《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008全解_第1頁
《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008全解_第2頁
《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008全解_第3頁
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文檔簡介

1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 ( JGJ162-2008 ) 1 總 則 1.0.1 為在工程建設(shè)模板工程施工中貫徹國家安全生產(chǎn)的方針和政策, 做到安全生產(chǎn)、 技 術(shù)先進、經(jīng)濟合理、方便適用,制定本規(guī)范。 1.0.2 本規(guī)范適用于建筑施工中現(xiàn)澆混凝土工程模板體系的設(shè)計、制作、安裝和拆除。 1.0.3 進行模板工程的設(shè)計和施工時, 應(yīng)從工程實際情況出發(fā), 合理選用材料、 方案和構(gòu) 造措施,應(yīng)滿足模板在運輸、安裝和使用過程中的強度、穩(wěn)定性和剛度要求,并宜優(yōu)先采 用定型化、標(biāo)準(zhǔn)化的模板支架和模板構(gòu)件。 1.0.4 建筑施工模板工程的設(shè)計、 制作、 安裝和拆除除應(yīng)符合本規(guī)范的要求外, 尚應(yīng)符合 國家現(xiàn)行有

2、關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2 術(shù)語、符號 2.1 術(shù) 語 2.1.1 面板 surface slab 直接接觸新澆混凝土的承力板,包括拼裝的板和加肋楞帶板。面板的種類有鋼、木、 膠合板、塑料板等。 2.1.2 支架 support 支撐面板用的楞梁、立柱、連接件、斜撐、剪刀撐和水平拉條等構(gòu)件的總稱。 2.1.3 連接件 pitman 面板與楞梁的連接、面板自身的拼接、支架結(jié)構(gòu)自身的連接和其中二者相互間連接所 用的零配件。包括卡銷、螺栓、扣件、卡具、拉桿等。 2.1.4 模板體系 shuttering 由面板、支架和連接件三部分系統(tǒng)組成的體系,可簡稱為“模板”。 2.1.5 小梁 minor beam 直

3、接支承面板的小型楞梁,又稱次楞或次梁。 2.1.6 主梁 main beam 直接支承小楞的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,又稱主楞。一般采用鋼、木梁或鋼桁架。 2.1.7 支架立柱 support column 直接支承主楞的受壓結(jié)構(gòu)構(gòu)件,又稱支撐柱、立柱。 2.1.8 配模 matching shuttering 在施工設(shè)計中所包括的模板排列圖、連接件和支承件布置圖,以及細(xì)部結(jié)構(gòu)、異形模 板和特殊部位詳圖。 2.1.9 早拆模板體系 early unweaving shuttering 在模板支架立柱的頂端,采用柱頭的特殊構(gòu)造裝置來保證國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的拆模 原則下,達到早期拆除部分模板的體系。 2.1.10

4、 滑動模板 glide shuttering 模板一次組裝完成,上面設(shè)置有施工作業(yè)人員的操作平臺。并從下而上采用液壓或其 他提升裝置沿現(xiàn)澆混凝土表面邊澆筑混凝土邊進行同步滑動提升和連續(xù)作業(yè),直到現(xiàn)澆結(jié) 構(gòu)的作業(yè)部分或全部完成。其特點是施工速度快、結(jié)構(gòu)整體性能好、操作條件方便和工業(yè) 化程度較高。 2.1.11 爬模 crawl shuttering 以建筑物的鋼筋混凝土墻體為支承主體,依靠自升式爬升支架使大模板完成提升、下 降、就位、校正和固定等工作的模板系統(tǒng)。 2.1.12 飛模 flying shuttering 主要由平臺板、支撐系統(tǒng) ( 包括梁、支架、支撐、支腿等 )和其他配件 ( 如升

5、降和行走機 構(gòu)等 )組成 (它是一種大型工具式模板,因其外形如桌,故又稱桌?;蚺_模。由于它可借助 起重機械,從已澆好的樓板下吊運飛出轉(zhuǎn)移到上層重復(fù)使用,故又稱飛模。 2.1.13 隧道模 tunnel shuttering 一種組合式的、可同時澆筑墻體和樓板混凝土的、外形像隧道的定型模板。 2.2 主要符號 2.2.1 作用和作用效應(yīng): F 新澆混凝土對模板的側(cè)壓力計算值; F3 新澆混凝土對模板的側(cè)壓力設(shè)計值; Glk 模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值; G2k 新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值; G3k 鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值; Gk 新澆混凝土作用于模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值; M彎矩設(shè)計值。 N軸心力設(shè)計值; Ntb 對拉

6、螺栓軸力強度設(shè)計值; P集中荷載設(shè)計值; Qk 施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值; Qk振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值; Qk傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值; S荷載效應(yīng)組合的設(shè)計值; V剪力設(shè)計值; gk 自重線荷載標(biāo)準(zhǔn)值; g自重線荷載設(shè)計值; qk 活荷線荷載標(biāo)準(zhǔn)值; q活荷線荷載設(shè)計值。 2.2.2 計算指標(biāo): E鋼、木彈性模量; NEx歐拉臨界力; f 鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強度設(shè)計值; fc 木材順紋抗壓及承壓強度設(shè)計值, fce 鋼材的端面承壓強度設(shè)計值; j 膠合板抗彎強度設(shè)計值, Lm -鋁合金材抗彎強度設(shè)計值; -木材的抗彎強度設(shè)計值; -螺栓抗拉強度設(shè)計值; V-鋼、

7、木材的抗剪強度設(shè)計值, c 混凝土的重力密度; (T 正應(yīng)力; (T c -木材壓應(yīng)力; T 剪應(yīng)力。 223 幾何參數(shù): A毛截面面積; Ao木支柱毛截面面積; A凈截面面積; H大模板高度; I 毛截面慣性矩; II 工具式鋼管支柱插管毛截面慣性矩; I 2工具式鋼管支柱套管毛截面慣性矩; I b門架剪刀撐截面慣性矩; L楞梁計算跨度; Lo支柱計算跨度; S計算剪應(yīng)力處以上毛截面對中和軸的面積矩; W截面抵抗矩; a 對拉螺栓橫向間距或大模板重心至模板根部的水平距離; b對拉螺栓縱向間距或木楞梁截面寬度,或是大模板重心至支架端部水平距離; d 鋼管外徑; ho門架高度; hi門架加強桿高

8、度; h傾斜后大模板的垂直高度; i 回轉(zhuǎn)半徑; l 面板計算跨度; li 柱箍縱向間距; )2 柱箍計算跨度; tw 鋼腹板的厚度; t 鋼管的厚度; v 撓度計算值; :容許撓度值; 風(fēng)荷載設(shè)計值。 長細(xì)比; :容許長細(xì)比。 2.2.4 計算系數(shù)及其他: K 調(diào)整系數(shù); 3 i外加劑影響修正系數(shù); 3 2混凝土坍落度影響系數(shù)。 3 m壓彎構(gòu)件穩(wěn)定的等效彎矩系數(shù); 截面塑性發(fā)展系數(shù); G恒荷載分項系數(shù); Q 活荷載分項系數(shù); :軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù); 卩一一鋼支柱的計算長度系數(shù)。 3材料選用 3.1 鋼 材 3.1.1 為保證模板結(jié)構(gòu)的承載能力,防止在一定條件下出現(xiàn)脆性破壞應(yīng)根據(jù)模板體系的

9、重 要性、荷載特征、連接方法等不同選用適合的鋼材型號和材性,且宜采用Q235鋼和Q345鋼。 對模板的支架材料宜優(yōu)先選用鋼材。 3.1.2 模板的鋼材質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定: 1鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GBZ T 700、低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB / T 1591的規(guī)定。 2鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送用焊接 鋼管GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管要求,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB /T 700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。 3 鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352中規(guī)定的

10、ZG 200420、ZG 230 450、ZG 270-500 和ZG 310-570 號鋼的要求。 4鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831規(guī)定。 5連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB/ T5117或低合金鋼焊條GB /T 5118中的規(guī)定。 6連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓C級GB/T5780和六角頭螺 栓GB/T 5782的規(guī)定。 7組合鋼模板及配件制作質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板術(shù)規(guī)范GB 50214的 規(guī)定。 3.1.3 下列情況的模板承重結(jié)構(gòu)和構(gòu)件,不應(yīng)采用Q235沸騰鋼; 1工作溫度低于-20 C承受靜力荷載的受彎及受拉的承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件

11、; 2 工作溫度等于或低于-30 C的所有承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件。 3.1.4 承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材應(yīng)具有抗拉強度、伸長率、屈服強度和硫、磷含量的合格保證, 對焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有碳含量的合格保證。 焊接的承重結(jié)構(gòu)以及重要的非焊接承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材還應(yīng)具有冷彎試驗的合格保 證。 3.1.5 當(dāng)結(jié)構(gòu)工作溫度不高于 -20 C時,對Q235鋼和Q345鋼應(yīng)具有0C沖擊韌性的合格保 證;對Q390鋼和Q420鋼應(yīng)具有-20 C沖擊韌性的合格保證。 3.2 冷彎薄壁型鋼 3.2.1 用于承重模板結(jié)構(gòu)的冷彎薄壁型鋼的帶鋼或鋼板,應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素 結(jié)構(gòu)鋼GBZT 700規(guī)定的Q235鋼和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB

12、ZT1591規(guī)定的Q345鋼。 3.2.2 用于承重模板結(jié)構(gòu)的冷彎薄壁型鋼的帶鋼或鋼板,應(yīng)具有抗拉強度、伸長率、屈服 強度、冷彎試驗和硫、磷含量的合格保證;對焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有碳含量的合格保證。 3.2.3 焊接采用的材料應(yīng)符合下列規(guī)定: 1手工焊接用的焊條,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GBZ T5117或低合金鋼焊 條GBZT5118的規(guī)定。 2選擇的焊條型號應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)金屬力學(xué)性能相適應(yīng)。 3當(dāng)Q235鋼和Q345鋼相焊接時,宜采用與 Q235鋼相適應(yīng)的焊條。 3.2.4 連接件及連接材料應(yīng)符合下列規(guī)定: 1普通螺栓除應(yīng)符合本規(guī)范第3.1.2條第6款的規(guī)定外,其機械性能還應(yīng)符合現(xiàn)行國家 標(biāo)準(zhǔn)緊

13、固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱GBZ T 3089.1的規(guī)定。 2連接薄鋼板或其他金屬板采用的自攻螺釘應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)自鉆自攻螺釘GB /T15856.14、GB/T 3098.11或自攻螺栓GB/T 52825285的規(guī)定。 3.2.5 在冷彎薄壁型鋼模板結(jié)構(gòu)設(shè)計圖中和材料訂貨文件中,應(yīng)注明所采用鋼材的牌號和 質(zhì)量等級、供貨條件及連接材料的型號(或鋼材的牌號)。必要時尚應(yīng)注明對鋼材所要求的 機械性能和化學(xué)成分的附加保證項目。 3.3 木 材 3.3.1 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料,不得使用有腐 朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。 3.3.2 模板結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)根據(jù)受

14、力種類或用途按表3.3.2的要求選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木 材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50005的規(guī)定。 表3.3.2模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的木材材質(zhì)等級 主要用途 材質(zhì)等級 受拉或拉彎構(gòu)件 I a 受彎或拉彎構(gòu)件 n a 受壓構(gòu)件 川a 3.3.3 用于模板體系的原木、方木和板材可采用目測法分級。選材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木 結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50005的規(guī)定,不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。 3.3.4 用于模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的木材,應(yīng)從本規(guī)范附錄A附表A.3.1-1和附表A.3.1-2所列樹 種中選用。主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材;重要的木制連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無 其他缺陷的耐

15、腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。 3.3.5 當(dāng)采用不常用樹種木材作模板體系中的主梁、次梁、支架立柱等的承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件 時,可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50005的要求進行設(shè)計。對速生林材,應(yīng)進 行防腐、防蟲處理。 336在建筑施工模板工程中使用進口木材時,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1應(yīng)選擇天然缺陷和干桑缺陷少、耐腐朽性較好的樹種木材; 2 每根木材上應(yīng)有經(jīng)過認(rèn)可的認(rèn)證標(biāo)識,認(rèn)證等級應(yīng)附有說明,并應(yīng)符合國家商檢規(guī) 定;進口的熱帶木材,還應(yīng)附有無活蟲蟲孔的證書; 3 進口木材應(yīng)有中文標(biāo)識,并應(yīng)按國別、等級、規(guī)格分批堆放,不得混淆;儲存期間 應(yīng)防止木材霉變、腐朽和蟲蛀; 4 對首次采用的樹種,必須先進行試驗,達

16、到要求后方可使用。 3.3.7當(dāng)需要對模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件木材的強度進行測試驗證時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu) 設(shè)計規(guī)范GB 50005的檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行。 3.3.8施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件,其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定: 1制作的原木、方木結(jié)構(gòu),不應(yīng)大于25%; 2板材和規(guī)格材,不應(yīng)大于 20%; 3受拉構(gòu)件的連接板,不應(yīng)大于18%; 4連接件,不應(yīng)大于15%。 3.4 鋁合金型材 3.4.1 當(dāng)建筑模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件采用鋁合金型材時,應(yīng)采用純鋁加入錳、鎂等合金元素構(gòu)成 的鋁合金型材,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋁及鋁合金型材YBI703的規(guī)定。 3.4.2 鋁合金型材的機械性能應(yīng)符合表3.4.2的規(guī)定。 3.4.3鋁合

17、金型材的橫向、高向機械性能應(yīng)符合表3.4.3的規(guī)定。 表3.4.2鋁合金型材的機械性能 牌號 材料 狀態(tài) 壁厚 (mm) 抗拉極限強度 % (N / m) 屈服強度 a0.2 (N / mi2) 伸長率 (%) 彈性模量 Ec (N / mr) LD2 Cz 所有尺寸 180 14 5 1.83 X 10 Cs 280 2I0 12 LYii Cz w 10.0 360 220 12 Cs 10.1 20.0 380 230 12 LY12 CZ 400 300 10 2.14 X 105 5.1 10.0 420 300 10 10.1 20.0 430 310 10 LG CS w 10.

18、0 510 440 6 5 2.14 X 10 10.1 20.0 540 450 6 注:材料狀態(tài)代號名稱:C淬火(自然時效); CS-淬火(人工時效)。 表343 鋁合金型材的橫向、高向機械性能 牌號 材料狀態(tài) 取樣部位 抗拉極限強 度 b (N/m) 屈服強度 怎0.2 (N / m 伸長率 (%) LY12 G 橫向 高向 400 350 290 290 6 4 LC4 CS 橫向 高向 500 480 4 3 注:材料狀態(tài)代號名稱:C淬火(自然時效); CS-淬火(人工時效)。 3.5 竹、木膠合模板板材 3.5.1 膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜,并應(yīng)有

19、保溫性 能好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應(yīng)小于12mm并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝 土模板用膠合板ZBB70006勺規(guī)定。 3.5.2 各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大 于5% 3.5.3 膠合模板應(yīng)采用耐水膠,其膠合強度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強 度,并應(yīng)符合環(huán)境保護的要求。 3.5.4 進場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外,還應(yīng)保證外觀及尺寸合格。 3.5.5 竹膠合模板技術(shù)性能應(yīng)符合表3.5.5的規(guī)定。 表3.5.5竹膠合模板技術(shù)性能 項目 平均值 備注 靜曲強度 (T (N/m 3層 113.30 2、 d = (3PL)

20、 / ( 2bh ) 式中P 破壞荷載 L支座距離(240 mm ; b試件寬度(20 mm; h試件厚度(膠合模板 h=15 mr) 5層 105.50 彈性模量 E (N/ 口用) 3層 10584 53 E=4 ( PL) / ( fbh ) 式中L、b、h同上,其中3層厶P/ f=211.6 ; 5層 P/ f=197.7 5層 9898 沖擊強度 A 2 (J/ cm ) 3層 8.30 A=Q/ ( bx h) 式屮Q折損耗功; b試件寬度; h試件厚度。 5層 7.95 膠合強度 T (N/ mrr) 3層 3.52 t =P/ ( b X L) 式中P剪切破壞荷載(N); b剪

21、面寬度(20 mm ; L切面長度(28 mm)。 5層 5.03 握釘力 M (N/ mr) 241.10 M=P/h 式中P 破壞荷載(N) h試件厚度(mm); 3.5.6 常用木膠合模板的厚度宜為12 mm、15 mm、18mm,其技術(shù)性能應(yīng)符合下列規(guī)定: 1不浸泡,不蒸煮:剪切強度1.41.8 N/ mm2; 2 室溫水浸泡:剪切強度 1.21.8 N mm2; 3 沸水煮24h:剪切強度1.21.8 N/ mm ; 4 含水率:5%13% 5 密度:450880kg/斥。 6 彈性模量:4.5 X 10 11.5 X 10N/mmo 3.5.7 常用復(fù)合纖維模板的厚度宜為12 mm

22、 15 mm 18 mm,其技術(shù)性能應(yīng)符合下列規(guī)定: 2 2 1 靜曲強度:橫向 28.22 32.3N/ mn;縱向 52.62 67.21N/ mm; 2 2 垂直表面抗拉強度:大于 1.8N/ mm 3 72h吸水率:小于5% 4 72h吸水膨脹率:小于 4% 5 耐酸堿腐蝕性:在1%苛性鈉中浸泡24h,無軟化及腐蝕現(xiàn)象; 6 耐水氣性能:在水烝氣中噴蒸24h表面無軟化及明顯膨脹; 7 彈性模量:大于 6.0 X 103N/ mrK 4荷載及變形值的規(guī)定 4.1 荷載標(biāo)準(zhǔn)值 4.1.1 恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值(G1k)應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計圖紙計算確定。肋形或無

23、 梁樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按表4.1.1采用。 表4.1.1 樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值(KN/m2 ) 模板構(gòu)件的名稱 木模板 定型組合鋼模板 平板的模板及小粱 0.30 0.50 樓板模板(其中包括梁的模板) 0.50 0.75 樓板模板及其支架 (樓層咼度為4m以下) 0.75 1.10 注:除鋼、木外,其他材質(zhì)模板重量見本規(guī)范附錄B中的附表B。 2 新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值(G2k),對普通混凝土可采用24kN/ m3,其他混凝土 可根據(jù)實際重力密度或按本規(guī)范附錄B表 B確定。 3 鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值(G3k)應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計圖確定。對一般梁板結(jié)構(gòu)每立方米鋼筋 混凝土的鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值:樓板可取1.1kN

24、 ;梁可取1.5kN。 4 當(dāng)采用內(nèi)部振搗器時,新澆筑的混凝土作用于模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(G4k),可 按下列公式計算,并取其中的較小值: 1 F =0.22 cto -1 -2V(4.1.1-1) F 二 cH(4.1.1-2) 2 式中F 新澆混凝土對模板的側(cè)壓力計算值(KN/m ); 斗3 c混凝土的重力密度(KN/m ); V混凝土的澆筑速度(m/h); to新澆混凝土的初凝時間(h),可按試驗確定;當(dāng)缺乏試驗資料時,可采用 to = 200/ (T+15)(T 為混凝土的溫度C) 3 1外加劑影響修正系數(shù);不摻外加劑時取1.0,摻具有緩凝作用的外加劑 時取1.2 ; 3 2混凝土坍落度

25、影響修正系數(shù);當(dāng)坍落度小于30mm時,取0.85 ;坍落度為 5090mrB寸,取1.00 ;坍落度為110150mm寸,取1.15 ; (m);混凝土側(cè)壓 H混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度 板和直接 中荷載 當(dāng)計算直 計算分布圖 均布活 力的計算分布圖形如圖 4.1.1所示,圖中 h二F / c, h為有效壓頭高度。 4.1.2 可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)符合下列規(guī)定: 1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值(Qk),當(dāng)計算模 支承模板的小梁時,均布荷載可取2.5KN/m2,再用集 2.5KN進行驗算,比較兩者所得的彎矩值取其大值; 接支承小梁的主梁時,均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值可取 1.5KN/m2;當(dāng)計

26、算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時, 荷載標(biāo)準(zhǔn)值可取1.0KN/nf。 注:1對大型澆筑設(shè)備,如上料平臺、混凝土送泵等按實際情況計算;采用布料機上 料進行澆筑混凝土?xí)r,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值取4KN/nf。 2 混凝土堆積高度超過 100mm以上者按實際高度計算。 3 模板單塊寬度小于150mm時,集中荷載可分布于相鄰的2塊板面上。 2振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(Qk),對水平模板可采用 2kN/m2,對垂直面模板 可采用4kN/m2,且作用范圍在新澆筑混凝土側(cè)壓力的有效壓頭高度之內(nèi)。 3傾倒混凝土?xí)r,對垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值(Q3k)可按表4.1.2 采用。 表4.1.2傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷

27、載標(biāo)準(zhǔn)值(kN /吊) 向模板內(nèi)供料方法 水平何載 溜槽、串筒或?qū)Ч?2 容量小于0.2m3的運輸器具 2 3 容量為0.20.8m的運輸器具 4 容量大于0.8m3的運輸器具 6 注:作用范圍在有效壓頭高度以內(nèi)。 4.1.3 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范,GB50009 2001(2006年版)中的 規(guī)定計算,其中基本風(fēng)壓值應(yīng)按該規(guī)范附表 D.4中n=10年的規(guī)定采用,并取風(fēng)振系數(shù) *二1。 4.2 荷載設(shè)計值 4.2.1 計算模板及支架結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強度、穩(wěn)定性和連接強度時,應(yīng)采用荷載設(shè)計值(荷 載標(biāo)準(zhǔn)值乘以荷載分項系數(shù))。 4.2.2 用計算正常使用極限狀態(tài)的變形時,應(yīng)采用

28、荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 4.2.3 荷載分項系數(shù)應(yīng)按表 4.2.3采用。 表4.2.3 荷載分項系數(shù) 荷載類別 分項系數(shù) 模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值(Gk) 永久荷載的分項系數(shù); (1)當(dāng)其效應(yīng)對結(jié)構(gòu)不利時:對由可變荷 效應(yīng)控制的組合,應(yīng)取1.2 ;對由永久荷載 效應(yīng)控制的組合,應(yīng)取1.35; (2)當(dāng)其效應(yīng)對結(jié)構(gòu)有利時:一般情況應(yīng) 取1; 對結(jié)構(gòu)的傾覆、滑移驗算,應(yīng)取0.9。 新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值(G2k) 鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值(G3k) 新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 (G4k) 續(xù)表4.2.3 荷載類別 分項系數(shù)丫 施工人員及施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值(Q10 可變荷載的分項系數(shù): 一般情況下應(yīng)取1.4 ; 對標(biāo)準(zhǔn)值

29、大于4kN/m2的活荷載應(yīng)取1.3 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的何載標(biāo)準(zhǔn)值(Q2k) 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(Q3k) 風(fēng)荷載(怕k ) 1.4 4.2.4 鋼面板及支架作用荷載設(shè)計值可乘以系數(shù)0.95進行折減。當(dāng)采用冷彎薄壁型鋼時, 其荷載設(shè)計值不應(yīng)折減。 4.3 荷載組合 4.3.1 按極限狀態(tài)設(shè)計時,其荷載組合應(yīng)符合下列規(guī)定: 1對于承載能力極限狀態(tài),應(yīng)按荷載效應(yīng)的基本組合采用,并應(yīng)采用下列設(shè)計表達式 進行模板設(shè)計: roS R(4.3.4-1 ) 式中ro 結(jié)構(gòu)重要性系數(shù),其值按 0.9采用; S荷載效應(yīng)組合的設(shè)計值; R結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗力的設(shè)計值,應(yīng)按各有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計 規(guī)范的規(guī)定確定。 對于

30、基本組合,荷載效應(yīng)組合的設(shè)計值S應(yīng)從下列組合值中取得最不利值確定: 1)由可變荷載效應(yīng)控制的組合: n s = G、GikQiQik( 431-2 ) i 4 nn S 二 G,Gik0.9、 QiQik(434-3) i 4i z4 式中g(shù) 永久荷載分項系數(shù),應(yīng)按本規(guī)范表4.2.3采用; Qi 第i個可變荷載的分項系數(shù),其中Q1為可變荷載Qi的分項系數(shù),應(yīng)按本規(guī) 范表4.2.3采用; G ik 按各可變標(biāo)準(zhǔn)值 G計算的荷載效應(yīng)值; Qk 按各永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算的荷載效應(yīng)值,其中Qk為諸可變荷載效應(yīng)中起控 制作用者; n 參與組合的可變荷載數(shù)。 2)由永久荷載效應(yīng)控制的組合: n S = GG

31、ik Qi ci Qik( 4.3.1-4 ) i =1 式中ci 可變荷載 Qi的組合值系數(shù),當(dāng)按本規(guī)范中規(guī)定的各可變荷載采用時,其組合 值系數(shù)可為0.7。 注:基本組合中的設(shè)計值僅適用于荷載與荷載效應(yīng)為線性的情況; 當(dāng)對Q1k無明顯判斷時,輪次以各可變荷載效應(yīng)為Q1k,選其中最不利的荷 載效應(yīng)組合; 當(dāng)考慮以豎向的永久荷載效應(yīng)控制的組合時,參與組合的可變荷載僅限于豎 向荷載。 2對于正常使用極限狀態(tài)應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)組合,并應(yīng)按下列設(shè)計表達進行設(shè)計: S C(4.3.1-5 ) 式中C結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)構(gòu)件達到正常使用要求的規(guī)定限值,應(yīng)符合本規(guī)范第4.4節(jié)有關(guān) 變形值的規(guī)定。 對于標(biāo)準(zhǔn)組合,荷載效應(yīng)組合設(shè)

32、計值S應(yīng)按下式采用: n S = Gjk( 434-6 ) i =1 4.3.2 參與計算模板及其支架荷載效應(yīng)組合的各項荷載的標(biāo)準(zhǔn)值組合應(yīng)符合表432的規(guī) 表432模板及其支架荷載效應(yīng)組合的各項荷載標(biāo)準(zhǔn)值組合 項目 參與組合的荷載類別 計算承載能力 驗算撓度 1 平板和薄殼的模板 及支架 Gk+G2k+G3k+Qik Gik+Gek+G3k 續(xù)表4.3.2 項目 參與組合的荷載類別 計算承載能力驗算撓度 2 梁和拱模板的底板及 支架 Gk+G2k+G3k+Qk Gk+Gk+G3k 3 粱、拱、柱(邊長不大 于300mm)、墻(厚度不大 于100mm的側(cè)面模板 Gk+Qk Gk 4 大體積結(jié)構(gòu)、

33、柱(邊長 大于300mm)、墻(厚度大 于100mm)的側(cè)面模板 Gk+Qk Gk 注:驗算撓度應(yīng)采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值;計算承載能力應(yīng)采用荷載設(shè)計值。 4.3.3 爬模結(jié)構(gòu)的設(shè)計荷載值及其組合應(yīng)符合下列規(guī)定: 1模板結(jié)構(gòu)設(shè)計荷載應(yīng)包括: 側(cè)向荷載:新澆混凝土側(cè)向荷載和風(fēng)荷載。當(dāng)為工作狀態(tài)時按6級風(fēng)計算;非工 作狀態(tài)偶遇最大風(fēng)力時,應(yīng)采用臨時固定措施; 豎向荷載:模板結(jié)構(gòu)自重,機具、設(shè)備按實計算,施工人員按I.OkN /卅采用; 混凝土對模板的上托力:當(dāng)模板的傾角小于45。時,取35kN / mf;當(dāng)模板的傾 角大于或等于 45 時,取512kN/ m2; 新澆混凝土與模板的粘結(jié)力:按0.5kN /

34、m采用,但確定混凝土與模板間摩擦力 時,兩者間的摩擦系數(shù)取 0.40.5 ; 模板結(jié)構(gòu)與滑軌的摩擦力:滾輪與軌道間的摩擦系數(shù)取0.05,滑塊與軌道間的 摩擦系數(shù)取 0.150.50。 2 模板結(jié)構(gòu)荷載組合應(yīng)符合下列規(guī)定: 計算支承架的荷載組合:處于工作狀態(tài)時,應(yīng)為豎向荷載加迎墻面風(fēng)荷載;處 于非工作狀態(tài)時,僅考慮風(fēng)荷載; 計算附墻架的荷載組合:處于工作狀態(tài)時,應(yīng)為豎向荷載加背墻面風(fēng)荷載;處 于非工作狀態(tài)時,僅考慮風(fēng)荷載。 4.3.4 液壓滑動模板結(jié)構(gòu)的荷載設(shè)計值及其組合應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 模板 結(jié)構(gòu)設(shè)計荷載類 別應(yīng)按表434-1采用。 2 計算滑模結(jié)構(gòu)構(gòu)件的 荷載設(shè)計 值組合 應(yīng)按表434-

35、2 采用。 表434-1液壓滑動模板荷載類別 編號 設(shè)計何載名稱 何載 種類 分項 系數(shù) 備注 (1) 模板結(jié)構(gòu)自重 恒何載 1.2 按工程設(shè)計圖計算 確定其值 (2) 操作平臺上施工何載(人貝、工 具和堆料): 設(shè)計平臺鋪板及檁條2. 5kN/ m 設(shè)計平臺桁架 1.5kN /卅 設(shè)計圍圈及提升架1.0kN / mi計 算支承桿數(shù)量1.0kN / m 活何載 1.4 若平臺上放置手推 車、吊罐、液壓控制 柜、電氣焊設(shè)備、垂 直運輸、井架等特殊 設(shè)備應(yīng)按實計算荷載 值 振搗混凝土側(cè)壓力: 沿周長方向每米取集中荷載 5 6kN 恒何載 1.2 按澆灌高度為 800mm左右考慮的側(cè) 壓力分布情況,

36、集中 荷載的合力作用點為 混凝土澆灌高度的2 / 5處 (4) 模板與混凝土的摩阻力 鋼模板取1.53.0kN / mi 活何載 1.4 一 (5) 傾倒混凝土?xí)r模板承受的沖擊 力,按作用于模板側(cè)面的水平集 中荷載為:2. OkN 活何載 1.4 按用溜槽、串筒或 0.2m3的運辦輸工具向 模板內(nèi)傾倒時考慮 續(xù)表434-1 編號 設(shè)計何載名稱 何載 種類 分項 系數(shù) 備注 (6) 操作平臺上垂直運輸何載 及制動時的剎車力: 平臺上垂直運輸?shù)念~定附 加荷載(包括起重量及柔性 滑道的張緊力)均應(yīng)按實計 算,垂直運輸設(shè)備剎車制動 力按下式計算: (A w = +1 Q = kQ g丿 活何載 1.4

37、 W剎車時產(chǎn)生的荷載(N); A-剎車時的制動減速度(m/ s2),一般取g值的12倍; g-重力加速度(9.8 m / s ) Q-料罐總重(N); K-動何載系數(shù),在2 3之間 取用 (7) 風(fēng)荷載 活何載 1.4 按建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009的規(guī)定米用,其中風(fēng)壓 基本值按其附表 D.4中n=l0 年采用,其抗傾倒系數(shù)不應(yīng)小 于 1.15 表434-2計算滑模結(jié)構(gòu)構(gòu)件的荷載設(shè)計值組合 結(jié)構(gòu)計算項目 荷載組合 計算承載能力 驗算撓度 支承桿計算 (1)+(2)+(4)取二式中 (1)+(2)+(6)/ 較大值 模板面計算 (3)+(5) (3) 圍圈計算 (1)+(3)+(5) (1)

38、+(3)+(4) 提升架計算 (1)+(2)+(3)十(4)十(5)+(6) (1)+(2)+(3)+(4)+(6) 操作平臺結(jié)構(gòu)計算 (1)+(2)+(6) (1)+(2)+(6) 注:1風(fēng)荷載設(shè)計值參與活荷載設(shè)計值組合時,其組合后的效應(yīng)值應(yīng)乘0.9的組合系數(shù); 2 計算承載能力時應(yīng)取荷載設(shè)計值;驗算撓度時應(yīng)取荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 4.4 變形值規(guī)定 441當(dāng)驗算模板及其支架的剛度時,其最大變形值不得超過下列容許值: 1 對結(jié)構(gòu)表面外露的模板,為模板構(gòu)件計算跨度的1/ 400; 2 對結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板,為模板構(gòu)件計算跨度的1/250; 3 支架的壓縮變形或彈性撓度,為相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計算跨度的I /10

39、00。 4.4.2 組合鋼模板結(jié)構(gòu)或其構(gòu)配件的最大變形值不得超過表442的規(guī)定。 表442 組合鋼模板及構(gòu)配件的容許變形值(mr)i 部件名稱 容許變形值 鋼模板的面板 1.5 單塊鋼模板 75 ,=3000 (5.2.5-4) TB17 及 TB15 時: (5.2.5-5) 當(dāng)樹種強度等級為TC13、TC11、 1 嚴(yán)-.2 165 912(5.2.5-6) 九 Lo i (525-7) iA(525-8) 式中長細(xì)比; Lo木立柱受壓桿件的計算長度,按兩端鉸接計算Lo = l(mm), L為單根木立柱的實際 長度; i木立柱受壓桿件的回轉(zhuǎn)半徑(mm); I 受壓桿件毛截面慣性矩(mn4)

40、; A稈件毛截面面積(mm)。 2 工具式鋼管立柱(圖5.2.5-1和圖5.2.5 2)計算 1)CH型和YJ型工具式鋼管支柱的規(guī)格和力學(xué)性能應(yīng) 符合表5.2.5-1和表5.2.5-2的規(guī)定。 表5.2.5-1 CH 、YJ型鋼管支柱規(guī)格 項目 型號 CH YJ CH-65 CH-75 CH-90 YJ-18 YJ-22 YJ-Z7 最小使用長度 (mm) 1812 2212 2712 1820 2220 2720 最大使用長度 (mm) 3062 3462 3962 3090 3490 3990 調(diào)節(jié)范圍(mm) 1250 1250 1250 1270 1270 1270 續(xù)表 5.2.5

41、1 型號 項目 CH YJ CH-65 CH-75 CH-90 YJ-18 YI-22 YJ-27 螺旋調(diào)節(jié)范圍(mm) 170 170 170 70 70 70 容許 何載 最小長度時(kN) 20 20 20 20 20 20 最大長度時(kN) 15 15 12 15 15 12 重量(kN) 0.124 0.132 0.148 0.1387 0.1499 0.1639 注:下套管長度應(yīng)大于鋼管總長的1 / 2以上。 6 4 1 3 3 2 5 (b) 7 8 2 (c) 圖 5.2.5-1 鋼管立柱類型 1-頂板;2-套管;3-插銷; 琵琶撐;7-螺栓;8- (一) 4-插管; 轉(zhuǎn)盤

42、5-底版; 項目 直徑(mm) 壁厚 (mm) 截面面積 (mnm) 慣性矩 I(mm4) 回轉(zhuǎn)半徑i (mm 外徑 內(nèi)徑 CH 插管 48.6 43.8 2.4 348 93200 16.4 套管 60.5 55.7 2.4 438 185100 20.6 YJ 插管 48 43 2.5 357 92800 16.1 套管 60 55.4 2.3 417 173800 20.4 表525-2 CH、YJ型鋼管支柱力學(xué)性能 6 1 4 3 圖5.2.5 2 鋼管立柱類型 (二) 1-頂板;2 套管, 10 (c) 3-插銷4-插管;5-底板;6-琵琶撐; 7-螺栓;8-轉(zhuǎn)盤;9-螺管;10-手

43、柄;11-螺旋套; b-CH 型;c-YJ型 2)工具式鋼管立柱受壓穩(wěn)定性計算: 立柱應(yīng)考慮插管與套管之間因松動而產(chǎn)生的偏心 應(yīng)按下式的壓彎桿件計算: N cp A x v (按偏半個鋼管直徑計算 (525-9) 式中 N所計算桿件的軸心壓力設(shè)計值; x彎矩作用平面內(nèi)的軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù),根據(jù) .L x 0的值和鋼材屈 i2 服強度(fy),按本規(guī)范附錄D的表D采用,其中二n二A,lxi為 21 x1 上插管慣性矩,|疋為下套管慣性矩; A鋼管毛截面面積; :mx此處為:mx =匸0 ; MX彎矩作用平面內(nèi)偏心彎矩值。Mx = N |2, d為鋼管支柱外徑: W彎矩作用平面內(nèi)較大受壓的毛截面

44、抵抗矩; Nex 歐拉臨界力,Nex二乂甲,E鋼管彈性模量,按本本規(guī)范附錄A的表A.1.3 采用。 立柱上下端之間,在插管與套管接頭處,當(dāng)設(shè)有鋼管扣件的縱橫向水平拉條時,應(yīng) 取其最大步距按兩端鉸接軸心受壓桿件計算。 軸心受壓桿件應(yīng)按下式計算: (525-10 ) 式中 N 軸心壓力設(shè)計值; 軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)(取截面兩主軸穩(wěn)定系數(shù)中的較小者),并根據(jù)構(gòu)件長細(xì) 比和鋼材屈服強度(fy )按本規(guī)范附錄D表D采用; A軸心受壓桿件毛截面面積; f 鋼材抗壓強度設(shè)計值,按本規(guī)范附錄A表A.1.1-1和A.2.1-1采用。 3 )插銷抗剪計算: N 空 2人卍(5.2.5-11 ) 式中 fv 鋼插銷抗剪

45、強度設(shè)計值,按本規(guī)范附錄A表A.1.1-4和表A.2.1-3采用; An 鋼插銷的凈截面面積。 4 )插銷處鋼管壁端面承壓計算: N _ 住疋(5.2.5-12 ) 式中f:插銷孔處管壁端承壓強度設(shè)計值,按本規(guī)范附錄 A表A.1.1-1和A.2.1-3采 用; A 兩個插銷孔處管壁承壓面積,N = 2dt, d為插銷直徑,t為管壁厚度。 3 扣件式鋼管立柱計算 1)用對接扣件連接的鋼管立柱應(yīng)按單桿軸心受壓構(gòu)件計算,其計算應(yīng)符合本規(guī)范公式 (5.2.5-10 ),公式中計算長度采用縱橫向水平拉桿的最大步距,最大步距不得大 于1.8m,步距相同時應(yīng)采用底層步距; 2)室外露天支模組合風(fēng)荷載時,立柱

46、計算應(yīng)符合下式要求: (525-13 ) N w 亠 M w .: A W 一 nn Nw = 0.91.2、NGk 0.9 1.4、NQ1k _ i _Li _1 0.9 x1.4wklah2 M w (525-14 (525-15 10 n 式中 i a n z i =1 Gik N Q1k 各恒載標(biāo)準(zhǔn)值對立桿產(chǎn)生的軸向力之和; 各活荷載標(biāo)準(zhǔn)值對立桿產(chǎn)生的軸向力這之和, 另加M w的值 lb Wk 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值,按本規(guī)范第4.1.3條規(guī)定計算; h 縱橫水平拉桿的計算步距; la 立柱迎風(fēng)面的間距; lb 與迎風(fēng)面垂直方向的立柱間距。 4門型鋼管立柱的軸力應(yīng)作用于兩端主立桿的頂端,不得承受

47、偏心荷載。門型立柱的 kf 穩(wěn)定性按下列公式計算: (525-16 ) 其中不考慮風(fēng)荷載作用時,軸向力設(shè)計值N應(yīng)按下式計算: N =0.91.2( NGk H。 NGik ) 1.4NQ1k -y (5.2.5-17 ) 當(dāng)露天支??紤]風(fēng)荷載時,軸向力設(shè)計值 N應(yīng)按下列公式計算取其大值: N 二 0.9 .2(NGkH。 NQk)0.9 1.4 NQ1k 2Mw b n -0.91.3(NGkH。 NGik) i=1 1.4 0.7N j0.6 譽 qw 10 M w Io h ho (5.2.5-18 ) (5.2.5-19 ) (5.2.5-20 ) (5.2.5-21) (5.2.5-2

48、2 ) i 式中 N作用于一榀門型支柱的軸向力設(shè)計值; NGk每米高度門架及配件、水平加固桿及縱橫掃地桿、剪刀撐自重產(chǎn)生的軸向力 標(biāo)準(zhǔn)值; n a NGik 一榀門架范圍內(nèi)所作用的模板、鋼筋及新澆混凝土的各種恒載軸向力標(biāo)準(zhǔn)值總 和; NQ1k 一榀門架范圍內(nèi)所作用的振搗混凝土?xí)r的活荷載標(biāo)準(zhǔn)值; Ho 以米為單位的門型支柱的總高度值; Mw風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩標(biāo)準(zhǔn)值; CL 風(fēng)線荷載標(biāo)準(zhǔn)值; h 垂直門架平面的水平加固桿的底層步距; A 一榀門架兩邊立桿的毛截面面積,Ao =2A ; k 調(diào)整系數(shù),可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺栓伸出長度不超過200mm寸,取1.0 ;伸出長度為 300mm取 0.9 ;超過 30

49、0mm取 0.8 ; f鋼管強度設(shè)計值,按本規(guī)范表A.1.1-1和表A.2.1-1采用。 一一門型支柱立桿的穩(wěn)定系數(shù),按二kA/i查本規(guī)范附錄 D的表D采用;門架立 柱換算截面回轉(zhuǎn)半徑i ;可按表525-3 采用,也可按式(5.2.5-21 )和式 (5.2.5-22 )計算; ko 長度修正系數(shù)。門型模板支柱高度H。乞30m時, ko = 1.13, Ho = 31 45m時,ko = 1.17; H o = 46 60m時,ko =1.22; 0 門型架高度,按表5.2.5-3采用; h1 門型架加強桿的高度,按表5.2.5-3采用; A門架一邊立桿的毛截面面積,按表5.2.5-3采用;

50、Io門架一邊立桿的毛截面慣性矩,按表5.2.5-3采用; 丨1 門架一邊加強桿的毛截面慣性矩,按表5.2.5-3 采用。 表5.2.5-3門型腳手架支柱鋼管規(guī)格、尺寸和截面幾何特性 門型架圖示 鋼管 規(guī)格 (mm 截面積 (mm?) 截面 抵搞矩 (mrfi) 慣性矩 (mrm) 回轉(zhuǎn) 半徑 (mm 48X3.5 489 5080 121900 15.78 b2 42.7X2.4 304 2900 61900 14.30 J b1 r i 0 r 1 一 s2 42X 2.5 310 2830 60800 14.00 1-立桿;2-立桿加強桿; 3-橫桿;4-橫桿加強桿 34X 2.2 220

51、 1640 27900 11.30 27.2 X 1.9 151 890 12200 9.00 26.8 X 2.5 191 1060 14200 8.60 門架代號 MF1219 門型架 幾何尺寸 (mr) h2 80 100 ho 1930 1900 b 1219 1200 bi 750 800 hi 1536 1550 桿件外 徑壁厚 (mr) 1 42.0 X 2.5 48.0 X 3.5 2 26.8 X 2.5 26.8 X 3.5 3 42.0 X 2.5 48.0 X 3.5 4 26.8 X 2.5 26.8 X 2.5 注:1表中門架代號應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)門式鋼管腳手架JG

52、13的規(guī)定 2當(dāng)采用的門架集合尺寸及桿件規(guī)格與本表不符合時應(yīng)按實際計算 526 立柱底地基承載力應(yīng)按下列公式計算: P 二殳亠 mf fak(5.2.6) 式中p 立柱底墊木的底面平均壓力; N上部立柱傳至墊木頂面的軸向力設(shè)計值; A墊木底面面積; fak 地基土承載力設(shè)計值,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007 的規(guī)定或工程地質(zhì)報告提供的數(shù)據(jù)采用; mf 立柱墊木地基土承載力折減等比系數(shù),應(yīng)按表5.2.6采用。 表5.2.6地基上承載力折減系數(shù)(mf) 地基土類別 折減系數(shù) 支承在原土上時 支承在回填土上時 碎石土、砂土、多年填積土 0.8 0.4 粉土、黏土 0.9 0.5

53、巖石、混凝土 1.0 一 注1立柱基礎(chǔ)應(yīng)有良好的排水措施,支安墊木前應(yīng)適當(dāng)灑水將原土表面夯實夯平; 2回填土應(yīng)分層夯實,其各類回填土的干重度應(yīng)達到所要求的密實度。 5.2.7框架和剪力墻的模板、鋼筋全部安裝完畢后,應(yīng)驗算在本地區(qū)本地區(qū)規(guī)定的風(fēng)壓作 用下,整個模板系統(tǒng)的穩(wěn)定性。其驗算方法應(yīng)將要求的風(fēng)力與模板系統(tǒng)、鋼筋的自重乘以 相應(yīng)荷載分項系數(shù)后,求其合力作用線不得超過背風(fēng)面的柱腳或墻底腳的外邊。 5.3 爬模計算 5.3.1 爬模應(yīng)由模板、支承架、附墻架和爬升動力設(shè)備等組成(見圖5.3.1 )。各部分計 算時的荷載應(yīng)按本規(guī)范第4.3.4條采用。 $ 8 5 圖5.3.1爬模組成 1 爬模的支承

54、架;爬模用爬桿;3大模板 4腳手架;5 爬升爬架用的千斤頂6鋼筋 混凝土外墻;7-附墻連接螺栓;-附墻架 5.3.2 爬模模板應(yīng)分別按混凝土澆筑階段和爬升階段驗算。 5.3.3 爬模的支承架應(yīng)按偏心受壓格構(gòu)式構(gòu)件計算,應(yīng)進行整體強度驗算、整體穩(wěn)定性驗 GB50017 算、單肢穩(wěn)定性驗算和綴條驗算。計算方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 的有關(guān)規(guī)定進行。 5.3.4 附墻架各桿件應(yīng)按支承架和構(gòu)造要求選用,強度和穩(wěn)定性都能滿足要求,可不必進 行驗算。 5.3.5 附墻架與鋼筋混凝土外墻的穿墻螺栓連接驗算應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 4個及以上穿墻螺栓應(yīng)預(yù)先采用鋼套管準(zhǔn)確留出孔洞。固定附墻架時,應(yīng)將螺栓預(yù)

55、擰緊,將附墻架壓緊在墻面上。 2 計算簡圖見圖5.3.5-1 。圖中符號: 作用在模板上的風(fēng)荷載,風(fēng)向背離墻面 li 風(fēng)荷載與上排固定附墻架螺栓的距離; l2兩排固定附墻架螺栓的間距; Qi模板傳來的荷載,離開墻面 e ; Q2支承架傳來的荷載,離開墻面e2; FA 固定附墻架的上排螺栓拉力; Rb 固定附墻架的下排螺栓拉力; R垂直反力。 1的驗算,還應(yīng)驗算附墻架靠墻肢軸力 3應(yīng)按一個螺栓的剪、拉強度及綜合公式小于 對螺栓產(chǎn)生的抗彎強度計算。 4螺栓孔壁局部承壓應(yīng)按下列公式計算(圖535-2) b與 才2b2即 2b戶伽 C Q 2 Q 附墻架靠墻肢 混凝土外墻 1 A 圖5.35-2螺栓孔

56、混凝土壓計算 ”4R2bQi(2bi +3=0 * Ri - R2 - Qi = 0( 5.3.5-1 ) 、Ri (b - bi) - Rzbi = 0 F1.5 fcAm( 535-2 ) FiR2( 5.3.5-3 ) 式中R 1、R2 一個螺栓預(yù)留孔混凝土孔壁所承受的壓力; b混凝土外墻的厚度; b 1、b2孔壁壓力 R1、R2沿外墻厚度方向承壓面的長度; F 個螺栓預(yù)留孔混凝土孔壁局部承壓允許設(shè)計值; -混凝土局部承壓提高系數(shù),采用1.73 fc 按實測所得混凝土強度等級的軸心抗壓強度設(shè)計值; 個螺栓局部承壓凈面積,Am = db (d為螺栓直徑,有套管時為套管外 徑); Qi 一個

57、螺栓所承受的豎向外力設(shè)計值; c 附墻架靠墻肢的形心距離另加3mnW外墻邊的空隙。 6 模板構(gòu)造與安裝 6.1 一般規(guī)定 6.1.1 模板安裝前必須做好下列安全技術(shù)準(zhǔn)備工作: 1 應(yīng)審查模板結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工說明書中的荷載、計算方法、節(jié)點構(gòu)造和安全措 施,設(shè)計審批手續(xù)應(yīng)齊全。 2 應(yīng)進行全面的安全技術(shù)交底,操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計與施工說明書,并應(yīng)做 好模板安裝作業(yè)的分工準(zhǔn)備。采用爬模、飛模、隧道模等特殊模板施工時,所有參 加作業(yè)人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),考核合格后方可上崗。 3 應(yīng)對模板和配件進行挑選、檢測,不合格者應(yīng)剔除,并應(yīng)運至工地指定地點 堆放。 4 備齊操作所需的一切安全防護設(shè)施和器具。 6.

58、1.2 模板構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 模板安裝應(yīng)按設(shè)計與施工說明書順序拼裝。木桿、鋼管、門架等支架立柱不 得混用。 2 豎向模板和支架立柱支承部分安裝在基土上時,應(yīng)加設(shè)墊板,墊板應(yīng)有足夠 強度和支承面積,且應(yīng)中心承載。基土應(yīng)堅實,并應(yīng)有排水措施。對濕陷性黃土應(yīng)有 防水措施,對特別重要的結(jié)構(gòu)工程可采用混凝土、打樁等措施防止支架柱下沉。對凍 脹性土應(yīng)有防凍融措施。 3 當(dāng)滿堂或共享空間模板支架立柱高度超過8m寸,若地基土達不到承載要求, 無法防止立柱下沉,則應(yīng)先施工地面下的工程,再分層回填夯實基土,澆筑地面混凝 土墊層,達到強度后方可支模。 4 模板及其支架在安裝過程中,必須設(shè)置有效防傾覆的

59、臨寸固定設(shè)施。 5現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當(dāng)跨度大于4m時,模板應(yīng)起拱;當(dāng)設(shè)計無具體要求 時,起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000 。 6 現(xiàn)澆多層或高層房屋和構(gòu)筑物,安裝上層模板及支架應(yīng)符合下列規(guī)定: 1) 下層樓板應(yīng)具有承受上層施工荷載的承載能力,否則應(yīng)加設(shè)支撐支架; 2) 上層支架立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架立柱,并應(yīng)在立柱底鋪設(shè)墊板; 3) 當(dāng)采用懸臂吊模板、桁架支模方法時,其支撐結(jié)構(gòu)的承載能力和剛度必須 符合設(shè)計構(gòu)造要求。 7 當(dāng)層間高度大于5m時,應(yīng)選用桁架支?;蜾摴芰⒅?。當(dāng)層間高度小于或 等于5m時,可采用木立柱支模。 6.1.3 安裝模板應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀,尺寸和

60、相互位置的正確,防止 漏漿,構(gòu)造應(yīng)符合模板設(shè)計要求。 模板應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,應(yīng)能可靠承受新澆混凝土自重和 側(cè)壓力以及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。 6.1.4 拼裝高度為 2m以上的豎向模板,不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝 過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定設(shè)施。 6.1.5 當(dāng)承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 梁的側(cè)模、底模必須固定在承重焊接鋼筋骨架的節(jié)點上。 2 安裝鋼筋模板組合體時,吊索應(yīng)按模板設(shè)計的吊點位置綁扎。 6.1.6 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜,或其支架立柱的頂表面傾斜時,應(yīng)采取可靠措施 確保支點穩(wěn)定,支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。 6.1.7 除設(shè)計

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