設(shè)備基礎(chǔ)混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（參考模板）

1、傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對您有幫助，可雙擊去除！設(shè)備基礎(chǔ)混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中的一般中、小型混凝土設(shè)備基礎(chǔ)工程。2 施工準(zhǔn)備2.1 原材料要求2.1.1 水泥：宜采用32.5級以上的礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。使用前必須復(fù)檢，合格后方可使用。不同品種、不同強度等級的水泥不得混合使用。2.1.2 砂：中、粗砂，含泥量不大于。2.1.3 石子：卵石或碎石，粒徑0.54cm，含泥量不大于。2.1.4 水：宜用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。2.1.5 外加劑、摻和料：其品種及摻量應(yīng)根據(jù)需要，通過試驗確定。2.2 主要工機具2.2.1 機具設(shè)備混凝土

2、攪拌機、機動翻斗車、混凝土輸送泵車、混凝土攪拌運輸車、插入振動器、平板式振動器。2.2.2 施工工具鐵鍬（尖、平頭）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、膠皮管、磅秤、線墜、手推車、鋼卷尺等。2.3 作業(yè)條件2.3.1 基礎(chǔ)定位放線、基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完隱蔽手續(xù)。2.3.2 安裝的模板經(jīng)過檢查，符合設(shè)計要求，并辦完預(yù)檢手續(xù)。2.3.3 在槽幫上、墻面或模板上做好混凝土上平的標(biāo)記。較大型基礎(chǔ)或階梯形基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)水平樁或彈上線。2.3.4 埋在基礎(chǔ)中的鋼筋、螺栓、預(yù)埋件、設(shè)備管線均已安裝完畢，并經(jīng)過有關(guān)部門檢查驗收，并辦完隱蔽手續(xù)。2.3.5 由試驗室確定混凝土配合比。經(jīng)檢查后，調(diào)整第一盤混凝

3、土的各種材料用量，進行技術(shù)交底和試拌。同時準(zhǔn)備好混凝土試摸。2.4 作業(yè)人員 主要作業(yè)人員：混凝土工、運轉(zhuǎn)工、壯工。已經(jīng)過專業(yè)安全和技術(shù)培訓(xùn)，并接受了施工技術(shù)交底（作業(yè)指導(dǎo)書）。3 施工工藝3.1 工藝流程混凝土澆筑混凝土運輸混凝土拌制預(yù)埋件安裝清 理混凝土養(yǎng)護混凝土振搗0 / 8傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對您有幫助，可雙擊去除！3.2 操作工藝3.2.1 清理在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對于干燥土應(yīng)用水濕潤，表面不得有積水。清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物，并灑水濕潤模板，堵塞板縫和孔洞。3.2.2 預(yù)埋件及螺栓套的固定對小型預(yù)埋螺栓，下部用鋼筋框固定并與基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋焊

4、接，上口用架管固定。對帶有定位板的大型螺栓，下部設(shè)鋼筋馬凳或用架管支撐，保證支撐的剛度、穩(wěn)定型。預(yù)留孔一般采用方木留設(shè)；對深度大于1m的螺栓孔，應(yīng)用鐵皮制孔或直接預(yù)埋鋼管留設(shè)。對承受同一機構(gòu)的設(shè)備基礎(chǔ)群（如罐基礎(chǔ)、塔基礎(chǔ)、火炬基礎(chǔ)等），應(yīng)對稱設(shè)置沉降觀測點。3.2.3 混凝土拌制后臺要認(rèn)真按配合比投料。每盤投料次序為：石子水泥砂子（摻和料）水（外加劑）。嚴(yán)格控制用水量并測其坍落度，攪拌均勻，攪拌時間一般不少于90S。雨期施工時，要測定砂石含水率，并以此調(diào)整用水量。冬期施工時，骨料中不得含有冰雪凍塊。鋼筋混凝土內(nèi)摻氯鹽類防凍劑時，氯鹽摻量不得大于水泥重量的，且不得采用蒸氣養(yǎng)護。3.2.4 混凝土

5、澆筑3.2.4.1 混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過，若自由傾落超過時，應(yīng)采用串桶或溜槽。3.2.4.2 混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進行，振搗密實。設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土澆筑應(yīng)一次成型，不允許留施工縫。3.2.4.3 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、螺栓、預(yù)埋件、管道和預(yù)留孔洞有無走動情況，四周混凝土應(yīng)均勻上升；同時避免碰撞，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓⒓皶r修整和加固模板，完全處理好后，再繼續(xù)澆筑混凝土。振搗密實后，表面用木抹搓平。3.2.5 施工縫留置 設(shè)備基礎(chǔ)澆筑時，如因突然性停水、停電、混凝土攪拌設(shè)備發(fā)生故障、運輸?shù)缆返仍虮仨毩粼O(shè)施工縫時，施工縫的留設(shè)必須符合

6、以下規(guī)定：3.2.5.1受動力作用的設(shè)備基礎(chǔ)互不相依的設(shè)備與機組之間，輸送輥道與主基礎(chǔ)之間，可留垂直施工縫，但與地腳螺栓中心線間的距離不得少于250mm，并且不小于五倍螺栓直徑；伸入相鄰基礎(chǔ)塊體的鋼筋必須留出。3.2.5.2在地腳螺栓底部以下150200mm處，或能包住螺栓1/3L或3/4L（L地腳螺栓埋入深度）以上部位，或基礎(chǔ)底板與上部塊體或溝槽交界處，可留水平施工縫。3.2.5.3標(biāo)高不同的兩個水平施工縫，其高低結(jié)合處，應(yīng)留成臺階形，臺階的高度比不得大于1。3.2.6 混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑好后，應(yīng)在12h左右加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護期不少于天。3.2.7 冬季施工 3.2.7.1 混凝土在運輸

7、中，不得有表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證混凝土的入模溫度不得低于+5，嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的混凝土。罐車必須裝上保溫套，3.2.7.2 遇下雪天氣澆筑混凝土前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好準(zhǔn)備工作，提高混凝土的澆筑速度。在混凝土泵體料斗、塔吊吊斗、混凝土泵管上包裹阻燃草簾被。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對您有幫助，可雙擊去除！3.2.7.3 入模溫度的控制：塔吊澆筑時每車首吊、末吊、中間吊各測一次；地泵澆筑時每車測一次，用小桶在吊斗下、泵管端部接混凝土測溫。測定數(shù)據(jù)填入冬期混凝土入模溫度統(tǒng)計表。3.2.7.4 混凝土養(yǎng)護可以采取多種措施，如蓄熱法養(yǎng)護和綜合蓄熱法

8、養(yǎng)護等方法?？刹捎盟芰媳∧ぜ由w保溫草簾養(yǎng)護，防止受凍并控制混凝土表面和內(nèi)部溫差。綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結(jié)合。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項目4.1.1 原材料4.1.1.1 水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB 175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。 檢查數(shù)量:按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋

9、裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。 檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。 4.1.1.2 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB 8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。 4.1.1.3 混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)

10、范GB 50010和設(shè)計的要求。 檢驗方法:檢查原材料試驗報告和氯化物、堿的總含量計算書。4.1.2 混凝土攪拌及澆灌 4.1.2.1 結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定: （1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； （2） 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；（3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次； （4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)

11、護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。 檢驗方法:檢查施工記錄及試件強度試驗報告。 4.1.2.2 對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。 檢驗方法:檢查試件抗?jié)B試驗報告。 傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對您有幫助，可雙擊去除！4.1.2.3 混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料2%粗、細(xì)骨料3%水、外加劑2%4.1.3 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初

12、凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄?，澆筑上一層混凝土?xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進行處理。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察，檢查施工記錄。4.2 一般項目4.2.1 原材料4.2.1.1 混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB- 1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗確定。 檢查數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法:檢查出廠合格證和進場復(fù)驗報告。4.2.1.2 普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ53、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ52的規(guī)定

13、。 檢查數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法:檢查進場復(fù)驗報告。 注: 1 混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。 2 對混凝土實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不得超過40mm。4.2.1.3 拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。 檢查數(shù)量:同一水源檢查不應(yīng)少于一次。 檢驗方法:檢查水質(zhì)試驗報告。 4.2.2 混凝土施工 4.2.2.1 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 檢查數(shù)量

14、:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察，檢查施工記錄。 4.2.2.2 后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進行。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察，檢查施工記錄。 傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對您有幫助，可雙擊去除！4.2.2.3 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定: （1）應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護； （2）混凝土澆水養(yǎng)護的時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d； （3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混

15、凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同；（4）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；（5）混凝土強度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 注: 1 當(dāng)日平均氣溫低于5時，不得澆水； 2 當(dāng)采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定； 3 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑； 4 對大體積混凝土的養(yǎng)護，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢驗方法:觀察，檢查施工記錄。 4.2.3 允許偏差項目混凝土基礎(chǔ)的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1

16、軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)102垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查3標(biāo)高10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查4基礎(chǔ)截面尺寸+8，5鋼尺檢查5表面平整度8用2米靠尺和塞尺檢查6預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管57預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查4.3 特殊工藝、關(guān)鍵控制點等的控制方法特殊工藝、關(guān)鍵控制點等的控制方法序號關(guān)鍵控制點控 制 措 施1施工縫混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進行，振搗密實。設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土澆筑應(yīng)一次成型，不允許留施工縫設(shè)備基礎(chǔ)的澆灌，如因突然性停水、停電、混凝土攪拌設(shè)備發(fā)生故障、運輸?shù)缆返仍虮仨毩粼O(shè)施工縫時，施工縫的留設(shè)必須符合規(guī)定2

17、預(yù)埋地腳螺栓 振搗混凝土要避免振動地腳螺栓和固定架，當(dāng)澆筑到地腳螺栓長度的三分之上時，應(yīng)對主要螺栓中心線進行一次復(fù)查，發(fā)現(xiàn)走動，應(yīng)及時糾正，以保證螺栓中心線標(biāo)高正確傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對您有幫助，可雙擊去除！3泌水混凝土澆筑應(yīng)注意使中部的混凝土略高于四周邊緣的混凝土，以便使經(jīng)振搗產(chǎn)生的泌水從四周側(cè)模板縫隙、孔洞中滲出或排出，以避免混凝土表面產(chǎn)生大量浮漿，損害各層之間的粘結(jié)力，造成混凝土強度不均，影響混凝土質(zhì)量4.4 質(zhì)量記錄4.4.1 水泥出廠質(zhì)量證明書及進場復(fù)試報告4.4.2 石子試驗報告4.4.3 砂試驗報告4.4.4 預(yù)埋螺栓質(zhì)量證明書4.4.5 摻合料出廠質(zhì)量證明及進場試驗報

18、告4.4.6 外加劑出廠質(zhì)量證明及進場試驗報告、產(chǎn)品說明書4.4.7 混凝土施工配合比通知單4.4.8 混凝土試塊強度試壓報告、商品混凝土應(yīng)有出廠合格證4.4.9 混凝土原材料及配合比設(shè)計檢驗批質(zhì)量驗收記錄表4.4.10 混凝土施工檢驗批質(zhì)量驗收記錄表5 應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1 螺栓位置偏差地腳螺栓利用木橫梁固定在模板上口，澆筑時要注意控制混凝土上升速度，使兩邊均勻上升，不使模板上口位移，以免造成螺栓位置偏差。當(dāng)螺栓固定在細(xì)長的鋼筋骨架上時，要求鋼筋骨架不下沉變位；地腳螺栓絲扣部分應(yīng)預(yù)先涂黃油，用塑料布包好，防止在澆筑過程中沾上水泥漿或碰壞。5.2 裂縫澆筑設(shè)備基礎(chǔ)混凝土?xí)r，由于凝結(jié)過程中水泥

19、會散發(fā)出大量的水化熱，因而形成內(nèi)外溫度差較大，使混凝土產(chǎn)生裂縫。因此選用水化熱較低的水泥，摻加緩凝劑；選用合適的砂石級配，盡量減少水泥用量，使水化熱相應(yīng)降低；盡量降低每立方米混凝土的用水量；降低混凝土的入模溫度。5.3 孔洞防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物；發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物，應(yīng)及時清除干凈。預(yù)防孔洞要采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。5.4 蜂窩混凝土攪拌時嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計量準(zhǔn)確?；炷翍?yīng)拌合均勻 ，顏色一致其延續(xù)攪拌最短時間按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。搗實混凝土拌合物時，插入式振搗器移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍；振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的1/2。5.5 縫

20、隙夾層在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)除掉表面水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的水應(yīng)予清除。在澆筑前，施工縫宜先鋪抹水泥漿或與混凝土相同的減石子砂漿一層。6 成品保護6.0.1 要保證鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓、孔洞和線管的位置正確，不得撞碰。6.0.2 在已澆筑的混凝土強度達(dá)到1.2Mpa以上時，方可在其上來往行走和上部施工。傳播優(yōu)秀Word版文檔 ，希望對您有幫助，可雙擊去除！6.0.3 在混凝土上運輸時，應(yīng)保護好設(shè)備管線，不得碰撞損壞。6.0.4 較大的設(shè)備基礎(chǔ)超過相鄰建筑物基礎(chǔ)深度時，應(yīng)有妥善的保護措施或方案。6. 0.5 夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，要配備足夠的照明，防止碰撞各種管線、模板、預(yù)埋件等及現(xiàn)場設(shè)施等。7 職業(yè)健康安全與環(huán)境管理7.1 施工過程中危害辨識及控制措施施工過程中危害辨識及控制措施序號作業(yè)活動危險源控 制 措 施1基坑內(nèi)施工塌方深基礎(chǔ)施工時，基坑應(yīng)有足夠坡度或支設(shè)擋土板，上口避免劇烈震動，并不得堆放重物，以免塌方2高處作業(yè)高空墜落遇有惡劣天氣（如風(fēng)力大于6級以上），影響安全施