氧氣站系統(tǒng)安全操作規(guī)程

1、氧氣站系統(tǒng)安全操作規(guī)程 1、操作者需經(jīng)過(guò)國(guó)家法定監(jiān)管部門(mén)培訓(xùn)，取得ii及以上級(jí)別壓力容器操作資格證書(shū)且在有效期內(nèi)。操作人員需詳細(xì)了解低溫液體儲(chǔ)槽及其管閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，熟悉掌握低溫液體危險(xiǎn)特性，保持周圍環(huán)境清潔無(wú)異物，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入設(shè)備區(qū)域。 2、需隨時(shí)保持系統(tǒng)內(nèi)部干燥且無(wú)油污。作業(yè)人員每班應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，檢查安全保護(hù)裝置和安全附件、儀表是否處于完好狀態(tài)，并確認(rèn)閥門(mén)的開(kāi)閉狀態(tài)，如有異常，嚴(yán)禁工作。 3、操作設(shè)備時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)穿戴合適的防護(hù)用品。在灌裝或處理低溫液體時(shí)，應(yīng)戴上干凈易脫的皮革、帆布或棉手套。若有產(chǎn)生液體噴射或飛濺可能，應(yīng)戴上護(hù)目鏡或面罩。處理大量低溫液體貨低溫液體嚴(yán)重泄露時(shí)，應(yīng)穿戴無(wú)

2、釘皮靴，褲腳套在皮靴外，嚴(yán)禁皮膚裸露在外面，并做好防窒息措施。 4、低溫液體儲(chǔ)槽在存儲(chǔ)低溫液體時(shí)，采用液位計(jì)及側(cè)滿閥觀察，充裝率不得大于0.95，嚴(yán)禁過(guò)量充裝。 5、低溫液體儲(chǔ)槽若長(zhǎng)時(shí)間停用，必須放盡筒內(nèi)液體，并微開(kāi)放空閥，防止無(wú)人看護(hù)時(shí)超壓。 6、低溫液體儲(chǔ)槽所有閥門(mén)的啟閉應(yīng)緩慢，防止太快太猛，閥門(mén)不可擰過(guò)緊以免損壞閥芯。如閥門(mén)因低溫凍結(jié)關(guān)閉不嚴(yán)或打不開(kāi)，嚴(yán)禁用加力工具強(qiáng)行啟閉，應(yīng)用熱水加溫后啟閉。 7、低溫液體儲(chǔ)槽嚴(yán)禁在沒(méi)有打開(kāi)管道殘液放空閥時(shí)拆卸管道，以防液體噴出傷人。 8、混合氣站正常使用過(guò)程中，作業(yè)人員每小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次巡查，如有內(nèi)容器超過(guò)最高工作壓力時(shí)，應(yīng)立即檢查增壓閥是否關(guān)閉，保溫不足或泄露，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告專業(yè)保全人員。如保溫失效，應(yīng)采取泄壓措施，立即排盡液體，另行采取維修措施。如有泄露，及時(shí)采取處理措施，糾正異常。 9、調(diào)壓裝置調(diào)整到設(shè)定壓力，每天至少兩次檢查壓力表讀數(shù)，如發(fā)現(xiàn)壓力異常，應(yīng)妥善處理并向?qū)I(yè)保全人員報(bào)告。 10、低溫液體汽化器上的閥門(mén)和儀表、管道連接頭等處被凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁敲打或用明火加熱，宜用70-80干凈無(wú)油的熱空氣、熱氟氣或溫水進(jìn)行融化解凍。 11、電加熱器每天應(yīng)至少兩次觀察水位表，水位不應(yīng)低于規(guī)定線，以防止干燒。使用前，溫控器上限調(diào)到80，下限調(diào)到50，使用時(shí)，先打開(kāi)加熱器，再打開(kāi)低溫液體儲(chǔ)槽的排液閥，使用完畢后，先關(guān)閉排液閥，再關(guān)閉加熱器。