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文檔簡(jiǎn)介
1、蘇州獨(dú)墅湖高等教學(xué)區(qū)第一教學(xué)樓排架搭設(shè)施工方案編制:蔡建東審核:曹海華批準(zhǔn):陳永輝啟東市建筑安裝工程公司蘇州獨(dú)墅湖高等教學(xué)區(qū)第一教學(xué)樓項(xiàng)目部一、總體布署本工程為蘇州高教區(qū)第一教學(xué)樓的人防地下室,面積 3730 平方米。根據(jù)設(shè)計(jì)本工程設(shè)兩道伸縮縫,兩道后澆帶。地下室部份與一區(qū),三區(qū)的非地下室部份設(shè)兩道沉降縫。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙我項(xiàng)目部擬采用如下措施:地下室分三個(gè)份施工其中一區(qū)、三區(qū)部分地下室與二區(qū)部的地下室分階段施工施工縫以設(shè)計(jì)的后澆帶為界,先施工一區(qū)部份地下室,鋼筋從一區(qū)的地下室部份伸過(guò)二區(qū)地下室,將地下室的施工縫與原設(shè)計(jì)的后澆帶重合,三區(qū)部份的地下室部份做法與一區(qū)做法一樣,因二區(qū)的伸縮縫基礎(chǔ)不斷開(kāi)
2、,所以二區(qū)部份的地下室整體施工不設(shè)施工縫。地下室先做磚胎模,后做防水,再分階段鋼筋綁扎。地下室部份先做地下室底板,在地下室剪力墻外墻高出地下室地板 500MM,施工縫做法按設(shè)計(jì)施工,我項(xiàng)目部決定采用鋼板做止水施工縫,四同封存閉,鋼板寬 300MM.剪力墻與地下室頂板一次性整體施工.二、基礎(chǔ)地下室模板2.1 概述本工程中梁板模板配置三層模板, 豎向墻柱模板配一層以供周轉(zhuǎn) , 采用 18 厚膠合板作面板, 50100 木方作背楞、普通鋼管支撐的木模體系。2.2 基礎(chǔ)承臺(tái)側(cè)模本工程地下室處承臺(tái)側(cè)壁及底板周邊采用磚胎模, 基礎(chǔ)承臺(tái)模板施工時(shí),先在基底彈出承臺(tái)邊線,再把側(cè)板對(duì)準(zhǔn)邊線垂直砌筑?;A(chǔ)較長(zhǎng)時(shí),
3、應(yīng)拉通線保證側(cè)模板平直, 砌筑要求應(yīng)按砌體施工規(guī)范執(zhí)行。鑒于承臺(tái)、地梁的底部已經(jīng)澆搗10cm的混凝土墊層,故條形基礎(chǔ)底模直接由墊層充當(dāng), 但必須保證墊層表面的平整度和清潔度。 磚胎模做法如下圖所示:240磚墻水泥砂漿粉面墻后填土或頂至圍護(hù)樁面承臺(tái)或底板砼墊層磚胎模示意圖2.3 地下室結(jié)構(gòu)模板(1) 墻體模板地下室剪力墻墻體模板采用多層膠合板木模。 內(nèi)外模板用 M12對(duì)穿螺桿緊固,對(duì)于地下室外墻,螺桿中部需焊 50504 鋼板止水片,對(duì)拉螺栓間距為 300400mm(沿多層夾板寬 900mm),并沿著穿墻螺桿在緊靠模板內(nèi)側(cè)的砼墻面處焊上小鋼筋頭, 用于固定砼墻厚, 確保砼墻板設(shè)計(jì)厚度。在地下室底
4、板面向上 50cm的外墻上留置施工縫,采用 400 寬 3 厚鋼板止水帶。施工縫以上的墻模要求先支外模, 待鋼筋扎好驗(yàn)收后,再支內(nèi)模?;炷翂Π迥0逯|豎向方木 (50 100) 為內(nèi)木楞,間距為 300400mm。橫向 248 鋼管設(shè)置在豎向肋外側(cè)為外楞,間距 900mm;每排橫向 248 鋼管間用 12 對(duì)拉螺桿,螺桿間距 300400mm,內(nèi)外模板用同墻厚尺寸的鋼筋撐墊, 間距同對(duì)拉螺桿間距, 控制墻身的厚度。墻體模板支撐時(shí)要在底部留置清洗口,在澆筑混凝土之前堵牢。墻體模板剛度的驗(yàn)算:a. 計(jì)算作用在墻模板上的混凝土側(cè)壓力按混凝土澆筑速度 V=1.5m/h,混凝土溫度 T=25C,外加劑
5、影響修正系數(shù) 1=1.2 。坍落度影響修正系數(shù) 2=1.15 。t 0=200/(T+15)=200/(25+15)=5(h)1/2F=0.22 ct 012V=0.22 2451.2 1.15 1.5 1/2 =44.6(KN/m2)檢驗(yàn): F=cH=243.2=76.8(KN/m 2)按施工規(guī)范規(guī)定取最小值,則側(cè)壓力荷載標(biāo)準(zhǔn)值為:F=44.6KN/m2做承載力驗(yàn)算時(shí), 設(shè)計(jì)荷載值既應(yīng)考慮永久荷載, 即新澆筑混凝土側(cè)壓力,其荷載分項(xiàng)系數(shù) =1.2 ;還應(yīng)考慮可變荷載,即傾倒混凝土?xí)r生的荷載,其荷載分項(xiàng)系數(shù) =1.4 。又因面板為木膠合板,內(nèi)楞為木楞,模板設(shè)計(jì)荷載值可乘以 0.9 予以折減,則
6、 :F1=44.6 1.2 0.9=48.2(KN/m 2)有效壓頭 h=48.2/24=2.0(m)2傾倒混凝土?xí)r生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值取2KN/m,設(shè)計(jì)值為:F2=1.4 2=2.8KN/m2b. 計(jì)算內(nèi)豎楞間距l(xiāng) 1混凝土側(cè)壓力均勻作新澆混凝用在膠合板面板上, 單位寬度的面板可以視為 梁 ,內(nèi)豎楞即為梁的支點(diǎn)。按三跨連續(xù)梁考慮,梁寬取200mm。因 F2 僅作用在有效壓頭高度 2.0m 范圍內(nèi)可略去不計(jì), 作用在連續(xù)梁上的線荷載:q=48.2 0.2=9.64(KN/m)按面板的抗彎承載力要求:10bh 2 f w1.67 f wbh 21.67 30 200 182l 1q9.64=580(m
7、m)6q樓面板的剛度要求 , 最大變形值取為內(nèi)楞間距的 l/250, q=44.6 0.2=8.92(KN/m),l =0.59EI30.5941032001833=305(mm)1q8.9212對(duì)比取小值,可取l 1=300mm。c. 計(jì)算外豎楞間距l(xiāng) 2計(jì)算簡(jiǎn)圖按三跨連續(xù)梁考慮, 梁上作均布側(cè)壓力荷載的受荷寬度即為內(nèi)楞間距 l1 。作用在連續(xù)梁上的線荷載:q=48.2 0.3=14.46(KN/m)按內(nèi)楞的抗彎承載力要求:l2=1.67 f wbh 21.67 16.7 50 1002=982(mm)q14.46按內(nèi)楞的剛度要求:q=44.60.3=13.38(KN/m),l2= 30.5
8、9EI30.599103501003=1182(mm)q13.3812對(duì)比取小值,可取外楞間距l(xiāng) 2=900mm。d. 計(jì)算對(duì)拉螺栓間距l(xiāng) 3外楞為 483.5 雙鋼管,薄壁形鋼件,設(shè)計(jì)荷載值不予折減,則F=44.6 1.2=53.52(KN/m 2)按外楞的抗彎承載力要求, 作用在梁上的線荷載:q=53.52 0.9=48.17(KN/m)l =10 fw10 205 5078 2=657(mm)3q48.17按外楞的剛度要求 , 作用在梁上的線荷載:q=44.60.9=40.14(KN/m),3l3= 30.59EI0.592.061051219002 =904(mm)q40.14對(duì)比可取
9、對(duì)拉螺栓間距l(xiāng) 3=500mm。e. 選對(duì)拉螺栓規(guī)格由 l2 、l3 ,每個(gè)對(duì)拉螺拴承受混凝土側(cè)壓力的等效面積為l2 l3 。N=0.40.9 44.6 1.2 0.85=16.4(KN)2選用由 Q235鋼制作的 M12對(duì)拉螺栓,其凈面積A=105mm,則:22)20.96KN,因此能夠滿足承載力需要。c. 結(jié)論板下立桿間距按 900900 布置,框架梁 7001100 梁下截面方向下設(shè)立桿 3 根,其余截面較小的次梁下截面方向下設(shè)立桿 2 根立桿,沿梁軸線方向間距 900 布置 ( 與板同距 ) ,步高 1800 的模板支架,是安全可靠的,構(gòu)造措施參照 JGJ130-2001、J84-20
10、01 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 。(5) 該部位下方的地下室模板的拆模時(shí)機(jī)此區(qū)域的地下室梁板的模板支架在澆筑其上一層樓面砼期間起到加固地下室樓面的作用,應(yīng)待一層樓面砼強(qiáng)度達(dá) 75%以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆除。2.5.3反梁支模本工程局部存在上翻梁,現(xiàn)設(shè)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算確定其支模方案。(1) 根據(jù)大梁底模支設(shè)的需要確定梁下支架間距采用 9151830 18 木膠合板切割后做底模面板,底模板下鋪50100 木方次楞。支架可以參照上一小節(jié)“卸貨場(chǎng)支架”布置。(2) 底模計(jì)算a. 荷載統(tǒng)計(jì)大梁自重0.30.6526=5.07kN/m樓板自重 ( 梁支架承受的 )1 0.1226=3.12kN/m模
11、板自重0.5kN/m施工荷載2.52=5kN/m荷載設(shè)計(jì)值:強(qiáng)度計(jì)算時(shí): 1.2 (5.07+3.12+0.5)+1.45=17.43kN/m剛度計(jì)算時(shí): 5.07+3.12+0.5=8.69kN/m按面板的剛度確定木楞間距荷載作用在膠合板面板上, 木方背楞為梁的支點(diǎn), 按三跨連續(xù)梁考慮,梁寬取 200mm,作用在連續(xù)梁上的線荷載:按強(qiáng)度驗(yàn)算時(shí)q=17.430.2=3.49(KN/m)按膠合板的抗彎承載力要求:l 1= 10bh2 f w1.67 f wbh 21.67 3020018 2=964(mm)6qq3.49按剛度驗(yàn)算時(shí) q=8.69 0.2=1.73(KN/m)按樓面板的剛度要求
12、, 最大變形值取為內(nèi)楞間距的 l/250,3l 1=30.59EI0.59 4 103200 183=509(mm)q1.73122 根均布,實(shí)際木方間梁寬為 300,按木方沿梁軸向布置,實(shí)鋪距300。按背楞剛度確定木方背楞下鋼管橫擔(dān)間距l(xiāng) 2在板底面板背楞下設(shè)鋼管橫擔(dān),鋼管橫擔(dān)作為面板背楞的支承點(diǎn),木方背楞仍按三跨連續(xù)梁考慮,作用在其上的線荷載:強(qiáng)度驗(yàn)算時(shí)取: 17.43 0.3=5.23KN/m剛度驗(yàn)算時(shí)取: 8.69 0.3=2.61KN/m按次楞抗彎承載力要求:l =1.67 f wbh21.6716.750 1002=1632(mm)2q5.23按次楞剛度要求:39 1033l =0
13、.59 EI0.5950 1003=2038(mm)2q2.6112對(duì)比取小值 1623,實(shí)際取 900。(3) 側(cè)模設(shè)計(jì)作用在梁側(cè)模上的混凝土側(cè)壓力混凝土澆筑速度取 V=1.5m/h,混凝土溫度取 T=25, 外加劑影響修正系數(shù) 1=1,坍落度影響修正系數(shù)2=1。t 0=200/(T+15)=200/(25+15)=51/2F=0.22 ct 012V1/22=0.22 245111.5=32.3(KN/m )2F=cH=244=96(KN/m)取最小值,則側(cè)壓力荷載標(biāo)準(zhǔn)值為F=32.3KN/m2作承載力驗(yàn)算時(shí), 設(shè)計(jì)荷載值既應(yīng)考慮永久荷載, 即新澆筑混凝土側(cè)壓力,其荷載分項(xiàng)系數(shù) =1.2
14、;還應(yīng)考慮可變荷載,即傾倒混凝土?xí)r生的荷載,其荷載分項(xiàng)系數(shù) =1.4 。又因面板為木膠合板,內(nèi)楞為木楞,模板設(shè)計(jì)荷載值可乘以 0.9 予以折減,則F1=32.3 1.2 0.9=34.9(KN/m 2)有效壓頭 h=34.9/24=1.45(m)2傾倒混凝土?xí)r生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值取 2KN/m,設(shè)計(jì)值為 F2=1.4 2=2.8KN/m2計(jì)算內(nèi)木橫楞間距 l1按三跨連續(xù)梁考慮,梁寬取200mm,作用在連續(xù)梁上的線荷載:q=34.9 0.2=6.98(KN/m)按面板的抗彎承載力要求:10bh2 fw1.67 f wbh 21.6730 200182l 1=6q=q=6.98=682(mm)按面板的剛
15、度要求 , 最大變形值取為內(nèi)楞間距的 l/250,q=34.90.2=6.98(KN/m),0.59EI30.5941032001833ql 1=6.98 12=320(mm)對(duì)比取小值,可取 l1=300mm。計(jì)算外豎楞間距 l2按三跨連續(xù)梁考慮,作用在連續(xù)梁上的線荷載:q=34.9 0.3=10.47(KN/m)按內(nèi)楞的抗彎承載力要求:1.67 f w bh21.6716.7 50 10022q=10.47=1154(mm)l =按內(nèi)楞的剛度要求:0.59EI30.5991035010033ql 2=10.4712=1283(mm)對(duì)比取小值,可取外楞間距l(xiāng) 2=600mm。計(jì)算對(duì)拉螺栓間
16、距l(xiāng) 3外楞為 483.5 雙鋼管,薄壁形鋼構(gòu)件,設(shè)計(jì)荷載值不予折減,則:F=32.3 1.2=38.76 (KN/m 2)作用在梁上的線荷載:q=38.760.9=34.89 (KN/m)10 fw102055078 2按外楞的抗彎承載力要求 : l 3=q=34.89=772(mm)按外楞的剛度要求 :0.59EI30.592.0610512190023l 3=q=34.89=947(mm)對(duì)比可取對(duì)拉螺栓間距3l =600mm。選對(duì)拉螺栓規(guī)格由每個(gè)對(duì)拉螺拴承受混凝土側(cè)壓力的等效面積為l 2l3,對(duì)拉螺栓承受拉力為:N=0.40.9 32.3 1.2 0.85=11.9(KN)選用自制 1
17、2 對(duì)拉螺栓,其凈面積2A=105mm,22則: =N/A=11900/105=112(N/mm)1m)。(4) 本工程鋼筋采用集中加工,現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。(5) 砼保護(hù)層:縱向受力鋼筋砼保護(hù)層厚度不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑,且應(yīng)符合下列要求:板墻梁柱環(huán)境類別C20C25-CC25-CC50 C20C25-CC5045C504545C20一201515302525303030二A-2020-3030-3030B-2520-3530-3530環(huán)境類別一室內(nèi)正常環(huán)境 ( 0.00 以上 )環(huán)境類A室內(nèi)潮濕環(huán)境 ( 浴室等 )別二B露天環(huán)境與水或土域直接接觸的環(huán)境( 0.00 以下或箱內(nèi)壁等 )注:基礎(chǔ)有墊
18、層時(shí)為 40mm,無(wú)墊層時(shí)為 70mm。有防火要求的建筑物, 其保護(hù)層厚度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)防火規(guī)范的規(guī)定。(7) 柱鋼筋連接本工程采用直螺紋連接,以達(dá)到 A 級(jí)要求。(8) 雙向板的底筋,短向筋放在底層,長(zhǎng)向筋放在短向筋之上。(9) 雙層鋼筋的樓板,為保證上、下層鋼筋位置準(zhǔn)確,支撐鋼筋用8 每平方米設(shè)置不少于一個(gè)。(10) 山墻、樓梯間、電梯間等處混凝土墻,其邊樓板上部鋼筋錨入墻面 45d。(11) 次梁最下一排鋼筋應(yīng)放在框架梁最下一排主筋上面。(12) 所有梁內(nèi)吊筋其彎起鋼筋彎起角度為:梁高 800 時(shí)為 60度,梁高 800 時(shí)為 45 度。(13) 柱中鋼筋接頭應(yīng)分別在兩個(gè)水平面上搭接
19、, 接頭最底點(diǎn)距樓板面 500,相鄰接頭間距不少于 500,在鋼筋搭接范圍內(nèi)箍筋間距為100,直徑同本層箍筋,遇截面變化處上柱鋼筋錨入下柱45d。(14) 鋼筋砼墻雙排鋼筋之間設(shè) 8 拉筋,雙向間距 500,拉筋應(yīng)與外皮水平鋼筋鉤牢。(15) 本工程鋼筋砼剪力墻在樓層處設(shè)有暗梁, 暗梁不在同一標(biāo)高時(shí),兩梁搭接長(zhǎng)度為梁面標(biāo)高差的三倍,且不于主筋的 45d,底標(biāo)高或面標(biāo)高相同而梁高不等時(shí), 截面高度較小的梁鋼筋錨入高截面梁中45d。(16) 澆筑砼時(shí),平臺(tái)上搭設(shè)臨時(shí)跑道板,同時(shí)派專人護(hù)筋,確保鋼筋不致變形,影響受力作用,而影響工程質(zhì)量。(17)鋼筋工程其它有關(guān)要求按GB50204-2002 規(guī)范規(guī)
20、定執(zhí)行。3.4.2鋼筋閃光對(duì)焊施工方法鋼筋閃光對(duì)焊的原理是利用對(duì)焊機(jī)使兩段鋼筋接觸, 通以低電壓的強(qiáng)電流,把電能轉(zhuǎn)化為熱能,當(dāng)鋼筋加熱到一定程度后,即施加軸向壓力頂鍛,使兩根鋼筋焊接在一起。直徑 18 毫米以下的鋼筋采用連續(xù)閃光焊,施焊時(shí)先閉合一次電路,使兩鋼筋的端面輕微接觸,這時(shí)端面的間隙中即噴射出火花,熔化的金屬微粒一一閃光, 接著徐徐移動(dòng)鋼筋, 使兩端面仍保持輕微接觸,形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃光到預(yù)定的長(zhǎng)度,鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí),就可加一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛,先帶電頂鍛,再無(wú)電頂鍛到一定長(zhǎng)度,焊接接頭即告完成。鋼筋端頭如有彎曲,必須加以矯直或切除,并將鋼筋端部約 150 毫米范圍內(nèi)的鐵銹、
21、污泥等清除干凈,直至露出金屬光澤,否則在夾具和鋼筋間會(huì)造成接觸不良,影響正常操作,接觸對(duì)焊完畢,應(yīng)等接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色時(shí)才能松開(kāi)夾具,將鋼筋平穩(wěn)地從夾具中,以避免發(fā)生接頭彎折現(xiàn)象。為了獲得良好的對(duì)焊接頭, 必須選擇恰當(dāng)?shù)暮附訁?shù)。 焊接參數(shù)包括調(diào)伸長(zhǎng)度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力、預(yù)熱留量以及變壓器級(jí)次。鋼筋對(duì)焊完畢,必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。先對(duì)全部接頭進(jìn)行外觀檢查,接頭應(yīng)具有適當(dāng)?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜蹋?鋼筋表面沒(méi)有明顯的燒傷及裂紋;接頭如有彎折,其角度不得大于 4;接頭軸線如有偏差,偏移不得大于 0.1d 。同時(shí)也不得大于 2 毫米。還必須對(duì)對(duì)焊接頭進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn):
22、對(duì)焊接頭的抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度,并且斷裂位置應(yīng)在焊縫每側(cè) 20 毫米以外;冷彎試驗(yàn)時(shí),接頭位置,應(yīng)彎曲中心處,彎心直徑應(yīng)符合要求。冷彎后接頭處或熱影響區(qū)外側(cè)橫向裂縫寬充應(yīng)不大于 0.15 毫米。鋼筋接觸對(duì)焊接頭不要放在受力較大的部位,并和鋼筋彎曲處相距不應(yīng)小于 10d。對(duì)焊接頭不要集中在一根鋼筋上,非預(yù)應(yīng)力鋼筋,在受拉區(qū)的同一截面內(nèi)的焊接接頭不允許超過(guò)50%,在受壓區(qū)不限制。3.4.3鋼筋等強(qiáng)度直螺紋連接本工程中框架柱的鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接。鋼筋直螺紋接頭由內(nèi)螺紋連接套及經(jīng)加工后的鋼筋螺紋端頭組成, 連接原理為 : 通過(guò)鋼筋端部冷鐓擴(kuò)粗 , 在鐓粗段上切削直螺紋 , 利用連接套
23、筒對(duì)接鋼筋 , 形成接頭 . 其綜合了套筒冷擠壓接頭和錐螺紋接頭的優(yōu)點(diǎn),具有接頭強(qiáng)度高、質(zhì)量穩(wěn)定、施工方便、連接速度快、應(yīng)用范圍廣、綜合經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn),有很高的應(yīng)用價(jià)值。(2) 鋼筋直螺紋接頭的類型鐓粗直螺紋鋼筋接頭性能指標(biāo)已達(dá)到 SA 級(jí)( 等強(qiáng)級(jí) ) 標(biāo)準(zhǔn),適用于16- 40mm國(guó)產(chǎn)、級(jí)鋼筋的連接。針對(duì)不同的應(yīng)用場(chǎng)合,接頭分六種類型見(jiàn)下表:序號(hào)型式使用場(chǎng)合1標(biāo)準(zhǔn)型正常情況下連接鋼筋2加長(zhǎng)型用于轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋較困難的場(chǎng)合, 通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)套筒連接鋼筋3擴(kuò)口型用于鋼筋較難對(duì)中的場(chǎng)合4異徑型用于連接不同直徑的鋼筋5正反絲扣型用于兩鋼筋均不能轉(zhuǎn)動(dòng)而要求調(diào)節(jié)軸向長(zhǎng)度的場(chǎng)合6加鎖母型鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)套
24、筒連接鋼筋,用鎖母鎖定套筒(3) 鋼筋直螺紋連接工藝鐓粗直螺紋鋼筋連接頭工藝是先用冷鐓機(jī)將鋼筋端部先行鐓粗,再用套絲機(jī)在鋼盤的鐓粗段上制作絲扣,然后用連接套對(duì)接鋼筋, 如下圖所示:鐓粗直螺紋鋼筋連接接頭工藝流程:下料冷鐓擴(kuò)粗套絲抽樣檢查 ( 抽檢數(shù) 10%,用螺紋規(guī)檢查 ) 戴塑料保護(hù)帽分類堆放以備用用套筒對(duì)接鋼筋用扳手?jǐn)Q緊定位檢查套筒兩端外露絲扣不超過(guò)一個(gè)完整扣 ( 要求抽檢率 100%)現(xiàn)場(chǎng)抽檢試驗(yàn)并記錄(4) 工藝要點(diǎn)a. 鋼筋的切斷下料按鋼筋配料單 ( 表) 上的鋼筋級(jí)別、直徑、下料長(zhǎng)度進(jìn)行切斷下料,鐓粗直螺紋接頭制作的鋼筋下料, 采用砂輪切割機(jī)切斷, 切口端面應(yīng)與鋼筋垂直,端面偏角不
25、允許超過(guò) 40,不得有馬蹄形或撓曲,端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。鋼筋的下料應(yīng)長(zhǎng)料長(zhǎng)用、短料短用,注意鋼筋下料長(zhǎng)度,長(zhǎng)短搭配,減少鋼筋頭,節(jié)約鋼料。鋼筋下料半成品應(yīng)按配料單 ( 表) 編號(hào) / 分別堆放、掛牌標(biāo)識(shí)。柱筋按每?jī)蓪右粋€(gè)接頭進(jìn)行下料、 接頭制作;梁筋按圖紙將接頭連接好后下料、制作;地下室底板鋼筋按設(shè)計(jì)接頭位置進(jìn)行下料、制作。b. 鐓粗直螺紋鋼筋接頭的加工 設(shè)備:鋼筋鐓粗直螺紋所用的主要設(shè)備見(jiàn)下表鐓機(jī)頭套絲機(jī)高壓油泵型號(hào) LD700 LD800LD1800型號(hào)TS40型號(hào)鐓壓力10002000功率4.0電機(jī)功3.0700(kw)率(kw)(KV)行程轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)最高額506540定壓力6340/
26、分)(mm)(mm)適用鋼適用鋼16- 流量筋直徑 16-2516-3228-40筋直徑640(L/min)(mm)(mm)重量385550重量400重量60200(kg)(kg)(kg)外形尺803外形尺1200外形尺645575 690寸( 長(zhǎng)425寸( 長(zhǎng)1050寸( 長(zhǎng) 525250 400寬370425寬高 )550寬高 )335250高)鐓頭機(jī)、套絲機(jī)的主軸中心線須保持在同一高度, 并與支架上待加工的鋼筋中心線高度保持一致; 設(shè)備所在位置須有防雨設(shè)施, 提供380V電源,電容量為 7kw/套。2 操作要點(diǎn):冷鐓擴(kuò)粗時(shí)選用的油壓,由設(shè)備提供單位給定,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試鐓,并根據(jù)強(qiáng)度高低作適當(dāng)
27、調(diào)整; 鐓頭外形不合格時(shí)切去重鐓, 不得在鐓粗段上重復(fù)鐓頭; 套絲時(shí)所用切削潤(rùn)滑液須經(jīng)常更換, 不得不加潤(rùn)滑液進(jìn)行套絲;鐓頭和套絲工人均須相對(duì)固定,經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗;套絲工人須逐個(gè)目測(cè)檢查套絲的質(zhì)量、用螺紋量規(guī)抽檢 10%的鋼筋絲頭的直徑和長(zhǎng)度,誤差保持在規(guī)定的波動(dòng)范圍內(nèi)?,F(xiàn)場(chǎng)連接鋼筋時(shí)須使套筒兩端鋼筋相互頂緊, 并保持套筒的居中位置,兩端外露絲扣不超過(guò)一個(gè)完整絲扣。3 質(zhì)量要求及檢驗(yàn)鐓粗頭的基圓直徑d 應(yīng)大于絲頭螺紋外徑,長(zhǎng)度L0 應(yīng)大于 1/2套筒長(zhǎng)度,過(guò)渡段坡度 1:3,鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋。不合格的鐓粗頭,應(yīng)切去后重新鐓粗,不得對(duì)鐓粗頭進(jìn)行二次鐓粗。絲頭加工完成檢
28、驗(yàn)合格后, 用塑料帽或連接套筒進(jìn)行保護(hù)。加工鋼筋端頭螺紋的牙型、螺距規(guī)格等必須與連接套相應(yīng)配合。經(jīng)自檢合格后的鋼筋絲頭, 應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢 10%,且不少于 10 個(gè),并填寫鋼筋直螺紋加工檢驗(yàn)記錄,如在抽檢中有一個(gè)不合格,即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查,不合格的重新加工,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。每批同規(guī)格直螺紋接頭在安裝前至少要進(jìn)行一組 (3 個(gè)試件 ) 機(jī)械性能試驗(yàn)并提交試驗(yàn)報(bào)告。以同一批材料、同一型式、同一規(guī)格的直螺紋連接頭, 300 個(gè)為一批 ( 不足 300 個(gè)也作為一批 ) ,隨機(jī)抽取 3 個(gè)試件進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),其中有一個(gè)不合格,加倍抽樣對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn),如仍不合格,則判該批
29、產(chǎn)品不合格,嚴(yán)禁在工程中使用。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn) 10 個(gè)驗(yàn)收批,全部單向拉伸試驗(yàn)一次性抽樣合格時(shí),驗(yàn)收接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。3.4 施工配合鋼筋綁扎的配合主要指與木工及架子工的配合,一方面鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)為木工支模提供空間, 并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架,以便木工支設(shè)模板時(shí),能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求;另一方面,模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便, 梁板鋼筋綁扎時(shí)凡梁高大于700 者應(yīng)留出一面?zhèn)饶2坏弥гO(shè), 以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋。 待綁扎以及墊塊放置均已完成后梁側(cè)方可封模。 另必須重視安裝預(yù)留孔預(yù)埋件的適時(shí)穿插,及時(shí)按設(shè)計(jì)要求綁附加鋼筋,確保預(yù)埋準(zhǔn)確,固定牢靠,更應(yīng)作好看護(hù)工作,以免被后續(xù)工序破壞;
30、砼施工時(shí),應(yīng)派鋼筋工看護(hù)鋼筋,保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求,墻板、柱子插筋位置正確。 ( 澆筑方法同施工組織設(shè)計(jì))四、底板砼施工4.1 底板混凝土施工措施1配合比設(shè)計(jì)措施砼的配比設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想是: 一方面降低水泥水化熱, 減少單方水泥用量,降低溫度應(yīng)力; 另一方面采用低水膠比,提高砼的極限抗拉強(qiáng)度,延長(zhǎng)混凝土凝結(jié)時(shí)間。原材料的選擇 :水泥:選用水化熱較低的 525 礦渣水泥,并參照水泥廠的水泥強(qiáng)度歷史資料,充分利用水泥強(qiáng)度的后期發(fā)展,盡量減少水泥用量,降低水化熱。骨料:選用粒徑 531.5mm的碎石,含泥量控制在 1以下,細(xì)度模數(shù)在 2.5 以上的中、粗砂、含泥量小于 2。粉煤灰:采用I
31、 級(jí)優(yōu)質(zhì)粉煤灰、燒失量小于5。外加劑:本工程摻加 JM-型抗?jié)B防裂增強(qiáng)劑, 摻量為 68%(替代混凝土中 68%的水泥 ) 。坍落度控制在14-18cm , 每立方米水泥用量控制在350kg 左右。4.2 混凝土拌制(1) 保證粉煤灰的質(zhì)量,加強(qiáng)材質(zhì)檢驗(yàn),進(jìn)行混凝土試配,根據(jù)試配結(jié)果確定。(2) 外加劑摻量準(zhǔn)確,摻量誤差應(yīng)控制總摻量的0.5 以內(nèi)。(3) 攪拌均勻。外加劑在新拌混凝土中應(yīng)分布均勻避免局部過(guò)量引起不良后果。 粉煤灰也應(yīng)保證其在混凝土中的勻質(zhì)性, 以利于二次水化的充分進(jìn)行。(4) 加料順序: YF-3 改進(jìn)型增強(qiáng)劑系無(wú)毒、無(wú)害的粉末狀固體,使用時(shí)應(yīng)與水泥、砂、石一同加入攪拌機(jī)中,不
32、得預(yù)先用水溶解。(5) 摻有 YF-3 改進(jìn)型增強(qiáng)劑的混凝土,攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)( 強(qiáng)制式攪拌機(jī)延長(zhǎng)30s 左右,雙錐或自落式攪拌機(jī)延長(zhǎng)45s 左右 ) 。攪拌時(shí)間的確定,以拌合均勻?yàn)樵瓌t?;炷吝\(yùn)輸、震搗和普通水泥混凝土一樣,但是更要注意震搗密實(shí),不能漏震、過(guò)震。澆注完的混凝土不能受陽(yáng)光直射,應(yīng)及時(shí)覆蓋,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14 天。43 加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)本工程的地下室施工期間環(huán)境溫度較高, 需采用遮陽(yáng)保濕養(yǎng)護(hù)的方法對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 利用一層草袋既可以在陽(yáng)光直射時(shí)起到遮陽(yáng)的作用又可以起到保濕保溫的作用 ( 夜晨溫度相對(duì)較低時(shí) ) ,減少混凝土內(nèi)外溫差。五、地下防水施工方案( 詳見(jiàn)專項(xiàng)施工方案 )下面總結(jié)
33、范文為贈(zèng)送的資料不需要的朋友,下載后可以編輯刪除!祝各位朋友生活愉快!員工年終工作總結(jié)【范文一】201x年就 快 結(jié) 束,回 首 201x年 的 工 作 ,有碩 果 累 累的 喜 悅,有 與 同事 協(xié) 同 攻關(guān) 的 艱辛 ,也有 遇 到困 難 和 挫折 時(shí) 惆 悵, 時(shí)光 過(guò) 得 飛快 ,不 知 不 覺(jué) 中 ,充 滿 希望 的 201x 年 就 伴隨 著 新年伊 始 即將 臨 近 。 可 以 說(shuō) , 201x 年 是 公司 推 進(jìn) 行業(yè) 改 革 、拓 展 市 場(chǎng)、 持 續(xù) 發(fā) 展 的 關(guān) 鍵年 ?,F(xiàn)就本年度重要工作情況總結(jié)如下:一、虛心學(xué)習(xí),努力工作( 一 ) 在 201x 年 里 , 我自
34、覺(jué) 加強(qiáng) 學(xué) 習(xí) ,虛 心 求 教 釋惑 , 不斷 理 清 工作 思 路 ,總 結(jié) 工 作方法,一方面,干中學(xué)、學(xué)中干,不斷掌握方法積累經(jīng)驗(yàn)。我 注重以工作任務(wù)為牽引,依托工作崗位學(xué)習(xí)提高,通過(guò)觀察、摸索、查閱資料和實(shí)踐鍛煉,較快地完成任務(wù)。另 一方面,問(wèn)書(shū)本、問(wèn)同事,不斷豐富知識(shí)掌握技巧。在 各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和同事的幫助指導(dǎo)下,不斷進(jìn)步,逐漸摸清了工作中的基本情況,找到了切入點(diǎn),把握住了工作重點(diǎn)和難點(diǎn)。( 二 )201x 年工 程 維 修主 要 有 : 在 衛(wèi) 生間 后 墻 貼 瓷磚 , 天 花修 補(bǔ) ,二 棟 宿 舍走 廊 護(hù) 欄及宿舍陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄的維修,還有各類大小維修已達(dá)幾千件之多!(三)愛(ài)崗敬業(yè)
35、、扎實(shí)工作、不怕困難、勇挑重?fù)?dān),熱情服務(wù),在本職崗位上發(fā)揮出應(yīng)有的作 用二、心系本職工作,認(rèn)真履行職責(zé),突出工作重點(diǎn),落實(shí)管理目標(biāo)責(zé)任制。( 一 )201x 年上 半 年 ,公 司 已 制 定 了 完善 的 規(guī) 程 及考 勤 制 度 。 201x 年 下 半 年 , 行政 部 組織召開(kāi)了年的工作安排布置會(huì)議年底實(shí)行工作目標(biāo)完成情況考評(píng),將考評(píng)結(jié)果列入各部門管理人員的年終績(jī)效。在工作目標(biāo)落實(shí)過(guò)程中宿舍管理完善工作制度,有力地促進(jìn)了管理水平的整體提升。(二)對(duì)清潔工每周不定期檢查評(píng)分,對(duì)好的獎(jiǎng)勵(lì),差的處罰。(三)做好固定資產(chǎn)管理工作要求負(fù)責(zé)宿舍固定資產(chǎn)管理,對(duì)固定資產(chǎn)的監(jiān)督、管理、維修和使用維護(hù)。
36、(四)加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),切實(shí)落實(shí)消防工作責(zé)任制,為全面貫徹落實(shí)“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針,公司消防安全工作在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)下,建立了消防安全檢查制度,從而推動(dòng)消防安全各項(xiàng)工作有效的開(kāi)展。三、主要經(jīng)驗(yàn)和收獲在安防工作這兩年來(lái),完成了一些工作,取得了一定成績(jī),總結(jié)起來(lái)有以下幾個(gè)方面的經(jīng)驗(yàn)和收獲:(一)只有擺正自己的位置,下功夫熟悉基本業(yè)務(wù),才能更好適應(yīng)工作崗位。(二)只有主動(dòng)融入集體,處理好各方面的關(guān)系,才能在新的環(huán)境中保持好的工作狀態(tài)。(三)只有堅(jiān)持原則落實(shí)制度,認(rèn)真統(tǒng)計(jì)盤點(diǎn),才能履行好用品的申購(gòu)與領(lǐng)用。(四)只有樹(shù)立服務(wù)意識(shí),加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào),才能把分內(nèi)的工作做好。(五)要加強(qiáng)與員工的交流,要與員工做好溝
37、通,解決員工工作上的情緒問(wèn)題,要與員工進(jìn)行思想交流。四、加強(qiáng)檢查,及時(shí)整改,在工作中正確認(rèn)識(shí)自己。(一)開(kāi)展常規(guī)檢查。把 安全教育工作作為重點(diǎn)檢查內(nèi)容之一。冬 季公司對(duì)電線和宿舍區(qū)進(jìn)行防火安全檢查。(二)經(jīng)過(guò)這樣緊張有序的一年,我感覺(jué)自己工作技能上了一個(gè)新臺(tái)階,做每一項(xiàng)工作都有了明確的計(jì)劃和步驟,行動(dòng)有了方向,工作有了目標(biāo),心中真正有了底!基本做到了忙而不亂,緊而不散,條理清楚,事事分明,從根本上擺脫了剛參加工作時(shí)只顧埋頭苦干,不知總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)象。就這樣,我從無(wú)限繁忙中走進(jìn)這一年,又從無(wú)限輕松中走出這一年,還有,在工作的同時(shí),我還明白了為人處事的道理,也明白了,一個(gè)良好的心態(tài)、一份對(duì)工作的熱誠(chéng)及其相形之下的責(zé)任心是如何重要(三)總結(jié)下來(lái):在這一年的工作中接觸到了許多新事物、產(chǎn)生了許多新問(wèn)題,也學(xué)習(xí)到了許多新知識(shí)、新經(jīng)驗(yàn),使自己在思想認(rèn)識(shí)和工作能力上有了新的提高和進(jìn)一步的完善。在日常的工作中,我時(shí)刻要求自己從實(shí)際出發(fā),堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,力求做到業(yè)務(wù)素質(zhì)和道德素質(zhì)雙提高。五、要定期召開(kāi)工作會(huì)議,兼聽(tīng)下面員工的意見(jiàn),敢于薦舉賢才,總結(jié)工作成績(jī)與問(wèn)題,及時(shí)采取對(duì)策!六、存在的不足總的
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