壓縮機(jī)機(jī)體的損壞與檢修

1、壓縮機(jī)機(jī)體的損壞與檢修 1機(jī)體常見的損壞形式壓縮機(jī)經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，由于受力的部位及大小不同，可能產(chǎn)生裂縫、磨損等故障。2機(jī)體的修理(1)裂縫的修理可采用補(bǔ)板法、栽絲法(或叫綴縫釘修補(bǔ)法)、金屬扣合法、冷焊法和環(huán)氧樹脂粘合法等。裂縫補(bǔ)板修補(bǔ)法。這種方法適合于機(jī)體外部，強(qiáng)度要求不高處所產(chǎn)生的裂縫。在外部裂縫的兩端，分別用35mm的鉆頭鉆出兩個(gè)止裂小孔，以防止裂縫繼續(xù)延長，再將已配制好的補(bǔ)板蓋在裂縫上面，用手錘輕輕敲擊(可同時(shí)加熱補(bǔ)板)，使補(bǔ)板與裂縫處貼面相互貼合，并將補(bǔ)板固定好。補(bǔ)板的大小應(yīng)能完全蓋過裂縫外邊再大出2030mm，后連同補(bǔ)板一齊沿邊緣距離10-15mm處鉆出直徑為68mm的螺孔，

2、每個(gè)螺孑l間距為2025mm，再在機(jī)體上攻絲，將補(bǔ)板緊固(在補(bǔ)板與機(jī)體中間可以襯以石棉板等填料)，最常用的補(bǔ)板材料為紫銅板或低碳鋼板。栽絲修補(bǔ)法。用于機(jī)體表面細(xì)長的裂縫，在強(qiáng)度要求不高的部位可用此法。先在沿裂縫處鉆直徑為68mm的孔，然后攻絲。按一定j頃序擰人紫銅螺釘(或普通鐵螺釘)，要求兩個(gè)相鄰的螺釘互相有13的咬合，螺釘高出12mm，焊補(bǔ)法。修理機(jī)體裂紋時(shí)的焊補(bǔ)一般采用冷焊的方法。一般是直接采用鑄鐵焊條。先在裂縫尾端外510mm處鉆出兩個(gè)直徑為68mm的止裂孔，并在裂縫處用扁鏟鑿出60度的“v”型坡口。焊前最好將機(jī)體加熱到100150。用直徑為34mm的焊條。焊補(bǔ)時(shí)采用退焊法，且焊道應(yīng)狹窄

3、、焊層要薄，每層焊完后清除熔渣，并用小錘輕敲，以便減小應(yīng)力。焊補(bǔ)后，應(yīng)保溫使之緩慢冷卻至室溫，最后用砂輪打光表面。金屬扣合修補(bǔ)法。實(shí)際上是在栽絲法的基礎(chǔ)上，在裂縫較大或重要部位可以采用加強(qiáng)金屬扣合修理法，在裂縫之處適當(dāng)位置上鑲?cè)胍患訌?qiáng)鋼塊，采用此法時(shí)視裂縫處具體情況而定。先將機(jī)體裂縫缺陷處周圍用汽油或煤油清洗干凈，檢查裂縫長度，然后從裂縫端開始，沿著裂縫打出樣沖眼，間距為6mm。用6mm鉆頭每隔3個(gè)樣沖眼鉆一孔，其深度視鑄件上的裂縫深度而定，在與裂縫垂直的方向上，再用6mm鉆頭在裂縫的兩邊鉆出一排孔，深度同上，然后用風(fēng)鏟或手工鏟在圓孑l之間的金屬面上鏟出一定形狀的深槽，再把鐵屑清除干凈之后，用

4、手錘將一定大小的金屬塊打人槽內(nèi)，接著把第二、第三塊也打人槽內(nèi)，再用扁鏟鏟去凸出部分。然后用6mm鉆頭按裂縫上的樣沖眼鉆孔并攻絲，再將螺釘擰人螺孔內(nèi)。在高出2mm處用扁鏟鏟斷，用手錘鉚平，再用砂輪磨平。環(huán)氧樹脂粘合法。環(huán)氧樹脂是一種合成樹脂，它比焊接法簡單，質(zhì)量較好，技術(shù)要求不高，同時(shí)在硬化過程中收縮小，不會(huì)形成多孔疏松，對(duì)水、酸、堿的作用穩(wěn)定，其操作方法如下：先用堿水清除油垢，后用汽油脫脂，直到完全消除裂縫兩邊表面的油脂。找到裂縫末端，并在末端上鉆直徑為3”4mm的孔，以防其繼續(xù)延伸，裂縫兩邊各加工出寬25tm左右露出金屬光澤(用砂輪磨光或砂布打光、刮光均可)的窄帶。在裂縫處開60的v形槽，深

5、度為零件厚度的23左右，槽的表面應(yīng)粗糙，以提高粘接強(qiáng)度。對(duì)于長的裂縫和破洞，可按裂縫長度和破洞的大小用152mm厚的銅板或鋼板配制一塊補(bǔ)板，補(bǔ)板約比破洞長3540mm，寬50mm，并鉆孔攻絲。然后再用清潔的毛刷把裂縫四周的鐵屑掃除后，并用丙酮清洗干凈。粘補(bǔ)時(shí)，將環(huán)氧樹脂放人坩鍋或燒杯中加熱稀化。加熱的溫度為80c以上，攪拌5mm以消除氣泡和水分。停止加熱，加入增塑劑再慢慢倒人填料，溫度控制在8090c之間，用劃“十”字或“”字型均勻攪拌67mm(不能劃“o”形攪拌)，不許有氣泡產(chǎn)生。采用冷粘配方時(shí)，待溫度冷至40左右時(shí)，再加入乙二胺攪拌均勻直至無霧狀發(fā)生時(shí)，稍停一會(huì)兒待氣泡完全消除即可澆注。采

6、用熱粘配方時(shí)，降至6070c時(shí)，即可加入順丁烯二酸酐，以使其溶化并攪拌均勻。開始澆注填補(bǔ)時(shí)，粘結(jié)液必須沿一個(gè)方向注入，讓它自然流動(dòng)，這樣比較均勻。硬化后，表面光滑也不致于產(chǎn)生氣泡。要在常溫下或加熱固化(把零件放在沒有煙和明火的熱爐內(nèi)，在120140的溫度下，保持45h，使粘合劑完全固化)。最后進(jìn)行機(jī)加工修整。環(huán)氧樹脂粘合劑配方可查閱相關(guān)資料。(2)鏜孔修理機(jī)身、十字頭導(dǎo)軌、滑動(dòng)軸承孔、滾動(dòng)軸承孔，經(jīng)過檢查磨損超過規(guī)定時(shí)，要進(jìn)行重新鏜孔。機(jī)身、十字頭導(dǎo)軌鏜后直徑變大了，可以加大十字頭滑板的外徑重新配合。主軸承鏜削后，也可以用加大主軸承瓦的壁厚來配合，滾動(dòng)軸承鏜削加大后，可以采取鑲襯套來達(dá)到配合的要求。(3)螺紋孔脫扣及螺釘折斷的處理螺紋孔脫扣可用加大螺孔的方法進(jìn)行重新攻絲。螺釘折斷時(shí)可用下列方法取出：在折斷的螺釘上鉆一孔，再用淬過火的方形鋼棒打人