XXX鋼構(gòu)廠房工程組織設計

1、XXXX項目鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設計-M、Z丸y /XXXX公司二零一七年xxxx項目鋼結(jié)構(gòu)廠房、編制說明 二、工程概況 三、施工準備 四、施工工藝流程 五、本鋼結(jié)構(gòu)工程施工關(guān)鍵點 六、主要施工機具設備計劃配置表 七、施工人員計劃配備表 八、安裝中各工序詳細施工措施 九、金屬壓型板的安裝、收邊系統(tǒng)的安裝、安裝安全措施、附件（一）xxxx公司3、編制說明本施工組織設計是在xxxx項目鋼構(gòu)廠房工程設計文件的基礎上編制的， 體現(xiàn)了對本 工程施工的總體構(gòu)思和部署，本施工組織設計，是用以指導工程施工和管理，以確保嚴 格按照合同要求所確定的原則，優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成施工任務。編制依據(jù):(1)本分冊編

2、制依據(jù)文件XXXX項目鋼構(gòu)廠房工程設計文件(2)本分冊編制依據(jù)的規(guī)范、標準鋼結(jié)構(gòu)工設計規(guī)范GB50017-2003建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001( 2006年板)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2001門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102 2002工程測量規(guī)范GB50026-93鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設計施工及驗收規(guī)范JGJ82-91建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93國家有關(guān)的安全規(guī)范本企業(yè)有關(guān)的施工管理規(guī)章制度及標準、工程概況該工程位于陜西省鎮(zhèn)安縣工業(yè)園區(qū)。本工程依照由XXXX項目鋼構(gòu)廠房工程設計文 件招標建筑圖紙，主要建筑物冷加工車間、熱加工車間、冷庫和配

3、件庫房，工程概況如下：剛架系統(tǒng)：包括鋼柱、鋼屋面梁、吊車梁、屋面檁條、墻面檁條、屋面支撐、柱間 支撐屋面系統(tǒng)：包括屋面雙層彩鋼板、保溫棉、彩鋼板收邊、泛水、緊固件、單層采光 板、鋼天溝、雨落管墻面系統(tǒng)：墻面外板、墻面內(nèi)板、保溫棉、彩鋼板收邊、泛水、緊固件、高強螺栓、 普通螺栓三、施工準備1 人員準備A、在收到施工圖紙后，組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙，研究施工方法并列出相應施工方案。B、應根據(jù)勞動定額規(guī)定配備相應技術(shù)等級的起重工、電焊工、電工等人員，特殊 工種必須持證上崗。其中有關(guān)證件在人員進場前，先交監(jiān)理工程師審核，確認有效后, 人員才可以進入施工現(xiàn)場施工。C、對高空作業(yè)人員開工前必須經(jīng)體檢合格后

4、方可從事高空作業(yè)。D、所有工人進場施工前，必須經(jīng)過公司嚴格的安全培訓，在充分了解公司的要求 后，方可開始施工;2. 人員基本裝備進場工人一律佩戴統(tǒng)一的安全帽，統(tǒng)一的工作服，地面工作者要穿防護鞋.切割時佩帶防護眼睛，高空作業(yè)必須戴安全帶;3. 施工機具準備吊裝機械的準備：吊裝機械的配備應從施工場地情況；構(gòu)件幾何尺寸、重 量大小、起吊高度；本公司機械裝備情況、場地條件等方面因素進行綜合 考慮。嚴格根據(jù)工程要求：任何進場機具，必須具有良好的工作狀態(tài)和相xxxx項目鋼結(jié)構(gòu)廠房應證件。工器具準備：根據(jù)現(xiàn)場工程量的大小、施工人員多少、工期的緊緩、設計 和規(guī)范要求等方面因素，考慮準備各類工器具，進場前應事前

5、提供合格證 件，有效期內(nèi)檢測報告，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收認可，備案在冊后方可進入施工場地，特別是經(jīng)緯儀、水準儀等。C、現(xiàn)場配電箱：按照規(guī)范接線方式操作。腳手架(1)結(jié)構(gòu)固定禁止使用簡易式工作平臺，因為它很容易坍塌。只能使用鋼管和合格的跳板搭設腳手架，腳手架上面設至少1.2米的雙層扶手，并設踢腳板。任何腳手架在搭設或移動后必須由專業(yè)人員對其進行檢查。當腳手架的工作平臺超過 2米并且沒有適合的通道通往此工作平臺或假定此平臺為容器或大梁，那么就必須設置和使用固定的梯子。所有的工作平臺必須設有踢腳板，雙層扶手并且工作平臺的跳板必須被固定。禁止在腳手架上堆放任何的工具和材料。(2)移動式腳手架必須注重移動式

6、腳手架的使用及維護。最基本的要求就是必須用合格的材料搭設腳手架并且使用在平整的地面上(地面狀況必須平整密實否則在萬向輪下面用長木板鋪墊)。移動式腳手架在使用時其輪子必須被固定。在移動移動式腳手架時必須確保所有人員離開其工作平臺。必須按照移動式腳手架生產(chǎn)說明書進行使用。移動式腳手架只能由具有操作證的架子工進行搭設。4. 技術(shù)準備A、進行圖紙自審、會審，通過熟悉、掌握圖紙內(nèi)容，做到準確按圖施工。圖紙會 審可以對各專業(yè)工程之間的相關(guān)工序、尺寸等預先結(jié)合，盡量在安裝前發(fā)現(xiàn)問題和差錯,XXXX公司5xxxx項目鋼結(jié)構(gòu)廠房以便及時處理。安裝制造及設計單位之間的圖紙會審使三方面能夠溝通和了解，使問題 得到協(xié)

7、商解決。B、編制施工技術(shù)交底，并現(xiàn)場向作業(yè)人員進行施工、安全技術(shù)交底。5. 施工現(xiàn)場準備施工場地要求具備五通一平。場地必須平整可以行駛吊車，確保不陷車；場地應鋪 設石子后才進行構(gòu)件進場，保證構(gòu)件不被泥土污染，場區(qū)道路必須保證運輸車輛，吊裝機具的正常行駛，確保不陷車，有足夠的回轉(zhuǎn)，掉頭空間，確保進入場區(qū)通暢（吊裝路 線見附頁）。6、工程質(zhì)量保證體系1質(zhì)量體系A本項目的質(zhì)量體系從質(zhì)量環(huán)、質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)、質(zhì)量體系文件、質(zhì)量體系審核和 質(zhì)量體系評審等五個方面建立、運行、完善和保持。B質(zhì)量環(huán)：指項目建立質(zhì)量體系的理論基礎和基本依據(jù)，包括以下內(nèi)容:工程調(diào)研和任務承接施工準備材料、設備米購施工生產(chǎn)檢驗和試驗建

8、筑的功能試驗竣工交付和驗收回訪和維修C質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)：指項目內(nèi)部職責和權(quán)限、組織結(jié)構(gòu)、資源、工作程序、技術(shù)狀態(tài)管理等。D質(zhì)量體系文件：指項目上屬單位的質(zhì)量保證手冊、質(zhì)量程序文件和項目質(zhì)量計 劃三個層次，用以規(guī)定項目質(zhì)量管理的工作原則，明確項目相關(guān)部門和人員的質(zhì)量職責。E質(zhì)量體系審核：本項目質(zhì)量體系審核分為內(nèi)部質(zhì)量體系審核和外部質(zhì)量體系審 核，這里的外部質(zhì)量體系審核包括業(yè)主進行的第二方審核和認證機構(gòu)進行的第三方審 核。F質(zhì)量體系評審：即管理評審，由項目按計劃，由項目經(jīng)理組織，對本項目質(zhì)量 體系、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標的符合性和適應性作正式評價。G質(zhì)量策劃：為滿足項目質(zhì)量要求和合同要求而進行的追求持續(xù)質(zhì)

9、量改進的活動, 本項目質(zhì)量策劃考慮以下內(nèi)容:a、編制項目質(zhì)量計劃和施工規(guī)劃。b、確立、配置適用的施工設備、施工工程控制手段、檢驗設備、輔助裝置、資源（包括人力）以達到規(guī)定的質(zhì)量要求。C、確保各種程序及有關(guān)文件在本項目使用的協(xié)調(diào)性，針對新材料、新工藝、新結(jié)構(gòu)或其他需特殊處理問題而編制相應的技術(shù)性或管理性文件。d必要時更新控制檢驗和試驗的技術(shù)。e、明確各種過程的檢驗、測量及試驗要求，配備相應設備。f、明確規(guī)定各種驗收標準。g、明確進行各種檢驗、試驗的適宜時間和使用方法。h、明確進行產(chǎn)品的標識及質(zhì)量記錄和方法。H質(zhì)量體系建立：按照ISO-9002：2001標準，由項目經(jīng)理明確各職能部門質(zhì)量體XXXX

10、公司7系要素、分配和管理職責、考核標準。I質(zhì)量體系運行：按質(zhì)量計劃要求、各職能部門負責實施、檢查、監(jiān)督，按期組xxxx項目鋼結(jié)構(gòu)廠房織內(nèi)部質(zhì)量體系審核，通過糾正和預防措施予以持續(xù)的質(zhì)量改進。2) 工程質(zhì)量控制關(guān)鍵過程的具體保證措施A工程軸線定位控制網(wǎng)必須按照施工方案的要求，形成多個控制網(wǎng)。另外，必須在臨近的建筑物屋頂設置軸線定位控制空導點，加強對高空部分的軸線控制力度，保證 測量定位的精度。B高程控制基準點一部分與軸線控制基準點合用，再根據(jù)軸線控制基準點測設加密樁，保證高程引測的精度。C所有的軸線定位控制基準點及高程控制基準點測設前，必須對業(yè)主提供的坐標原點進行復核，需要調(diào)整的必須，經(jīng)過設計與

11、業(yè)主、監(jiān)理的書面認可，然后才可以作為 工程施工測量的依據(jù)。D所有測量計算值均列表，計算人和復核人簽字。E鋼結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量保證措施加強施工人員的質(zhì)量教育，針對工程實際進行及技術(shù)培訓，認真組織施工人員學習各類質(zhì)量標準、施工規(guī)范和技術(shù)文件，提高施工人員的質(zhì)量意識和技術(shù)素質(zhì)， 對施工質(zhì)量控制實行現(xiàn)場跟蹤管理、采取自檢、專檢和互檢結(jié)合，認真貫徹執(zhí)行IS0-9002: 2001體系標準，建立從構(gòu)件制作到安裝的質(zhì)量保證體系，嚴格要求，精益求精，確保 工程一次驗收合格率達100%爭創(chuàng)樣板工程，向國際水平靠攏。質(zhì)量是信譽的基礎，信譽是企業(yè)的生命，在工程施工中必須采取強有力的質(zhì)量保證措施，堅持以“質(zhì)量第一、一切為

12、用戶負責”的原則，建立健全質(zhì)量保證體系, 為公司的經(jīng)濟效益和社會信譽再添異彩。(1)施工前，對全體施工人員進行全面的質(zhì)量意識教育和培訓。制定嚴格的質(zhì)量監(jiān)督、檢查和管理的措施和體系。(2)設立質(zhì)量管理小組，做到每個部位、每個工序的全面質(zhì)量管理。XXXX公司8xxxx項目鋼結(jié)構(gòu)廠房(3)進行進場施工前的質(zhì)量交底，由項目管理組進行多層次質(zhì)量交底，層層落實質(zhì)量責任制。進場施工人員必須持有相關(guān)工種的施工上崗證及技術(shù)合格證。施工項目組及施工班組每天需進行施工質(zhì)量交底和質(zhì)量總結(jié)。如實填寫施工質(zhì)量自檢、專檢和互檢，對不合格和不符合要求之處必須返工，直至達到優(yōu)良。設立工地施工兼職質(zhì)量檢查員，不定期抽查施工質(zhì)量，

13、實行前期質(zhì)量否決權(quán)。(8)工程質(zhì)量的檢查表格必須由持有施工質(zhì)量檢查員上崗證的檢查人員簽字后方可生效。(9)采用技術(shù)措施及合理化建議，提高工程質(zhì)量。XXXX公司21(10)(11)施工及管理人員必須嚴格按照施工規(guī)范和操作規(guī)程施工操作和管理。本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，按照國家標準鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī) 范(GB50205-2001)執(zhí)行。(12)鋼構(gòu)件要按分類、型號、安裝順序進行堆放，一個型號放一個地點,以方便取用。上下重疊堆放構(gòu)件時，墊木要結(jié)實，并墊在同一垂線上，防止因堆放不當 而引起構(gòu)件變形。(13) 鋼構(gòu)件在安裝前必須對編號、外型尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置等進行全面檢查、完全符合設計要求后才能進

14、行安裝。(14) 鋼構(gòu)件在運輸過程中發(fā)生的變形應予修復，不能修復的桿件，應該更換。(15) 鋼構(gòu)件的定位軸線要精心測量，支座放線時要用整根鋼尺寸量，防止因分尺丈量產(chǎn)生積累誤差。0.00。(16) 鋼構(gòu)件要嚴格按照安裝順序進行，不能任意變更，校正時必須校到每一根構(gòu)件都進行精心校正，這一點是可以做到的。(17) 噴丸后的摩擦面要認真檢查，不能漏噴，噴過的摩擦面不得沾上污垢臟物。(18) 安裝焊縫應按圖紙要求施焊，主要構(gòu)件的焊縫焊完后，應打上焊工代號,并做好書面記錄。(19)鋼結(jié)構(gòu)安裝完工后，要整理出全部質(zhì)量記錄的技術(shù)資料，作為竣工驗收的主要文件。(20)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制一覽表序號作業(yè)程序名稱質(zhì)量控制

15、內(nèi)容1原材料、鋼構(gòu)件檢 查核對材質(zhì)規(guī)格，出廠質(zhì)量證明書檢查，各部 尺寸的測量，構(gòu)件外觀檢查，必要的理化實 驗2堆存內(nèi)運外觀檢查，防變形措施3支座復測水平標高線，柱軸線4墊板設置填實情況，尺寸位置，固定情況5吊裝就位預調(diào)整垂直度，水平度，位移偏差等尺寸檢杳6螺栓連接螺栓試驗報告，初擰和終擰扭矩，摩擦面的 處理情況，終擰后的檢查7矯正糾偏措施實施情況8實測記錄實測數(shù)據(jù)核實認證9除銹表面清潔度，外觀油污等10涂裝測定干膜厚度，天氣情況，補漆處的處理等11交工驗收資料準備情況，實物質(zhì)量情況3）質(zhì)量組織體系施工隊供貨單位施工隊質(zhì)量員各工種、班組班組長、質(zhì)量干事4）檢驗批劃分本工程劃分為五個檢驗批部分，分

16、別為:四、施工工藝流程A、B、C、質(zhì)量員各工種、班組班組長、質(zhì)量干事D、 E五大部分。1 .本工程整體施工順序為土建基礎 一場地回填圧實一鋼結(jié)構(gòu)吊裝 一圍護結(jié)構(gòu)一室內(nèi)地面一室外總體一完工。2. 鋼結(jié)構(gòu)安裝采用從建筑物一端開始，向另一端推進。3. 鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，先進行基礎復核，以檢查地腳螺栓的埋設情況和基礎的土建施 工情況。4. 鋼結(jié)構(gòu)的施工流程如下：公司總工程師項目經(jīng)理項目工程師項目部專職質(zhì)量員; - 1五、本鋼結(jié)構(gòu)工程施工關(guān)鍵點1. 由于對結(jié)構(gòu)的吊裝精度要求較高，因此地腳螺栓埋設精度必須得到保證， 為此, 對混凝土基礎施工必須高度重視，在砼澆搗時須派專人觀察，防止震動破壞地腳螺栓位 置，以便

17、為下一步施工創(chuàng)造條件。2. 高強度螺栓緊固：本鋼結(jié)構(gòu)工程高強度螺栓上緊分為初擰和終擰進行，扭矩值 根據(jù)計算確定。高強度螺栓等因事關(guān)結(jié)構(gòu)強度問題，所以是工程結(jié)構(gòu)安全的重要保證。3. 主鋼結(jié)構(gòu)調(diào)整主鋼結(jié)構(gòu)調(diào)整是另一項對安裝質(zhì)量有較大影響的分項。 主鋼構(gòu)調(diào)整好了，將為下一步工作的順利進行創(chuàng)造十分有利的條件， 否則，在屋面板安裝時將會被發(fā)現(xiàn)很難按標準 順利地進行下去。本工程主結(jié)構(gòu)的調(diào)整必須采用經(jīng)緯儀進行。5、屋面板的安裝屋面安裝前應嚴格檢查屋面梁、檁條的安裝質(zhì)量情況待復查合格后在屋面上設縱橫 控制點（每個柱子處設一點）形成控制網(wǎng)，屋面下層板的安裝：為螺釘系列板，可以分段 搭接。因此每段長度控制在9米左

18、右，便于吊裝。從地面至屋面，我們擬采用整捆吊機 提升的辦法進行。施工中嚴格控制屋面板的直線度和起始位置 （從山墻方向開始安裝）以便墻面包角、泛水安裝。屋面板采用汽吊吊運至屋面，起吊時先用一根通長圓管為吊架，然后將 屋面板人工搬運到吊架下捆包好，最后用汽吊吊到屋面，屋面半安裝時采取一邊向另一 邊山墻鋪設，每塊板在每根檁條處打三只自攻釘， 板的下端要處在檁條上，板與板之間 搭接要緊密無縫，中心對準，屋面板在屋頂上臨時堆放位置應靠近鋼梁位置， 鋪設時要 鋪設跳板，板要輕拿輕放，施工人員不得穿硬底鞋，鋪板后必須當天固定，鉆孔時要先 打線后鉆孔，并有尼龍繩綁扎在屋面檁條上。六、主要施工機具設備計劃配置表

19、施工機具設備計劃配置表序號名稱數(shù)量單位用途116噸、25噸3臺吊裝鋼柱、屋架2電焊機3臺現(xiàn)場焊接3扭矩扳手2套高強度螺栓用4氧氣乙炔2套5安全帽若干頂安全6保險帶若干付高空安全7鋼絲繩若干米固定鋼架及起重8綜繩若干米固定鋼架及起重9普通扳手若干把固定普通螺栓10電動扳手4臺安裝彩鋼板11經(jīng)緯儀2臺測量12水準儀1臺測量14電鉆15把安裝彩鋼板15切割機8臺安裝彩鋼板16剪刀10把安裝彩鋼板17其他若干七、施工人員計劃配備表施工人員計劃配備表工種人數(shù)備注管理人員6其中常駐現(xiàn)場6人，專門培訓起重工4具備特殊工種操作證安裝工50專門培訓電工1具備特殊工種操作證電氣焊工3具備特殊工種操作證輔助工專門培

20、訓注:施工人數(shù)將根據(jù)現(xiàn)場需要調(diào)整。管理人員組織機構(gòu)表:現(xiàn)場項目經(jīng)理：王有權(quán) 項目安全經(jīng)理：雷寬亮 項目技術(shù)負責人：趙中浪 項目施工員：魯偉剛 項目質(zhì)量員：劉李明 材料員：程瑩瑩八、安裝中各工序詳細施工措施（一）基礎檢測程序1. 安裝鋼結(jié)構(gòu)的基礎應符合下列規(guī)定:A、交接基礎至少應是一個安裝單元的柱基礎。B、基礎砼強度必須達到設計強度的 75%以上。C、基礎周圍回填完畢。D、基礎的行、列線標志和標高基準點齊全、準確。E、基礎頂面平整，預留孔清潔，地腳螺栓完好。2. 安裝前復查基礎與結(jié)構(gòu)安裝有關(guān)尺寸，其結(jié)果應符合下列規(guī)定:A、基礎頂面標高應低于柱底面安裝標高4060mm （二次灌漿）；或在+5.0

21、-8.0 之間（二次澆搗）。B、預埋地腳螺栓的偏差應符合下表的規(guī)定（選用）序號項目預埋螺栓允許偏差（mm）1螺栓中心至基礎中心距離偏差 22螺栓露長+0.0 +30.3螺栓的螺紋長度+0.0 +30.0C、地腳螺栓預留孔的偏差應符合下表的規(guī)定:序號項目允許偏差（mm）1預留孔中心偏差 102預留孔垂直度L/100預留孔深度較螺栓埋入長度+50（二）材料進場及驗收程序1.構(gòu)件進場卸車時，要按設計吊點起吊，內(nèi)墊軟布軟木，防止構(gòu)件油漆被鋼絲繩 直接破壞。2. 構(gòu)件擺放處應平整堅實，構(gòu)件底層木墊板要有足夠的支承面，防止支點下沉, 支點位置要合理，防止構(gòu)件變形。3. 構(gòu)件擺放要整齊有序，便于流水安裝，構(gòu)

22、件被污染或油漆脫落，用抹布搽凈、 用鋼絲刷將銹除去然后重新補漆，文明施工。4. 對進場構(gòu)件按圖紙逐一核對，檢查質(zhì)量證明書、構(gòu)件合格證、材質(zhì)合格證、探 傷報告等交工所必須的技術(shù)資料及附件是否齊全。5. 檢查柱子中心線標志，檢查連接部位的質(zhì)量情況。6. 對高強度螺栓，進場時應有產(chǎn)品質(zhì)保書，并應進行扭矩系數(shù)復試，計算高強度 螺栓扭矩值時應以復試值為準。7.其余零配件材料均應有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書。（三）墊板設置1. 柱底板下設置的支承墊板應符合下列規(guī)定:30mm。A、墊板應設置在靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁板或柱腳下。B、每組墊板疊放不宜超過三塊，墊板外露出柱底板小于C、墊板與基礎面緊貼平穩(wěn)，其面積

23、在施工作業(yè)設計中根據(jù)基礎的抗壓強度和栓腳 底板下細石砼二次澆灌前，柱底承受的負載和地腳螺栓的堅固預拉力計算確定。D、墊板邊緣應清除氧化鐵渣和毛刺。E、墊板標高應根據(jù)實際測得的柱底面至牛腿距離決定每個基礎墊板的頂面標高,其標高允許偏差為 3.0，水平度偏差為L/1000 0（四）主鋼構(gòu)吊裝1. 本工程剛架主要吊裝方法:A本工程總體采用分區(qū)吊裝的方法進行安裝，先確定好吊裝區(qū)域和行車路線。B、每區(qū)吊裝時采用先柱后梁，先主梁后次梁，先梁后板的程序吊裝，吊裝未全部完成，但柱間支撐跨完成情況下，應將柱間支撐安裝上，防止安全隱患。C、吊裝時，先吊裝柱。D鋼柱吊裝時，首先，將鋼絲繩固定在鋼柱上約3/4高度處，

24、內(nèi)墊軟布或軟木, 防止鋼絲繩被構(gòu)件邊緣直接切割，在鋼柱柱腳上做好中心標記。20-30CM時，減速下勾,5CM寸，停勾，對準鋼采用經(jīng)緯儀和靠尺結(jié)合初E起吊，移動鋼柱至基礎上部后下勾，柱腳離地腳螺栓約 人力推移柱腳至螺栓孔對準地腳螺栓，螺栓穿入鋼柱，離地面約 柱和基礎地腳螺栓的中心位置，下勾，安放鋼柱于基礎之上。調(diào)好鋼柱垂直度至規(guī)范允許范圍內(nèi)。 將遞交螺栓螺帽上緊，使鋼柱牢固固定，固定拖拉 繩，防止鋼柱被風震動搖晃，這樣，一根鋼柱安裝完成。F、以同樣方法安裝第二根鋼柱。G兩根鋼柱安裝完成后，安裝主梁。H、第一根主梁安裝時，首先，將吊裝鋼絲繩安裝在大梁上，選擇最小力矩平衡點,在梁翼緣邊部位套上軟布并

25、在下翼緣底墊上方木以防止鋼絲繩打滑；吊車起吊1米左右 試吊，檢查鋼絲繩固定位置是否合適，若不合適，則卸吊，并調(diào)整鋼絲繩位置，直至合 適；在大梁兩端安裝好拖拉繩。同時，安裝高強螺栓人員就位。起吊，大梁移動至二層耳板上方30-50CM左右后開始緩慢下放，安裝人員手扶，拖 拉繩配合移動大梁至耳板側(cè)，當大梁下降至耳板側(cè)3-5CM時，停勾，先由一側(cè)安裝工使 用安裝螺栓或鋼釬將大梁的螺栓孔與耳板螺栓孔對接， 穿上高強螺栓，另一側(cè)亦同樣方 法穿入鋼釬對接好后安裝上高強螺栓，采用扳手上緊高強螺栓；松鉤，這樣，第一根主梁安裝完成。J、以同樣方法安裝第三根柱和第二間大梁,第四根柱和第三間大梁及第四間大梁。這樣，一

26、個正方形的結(jié)構(gòu)吊裝完畢。使用吊車以同樣方法安裝邊柱，邊跨大梁,K、次梁，屋面梁。L、兩榀屋面梁安裝完成后，安裝屋面檁條,以將屋面大梁聯(lián)系起來形成空間結(jié)構(gòu)。以同樣方法安裝其余軸線的構(gòu)件。N、剛架偶撐用螺栓固定到橫梁上（不擰緊），隨剛架梁同時吊起。剛架安裝完，將檁條從建筑的一端安裝至另一端。2.柱子安裝與校正A、柱子起吊前，檢查吊裝機械是否完好，吊繩、卡環(huán)及起吊位置的地基情況一定要符合要求，柱子吊裝前應把自動脫鉤系統(tǒng)固定在柱子。B、對較大噸位的柱子進行試吊。首先，根據(jù)柱子的種類和高度確定綁扎點，在柱 子中上部綁扎麻繩，進行試吊，吊起一端高度為100-200mm寸停吊，檢查索具牢固和吊 車穩(wěn)定，檢查

27、完畢，繼續(xù)起吊，并移至對應基礎處，指揮吊車緩慢下降，當柱底距離基 礎位置50cm100cm寸，調(diào)整柱子方向，并對準相應地腳螺栓，指揮吊車下降就位，擰 緊全部螺栓螺母，達到安全后摘除吊鉤，繼續(xù)按此法吊裝柱子。C對高度較高、剛度較小的柱子，應考慮增加臨時固定，在起吊前將鋼絲繩或麻 繩拴在柱子中上部，吊車松鉤前牢固固定。D柱子的校正工作：包括平面位置、標高及垂直度三個內(nèi)容。(1) 鋼柱的平面位置在吊裝就位時一次對位，一般不需再校正。(2) 標高的校正：對于柱子的標高，有時低于設計標高，則應在就位后用墊鐵調(diào) 整至準確標高。(3) 垂直度校正：對于柱子的垂直度，可采用二次校正，第一次在吊裝時，采用 靠尺

28、等工具進行快速校正，以便吊裝，在結(jié)構(gòu)吊裝完成后，再精確校正至誤差允許范圍 內(nèi)。(4) 校正時用兩臺經(jīng)緯儀在夾角90度方向觀測其垂直度，并做好原始記錄，最后 將螺栓緊固，柱子安裝完畢后進行柱間支撐安裝。(5) 鋼柱安裝固定后，隨即用纜風繩，使其處于穩(wěn)定狀態(tài)。E鋼柱固定柱子校正合格后應緊固地腳螺栓。柱子安裝的允許偏差和檢驗標準如下表:序號項目允許偏差(mm)檢查方法1柱腳底座中心線對定位軸線的偏移5.0尺量檢查2單層鋼柱垂直度偏差10.0(H 10.0m)H/1000且10m)經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查3柱子基準點標冋偏差-5.0-3.0（有吊車 梁）-8.0-5.0（無吊車梁）水準儀尺量檢查4彎曲矢

29、高H/1200 且 W 15拉線和尺量檢杳3. 屋架吊裝1. 在現(xiàn)場作好屋架的拼裝，并作好校正工作。2. 吊裝前，先進行試吊以確定吊點位置。屋架起吊離地50cm左右時，檢查無誤,再繼續(xù)起吊。就位后，安裝人員在預先拼裝好的腳手架上連接梁柱的高強螺栓。3. 安裝第一榀屋架時，在松開吊鉤前，作初步校正，對準鋼柱基座中心與定位軸 線就位，并調(diào)整鋼柱和屋架垂直度，檢查側(cè)面彎曲。起吊前，根據(jù)現(xiàn)場實際結(jié)構(gòu)形式判 斷，若有必要，須在起吊的每榀屋架加固臨時纜風繩，吊裝就位固定好后方可松開吊鉤。4. 第二榀屋架同樣吊裝就位好后，不要松開吊鉤，臨時安裝幾根屋面次梁與第一榀鋼梁固定，最后校正固定的整體。5. 繼續(xù)吊裝

30、其余屋架。6. 每日吊裝完成后，應使用纜風繩作臨時固定，以防止夜間刮大風，否則第二天 早上醒來發(fā)現(xiàn)的將是一批扭曲的構(gòu)件。7. 主體結(jié)構(gòu)吊裝校正完畢，進行行車梁的安裝工作，嚴格控制整體的標高、垂直度，以便行車梁的順利安裝。吊車梁的安裝次序為先安裝安裝第一榀行車梁時，在松 開吊鉤前，作初步校正，對準鋼柱牛腿基座中心與定位軸線就位，并調(diào)整行車梁垂直依次將度，并進行固定，第二榀屋架同樣吊裝就位好后，不要松開吊鉤，將其固定, 整條軸線行車梁安裝就位并固定。（五）高強度螺栓連接1.概述如前所述，高強度螺栓施工是整個安裝工程的關(guān)鍵點之一， 高強度螺栓施工前，施 工人員首先要熟悉圖紙，明確使用部位、規(guī)格及操作

31、規(guī)范，施工前應依據(jù)檢驗報告和構(gòu) 件制造廠家提供的試件做磨擦的抗滑移試驗。2. 保管和使用要求:A、高強度螺栓、螺母、墊圈均由制造廠家配套裝為一箱，從出廠至工地安裝前嚴 禁隨意開包，在儲運保管過程中，要輕裝輕卸，防止受潮、生銹、沾污和碰傷。B、高強度螺栓入庫應按包裝箱上注明的規(guī)格分類存放，工地領(lǐng)取時要按使用部位領(lǐng)取相應的規(guī)格、數(shù)量。做到當天用多少領(lǐng)多少，嚴禁隨意堆放，以防扭矩系數(shù)發(fā)生變 化。C、安裝時，螺栓、螺帽、墊圈只允許包內(nèi)互相配用，不允許不同包相互混用。3. 高強度螺栓應順暢穿入孔內(nèi)，不得施行敲打，穿入方向應一致，便于操作。4 .高強度螺栓必須分二次擰緊。第一次為初擰，緊固至螺栓標準預拉力

32、的60%80%，第二次為終擰，緊固至螺栓標準預拉力，偏差值不大于10%，初擰、終擰 均采用扭矩扳手進行。5每組高強度螺栓的擰緊宜從節(jié)點中心向邊緣進行，當天安裝的螺栓在24小時內(nèi)終擰完畢并做好標記，其外露絲扣不得少于 2扣。6.扭矩值的計算M=（P + P） k d式中M為終擰扭矩值（N - M）P為設計預拉力（N）S P為預拉力損失值，一般為設計預拉力值的 5%10% k為扭矩系數(shù) d為螺栓公稱直徑（mm）7. 大六角頭高強度螺栓用的扭矩扳手在每天使用前應進行校正，其扭矩誤差分別 為使用扭矩的 5%。8大六角頭咼強度螺栓終擰結(jié)束后，宜米用0.30.5kg的小錘進行敲檢，檢查如發(fā) 現(xiàn)欠擰、漏擰時

33、，須補擰；如發(fā)現(xiàn)超擰，則須更換高強度螺栓，并應用經(jīng)過檢定的扭矩 扳手進行抽檢，數(shù)量不少于節(jié)點螺栓數(shù)量的 10%，并不少于1只。9.安裝前保證摩擦面清潔、平整，確保達到設計所要求摩擦系數(shù)及扭矩系數(shù)的標 準。（六）圍護結(jié)構(gòu)施工1. 圍護結(jié)構(gòu)安裝一般指檁條、支撐、門窗柱等的施工。2檁條、支撐等一般采用普通螺栓固定，施工時，應注意調(diào)整檁條位置，使之在 縱橫二個方向上保持平直。3. 由于檁條材料相對比較薄弱，施工現(xiàn)場容易破壞，故應注意現(xiàn)場保護和及時補漆。4. 所有用于連接檁條、圍梁和屋檐支梁的螺栓不要擰緊以便最后調(diào)整結(jié)構(gòu)，調(diào)整 好以后，才全部上緊。5. 對角斜撐通常為鋼絲繩或圓鋼。對角斜撐應按照安裝圖安

34、裝且應拉緊以防刮風 時建筑物搖擺或振動，但同時也要注意不要拉得過緊以防結(jié)構(gòu)構(gòu)件彎曲。（七）防火涂料施工本工程屬于丁戊類建筑，對防火涂料不作要求。九、金屬壓型板的安裝1.概述本工程屋面和墻面均采用雙層彩鋼板，屋面板品種、規(guī)格、尺寸等必須符合設計圖 紙、招標文件要求及現(xiàn)行標準 GB/T12755-91建筑用壓型鋼板的規(guī)定。2. 安裝前的準備工作A、本工程的彩鋼板以疊板方式簡包裝供貨，每件包裝均注明重量、數(shù)量、長度及工程名稱等。屋面板在車間成型。B、彩板運至現(xiàn)場后，根據(jù)每包裝的重量，選擇適當?shù)男敦浄绞?。卸貨應選擇在平整、干燥的場地進行，卸貨時應在地上鋪好墊木，并略有傾斜，以利于排放任何凝聚液 及積水

35、。板材不能長期露天堆放，最多不超過四個月。C、根據(jù)項目設計要求，檢查檁條是否變形，及現(xiàn)場安全措施是否落實。D、按照有關(guān)建筑用電規(guī)范規(guī)定接通電源，注意接地保護。3. 壓型鋼板的檢查驗收A、用拉線和鋼尺檢查彩鋼板的尺偏差見下表:項目尺寸偏差（mm）波距 2.0xxxx項目鋼結(jié)構(gòu)廠房波咼H 70mm 2.0側(cè)向彎曲在測量長度L1范圍內(nèi)20.0注：（1） H為彩鋼板截面高度;（2）L1為測量長度，系指板長扣除兩端各0.5m后的實際長度（小于10m）或扣除后任選的10m長度。B、彩鋼板制作的允許偏差和檢驗方法見下表:項 目允許偏差（mm）檢查方法彩鋼板的覆蓋寬度H 70mm+ 5.0-.0板長 7.0橫

36、向剪切偏差5.0泛水板尺寸板長 5.0彎折面寬度 2.0彎折面夾角20用角尺檢查注：H為彩鋼板截面高度;C、彩鋼板和連接件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能要符合設計要求和國家 現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定。D、彩鋼板固定可靠、無松動，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設完畢，連接件數(shù) 量、間距符合設計及國家有關(guān)規(guī)定要求。4 .屋面板的安裝工。由于下A、屋面板：先安裝下層板，下層板為螺釘板，應由檐口向屋脊方向施層板較薄，要避免直接踩踏在跨中，人員在檁條上行走，如果需要，可以在檁間搭設木 板條。下層板安裝方向注意：應小波峰朝上 。安裝上層屋面板時應注意當?shù)氐某Ｄ曛鲗эL向，本工程屋面板的安裝宜順著軸方向 進行。如此

37、，將板的朝向習慣視向鋪設，第三條肋一側(cè)的搭接線將難以看見，即當季節(jié) 性大風發(fā)生時，被搭接邊位于肋的背風側(cè)。B、保溫棉鋪設：由于下層板先裝，因此，保溫棉只需均勻攤鋪在屋面下層板上方 即可。C、將保溫棉由屋脊鋪好至檐口并安放好堵頭、膠泥后，可以鋪第一張屋面板。XXXX公司22xxxx項目鋼結(jié)構(gòu)廠房D、堵頭：堵頭一般用泡沫塑料制造，加工成與屋面板輪廓相同的形狀。當堵頭被嵌在屋檐支撐面和屋面板之間的空間時，可以防止風塵、昆蟲、鳥類、雨水進入室內(nèi), 故應按圖紙要求正確安裝。E、膠泥：膠泥為柔質(zhì)塑料制成，并能根據(jù)接合面的形狀隨意成型，一般寬為10mm 厚，具有良好的防水性能，一般的使用位置為板的搭接處和檐

38、口、屋脊、堵頭的下方。F、鋪設順序：每列屋面板的鋪設應遵守由底部至頂部的順序進行，安裝時，應注 意伸出檐口長度和離開屋脊中心線的寬度。G、屋面板收頭：繼續(xù)施工屋面板。施工到最后，若所剩的長度大于半片屋面板的 寬度但小于整片鋼板的寬度，可將超過的部分裁去，留下完整的中間肋，并固定在檁條 上；若所剩的長度小于半片屋面板的寬度，可以嘗試采用屋脊蓋板和泛水收邊來覆蓋;若不行，可以將最后一塊屋面板搭接數(shù)肋于前塊屋面板之上，在這種情況下，最后第二 塊板的自攻釘應暫緩安裝。H、上下層板之間的連接件：上下層板之間有特殊連接件，應根據(jù)設計圖紙準確固 定在檁條部位；在該連接件上方在固定屋面板配套的固定座上；I、過

39、程校正：在安裝屋面板過程中，應注意經(jīng)常校正肋條與屋脊的垂直度和板的 搭接錯位，其大小不能超過下表規(guī)定：序號項目允許偏差（mm）1檐口與屋脊的平直度10.02壓型板波紋線對屋脊的垂直度L/1000且不大于20.03檐口相鄰兩塊壓型板根部錯位8.05. 墻面板安裝A、墻面板安裝準備工作：墻面結(jié)構(gòu)件全部安裝并調(diào)整完畢，所有工具準備充分, 施工人員已被進行交底及指導。B、根據(jù)設計圖紙將板就位，確定安裝起始點，一般從一側(cè)端邊往另一側(cè)端邊。C、墻面板的安裝可以和收邊安裝共同進行，一般程序為先安裝收邊后安裝板，收 邊安裝并調(diào)整好后再安裝板可以使安裝效果更好。D、按圖將第一塊板安裝上，并將其固定，要保證與墻面

40、檁條垂直，接著安裝第二XXXX公司23xxxx項目鋼結(jié)構(gòu)廠房塊板。注意后一塊板應與前一塊板的凸沿重疊，通過檢查保證兩塊板的外沿完全接觸、 平直，從而保證重疊完好，并用自攻螺釘與墻梁連接在一起。E、自攻釘?shù)臄?shù)量間距按設計圖紙要求確定，一般要求每塊板的長度方向都應與墻 梁連接，每塊板的寬度方向與每根墻梁的連接不少于 2個螺釘。F、為保證屋面板平整，在兩墻檁的檁條之間的板寬方向搭接處可另加搭接專用自 攻釘，間距W 750mm 十、收邊系統(tǒng)的安裝1. 概述收邊系統(tǒng)安裝是整個圍護系統(tǒng)安裝的重要部分，將直接影響到整個工程的質(zhì)量和效 果，所以應該特別重視。2 .屋脊蓋板的安裝A、在施工屋脊蓋板時，經(jīng)常會碰到

41、需要在屋脊蓋板上開槽口的問題，一般有三種 方法：(1)用專用工具：這是專用于屋脊蓋板和泛水板開槽口的工具，開出的槽口與屋 面板的肋條形狀相同，應用比較方便。(2)應用模板：專用工具不適用于邊緣已下折至鋼板肋條深度的泛水板或蓋板, 在這種情況下，可用鐵皮剪刀按波峰外形剪出槽口。 以屋脊蓋板為例，首先將其放在屋 脊上正確的位置，即已被固定好了的鋼板上，再用一個模板在每個對應于波峰位置的地 方作出開槽口記號，接著用鐵皮剪刀將兩側(cè)剪開，并將剪出的部分向內(nèi)翻折。(3)成形槽口：在某些情況下，橫向泛水板和蓋板的下折邊可預先開出與各種屋 面板肋條外形相一致的槽口。如果使用這類預先開槽的泛水板和蓋板， 在安裝

42、和固定鋼 板時，必須注意確保鋼板能夠覆蓋整個寬度， 即保證相鄰兩塊屋脊蓋板搭接時有足夠的 搭接長度。在安放時，可用一般已開槽的鋼板作為標準尺寸。B、搭接處理：屋脊蓋板的搭接長度一般約在 100mm左右，施工時在搭接處使用 密封膠來密封，并用雙排防水拉鉚釘固定。假設是先將前塊屋脊蓋板的正面和后塊屋脊 蓋板的背面搭接寬度范圍內(nèi)擦拭干凈， 不留污漬和水分，再使用中性屋面管道專用硅膠 滿涂，之后將兩塊板搭接上，搭接時注意槽口的位置，最后使用拉鉚釘固定，拉鉚釘?shù)?間距宜控制在50mm以內(nèi)。拉鉚釘拉好后，為防止可能發(fā)生漏水，宜將拉鉚釘?shù)闹苓呌?硅膠滿涂。C、固定：屋脊蓋板的固定一般使用自攻釘固定在屋面板的

43、波峰上，每個波峰上安 裝一顆。安裝前應注意安放堵頭和膠泥。D、預先拼裝：在實際施工中，一般可以先預量尺寸，再將兩塊或三塊屋脊蓋板預 拼裝好，再將其固定于屋面板上。E、注意點：屋脊蓋板安裝時，應注意波峰線的平直度，并不使搭接處有下凹現(xiàn)象 產(chǎn)生，以防積水。F、密封膠應用：對于坡度特別小的長屋面，為進一步防止刮大風時屋面板雨水上 爬，在屋脊蓋板的兩個側(cè)邊和屋面板中間的空隙宜用密封膠密封。3.窗泛水和收邊板的安裝A、在安裝窗上泛水時，一般的搭接長度控制在 35cm,并且不宜用密封膠密封。B、當窗上收邊長度超過3.2m時，一般應在其底部開導流孔，每 500mm開一個, 可以避免積水上溢，以致倒流進廠房內(nèi)

44、。C、窗四周收邊板的安裝，按設計圖進行，應該注意四周收邊交接的部位須用硅膠密封。鋼結(jié)構(gòu)廠房窗戶漏水現(xiàn)象發(fā)生的常見原因就是該處未密封或未被密封好。D、所有泛水板和收邊板安裝時，都應先使用鉚釘每隔500mm 一個固定于檁條上。4 .其他收邊的安裝事實上，絕大多數(shù)泛水板的安裝方法都大同小異，在此不一一敘述。卜一、安裝安全措施“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”，安全生產(chǎn)保證措施是工地職工生命安全的有效保障，為使本工程在施工過程中，杜絕事故的發(fā)生，我們將嚴格遵照國家建設部建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定及有關(guān)建設工程施工安全技術(shù)法規(guī)標準，對本工程制訂以下安全生產(chǎn)保證措施:1 .把我們制訂的一套安全生產(chǎn)責任制在工地廣

45、泛宣傳和貫徹，做到使每個工人心 中有數(shù)，建立好工地安全生產(chǎn)資料，設立專職安全員，對班前安全技術(shù)交底持之以恒， 把安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效益掛鉤，對安全違章作業(yè)人員嚴格處罰。2. 建立三級安全教育制度，加強安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督，與安全生產(chǎn)檢查工作做到 定期與不定期相結(jié)合，做到有計劃、有步驟、有重點。檢查后作好書面記錄，履行手續(xù),XXXX公司25xxxx項目鋼結(jié)構(gòu)廠房提出限期整改措施，做到動作迅速，處理嚴肅。3. 建立健全安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人。施工現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)宣傳牌和禁 令標志，提高施工現(xiàn)場的安全氣氛，切實搞好安全生產(chǎn)宣傳活動，堅決做到“不傷害自 己，不傷害他人，不被他人傷害”4. 對各種特殊工

46、種，堅持做到持崗位證上崗，所有施工機械均做到定機、定人, 無證人員嚴禁上崗操作。5. 進入施工現(xiàn)場，所有人員必須戴好安全帽，系好帽帶 ，嚴禁在高處向下扔物料, 特殊工種必須持證上崗。6. 各種機械均應接地或接零保護裝置，傳動部位設置防護罩，施工機械實行“一機 一閘一保護”。配電箱安裝正確、牢固，上門加鎖，有防雨措施，閘刀內(nèi)熔絲按用量 配制，不得用金屬代替保險絲。夜間施工，必須配備足夠的照明設備，小太陽采用三芯 橡膠絕緣的軟電線，施工現(xiàn)場所有用電設備，除作保護接零外，必須在設備負荷線的首 端處設置漏電保護裝置。7. 嚴格按照建設部JGJ59-99建筑施工安全檢查標準進行實施。8. 嚴格執(zhí)行建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程，對安全隱患要定期檢查，及時解 決和排除。9. 遵守業(yè)主和項目管理對現(xiàn)場安全文明施工的有關(guān)規(guī)定。10. 吊車作業(yè)時必須安排專人進行指揮，起重臂下嚴禁站人。11. 每班前后，都應對吊裝機器具進行檢