綜采、連采(掘)工作面動態(tài)達標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
綜采、連采(掘)工作面動態(tài)達標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)_第2頁
綜采、連采(掘)工作面動態(tài)達標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)_第3頁
綜采、連采(掘)工作面動態(tài)達標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)_第4頁
綜采、連采(掘)工作面動態(tài)達標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)_第5頁
已閱讀5頁,還剩32頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、綜采、連采(掘)工作面動態(tài)達標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) 第一章 總則第一條 為了提高公司各綜連采工作面動態(tài)達標(biāo)水平,根據(jù)集團領(lǐng)導(dǎo)關(guān)于各綜連采工作面必須動態(tài)達標(biāo)的指示要求,特制定綜連采工作面動態(tài)達標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。第二條 本文對綜采工作面交接班地點、進、回風(fēng)順槽、順槽超前維護、兩端頭及安全出口、工作面支護、泵站管理、機電管理、油脂硐室、一通三防及單軌吊管理標(biāo)準(zhǔn)和連采工作面的行走路線、交接班地點、巷道支護、巷道成型及文明生產(chǎn)、破碎機處及膠帶機巷、硐室、一通三防、機電管理、人員進出掘進作業(yè)區(qū)域等管理標(biāo)準(zhǔn)做了明確規(guī)定。第三條 各礦井要嚴(yán)格執(zhí)行本動態(tài)達標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),做到綜、連采工作面能夠動態(tài)達標(biāo)。第二章 組織與職責(zé)第五條 生產(chǎn)管理部、機電

2、管理部、通風(fēng)管理部是業(yè)務(wù)主管部門,按照部門職責(zé)負(fù)責(zé)對各礦井綜、連采工作面的動態(tài)達標(biāo)情況進行檢查。第六條 各業(yè)務(wù)部門要每月不定期對各礦井綜、連采工作面的動態(tài)達標(biāo)情況進行檢查,將檢查結(jié)果納入到月度檢查中進行通報。第三章 動態(tài)達標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié) 綜采工作面第七條 交接班地點(行人聯(lián)巷處)管理標(biāo)準(zhǔn)(一)在行人聯(lián)巷口設(shè)“綜采隊歡迎您”的標(biāo)語;較高巷道采用條幅形式,較低巷道采用落地式牌板形式。(二)頂幫完好無鱗皮,底板平整,無積水、淤泥和雜物。(三)物品擺放整齊有序:“五圖一表”擺放位置合理,便于觀看,圖紙清晰、整潔,無破損;職工用餐桌椅、飲水機等擺放整齊,潔凈無污垢;檢查記錄箱箱體潔凈,無污漬,無變形,與存

3、放的記錄本對應(yīng),記錄本整潔無損壞,頁面無亂寫亂畫,記錄內(nèi)容符合要求,字跡清楚。第八條 進、回風(fēng)順槽標(biāo)準(zhǔn)(一)巷道無淤泥積水(面積2m2,深0.1m)和雜物堆積,水溝暢通。(二)上下順槽行人段內(nèi)原則上不允許鋪墊道渣,對于巷道內(nèi)的浮煤泥(尤其是刮板機機尾處和馬蒂爾處)等要及時清理,通過及時抽水、清理淤泥等工作,能保證證路面清潔,滿足行人要求。(三)水溝必須保證水流通暢,無淤泥、雜物,在水溝上方設(shè)置鐵蓋板(位置從工作面機頭到移變列車最后一個平板車),方便行人。(四)橋式轉(zhuǎn)載機及馬蒂爾處行人側(cè)無淤泥,巷道內(nèi)存有的積水采取措施抽排,不得影響路面行人。(五)橋式轉(zhuǎn)載機機身保持整潔。(六)膠帶機控制線,必須

4、整齊盤放在特制的工作盤上,不影響行人。(七)纜線敷設(shè)符合要求,整齊順暢。第九條 工作面兩順槽超前維護標(biāo)準(zhǔn)(一)超前支架管理標(biāo)準(zhǔn)1.超前支架在巷道居中的位置,初撐力達到作業(yè)規(guī)程要求,頂梁接頂嚴(yán)密,翻板打到位,有效支護巷道頂板。2.超前支架的前后護板、側(cè)護板在支護狀態(tài)時必須全部打開,支架頂梁、護幫板及側(cè)護板必須有效接頂。3.端頭支架和超前支架的移動步距必須協(xié)調(diào)一致,并在規(guī)程中要有明確規(guī)定,實行掛牌管理,要最大限度地減小兩個頂梁之間的間隔距離。同時對支架不能實現(xiàn)有效支護的巷道副幫行人側(cè)要用單體支柱(或木點柱)對安全出口進行加強支護,支護長度滿足規(guī)程要求。4.使用超前支架進行支護時,回順要求支護長度不

5、小于20m,運順在使用單臺超前支架、支護長度不能滿足20m長要求時,必須在行人側(cè)增加一排單體支柱或木點柱,間距不大于1.5m。5.支架內(nèi)管線吊掛整齊有序,架內(nèi)無浮煤、雜物。(二)超前維護單體液壓支柱支護標(biāo)準(zhǔn)1.兩順槽的超前支護長度不小于20m,要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,單體支柱的間距不得大于1.5m。當(dāng)安全出口寬度大于1.0m,最后一顆單體支柱到端頭支架大腳的距離不大于1.0m;當(dāng)安全出口寬度小于1.0m時,最后一顆單體到機頭、機尾電機產(chǎn)煤板的距離不大于1.0m,若頂板完整間距可放到1.5m。2.單體支柱的柱帽、柱靴必須使用公司指定產(chǎn)品,柱帽與柱體必須進行有效聯(lián)接,確保在升柱和降柱時柱帽不會掉落

6、。3.單體支柱架設(shè)保證豎直,柱靴與柱帽緊貼頂?shù)装?,堅硬的底板或者砼底板上可以不使用柱靴,其它情況下必須使用柱靴。4.單體之間防倒連接牢固可靠,美觀、大方。5.按照規(guī)格將單體支柱分別碼放在單體架上,嚴(yán)禁亂堆亂放。6.單體支柱卸液口朝向采空區(qū)。7.單體支柱支護間排距按作業(yè)規(guī)程要求設(shè)置,成行成列,掛牌管理。8.有幫部支護的地方,必須保證支護有效(幫網(wǎng)與頂網(wǎng)有效壓茬和連接),網(wǎng)片和錨桿(索)等不得影響行人,錨桿外露長度不大于200mm。9.單體活柱行程符合要求,不大于800mm,不小于400mm。10.聯(lián)巷口處的加強支護符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。11.液槍和液管整齊吊掛,高度適中,方便人員通過。第十條 兩端頭

7、及安全出口管理標(biāo)準(zhǔn)(一)兩端頭管理標(biāo)準(zhǔn)1.端頭支架距兩順槽副幫寬度適合,設(shè)置有效擋風(fēng)簾,擋風(fēng)簾邊緣緊貼副幫,在醒目處安設(shè)“嚴(yán)禁入內(nèi)”牌。2. 刮板機機頭機尾電機必須安設(shè)護網(wǎng),機身和蓋板上整齊干凈。3.對于支架腳踏板與大腳高差大,行人不方便時,在過渡架大腳上要加設(shè)固定鐵臺階;端頭架和過渡架的推拉頭上要蓋上橡膠腳墊,保證行人方便、安全。4.端頭支架在不影響割煤的情況下,護幫板要完全打出去,并保證接頂;帶有伸縮梁的,伸縮梁也要伸出。機頭第2.3架和機尾倒數(shù)第2.3架護幫板收回,并上鎖。5.機頭冷卻水水箱容積設(shè)置合理水不外溢,保證回收再利用。6.刮板機機尾煤泥要及時清理,積水要及時抽排。因刮板機底鏈拉

8、水形成大量煤泥時,要設(shè)置導(dǎo)水槽,將水煤泥引走,集中處理。7.機頭機尾噴霧霧化效果良好,瓦斯牌板設(shè)置位置合理,填寫規(guī)范,粉塵要做到每班清理,管線吊掛保證整齊。8.回風(fēng)隅角按規(guī)定設(shè)置co、o2和ch4便攜儀和傳感器,位置合理,便于觀看,保證各儀器完好,數(shù)字顯示準(zhǔn)確。9.回風(fēng)隅角氧氣濃度偏低時要設(shè)置局部風(fēng)機,按通風(fēng)管理標(biāo)準(zhǔn)管理風(fēng)機和風(fēng)筒。10.機頭機尾盲巷處設(shè)置柵欄,并掛警示牌“禁止入內(nèi)”;(二)上下安全出口標(biāo)準(zhǔn)1.綜采工作面設(shè)計時必須考慮端頭設(shè)備配套,保證上下行人安全出口在大于等于0.7m,巷道高度不低于1.8m,當(dāng)安全出口不能滿足規(guī)程規(guī)定的要求時要另行編制安全技術(shù)措施保證出口安全暢通。2.因人為

9、因素造成上下安全出口過窄人員無法通過時,要按事故進行追查;因客觀因素造成上下安全出口過窄人員無法通過時,必須現(xiàn)場采取措施(如在電機上設(shè)置爬梯和護欄),確保人員能安全、順利通過。3.機軌合一巷在列車段必須滿足700毫米的行人寬度要求。4.行人通道內(nèi)不得堆放任何物料。5.當(dāng)推移刮板運輸機機頭和機尾時,嚴(yán)禁行人通過安全出口。第十一條 工作面支護管理標(biāo)準(zhǔn)(一)液壓支架的初撐力不低于規(guī)定值的80%。(二)液壓支架實行編號管理;不得缺梁少柱,液壓支無死架和不接頂架。(三)綜采工作面液壓支架排成一條直線,其偏差不超過50mm,支架中心距偏差不超過100mm;相鄰支架不能有明顯錯差(不超過頂梁側(cè)護板的2/3)

10、,支架不擠、不咬,架間空隙不超過規(guī)定(200mm)。(四)支架頂梁與頂板平行支設(shè),其最大仰俯角7;液壓支架垂直頂?shù)装?歪斜5工作面傾角15時,液壓支架(柱)必須增設(shè)防倒防滑裝置(五)煤壁平直,與頂?shù)装宕怪薄汩埽簜汩荛L度1m時,其最大突出部分,薄煤層150mm,中厚以上煤層200mm;傘檐長度在1m以下時,傘檐最突出部分薄煤層200mm;中厚以上煤層250mm。(六)及時移架,端面距最大值340mm,大采高支架符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。支架工采取鄰架操作,在架內(nèi)操作,移架時必須先降柱,使頂梁離開頂板50-200mm后,停止降柱迅速移架;對于破碎頂板允許“擦頂移架”或“帶壓移架”。每次降架的幅度不超過頂

11、梁側(cè)護板的2/3。頂板破碎處要跟機拉架或拉超前架,支架前梁接頂要嚴(yán);拉超前架段,兩側(cè)支架要拉半個步距,保證人員在支架內(nèi)行走方便。(七)回收率達到規(guī)定要求,不丟失頂?shù)酌?,浮煤清理干凈(工作面?m2內(nèi)浮煤均厚度不超過300mm)。(八)支架內(nèi)纜線吊掛整齊,標(biāo)識清晰。按要求設(shè)置采高鏈,采高超過4.0m的工作面支架設(shè)置防護網(wǎng)。(九)需要進入溜槽內(nèi)檢修時,必須先閉鎖刮板運輸機,并經(jīng)帶班隊長或班長現(xiàn)場監(jiān)護,確認(rèn)工作面無漏矸、片幫等危險后,確認(rèn)安全后,方可進入檢查。檢修結(jié)束后,確認(rèn)溜槽內(nèi)無人后,方可解閉鎖開機。(十)支架電控設(shè)備有防護措施,防止淋水和煤塵。液管和水管不得出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象。嚴(yán)禁用水沖洗電器設(shè)

12、備。(十一)支架腳踏板(行人通道)浮煤要及時清理,保持暢通。支架大腳前無大塊煤,防止擠傷電纜。支架內(nèi)的水泵開關(guān)吊掛牢固,高度一致,編號管理,懸掛危險警示牌,水泵吊掛在支架立柱中間。(十二)支架壓力表表面面向工作面機頭方向,要經(jīng)常校核壓力表與pm4顯示的壓力值。(十三)支架過道保持暢通,工作面確實需要放置材料和工具的,可在端頭支架內(nèi)安設(shè)工具箱,將常用的材料、工具放在工具箱內(nèi)。(十四)按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定使用伸縮頂梁和支架護幫板,確保護頂護幫及時有效。(十五)支架大腳前浮煤厚度不超過大腳的高度,不影響正常拉架的大煤塊或矸石;大采高和有片幫危險工作面架前處理大塊時,必須兩人作業(yè),一人監(jiān)護,一人處理。第十

13、二條 泵站管理標(biāo)準(zhǔn)(一)卸載閥整定值為31.5mpa,嚴(yán)禁隨意調(diào)整安全閥的整定值。(二)乳化液濃度保持在3%-5%,并經(jīng)常用折射儀檢查配比濃度。(三)乳化液泵的安全閥、壓力表,泵頭安全閥必須處于完好狀態(tài),否則不得開泵。(四)要加強泵站設(shè)備、管路的維修和保養(yǎng),保持液壓系統(tǒng)完好,杜絕跑、冒、滴、漏、竄液現(xiàn)象。(五)工作面出現(xiàn)高壓液管爆裂時,必須先停止乳化液泵,然后組織人員更換,更換完畢后,通知控制臺開啟乳化液泵,開停泵的命令必須由同一人發(fā)出。任何人員不得直接用身體的任何部位接觸正在噴射的高壓液體。(六)將從轉(zhuǎn)載機到拉單軌吊絞車的高壓液管每1m用尼龍繩進行捆綁,并將綁好的高壓液管吊在轉(zhuǎn)載機橋身段上,

14、防止液管爆裂甩出傷人。(七)拉運順底板上的高壓進液管時,必須一人操作11.4絞車,一人負(fù)責(zé)監(jiān)護液管行走路線,嚴(yán)禁人員在高壓液管附近行走,防止高壓液管將人絆倒。 第十三條 機電管理標(biāo)準(zhǔn)(一)電氣設(shè)備、五小電器有防潮、防水措施,開關(guān)上架,并有包機牌等;設(shè)備干凈整齊,標(biāo)牌內(nèi)容準(zhǔn)確。(二)移變列車平板車聯(lián)接牢固,插銷完好;采取了有效的防跑車設(shè)施,至少安設(shè)3組卡軌器。(三)移變列車上的電纜吊掛整齊,無積塵。列車段巷道底板無淤泥、積水和雜物,設(shè)備衛(wèi)生良好。(四)列車上各種管路無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。列車上的移變和開關(guān)等設(shè)備干凈、無積塵、無油污。(五)照明燈安設(shè)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,滿足現(xiàn)場照明要求。列車上回收的

15、信號線和電纜線必須盤放整齊,干凈、清潔。(六)移動變壓器上設(shè)置電纜橋架,禁止高壓電纜直接敷設(shè)在移動變壓器上。(七)拉移變時嚴(yán)禁在移變列車兩側(cè)傾倒范圍內(nèi)站人、行人,現(xiàn)場指揮統(tǒng)一。在拉移變受力鋼絲繩兩側(cè)不能站人,鋼絲繩不能長時間受力。(八)移變列車工具箱內(nèi)物品擺放整齊有序;滅火器應(yīng)放置在滅火器箱內(nèi),維修銘牌和檢查牌齊全,每月檢查一次,完好、無積塵;沙箱擺放整齊,沙子、沙袋數(shù)量符合規(guī)定。(九)轉(zhuǎn)載機機身上的纜線整齊,分類捆綁,不設(shè)擋板;破碎機電機等的冷卻水設(shè)導(dǎo)管,不亂流。(十)閑置設(shè)備和材料要分類碼放在安全出口20m以外的安全地方,整齊有序,有規(guī)范的標(biāo)志牌和責(zé)任牌,不影響運輸和行人。第十四條 油脂硐

16、室管理標(biāo)準(zhǔn)(一)要求硐室頂板完整無鱗皮和片幫,底板干燥、平整。(二)油脂庫干凈,清潔,油桶完好不變形,擺放整齊,牌物對應(yīng)。油脂空桶要當(dāng)班回收,備用油脂碼放整齊。(三)超過6米深的硐室要按公司規(guī)定安設(shè)導(dǎo)風(fēng)筒(根據(jù)巷道斷面確定合適的導(dǎo)風(fēng)筒)和有害氣體監(jiān)測儀器。風(fēng)筒出風(fēng)口距離符合規(guī)程的要求。(四)按規(guī)定配備滅火器和沙箱等防滅火措施。第十五條 一通三防管理標(biāo)準(zhǔn)(一)甲烷、溫度、一氧化碳等傳感器應(yīng)垂直懸掛,距頂板(梁)不得大于300mm,距巷道側(cè)壁不小于200mm;風(fēng)速傳感器應(yīng)設(shè)置在巷道前后10m內(nèi)無分支風(fēng)流、無雜物,能準(zhǔn)確計算測風(fēng)斷面的地點;風(fēng)門開關(guān)、設(shè)備開停、煙霧、負(fù)壓傳感器應(yīng)設(shè)置在能準(zhǔn)確、可靠反映

17、監(jiān)測點實際情況的位置。(二)傳感器的設(shè)置及瓦斯斷電控制必須符合下列要求(低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域按照高瓦斯礦井設(shè)置監(jiān)控設(shè)備):1.采煤工作面及其回風(fēng)順槽,傳感器應(yīng)按圖1所示設(shè)置。當(dāng)高瓦斯礦井綜采工作面回風(fēng)順槽超過1000m時,在回風(fēng)順槽的中部增設(shè)甲烷傳感器t3。圖1 采煤工作面?zhèn)鞲衅鞑贾檬疽鈭Dt1采煤工作面甲烷傳感器,t2回風(fēng)順槽甲烷傳感器;t3回風(fēng)順槽中部甲烷傳感器。t1.t2.t3報警濃度0.8%ch4,t1斷電濃度1.2%ch4,t2.t3斷電濃度0.8%ch4,t1.t2.t3復(fù)電濃度0.8%ch4,斷電范圍:工作面及回風(fēng)順槽中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。t4工作面一氧化碳傳感器,t5回風(fēng)

18、順槽一氧化碳傳感器, t6回風(fēng)順槽溫度傳感器; t4.t5報警濃度24ppm ,t6報警溫度30。2.采用兩條回風(fēng)巷道的采煤工作面,必須在第二條回風(fēng)巷道內(nèi)按照第一條回風(fēng)巷道內(nèi)的甲烷傳感器設(shè)置方式設(shè)置甲烷傳感器。3.采用專用排瓦斯巷道的采煤工作面、回風(fēng)順槽、專用排瓦斯巷道內(nèi)及工作面回風(fēng)與排瓦斯巷回風(fēng)混合回風(fēng)流處傳感器應(yīng)按圖2設(shè)置?;仫L(fēng)順槽超過1000m時,在回風(fēng)順槽的中部增設(shè)傳感器t3。圖2 有專用排瓦斯巷道的回采工作面?zhèn)鞲衅鞑贾檬疽鈭Dt1采煤工作面甲烷傳感器,t2回風(fēng)順槽甲烷傳感器,t3回風(fēng)順槽中部甲烷傳感器,t5工作面回風(fēng)與排瓦斯巷回風(fēng)混合回風(fēng)流處甲烷傳感器。 t1.t2.t3.t5報警濃度

19、0.8%ch4,t1斷電濃度1.2%ch4, t2.t3.t5斷電濃度0.8%ch4,t1.t2.t3.t5復(fù)電濃度0.8%ch4,斷電范圍:工作面及回風(fēng)順槽中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。t4專用排瓦斯巷甲烷傳感器,報警濃度2.5%ch4,斷電濃度2.5%ch4,復(fù)電濃度2.5%ch4,斷電范圍:工作面內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。t6工作面一氧化碳傳感器,t7回風(fēng)順槽一氧化碳傳感器,t8專用排瓦斯巷一氧化碳傳感器, t6、t7、t8報警濃度24ppm。t9回風(fēng)順槽溫度傳感器,報警溫度30。t10專用排瓦斯巷風(fēng)速傳感器,報警風(fēng)速0.5m/s。4.所有采煤工作面回風(fēng)隅角必須設(shè)置甲烷傳感器。其報警濃度

20、為0.8%ch4,斷電濃度為1.2%ch4,復(fù)電濃度為0.8%ch4,斷電范圍為:工作面及其回風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。5.采煤工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時,必須在工作面進風(fēng)巷道口以里1015m處設(shè)置甲烷傳感器,其報警濃度為0.5%ch4,斷電濃度為0.5%ch4,復(fù)電濃度為0.5%ch4,斷電范圍為:被串采煤工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。6.當(dāng)綜采工作面停采回撤時,工作面及回風(fēng)巷應(yīng)保證傳感器的正常監(jiān)測,只有工作面回撤完畢,巷道封閉時方可回收各類傳感器。(三)采煤機上設(shè)置的機載式甲烷斷電儀,當(dāng)甲烷濃度大于或等于0.8%時必須發(fā)出聲光報警信號,當(dāng)甲烷濃度大于或等于1.2%時必須實現(xiàn)

21、自動停機,停止作業(yè)進行處理。只有當(dāng)甲烷濃度降到0.8%以下時,方能重新啟動運行。 (四)通風(fēng)儀器儀表配備標(biāo)準(zhǔn):1.未安裝機載式甲烷斷電儀的采煤機需配備便攜式甲烷檢測報警儀2.需配備便攜式甲烷檢測報警儀、氧氣檢測儀的有:礦領(lǐng)導(dǎo)、采掘區(qū)隊長、通風(fēng)區(qū)隊長、班(工)長、爆破工、流動電鉗工、安全監(jiān)測工、電焊工、工程技術(shù)人員(通風(fēng)部門除外)及高瓦斯礦井和高瓦斯區(qū)域流動排水工。4.需配備便攜式甲烷檢測報警儀、氧氣檢測儀、一氧化碳檢測儀的有:礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、通風(fēng)管理人員、安監(jiān)員、通風(fēng)工、瓦斯檢查工,瓦斯檢查工下井時還需攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測報警儀。(五)綜采工作面的回風(fēng)隅角必須設(shè)置便攜式甲烷(已安設(shè)甲烷傳感器的

22、可不設(shè))、一氧化碳、氧氣檢測報警儀,或安設(shè)甲烷、一氧化碳、氧氣傳感器。位置合理,便于觀看,保證各儀器完好,數(shù)字顯示準(zhǔn)確。當(dāng)上述儀器達到或超過報警值時,必須采取有效措施進行處理。(六)兩順槽浮煤(矸)厚度不超過100mm,工作面在2m2內(nèi)浮煤平均厚度不超過30mm。(七)綜采工作面兩順槽、轉(zhuǎn)載點等產(chǎn)生粉塵和有可能粉塵堆積的地點必須敷設(shè)防塵供水管路,并按規(guī)定安設(shè)支管與閥門(膠帶運輸系統(tǒng)每50m設(shè)一個三通,其它巷道每100m設(shè)一個三通)。每隔100米有從其它巷道引過三通閥門的輔運巷,可不設(shè)管路,但消防管口必須到位。(八)采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵,內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa,外

23、噴霧壓力不得小于1.5mpa。在靜水壓達不到噴霧要求時,必須設(shè)置加壓泵,內(nèi)外噴霧系統(tǒng)完善,霧化效果好。(九)支架有自動噴霧系統(tǒng)的工作面,應(yīng)合理設(shè)定噴霧時間,保證支架自動噴霧系統(tǒng)的正常使用;沒有支架自動噴霧系統(tǒng)的工作面,必須安設(shè)架間噴霧系統(tǒng),架間噴霧間距不得大于30m,每道至少應(yīng)設(shè)有2個霧化效果好的扇型陶瓷噴嘴。(十)采煤工作面膠運順槽(包括轉(zhuǎn)載點)每5001000m設(shè)1道水幕,回風(fēng)順槽每10001500m設(shè)1道水幕,但水幕總數(shù)不得少于2道,其中靠近工作面的1道水幕距工作面不得大于30m。(十一)運輸順槽的轉(zhuǎn)載點、溜煤眼上口及破碎機處必須進行封閉、安設(shè)水幕。(十二)進、回風(fēng)順槽應(yīng)定期清掃或沖洗煤

24、塵,并清除堆積的浮煤。(十三)采空區(qū)以及長度超過6m、長期不使用的盲巷必須及時封閉。隨采煤工作面的推進逐個封閉采后聯(lián)巷且不得滯后工作面。采用尾排聯(lián)巷時,最多只能預(yù)留1個聯(lián)巷,不得滯后工作面2個聯(lián)巷。第十六條 單軌吊管理標(biāo)準(zhǔn)(一)單軌吊上的電纜、水管、信號線排列有序,且捆綁整齊,整潔、美觀,無破損和竄動現(xiàn)象;(二)單軌吊軌道吊掛平緩。(三)拖曳點設(shè)置合理,及時拉移變,電纜集中時不落地。(四)拆卸單軌吊時,必須在推完機頭的情況下進行。拆單軌吊時必須兩人作業(yè),一人工作,一人負(fù)責(zé)監(jiān)護,嚴(yán)禁單人拆卸。自拆卸工作開始嚴(yán)禁任何人員經(jīng)過馬蒂爾。(五)單軌吊選用質(zhì)量合格物品吊掛,并緊固到位,各吊掛點受力均衡一致

25、。(六)采用單軌吊拆、運、安專用工具。(七)推機頭時,馬蒂爾司機與單軌吊至少保持2m以上的距離,防止單軌吊掉落傷人。(八)每班回撤的皮帶件碼放整齊,放置安全可靠,標(biāo)示清楚,放、取安全。當(dāng)天更換下的廢舊物件及時回收不得在巷道或工作面內(nèi)碼放。第二節(jié) 連采(連掘、綜掘、掘錨)工作面第十七條 行車路線標(biāo)準(zhǔn)(一)行車路面無積水(標(biāo)準(zhǔn))、無淤泥、無雜物、無浮煤。(二)路面平整,坑洼處用碎石鋪墊兩層,下用2-4料,上灑1-2料,以公司下發(fā)的相關(guān)文件為準(zhǔn)。(三)拐彎處指向牌醒目、明確。(四)在進入連采生產(chǎn)區(qū)域處設(shè)置柵欄,高度適中,長度為巷寬,并設(shè)置“行車不行人,行人不行車”警示牌。(五)正常生產(chǎn)時,各地點的警

26、示牌能按要求設(shè)置。跟班隊長在崗。第十八條 交接班地點管理標(biāo)準(zhǔn)(一)頂幫完好無鱗皮,底板平整,無積水、淤泥和雜物。(二)物品擺放整齊有序:“五圖一表”擺放位置合理,便于觀看,圖紙清晰、整潔,無破損;職工用餐桌椅、飲水機等擺放,整齊;檢查記錄箱箱體潔凈,無污漬,與存放的記錄本對應(yīng),記錄本整潔無損壞,頁面無亂寫亂畫。(三)交接班地點照明符合要求。第十九條 巷道成形及文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)(一)巷道成形良好,寬度光左光右100mm,高度50h+20,幾何尺寸符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。(二)生產(chǎn)班交班前,及時清理浮煤,確保無積水。(三)每循環(huán)對頂?shù)酌禾綔y厚度,在順槽左幫距底板2米處按照高400mm、寬300mm用符號噴白

27、漆,左邊至上而下為頂煤厚度,巷高,底煤厚度,右邊橫線上為當(dāng)班班長姓名縮寫,下邊為時間,巷道支護完畢對本班掘進位置進行白漆標(biāo)識,左側(cè)為當(dāng)班進尺,右側(cè)橫線上部為班次,采用班長姓名拼音頭字母,下部為時間,高為300mm,寬為200mm,標(biāo)識在巷道右?guī)停叨染刂圃?.82.0米范圍內(nèi)。巷道掘進標(biāo)識和頂?shù)酌簶?biāo)識規(guī)范,清晰,數(shù)據(jù)能反映巷道實際情況;無與安全生產(chǎn)有關(guān)的亂寫亂畫。(四)煤機、錨桿機拖曳電纜存放點無淤泥、積水,電纜盤放整齊。(五)非生產(chǎn)期間作業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)無積水、淤泥和雜物,文明生產(chǎn)良好。第二十條 巷道支護標(biāo)準(zhǔn)(一)頂板和幫部支護進度和強度,滿足安全生產(chǎn)需要,距工作面迎頭距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;空

28、頂警示桿懸掛在倒數(shù)第二排錨桿或鋼帶上,空頂警示桿下端距底板的距離不超過1.5米。(二)錨索滯后工作面迎頭距離在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并嚴(yán)格執(zhí)行。(三)井下錨桿(索)的質(zhì)量檢查檢測工具齊全完好,員工會正確操作。(四)錨桿(索)的間排距和錨固力等符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。錨桿外露長度小于50mm,扭矩不小于100n.m,錨固力不小于5t,錨桿間排距不大于設(shè)計值100100mm。(五)錨索外露長度200mm,抗拔力不得小于15噸;破斷拉力不得小于20噸;外露部分無分叉現(xiàn)象(六)鋼帶、網(wǎng)片搭接壓茬不小于200mm,平整度好,綁扎牢固。(七)片幫處理及時,幫部支護及時可靠;網(wǎng)片搭接合理,綁扎有效。(八)頂板離層儀

29、優(yōu)先安裝在順槽聯(lián)巷口或巷道跨度大的巷道中間位置。深部、淺部讀數(shù)安裝預(yù)設(shè)值統(tǒng)一為10mm。頂板離層儀應(yīng)緊跟工作面的掘進位置及時按要求安設(shè)。并有檢查牌版,檢查方法及周期符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。安設(shè)地點及間距要求:安設(shè)地點 安設(shè)間距(m) 安設(shè)地點 安設(shè)間距(m)回撤通道及輔巷 80 綜采順槽(采一次采動) 200綜采順槽(采二次采動) 200 有構(gòu)造的綜采順槽 50切眼 50(九)頂板離層儀滯后掘進工作面的距離要求:為能準(zhǔn)確地觀測各巷道的運動情況,結(jié)合頂板離層儀安設(shè)地點的要求,對各巷道頂板離層儀的安設(shè)滯后工作面的距離做如下規(guī)定:即所有應(yīng)該安設(shè)頂板離層儀的巷道最后一臺離層儀距工作面的最大距離不得大于1.5

30、倍的安裝間距。第二十一條 破碎機處及膠帶機巷管理標(biāo)準(zhǔn)(一) 破碎機處干凈整潔,管線等吊掛整齊;照明充足。(二) 破碎機上盤放電纜整齊,低采高,破碎機電纜盤放至非行人側(cè)巷幫。(三) 膠帶機上有材料架的,材料碼放要牌物對應(yīng),整齊、美觀。(四) 膠帶機機尾必須設(shè)行人過橋,穩(wěn)固牢靠。(五) 圖牌板吊掛整齊,不傾斜。(六) 膠帶機巷無積水、淤泥,按要求設(shè)置水幕,霧化效果良好;膠帶機下浮煤清理干凈。(七) 消防灑水管線設(shè)置符合要求。(八) 輔運巷柵欄、警示標(biāo)志放置于破碎機后第一個聯(lián)巷向工作面方向15m處,跟班隊長負(fù)責(zé)此處人員進出工作面生產(chǎn)區(qū)域的管理工作。(九) 運輸巷柵欄、警示標(biāo)志放置于破碎機處,破碎機司

31、機負(fù)責(zé)此處人員進出工作面生產(chǎn)區(qū)域的管理工作。(十) 支護區(qū)域警示帶設(shè)置在錨桿機后方至最近的聯(lián)巷口之間,錨桿機司機負(fù)責(zé)此處人員進出支護區(qū)域的管理工作。第二十二條 硐室管理標(biāo)準(zhǔn)(一) 要求硐室頂板完整無鱗皮和片幫,底板干燥、平整。(二) 超過6米深的硐室要按公司規(guī)定安設(shè)導(dǎo)風(fēng)筒(根據(jù)巷道的斷面機選擇合適的風(fēng)筒)和有害氣體監(jiān)測儀器。(三) 按規(guī)定配備滅火器和沙箱等防滅火措施,滅火器要按期檢查完好情況,并有檢查記錄。(四) 配電硐室 1.配電硐室內(nèi)、外清潔干凈,無雜物、無積水、無油垢;設(shè)備擺放距巷幫距離符合規(guī)定。 2.開關(guān)上架擺放整齊;移變擺放合理、對稱、內(nèi)大外小。 3.圖牌板吊掛整齊,不得歪斜,內(nèi)容完

32、善,符合實際;電纜吊掛整齊,有序、美觀大方。 4.過巷電纜掛設(shè)整齊美觀,不能影響行人通車。(五) 材料庫1.牌板吊掛整齊,不得傾斜,內(nèi)容完善,符合實際。2.材料分類碼放、整齊;所有材料必須有對應(yīng)牌板。3.材料庫及材料架干凈、整潔、無雜物。4.材料名稱牌吊掛平齊,牌板內(nèi)容為:名稱、規(guī)格、用途。5.油脂庫干凈,清潔,擺放整齊,牌物對應(yīng);油桶表面無油污。(六) 充電硐室1. 硐室內(nèi)設(shè)備擺放整齊、平穩(wěn),不得放置其他雜物,無淤泥、積水。2. 充電柜、電瓶干凈、整潔,無雜物。3. 圖牌板吊掛整齊,符合實際;電纜吊掛整齊,有序、美觀大方。4.硐室按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要設(shè)置有毒有害氣體檢查牌板,監(jiān)控傳感器材齊全。設(shè)在

33、進風(fēng)巷,滅火器材齊全。第二十四條 一通三防管理標(biāo)準(zhǔn)(一) 甲烷、溫度、一氧化碳等傳感器掛設(shè)標(biāo)準(zhǔn)見應(yīng)垂直懸掛,距頂板(梁)不得大于300mm,距巷道側(cè)壁不小于200mm;風(fēng)速傳感器應(yīng)設(shè)置在巷道前后10m內(nèi)無分支風(fēng)流、無雜物,能準(zhǔn)確計算測風(fēng)斷面的地點;風(fēng)門開關(guān)、設(shè)備開停、煙霧、負(fù)壓傳感器應(yīng)設(shè)置在能準(zhǔn)確、可靠反映監(jiān)測點實際情況的位置。(二) 傳感器的設(shè)置及瓦斯斷電控制必須符合下列要求(低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域按照高瓦斯礦井設(shè)置監(jiān)控設(shè)備):1.房采工作面及其回風(fēng)順槽,傳感器應(yīng)按圖3所示設(shè)置。工作面甲烷傳感器設(shè)置在風(fēng)筒對側(cè),距迎頭不大于5m的范圍內(nèi)。圖3 房采工作面?zhèn)鞲衅鞑贾檬疽鈭Dt1.t2房采工作面甲烷

34、傳感器。t1.t2報警濃度0.8%ch4,t1 、t2斷電濃度1.2%ch4, t1.t2復(fù)電濃度0.8%ch4,斷電范圍:工作面及回風(fēng)順槽中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。t3雙巷混合風(fēng)流處增設(shè)甲烷傳感器,其報警濃度0.8%ch4,斷電濃度0.8%ch4,復(fù)電濃度0.8%ch4,斷電范圍:包括局部通風(fēng)機在內(nèi)的雙巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。t4雙巷回風(fēng)溫度傳感器,t5雙巷回風(fēng)一氧化碳傳感器。t4報警溫度30,t5報警濃度24ppm。高瓦斯礦井的房采回風(fēng)巷道長度大于1000m時,必須在巷道中部增設(shè)甲烷傳感器,其報警濃度為0.8%ch4,斷電濃度為0.8%ch4,復(fù)電濃度為0.8%ch4,斷電范圍為:

35、工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。2.單巷掘進的工作面,甲烷傳感器應(yīng)按圖4所示設(shè)置。采用串聯(lián)通風(fēng)的掘進工作面,必須在被串工作面局部通風(fēng)機前設(shè)置掘進工作面進風(fēng)流甲烷傳感器t3。圖4 單巷掘進工作面甲烷傳感器布置示意圖t1掘進工作面甲烷傳感器,t2掘進工作面回風(fēng)巷甲烷傳感器,t3工作面進風(fēng)流甲烷傳感器。t1.t2報警濃度0.8%ch4,t3報警濃度0.5%ch4,t1斷電濃度1.2%ch4, t2斷電濃度0.8%ch4,t3斷電濃度0.5%ch4.t3斷電濃度1.2%ch4,t1.t2復(fù)電濃度0.8%ch4,t3復(fù)電濃度0.5%ch4,t1.t2斷電范圍:掘進巷工作面及其回風(fēng)流內(nèi)全部非本

36、質(zhì)安全型電氣設(shè)備,t3斷電范圍:當(dāng)t3附近甲烷濃度0.5%ch4時:被串掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備;當(dāng)t3附近甲烷濃度1.2%ch4時:包括局部通風(fēng)機在內(nèi)的被串掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。高瓦斯礦井的單巷掘進巷道長度大于1000m時,必須在掘進巷道中部增設(shè)甲烷傳感器,其報警濃度為0.8%ch4,斷電濃度為0.8%ch4,復(fù)電濃度為0.8%ch4,斷電范圍為:工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。3.低瓦斯礦井雙巷掘進的工作面,甲烷傳感器應(yīng)按圖5a所示設(shè)置。工作面甲烷傳感器設(shè)置在風(fēng)筒對側(cè),距掘進迎頭不大于5m的范圍內(nèi)。圖5a 雙巷掘進工作面甲烷傳感器布置示意圖t1.t2掘進

37、工作面甲烷傳感器。t1.t2報警濃度0.8%ch4,t1.t2斷電濃度1.2%ch4, t1.t2復(fù)電濃度0.8%ch4,t1.t2斷電范圍:掘進巷工作面及其回風(fēng)流內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。t3回風(fēng)流處甲烷傳感器,其報警濃度0.8%ch4, t3斷電濃度0.8%ch4, t3復(fù)電濃度0.8%ch4, t3斷電范圍:包括局部通風(fēng)機在內(nèi)的雙巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。圖5b 高瓦斯礦井雙巷掘進工作面甲烷傳感器布置示意圖4.高瓦斯礦井雙巷掘進甲烷傳感器必須按圖5b設(shè)置。t1掘進工作面甲烷傳感器,設(shè)置在距掘進迎頭不大于5m的范圍內(nèi)。t2掘進工作面回風(fēng)流甲烷傳感器。t1.t2報警濃度0.8%ch4,

38、t1.t2斷電濃度1.2%ch4, t1.t2復(fù)電濃度0.8%ch4,t1.t2斷電范圍:掘進巷工作面及其回風(fēng)流內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。t3雙巷回風(fēng)流混合處甲烷傳感器,其報警濃度1.2%ch4, t3斷電濃度1.2%ch4, t3復(fù)電濃度0.8%ch4, t3斷電范圍:包括局部通風(fēng)機在內(nèi)的雙巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。高瓦斯礦井的雙巷掘進的回風(fēng)巷道長度大于1000m時,必須在掘進回風(fēng)巷道中部增設(shè)甲烷傳感器,其報警濃度為0.8%ch4,斷電濃度為0.8%ch4,復(fù)電濃度為0.8%ch4,斷電范圍為:工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。5.掘進工作面采用串聯(lián)風(fēng)時,必須在被串工作面局部

39、通風(fēng)機前35米處設(shè)置掘進工作面進風(fēng)流甲烷傳感器,其報警濃度為0.5%ch4,復(fù)電濃度為0.5%ch4,當(dāng)甲烷濃度0.5%ch4,斷電范圍為:被串掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,當(dāng)甲烷濃度1.2%ch4,斷電范圍為:包括局部通風(fēng)機在內(nèi)的被串掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。6.設(shè)在風(fēng)流中的機電硐室及在回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷中設(shè)置電氣設(shè)備的必須在其上風(fēng)側(cè)3-5米處安裝甲烷傳感器,其報警濃度為0.5%ch4,斷電濃度為0.5%ch4,復(fù)電濃度為0.5%ch4,斷電范圍:本回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。(三) 連采機、錨桿機、梭車、鏟車、運煤電瓶車、防爆裝載機等連采工作面使用的設(shè)備設(shè)置機載式甲烷斷電儀,

40、當(dāng)甲烷濃度大于或等于0.8%時必須發(fā)出聲光報警信號,當(dāng)甲烷濃度大于或等于1.2%時必須實現(xiàn)自動停機,停止作業(yè)進行處理。只有當(dāng)甲烷濃度降到0.8%以下時,方能重新啟動運行。(四) 通風(fēng)儀器儀表配備標(biāo)準(zhǔn):1.需配備便攜式甲烷檢測報警儀的有:未安裝機載式甲烷斷電儀的掘進機、梭車、運煤車、鏟車等。2.需配備便攜式甲烷檢測報警儀、氧氣檢測儀的有:礦領(lǐng)導(dǎo)、采掘區(qū)隊長、通風(fēng)區(qū)隊長、班(工)長、爆破工、流動電鉗工、安全監(jiān)測工、電焊工、工程技術(shù)人員(通風(fēng)部門除外)及高瓦斯礦井和高瓦斯區(qū)域流動排水工。3.需配備便攜式甲烷檢測報警儀、氧氣檢測儀、一氧化碳檢測儀的有:礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、通風(fēng)管理人員、安監(jiān)員、通風(fēng)工、瓦斯檢

41、查工,瓦斯檢查工下井時還需攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測報警儀。(五) 雙巷或多巷掘進工作面,掘進頭至全風(fēng)壓風(fēng)流之間的聯(lián)巷數(shù)高瓦斯礦井不得超過3個(含3個),低瓦斯礦井不得超過4個(含4個)。(六) 煤巷、半煤巖巷、有瓦斯涌出的巖巷掘進面,未封閉或未形成全風(fēng)壓通風(fēng)的綜采尾留巷道,必須安裝兩套同等能力的局部通風(fēng)機。一套工作、一套備用,并能自動切換,且必須做到“三專兩閉鎖”。(七) 使用2臺局部通風(fēng)機供風(fēng)的掘進工作面,2臺局部通風(fēng)機都必須同時實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。(八) 風(fēng)筒出風(fēng)口距掘進工作面迎頭的距離在保證此段瓦斯不超限且風(fēng)速符合規(guī)定的情況下,可按下式計算:lp (45)s1/2,m;式中 lp風(fēng)筒到掘進工作面

42、的距離,m;s掘進工作面斷面積,m2。(九) 風(fēng)筒實行貼標(biāo)簽編號管理,吊掛平直,逢環(huán)必掛;風(fēng)筒接口嚴(yán)密(手距接頭0.1m處感覺不到漏風(fēng))無破口(末端20m除外)無反接頭,軟質(zhì)風(fēng)筒接頭需反壓邊,應(yīng)使用快速風(fēng)筒接口器,硬質(zhì)風(fēng)筒接頭應(yīng)加墊上緊螺釘。(十) 風(fēng)筒拐彎處應(yīng)設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不得拐死彎,異徑風(fēng)筒連接應(yīng)使用過渡節(jié)先大后小,不準(zhǔn)花接。(十一) 壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置,必須安裝在進風(fēng)巷道中,距掘進巷道回風(fēng)口不得小于10m;全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸入風(fēng)量,局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口間的巷道的最低風(fēng)速應(yīng)符合:巖巷不小于0.15m/s、煤巷和半煤巷不小于0.25m/s。(十二)

43、風(fēng)筒的選型必須遵循下述原則:必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒;高瓦斯礦井的所有掘進工作面(長度小于50m的掘進工作面除外)至少選用800mm風(fēng)筒供風(fēng);低瓦斯礦井局部通風(fēng)機功率為11kw2及其以上,供風(fēng)距離超過500m的掘進工作面選用800mm風(fēng)筒供風(fēng)。(十三) 嚴(yán)禁使用3臺以上(含3臺)的局部通風(fēng)機同時向1個掘進工作面供風(fēng),不得使用1臺局部通風(fēng)機同時向兩個作業(yè)的掘進工作面供風(fēng)。(十四) 連采機、掘錨機作業(yè)時,必須使用外噴霧裝置和除塵器。國產(chǎn)掘進機作業(yè)時,必須使用噴霧裝置。噴霧使用的水壓不得小于1.5mpa,除塵器應(yīng)定期檢查和清理,保證除塵效果。(十五) 掘進工作面采用爆破落煤時,爆破前后附近20m的巷

44、道內(nèi),必須灑水降塵。(十六) 掘進巷道必須在距工作面200m范圍內(nèi)設(shè)置1道水幕,多巷掘進還應(yīng)在回風(fēng)巷風(fēng)流匯合處下風(fēng)側(cè)200m范圍內(nèi)設(shè)置1道水幕。(十七) 避災(zāi)線路指示牌制作有立體反光效果,間距設(shè)置合適,拐彎、交叉點都應(yīng)設(shè)立,高度適中,靠升井方向的右手側(cè)。第二十五條 機電設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)(一) 設(shè)備完好,嚴(yán)禁失爆。(二) 非生產(chǎn)時間,設(shè)備衛(wèi)生良好無堆煤,無油污。(三) 固定電纜吊掛電纜鉤成直線,短距離變坡點平緩過渡,長距離變坡點折線過渡;電纜橋架清潔干凈,無油垢、無銹蝕。(四) 管線吊掛1. 水管鋪設(shè)必須平直,巷道底板起坡處平緩過渡,且固定牢靠。2.多趟管路標(biāo)識上、下、左、右必須貼成一條直線。閘閥(dn108以上)必須掛閘閥標(biāo)志卡,卡上標(biāo)明規(guī)格、編號、介質(zhì)流向、使用地點、責(zé)任人,固定在醒目處。3.過巷橫管及立管安裝標(biāo)準(zhǔn)為橫平堅直;所有管路扣件齊全,無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;輔助運輸巷的管路上衛(wèi)生干凈、無積塵、無淤泥。(五) 拖曳電纜擺放靠幫,不得放在煤泥或水中,過巷時必須吊掛。(六) 將污水管路也要用有顏色的標(biāo)識區(qū)分開。 第二十六條 人員進出掘進作業(yè)區(qū)域管理標(biāo)準(zhǔn)(一) 設(shè)備完好,嚴(yán)禁失爆。雙巷掘進生

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論