水電暖通及消防工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、石門縣人民醫(yī)院北擴(kuò)工程 - 專家安居樓水電、暖通及消防工程理實(shí)施細(xì)則編制：審核：常德市旺城建設(shè)監(jiān)理有限公司石門監(jiān)理部二 O 一四年七月十六日目錄、工程概況二、水電、暖通、消防監(jiān)理實(shí)施細(xì)則總則三、工序檢查驗(yàn)收程序四、材料抽樣及檢驗(yàn)程序五、施工單位施工前應(yīng)提交的資料六、給排水工程質(zhì)量管理七、電氣安裝工程質(zhì)量管理八、空調(diào)、暖通安裝工程質(zhì)量管理九、電梯工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則要點(diǎn)十、弱電及消防工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則要點(diǎn)一、工程概況本工程為石門縣人民醫(yī)院 - 專家樓，由 1#棟， 2#棟， 3#棟專家樓組成。 總建筑面積約，其中地下室建筑面積川。各棟建筑層數(shù)：地上32層，地下 1 層，屬于一類高層住宅。給排水工程概況

2、：采用城市自來水為供水水源，從南向涵洞預(yù)留市政給 水管上接一根DN20C引入管至紅線內(nèi)，市政供水壓力約為。小區(qū)南向市政排 水管涵排水能力及標(biāo)高能滿足本工程排水要求。 根據(jù)甲方要求住宅部分采用 集中衛(wèi)生熱水供應(yīng) , 采用循環(huán)式空氣源熱泵制熱。電氣工程概況：本工程變配電所、柴油發(fā)電機(jī)房、空調(diào)機(jī)房等設(shè)備用房 均設(shè)置在地下室內(nèi)。采用 220/380V 電源，給本樓的電力負(fù)荷及照明負(fù)荷供 電。住宅電源引自室外箱式變電站，進(jìn)線電纜直埋引至建筑物內(nèi)的照明總配 電箱。應(yīng)急照明及電力電源引自變配電所及柴油發(fā)電機(jī)段，應(yīng)急照明配電箱 及電力配電箱進(jìn)線電纜沿地下室橋架敷設(shè)。 對消防用電設(shè)備一級負(fù)荷采用雙 電源供電，主

3、供、備用電源分別引自變配電所專變及應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)，并在 末端配電箱自動切換?？照{(diào)工程概況：根據(jù)建設(shè)方要求以及提供的相關(guān)資料，每棟專家樓均設(shè) 置中央空調(diào)系統(tǒng)（住宅部分建設(shè)方要求不考慮新風(fēng)系統(tǒng)） 。本工程空調(diào)面積 約，根據(jù)天正軟件進(jìn)行計(jì)算，空調(diào)冷負(fù)荷約 5603KV，熱負(fù)荷約4003KW/根 據(jù)使用功能，空調(diào)冷熱源，夏季由兩臺離心式冷水機(jī)組（單臺制冷量為 3164KW,COF）冬季空調(diào)熱源采用二臺真空熱水鍋爐 （熱量為），3臺冷凍水 泵（三用一備）、3 臺冷卻水泵（二用一備）除冷卻塔設(shè)置在室外地坪上，其 余設(shè)備均設(shè)置在地下一層。消防工程概況：本工程為一類高層建筑。含消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火 系統(tǒng)、

4、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、 防排煙送排風(fēng)系統(tǒng)。 在 3#下方地下室設(shè)消防水泵 房及 468立方米消防水池。消防水泵房設(shè)噴淋泵及消火栓泵各 2 臺，均為一 用一備?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)的保護(hù)等級按一級設(shè)置。系統(tǒng)組成：火災(zāi)自動報 警系統(tǒng)；消防聯(lián)動控制系統(tǒng)；火災(zāi)應(yīng)急廣播系統(tǒng)；消防直通對講電話系統(tǒng)。二、水電、暖通、消防監(jiān)理實(shí)施細(xì)則總則根據(jù)工程承包合同、 監(jiān)理合同的要求， 工程中所有分部工程、 隱蔽工程、 重要工序等均須監(jiān)理驗(yàn)收簽證后，才能進(jìn)入下道工序施工。為保證工程驗(yàn)收 工作順利進(jìn)行，達(dá)到確保工程質(zhì)量的目的，監(jiān)理根據(jù)國家有關(guān)技術(shù)文件、規(guī) 程并結(jié)合本工程現(xiàn)狀，特制定本監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，望施工單位在施工過程中切 實(shí)貫徹執(zhí)

5、行，并望參與本工程的有關(guān)單位給予協(xié)助與支持。三、檢查驗(yàn)收程序1、施工單位自檢：包括本班組長自檢、 互檢下道工序檢查上道工序 專職 質(zhì)檢員檢驗(yàn) 分包單位先檢驗(yàn)、總包單位后檢驗(yàn) 。施工單位自檢合格， 填好質(zhì)量驗(yàn)收簽證單并簽字后，一般提前 24 小時報監(jiān)理工程師驗(yàn)收， 自檢不合格自行返工、整改。2、監(jiān)理驗(yàn)收：監(jiān)理工程師收到質(zhì)量驗(yàn)收簽證單，經(jīng)審核無誤后，一般情況 下盡快進(jìn)行驗(yàn)收，最遲不超過 24 小時。驗(yàn)收合格簽字后，才能進(jìn)入下 一道工序施工；驗(yàn)收不合格，監(jiān)理在驗(yàn)收單上寫明整改要求，施工單位 必須進(jìn)行整改或返工。 完工后再進(jìn)行以上自檢合格后， 監(jiān)理工程師一般 在 24 小時后再進(jìn)行復(fù)驗(yàn)， 影響工期由施

6、工單位自負(fù)。 如復(fù)驗(yàn)仍未通過， 施工單位應(yīng)對責(zé)任人進(jìn)行教育直至處罰。 施工單位沒有自檢或無自檢記 錄，監(jiān)理工程師可拒絕驗(yàn)收。3、對監(jiān)理工程師在施工過程中發(fā)現(xiàn)而提出的質(zhì)量問題， 施工單位應(yīng)有及時 糾正，如不及時糾正，在驗(yàn)收時發(fā)現(xiàn)必須返工，影響工期由施工單位自 負(fù)。4、為加強(qiáng)工程驗(yàn)收的計(jì)劃施工單位應(yīng)根據(jù)每周施工進(jìn)度計(jì)劃排出對應(yīng)的 工程驗(yàn)收周計(jì)劃。凡列入計(jì)劃，監(jiān)理將優(yōu)先保證。如遇特殊情況，需要 監(jiān)理在正常工作時間以外或節(jié)假日時間內(nèi)進(jìn)行驗(yàn)收， 必須提前一天 （最短半天）通知現(xiàn)場總監(jiān)理工程師或監(jiān)理項(xiàng)目負(fù)責(zé)人5、分部和分項(xiàng)工程（應(yīng)分期、分層進(jìn)行）完成后，施工單位立即進(jìn)行分項(xiàng) 和分部工程質(zhì)量驗(yàn)收評定， 并填

7、表、評定等級及簽名后提交監(jiān)理評定等 級及簽名。四、料抽樣及檢驗(yàn)程序1、材料和產(chǎn)品進(jìn)場時，必須同時向監(jiān)理提交正式的出廠質(zhì)量證明 和試 驗(yàn)檢查報告單并進(jìn)行核查。 進(jìn)口材料必須提供商檢報告， 并將復(fù)印件 報監(jiān)理存檔。2、材料和產(chǎn)品進(jìn)場后及材料加工過程中抽樣，必須由建設(shè)、施工、監(jiān)理 三方（或施工、監(jiān)理兩方）共同分批、分規(guī)格進(jìn)行抽樣，送具有出據(jù) 試驗(yàn)報告資質(zhì)證書的試驗(yàn)單位進(jìn)行試驗(yàn)， 試驗(yàn)報告及時送監(jiān)理核查后 認(rèn)可存檔。 未經(jīng)試驗(yàn)或試驗(yàn)不合格的材料一律不得用在工程上， 并不 得存放在工地上， 必須在監(jiān)理通知的期限內(nèi)撤離現(xiàn)場， 單方抽檢無效。 遇有疑義，監(jiān)理亦可抽檢。五、施工單位施工前應(yīng)提交監(jiān)理的資料1、施

8、工企業(yè)資質(zhì)等級證書；2、建設(shè)工程施工許可證；3、企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照；4、管理人員資格證書和特殊工種上崗證， 先將原件報監(jiān)理核查， 在將復(fù)印 件提交監(jiān)理備案；5、檢測儀器工具的評定證書；6、圖紙會審記錄、技術(shù)簽證單的材料代用文件等提交監(jiān)理；7、提交施工組織給監(jiān)理審核， 內(nèi)容包括：工程概況、施工部署和保證進(jìn)度 措施、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃、施工方法的技術(shù)措施以及技術(shù)、質(zhì)量安全、 成品保護(hù)、文明現(xiàn)場等管理措施和要求、組織管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖、人員名 單、主要勞動力、材料、機(jī)具等需要用量計(jì)劃。六、給排水工程的質(zhì)量管理1、原材料質(zhì)量抽檢內(nèi)容和檢測頻率（1）鍍鋅鋼管a、應(yīng)有合格證，生產(chǎn)日期應(yīng)清楚，各項(xiàng)參數(shù)應(yīng)齊全；b、無

9、裂紋、縮孔、折疊、重皮；c、壁厚符合要求；d、管材應(yīng)平直，壁面要光滑；（2）PVC管材a、具有產(chǎn)品合格說明書；b、管材：從每批（數(shù)量v 30t生產(chǎn)期6d不足30t，以6d產(chǎn)量為一批）產(chǎn) 品中隨機(jī)抽取8根管材，每根管材上截取500 mm為樣品，管件：從每 批（數(shù)量v 5000件，生產(chǎn)期6d尚不足5000件，以6d產(chǎn)量為一批） 產(chǎn)品中隨機(jī)抽取 8個管件為樣品，將樣品送檢，不合格者不得使用。2、工種配合：（ 1） 給排水管穿基礎(chǔ)、 樓板、屋面時須配合土建預(yù)留孔洞， 經(jīng)監(jiān)理檢查合 格后方可澆筑砼；（ 2） 預(yù)埋箱體、預(yù)留孔洞時須與電氣、 土建等工種協(xié)調(diào)好， 以免影響工期、質(zhì)量。3、安裝質(zhì)量檢查：（1）

10、沖洗：給水、消防系統(tǒng)宜采用飲用水連續(xù)沖洗，水流速不小于1m/s，進(jìn)出口水的透明度趨向一致為合格；（2）試壓：須在保溫、預(yù)埋、隱蔽之前進(jìn)行，給水系統(tǒng)，消防系統(tǒng)。（3）安裝時管材應(yīng)平直，吊托支架符合設(shè)計(jì)要求，坡度符合要求。（4）管螺紋加工精度：檢查數(shù)量不小于 10個。螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲 或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的 10%，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋； 鍍鋅鋼管無焊接口， 評為合格， 在合格的基礎(chǔ)上無斷絲、 鍍鋅層無破 損，螺紋外露部分防腐良好，接口無外露油麻，可評為優(yōu)良。（ 5）支、吊、托架：抽查 5%，且不少于 5 件。構(gòu)造正確，預(yù)埋平整牢固 為合格，在合格的基礎(chǔ)上排列整齊，支架與管子接觸

11、緊密為優(yōu)良。（ 6） 閥門：檢查 5%，且不少于 10 個。a、安裝前應(yīng)作外觀檢查和耐壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，外觀檢查是否有污物、銹蝕， 轉(zhuǎn)動是否卡殼，螺紋有無損壞；b、型號、規(guī)格、奶牙耐壓強(qiáng)度和密實(shí)性實(shí)驗(yàn)結(jié)果，符號設(shè)計(jì)要求和施工 規(guī)范規(guī)定；位置、進(jìn)出口方向正確；連接牢固、緊密，評為合格，在 合格的基礎(chǔ)上，啟閉靈活，朝向合理，表面清潔，可評為優(yōu)良。（7） 消防箱：抽檢 50%a、槍、水帶、消防箱應(yīng)有合格證，外觀符號要求；b、栓口朝外，閥門距地、箱隔尺寸符號施工規(guī)范規(guī)定，評為合格，在合 格基礎(chǔ)，水龍帶與消防栓及快速接頭綁扎緊密，并卷折、掛在托空或 支架上，可評為優(yōu)良。（8）衛(wèi)生器具安裝：a、便器水箱配件應(yīng)符

12、合要求，水箱固定，須用 S 彎，角閥內(nèi)嚴(yán)禁污物堵 塞。b、龍頭應(yīng)啟閉自如，不漏水。c、為身衛(wèi)生器具安裝宜用膨脹螺栓的預(yù)埋螺栓， 各種器具的安裝高度應(yīng) 符號規(guī)定，或排器具的安裝高度應(yīng)一致。（9）水箱試漏應(yīng)符號設(shè)計(jì)要求。（10）泵：應(yīng)有合格證。 在設(shè)計(jì)荷載下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于 2 小時，滾動軸承溫 度不應(yīng)高于75C，滑動軸承的溫度不應(yīng)高于 70Co（11）暗裝及埋地排水管， 隱蔽前必須灌水試驗(yàn)， 管內(nèi)灌水高度不低于地面 高度，滿水 15min 并延續(xù) 5min 后，液面不下降為合格，經(jīng)驗(yàn)收合格 后，應(yīng)及時回填，回填時嚴(yán)禁摻有碎磚石塊、雜物。（12）PVCf每層設(shè)置伸縮節(jié)、承插口處須擦試干凈然后涂膠。（

13、13）所有衛(wèi)生器具內(nèi)應(yīng)先做盛水試驗(yàn)， 再做通水實(shí)驗(yàn)， 以無滲水、 漏水為 合格。（ 14） 排水橫管之間或與立管連接，應(yīng)采用兩個 45三（四）通、立管與 排水管端部連接，應(yīng)采用兩國 45彎頭或彎曲半徑不小于 4 倍管徑 的 90彎頭。（15）保溫層厚度用針刺檢查，偏差應(yīng)在3到 +So七、電氣安裝工程質(zhì)量管理1 、 原材料抽檢內(nèi)容（ 1 ） 電線、電纜每種規(guī)格每批次檢查一卷；(2) PVC電管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，檢驗(yàn)報告。2、工程配合( 1) 預(yù)埋電管應(yīng)于底板鋼筋綁扎好后立即敷設(shè)，布于兩層鋼筋之間；( 2) 預(yù)埋箱體時應(yīng)于土建及其他工種配合好，以免影響工期或質(zhì)量。3、安裝質(zhì)量檢查( 1) 配管：暗配

14、時宜沿最近的路線敷設(shè)， 并應(yīng)減少彎曲，保護(hù)層不小于 15mm、 彎曲半徑6D,埋設(shè)于地下或砼內(nèi)時，彎曲半徑10D,且管壁不應(yīng)有 褶皺、凹陷和裂縫，且程度小于。(2) 絕緣電阻測試：抽查 5 個回路，絕緣電阻值大于歐姆。( 3) 埋地鋼管內(nèi)、外壁均應(yīng)防腐：鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫、管內(nèi)無鐵屑、 毛刺，斷口應(yīng)平整，PVC管及配件應(yīng)由阻燃材料制成，外壁應(yīng)有間距 三1M的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠商，表面無裂紋、無變形。(4) 管子進(jìn)入箱盒時，在盒邊露出長度V 5伽，露出鎖緊螺母的螺紋為24 扣，不得出現(xiàn)螺母擰緊不平整的現(xiàn)象。(5) 成排燈盒坐標(biāo)與中心線的偏差為 5 mm,暗開關(guān)距門邊150200 mm。( 6

15、) 薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接，不應(yīng)焊接，管端螺紋應(yīng)大于等于管接頭長 度的1/2，連接后外露螺紋23扣、套管連接時套管長度為3d,對 口處應(yīng)位于套管中心、焊接時焊縫應(yīng)牢固緊密、采用緊定時螺釘應(yīng)擰 緊。(7) 管內(nèi)穿線：a、導(dǎo)線額定電壓500V;b、管內(nèi)穿線宜在粉刷結(jié)束后進(jìn)行；c、同一回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一管內(nèi)d、導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。e、導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積應(yīng)等于管內(nèi)空截面面積的 40%。f 、 導(dǎo)線穿入鋼管，管口應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套，在不進(jìn)入接線盒的垂直管口，穿入 導(dǎo)線后應(yīng)將管口封閉。g、 鋼管螺紋連接時兩端應(yīng)焊跨接接地線。（8）照明器具及其配電箱（盤）安裝工程：a、所有

16、插座的專用接地線顏色應(yīng)與工作電源導(dǎo)線分開；b、金屬箍體須可靠接地；C、并列安裝相同型號開關(guān)、插座高度差小于1 mm,同一室內(nèi)高度小于等于5 mm,外表 應(yīng)清潔。d、配電箱應(yīng)安裝牢固，垂直偏差小于等于3 m,應(yīng)分別設(shè)置零線PE線匯流 排，零線PE線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接。e、插座相位應(yīng)正確,須檢測合格后方可使用。（9）防雷接地：a、引下線直徑三8 mm。b、所有電氣設(shè)備均接地或接零,屋面金屬構(gòu)件須與防雷網(wǎng)可靠連接。c、防雷網(wǎng)均應(yīng)雙面焊，且焊接長度6Bd、實(shí)測接地電阻應(yīng)小于等于 4 歐母。4、電氣分項(xiàng)工程測試驗(yàn)收工作（ 1 ）配合供電、消防、電梯廠家做好調(diào)試驗(yàn)收工作；（2）檢查電梯工程安裝記錄

17、及試驗(yàn)報告,達(dá)標(biāo)合格后簽證；（3）檢查高壓電纜、變壓器的耐壓試驗(yàn)報告，檢查出廠試驗(yàn)報告，檢查安 裝試驗(yàn)報告；（4）測量各系統(tǒng)導(dǎo)線與導(dǎo)線、導(dǎo)線對地絕緣電阻必須小于歐母，抽查至少 5 個回路；（5）施工方須經(jīng)三級驗(yàn)收且記錄資料齊全，由監(jiān)理組織初驗(yàn)后，整理收齊 資料，參加業(yè)主組織的驗(yàn)收工作；（6）整理資料內(nèi)容：a、工程設(shè)計(jì)變更通知；b、設(shè)備材料供應(yīng)資質(zhì)證書及質(zhì)量證明書；c、隱蔽工程驗(yàn)收簽證；d、電氣測試記錄；e、工程驗(yàn)收和竣工記錄；f 、 施工圖。八、空調(diào)、暖通安裝工程質(zhì)量管理1、原材料抽檢內(nèi)容（1）每批次各種規(guī)格抽查 10%，不少于 5 件。（2）金屬風(fēng)管制作所用板材、 型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合

18、格證和質(zhì)量檢 測鑒定報告；（3）制作風(fēng)管及配件應(yīng)符號設(shè)計(jì)要求，人無一切時應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范要求制作；（4）鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、 結(jié)疤及水印等缺陷， 應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花 紋；2、風(fēng)管制作及安裝過程質(zhì)量控制風(fēng)管所用的材料、規(guī)格尺寸必須符號設(shè)計(jì)要求； 風(fēng)管咬口必須嚴(yán)密、 寬度應(yīng)無孔洞、 半咬口脹裂等缺陷； 直管縱向咬 縫應(yīng)錯開，其錯開尺寸園形以周長計(jì)，矩形風(fēng)管以邊長計(jì)錯開601)2)3)4)5)6)7)3、1)2)3)4)200 mm； 焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷；縱向焊縫必須錯開； 風(fēng)管外觀應(yīng)折角平直， 園弧均勻， 兩端面平行， 無損角， 表面凹凸不大 于5m,風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬

19、度不大于 6 m,緊貼法 蘭；風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)符號設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定， 焊接牢固， 焊縫 處不設(shè)置螺孔,螺孔具備互換性； 風(fēng)管加工應(yīng)牢固可靠、整齊、間距適宜、均勻?qū)ΨQ； 風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行； 風(fēng)管制作安裝過程中特別加以控制的有： 鉚釘脫落、 風(fēng)管法蘭連接不 方、法蘭翻邊四角漏風(fēng)、管件連接有孔洞。 風(fēng)管道及部件安裝過程中的預(yù)控 安裝必須牢固,位置、標(biāo)高和走向應(yīng)符號設(shè)計(jì)要求,部件方向正確, 操作方便,防火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位； 支吊架的形式、 規(guī)格、位置、間距及固定必須符號設(shè)計(jì)要求和施工規(guī) 范規(guī)定,嚴(yán)禁設(shè)置在風(fēng)口、閥門處及檢視門處； 風(fēng)帽安裝必須

20、牢固,風(fēng)管與屋面交接處嚴(yán)禁漏水； 風(fēng)管法蘭連接應(yīng)對接平行、 嚴(yán)密、螺栓緊固,螺栓露出長度適宜一致、5） 風(fēng)管安裝位置正確、 外露部分平整美觀， 同一房間內(nèi)標(biāo)高一致， 排列（ 6）柔性短管松緊適宜， 長度符號設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定， 無開裂和明 顯扭曲現(xiàn)象；（7）罩類按照位置正確，排列整齊，牢固可靠；（8）所有風(fēng)管及附件、風(fēng)口安裝的允許偏差和檢驗(yàn)都必須符合有關(guān)規(guī)范和 要求；（9）監(jiān)理跟蹤抽查數(shù)量： 風(fēng)管按不同材質(zhì)、用途各抽查 20但不少于 1 個 系統(tǒng)，其中水平風(fēng)管、垂直風(fēng)管的管段在 5 段內(nèi)抽查 1 段；5 段以上 個抽查 2 段；風(fēng)口按系統(tǒng)抽查 20，但不少于兩個房間的風(fēng)口；（ 10） 重點(diǎn)

21、注意的風(fēng)管安裝中的質(zhì)量問題：a、 支吊架間距過大；b、法蘭、腰箍開焊；c、螺絲漏穿、不緊、松動；d、帆布口過長、扭曲；e、整改后管道、鉚釘孔未堵塞；f 、 墊片脫落；g、防火閥離墻太遠(yuǎn)、法蘭在墻內(nèi)；h、風(fēng)口軟接不實(shí)。5、空氣處理設(shè)備安裝預(yù)控（1）設(shè)備安裝前應(yīng)開箱檢查， 根據(jù)裝箱請點(diǎn)清單說明書、 合格證和技術(shù)文 件，核對型號、 規(guī)格以及全部零件附屬材料等， 并檢查有無碰撞擠壓損壞情況；（ 2） 過濾器安裝應(yīng)平整、牢固、方向必須正確，應(yīng)便于拆卸和更換濾料， 過濾器之間的連接嚴(yán)禁變形和漏膠現(xiàn)象， 框架與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間無明顯 縫隙。（3）在設(shè)備基礎(chǔ)達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度、表面平整、位置、尺寸、標(biāo)高、予留孔洞 及埋

22、件等符號設(shè)計(jì)要求和設(shè)備核對后方可安裝。6、消聲器（消聲彎頭）制作安裝（1）消聲器的型號、尺寸必須符號設(shè)計(jì)要求， 并標(biāo)明氣流方向， 如訂購產(chǎn) 品應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量保證書；（ 2） 消聲器框架必須牢固， 共振腔的隔板尺寸正確， 隔板與壁板結(jié)合處緊 貼，外殼嚴(yán)密不漏；（3）消聲器單片安裝，固定必須牢固，片距均勻；（4）消聲材料要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求； 塊（板）狀材料粘貼牢固，基本平整； 散壯材料充填基本均勻無下沉；（5）覆面材料順氣流方向拼接整齊、 無損壞、穿孔板無毛刺、 孔距排列均 勻；（ 6） 消聲材料應(yīng)按規(guī)定容重鋪放均勻并具有防火、防腐和防潮性能； （7）消聲器和彎頭安裝方向必須正確， 兵營有單

23、獨(dú)設(shè)置支架， 不得由風(fēng)管 承受重力；（ 8） 微穿孔板消聲器的孔板穿孔率和孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 微穿孔上的毛 刺應(yīng)銼平除凈。7、通風(fēng)機(jī)安裝（1）通風(fēng)機(jī)進(jìn)場安裝前必須進(jìn)行開箱檢查，核對名稱、型號、 機(jī)號、傳動方式、旋轉(zhuǎn)方向和風(fēng)口位置等部分是否符合設(shè)計(jì)要求；（2）風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與外殼碰擦；（3）散裝風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口與葉輪的間隙必須符合技術(shù)要求；（4）地腳螺栓必須擰緊， 并有防松裝置，墊鐵放置位置必須正確， 接觸緊 密，每組不超過三塊；（5）試運(yùn)轉(zhuǎn)葉輪 旋轉(zhuǎn)方向必須正確。經(jīng)不少于 2 小時的運(yùn)轉(zhuǎn)后滑動軸承 溫升不超過35C,最高溫度不超過70C;滾動軸承溫升不超過40C, 最高溫度不超過80 C;（6）通風(fēng)

24、機(jī)安裝允許偏差和檢查方法都必須在規(guī)范允許范圍內(nèi)為合格。8、工程驗(yàn)收通風(fēng)、空調(diào)工程竣工后應(yīng)對各系統(tǒng)作外觀檢查和無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合運(yùn) 轉(zhuǎn)，合格后即可按程序予以驗(yàn)收，驗(yàn)收時所有設(shè)備應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范和設(shè) 計(jì)要求，所有驗(yàn)收涉及到的條款均可按相關(guān)規(guī)范逐條對照，從細(xì)查驗(yàn)直至 符合為止。通風(fēng)、空調(diào)工程竣工驗(yàn)收應(yīng)提出下列文件及記錄：（1）設(shè)計(jì)修改的證明文件和竣工圖;（2）主要材料、設(shè)備、成品、半成品和儀表的出廠合格證明或檢驗(yàn)資料;（ 3）隱蔽工程驗(yàn)收單和中間驗(yàn)收記錄;（ 4）分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄;（ 5）空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;（6）通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合性能試驗(yàn)測定與調(diào)整，應(yīng)由建設(shè)方負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)

25、、施工、監(jiān)理配合，并根據(jù)工藝和設(shè)計(jì)要求共同組織進(jìn)行九、電梯工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則要點(diǎn)1、 電梯電源部分（ 1） 檢查電梯主電源開關(guān)是否操作方便， 開關(guān)不應(yīng)切斷照明通風(fēng)、 插座和 報警裝置；（ 2） 檢查電機(jī)斷相、錯相保護(hù)是否有效；（3）檢查電梯動力與控制線路是否分離敷設(shè)，并有良好的接地性能；（4）檢查線管、線槽的敷設(shè)應(yīng)平整、整齊、牢固；2、 電梯機(jī)房設(shè)備應(yīng)做下列檢查：（1）電動機(jī)或飛輪上應(yīng)有與轎箱升降方向相對應(yīng)的標(biāo)志，曳引輪、飛輪、 限速器輪外側(cè)應(yīng)涂黃色， 制動器手動松閘板手涂紅色， 并掛在易接近 的墻上；（ 2） 各潤滑部位有可靠潤滑，油標(biāo)齊全，油位顯示清晰；（ 3） 限速器運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、可靠，安裝

26、位置正確、牢固；（4）停電或電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時，應(yīng)有轎廂慢速移動措施。3、對電梯井道設(shè)備應(yīng)做下列檢查：（1）電梯沖頂時，導(dǎo)靴不應(yīng)越出導(dǎo)軌；（2）導(dǎo)軌應(yīng)用壓板固定在導(dǎo)軌架上，不應(yīng)采用焊接或螺栓直接連接；（3）導(dǎo)軌的下端應(yīng)支承在地面堅(jiān)固的導(dǎo)軌座上；（4）轎廂反繩輪，對重反繩輪應(yīng)設(shè)擋繩裝置與護(hù)罩，對重塊應(yīng)可靠緊固；（5）封閉式井道內(nèi)應(yīng)設(shè)置照明；（6）電纜支架安裝應(yīng)保證隨行電纜不得與各部件相碰和卡阻；（7）隨行電纜安裝兩端應(yīng)可靠固定并不應(yīng)有打結(jié)和波浪扭曲現(xiàn)象。4、對電梯轎廂設(shè)備應(yīng)做下列檢查：（1） 轎廂頂反繩輪應(yīng)設(shè)保護(hù)罩和檔繩裝置，且潤滑良好；（2）曳引繩應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定， 表面清潔不粘有雜質(zhì)， 并

27、宜涂有薄而均 勻的ET極壓稀釋型管絲繩脂；（3）轎內(nèi)操縱按紐動作靈活， 信號顯示清晰， 轎廂超載裝置或稱良裝置動 作可靠；（4）轎頂應(yīng)有停止電梯運(yùn)行的非自動復(fù)位的紅色停止開關(guān)，且動作可靠。（5）各種安全保護(hù)開關(guān)安裝應(yīng)可靠且不得使用焊接固定， 安裝后不得產(chǎn)生 位移、損壞和誤動作；5、對電梯層顯應(yīng)做下列檢查：（ 1） 層站指示信號及按鈕安裝位置正確，指示信號清晰明亮，按鈕動作 準(zhǔn)確無誤，消防開關(guān)工作可靠；（2）層門外觀應(yīng)平整、光潔、無劃傷和碰傷痕跡；（3）由轎門自動驅(qū)動層門情況下，當(dāng)轎廂在開鎖區(qū)域以外時，無論層門 由于任何原因而被開啟，都應(yīng)設(shè)有一種裝置能確保層門自動關(guān)閉。6、底坑部分應(yīng)檢查：（1）

28、轎廂在兩端站平層時， 轎廂對重裝置的撞板與緩沖器頂面間的距離；（2）底坑應(yīng)設(shè)有停止電梯運(yùn)行的非自動復(fù)位的停止開關(guān)。7、曳引試驗(yàn)：電梯在 125%客定荷載以正常運(yùn)行速度下行時，切斷電動機(jī)與制動器供 電，轎廂應(yīng)可靠制動，當(dāng)對重支承在被其壓縮的緩沖器上時空載轎廂不能被曳引繩提升起。8、限速器安全鉗聯(lián)動試驗(yàn)： 限速器與安全鉗電氣開關(guān)在聯(lián)動試驗(yàn)中動作可靠，且使曳引機(jī)立即制 動。9、層門與轎門聯(lián)鎖試驗(yàn)： （1）在正常運(yùn)行和轎廂未停止在開鎖區(qū)域內(nèi)，門應(yīng)不能打開；（ 2）當(dāng)一個層門或轎門打開，電梯應(yīng)不能 正常運(yùn)行。10、上下極限動作試驗(yàn)：井道上下兩端應(yīng)社有極限位置保護(hù)開關(guān)， 并在轎廂或?qū)χ亟佑|緩沖器前 起作用

29、，在緩沖器被壓縮期間保持其動作狀態(tài)。11、安全開關(guān)動作試驗(yàn)：（ 1） 安全窗打開，電梯應(yīng)停止運(yùn)行；（2）轎頂、底坑應(yīng)設(shè)置緊急停止開關(guān)且動作可靠、靈敏；（ 3）有限速器松繩開關(guān)，靈敏可靠；（4）超載報警安全裝置應(yīng)動作可靠。十、弱電及消防工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則要點(diǎn)1、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工質(zhì)量控制：（1） 嚴(yán)把火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、 電視監(jiān)控系統(tǒng)所有設(shè)備、 材料進(jìn)場質(zhì)量， 及 時抽查導(dǎo)線絕緣電阻，耐壓測試，要求施工單位，凡是進(jìn)場設(shè)備、材 料要持有質(zhì)量保證書，杜絕劣質(zhì)設(shè)備材料進(jìn)入工地；（2） 按照，火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工驗(yàn)收規(guī)范 、火災(zāi)自動報警設(shè)計(jì)規(guī) 范及電視監(jiān)視系統(tǒng)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行實(shí)施監(jiān)理工作；（3）檢查火災(zāi)自動系統(tǒng)設(shè)置的感煙探測器、感溫探測器的功能和完好性；（ 4）檢查系統(tǒng)應(yīng)能顯示各報警區(qū)域、 報警點(diǎn)狀態(tài)信號， 平面位置及所有消 防裝置的狀態(tài)情況，且擔(dān)負(fù)總體滅火的聯(lián)絡(luò)與調(diào)度職能；（5）系統(tǒng)如 BAS 合用或作為一個子系統(tǒng)，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自動報警，滅火消防 聯(lián)動等各項(xiàng)功能，可單獨(dú)組成系統(tǒng)，是否留有接