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1、低壓盤(pán)柜安裝措施低壓盤(pán)柜安裝措施 、工程概況華電萊州發(fā)電有限公司一期(21000mw級(jí))工程#2機(jī)組低壓盤(pán)柜安裝主要包括#2機(jī)汽機(jī)pc、鍋爐pc、照明檢修pc、汽機(jī)mcc、鍋爐mcc、保安mcc、電除塵pc及控制柜、除灰系統(tǒng)盤(pán)柜共計(jì)138面盤(pán)柜,其基礎(chǔ)制作選用8或10槽鋼。二、施工依據(jù)1、國(guó)核電力建設(shè)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院圖紙2、電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范gb 50171-1992。3、電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程 dl/t 5161.1-5161.17-2002。4、電力建設(shè)安全工作規(guī)程 dl5009.1-2002。5、火力發(fā)電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文執(zhí)行表格 (電氣部分
2、)。6、廠家說(shuō)明書(shū)。三、施工準(zhǔn)備1、工具:砂輪鋸、電焊機(jī)、除銹機(jī)(磨光機(jī)或鋼絲刷)、手鋼鋸、銼刀、毛刷、8磅大錘。2、量具:水準(zhǔn)儀、直角拐尺、鋼帶尺(20m)、鋼卷尺(3m)、鐵水平尺。3、安全用具:安全帽、絕緣手套、防護(hù)眼鏡、焊工防護(hù)罩、焊工手套。4、人力組織:負(fù)責(zé)人1名、技術(shù)員1名、質(zhì)檢員1名、安全員1名、焊工2名、安裝工15名。5、已與建筑專業(yè)辦理建筑交安裝工序交接單,現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)施、消防設(shè)施已具備。四、工藝流程、技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn) 工藝流程要求與標(biāo)準(zhǔn)盤(pán)柜基礎(chǔ)安裝一、施工準(zhǔn)備1、領(lǐng)料根據(jù)圖紙?zhí)嵝弯撚?jì)劃,并根據(jù)施工進(jìn)度分期分批領(lǐng)用材料。2、型鋼平直使用8磅大錘,在工作平臺(tái)上平整型鋼。3、除銹二、
3、基礎(chǔ)型鋼制作1、鋸切下料根據(jù)圖紙尺寸,用拐尺、細(xì)石筆在型鋼表面劃線,用砂輪鋸切割下料。2、工件組合在工作平臺(tái)上將工件組合成型,先點(diǎn)焊,經(jīng)檢查符合圖紙尺寸要求后,再施焊,大型基礎(chǔ)可分做成幾段工件,再到現(xiàn)場(chǎng)組合。3、刷漆防腐在除銹后的工件上,刷防銹漆防腐。三、盤(pán)柜基礎(chǔ)交接驗(yàn)收1、工件進(jìn)入配電室、控制室前,應(yīng)在土建專業(yè)施工至適當(dāng)階段,請(qǐng)工程部協(xié)調(diào)進(jìn)行專業(yè)間工序交接。2、用水準(zhǔn)儀全面檢查土建預(yù)留槽洞,并與地面零米標(biāo)高對(duì)比,預(yù)制板梁不符合要求時(shí),通知土建專業(yè)人員處理。3、檢查土建預(yù)留電纜進(jìn)線孔符合設(shè)計(jì)并應(yīng)對(duì)應(yīng)盤(pán)柜進(jìn)線口。四、基礎(chǔ)型鋼安裝1、確定坐標(biāo)依據(jù)施工圖紙,用鋼卷尺找出基礎(chǔ)坐標(biāo),并拉好線繩,大型基礎(chǔ)
4、可打上墨線。2、基礎(chǔ)型鋼安裝將工件擺放到位,使用水準(zhǔn)儀、水平尺找平,拉線找直,利用墊鐵、大錘校正位置尺寸,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后施焊。3、基礎(chǔ)型鋼接地接地扁鋼尺寸符合圖紙要求,與基礎(chǔ)型鋼焊接牢固(圖紙無(wú)要求時(shí)采用-406鍍鋅扁鋼);每段基礎(chǔ)至少有不同的兩點(diǎn)進(jìn)行接地。4、防腐處理基礎(chǔ)型鋼焊接處應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆5、基礎(chǔ)型鋼水平度復(fù)核用水準(zhǔn)儀在基礎(chǔ)型鋼上每隔0.8米測(cè)量標(biāo)高具體數(shù)值,作好記錄型鋼應(yīng)無(wú)嚴(yán)重銹蝕和彎曲。拉線檢查不平直度,每米1mm,全長(zhǎng)5mm。型鋼各表面除銹至呈現(xiàn)金屬光澤。1石筆要削尖使用,至少應(yīng)劃型鋼兩個(gè)表面。2鋸切時(shí),鋸口應(yīng)緊貼工件石筆外側(cè) 。3切口應(yīng)垂直,用銼刀銼掉毛刺。1型鋼結(jié)合處應(yīng)無(wú)縫隙
5、,四角成90。2工件對(duì)角線偏差1mm。3拉線檢查工件不直度每米1mm,全長(zhǎng)5mm。4由電焊工負(fù)責(zé)焊接,焊接質(zhì)量符合焊接規(guī)范要求。1表面處理干凈、無(wú)塵土、焊渣等。2油漆面不得出現(xiàn)滴流花臉。1土建預(yù)埋件齊全,尺寸正確、牢固。2土建應(yīng)給出配電室內(nèi)地面標(biāo)高,用紅色油漆標(biāo)記出來(lái)。土建預(yù)留槽加基礎(chǔ)型鋼厚度應(yīng)低于地面標(biāo)高。土建預(yù)留孔洞應(yīng)滿足電纜進(jìn)線要求。1施工地面應(yīng)清掃干凈。2線繩一經(jīng)拉好,嚴(yán)禁觸動(dòng),每次施工前應(yīng)校核無(wú)誤。1型鋼安裝應(yīng)牢固。2基礎(chǔ)中心線誤差5mm。3水平度每米1mm,全長(zhǎng)5mm。4不直度每米1mm,全長(zhǎng)5mm。5固定式盤(pán)基礎(chǔ)與地面的標(biāo)高差值應(yīng)滿足規(guī)范或設(shè)計(jì)及盤(pán)柜廠家技術(shù)要求。6基礎(chǔ)型鋼應(yīng)由合
6、格焊工負(fù)責(zé)焊接,焊接質(zhì)量應(yīng)符合焊接規(guī)范。1基礎(chǔ)型鋼接地點(diǎn)數(shù)每列2點(diǎn)。2扁鋼搭接長(zhǎng)度2倍扁鋼寬度,焊縫完整飽滿,三面焊接。3同一配電室有多個(gè)基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)用鍍鋅扁鋼焊接成網(wǎng)狀。4接地回路用試燈檢查導(dǎo)通良好。1焊口應(yīng)清理干凈。2漆面均勻完整。盤(pán)柜安裝一、施工準(zhǔn)備1、土建交接驗(yàn)收檢查土建已具備安裝條件,并辦理現(xiàn)場(chǎng)交接簽證。2、設(shè)備開(kāi)箱檢查設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)有物資公司、工程部、電氣專業(yè)人員參加。3、加工件制作用厚度為0.5-2mm不等的鐵板制作墊鐵,數(shù)量、規(guī)格滿足安裝要求。二、盤(pán)柜運(yùn)輸1、檢查運(yùn)輸路徑,確定合適的吊運(yùn)方案。2、由起重工配合將盤(pán)柜運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。三、盤(pán)柜安裝1、依據(jù)施工圖紙,核實(shí)基礎(chǔ)坐標(biāo)無(wú)誤,并清理施工現(xiàn)
7、場(chǎng)。2、將成列第一塊盤(pán)按設(shè)計(jì)位置找正固定,用線墜檢查垂直度符合要求,同理找正最后一塊盤(pán),但先不要焊接固定。3、從找正好的兩端盤(pán)外側(cè),盤(pán)正面拉一線繩,以此為準(zhǔn)線將成列盤(pán)找直。4、從第二塊盤(pán)起,依次找正固定好每一塊盤(pán),盤(pán)間螺栓要連接固定好,最后一塊盤(pán)時(shí),去掉線繩,重新找正并固定。同一處墊鐵不應(yīng)超過(guò)3塊。2、同一配電室有2列以上配電盤(pán)時(shí),第二列及以后各列要參照第一列來(lái)定位,有母線橋時(shí),配電盤(pán)的安裝方式同上。6、母線安裝1)檢查廠家供貨母線規(guī)格、數(shù)量符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。2)母線穿接要分清相序,按順序穿接。3)母線連接。4)緊固母線固定金具及支柱絕緣子。5)檢查母線相序正確,絕緣良好。7、對(duì)配電屏做整體檢
8、查,并封好所有面板。1配電室內(nèi)門(mén)、窗、墻壁、裝飾棚應(yīng)施工完畢,地面應(yīng)抹平。電纜進(jìn)線孔應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1盤(pán)柜無(wú)變形,無(wú)損壞,漆面完好。型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量符合圖紙要求。柜內(nèi)安裝設(shè)備齊全、完好;附件、備件齊全。盤(pán)柜廠家資料(出廠檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、說(shuō)明書(shū)等)齊全。在開(kāi)箱及搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)做好防潮。墊鐵要平整,無(wú)尖角毛刺。1運(yùn)輸路徑應(yīng)平整,無(wú)障礙物。臨時(shí)搭設(shè)的腳手架、平臺(tái)等應(yīng)牢固、可靠。1盤(pán)柜運(yùn)輸、搬動(dòng)、吊裝應(yīng)平穩(wěn),使其受力均勻,防止變形,嚴(yán)禁損壞漆面。按圖紙要求,將盤(pán)柜順序擺放到位。1盤(pán)基礎(chǔ)接地良好,位置尺寸符合圖紙及驗(yàn)標(biāo)要求?;A(chǔ)接地點(diǎn)數(shù)2點(diǎn)?;A(chǔ)表面應(yīng)清掃干凈、無(wú)灰槳、沙粒。1盤(pán)柜垂直度1.5mm/m,
9、至少應(yīng)測(cè)正面和側(cè)面。線繩位于盤(pán)中上部,離開(kāi)盤(pán)面3-5cm。用直角拐尺測(cè)量線繩離開(kāi)盤(pán)面距離兩端一致。線繩應(yīng)固定牢固,如不小心觸動(dòng),應(yīng)重新測(cè)量固定。1盤(pán)柜與基礎(chǔ)型鋼焊接固定,盤(pán)內(nèi)側(cè)四角各焊一處,長(zhǎng)度20-40mm,焊口清理干凈,并補(bǔ)刷防銹漆。盤(pán)間緊固螺栓應(yīng)采用鍍鋅件,齊全、緊固,螺栓露扣長(zhǎng)度一致。每面盤(pán)應(yīng)測(cè)量垂直度在1.5mm/m以內(nèi),相鄰兩盤(pán)頂部水平度誤差,成列盤(pán)項(xiàng)部水平度誤差5mm,相鄰兩盤(pán)邊偏差應(yīng)1mm,成列盤(pán)面不平度5mm,盤(pán)間接縫間隙應(yīng)2mm.1搭接面應(yīng)光滑、平整,嚴(yán)禁有毛刺、尖銳棱角出現(xiàn)。螺栓孔眼位置正確,孔眼間中心距誤差不大.于0.5mm,孔眼應(yīng)無(wú)毛刺。相序標(biāo)示清楚。1穿母線時(shí),用力
10、要一致、均勻、柔緩。母線接合面要均勻涂抹電力復(fù)合脂。1緊固螺栓為鍍鋅件,平墊、彈簧墊齊全。規(guī)格、數(shù)量符合規(guī)范要求。螺栓緊固力矩符合規(guī)范要求,用力矩扳手逐個(gè)檢查。1螺栓露扣長(zhǎng)度一致,在2-3扣之間。母線金具不構(gòu)成閉合磁路。所有緊固螺栓為鍍鋅件,且螺栓露扣長(zhǎng)度一致。載流體相間及對(duì)地距離12mm,用2500v搖表測(cè)量絕緣值不小于1m。1盤(pán)上設(shè)備表計(jì)標(biāo)志齊全。盤(pán)上開(kāi)關(guān)動(dòng)作良好,無(wú)卡澀。熔斷器熔點(diǎn)配置符合要求。電氣接點(diǎn)接觸緊密、可靠。檢查帶電體對(duì)地距離符合驗(yàn)標(biāo)要求。檢查柜體接地應(yīng)良好,用試燈測(cè)試。五、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)項(xiàng)目施工要求及質(zhì)量保證措施創(chuàng)優(yōu)理念:以創(chuàng)精品、奪金獎(jiǎng)為目標(biāo),過(guò)程按照綠色施工為標(biāo)準(zhǔn),本項(xiàng)目以嚴(yán)格的
11、施工工藝質(zhì)量,創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)單位工程。創(chuàng)優(yōu)質(zhì)項(xiàng)目施工要求1. 盤(pán)柜底座基礎(chǔ)一定做好防銹處理,粉刷底漆和面漆,在盤(pán)柜安裝時(shí)清理盤(pán)柜基礎(chǔ)上的建筑垃圾等,視情況可再粉刷一次面漆。2. 盤(pán)柜開(kāi)箱時(shí)認(rèn)真檢查,做好開(kāi)箱記錄。3. 盤(pán)柜安裝時(shí)不要?jiǎng)潅P(pán)柜表面,碰壞設(shè)備,盤(pán)柜就位后各個(gè)部位的安裝尺寸要滿足規(guī)范要求。4. 盤(pán)柜安裝完畢后做好防護(hù)措施,易丟易拆部件拆回保管。5. 盤(pán)柜安裝正確率100;盤(pán)柜相鄰兩盤(pán)頂部水平偏差2mm,成列盤(pán)頂部水平偏差3mm,相鄰兩盤(pán)邊盤(pán)面偏差1mm,成列盤(pán)面總偏差5mm。6. 盤(pán)柜安裝整齊美觀,盤(pán)柜的固定及接地可靠,盤(pán)柜漆層應(yīng)完好、清潔。7. 對(duì)于帶電盤(pán)柜,盤(pán)門(mén)處應(yīng)用軟接地線跨接,壓接
12、牢固,導(dǎo)通良好。質(zhì)量保證措施1. 技術(shù)員編制出詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作為施工指導(dǎo)依據(jù)。2. 對(duì)所有盤(pán)柜安裝人員作詳細(xì)的安全和技術(shù)交底。3. 在盤(pán)柜基礎(chǔ)制作時(shí),技術(shù)員要確認(rèn)設(shè)計(jì)院圖紙與廠家盤(pán)柜基礎(chǔ)尺寸是否相符,主要是盤(pán)側(cè)邊和盤(pán)門(mén)是否占有盤(pán)柜空間。4. 基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差符合規(guī)范要求。盤(pán)底座制作前,對(duì)型鋼進(jìn)行找直,按照尺寸下料,嚴(yán)禁用電氣焊切割,應(yīng)使用切割機(jī)切割。先用電焊點(diǎn)焊組合,再?gòu)?fù)查尺寸是否滿足規(guī)范驗(yàn)標(biāo)要求,核實(shí)完畢后再全部施焊,底座外表面焊接處打磨平整,不得有突起,安裝完后保證有兩點(diǎn)明顯的可靠接地。5. 基礎(chǔ)型鋼安裝后,其頂部宜高出地面標(biāo)高10mm;設(shè)計(jì)有要求的按設(shè)計(jì)執(zhí)行。6. 盤(pán)柜在搬運(yùn)和安裝
13、時(shí)應(yīng)采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等安全措施。7. 盤(pán)間及盤(pán)各構(gòu)件間應(yīng)連接緊密、牢固,安裝用的螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)有防銹層。8. 對(duì)照?qǐng)D紙按設(shè)計(jì)位置進(jìn)行盤(pán)柜安裝。9. 盤(pán)內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行電焊和氣焊工作,以免燒壞油漆及損傷導(dǎo)線絕緣,如必須進(jìn)行焊接,應(yīng)采取防護(hù)措施。10.盤(pán)柜單獨(dú)或成列安裝時(shí),其垂直度、水平偏差以及盤(pán)、柜面偏差和盤(pán)、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。盤(pán)柜安裝要有專人指揮,專人測(cè)量,保證盤(pán)柜安裝達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)。11.盤(pán)柜安裝后,臨時(shí)做好盤(pán)柜內(nèi)孔洞的封堵,并把盤(pán)柜鋪蓋好編織布,避免灰塵落入。12.設(shè)備到場(chǎng)后,用腳手管搭設(shè)圍欄,防止物體碰撞。并做好防塵,防雨、防潮的措施。13.盤(pán)柜開(kāi)箱檢
14、查應(yīng)謹(jǐn)慎小心,避免傷及盤(pán)柜。14.盤(pán)柜施工完后用防火篷布或塑料薄膜蓋好,并懸掛嚴(yán)禁碰撞警示牌,防止其他專業(yè)施工造成盤(pán)柜損壞及污染。15.盤(pán)柜運(yùn)輸時(shí)應(yīng)綁緊,封車(chē)?yán)喂?,盤(pán)柜安裝就位時(shí),人力應(yīng)足夠,指揮統(tǒng)一,以防傾倒。16.工作完畢后,停掉所有臨時(shí)電源,鎖好門(mén)。確認(rèn)無(wú)隱患后方可離開(kāi)。17.室內(nèi)配備合格有效的消防器材且數(shù)量應(yīng)滿足要求。18.施工完畢要做到工完料盡場(chǎng)地清。六、安全風(fēng)險(xiǎn)分析及安全注意事項(xiàng)1、安全風(fēng)險(xiǎn)分析序號(hào)作業(yè)活動(dòng)安全風(fēng)險(xiǎn)分析預(yù)防措施1施工準(zhǔn)備型鋼搬運(yùn)中不小心擠腳1型鋼搬運(yùn)人力應(yīng)充足。2運(yùn)輸中嚴(yán)禁人貨同車(chē)。平直型鋼時(shí)錘頭甩落傷人大錘甩落的方向嚴(yán)禁站人。2型鋼制作無(wú)齒鋸片脫落飛出傷人無(wú)齒鋸使
15、用前檢查防護(hù)罩及鋸片確已安裝牢固。鐵屑飛出鋸切下料時(shí),戴好防護(hù)眼鏡。易燃物處理不當(dāng)火災(zāi)1電焊施工時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物。2施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。電焊時(shí)焊花飛濺傷人電焊施工時(shí),戴好防護(hù)面具及防護(hù)手套。3型鋼安裝高空落物傷人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)正確佩戴安全帽。腳下孔洞高空墜落1熟悉周?chē)h(huán)境,確認(rèn)所有孔洞已蓋好方可施工,孔洞蓋板應(yīng)有警示標(biāo)志。2孔洞遮蓋物影響施工需移開(kāi)時(shí),應(yīng)派專人監(jiān)護(hù),施工完畢立即恢復(fù)。電焊時(shí)焊花飛濺傷人電焊施工時(shí),戴好防護(hù)面具及防護(hù)手套。易燃物處理不當(dāng)火災(zāi)1電焊施工時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物。2施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。2、安全注意事項(xiàng)2.1施工人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育,并考試合格后方可上崗。2.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),正確
16、佩戴安全帽,嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2.3抬料時(shí),人力應(yīng)充足,戴好手套,防止發(fā)生擠手、砸腳事故。2.4施工電源由專職電工正確接線,電動(dòng)工具、電焊機(jī)使用前應(yīng)做好檢查,防止漏電、觸電事故發(fā)生。2.5施工中做好個(gè)人防護(hù),做到四不傷害。2.6施工中注意腳下孔洞,交叉作業(yè)區(qū)域注意高空落物,防止高空墜落及高處落物傷人。2.7特殊工種持證上崗,嚴(yán)禁非專業(yè)人員從事本專業(yè)范圍內(nèi)的工作。2.8夜間或光線不足的地方施工時(shí)須有足夠的照明,并防止漏電、觸電。2.9盤(pán)柜運(yùn)輸時(shí),封車(chē)運(yùn)輸,起吊要有專業(yè)起重人員指揮。2.10盤(pán)柜撬動(dòng)就位時(shí),人員充足,統(tǒng)一指揮會(huì),以避免傾倒傷人。2.11焊接作業(yè)時(shí),做好防火準(zhǔn)備工作。七、環(huán)保注意
17、事項(xiàng)1、槽鋼,角鋼等下腳料每次施工完畢應(yīng)收集放到可回收利用固體廢棄物箱。2、焊條頭在施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)收集,焊條使用完后,應(yīng)利用焊條頭檢查焊條使用情況,再領(lǐng)用新焊條。廢棄的焊條頭收集至可回收利用固體回收廢棄物箱。3、無(wú)齒鋸切割下料時(shí),戴好防護(hù)眼鏡,廢棄的無(wú)齒鋸片收集至不可回收利用固體廢棄物箱。 4、電焊施工時(shí),應(yīng)戴手套及防護(hù)罩,防止射線傷害及灼傷。5、刷漆防腐時(shí),下面應(yīng)鋪設(shè)塑料布,防止油漆撒落在地上。沾有油漆的塑料布、廢棄的油漆桶、毛刷等危險(xiǎn)固體廢棄物,應(yīng)統(tǒng)一收集放置在制定的存放位置。6、每次施工完畢,鐵屑、焊渣等垃圾應(yīng)清除干凈,并收集至不可回收利用固廢物箱,做到工完料凈場(chǎng)地清。7、施工過(guò)程應(yīng)注
18、意控制電能消耗,焊機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源,每次施工完畢及時(shí)停電。八、強(qiáng)制性條文執(zhí)行計(jì)劃低壓電器路施工強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表表號(hào):5-b-22 編號(hào):?jiǎn)挝还こ堂Q分部工程名稱檢查項(xiàng)目施工單位項(xiàng)目經(jīng)理強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50254-1996)2.0.4電器的外部接線,應(yīng)符合下列要求:2.0.4.3電源側(cè)進(jìn)線應(yīng)接在進(jìn)線端,即固定觸頭接線端;負(fù)荷側(cè)出線應(yīng)接在出線端,即可觸頭接線端。進(jìn)出線接線方式檢查記錄編號(hào):2.0.4.6連接處不同相的母線最小電氣間隙,應(yīng)符合表2.0.4的規(guī)定。最小電氣間隙安裝記錄編號(hào):3.0.2低壓斷路器的安裝,應(yīng)符合下列要求:3.0.2.2低壓斷路器與熔斷器配合使用時(shí),熔斷器應(yīng)安裝在電源側(cè)。熔斷器安裝位置安裝記錄編號(hào):3.0.3低壓斷路器的接線,應(yīng)符合下列要求:3.0.3.1裸露在箱體外部且易觸及的導(dǎo)線端子,應(yīng)加絕緣保護(hù)。導(dǎo)線端子的絕緣保護(hù)檢查記錄編號(hào):5.0.1住宅電器的安裝應(yīng)符合下列要求:5.0.1.1集中安裝的住宅電器,應(yīng)在其明顯部位設(shè)警告標(biāo)志。警告標(biāo)志檢查記錄編號(hào):5.0.1.2住宅電器安裝完畢,調(diào)整試驗(yàn)合格后,宜對(duì)調(diào)整機(jī)構(gòu)進(jìn)行封鎖處理。機(jī)構(gòu)的封鎖處理檢查記錄編號(hào):7.0.3按鈕的安裝
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