北京化工大學(xué)聚合物加工復(fù)習(xí)提綱

1、第 一 篇 聚 合 物 流 變 學(xué) 基 礎(chǔ) 1. 何謂“連續(xù)介質(zhì)模型”？分子與質(zhì)點有何區(qū)別？ 2. 何謂內(nèi)力和應(yīng)力？二者有何關(guān)系？ 3. 何謂一點處的應(yīng)力？用什么物理量表征？掌握該物理量在直角坐標(biāo)系中的數(shù)學(xué)表 示式及各分量的含義。對于給定微元體，能夠標(biāo)出各個應(yīng)力分量。 4. 掌握應(yīng)變張量和應(yīng)變速率張量在直角坐標(biāo)系中的數(shù)學(xué)表達(dá)式及各分量的含義。 對于 給定的流場，要求能夠?qū)懗鱿鄳?yīng)的應(yīng)變速率、應(yīng)力張量。 5. 為什么固體的變形可以用應(yīng)變來描述，而流體的變形則需要用應(yīng)變速率來描述？ 6. 掌握連續(xù)性方程、 運動方程和能量方程在直角坐標(biāo)系下的數(shù)學(xué)表示式以及矢量微分 表達(dá)式。 7. 掌握連續(xù)性方程、運動

2、方程和能量方程的物理意義，能寫出特殊情況下（穩(wěn)定流場 或不可壓縮流體）各方程的矢量微分式。 8. 自然界中的流動主要分哪幾類？其流動曲線各有何特點？對于每一種流體， 各試舉 出兩個例子，其中多數(shù)聚合物熔體屬于哪一類流體？ 9. 掌握牛頓流體和冪律流體的流變狀態(tài)方程，清楚其中各個流變學(xué)參量的物理意義。 10. 能夠運用三大基礎(chǔ)方程和流變狀態(tài)方程求解簡單流道中的流動問題。 名詞解釋： 內(nèi)力、應(yīng)力、應(yīng)變、應(yīng)變速率、牛頓流體、非牛頓流體、假塑性流體、脹 塑性流體。 第二篇 聚合物加工工程 第一章 混合與混煉 1、高聚物加工中為何要進行共混？共混方法有哪幾種？ 2、聚合物共混原則有哪些？為什么按共混原則

3、判定不相容的聚合物，經(jīng)機械強力共混 也可形成相對穩(wěn)定的共混物？ 3、非晶聚合物共混一般能形成哪幾種形態(tài)結(jié)構(gòu)？各種形態(tài)與性能間有何關(guān)系？ 4、填充高聚物的形態(tài)結(jié)構(gòu)有何特點？要研制高強力、高模量的聚合物材料對填充補強 劑有何要求？ 5、聚合物共混體系有哪幾類？了解每種類型混合物的混合機理及對外力場要求。 6、了解捏合機、高速攪拌機、開煉機、密煉機的結(jié)構(gòu)和工作原理。 7、簡述開煉機與密煉機的共混工藝及控制特點。 8、何謂橡膠的塑煉和混煉？影響因素有哪些？如何提高塑煉與混煉的效果？ 9、塑料、纖維材料的共混分哪幾步？與橡膠共混有何不同？ 10、共混高分子材料的混合效果怎樣表征？用何種手段評價？ 名詞解

4、釋： 混合、混煉、均勻性、分散性、分散相、連續(xù)相。 第二章 擠出成型 1、普通螺桿在結(jié)構(gòu)上為何分段，分為幾段？各段的作用如何？ 2、根據(jù)固體輸送率的基本公式，分析當(dāng)螺桿的幾何參數(shù)確定之后，提高固體輸送率的 途徑及工業(yè)實施方法。 3、解釋熔融理論中固相分布函數(shù)式中巾、書的物理意義。 4、什么是固體床解體，說明產(chǎn)生的原因，對熔融過程有何影響？ 5、 在熔體輸送理論中，Qp/Qd變化對熔體沿螺桿Z向流動速度（Vz）分布有何影響? 6、根據(jù)Vz與Vx的分布，分析當(dāng)Qp/Qd=0 Qp/Qd=-1時，熔體在螺槽內(nèi)的運動情況。 7、擠出機在正常操作條件下，熔體在螺槽中的流動存在滯留層嗎?流速分布對物料有

5、何作用? 8、掌握擠出三大理論主要表達(dá)式中各項、各參數(shù)的物理意義，分析各主要參數(shù)對輸送 率和塑化質(zhì)量的影響。 9、何謂螺桿特性線、口模特性線和擠出機的工作點? 10、何謂螺桿壓縮比?為什么要有壓縮比?在螺桿結(jié)構(gòu)上如何實現(xiàn)? 11、試述幾種典型的新型螺桿結(jié)構(gòu)與工作原理，它們與普通螺桿有何異同點? 12、排氣擠出機穩(wěn)定擠出的條件是什么?怎樣解決“冒料”和“缺料”問題? 13、說明全嚙合異向向外與同向轉(zhuǎn)動雙螺桿的輸送機理和輸送特點。 14、歸納擠出成型方法及其制品的特點，列舉幾種擠出產(chǎn)品。 15、用方框圖表示出擠出成型工藝，并注明各工藝環(huán)節(jié)所用的設(shè)備。 第三章 注射成型 1 注射成型方法適合于何種制

6、品的生產(chǎn)?請用框圖表示一個完整的注射成型工藝過 程。 2 了解注射機的基本結(jié)構(gòu)及工作原理。 3 注射機的分類方法有哪幾種，每種方法中有幾種類型，各適用于何種制品的生產(chǎn)? 4 注射機的注射系統(tǒng)和合模系統(tǒng)的作用是什么?其中注射系統(tǒng)主要由哪幾部分組成? 5 與擠出機的螺桿相比，注射機的螺桿在結(jié)構(gòu)、運動及功能方面有何特點? 6 與往復(fù)螺桿式注射機相比，柱塞式注射機有何缺點?為什么? 7 了解注射機噴嘴的作用、類型及特點。 8 了解熱塑性塑料在整個注射成型工藝過程中物料溫度和壓力的變化規(guī)律，熟悉各個 工藝過程中工藝參數(shù)的選擇原則。 9 了解在注射成型過程中聚合物分子取向、結(jié)晶產(chǎn)生的原因及其對制品性能的影

7、響。 10 注射制品中的內(nèi)應(yīng)力由哪幾部分組成，如何減小或消除制品中的內(nèi)應(yīng)力？ 11 了解熱固性塑料和橡膠注射成型過程中物料粘度和溫度的變化規(guī)律。 （自學(xué)部分） 第四章 壓延成型 1 了解壓延機的基本結(jié)構(gòu)和工作原理。 2 壓延機的分類方法有哪幾種？每類方法中有幾種類型？ 3 指出高聚物材料在壓延中的流動和變形特點？ 4 掌握輥筒鉗住區(qū)流道中物料的流變分析和運動方程簡化過程。 5 何謂潤滑近似？有何實際意義？ 6 掌握輥筒鉗住區(qū)的壓力分布曲線及幾個特殊點的壓力值的相對大小。 7 何謂橫壓力？壓延時，塑料和橡膠材料對輥筒的橫壓力哪個大？為什么？ 8 掌握壓延機鉗住區(qū)的速度分布特點，記住幾個特殊位置的速度分布特征。 9 了解鉗住區(qū)剪切應(yīng)力及剪切速率的分布曲線，最大剪切作用位于何位置？ 10 壓延成型工藝能生產(chǎn)哪些橡膠和塑料制品