加固安裝施工方案

1、第一章鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程一、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝流程技術(shù)交底與施工準(zhǔn)備加固構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃加固構(gòu)件卸車(chē)施工機(jī)具、勞動(dòng)力準(zhǔn)備底座增加埋件位置清理化學(xué)螺栓安裝埋件安裝支撐管安裝電焊除銹油漆臨時(shí)支撐卸除交工驗(yàn)收二、施工機(jī)具及勞動(dòng)力主要施工機(jī)具部分序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地?cái)?shù)量備注1交流電焊機(jī)AX-320江蘇1 臺(tái)2水準(zhǔn)儀DS3蘇州1 臺(tái)3鋼卷尺50m寧波2 把4氣割工具300 型杭州2 把5千斤頂4 臺(tái)6榔頭1.5kg5 把勞動(dòng)力部分序號(hào)工種1電焊工22測(cè)量工13安裝工34輔工2合計(jì)8第二章鋼結(jié)構(gòu)安裝方案一、鋼結(jié)構(gòu)工程概況及安裝順序1、鋼結(jié)構(gòu)安裝順序：根據(jù)屋頂飄帶加固方案總體進(jìn)度計(jì)劃，鋼構(gòu)件于2009 年

2、07 月 15 日前全部運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，鋼結(jié)構(gòu)加固安裝分二個(gè)主控制點(diǎn)，分別如下：第一控制點(diǎn)： C 區(qū)飄帶鋼結(jié)構(gòu)加固為2009 年 7 月 27 日前安裝完成，第二控制點(diǎn)： A，B，D 區(qū)飄帶鋼結(jié)構(gòu)加固為2007 年 8 月 10 日前安裝完成；2、工程特點(diǎn)：屋頂飄帶鋼結(jié)構(gòu)A ， B，C，D 區(qū)鋼梁加固方案：圓管柱下部支座加橫向圓管159*6 ，橫向管和墻面埋件焊接，埋件和墻面用化學(xué)錨栓固定，原支座處底面兩側(cè)增加埋件，埋件用 M16*280 化學(xué)錨栓固定，原支座處兩側(cè)面增加埋件，埋件用M16 化學(xué)錨栓。二、鋼構(gòu)件的配套運(yùn)輸計(jì)劃由于工程施工工期較緊，因此，所有飄帶鋼結(jié)構(gòu)加固構(gòu)件于2009 年 7 月 1

3、5 日之前成批配套進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，因構(gòu)件質(zhì)量輕，通過(guò)貨梯，采用人工搬運(yùn)到屋頂飄帶處。三、 鋼結(jié)構(gòu)安裝屋頂飄帶 A，B，C，D 加固工程，加固方式均同，現(xiàn)以C 區(qū)屋頂飄帶加固為例：1. 加固構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后通過(guò)貨梯采用人工搬運(yùn)至施工位置；2. 清理后增加埋件位置防水層；3. 化學(xué)螺栓鉆孔、清孔、植入化學(xué)螺桿及養(yǎng)護(hù)；4. 埋件安裝及滿焊；5. 支撐管安裝及滿焊；6. 加勁肋安裝及滿焊；7. 防腐處理、底漆及氟碳噴涂；8. 臨時(shí)支撐卸除。以下為加固圖紙：針對(duì)加固圖紙，分析本工程的難點(diǎn)主要在與鉆化學(xué)螺栓孔和焊接鉆化學(xué)螺栓孔操作應(yīng)符合相關(guān)的專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；化學(xué)螺栓錨固法步驟：定位- 鉆孔 - 清除灰塵 - 注膠 -

4、植入化學(xué)螺桿- 養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)施工：1 、基材鉆孔鉆孔工具：沖擊式電錘施工規(guī)格：見(jiàn)上述施工安裝數(shù)據(jù)！注意：請(qǐng)嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)鉆孔徑、鉆孔深度。2 、清孔清除混凝土的粉屑。（1 ） 用壓縮氣體如氣泵或氣筒吹盡孔內(nèi)粉屑。（2 ）用毛刷將孔內(nèi)壁附著的粉屑清除。（ 3 ）（ 1）、（2 ）反復(fù)多次，最大限度清盡孔內(nèi)粉屑。！注意： a 為了防止固著強(qiáng)度降低，請(qǐng)一定要清掃孔內(nèi)。b因?yàn)閴嚎s氣體只能吹盡孔內(nèi)浮灰，很難將孔內(nèi)壁附著的粉屑清除，所以請(qǐng)務(wù)必使用毛刷。3、放入藥管用手或是目視檢查確認(rèn)樹(shù)脂的流動(dòng)性，確認(rèn)后再將藥劑插入至孔底。！注意：為了施工方便并使化學(xué)錨栓充分發(fā)揮作用建議使用時(shí)盡量讓藥管中白色顆粒均勻分布管中，可采用

5、搖晃或避光處水平放置一段時(shí)間的方法。4、 旋入螺桿螺桿埋入前端有 45度切角，后端旋入六角螺帽并用電動(dòng)工具驅(qū)動(dòng)旋入孔底即停， 確認(rèn)有樹(shù)脂上升至孔口附近。！注意： 當(dāng)螺桿到達(dá)到達(dá)孔底時(shí)，立刻停止攪拌，勿做多余的過(guò)剩攪拌動(dòng)作。5、 固化養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間見(jiàn)上述參考凝固時(shí)間。！注意： 在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)請(qǐng)勿搖晃螺桿。6、固定物件養(yǎng)護(hù)期過(guò)后可固定物件。四、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接本工程中，現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量也較大，主要焊接部位有：鋼柱底部與預(yù)埋件連接，鋼柱牛腿與主桁架的連接。焊接時(shí)焊縫等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求即可，焊接要求參見(jiàn)鋼結(jié)構(gòu)制作部分中（鋼結(jié)構(gòu)焊接篇）的有關(guān)規(guī)定及有關(guān)注意事項(xiàng)，其余焊縫等級(jí)要求較低，按照常規(guī)的焊接規(guī)程進(jìn)行

6、施工就可以滿足要求。1、焊接材料選用：Q235 與 Q235 鋼焊接均采用 E4303 型焊條。2、焊接質(zhì)量控制程序2.1 、 焊接準(zhǔn)備(1). 焊工從事鋼結(jié)構(gòu)工程的各類(lèi)焊工，必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)部門(mén)指定或認(rèn)可的焊工考試規(guī)則考試合格，并取得國(guó)家機(jī)構(gòu)認(rèn)可部門(mén)頒發(fā)的“資格等級(jí)”合格證。合格證中應(yīng)注明施焊條件、資格等級(jí)、有效期限，并從事相應(yīng)等級(jí)或低于該等級(jí)資格的焊接工作。若停焊時(shí)間超過(guò)六個(gè)月，應(yīng)重新考核。(2). 焊接技術(shù)人員鋼結(jié)構(gòu)焊接的全過(guò)程，均應(yīng)在焊接責(zé)任工程師的指導(dǎo)下進(jìn)行。(4). 焊接材料 .焊接材料應(yīng)與母材的機(jī)械性能相匹配。 對(duì)低碳鋼一般按焊縫金屬與母材等強(qiáng)的原則選擇焊接材料；對(duì)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼

7、一般應(yīng)使焊縫金屬與母材等強(qiáng)或略高于母材，但不應(yīng)高出 50MPa ，同時(shí)焊縫金屬必須具有優(yōu)良的塑性、韌性和抗裂性；當(dāng)不同強(qiáng)度等級(jí)的鋼材焊接時(shí)，宜采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。 . 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)采購(gòu)的焊接材料進(jìn)行驗(yàn)收。 . . 焊接材料應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，不同類(lèi)別焊材應(yīng)分別堆放。存放時(shí)間超過(guò)一年者，其工藝及機(jī)械性能原則上應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。焊接材料使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，凡發(fā)現(xiàn)有藥皮脫落、污損、變質(zhì)、吸濕、結(jié)塊和生銹的焊條、焊絲、焊劑等焊接材料不得使用。(5). 母材的清理母材的焊接坡口及兩側(cè)30 50mm 范圍內(nèi)，在焊前必須徹底清除氣割氧化皮、熔渣、銹、油、涂料、灰塵、水分等影響焊

8、接質(zhì)量的雜質(zhì)。(6). 焊前檢查施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查工件的坡口尺寸和接頭的組裝質(zhì)量及焊接區(qū)域的清理情況，如不符合要求，應(yīng)修整合格后方允許施焊。正式焊接開(kāi)始前或正式焊接中，發(fā)現(xiàn)定位焊有裂紋，應(yīng)徹底清除定位焊后，再進(jìn)行正式焊接。(7). 氣溫、天氣及其他 .因降雨、雪等使母材表面潮濕（相對(duì)濕度） 80 或大風(fēng)天氣，不得進(jìn)行露天焊接；但焊工及被焊接部分如果被充分保護(hù)且對(duì)母材采取適當(dāng)處置（如加熱、去潮）時(shí)，可進(jìn)行焊接。.氣溫在 0 以下時(shí)，原則上不得進(jìn)行焊接，若把自焊接部分算起，距離焊縫100mm以?xún)?nèi)的母材部分加熱至36 以上時(shí)，仍允許進(jìn)行焊接。2.2 、焊接施工(1). 引弧和熄弧引弧時(shí)由于電弧對(duì)母材

9、的加熱不足，應(yīng)在操作上注意防止產(chǎn)生溶合不良、弧坑裂縫、氣孔和夾渣等缺陷的發(fā)生，另外，不得在非焊接區(qū)域的母材上引弧和防止電弧擊痕。當(dāng)電弧因故中斷或焊縫終端收弧時(shí)，應(yīng)防止發(fā)生弧坑裂紋，特別是采用CO 2 半自動(dòng)氣體保護(hù)時(shí)，更應(yīng)避免發(fā)生弧坑裂紋，一旦出現(xiàn)裂紋，必須徹底清除后方可繼續(xù)焊劑。無(wú)論采用何種焊劑方法，焊縫終端的弧坑必須填滿。(2). 要求熔透的雙面對(duì)接焊縫，在一面焊接結(jié)束，另一面焊接前應(yīng)徹底清除焊根缺陷至正面金屬后，方可進(jìn)行反面焊接。.采用背面鋼墊板的對(duì)接坡口焊縫，墊板與母材之間的接合必須緊密，應(yīng)使焊接金屬與墊板完全熔合。.不同厚度的工件對(duì)接，其厚板一側(cè)應(yīng)加工成平緩過(guò)渡形狀，當(dāng)板厚差超過(guò)4m

10、m 時(shí)，厚板一側(cè)應(yīng)加工成1:2.5 1:5 的斜度，對(duì)接處與薄板等厚。(3). 完工焊縫的清理焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，合格后在工藝規(guī)定的部位打上焊工鋼印。(4). 現(xiàn)場(chǎng)焊接接頭的保護(hù)在現(xiàn)場(chǎng)焊接部分及與之相鄰的兩側(cè)各50 100mm 范圍內(nèi)，不得進(jìn)行工廠油漆、噴涂鋅、鋁等涂料，但若使用對(duì)焊接無(wú)害的涂料時(shí)，無(wú)此限制。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接接頭區(qū)域，應(yīng)適當(dāng)作防銹處理。(5). 不良焊接的修補(bǔ) .焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過(guò)兩次，超過(guò)兩次時(shí)，必須經(jīng)過(guò)焊接責(zé)任工程師及經(jīng)理工程師核準(zhǔn)后 ,方可按返修工藝進(jìn)行。.焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)及時(shí)報(bào)告焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查

11、清原因 ,訂出修補(bǔ)措施 ,方可修理。 .對(duì)焊縫金屬中的裂紋，在修補(bǔ)前用無(wú)損檢測(cè)方法確定裂紋的界限范圍，在去除時(shí)，應(yīng)自裂紋的端頭算起，兩端至少各加 50mm 的焊縫一同去除后再進(jìn)行修補(bǔ)。.對(duì)焊接母材的裂紋，原則上應(yīng)更換母材，但是在得到技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可后，可以采用局部修補(bǔ)措施進(jìn)行處理。主要受力構(gòu)件必須得到原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。(6). 焊接變形的修正焊接變形的矯正 ,以不損壞材質(zhì)為原則 ,低合金高強(qiáng)度結(jié)結(jié)構(gòu)鋼在火工矯正過(guò)程中嚴(yán)禁澆水激冷,其加熱溫度嚴(yán)禁超過(guò)正火度。2.3 、 焊接質(zhì)量保證措施 確保鋼構(gòu)件的焊接質(zhì)量保證體系。鋼材質(zhì)保書(shū)合格原材料理化性能、力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)合格構(gòu)件焊縫檢驗(yàn)合格幾何尺寸控制在允許偏差

12、范圍內(nèi)。 焊接用焊條應(yīng)選擇產(chǎn)品質(zhì)量和信譽(yù)良好的廠家品牌，具有合格的產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)，產(chǎn)品性能應(yīng)符合碳鋼焊條GB5117-95 的規(guī)定。 焊條運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用過(guò)程中要嚴(yán)加保管，防止受潮變質(zhì)、藥皮脫落等現(xiàn)象發(fā)生，一旦有此情況，應(yīng)杜絕使用此類(lèi)焊條。 施焊前要向班組焊工進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按焊接工藝操作規(guī)程施焊。施焊過(guò)程中由焊接工程師、質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)巡檢，杜絕無(wú)證上崗，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)予以糾正和處理。 加強(qiáng)過(guò)程焊接質(zhì)量檢驗(yàn)，每天完工后對(duì)焊縫進(jìn)行全面外觀檢驗(yàn)，察看成型焊縫處鋼印號(hào)是否已打上，做到每條焊縫誰(shuí)焊誰(shuí)負(fù)責(zé)到底。 焊縫檢查記錄與檢查同步進(jìn)行，要求完整、真實(shí)可信，作為交工依據(jù)。 嚴(yán)禁雨天露天作業(yè)，空氣濕度86%以上

13、要有防水防濕保護(hù)措施，遇超過(guò) 4 級(jí)風(fēng)要采取擋風(fēng)措施。第五章、質(zhì)量控制措施一、建立質(zhì)量保證體系，切實(shí)落實(shí)組織保證，施工過(guò)程保證，質(zhì)量檢驗(yàn)保證，實(shí)行全面，全過(guò)程的質(zhì)量控制。全面推行現(xiàn)代化企業(yè)管理制度，開(kāi)展方針目標(biāo)管理，貫徹崗位質(zhì)量工作標(biāo)準(zhǔn)，形成一套有目標(biāo)，有檢查，有考核的標(biāo)準(zhǔn)化管理體系。二、認(rèn)真做好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作，特別是對(duì)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要有一定了解，這些都是施工的指導(dǎo)依據(jù)和檢驗(yàn)標(biāo)尺。三、服從業(yè)主方委托的監(jiān)理單位的監(jiān)理和業(yè)主方質(zhì)檢人員的檢查和監(jiān)督，施工中隨時(shí)配合他們的工作，聽(tīng)取他們的意見(jiàn)和建議，接受他們的監(jiān)督。四、在項(xiàng)目部質(zhì)檢部門(mén)的組織和指導(dǎo)下，實(shí)施對(duì)施工全過(guò)程的質(zhì)量控制，杜絕質(zhì)量缺

14、陷的產(chǎn)生，糾正已產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷。五、施工組織設(shè)計(jì)中要對(duì)施工質(zhì)量明確地提出要求，施工中要始終堅(jiān)持貫徹實(shí)施ISO9002族系列標(biāo)準(zhǔn)，確保施工質(zhì)量合格率100%，以精品工程交付業(yè)主。六、認(rèn)真做好工序交接，杜絕上道工序中的不合格品遺留到下道工序中去，造成不必要的影響和延誤。七、對(duì)施工中所使用的儀器，計(jì)量器具，必須按規(guī)定按時(shí)送法定檢測(cè)單位定期檢測(cè)，愈期未檢測(cè)的儀器，計(jì)量器具不得投入該工程使用。八、按國(guó)家有關(guān)規(guī)定，對(duì)特殊工種工作人員必須持證上崗操作，未按規(guī)定執(zhí)行的，應(yīng)限制離崗。第六章、項(xiàng)目安全管理具體措施依據(jù)國(guó)家頒發(fā)的強(qiáng)制性安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例及省廳安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）實(shí)施意見(jiàn)，結(jié)合本工程鋼構(gòu)施工

15、和周邊環(huán)境的特點(diǎn)，以及我公司多年來(lái)的安全施工經(jīng)驗(yàn)，特制定保證安全管理具體措施如下：1、在結(jié)構(gòu)施工以前，建立安全生產(chǎn)管理體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全管理小組，并設(shè)專(zhuān)職安全員，各專(zhuān)業(yè)班組設(shè)兼職安全員，從管理層到作業(yè)層均層層實(shí)行安全責(zé)任制，并與班組、個(gè)人簽訂安全協(xié)議責(zé)任制。2、制訂安全生產(chǎn)教育制度：即所有新工人均進(jìn)行三級(jí)安全教育，其教育時(shí)間不少于50 小時(shí)，教育率達(dá)100%，考試合格后方能上崗；變換工種做到變換工種教育，也須考試合格后才能上崗，對(duì)于從事特殊工種嚴(yán)格按國(guó)家、省、市培訓(xùn)證明上崗操作。3、根據(jù)工程具體特點(diǎn)，作好切合實(shí)際的安全技術(shù)書(shū)面交底工作，并有簽字記錄。4、公司、項(xiàng)目部實(shí)行定期或不定期

16、地進(jìn)行安全檢查，施工作業(yè)層必須嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的安全生產(chǎn)檢查規(guī)章制度認(rèn)真進(jìn)行檢查安全工作，并仔細(xì)填寫(xiě)安全檢查記錄表。5、施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置明顯的安全警示牌標(biāo)志，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；特別在吊裝作業(yè)范圍內(nèi)，要設(shè)立警戒線，并樹(shù)立明顯的警戒標(biāo)志，禁止非工作人員通行；在現(xiàn)場(chǎng)所有工作人員必須堅(jiān)守工作崗位，聽(tīng)從指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，以確保安全。6、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有的人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系安全帶，穿防滑鞋，對(duì)違反規(guī)定者，一律作罰款處理。7、高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨便向下丟擲，對(duì)違反規(guī)定者，不論有任何理由嚴(yán)格執(zhí)行罰款規(guī)定。8、吊裝作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一號(hào)令，明確

17、指揮，密切配合。9、鋼構(gòu)件要堆放整齊牢固，防止構(gòu)件失穩(wěn)傷人。10、要搞好防火工作，氧氣、乙炔要按規(guī)定存放使用。電焊、氣割時(shí)要注意周?chē)h(huán)境有無(wú)易燃品后再進(jìn)行工作，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。氧氣瓶、乙炔應(yīng)分開(kāi)存放，使用時(shí)要保持安全距離，即安全距離應(yīng)大于 10m。11、各種機(jī)械均勻接地或接零保護(hù)裝置，施工機(jī)械實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”保護(hù)。配電箱、開(kāi)關(guān)箱安裝正確、牢固，箱門(mén)加鎖，并有防雨措施，閘刀內(nèi)熔絲按用量配制，不得用金屬絲代替保險(xiǎn)絲。若夜間施工時(shí)，必須配備足夠的照明燈具，以防亮度不夠造成不該發(fā)生的傷亡事故發(fā)生。12、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過(guò)程的每一工序使用的氧氣、乙炔、電源必須有安全防護(hù)措施，應(yīng)定期檢測(cè)泄漏和接地情況，發(fā)生問(wèn)題立即整改。13、在安裝施工以前應(yīng)對(duì)高空作業(yè)人員進(jìn)行身體檢查，對(duì)患有不宜高空作業(yè)疾?。ㄈ缧呐K病、高血壓、貧血等）的人員不得安排高空作業(yè)。14、雨、雪天氣盡量不要進(jìn)行高空作業(yè)，如需高空作業(yè)則必須采取相應(yīng)的防滑、防寒和防凍措施。遇 6 級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天攀登和懸空高處作業(yè)。15、在安裝施工前應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)聯(lián)系，了解施工期的氣象資料，提前作好強(qiáng)風(fēng)、防雨、防寒、防凍等措施。16、