施工方法4.3.2.1施工機(jī)械準(zhǔn)備 機(jī)械準(zhǔn)備 因施工場地周邊有住宅小區(qū),晚上不宜安排加班作業(yè),根據(jù)工程進(jìn)度情況,進(jìn)場安排1臺履帶式旋挖機(jī)(ODR280D)進(jìn)場負(fù)責(zé)旋挖支護(hù)樁的施工, 1臺25t汽車吊負(fù)責(zé)支護(hù)樁鋼筋籠的吊裝,1臺130挖掘機(jī)負(fù)責(zé)旋挖機(jī)出土的搬移,所有機(jī)械需提前5天進(jìn)場進(jìn)行安裝檢修保養(yǎng)工作,以免中間出現(xiàn)故障影響進(jìn)度。

32、4.3.2.2場地布置、樁空位的確定根據(jù)設(shè)計(jì)要求合理布置施工場地,先平整場地、清理雜物。平整場地后,組織測量放樣人員,將所有樁位放出,釘好十字保護(hù)樁,做好測量復(fù)核,并記錄放樣數(shù)據(jù)備案。規(guī)劃挖裝行車路線,使便道與鉆孔為止保持一定距離,以免影響孔壁穩(wěn)定。鉆機(jī)底盤不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上,以免產(chǎn)生不均勻沉陷。因此在軟土的地方鋪設(shè)30mm厚鋼板,鉆機(jī)至于鋼板上作業(yè)。鉆機(jī)的安置應(yīng)考慮鉆孔施工中孔口出土清運(yùn)的方便。1、樁位放樣:根據(jù)本工地的實(shí)際樁位清空我們要按“從整體到局部的原則”進(jìn)行樁基的位置放樣,采取同排樁位跳開施工這樣可以進(jìn)行統(tǒng)籌施工,不致于延誤下一個(gè)施工工序。進(jìn)行鉆孔的標(biāo)高放樣時(shí),應(yīng)及時(shí)對放樣的

33、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。采用全站儀準(zhǔn)確放樣給裝點(diǎn)的位置,使其誤差在規(guī)范要求內(nèi)。2、鉆機(jī)就位:鉆機(jī)就位時(shí),要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好,進(jìn)行鉆機(jī)施工前的調(diào)試,保證鉆機(jī)工作正常。在樁位處若場地較軟,則鋪設(shè)鋼板,保證鉆機(jī)工作時(shí)平穩(wěn)不下沉。保證樁位附近平整,把鉆機(jī)開到樁位旁,鉆頭的尖端正對樁位標(biāo)注點(diǎn)。鉆機(jī)就位后檢查回轉(zhuǎn)半徑是否有障礙物影響回轉(zhuǎn)。4.3.2.3埋設(shè)護(hù)筒 鉆孔前設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的鋼護(hù)筒,護(hù)筒高24m,直徑比設(shè)計(jì)樁徑大2020400mm,頂面高出施工地面約300mm。挖埋護(hù)筒時(shí)坑底應(yīng)整平,然后通過定位的控制樁放樣,把孔位中心位置標(biāo)于坑底,再把護(hù)筒吊放進(jìn)坑內(nèi),找出護(hù)筒的圓心位置,用十字線定在護(hù)筒頂部

34、或底部,然后移動護(hù)筒使護(hù)筒中心與鉆孔中心位置重合,同時(shí)用水平尺或錘球檢查,使護(hù)筒豎直。此后即在護(hù)筒周圍對稱、均勻地回填粘土,并分層夯實(shí),夯填時(shí)要防止護(hù)筒偏斜。4.3.2.4旋挖機(jī)成孔 履帶式旋挖機(jī)就位前應(yīng)對旋挖機(jī)機(jī)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。旋挖機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn),就位核對好中心后,然后開始鉆孔,在護(hù)筒底處應(yīng)低壓慢速鉆進(jìn),鉆至護(hù)筒底下1.0m左右后開始正常鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)過程中旋挖機(jī)不能產(chǎn)生位移或沉陷,否則應(yīng)及時(shí)處理。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆時(shí),必須將鉆頭提出孔外。鉆孔進(jìn)行前,司鉆人員必須先熟悉地質(zhì)狀況,從而確定所處地層,調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù),鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行,填寫的鉆孔施工記錄,交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)

35、情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。旋挖鉆機(jī)采用筒式鉆頭,施工時(shí)在孔內(nèi)將鉆頭下降到預(yù)定深度后,轉(zhuǎn)鉆頭并加壓,旋起的土擠入鉆筒內(nèi),泥土擠滿鉆筒后,反轉(zhuǎn)鉆頭,鉆頭底部封閉并提出孔外,然后自動開啟鉆頭底部開關(guān),倒出棄土成孔。成空順序:由一側(cè)向單一方向進(jìn)行,對于單排樁同一排樁時(shí),采用間隔跳打的方式,雙排樁時(shí)按照樁號,先打單數(shù)后打雙數(shù)(后附支護(hù)樁打樁編號圖-附圖3)。4.3.2.5清孔本工程采用干成孔導(dǎo)管澆筑法,在安裝鋼筋籠后,采用測繩再次測量樁底陳沉渣,如沉渣厚度超標(biāo),應(yīng)將鋼筋籠吊車,再次用機(jī)械進(jìn)行清孔,同時(shí)再次檢測樁孔成形質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。進(jìn)行此項(xiàng)作業(yè)時(shí),施工現(xiàn)場所有施工機(jī)械必須停止施工作業(yè),清孔后孔

36、底沉渣不大于50mm。4.3.2.6鋼筋籠骨架的制作安裝對于較短的樁基,鋼筋籠宜制作成整體,一次吊裝就位。對于孔深較大的樁基,鋼筋籠需要現(xiàn)場焊接的,鋼筋籠分段長度不宜少于5米,以減少現(xiàn)場焊接工作量。鋼筋籠主筋接頭采用單面搭接焊,每一截面上接頭數(shù)量不超過50%,接頭應(yīng)錯(cuò)開50cm以上。加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝,符合要求。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度可用焊接鋼筋“耳朵”見下圖。設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道,每一道沿圓周布置4個(gè)。4.515910910鋼筋籠制作完成后,使用特制加長平板車運(yùn)輸至現(xiàn)場,采用汽車吊安裝。為了保證骨架起吊時(shí)不變形,對于長骨架,起吊前應(yīng)在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊

37、接十字撐,以加強(qiáng)其剛度。采用兩點(diǎn)吊裝時(shí),第一吊點(diǎn)小鉤設(shè)在骨架的下部,第二點(diǎn)大鉤設(shè)在骨架長度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。對于長骨架,起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。起吊時(shí),先提第一點(diǎn),使骨架稍提起,再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架離開地面后,第一吊點(diǎn)停吊,繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升,慢慢放松第一吊點(diǎn),直到骨架同地面垂直,停止起吊。解除第一吊點(diǎn),檢查骨架是否順直,如有彎曲應(yīng)調(diào)直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后,應(yīng)將其扶正徐徐下降,嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。然后,由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口,可用木棍或型鋼(視骨架輕重而定)等穿過加強(qiáng)箍筋

38、的下方,將骨架臨時(shí)支承于孔口,孔口臨時(shí)支撐應(yīng)滿足強(qiáng)度要求。將吊鉤移到骨架上端,取出臨時(shí)支承,將骨架徐徐下降,骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。將骨架臨時(shí)支撐于護(hù)筒口,再起吊第二節(jié)骨架,使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接,全部接頭焊好后就可以下沉入孔,直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位,以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。骨架最上端定位,必須由測定的孔口標(biāo)高來計(jì)算定位筋的長度,并反復(fù)核對無誤后再焊接定位吊環(huán)或固定桿。在鋼筋籠上拉上十字線,找出鋼筋籠中心,鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合。其平面位置偏差不大于5cm,底面高程偏差不大于10cm。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)醐h(huán)下面插入兩根平行的工字鋼或

39、槽鋼,在護(hù)筒兩側(cè)放兩根平行的枕木(高出護(hù)筒5cm左右),并將整個(gè)定位骨架支托于枕木上。鋼筋骨架的制作和吊裝的允許偏差支護(hù)樁鋼筋骨架允許偏差序號項(xiàng) 目允許偏差(mm)1鋼筋骨架在承臺底以下長度1002鋼筋骨架直徑103主鋼筋間距104加強(qiáng)筋間距205箍筋間距或螺旋筋間距206鋼筋骨架垂直度骨架長度1%4.3.2.7鋼筋籠吊裝方案在鋼筋籠制作完成后,由制作負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目部報(bào)檢,質(zhì)檢員立即前往檢查,重點(diǎn)檢查部位應(yīng)包括如下幾點(diǎn)是否達(dá)到技術(shù)交底的要求:1)指定的導(dǎo)管位置處不得布梅花筋、支撐筋等,應(yīng)確保導(dǎo)管位置的空間。2)主吊環(huán)位置處兩根主筋與分布筋交叉處應(yīng)雙面焊接。3)由吊環(huán)位置起,前九道分布筋與主筋交叉

40、位置處應(yīng)雙面焊接,分布筋收口處應(yīng)滿焊。4)吊點(diǎn)位置處三根分布筋與主筋交叉位置處應(yīng)雙面焊接,收口筋應(yīng)滿焊。5)非吊點(diǎn)位置處的分布筋收口處應(yīng)確保焊縫長度不低于搭接長度50%。6)在鋼筋籠制作流程中應(yīng)先行制作桁架筋,并應(yīng)將桁架筋滿焊于上下主筋之間。7)在布置主筋與分布筋時(shí)應(yīng)確保間距均勻順直。8)在鋼筋籠起吊前應(yīng)確保所有焊點(diǎn)已焊接,嚴(yán)禁鋼筋籠在起吊過程中發(fā)生因缺焊、漏焊而導(dǎo)致鋼筋脫落。9)在鋼筋籠制作過程中應(yīng)確保主副吊環(huán)標(biāo)高與交底一致。除此之外,安全員應(yīng)在每次起吊前對吊具進(jìn)行全面檢查,重點(diǎn)檢查鋼絲繩的完好情況,掛鉤要有卡扣。確保所有吊具滿足規(guī)范要求。通過調(diào)整吊車四個(gè)支點(diǎn)的位置使吊車保持在一個(gè)平面上后才

41、能起吊。施工方法鋼筋籠分三節(jié)制作和吊裝,經(jīng)驗(yàn)收合格后,鋼筋籠起吊采用四點(diǎn)吊方式。主吊點(diǎn)采用25t汽車吊將鋼筋籠水平起吊,起吊時(shí)用吊車大鉤分四點(diǎn)固定鋼筋籠頂端,副吊點(diǎn)采用副鉤分兩點(diǎn)吊裝鋼筋籠0.292L至0.104L部位。空中翻轉(zhuǎn),副吊松鉤,25t汽車吊主鉤豎直吊著鋼筋籠吊運(yùn)入孔,用槽鋼支承于孔口。施工工藝流程起吊準(zhǔn)備吊機(jī)主、副鉤同步起吊離地30cm，檢查是否正常是：主、副鉤提升、主鉤起吊否：落地整改主鉤提升，鋼筋籠豎直，解除副鉤主鉤吊運(yùn)至樁位置第一節(jié)鋼筋籠下放吊放結(jié)束依次全部吊放完成用槽鋼支承于孔口第二節(jié)鋼筋籠吊放、孔口焊接 鋼筋籠吊裝施工工藝流程圖吊裝配置參數(shù)選用汽車吊規(guī)格型號為QY35K5

42、,最大額定起重量為25T,最大起升高度為35m,最長主臂39.6M,最長主臂+副臂54.6M參考徐工集團(tuán)產(chǎn)品參數(shù)。鋼筋籠起吊方法1)清理場地起重安裝作業(yè)前,先對場地進(jìn)行規(guī)劃,清除工地起吊過程所經(jīng)道路的障礙物,保證道路的平整度,并且組織人員對作業(yè)場地清掃,確保道路暢通、整潔。同時(shí),吊裝協(xié)助人員應(yīng)將成品鋼筋籠里面夾雜的短鋼筋頭、遺留焊條等清理,避免鋼筋籠在吊起后落下硬質(zhì)物件傷人。2)起吊準(zhǔn)備鋼筋籠經(jīng)驗(yàn)收合格后,起重司索工和起重指揮人員必須做好吊裝作業(yè)前的準(zhǔn)備:包括作業(yè)前的技術(shù)準(zhǔn)備,明確和掌握作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)安全技術(shù)要求、聽取技術(shù)與安全交底、掌握吊裝鋼筋籠的吊點(diǎn)位置和鋼筋籠的捆綁方法；認(rèn)真檢查并落實(shí)作

43、業(yè)所需工具、索具的規(guī)格、件數(shù)及完好程度。吊車停放位置地面平整堅(jiān)硬,吊車支腿下面采取墊鋼板和方木的方式增大支點(diǎn)的受力面積,確保起吊作業(yè)過程中吊車的穩(wěn)定。在夜晚作業(yè)時(shí),應(yīng)準(zhǔn)備足夠的照明條件。3)吊點(diǎn)位置鋼筋籠起吊時(shí),在頂部設(shè)置2個(gè)吊點(diǎn)(位置為頂部加強(qiáng)筋位置)用于垂直吊裝,在每節(jié)鋼筋籠中部設(shè)置1個(gè)吊點(diǎn)(加強(qiáng)筋位置)用于翻身起吊。在吊點(diǎn)位置多設(shè)1根2020筋。鋼筋籠具體吊點(diǎn)見下圖:A鋼筋籠橫向吊點(diǎn)設(shè)置:按鋼筋籠長度L(暫按16.3m計(jì)),吊點(diǎn)按0.104L、0.292L、0.2020位置為宜。B鋼筋籠縱向吊點(diǎn)設(shè)置:鋼筋籠縱向吊點(diǎn)設(shè)置四點(diǎn)。(單幅重:3.9T,最長籠長暫按15m)。C吊點(diǎn)位置為:籠頂下1

44、.72m+4.76m+3.43m+4.76m +1.72m吊點(diǎn)布置圖見下圖:4)鋼筋籠起吊步驟A起吊前準(zhǔn)備好各項(xiàng)工作,指揮25t吊機(jī)轉(zhuǎn)移到起吊位置,司索工在鋼筋籠上安裝鋼絲繩和卡環(huán),掛上25t汽車吊主吊鉤及副吊鉤。B檢查吊機(jī)鋼絲繩的安裝情況及受力重心后,開始同時(shí)平吊。C鋼筋籠吊至離地面0.3m0.5m后,應(yīng)檢查鋼筋籠是否平穩(wěn),后主吊慢慢起鉤,根據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離,隨時(shí)指揮副吊配合起鉤。D鋼筋籠吊起后,主鉤慢慢起鉤提升,副吊配合,保持鋼筋籠距地面距離,最終使鋼筋籠垂直于地面。E指揮司索工卸除鋼筋籠上副吊點(diǎn)吊鉤,然后遠(yuǎn)離起吊作業(yè)范圍。F指揮吊機(jī)吊籠入孔、定位,吊機(jī)旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),在鋼筋籠上拉牽引繩

45、。下放時(shí)若遇到鋼筋籠卡孔的情況,要吊出檢查孔位情況后再吊放,不得強(qiáng)行入孔。G當(dāng)鋼筋籠下到B吊點(diǎn)時(shí),暫停放下,拆下B吊點(diǎn)的鋼絲繩、卡環(huán)。H當(dāng)鋼筋籠繼續(xù)往下插入,到A吊點(diǎn)時(shí),暫停放下,并且插入槽鋼,把鋼筋籠固定在護(hù)筒頂,然后拆下A吊點(diǎn)的鋼絲繩、卡環(huán)。I在第一節(jié)鋼筋籠吊放完成后,起吊第二節(jié)籠至孔口,進(jìn)行主筋焊接,全部主筋焊接完成,纏繞箍筋并梅花形點(diǎn)焊,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可勻速下放。依次從最下節(jié)往上吊裝鋼筋籠直至整個(gè)鋼筋籠吊裝完成。J最上節(jié)鋼筋籠下到孔口位置時(shí),用槽鋼臨時(shí)將鋼筋籠支撐在孔口,用水準(zhǔn)儀測此時(shí)護(hù)筒頂標(biāo)高,根據(jù)鋼筋籠頂標(biāo)高,算出吊筋長度,焊接吊筋在鋼筋籠主筋上,然后將吊鉤掛在吊筋上,緩緩下至設(shè)計(jì)

46、位置,在鋼筋籠的頂?shù)跞?nèi)插兩根平行的槽鋼,槽鋼橫放在枕木上,將整個(gè)籠體吊掛于護(hù)筒頂端兩側(cè)的方木上,確保鋼筋籠位置、高度準(zhǔn)確。5)鋼筋籠拼接在鋼筋籠入孔前,先清除鋼筋籠上的泥土和雜物,修復(fù)變形或移動的箍筋,重焊或綁扎已開焊的焊點(diǎn)。鋼筋籠焊接時(shí)上下兩節(jié)鋼筋籠必須保證在同一豎直線上,主筋搭接采用單面搭接焊。焊接前,用鋼筋扳手絞緊,點(diǎn)焊使兩主筋密貼,并焊立縫。吊放鋼筋籠時(shí),現(xiàn)場設(shè)置兩臺焊機(jī)同時(shí)進(jìn)行焊接,以縮短吊放鋼筋籠時(shí)間,上下節(jié)鋼筋籠主筋采用搭接焊接,單面焊接長度不小于15d。6)操作要點(diǎn)鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,吊點(diǎn)加強(qiáng)處須滿焊,主筋與箍筋采用點(diǎn)焊連接。在鋼筋籠下放到位后,由于吊點(diǎn)位置與測點(diǎn)不完

47、全一致,吊筋會拉長等,會影響鋼筋籠的標(biāo)高,為確鋼筋籠的標(biāo)高,應(yīng)立即用水準(zhǔn)儀測量鋼筋籠的籠頂標(biāo)高,根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,將籠頂標(biāo)高調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼筋籠吊放入孔時(shí),應(yīng)勻速慢速入孔,不允許強(qiáng)行沖擊入孔。當(dāng)鋼筋籠剛吊離地面后,應(yīng)停止起吊,注意觀察是否有異?，F(xiàn)象發(fā)生,若有則可立即予以點(diǎn)焊加固。鋼筋骨架的制作和吊裝的允許偏差4.3.2.9導(dǎo)管試壓及安裝 導(dǎo)管試壓導(dǎo)管采用25-30鋼管,每節(jié)23m,配12節(jié)11.5m的短管,鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順,內(nèi)徑一致,接口嚴(yán)密。導(dǎo)管使用前應(yīng)全部預(yù)拼裝、編號并進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.5倍的壓力,也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注

48、砼時(shí)最大內(nèi)壓力p的1.3倍,p=rchc-rwHw式中:p為導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力(kPa)；-rc為砼拌和物的重度(24kN/m3)；-hc為導(dǎo)管內(nèi)砼柱最大高度(m),以導(dǎo)管全長或預(yù)計(jì)的最大高度計(jì)；-rw為井孔內(nèi)水或泥漿的重度(kN/m3)；-Hw為井孔內(nèi)水或泥漿的深度(m)。導(dǎo)管安裝接頭一律采用絲扣連接,并采用橡膠墊圈增強(qiáng)密封。導(dǎo)管底標(biāo)高按實(shí)際孔底懸空250 400mm控制。4.3.2.10二次清孔澆筑混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度,沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí):端承樁不大于50mm；摩擦樁不大于150mm。如沉渣厚度超出規(guī)范要求,則利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。4.3.2.11灌注混凝土樁基

49、混凝土采用為C30混凝土,為就近攪拌站提供,罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場。首批封底混凝土下落時(shí)有一定的沖擊能量,能夠把樁底沉渣盡可能地沖開,是控制樁底沉渣,減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。灌注后泥漿從導(dǎo)管中排出,要保證導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深。灌注開始后,應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行,嚴(yán)禁中途停工。在灌注過程中,應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底,使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié),致使測探不準(zhǔn)確；應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況,及時(shí)測量孔內(nèi)混凝土面高度,正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除；導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在26m。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常測探孔內(nèi)混凝土面的位置,即時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中,逐步提

50、升。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架,可轉(zhuǎn)動導(dǎo)管,使其脫開鋼筋骨架后,再移到鉆孔中心。拆除導(dǎo)管動作要快,時(shí)間一般不宜超過15min。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。要注意安全。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈,堆放整齊。循環(huán)使用導(dǎo)管48次后應(yīng)重新進(jìn)行水密性試驗(yàn)。在灌注過程中,當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿,含有空氣時(shí),后續(xù)混凝土要徐徐灌入,不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管,以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊,擠出管節(jié)間的橡皮墊,而使導(dǎo)管漏水?；炷凉嘧⒌浇咏O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),要計(jì)算還需要的混凝土數(shù)量(計(jì)算時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估計(jì)在內(nèi)),通知拌和站按需要數(shù)拌制,以免造成浪費(fèi)。因?yàn)槟途眯曰炷练勖夯覔搅枯^大,粉煤灰可能上浮堆

51、積在樁頭,加灌高度應(yīng)考慮此因素。為確保樁頂質(zhì)量,在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)超灌成樁后樁頂8001000mm以上,以便灌注結(jié)束后將含雜質(zhì)較多部分剔除。在混凝土灌注前應(yīng)進(jìn)行坍落度、含氣量、入模溫度等檢測并記錄,在灌注混凝土?xí)r,每根樁留取一組試件。灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象等,應(yīng)指定專人進(jìn)行記錄。4.3.2.12冠梁施工及質(zhì)量要求1)基礎(chǔ)土方工程施工冠梁、連梁溝槽采用小型挖土機(jī)械+人工開挖。施工順序:人工平整場地測量放線人工挖土石方溝槽底找平打夯墊層模板安裝砼墊層地梁鋼筋安裝地梁模板安裝澆注砼模板拆除控制要點(diǎn):(1)開挖時(shí)要注意根據(jù)土質(zhì)情況做好工作面及坡度控制,在土質(zhì)較

52、好的情況下工作面按墊層寬度每側(cè)增加300mm開挖；放坡系數(shù)按1:0.3施工,若出現(xiàn)松散土質(zhì)放坡應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況作相應(yīng)調(diào)整,靠近支護(hù)樁的位置采用人工開挖,溝槽開挖至設(shè)計(jì)高程后溝底采用人工進(jìn)行清底、找平、夯實(shí)。(2)人工挖土石方時(shí),測量人員堅(jiān)守現(xiàn)場,穿插進(jìn)行軸線及標(biāo)高的施工配合。防止多挖、超挖、挖錯(cuò)。施工現(xiàn)場設(shè)一人負(fù)責(zé)開挖現(xiàn)場的車輛調(diào)度和協(xié)調(diào),確保施工現(xiàn)場井然有序。2)鋼筋工程本工程鋼筋從制作安裝要求嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行,鋼筋采用現(xiàn)場加工,廠外運(yùn)輸直接租車到施工現(xiàn)場,下車用人工,加工采用調(diào)直機(jī)、切斷機(jī),彎曲機(jī)、砂輪機(jī)、對焊機(jī),基本實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,加快施工進(jìn)度。具體操作工藝與質(zhì)量控制措施A 、梁筋出現(xiàn)多排時(shí),兩

53、排筋應(yīng)墊以直徑25mm的鋼筋,懸臂飄梁的箍筋接頭應(yīng)朝下。B、梁箍筋都應(yīng)在設(shè)置135度彎鉤,平直段長度不得少于10d。C、澆注砼受到側(cè)壓的鋼筋出現(xiàn)位移時(shí)要及時(shí)調(diào)整,澆搗砼時(shí)派2個(gè)鋼筋工在現(xiàn)場隨時(shí)調(diào)整鋼筋。D、鋼筋接頭位置、數(shù)量要符合規(guī)范要求,一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。E、鋼筋綁扎好后不得踩踏。要做好隱蔽記錄,工程驗(yàn)收記錄,報(bào)質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理驗(yàn)收以后才能澆注砼。3)模板工程具體操作工藝與質(zhì)量安全措施A、木模板配制:木模板配制要注意節(jié)約,配制時(shí)要顧及到周轉(zhuǎn)使用,配制模板尺寸時(shí),要考慮模板拼裝結(jié)合的需要,適當(dāng)加長或縮短某一部分的長度；拼裝模板時(shí),板邊要找平并刨直,接縫嚴(yán)密,不能漏漿；木料上有節(jié)疤、缺口等缺陷的部位,應(yīng)放在模板反面或截去,釘子的長度一般為木板厚度的22.5倍,每塊板在橫檔處至少要釘2個(gè)釘子,第二塊模板的釘子朝向第一塊模板方向斜釘,使拼縫嚴(yán)密。配制完成后,不同部位的模板要進(jìn)行編號,寫明用途,分別堆放,備用的模板要遮蓋保護(hù),以免變形。B、冠梁模板支撐間距不得大于800mm。C、模板安裝完以后,要檢查軸線、標(biāo)高是否正確,垂直度平整是否符合要求。同時(shí)要檢查各部分構(gòu)件是否牢固,在澆筑砼的過程中要經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)松動、變形等現(xiàn)象要及時(shí)修整加固