加筋土擋土墻施工方案

1、加筋土擋土墻施工方案工程部位及數(shù)量二、施工方案1、加筋土擋土墻施工工藝流程圖場地平整基槽開挖基礎(chǔ)澆筑2、材料要求施工放樣1）后變形小、能與填料產(chǎn)生足夠的、筋帶：筋帶采用強度高、受力后構(gòu)塑件復(fù)預(yù)合制材料拉筋帶。筋帶寬 30m墻m，面厚板安2裝mm，伸長率 1%。筋CAT鋼點的水平間距筋帶0加.5工m，垂直間距 0.5m，地基承筋載帶力鋪大設(shè)于 350Kpa。2）、面板：面板應(yīng)具有足夠的強度，以保證拉筋端部土體的穩(wěn)定；填料準(zhǔn)備面板應(yīng)具有足夠的填剛料度準(zhǔn)備，以抵抗預(yù)期的沖擊和震動作填用料；鋪面筑板應(yīng)具有足夠的柔性，以適應(yīng)加筋體再荷載作用下產(chǎn)生容許沉降所夯帶實來碾的壓變形。面板采用鋼筋混凝土預(yù)制面板。

2、附屬工程3）、填料：填料施工應(yīng)易于填筑與壓實，與筋帶之間能產(chǎn)生足夠的摩擦力，對筋帶材料無腐蝕性，且水穩(wěn)性好。填料優(yōu)竣先工選驗用收有定級配、透水性較好的砂類土、碎（礫）石類土，以保證筋帶與填料之間能發(fā)揮較大的摩擦力，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。填料最大粒徑不得大于 15cm。3、基礎(chǔ)工程基底平面尺寸大于基礎(chǔ)外緣 30cm。在澆筑條形基礎(chǔ)前基底土質(zhì)及地層情況須檢驗?；A(chǔ)澆筑時，按設(shè)計要求預(yù)留沉降縫4、面板安裝1）、第一層面板安裝在清潔的面板基礎(chǔ)上，準(zhǔn)確畫出面 0 板外緣線。在確定的外緣線上定 點，然后進(jìn)行水平測量。安裝時用干硬性砂漿砌筑調(diào)平，砂漿厚度1cm左右，面板布置如下圖所示。同層相鄰面板水平誤差不大于 1

3、0mm；軸線偏差 每 20 延米不大于 10mm。按要求的垂度掛線安裝，安裝縫宜小于 10mm。安 裝時應(yīng)防止角隅碰壞。面板采用人工安裝就位。安裝時單塊面板傾斜度，般可內(nèi)傾 1/100 1/200 ，作為填料壓實時面板外傾的預(yù)留度。AABBAABB2）、以后各層面板的安裝沿面板縱向每 5m 間距設(shè)標(biāo)樁，每層安裝時用垂球核對，每三層面板 安裝完畢測量標(biāo)高和軸線，其允許偏移量與第一層相同。為防止相鄰面板 錯位，用夾木螺栓或斜撐固定。在曲線部位注意安裝順適。水平誤差用低 強度砂漿找平。水平及傾斜的誤差應(yīng)逐層調(diào)整，不得將誤差累積后再進(jìn)行 總調(diào)整。安裝縫應(yīng)均勻、平順、美觀。不得在未完成填土作業(yè)的面板上安

4、 裝上一層面板。嚴(yán)禁采用堅硬石子及鐵片支墊，以免造成應(yīng)力集中損壞面 板。5、筋帶鋪設(shè) 筋帶與面板的連接，將筋帶從面板的預(yù)留孔中穿過，并綁扎以防止抽 動，避免筋帶在孔上繞成死結(jié)。 筋帶鋪設(shè)在壓實平整的填料上， 不宜重疊， 不得卷曲或折曲。筋帶不得與硬質(zhì)棱角填料直接接觸。筋帶在鋪設(shè)時，用 鋼筋將筋帶拉緊，再用少量填料壓住筋帶，使之固定并保持正確位置。6、填料的攤鋪、壓實面板后按 1：1放坡回填砂礫， 砂礫根據(jù)筋帶豎向間距進(jìn)行分層攤鋪和壓實，砂礫外回填炮渣石。卸料時自卸汽車與面板距離不應(yīng)小于1.5m，汽車不得在未覆蓋填料的筋帶上行駛，并不得擾動下層筋帶。攤鋪采用人 工配合機(jī)械的方式進(jìn)行， 攤鋪厚度均

5、勻一致， 表面平整，橫坡度不小于 3%。 每層厚度不得大于 20cm。推土機(jī)距面板不小于 1.5m。推土機(jī)運行方向與 筋帶垂直，并不得在未覆蓋填料的筋帶上行駛或停車。距面板 1.5m 范圍 內(nèi)采用人工攤鋪。填料填筑時，隨時檢查含水量是否滿足壓實要求，每層 填料填筑完畢及時碾壓。填料應(yīng)嚴(yán)格分層碾壓。碾壓時先輕后重，不得使 用羊足碾。壓路機(jī)不得在未經(jīng)壓實的填料上急劇改變運行方向和急剎車。 壓實作業(yè)先從筋帶中部開始， 逐步碾壓至筋帶尾部， 再碾壓靠近面板部位。 碾壓前應(yīng)進(jìn)行壓實試驗，以確定最經(jīng)濟(jì)的碾壓遍數(shù)壓實機(jī)具距面板不應(yīng)小 于 1.0m。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施1、基底實測項目表項次檢查項目規(guī)定值或

6、允許偏差值檢查方法及頻度1軸線偏位（ mm）30沿軸線量 2 點2基底標(biāo)高（ mm）30用水準(zhǔn)儀測 3 點3斷面尺寸（ mm）大于基礎(chǔ)外緣 30cm量2處2、面板基礎(chǔ)工程實測項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差值檢查方法及頻度1圬工強度（ Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)按公路工程質(zhì)量檢驗平定標(biāo)準(zhǔn)2端面尺寸（ mm）不小于設(shè)計量測 3 處3基頂標(biāo)高（ mm）20用水準(zhǔn)儀測 3 點4軸線偏位（ mm）25沿軸線量 2 處5基頂平整度（ mm）10用 2 米直尺量測 3 處3、面板預(yù)制實測項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差值檢查方法及頻度1強度（ N/mm）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按公路工程質(zhì)量檢驗平定標(biāo)準(zhǔn)2邊長（ mm

7、）5或 0.5%邊長各量一次3兩對角線差（mm）10 或 0.7%最大對角線長兩對角線各量一次4厚度（ mm）+5，3量兩處5表面平整度（mm）4或 0.3%長（寬）板長寬方向各靠量一次6插銷孔中心位 置（ mm）3每孔量一次7穿筋孔（片）無明顯偏位易穿筋目測8外觀蜂窩麻面 1%目測、量測4、面板安裝實測項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差值檢查方法及頻度1每層面板頂高（ mm）10抽查 4 組板2軸線偏位（ mm）10掛線量 3 處3面板垂度+0， 0.5%吊線量 2 處5、填料壓實度合格率表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差值檢查方法及頻度1距面板 1m范圍以內(nèi)70%每層 100延米取 3 點作工

8、地試驗2距面板 1m范圍以外97%每層 500m2或每50 延米取 3點作 工地試驗6、筋帶施工實測項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差值檢查方法及頻度1筋帶長度不小于設(shè)計值檢查 5 根2筋帶根數(shù)不少于設(shè)計值檢查 5 根3筋帶與面板接符合設(shè)計檢查 5 處4筋帶鋪設(shè)符合設(shè)計檢查 5 處5筋帶與筋帶接符合設(shè)計檢查 5 處6鋼件防銹處理符合規(guī)范要求檢查 10 處四、安全保證措施1、堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組2、各生產(chǎn)組配有專職安全員在工地巡查，發(fā)現(xiàn)有安全隱患之處及時更改。3、各用電設(shè)備配有漏電保護(hù)設(shè)施。4、夜間施工配備足夠的照明設(shè)施。五、文明施工1、

9、現(xiàn)場材料分規(guī)格、地點按要求碼放整齊，杜絕亂堆亂放現(xiàn)象。2、制定成品、半成品保護(hù)措施，以增強成品保護(hù)意識。3、施工場地每作業(yè)班，工序完成后做到料盡場地清潔。4、夜間施工避免使用高噪聲設(shè)備，以防止擾民。5、按規(guī)范設(shè)計要求施工，文明生產(chǎn)，嚴(yán)禁偷工減料，提高每個員工 的道德品質(zhì)。六、施工組織機(jī)構(gòu)工區(qū)長：尹正祥管理人員技 術(shù) 員 5趙占 5義質(zhì) 檢 員 0 洪巖1勞動力需求表 1155安全員 0 燕春 5 磊602月試5驗員張玲庫 管 員 張 永 勝40技工20604040壯工40100100606060電工作業(yè)隊1長修理工司機(jī)101010101010合計77177177117117117機(jī)械需求表 2機(jī)械名稱規(guī)格型號額定功率數(shù)量使用部位挖掘機(jī)日立 200153KW3基槽開挖、裝車自卸汽車東風(fēng)10 噸4土方運輸攪拌