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1、磨刀機(jī)安全操作章程1 磨刀機(jī)安全操作章程 網(wǎng)址: QQ:619881609 磨刀機(jī)安全操作章程2 目錄目錄 一、如何選購(gòu)磨刀機(jī) 二、如何使用砂輪 三、如何做刃口做精光研磨 四、如何識(shí)別磨削缺陷 五、刃磨技術(shù)培訓(xùn) 六、刀片刃磨角度參考 七、磨刀機(jī)操作 八、拋光操作安全注意事項(xiàng) 磨刀機(jī)安全操作章程3 一、如何選購(gòu)磨刀機(jī)一、如何選購(gòu)磨刀機(jī) 不買最貴的,只買最合適的。用戶如何才能選購(gòu)到合適的 磨刀機(jī)設(shè)備,是根據(jù)需要來(lái)決定的。 根據(jù)需要磨削的刀片長(zhǎng)度、切紙精度、自動(dòng)化程度的不同, 磨刀機(jī)的種類和規(guī)劃型號(hào),均有較大差異。 溫州市天銘印刷機(jī)械有限公司DMSQ系列磨刀機(jī),共包括 了14種型號(hào)128種規(guī)格,磨刀

2、長(zhǎng)度從1.6米到10米不等。 針對(duì)刀片材質(zhì)、長(zhǎng)度、刃口類型、切割材料、切割精度, 及每日需要磨削的刀片數(shù)量的不同,所使用的磨刀機(jī)檔次、最 大磨削長(zhǎng)度、自動(dòng)化程度也有相應(yīng)不同。 磨刀機(jī)安全操作章程 1、刀片的材質(zhì)、刀片的材質(zhì) 國(guó)內(nèi)的刀片或普通刀片(如印刷切紙機(jī)刀片、木工刀片 等),一鳴牌系列磨刀機(jī)都可以磨削。 針對(duì)國(guó)外進(jìn)口刀,或硬質(zhì)合金鋼刀,我們推薦使用 DMSQ-FJ型磨刀機(jī)磨刀機(jī)。 2、所需磨刀長(zhǎng)度、所需磨刀長(zhǎng)度 天銘公司一鳴牌系列磨刀機(jī)最大磨削長(zhǎng)度從1.6M10M不 等,基本可以滿足世界各種長(zhǎng)度的平面刀片。(如“DMSQ- 1700B”型,其中數(shù)字“1700”即代表最大磨削長(zhǎng)度是1700M

3、M) 如有超過10M的刀片,另可定制。 磨刀機(jī)安全操作章程 3、刀片的刃口(刀口)類型、刀片的刃口(刀口)類型 刃口類型一般為單刃口,即需要一個(gè)角度刃磨即可,或通 過調(diào)整刃磨角度進(jìn)行多次復(fù)式刃磨。 故國(guó)內(nèi)端面磨刀機(jī)也多為單(磨削)磨頭磨刀機(jī),只有天 銘公司的DMSQ-FJ型磨刀機(jī)有兩個(gè)磨削磨頭,可以對(duì)刀片同 時(shí)進(jìn)行兩個(gè)角度的刃磨。 磨刀機(jī)安全操作章程 4、切割材料和精度、切割材料和精度 天銘磨刀機(jī)磨削的刀片,主要為板條狀直刃刀片,可以切 割包裝紙板、印刷紙、復(fù)印紙、塑料薄膜、塑革皮質(zhì)品、木板、 肉片等各種需要直刃刀片切割的地方,多用在印刷、造紙、木 工、塑革、衛(wèi)生紙等行業(yè)。 不同的切割材料,有

4、著不同的切割精度要求,根據(jù)切割精 度的不同,來(lái)選擇不同的型號(hào)的磨刀機(jī)。 5、每天磨削刀片的數(shù)量、每天磨削刀片的數(shù)量 天銘磨刀機(jī)用戶包括了大中小型書刊、印刷廠、磨刀中心 及個(gè)體戶,不同用戶類型,磨刀數(shù)量的不同,要求磨刀機(jī)工作 效率和生產(chǎn)率不同,都受磨刀機(jī)自動(dòng)化程度的影響。 磨刀機(jī)安全操作章程 1.磨刀機(jī)用戶如何選購(gòu)到合適的磨刀機(jī)設(shè)備?磨刀機(jī)用戶如何選購(gòu)到合適的磨刀機(jī)設(shè)備? 除了對(duì)設(shè)備本身性能有各方面的了解之外,以下方面可以做些 參考。 (1)了解自家刀片的磨刀需求和經(jīng)濟(jì)實(shí)力,根據(jù)實(shí)際需求有 針對(duì)性的選擇設(shè)備 (2)供應(yīng)廠家考察:企業(yè)生產(chǎn)、科研發(fā)展等實(shí)力;設(shè)備 市場(chǎng)占有量;品牌口碑 (3)產(chǎn)品的售

5、后服務(wù)如何保障,服務(wù)體系是否完善,服務(wù)質(zhì) 量是否跟得上 2.磨刀中心如何判斷磨刀機(jī)市場(chǎng)并合理購(gòu)機(jī)?磨刀中心如何判斷磨刀機(jī)市場(chǎng)并合理購(gòu)機(jī)? (1)周邊環(huán)境市場(chǎng)分析:刀片數(shù)量及刀片刃磨質(zhì)量要求的高 低 (2)市場(chǎng)覆蓋面積和區(qū)域內(nèi)同行的數(shù)量及情況 (3)也要結(jié)合自身的經(jīng)濟(jì)實(shí)力 (4)適當(dāng)參考廠家建議或意見 用戶常見疑問解答用戶常見疑問解答 磨刀機(jī)安全操作章程 機(jī)械刀片的切削性能的發(fā)揮在很大程度上取決于刀片的刃 磨質(zhì)量,刃磨質(zhì)量取決于刃磨設(shè)備的選擇、砂輪的選擇、刃磨 用量的選擇以及合理的刃磨工藝。 刃磨設(shè)備磨刀機(jī)的選擇。用于長(zhǎng)切削刀的機(jī)械刀片的 開刃,我們提議您選用圖一所示的利用砂輪端面刃磨的磨頭移

6、動(dòng)式的主軸磨刀機(jī)(如圖一)。 二、如何正確使用砂輪二、如何正確使用砂輪 磨刀機(jī)安全操作章程 為了避免刃磨時(shí)燒傷磨削表面,請(qǐng)您將磨頭軸調(diào)整,是砂輪工 作表面相對(duì)刃磨表面傾斜1030(如圖二)。 如選用臥軸磨刀口機(jī)磨削時(shí),一定要具有豐富經(jīng)驗(yàn)的師傅才可 操作,因?yàn)榇藭r(shí)刀口角度較難掌握。根據(jù)國(guó)家新聞出版局規(guī)定: 從2002年7月1日起,對(duì)臥式磨刀機(jī)已禁止生產(chǎn)。 磨刀機(jī)安全操作章程 1、砂輪的選擇:、砂輪的選擇: (1)砂輪的磨料:)砂輪的磨料: 我們提議您采用白剛玉(代號(hào)WA)因?yàn)檫@種磨料自銳性 好刃磨時(shí)不易發(fā)熱,其次選用棕剛玉(代號(hào)OA)或鉻剛玉 (代號(hào)PA)。 (2)砂輪的粒度:)砂輪的粒度: 我

7、們提議您選用46#60#。砂輪磨粒顆粒太粗,刃磨光 潔度達(dá)不到要求,還易使刃口崩裂;太細(xì)時(shí)則容易燒傷刃磨表 面,刃磨效率也低。 磨刀機(jī)安全操作章程 (3)砂輪的硬度:)砂輪的硬度: 我們提議您選用較軟的在H、J、K三種里面挑選一種。砂 輪太硬,會(huì)使刃磨表面燒傷;而砂輪太軟,砂輪將很快消耗造 成浪費(fèi)。 砂輪的硬度應(yīng)與被磨材料的硬度成反比,也就是說(shuō)您選用 刀片的刀刃硬度高則選用H硬度的砂輪,反之選用K硬度的砂 輪。 (4)砂輪的粘合劑:)砂輪的粘合劑: 我們提議您選用樹脂粘合劑(代號(hào)B)。如若您使用杯型 砂輪時(shí)也可選用陶瓷粘合劑(代號(hào)V)。您使用樹脂粘合劑的 砂輪時(shí)請(qǐng)注意,不能同時(shí)使用堿性切削液,

8、不然粘合劑將被分 解而破壞,影響砂輪的堅(jiān)固性。 磨刀機(jī)安全操作章程 2、推薦刃磨用量:、推薦刃磨用量: (1)砂輪的圓周速度:V=1525m/s(米/秒) (2)磨頭與工件相對(duì)的運(yùn)動(dòng)速度:Vt=515 m/min(米/分) (3)磨頭進(jìn)給量:磨削深度進(jìn)給量與所刃磨的斜面(后刀面) 的寬度有關(guān),寬的少進(jìn)給,狹的多進(jìn)給。一般最初粗磨時(shí)掌握 0.012mm/str(毫米/行程),精磨時(shí)掌握為0.005 mm/str(毫米/行 程)。 磨刀機(jī)安全操作章程 3、刃磨工藝要求:、刃磨工藝要求: (1)磨削砂輪旋轉(zhuǎn)方向)磨削砂輪旋轉(zhuǎn)方向:圖三表示了砂輪的兩種旋轉(zhuǎn)方向 圖(a)表示砂輪旋轉(zhuǎn)迎著刃口切入這將會(huì)使

9、刃口出現(xiàn)小缺口, 對(duì)于高速鋼來(lái)說(shuō),這種現(xiàn)象尤為突出。 圖(b)表示砂輪旋轉(zhuǎn)順著斜口,則上述小缺口就很少發(fā)生。 但是當(dāng)選用的砂輪過分硬或者磨削過分光潔,刃口更可能產(chǎn)生 小缺口,我們提議您調(diào)整砂輪旋轉(zhuǎn)方向圖(b)所示 磨刀機(jī)安全操作章程 (2)選擇合適的楔角(刀口角):)選擇合適的楔角(刀口角): 楔角(刀口角)是影響機(jī)械刀片切削性能的主要角度,其 角度的大小主要取決于要切的材料,在您沒有提出明確要求時(shí), 廠家提供刀片的刀口角是按一般通用的22要求制作,根據(jù)被 切材料的不同,刀口角度有可能只需17,也可能大到28, 選用何種角度要根據(jù)實(shí)際情況而定,在這里我們向您介紹一個(gè) 摸索的經(jīng)驗(yàn):切軟材料角度小

10、,切硬材料角度大。 磨刀機(jī)安全操作章程 (3)使用有一定壓力的冷卻液:)使用有一定壓力的冷卻液: 刃磨時(shí),在刃磨區(qū)必須使用冷卻液,也要使整個(gè)磨削過程 中刀片能得到充分冷卻,不然被磨削面過熱,使刃口失去切削 能力,通常使用1號(hào)金屬乳化切削液或D15防霉防銹乳化液, 冷卻液要直接噴注在砂輪磨削的接觸部位,充分的有壓力的冷 卻液,其作用不僅僅是冷卻工作接觸點(diǎn)“帶走”磨削產(chǎn)生的熱 量,同時(shí)也有著清洗砂輪,防止積累污物的作用。 直接用清水做冷卻液對(duì)刀片的磨削是不利的,它會(huì)使刀片 表面很快出現(xiàn)污物,砂輪也會(huì)因此而產(chǎn)生粘糊,加入一定物質(zhì) 配制的冷卻液就能帶走磨削產(chǎn)生的污物,并且防止砂輪粘糊。 磨刀機(jī)安全操作

11、章程 (4)掌握正確的刃磨方法:)掌握正確的刃磨方法: 對(duì)使用者來(lái)講,刃磨刀口只是磨斜面部分,而有些用戶處 于某種目的,為了使刀的切削前面(大平面)呈凹的形狀,自 己磨削前面是不可取的。我們認(rèn)為要磨好一把刀,必須注意要 分三步做才能達(dá)到目的,這三步是:粗磨、精磨和光整保護(hù)。 a.粗磨粗磨 粗磨的目的是為了磨除刃口的缺陷,形成刀口角初步形狀, 所以能用比較大的進(jìn)給量。刀片與砂輪接觸點(diǎn)的溫度悄然達(dá)到 200還是能忍受的。 切記:不能使磨削面產(chǎn)生淡黃色,甚至青藍(lán)色的斑點(diǎn)。出 現(xiàn)變色斑點(diǎn)就說(shuō)明該處溫度已超過200,后續(xù)的磨削雖然能 磨掉這些變色斑點(diǎn),但因此造成刀片上的缺陷終究仍然存在, 以致影響刀片的

12、性能。 磨刀機(jī)安全操作章程 b.精磨精磨 精磨是整個(gè)刃磨的主要一步,均勻的微進(jìn)給與充分冷卻是 值得注意的兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),當(dāng)磨過的表面呈銀灰色以及刃背方向 上有一層微小的毛刺時(shí),精磨就算結(jié)束了。 c.光整養(yǎng)護(hù)光整養(yǎng)護(hù) 光整養(yǎng)護(hù)指的是在沒有進(jìn)給量的情況下,砂輪或刀架再走 幾個(gè)行程,以達(dá)到提高刃口直線度和刃磨表面自量的目的,一 般1米長(zhǎng)度的刀片要經(jīng)過78個(gè)行程才能達(dá)到這個(gè)目的。對(duì)于 再長(zhǎng)的刀片也許要經(jīng)過20多個(gè)行程才能符合要求。 磨刀機(jī)安全操作章程 三、如何對(duì)刃口做精光研磨三、如何對(duì)刃口做精光研磨 用砂輪刃磨方法獲得絕對(duì)銳利的刃口是不可能的。在一 般情況下,用砂輪磨過的刀片刃口寬度為f=0.005 0.

13、008mm。為了提高刃磨質(zhì)量,消除刃口上的小毛刺,刃 磨過的刀片還需要用油石做精光研磨,可以獲得更為銳利的 刃口,使刀片切削性能得到更大提高。 磨刀機(jī)安全操作章程 1、首先,您要不加壓力的使用浸過油的油石輕輕磨刃口,去 除磨床加工后產(chǎn)生的毛刺(如圖四)。 在磨刀機(jī)用戶操作調(diào)研中我們發(fā)現(xiàn),有些操作工人用 一根木條來(lái)去除這種毛刺,這種做法是極不妥當(dāng)?shù)?,因?yàn)?這樣會(huì)把毛刺硬性拉掉,從而使刀口呈鋸齒形。 初次使用油石,您可能不習(xí)慣或者擔(dān)心操作不穩(wěn)而影 響刃口直線度,那么我們建議白長(zhǎng)紙,輕輕地在刃口上拉 一下,也可以達(dá)到去除毛刺的效果。 磨刀機(jī)安全操作章程 2、完成上述工作后,您再將浸過油的清潔的油石緊

14、貼在前刀 面上(如圖五)所示。 在連續(xù)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的方法精光前刀面操作時(shí),要注意壓力 要小,先用W10的油石,再用W5W1細(xì)粒子油石或天然油 石加工。 精光前刀面油石一定要放平,不要出現(xiàn)(圖六)所示的 傾斜與搖擺,否則會(huì)使刀刃卷邊。 磨刀機(jī)安全操作章程 刀片的后面用同樣的方式精光,但是油石要如圖所示稍 微向外側(cè)傾斜1(示意圖七已經(jīng)對(duì)實(shí)際操作有了夸大), 傾斜過量反而會(huì)使刀片變鈍。 磨刀機(jī)安全操作章程 四、如何讓識(shí)別磨削缺陷四、如何讓識(shí)別磨削缺陷 1、為什么刀片在使用時(shí)會(huì)突然崩落一塊刀刃?、為什么刀片在使用時(shí)會(huì)突然崩落一塊刀刃? 如果沒有碰到什么硬性異物的話,比較多的情況是磨 削時(shí)溫度過高已經(jīng)“燒壞

15、”了刀片而引起的。 磨削溫度過高后表面的色斑部分可以被磨掉,但金屬 內(nèi)部的損傷卻無(wú)法磨掉,肉眼觀看表面沒有什么,一旦使 用就顯露出來(lái)。 下面(圖八)的兩個(gè)圖就是通過酸腐蝕后放大鏡下看 到的情況,其中(a)所見崩口的邊緣已有網(wǎng)狀裂紋,會(huì)升 微崩落的,(b)可以看到刃口雖然還完好,也難以確保不 崩刀。 磨刀機(jī)安全操作章程 2、刃口有點(diǎn)黃斑,被切削物體表面有刀花是不是刀太軟了?、刃口有點(diǎn)黃斑,被切削物體表面有刀花是不是刀太軟了? 這樣的情況發(fā)生大多也是過熱引起的,局部溫度過高 到300350時(shí),金屬材料會(huì)在此處產(chǎn)生收縮而造成裂縫, 肉眼看不見并不等于不存在,這些區(qū)域的硬度也一定有明 顯的下降,切削低

16、劣也就成為必然了。 (圖九)所示的是同一片刀的同一部位在用酸腐蝕前后肉眼所 見的情況。 圖(a)只是能看到顏色變化沒有看見裂紋, 圖(b)說(shuō)明經(jīng)過算腐蝕就顯露了原來(lái)隱藏的裂紋。 磨刀機(jī)安全操作章程 五、刃磨技術(shù)培訓(xùn)五、刃磨技術(shù)培訓(xùn) 刀片刃磨的好壞,直接影響到刀片磨削性能;所以掌握 專業(yè)、嫻熟的磨刀機(jī)操作使用規(guī)范及刃磨技藝,學(xué)習(xí)刃磨知 識(shí),積累刃磨經(jīng)驗(yàn),也至關(guān)重要。 以溫州市天銘印刷機(jī)械有限公司為例,設(shè)備售后服務(wù)就 包括:刃磨技術(shù)培訓(xùn)項(xiàng)目。 設(shè)備安裝調(diào)試完畢,驗(yàn)收合格后,由天銘公司售后服務(wù) 工程師現(xiàn)場(chǎng)示范操作,并對(duì)相關(guān)機(jī)器操作人員進(jìn)行機(jī)器操作、 維修、維護(hù)培訓(xùn)。 1. 操作培訓(xùn):熟練掌握設(shè)備操作

17、全過程,了解機(jī)器原理。 2. 維修培訓(xùn):掌握機(jī)器工作原理,整機(jī)及配件構(gòu)造,一般故 障維修方法。 3. 維護(hù)培訓(xùn):了解機(jī)器工作原理,了解配件及整機(jī)的日常維 護(hù)方法。 另外公司不定期的舉辦刃磨學(xué)習(xí)班,開展有關(guān)的技術(shù)培 訓(xùn),更多的詳情可以咨詢天銘公司技術(shù)支持與服務(wù)中心: 。 磨刀機(jī)安全操作章程 六、刀片刃磨角度參考六、刀片刃磨角度參考 裁切物的種類裁切物的種類 角度角度 軟紙(卷煙紙、復(fù)寫紙、濾 紙、吸墨紙) 16度 工業(yè)用織物、漆布和布料 16度 硬和密實(shí)的紙(銅板紙、書 寫紙、打字紙) 19度-20度 絕緣紙、透明紙、滌綸紙、 玻璃纖維織物 19度-24度 硬紙板、膠合板 20度-30度 鋁、錫

18、、鋅等金屬薄膜 19度 磨刀機(jī)安全操作章程 七、磨刀機(jī)操作七、磨刀機(jī)操作 1、操作機(jī)器前,請(qǐng)務(wù)必認(rèn)真閱讀說(shuō)明書,以防操作失誤,造成 意外傷害。 2、檢查三相四線電是否正常,磨頭及砂輪的運(yùn)行方向是否和行 程按鈕指示方向相符合。 3、機(jī)器在運(yùn)行過程中,軌道上要隨時(shí)加注機(jī)油潤(rùn)滑,嚴(yán)防軌道 因缺油造成磨損。 4、在校刀過程中,如出現(xiàn)左右有誤差,可通過刀架上面的調(diào)節(jié) 螺絲進(jìn)行調(diào)節(jié)。 5、在磨刀過程中,應(yīng)注意進(jìn)刀量不能過大,一般控制在0.01 0.02mm之間,以防進(jìn)刀量太大造成糊刀與熱量過高使刀片變形, 使磨出來(lái)的刀片刃口不在一條直線上。 磨刀機(jī)安全操作章程 6、當(dāng)?shù)镀娜锌诔霈F(xiàn)毛刺時(shí),說(shuō)明刀片已經(jīng)磨好,此時(shí)不需進(jìn) 刀,直到火花變小,將刀片取下,用油石去毛刺。(必須嚴(yán)格按 使用說(shuō)明書附件油石的使用方法) 7、機(jī)器在不使用時(shí),必須把刀架上的水漬擦拭干凈,上黃油或 機(jī)油,以防生銹。 8、機(jī)器上的注油孔,必須每天上班開機(jī)前先注油。 9、用戶在磨刀的過程中以及裝取刀片過程中必須專心一致,以 防出現(xiàn)危險(xiǎn)造

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