精密數(shù)控機床項目實施方案通用模板

1、泓域咨詢/精密數(shù)控機床項目實施方案精密數(shù)控機床項目實施方案泓域咨詢機構摘要智能制造裝備產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃將智能制造裝備定義為：具有感知、決策、執(zhí)行功能的各類制造裝備的統(tǒng)稱。它是先進制造技術、信息技術和智能技術的集成和深度融合。智能制造裝備主要包括智能控制系統(tǒng)、自動化成套生產(chǎn)線、智能儀器儀表、高檔數(shù)控機床、工業(yè)機器人等。近幾年，智能制造在全球蓬勃興起，歐美掀起以智能制造為重要發(fā)展方向的“再工業(yè)化”浪潮。相應地我國近年在智能制造裝備產(chǎn)業(yè)上也給予了高度的重視，先后發(fā)布了智能制造裝備產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃、智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年），以及號稱“中國工業(yè)4.0”的中國制造2025等有力

2、政策。隨著信息科技和先進制造技術的發(fā)展，我國智能制造裝備的發(fā)展深度與廣度日益提升，業(yè)已形成以新型傳感器、智能控制系統(tǒng)、工業(yè)機器人、自動化成套生產(chǎn)線為代表的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系的雛形。2010年我國智能制造裝備產(chǎn)業(yè)銷售收入超過3,000億。工信部頒布的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃明確提出智能制造裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展目標、主要任務和重點發(fā)展方向。規(guī)劃指出，到2020年，我國智能制造裝備將被培育成具有國際競爭力的先導產(chǎn)業(yè)，建立完善的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系，產(chǎn)業(yè)銷售收入超過30,000億元，實現(xiàn)裝備的智能化及制造過程的自動化。該精密數(shù)控機床項目計劃總投資5647.21萬元，其中：固定資產(chǎn)投資4110.8

3、6萬元，占項目總投資的72.79%；流動資金1536.35萬元，占項目總投資的27.21%。達產(chǎn)年營業(yè)收入12454.00萬元，總成本費用9640.85萬元，稅金及附加111.18萬元，利潤總額2813.15萬元，利稅總額3312.35萬元，稅后凈利潤2109.86萬元，達產(chǎn)年納稅總額1202.49萬元；達產(chǎn)年投資利潤率49.81%，投資利稅率58.65%，投資回報率37.36%，全部投資回收期4.18年，提供就業(yè)職位201個。認真貫徹執(zhí)行“三高、三少”的原則?！叭摺奔矗焊咂瘘c、高水平、高投資回報率；“三少”即：少占地、少能耗、少排放。機床作為“工業(yè)之母”，是一個國家制造業(yè)水平高低的象征。數(shù)

4、控機床是由美國發(fā)明家約翰帕森斯上個世紀發(fā)明的。隨著電子信息技術的發(fā)展，世界機床業(yè)已進入了以數(shù)字化制造技術為核心的機電一體化時代，其中數(shù)控機床就是代表產(chǎn)品之一。數(shù)控機床是一種高效能的，裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床，能較好地解決復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，代表著現(xiàn)代機床控制技術的發(fā)展方向。報告主要內(nèi)容：項目基本情況、項目背景研究分析、市場分析、調(diào)研、產(chǎn)品規(guī)劃、項目建設地分析、項目工程設計說明、工藝技術、項目環(huán)境影響分析、項目安全規(guī)范管理、項目風險應對說明、項目節(jié)能、項目進度計劃、投資分析、項目經(jīng)濟效益、項目總結等。精密數(shù)控機床項目實施方案目錄第一章 項目基本情況第二章 項目背景研究分

5、析第三章 市場分析、調(diào)研第四章 產(chǎn)品規(guī)劃第五章 項目建設地分析第六章 項目工程設計說明第七章 工藝技術第八章 項目環(huán)境影響分析第九章 項目安全規(guī)范管理第十章 項目風險應對說明第十一章 項目節(jié)能第十二章 項目進度計劃第十三章 投資分析第十四章 項目經(jīng)濟效益第十五章 項目招投標方案第十六章 項目總結第一章 項目基本情況一、項目承辦單位基本情況（一）公司名稱xxx科技公司（二）公司簡介公司全面推行“政府、市場、投資、消費、經(jīng)營、企業(yè)”六位一體合作共贏的市場戰(zhàn)略，以高度的社會責任積極響應政府城市發(fā)展號召，融入各級城市的建設與發(fā)展，在商業(yè)模式思路上領先業(yè)界，對服務區(qū)域經(jīng)濟與社會發(fā)展做出了突出貢獻。 公司

6、堅持誠信為本、鑄就品牌，優(yōu)質(zhì)服務、贏得市場的經(jīng)營理念，秉承以人為本，賓客至上服務理念，將一整套針對用戶使用過程中完善的服務方案。公司始終堅持“人本、誠信、創(chuàng)新、共贏”的經(jīng)營理念，以“市場為導向、顧客為中心”的企業(yè)服務宗旨，竭誠為國內(nèi)外客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和一流服務，歡迎各界人士光臨指導和洽談業(yè)務。公司基于業(yè)務優(yōu)化提升客戶體驗與滿意度，通過關鍵業(yè)務優(yōu)化改善產(chǎn)業(yè)相關流程；并結合大數(shù)據(jù)等技術實現(xiàn)智能化管理，推動業(yè)務體系提升。公司擁有優(yōu)秀的管理團隊和較高的員工素質(zhì)，在職員工約600人，80%以上為技術及管理人員，85%以上人員有大專以上學歷。為實現(xiàn)公司的戰(zhàn)略目標，公司在未來三年將進一步堅持技術創(chuàng)新，加大研

7、發(fā)投入，提升研發(fā)設計能力，優(yōu)化工藝制造流程；擴大產(chǎn)能，提升自動化水平，提高產(chǎn)品品質(zhì)；在鞏固現(xiàn)有業(yè)務的同時，積極開拓新客戶，不斷提升產(chǎn)品的市場占有率和公司市場地位；健全人才引進和培養(yǎng)體系，完善績效考核機制和人才激勵政策，激發(fā)員工潛能；優(yōu)化組織結構，提升管理效率，為公司穩(wěn)定、快速、健康發(fā)展奠定堅實基礎。公司通過了ISO質(zhì)量管理體系認證，并嚴格按照上述管理體系的要求對研發(fā)、采購、生產(chǎn)和銷售等過程進行管理，同時以客戶提出的品質(zhì)要求為基礎，建立了完整的產(chǎn)品質(zhì)量控制體系，保證產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定。經(jīng)過多年發(fā)展，公司已經(jīng)形成一個成熟的核心管理團隊，團隊具有豐富的從業(yè)經(jīng)驗，對于整個行業(yè)的發(fā)展、企業(yè)的定位都有著

8、較深刻的認識，形成了科學合理的公司發(fā)展戰(zhàn)略和經(jīng)營理念，有利于公司在市場競爭中贏得主動權。（三）公司經(jīng)濟效益分析上一年度，xxx有限責任公司實現(xiàn)營業(yè)收入10079.65萬元，同比增長24.84%（2005.56萬元）。其中，主營業(yè)業(yè)務精密數(shù)控機床生產(chǎn)及銷售收入為8732.79萬元，占營業(yè)總收入的86.64%。上年度主要經(jīng)濟指標序號項目第一季度第二季度第三季度第四季度合計1營業(yè)收入2116.732822.302620.712519.9110079.652主營業(yè)務收入1833.892445.182270.532183.208732.792.1精密數(shù)控機床(A)605.18806.91749.2772

9、0.462881.822.2精密數(shù)控機床(B)421.79562.39522.22502.142008.542.3精密數(shù)控機床(C)311.76415.68385.99371.141484.572.4精密數(shù)控機床(D)220.07293.42272.46261.981047.932.5精密數(shù)控機床(E)146.71195.61181.64174.66698.622.6精密數(shù)控機床(F)91.69122.26113.53109.16436.642.7精密數(shù)控機床(.)36.6848.9045.4143.66174.663其他業(yè)務收入282.84377.12350.18336.711346.86根

10、據(jù)初步統(tǒng)計測算，公司實現(xiàn)利潤總額2434.33萬元，較去年同期相比增長278.11萬元，增長率12.90%；實現(xiàn)凈利潤1825.75萬元，較去年同期相比增長333.85萬元，增長率22.38%。上年度主要經(jīng)濟指標項目單位指標完成營業(yè)收入萬元10079.65完成主營業(yè)務收入萬元8732.79主營業(yè)務收入占比86.64%營業(yè)收入增長率（同比）24.84%營業(yè)收入增長量（同比）萬元2005.56利潤總額萬元2434.33利潤總額增長率12.90%利潤總額增長量萬元278.11凈利潤萬元1825.75凈利潤增長率22.38%凈利潤增長量萬元333.85投資利潤率54.80%投資回報率41.10%財務內(nèi)

11、部收益率24.56%企業(yè)總資產(chǎn)萬元11545.62流動資產(chǎn)總額占比萬元32.49%流動資產(chǎn)總額萬元3750.66資產(chǎn)負債率44.17%二、項目建設符合性（一）產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策符合性由xxx科技公司承辦的“精密數(shù)控機床項目”主要從事精密數(shù)控機床項目投資經(jīng)營，其不屬于國家發(fā)展改革委產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄（2011年本）（2013年修正）有關條款限制類及淘汰類項目。（二）項目選址與用地規(guī)劃相容性精密數(shù)控機床項目選址于某某經(jīng)濟新區(qū)，項目所占用地為規(guī)劃工業(yè)用地，符合用地規(guī)劃要求，此外，項目建設前后，未改變項目建設區(qū)域環(huán)境功能區(qū)劃；在落實該項目提出的各項污染防治措施后，可確保污染物達標排放，滿足某某經(jīng)濟新區(qū)環(huán)境

12、保護規(guī)劃要求。因此，建設項目符合項目建設區(qū)域用地規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)規(guī)劃、環(huán)境保護規(guī)劃等規(guī)劃要求。（三）“三線一單”符合性1、生態(tài)保護紅線：精密數(shù)控機床項目用地性質(zhì)為建設用地，不在主導生態(tài)功能區(qū)范圍內(nèi)，且不在當?shù)仫嬘盟磪^(qū)、風景區(qū)、自然保護區(qū)等生態(tài)保護區(qū)內(nèi)，符合生態(tài)保護紅線要求。2、環(huán)境質(zhì)量底線：該項目建設區(qū)域環(huán)境質(zhì)量不低于項目所在地環(huán)境功能區(qū)劃要求，有一定的環(huán)境容量，符合環(huán)境質(zhì)量底線要求。3、資源利用上線：項目營運過程消耗一定的電能、水，資源消耗量相對于區(qū)域資源利用總量較少，符合資源利用上線要求。4、環(huán)境準入負面清單：該項目所在地無環(huán)境準入負面清單，項目采取環(huán)境保護措施后，廢氣、廢水、噪聲均可達標排

13、放，固體廢物能夠得到合理處置，不會產(chǎn)生二次污染。三、項目概況（一）項目名稱精密數(shù)控機床項目機床是將金屬毛坯加工成機器零件的機器，是制造機器的機器，亦稱工作母機或工具機。數(shù)控機床是數(shù)字控制機床（ComputerNumericalControl，CNC）的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床，該系統(tǒng)能邏輯地處理具有控制編碼或其他符號編碼指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。簡而言之，數(shù)控機床就是在計算機幫助下使用數(shù)字技術控制的機床，它能自動加工出所需零件的形狀與尺寸。與普通機床相比，數(shù)控機床具有自動化程度高、加工精度高、質(zhì)量穩(wěn)定、適應性強等特點。精密數(shù)控機床行業(yè)起步于20世紀6

14、0年代，經(jīng)歷了幾十年的快速發(fā)展后，行業(yè)規(guī)模和技術水平都有了較大的提升，但與業(yè)內(nèi)外資企業(yè)相比，整體競爭力仍有差距。行業(yè)整體集中度較低，尚未有某一企業(yè)占據(jù)絕對優(yōu)勢，市場競爭較為激烈。國內(nèi)外的機床行業(yè)都是一個完全競爭的行業(yè)。改革開放以來，我國國民經(jīng)濟高速發(fā)展，各行各業(yè)需求大量的制造裝備，推動了我國機床行業(yè)的發(fā)展。（二）項目選址某某經(jīng)濟新區(qū)（三）項目用地規(guī)模項目總用地面積16154.74平方米（折合約24.22畝）。（四）項目用地控制指標該工程規(guī)劃建筑系數(shù)66.21%，建筑容積率1.04，建設區(qū)域綠化覆蓋率5.57%，固定資產(chǎn)投資強度169.73萬元/畝。（五）土建工程指標項目凈用地面積16154.7

15、4平方米，建筑物基底占地面積10696.05平方米，總建筑面積16800.93平方米，其中：規(guī)劃建設主體工程10783.52平方米，項目規(guī)劃綠化面積936.04平方米。（六）設備選型方案項目計劃購置設備共計91臺（套），設備購置費1562.83萬元。（七）節(jié)能分析1、項目年用電量865896.97千瓦時，折合106.42噸標準煤。2、項目年總用水量8299.95立方米，折合0.71噸標準煤。3、“精密數(shù)控機床項目投資建設項目”，年用電量865896.97千瓦時，年總用水量8299.95立方米，項目年綜合總耗能量（當量值）107.13噸標準煤/年。達產(chǎn)年綜合節(jié)能量45.91噸標準煤/年，項目總節(jié)

16、能率26.73%，能源利用效果良好。（八）環(huán)境保護項目符合某某經(jīng)濟新區(qū)發(fā)展規(guī)劃，符合某某經(jīng)濟新區(qū)產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整規(guī)劃和國家的產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策；對產(chǎn)生的各類污染物都采取了切實可行的治理措施，嚴格控制在國家規(guī)定的排放標準內(nèi)，項目建設不會對區(qū)域生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生明顯的影響。（九）項目總投資及資金構成項目預計總投資5647.21萬元，其中：固定資產(chǎn)投資4110.86萬元，占項目總投資的72.79%；流動資金1536.35萬元，占項目總投資的27.21%。（十）資金籌措該項目現(xiàn)階段投資均由企業(yè)自籌。（十一）項目預期經(jīng)濟效益規(guī)劃目標預期達產(chǎn)年營業(yè)收入12454.00萬元，總成本費用9640.85萬元，稅金及附加111.

17、18萬元，利潤總額2813.15萬元，利稅總額3312.35萬元，稅后凈利潤2109.86萬元，達產(chǎn)年納稅總額1202.49萬元；達產(chǎn)年投資利潤率49.81%，投資利稅率58.65%，投資回報率37.36%，全部投資回收期4.18年，提供就業(yè)職位201個。（十二）進度規(guī)劃本期工程項目建設期限規(guī)劃12個月。項目承辦單位要合理安排設計、采購和設備安裝的時間，在工作上交叉進行，最大限度縮短建設周期。將投資密度比較大的部分工程盡量押后施工，諸如其他配套工程等。四、項目評價1、本期工程項目符合國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策和規(guī)劃要求，符合某某經(jīng)濟新區(qū)及某某經(jīng)濟新區(qū)精密數(shù)控機床行業(yè)布局和結構調(diào)整政策；項目的建設對促進某

18、某經(jīng)濟新區(qū)精密數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)結構、技術結構、組織結構、產(chǎn)品結構的調(diào)整優(yōu)化有著積極的推動意義。2、xxx有限責任公司為適應國內(nèi)外市場需求，擬建“精密數(shù)控機床項目”，本期工程項目的建設能夠有力促進某某經(jīng)濟新區(qū)經(jīng)濟發(fā)展，為社會提供就業(yè)職位201個，達產(chǎn)年納稅總額1202.49萬元，可以促進某某經(jīng)濟新區(qū)區(qū)域經(jīng)濟的繁榮發(fā)展和社會穩(wěn)定，為地方財政收入做出積極的貢獻。3、項目達產(chǎn)年投資利潤率49.81%，投資利稅率58.65%，全部投資回報率37.36%，全部投資回收期4.18年，固定資產(chǎn)投資回收期4.18年（含建設期），項目具有較強的盈利能力和抗風險能力。4、民營企業(yè)貼近市場、嗅覺敏銳、機制靈活，在推進企業(yè)

19、技術創(chuàng)新能力建設方面起到重要作用。認定國家技術創(chuàng)新示范企業(yè)和培育工業(yè)設計企業(yè)，有助于企業(yè)技術創(chuàng)新能力進一步升級。同時，大量民營企業(yè)走在科技、產(chǎn)業(yè)、時尚的最前沿，能夠綜合運用科技成果和工學、美學、心理學、經(jīng)濟學等知識，對工業(yè)產(chǎn)品的功能、結構、形態(tài)及包裝等進行整合優(yōu)化創(chuàng)新，服務于工業(yè)設計，豐富產(chǎn)品品種、提升產(chǎn)品附加值，進而創(chuàng)造出新技術、新模式、新業(yè)態(tài)。改革開放以來，我國非公有制經(jīng)濟發(fā)展迅速，在支撐增長、促進就業(yè)、擴大創(chuàng)新、增加稅收，推動社會主義市場經(jīng)濟制度完善等方面發(fā)揮了重要作用，已成為我國經(jīng)濟社會發(fā)展的重要基礎。但部分民營企業(yè)經(jīng)營管理方式和發(fā)展模式粗放，管理方式、管理理念落后，風險防范機制不健全

20、，先進管理模式和管理手段應用不夠廣泛，企業(yè)文化和社會責任缺乏，難以適應我國經(jīng)濟社會發(fā)展的新常態(tài)和新要求。公有制為主體、多種所有制經(jīng)濟共同發(fā)展,是我國的基本經(jīng)濟制度；毫不動搖鞏固和發(fā)展公有制經(jīng)濟，毫不動搖鼓勵、支持和引導非公有制經(jīng)濟發(fā)展，是黨和國家的大政方針。今天，我們對民營經(jīng)濟的包容與支持始終如一，人們在市場經(jīng)濟中創(chuàng)造未來的激情也澎湃如昨。綜上所述，項目的建設和實施無論是經(jīng)濟效益、社會效益還是環(huán)境保護、清潔生產(chǎn)都是積極可行的。五、主要經(jīng)濟指標主要經(jīng)濟指標一覽表序號項目單位指標備注1占地面積平方米16154.7424.22畝1.1容積率1.041.2建筑系數(shù)66.21%1.3投資強度萬元/畝16

21、9.731.4基底面積平方米10696.051.5總建筑面積平方米16800.931.6綠化面積平方米936.04綠化率5.57%2總投資萬元5647.212.1固定資產(chǎn)投資萬元4110.862.1.1土建工程投資萬元1291.402.1.1.1土建工程投資占比萬元22.87%2.1.2設備投資萬元1562.832.1.2.1設備投資占比27.67%2.1.3其它投資萬元1256.632.1.3.1其它投資占比22.25%2.1.4固定資產(chǎn)投資占比72.79%2.2流動資金萬元1536.352.2.1流動資金占比27.21%3收入萬元12454.004總成本萬元9640.855利潤總額萬元28

22、13.156凈利潤萬元2109.867所得稅萬元1.048增值稅萬元388.029稅金及附加萬元111.1810納稅總額萬元1202.4911利稅總額萬元3312.3512投資利潤率49.81%13投資利稅率58.65%14投資回報率37.36%15回收期年4.1816設備數(shù)量臺（套）9117年用電量千瓦時865896.9718年用水量立方米8299.9519總能耗噸標準煤107.1320節(jié)能率26.73%21節(jié)能量噸標準煤45.9122員工數(shù)量人201第二章 項目背景研究分析一、精密數(shù)控機床項目背景分析精密數(shù)控機床行業(yè)起步于20世紀60年代，經(jīng)歷了幾十年的快速發(fā)展后，行業(yè)規(guī)模和技術水平都有了

23、較大的提升，但與業(yè)內(nèi)外資企業(yè)相比，整體競爭力仍有差距。行業(yè)整體集中度較低，尚未有某一企業(yè)占據(jù)絕對優(yōu)勢，市場競爭較為激烈。國內(nèi)外的機床行業(yè)都是一個完全競爭的行業(yè)。改革開放以來，我國國民經(jīng)濟高速發(fā)展，各行各業(yè)需求大量的制造裝備，推動了我國機床行業(yè)的發(fā)展。行業(yè)整體競爭格局可分為三個層次，第一個層次為梅耶伯格、小松NTC株式會社、安永株式會社、萊瑪特國際、日本創(chuàng)技、日本濱井、高鳥株式會社等，上述國際企業(yè)的產(chǎn)品技術含量高，價格較高，占據(jù)了我國精密加工數(shù)控機床設備行業(yè)的高端市場；第二個層次為國內(nèi)具備一定核心競爭力的企業(yè)，主要包括發(fā)行人、晶盛機電、宇環(huán)數(shù)控、蘇州赫瑞特、江西新航科技及中國電子科技集團公司第四

24、十五研究所等；第三個層次為數(shù)量眾多的低端企業(yè)，產(chǎn)品技術含量較低，同質(zhì)化嚴重，缺乏核心競爭力，競爭非常激烈。精密加工數(shù)控機床行業(yè)屬于技術密集型行業(yè)。發(fā)行人產(chǎn)品多線切割機和研磨拋光機等硬脆材料精密加工數(shù)控機床設備專用性較強，制造商需要熟悉各相關行業(yè)的工藝流程及產(chǎn)品特點，快速跟蹤相關行業(yè)發(fā)展的趨勢，掌握相關工藝技術要求。隨著產(chǎn)品精密化和智能化等要求越來越高，專用定制型多線切割機及研磨拋光機由諸多系統(tǒng)構成，除了復雜的機械結構外，還需要集成專用電子電氣、數(shù)控系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、氣動、潤滑系統(tǒng)等。因此產(chǎn)品設計和制造需要較高的研發(fā)創(chuàng)新能力、裝配能力和系統(tǒng)集成創(chuàng)新能力等。行業(yè)內(nèi)企業(yè)若要形成競爭力需要長期的技術

25、積累和大量的人才積累，由于國內(nèi)外知名廠商處于技術壟斷地位，且具有很強的技術保密性，該行業(yè)存在明顯的技術壁壘。該行業(yè)在生產(chǎn)設備、流動資金、技術開發(fā)等方面均需要大量的資金，而且資金的投入和產(chǎn)品的產(chǎn)出存在周期性，因此對數(shù)控機床生產(chǎn)廠商的資金實力要求較高。此外，一定規(guī)模的精密加工數(shù)控機床設備生產(chǎn)企業(yè)在建立完整制造鏈的過程中，需要大量的資金投入才能形成規(guī)模競爭能力。精密加工數(shù)控機床設備價值較高，屬于較大的固定資產(chǎn)投資。由于設備的性能將決定所加工材料的品質(zhì)和良品率，而影響終產(chǎn)品的技術高度、質(zhì)量、壽命、應用范圍以及成本，客戶對設備的質(zhì)量、售后服務、技術性能等要求較高，因此客戶的選擇受設備品牌和口碑因素影響較

26、大。一個良好品牌的建立需要可靠的產(chǎn)品質(zhì)量、完備的售后服務體系作為支撐，也需要較長時間的市場檢驗。同時，滿足客戶定制化產(chǎn)品需求需要大量時間和經(jīng)驗的積累，客戶一旦建立起對產(chǎn)品的信任，忠誠度通常較高。因此，制造商的品牌聲譽和歷史業(yè)績對企業(yè)的產(chǎn)品銷售影響很大，而品牌的建立需要相當長的時間，新進入者很難在短期內(nèi)成功。企業(yè)生產(chǎn)設備從研發(fā)設計、生產(chǎn)檢測、銷售到售后服務等各個環(huán)節(jié)都對企業(yè)的管理水平提出了很高要求，特別是致力于根據(jù)客戶的個性化需求生產(chǎn)定制化非標產(chǎn)品的公司，將對公司的管理水平提出更高要求。尤其是多個項目同時運行，需要各個環(huán)節(jié)都有專業(yè)的管理人員把控。行業(yè)內(nèi)很多領先的公司都通過引入精細化管理理念不斷地

27、提升產(chǎn)品品質(zhì)，縮短生產(chǎn)周期，提高盈利水平，強化企業(yè)的創(chuàng)新能力。由于精密加工數(shù)控機床設備生產(chǎn)企業(yè)的管理能力源自長期實踐積累，新進入行業(yè)的公司無法在短期內(nèi)企及。精密數(shù)控機床行業(yè)內(nèi)廠商眾多，整個行業(yè)的市場化程度較高，市場競爭比較激烈。行業(yè)市場供求狀況主要受下游消費電子產(chǎn)品、LED產(chǎn)品、太陽能光伏設備、航空航天設備以及集成電路工業(yè)等行業(yè)的綜合影響。近年來，國務院印發(fā)了中國制造2025制造強國行動綱領，瞄準高檔數(shù)控機床、集成電路及專用裝備、信息通信設備、航空航天裝備、節(jié)能與新能源汽車等戰(zhàn)略重點，引導社會各類資源集聚，推動優(yōu)勢和戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。在此背景下，精密數(shù)控機床行業(yè)自身及其下游配套行業(yè)均得到了快速

28、的發(fā)展，市場供求比較均衡；其中，行業(yè)中從事精密數(shù)控機床設備制造的企業(yè)，因其技術含量高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性價比高等優(yōu)勢市場需求比較旺盛。精密數(shù)控機床行業(yè)內(nèi)各細分市場利潤差異較大，其中多線切割機及研磨拋光機等高端產(chǎn)品由于技術含量高，產(chǎn)品附加值較高，因此利潤率整體較高。隨著產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整的不斷推進，新材料、新技術、新工業(yè)的不斷突破，我國制造業(yè)對高精度零部件、配件需求不斷增長，下游細分行業(yè)對多線切割機及研磨拋光機等精密數(shù)控機床設備產(chǎn)品的品質(zhì)、功能等多方面要求也會越來越高，這直接增加了多線切割機及研磨拋光機高端產(chǎn)品的需求，且這類中高端精密加工數(shù)控機床設備在整個行業(yè)中所占比重將繼續(xù)增大，利潤水平也將繼續(xù)得到提

29、升。而對于技術含量較低的多線切割機及研磨拋光機產(chǎn)品，由于市場競爭充分，且主要體現(xiàn)在價格上的競爭，則利潤水平偏低，并將呈現(xiàn)繼續(xù)下降的趨勢。除了行業(yè)本身的發(fā)展規(guī)律影響行業(yè)利潤水平的變化外，原材料價格的變動亦將對行業(yè)利潤水平造成一定的影響。二、精密數(shù)控機床項目建設必要性分析機床是將金屬毛坯加工成機器零件的機器，是制造機器的機器，亦稱工作母機或工具機。數(shù)控機床是數(shù)字控制機床（ComputerNumericalControl，CNC）的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床，該系統(tǒng)能邏輯地處理具有控制編碼或其他符號編碼指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。簡而言之，數(shù)控機床就是在計算機

30、幫助下使用數(shù)字技術控制的機床，它能自動加工出所需零件的形狀與尺寸。與普通機床相比，數(shù)控機床具有自動化程度高、加工精度高、質(zhì)量穩(wěn)定、適應性強等特點。數(shù)控機床作為機床行業(yè)的重要分支，屬于高端制造裝備，是國家培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重要領域。數(shù)控機床的水平、品種和生產(chǎn)能力反映了國家的技術、經(jīng)濟綜合國力。中國機床的年總產(chǎn)值從2000年起至今，發(fā)展較快，已經(jīng)逐步趕超原來的世界機床主要生產(chǎn)國：美國、德國和日本，成為世界最大機床生產(chǎn)國。但是目前，美、德、日仍然是在數(shù)控機床科研、設計、制作和應用上技術最先進、經(jīng)驗最多的國家，中國在技術上仍然存在差距。美國的哈斯自動化公司是全球最大的數(shù)控機床制造商之一，擁有近

31、百個型號的CNC立式和臥式加工中心、CNC車床、轉臺和分度器，致力于打造精確度更高、重復性更好、經(jīng)久耐用且價格合理的機床產(chǎn)品。德國的瓦德里希堡公司，作為大型龍門加工中心，其機、電、液、氣、光、刀具、測量、數(shù)控系統(tǒng)等各種功能部件在質(zhì)量、性能上居世界前列。日本則以精密儀器見長。與發(fā)達國家相比，我國仍然面臨著“大而不強”、產(chǎn)業(yè)結構不合理、自主創(chuàng)新能力不足等多項挑戰(zhàn)。生產(chǎn)上我國主要以中低端產(chǎn)品為主，80%高端數(shù)控機床需要依賴于進口。而且，新產(chǎn)品開發(fā)能力和制造周期還滿足不了國內(nèi)用戶需要，零部件制造精度和整機精度的保持性、可靠性尚需改善，尤其是在與大型機床配套的數(shù)控系統(tǒng)和功能部件（如刀庫、滾珠絲杠、線性導

32、軌、兩坐標銑頭等部件頭等部件），還需要境外廠家配套滿足。但是隨著政策的支持和推進，中國的數(shù)控機床技術也在逐步提高，尤其是中高檔裝備水平迅速提升。目前，高速龍門五軸加工中心等20多類產(chǎn)品基本達到國際先進水平，具備替代進口產(chǎn)品的水平；精密臥式加工中心擁有自主知識產(chǎn)權和柔性制造系統(tǒng)核心技術；高速、復合等高檔數(shù)控加工中心已完成階段性研發(fā)；多通道、多軸聯(lián)動等高性能數(shù)控系統(tǒng)系列產(chǎn)品打破國外技術壟斷，主要技術指標已基本達到國際主流高檔數(shù)控系統(tǒng)的水平，實現(xiàn)了為多種高速、精密數(shù)控機床配套。另外，高檔數(shù)控系統(tǒng)在重點軍工企業(yè)實現(xiàn)小批量應用，開發(fā)的標準型數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了批量生產(chǎn)，國內(nèi)市場占有率從10%提高到25%。中國

33、制造2025規(guī)劃中明確提出“高端數(shù)控機床與基礎設施裝備”的目標到2020年，高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備國內(nèi)市場占有率超過70%；數(shù)控系統(tǒng)標準型、智能型國內(nèi)市場占有率分別達到60%、10%，主軸、絲杠、導軌等中高檔功能部件國內(nèi)市場占有率達到50%；到2025年，高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備國內(nèi)市場占有率超過80%。高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備總體進入世界強國行列。十三五國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃中明確提出“戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)包括新一代信息技術、高端制造、生物、綠色低碳、數(shù)字創(chuàng)意等，形成5個產(chǎn)值規(guī)模10萬億元級的新支柱，并在更廣領域形成大批跨界融合的新增長點，平均每年帶動新增就業(yè)100萬人以上”。根據(jù)上述

34、目標，我國的數(shù)控機床將往開發(fā)“更精密、更高速、更高效、更智能化、規(guī)模更大”的方向發(fā)展。速度和精度是數(shù)控機床的兩個重要指標，直接關系到產(chǎn)品的質(zhì)量、檔次和在市場上的競爭能力。由于國防、航空、航天等數(shù)控機床的下游行業(yè)有著高速發(fā)展的需求，所以對數(shù)控機床的速度和精度要求越來越高。數(shù)控機床的高速化主要體現(xiàn)在主軸轉速、進給率、運算速度及換刀速度等指標的提升；高精度化也已經(jīng)不局限于靜態(tài)的幾何精度，而更多地表現(xiàn)為CNC系統(tǒng)控制精度、誤差補償技術精度及網(wǎng)格解碼器檢查和加工中心運動軌跡精度等方面的提高。數(shù)控機床的可靠性較大程度上取決于數(shù)控系統(tǒng)各伺服驅(qū)動單元的可靠性。數(shù)控系統(tǒng)將利用大規(guī)?；虺笠?guī)模的專用及混合式集成電

35、路，采用更高集成度的電路芯片，以減少元器件的數(shù)量，提高可靠性。通過硬件功能軟件化，適應各種控制功能的要求，同時通過硬件結構的模塊化、標準化、通用化及系列化，提高硬件的生產(chǎn)批量和質(zhì)量。由于智能化能夠使數(shù)控機床在加工過程中保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)，同時也提高數(shù)控機床的使用壽命和設備的生產(chǎn)效率，數(shù)控系統(tǒng)也將向智能化方向發(fā)展。未來數(shù)控機床將具有加工過程的自適應控制、負載自動識別、工藝參數(shù)自生成、運動參數(shù)動態(tài)補償、智能診斷、智能監(jiān)控等功能。在整個工作狀態(tài)中，系統(tǒng)隨時對數(shù)控機床本身以及與其相連的各種設備進行自我診斷，一旦出現(xiàn)故障，立即進行故障報警，及時進行故障排除，并自動進行相應的保護。為了滿足不斷提高的生產(chǎn)率

36、和加工精度的要求，數(shù)控機床的多功能需求應運而生。數(shù)控機床將配有自動換刀機構的各類加工中心，能在同一臺機床上同時實現(xiàn)銑削、鏜削、鉆削、車削、鉸孔、擴孔、攻螺紋等多種工序加工。數(shù)控機床還可采用多主軸、多面體切削，同時對一個零件的不同部位進行不同方式的切削加工。采用了多CPU結構和分級中斷控制方式的數(shù)控系統(tǒng)還可在一臺機床上同時進行零件加工和程序編制，實現(xiàn)所謂的“前臺加工，后臺編輯”。數(shù)控機床的上游產(chǎn)業(yè)主要是光機、數(shù)控系統(tǒng)和功能部件（主軸、銑頭、絲杠等）。光機、鈑金等機床部件的生產(chǎn)在國內(nèi)發(fā)展已經(jīng)較為成熟，主要從國內(nèi)采購。而中高檔數(shù)控系統(tǒng)和核心功能部件的目前主要依賴進口，但國產(chǎn)市場份額呈增長趨勢，所以總

37、體上其市場結構和價格保持穩(wěn)定。目前，整個上游市場已經(jīng)較為成熟，供應穩(wěn)定。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心，現(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC（ComputerNumericalControl）形式，這種CNC裝置一般使用多個微處理器，以程序化的軟件形式實現(xiàn)數(shù)控功能，因此又稱軟件數(shù)控（SoftwareNC）。該領域的供應商包括日本三菱、日本發(fā)那科、德國西門子、臺灣新代數(shù)控系統(tǒng)、臺灣寶元系統(tǒng)、華中數(shù)控系統(tǒng)等品牌。控制系統(tǒng)的核心技術掌握在日本三菱、日本法那科、德國西門子這幾家大的控制系統(tǒng)供應商手中，國有廠商的市場份額很小，整個行業(yè)對國外控制系統(tǒng)都存在較大的依賴性。國產(chǎn)中檔數(shù)控系統(tǒng)國內(nèi)市場占有率只有35%，高檔數(shù)控系統(tǒng)

38、95%以上依靠進口。目前國內(nèi)所用的數(shù)控系統(tǒng)主要為日本三菱系統(tǒng)、日本發(fā)那科系統(tǒng)、德國西門子系統(tǒng)。主軸分為高轉速主軸（20,000轉及以上）和普通主軸（16,000轉及以下）。國外高轉速主軸一般采用機械式電主軸，主要品牌為西門子、飛馬等，國內(nèi)高轉速電主軸主要生產(chǎn)廠商為昊志。同時，也為國內(nèi)機床生產(chǎn)廠商主要采用的品牌。普通主軸的國內(nèi)機床生產(chǎn)廠商主要采用臺灣品牌如羅翌、?，?、丹銓等，其中?，撝鬏S在國內(nèi)市場占比較高。國產(chǎn)主軸主要運用在低轉速機型上面，且市場占有率較低。國外機床生產(chǎn)廠商幾乎自主生產(chǎn)、自主裝配刀庫（例如：德瑪吉、發(fā)那科、尼古拉斯），極少部分流通市場。目前國內(nèi)機床生產(chǎn)廠家大部分采購臺灣品牌的刀庫

39、。數(shù)控機床的下游涉及產(chǎn)業(yè)較多，主要包括汽車、船舶、軍工、軌道交通、航天航空、電子通訊設備、模具等。軍工、軌道交通和航天航空、模具高速發(fā)展的需求以及國家政策的支持，下游將帶動上游，使得對高端數(shù)控機床的需求不斷增長。近年來我國模具產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)了快速增長，我國模具行業(yè)銷售總額從2009年的980億元上升到2016年的1,840億元，年復合增長率達到了9.58%。但目前我國以大型、精密、復雜模具為主要代表的高技術含量模具自給率還較低，大部分仍然依靠進口，2009年至今，我國每年進口模具均為20億美元左右，多為高檔精密模具。但2013年至2016年我國每年進口模具在不斷地減少，一定程度上說明我國模具行業(yè)經(jīng)過

40、結構調(diào)整，模具產(chǎn)品也正在朝高附加值、高水平方向邁進。隨著模具行業(yè)的工業(yè)調(diào)整，模具的性能、精度等標準也將持續(xù)提高，模具行業(yè)對高端數(shù)控機床的需求將會增加。在模具加工過程中，需要使用的機床包括數(shù)控銑床、高精度加工中心、精密磨床等，并且其對機床的要求高，要求機床保持高動態(tài)精度、高剛性和高可靠性。第三章 市場分析、調(diào)研一、精密數(shù)控機床行業(yè)分析機床作為“工業(yè)之母”，是一個國家制造業(yè)水平高低的象征。數(shù)控機床是由美國發(fā)明家約翰帕森斯上個世紀發(fā)明的。隨著電子信息技術的發(fā)展，世界機床業(yè)已進入了以數(shù)字化制造技術為核心的機電一體化時代，其中數(shù)控機床就是代表產(chǎn)品之一。數(shù)控機床是一種高效能的，裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床

41、，能較好地解決復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，代表著現(xiàn)代機床控制技術的發(fā)展方向。歐、美、日等工業(yè)化國家已先后完成了數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化進程，而中國從20世紀80年代開始起步，現(xiàn)在處于發(fā)展階段。雖然我國的鑄造機床產(chǎn)業(yè)取得了一定的成績，但仍然面臨著許多制約性問題，與國外產(chǎn)品相比，中國數(shù)控機床的差距主要是在機床的高速高效化和精密化上。從我國數(shù)控機床市場看，受益于我國汽車、航空航天、船舶、電力設備、工程機械等行業(yè)快速發(fā)展，對機床市場尤其是數(shù)控機床產(chǎn)生了巨大需求，數(shù)控機床行業(yè)成長迅猛。2014-2016年我國數(shù)控機床銷售收入均超過2400億元，到了2016年我國數(shù)控機床銷售額為2732.3億元，同比

42、增長7.69%。截止到2017年我國數(shù)控機床銷售額約為3060.3億元，首次超過3000億元。從數(shù)控機床行業(yè)下游消費需求比重來看，汽車是主要的下游需求領域，消費占比約為42%;其次是航空航天，消費比重約為18%;模具和工程機械分別為數(shù)控機械第三和第四消費領域，占比分別在15%和10%左右。未來，隨著智能手機的逐步普及、更新?lián)Q代速度的加快，平板電腦、可穿戴設備等消費電子產(chǎn)品、通信等3C產(chǎn)業(yè)終端設備的推廣及發(fā)展，3C行業(yè)將迎來發(fā)展的春天，消費電子行業(yè)產(chǎn)品并將成為行業(yè)的新增長點，并有力推動應用于該領域的輕型切削數(shù)控機床的發(fā)展。二、精密數(shù)控機床市場分析預測智能制造裝備產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃將智能制造裝

43、備定義為：具有感知、決策、執(zhí)行功能的各類制造裝備的統(tǒng)稱。它是先進制造技術、信息技術和智能技術的集成和深度融合。智能制造裝備主要包括智能控制系統(tǒng)、自動化成套生產(chǎn)線、智能儀器儀表、高檔數(shù)控機床、工業(yè)機器人等。近幾年，智能制造在全球蓬勃興起，歐美掀起以智能制造為重要發(fā)展方向的“再工業(yè)化”浪潮。相應地我國近年在智能制造裝備產(chǎn)業(yè)上也給予了高度的重視，先后發(fā)布了智能制造裝備產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃、智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年），以及號稱“中國工業(yè)4.0”的中國制造2025等有力政策。隨著信息科技和先進制造技術的發(fā)展，我國智能制造裝備的發(fā)展深度與廣度日益提升，業(yè)已形成以新型傳感器、智能控制系統(tǒng)、工

44、業(yè)機器人、自動化成套生產(chǎn)線為代表的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系的雛形。2010年我國智能制造裝備產(chǎn)業(yè)銷售收入超過3,000億。工信部頒布的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃明確提出智能制造裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展目標、主要任務和重點發(fā)展方向。規(guī)劃指出，到2020年，我國智能制造裝備將被培育成具有國際競爭力的先導產(chǎn)業(yè)，建立完善的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系，產(chǎn)業(yè)銷售收入超過30,000億元，實現(xiàn)裝備的智能化及制造過程的自動化。雖然我國智能制造裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，但是與發(fā)達國家相比，我國智能制造裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展相對較晚，在技術和產(chǎn)業(yè)發(fā)展上都還落后于發(fā)達國家，仍存在突出問題。主要包括：技術創(chuàng)新能力薄弱，新型傳感、先進控制等核心技術

45、受制于人；產(chǎn)業(yè)規(guī)模小，產(chǎn)業(yè)組織結構小、散、弱，缺乏具有國際競爭力的骨干企業(yè)；產(chǎn)業(yè)基礎薄弱，自動控制系統(tǒng)、高檔數(shù)控系統(tǒng)、機器人市場份額較小。數(shù)控機床是數(shù)字控制機床，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。根據(jù)數(shù)控機床的性能、檔次的不同，數(shù)控機床產(chǎn)品可分為高檔數(shù)控機床、中檔數(shù)控機床、低檔數(shù)控機床。高檔數(shù)控機床是指具有高速、精密、智能、復合、多軸聯(lián)動、網(wǎng)絡通信等功能的數(shù)控機床。2015年10月，國家制造強國建設戰(zhàn)略咨詢委員會發(fā)布的重點領域技術路線圖（以下簡稱技術路線圖）對未來十年我國高檔數(shù)控機床的發(fā)展方向作出規(guī)劃。未來十年，我國數(shù)控機床將重點針對航空航天裝備、汽車、電子信息設備等產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要，開發(fā)高檔

46、數(shù)控機床、先進成形裝備及成組工藝生產(chǎn)線。近年來，我國數(shù)控機床行業(yè)出現(xiàn)了明顯的供需矛盾，主要體現(xiàn)在低檔數(shù)控機床的產(chǎn)能過剩和高檔數(shù)控機床的供應不足而導致供給側結構性失衡。由于低檔數(shù)控機床行業(yè)門檻低，進入企業(yè)多，且近幾年低檔數(shù)控機床市場有效需求不足，該領域已經(jīng)出現(xiàn)產(chǎn)能過剩的現(xiàn)象；另一方面，隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展以及產(chǎn)業(yè)結構的升級，高檔數(shù)控機床的應用越加普及，產(chǎn)品需求越來越大，供給卻難以滿足需求。由于我國高檔數(shù)控機床起步較晚，目前國產(chǎn)產(chǎn)能不能滿足國內(nèi)需求，國內(nèi)大多數(shù)高檔數(shù)控機床依賴進口。國產(chǎn)數(shù)控機床國內(nèi)市場占有率相對較低，其中附加值較低的簡單經(jīng)濟型數(shù)控機床占比較大。當前我國制造業(yè)亟需從“制造大國”向“制造

47、強國”轉變。我國數(shù)控機床行業(yè)經(jīng)過幾十年的發(fā)展，成為了全球最大的產(chǎn)銷國，技術和產(chǎn)能發(fā)展迅速，已經(jīng)具備響應國家制造業(yè)轉型的基礎，未來我國數(shù)控機床需求將由中低檔向高檔轉變，換言之高檔數(shù)控機床將具有較大的進口替代空間。2010年以來，全球機床發(fā)展呈現(xiàn)波動趨勢。2011年及2012年全球機床呈現(xiàn)產(chǎn)銷兩旺的狀態(tài)，2013年-2015年，全球機床基本保持平穩(wěn)。我國是制造業(yè)大國，機床作為工業(yè)母機，市場需求量很大。2015年我國機床消費額為275億美元，占全球主要機床消費國家（地區(qū)）機床消費總額的36.89%；2015年我國機床產(chǎn)值規(guī)模為221億美元，占全球27個主要機床生產(chǎn)國家（地區(qū)）生產(chǎn)總值的28.00%，

48、產(chǎn)值、消費規(guī)模等均為全球第一，在全球機床市場有著重要地位。國家對高檔數(shù)控機床市場的發(fā)展也給予了高度的關注。中國制造2025將“高檔數(shù)控機床”列為未來十年制造業(yè)重點發(fā)展領域之一，重點領域技術路線圖明確了高檔數(shù)控機床未來發(fā)展目標，“到2020年，高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備國內(nèi)市場占有率超過70%，到2025年，高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備國內(nèi)市場占有率超過80%”。高檔數(shù)控機床的需求側將傳導至供給側，有力推動數(shù)控機床結構升級，而以生產(chǎn)高檔數(shù)控機床的企業(yè)將迎來有利發(fā)展機會。工業(yè)4.0的到來要求通過智慧工廠、智能生產(chǎn)線、物聯(lián)網(wǎng)等工具，實現(xiàn)生產(chǎn)和流通領域的智能化，進而為消費者提供高度個性化的產(chǎn)品，與此相適

49、應，數(shù)控機床必須向智能化、網(wǎng)絡化、柔性化發(fā)展以滿足工業(yè)4.0的深層需求。單體機床的銷售將逐步減少。當前數(shù)控機床的銷售主要是數(shù)控機床的單機銷售，隨著下游生產(chǎn)企業(yè)競爭加劇以及成本上升，尤其是勞動力生產(chǎn)成本急劇上升以及勞動力短缺情況愈加頻繁時，將倒逼更多無人化自動生產(chǎn)車間的出現(xiàn)，單機銷售下游客戶對自動化生產(chǎn)線以及無人化車間的需求將上升。無人化車間將先以“數(shù)控機床+工業(yè)機器人”成套設備出現(xiàn)，先行解決勞動力生產(chǎn)成本急劇上升的痛點?！皵?shù)控機床+工業(yè)機器人”等成套設備的普及將成為未來行業(yè)發(fā)展的重要特點，是實現(xiàn)打造未來智慧工廠與智能生產(chǎn)線的重要一步，更是數(shù)控機床生產(chǎn)企業(yè)未來的發(fā)展方向。傳統(tǒng)中國工業(yè)企業(yè)是數(shù)控機

50、床最大的需求和增長市場，如今我國鋼鐵、機械等傳統(tǒng)重工業(yè)產(chǎn)能過剩嚴重，對數(shù)控機床的需求開始萎縮，進而導致重型機床供過于求。隨著智能手機的逐步普及、更新?lián)Q代速度的加快，平板電腦、可穿戴設備等消費電子產(chǎn)品、通信等3C產(chǎn)業(yè)終端設備的推廣及發(fā)展，3C行業(yè)將迎來發(fā)展的春天，消費電子行業(yè)產(chǎn)品并將成為行業(yè)的新增長點，并有力推動應用于該領域的輕型切削數(shù)控機床的發(fā)展。長期以來，國內(nèi)大多數(shù)數(shù)控機床企業(yè)只專注于生產(chǎn)某一領域的單一機床產(chǎn)品，并不具備提供自動化生產(chǎn)線的解決方案的能力。近年來，下游企業(yè)對機床供應商提出了新的需求，趨向于與具備成套的設備生產(chǎn)能力、提供全套解決方案或承擔更為復雜的工程總承包項目的能力、自動化系統(tǒng)

51、改造的能力的供應商合作。擁有工業(yè)機器人自動化生產(chǎn)線交鑰匙工程能力的智能制造系統(tǒng)集成商將可以滿足客戶多方面的生產(chǎn)需求，進而提高客戶黏性。此外，國家和地方政策對制造業(yè)進行自動化生產(chǎn)線建設的鼓勵也必將推動智能制造裝備供應商向智能制造系統(tǒng)集成方案提供商轉變。中國作為制造業(yè)大國，市場需求巨大，吸引了大批國際品牌數(shù)控機床企業(yè)入駐搶占中國市場。FANUC、Brother品牌的國際數(shù)控機床品牌具備先發(fā)優(yōu)勢，其技術水平較高、更具品牌知名度，在全球數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)高端市場、中高端市場均有較高的市場份額。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，不斷自主研發(fā)和汲取國外經(jīng)驗，我國國產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)從無到有，市場不斷壯大。數(shù)控機床的出現(xiàn)大大促進了傳

52、統(tǒng)制造業(yè)的生產(chǎn)效率，適應了現(xiàn)代制造加工業(yè)精密化、規(guī)?；?、批量化的生產(chǎn)需求。雖然我國數(shù)控機床的發(fā)展歷史落后于發(fā)達國家，但隨著科技的迅猛發(fā)展，數(shù)控機床的技術發(fā)展已經(jīng)取得了顯著進步，目前國內(nèi)已經(jīng)掌握了數(shù)控系統(tǒng)、伺服電機及驅(qū)動等核心技術，并實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，我國數(shù)控機床技術在部分領域已經(jīng)接近發(fā)達國家水平，但是整體來看還是與發(fā)達國家存在一定差距，主要高端技術仍掌握在美國、日本、德國等發(fā)達國家手中。隨著市場競爭的加劇，作為制造業(yè)“工業(yè)母機”的數(shù)控機床的技術將進一步向高速度、高精度、高可靠性發(fā)展。高速度是指通過提高主軸轉數(shù)、工作臺移動速度等實現(xiàn)高效生產(chǎn)、降低制造成本，從而提升產(chǎn)品的競爭力；

53、高精度體現(xiàn)為加工工件的質(zhì)量及幾何精度越來越高，尤其適用于小型金屬結構件及軍工等領域的精密加工需求；可靠性主要體現(xiàn)為數(shù)控機床無障礙的工作時間，數(shù)控機床需要長時間持續(xù)地工作，設備的可靠性對提升工作效率、節(jié)省生產(chǎn)成本有重大影響。數(shù)控機床的技術水平可以從機床的中央處理單位、分辨率、進給速度、多軸聯(lián)動功能、顯示功能、通訊功能方面體現(xiàn)。高檔數(shù)控機床的上游主要有光機、數(shù)控系統(tǒng)、鈑金、電子元器件、設備輔件等。受到技術的限制，目前國內(nèi)高檔數(shù)控機床所需的數(shù)控系統(tǒng)、光機的部分零部件（如：主軸、絲桿、軸承）等主要從國外進口，而光機、鈑金等機床部件的生產(chǎn)在國內(nèi)發(fā)展已經(jīng)較為成熟，主要從國內(nèi)采購?？傮w上，上游市場較為成熟，

54、供應穩(wěn)定。數(shù)控機床作為工業(yè)母機，下游涉及各行各業(yè)，而行業(yè)的下游有消費電子、通信、汽車及精密模具等行業(yè)，其中消費電子為行業(yè)的主要下游行業(yè)。受下游市場需求的影響相對較大，目前消費電子行業(yè)處于一個快速發(fā)展的階段，且產(chǎn)品更新?lián)Q代較快，每年新增產(chǎn)能較大，相應的數(shù)控機床產(chǎn)品需求旺盛。近年來，我國消費電子產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，智能終端外殼金屬滲透率不斷提升。2014年、2015年、2016年，手機的金屬外殼滲透率分別為25%、33%和38%，滲透率逐年提升，目前金屬外殼已普及到千元級及以下智能手機市場，手機金屬機殼滲透率不斷上升。手機生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大和金屬外殼滲透率的持續(xù)上升為高速鉆攻中心在手機金屬外殼加

55、工領域不斷開拓市場。通信設備制造業(yè)也是高檔數(shù)控機床的重要應用領域。2016年，我國基礎電信企業(yè)加快了移動網(wǎng)絡建設，新增移動通信基站92.6萬個，總數(shù)達559萬個，其中4G基站新增86.1萬個，總數(shù)達到263萬個，移動網(wǎng)絡覆蓋范圍和服務能力繼續(xù)提升。2016年，我國互聯(lián)網(wǎng)寬帶接入端口數(shù)量達到6.9億個，比上年凈增1.14億個，同比增長19.8%。2016年，通訊行業(yè)固定資產(chǎn)投資規(guī)模完成4,350億元，其中移動通信投資完成2,355億元。隨著中國逐步加大對5G設施的投資，將進一步拉動通信設備行業(yè)對高檔數(shù)控機床的需求。汽車市場的發(fā)展推動著高檔加工中心的市場需求。而國民經(jīng)濟的發(fā)展與人們生活水平的提高帶

56、動汽車市場的發(fā)展。2016年，汽車產(chǎn)銷分別為2,811.90萬輛和2,802.80萬輛，同比增長14.76%和13.95%。汽車市場的不斷擴大有力地拉動了汽車零部件加工中心需求。模具是指工業(yè)生產(chǎn)上用于注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。中國模具工業(yè)“十三五”規(guī)劃明確指出，“十二五”期間，國內(nèi)市場國產(chǎn)模具自配率達到85%以上，中高檔模具的比例達到40%以上，至2015年產(chǎn)值達到1,740億元。第四章 產(chǎn)品規(guī)劃一、產(chǎn)品規(guī)劃項目主要產(chǎn)品為精密數(shù)控機床，根據(jù)市場情況，預計年產(chǎn)值12454.00萬元。通過對國內(nèi)外市場需求預測可以看出，我國項目產(chǎn)品將以內(nèi)銷為主并擴大外銷，隨著產(chǎn)品宣傳力度的加大，產(chǎn)品價格的降低，產(chǎn)品質(zhì)量的提高和產(chǎn)品的多樣化，項目產(chǎn)品必將更受歡迎；通過對市場需求