日照鋼鐵控股有限公司大H型鋼生產(chǎn)線工程2號(hào)旋流池施工方案

1、會(huì) 簽 欄中冶天工集團(tuán)有限公司項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目總工：施工經(jīng)理：安全經(jīng)理： 編 制： 日 期：中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司施工經(jīng)理：工 程 師： 日照鋼鐵控股有限公司大h型鋼生產(chǎn)線工程2號(hào)旋流池施工方案 施工單位：中冶天工集團(tuán)有限公司 總包單位：中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司 編制日期：2013年12月 15日 目錄1、 工程概況2、 編制依據(jù)3、 地質(zhì)概況4、 施工準(zhǔn)備五、主要施工方法及技術(shù)措施六、施工進(jìn)度保證措施七、施工質(zhì)量保證措施八、安全文明施工措施 九、施工附圖 十、二號(hào)旋流井施工進(jìn)度計(jì)劃表1、 工程概況本旋流池為日照鋼鐵控股有限公司大h型鋼生產(chǎn)線工程2號(hào)旋流池，本工程位于日照市嵐山區(qū)日照鋼

2、鐵集團(tuán)廠區(qū)內(nèi)。擬建于主廠房的二號(hào)旋流池池壁為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，旋流沉淀池為圓形混凝土墻池壁，內(nèi)徑為13.0m，外徑為14.6，混凝土墻厚0.8m，板底標(biāo)高-16.89m，護(hù)壁墻采用逆作護(hù)壁支護(hù)，混凝土采用c30密實(shí)性抗?jié)B防水混凝土（抗?jié)B等級(jí)s6），鋼筋采用hpb400級(jí)，hrb335級(jí)。二、編制依據(jù) 本施工方案依據(jù)現(xiàn)行建筑施工規(guī)范及旋流池結(jié)構(gòu)圖和公司質(zhì)量手冊(cè)進(jìn)行編制。采用的規(guī)范清單如下： jgj46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 jgj104-97建筑工程冬雨施工規(guī)程gb50026-2007 gb50026-2007 工程測(cè)量規(guī)范yb4147-2006 冶金建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gbj

3、50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。gb50204-2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 日照恒泰勘察院有限公司2013年3月提供的日照鋼鐵控股有限公司大h型鋼生產(chǎn)線工程巖土工程勘察報(bào)告三、地址概況 日照鋼鐵控股有限公司大h型鋼生產(chǎn)線工程所在地，位于日照市蘭山區(qū)日照鋼鐵有限公司廠區(qū)內(nèi)。擬建場(chǎng)地地處山地丘陵區(qū)，場(chǎng)地南部為丘陵剝蝕地，場(chǎng)地北部為沖、洪積扇前緣。地勢(shì)北部低南部高，北部地面高程為5.8-7.2m，南部地面高程為13.5-15.7m，地表相對(duì)高差近11m地面坡度18。在勘探深度內(nèi)，場(chǎng)地地層共分7層。自上而下依次為：1、雜填土2、粘土、中細(xì)沙3、粉質(zhì)粘土、中粗砂4、礫質(zhì)粘

4、性土5、全風(fēng)化花崗片麻巖6、強(qiáng)分化花崗片麻巖7、中風(fēng)化花崗片麻巖。四、施工準(zhǔn)備4.1、技術(shù)準(zhǔn)備 1）資料收集，分析本工程地形、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，勘察施工現(xiàn)場(chǎng)的地形及周圍環(huán)境、場(chǎng)地的可利用程度，確定施工現(xiàn)場(chǎng)交通，臨時(shí)道路、臨時(shí)水電管線的布置方案。 2）熟悉設(shè)計(jì)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握設(shè)計(jì)要求，確定是否符合施工條件等。 3）組織技術(shù)專題會(huì)，確定本工程在機(jī)械、設(shè)備、材料及主要分部施工方案。 4）進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底。4.2、勞動(dòng)力、機(jī)械投入及部署 1）管理組織形式：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、材料員、安全員、預(yù)算員。2)具體人員配置如下圖所示：項(xiàng)目經(jīng)理：張旭亮 安全經(jīng)理：

5、楊超施工經(jīng)理：王文龍項(xiàng)目總工：張未東 技術(shù) 設(shè)備 材料 測(cè)量 成槽 鋼筋籠制作 灌注砼 資料王石濤黎冰冰李文才姜美壽陳兵張立華徐紹英馮彪 主要施工人員一覽表施工隊(duì)工種名稱人數(shù)備注挖機(jī)司機(jī)2裝載機(jī)司機(jī)2自卸車司機(jī)3木工5鋼筋工6架子工4其他10根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，所用機(jī)械設(shè)備如下表所示機(jī)械名稱單位數(shù)量小型挖掘機(jī)臺(tái)1自卸車臺(tái)3裝載機(jī)臺(tái)2水泵臺(tái)8泵車臺(tái)225t吊車臺(tái)14.3、計(jì)量檢測(cè)部署 根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，配置全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等檢測(cè)儀器設(shè)備，所有儀器進(jìn)行效檢，保證計(jì)量、檢測(cè)的準(zhǔn)確性。所使用測(cè)量工具如下表所示設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注全站儀 es-101 臺(tái)1水準(zhǔn)儀 at- b2臺(tái)2鋼尺把2

6、50m5、 主要施工方法及技術(shù)措施：（一）土方開挖1、從實(shí)際地質(zhì)情況了解到，自然地面標(biāo)高為-0.2m，該旋流井部位為風(fēng)化巖，根據(jù)所了解到的地質(zhì)情況采用以下方法進(jìn)行土方開挖。 日鋼大h型鋼二號(hào)旋流井采用1m3反鏟挖掘機(jī)直上直下開挖,采用25t吊車吊土,自卸汽車運(yùn)土，見附圖。3、混凝土護(hù)壁從0.00開始，為了能夠更好的控制室外的松動(dòng)塊石、卵石以及其它雜物掉到旋流池內(nèi)傷人，護(hù)壁高出室外放坡地面500mm,即0.5m開始護(hù)壁，同時(shí)也能很好的控制室外地表水流到基坑內(nèi)。（具體做法見后圖）4、二號(hào)旋流池根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查的為地質(zhì)情況為中風(fēng)化頁(yè)巖采用定點(diǎn)松動(dòng)爆破。5、松動(dòng)爆破選用有經(jīng)驗(yàn)，有資質(zhì)的施工隊(duì)伍，并報(bào)巖石爆

7、破施工方案，經(jīng)專家認(rèn)可審批后進(jìn)行施工，壁部巖石采用風(fēng)鎬剔鑿，以免爆破破壞混凝土護(hù)壁（見專項(xiàng)爆破方案） 6、二號(hào)旋流池采用明排水，土方施工完后，在旋流池中心部位開挖1米*1米*0.6米的集水井，以利于基坑內(nèi)的水往外排出，施工現(xiàn)場(chǎng)外來(lái)水源采用圍堰控制疏導(dǎo)，并通暢，防止外來(lái)水源進(jìn)入基坑。8、二號(hào)旋流池從0.00開始開挖，每開挖一段用鋼筋混凝土作一段護(hù)壁，具體做法及護(hù)壁厚度計(jì)算見后。9、底部集水井封底采用干硬性砼進(jìn)行封底，若水量過(guò)大采用設(shè)置法蘭盤法進(jìn)行封底，若采用法蘭盤封底時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充設(shè)計(jì)。10、分段開挖和混凝土護(hù)壁的過(guò)程中要控制好垂直度和圓度，確保旋流池的幾何尺寸。（二）混凝土護(hù)壁厚度計(jì)算和澆注方法1

8、、混凝土護(hù)壁厚度計(jì)算分段現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁厚度，一般取受力最大處，即地下最深段護(hù)壁所承受的土壓力及地下水的側(cè)壓力，有計(jì)算確定，設(shè)混凝土護(hù)壁厚度為t,則可按下式計(jì)算：tkpd/2f，其中k安全系數(shù)1.65，p土和地下水對(duì)護(hù)壁的最大側(cè)壓力（n/m）、對(duì)粘性土且有地下水時(shí)p=rhtan(45-/2)-4ctan(45-/2)+(r-rw)(h-h)tan(45-/2)+(h-h)rw其中r土的重量（kn/m）rw水的重量（kn/m）h護(hù)壁深度(m)h地面至地下水位深度（m）d建筑物外直徑（m）f混凝土的軸心抗壓強(qiáng)度值(n/mm)內(nèi)摩擦角c土的粘聚力（kn/m）從地質(zhì)報(bào)告可以查到 內(nèi)摩擦角13.06 c土

9、的粘聚力20.53kn/mr土的重量19.36kn/mrw水的重量10kn/m則p=19.36*10tan(45-13.06/2)-4*20.53tan(45-13.06/2)+(19.36-10)*(10-2)tan(45-13.06/2)+(10-2)*10=196.1n/mc20混凝土f=9.6n/mm則：tkpd/2f=1.65*196.1*2080/2*9.6*10=35cm一般護(hù)壁厚度最小厚度為8cm，且考慮到機(jī)械開挖時(shí)，土方開挖的不均勻性和安全要求，決定采用壁厚為250mm的c20混凝土，配hrb23512鋼筋橫向間距200mm豎向間距為250mm的單層網(wǎng)片鋼筋。2、護(hù)壁澆注方法

10、：護(hù)壁模板：采用普通木模板（1.222.44m）進(jìn)入護(hù)壁施工時(shí)，第一次開挖深度為4米，內(nèi)模安裝高度為4，2米，護(hù)壁底部模板安裝成斜向上45，每次澆注混凝土外露鋼筋500mm,進(jìn)行鋼筋搭接，第二次混凝土澆注前，上口模板安裝與前一次混凝土澆注高度平，上口制作定型模板與護(hù)壁成45，澆注混凝土與前一次斜45混凝土相連接，初凝后剔鑿多余混凝土，依次按照以上作法進(jìn)行混凝土澆注。鋼筋綁扎完畢后縱橫每隔600mm焊接一根12鋼筋，長(zhǎng)度為500mm，在進(jìn)行旋流池壁模板加固時(shí)和對(duì)拉螺栓焊接。（三）、旋流池排水溝設(shè)置為了能夠很好的保證地表水和施工過(guò)程的雨水不流進(jìn)基坑內(nèi)，旋流池外排水溝和集水井采用c10的素混凝土澆注

11、，厚度為100mm。保證水溝的最小尺寸為400mm.深度為500mm.（四）、模板工程1、二號(hào)旋流井外模以混凝土護(hù)壁代模，內(nèi)模板均采用普通木模板，滿堂腳手架加固，幾何尺寸采用12對(duì)拉螺栓控制，間距600mm,長(zhǎng)度1700mm.2、吊模設(shè)帶有焊-44040止水環(huán)的鋼筋馬凳支撐，馬凳間距沿圓周每1m設(shè)置一個(gè)，鋼筋馬凳采用20鋼筋制作,形狀見后圖3、固定模板所采用的對(duì)拉螺栓焊接44040止水片，滿焊并不得漏水。4、模板支設(shè)必須有牢固的穩(wěn)定性，防止砼澆筑時(shí)，模板發(fā)生變形。5、模板拼縫要平整、光滑、嚴(yán)密不漏漿。6、旋流池壁厚為0.8m，混凝土澆筑時(shí)根據(jù)澆筑高度對(duì)鋼板的剛度，加固支撐系統(tǒng)進(jìn)行荷載計(jì)算，保證

12、澆筑質(zhì)量。（五）、鋼筋工程1、鋼筋的制作與綁扎要詳細(xì)核對(duì)鋼筋的直徑、間距、位置、搭接長(zhǎng)度，無(wú)材質(zhì)合格正和復(fù)檢單嚴(yán)禁使用。2、在綁扎前，要在墊層上進(jìn)行彈線、按線綁扎。底板的上層鋼筋采用20的鋼筋馬凳支設(shè)，間距每隔1米梅花型布置，馬凳腳上加設(shè)44040的止水片，見后圖。3、鋼筋保護(hù)層墊塊根據(jù)設(shè)計(jì)要求制作，同強(qiáng)度、同等級(jí)的砂漿墊塊，墊塊的規(guī)格為50mm50mm，上埋22鐵絲，厚度同設(shè)計(jì)厚度。4、鋼筋的水平鋼筋采用閃光對(duì)焊機(jī)和綁扎兩種方式，豎向鋼筋采用機(jī)械連接。并對(duì)所鏈接的鋼筋取樣試?yán)细窈蟀惭b。5、鋼筋安裝時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況，因混凝土壁厚為0.8米，為了保證鋼筋的保護(hù)層厚度和澆筑質(zhì)量，立壁鋼筋支撐定位

13、采用20的鋼筋，每隔1米梅花型布置支撐模板，長(zhǎng)度為0.8米。見附圖。6、鋼筋制作與安裝全部按照施工規(guī)范設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，并隨時(shí)對(duì)制作的鋼筋進(jìn)行抽查。（六）、砼施工及特殊部位的混凝土施工方法1、水泥采用42.5礦渣硅酸鹽水泥，中粗砂、10mm30mm碎石。2、池壁混凝土澆注時(shí)沿池壁四周均勻?qū)ΨQ的進(jìn)行，每層高度不超過(guò)300mm.3、施工縫的留設(shè)，施工縫的留設(shè)在以下幾個(gè)部位： 底板上300處 池壁上-10米處 池壁上-5.6米處施工縫留設(shè)企口縫，每次澆筑完混凝土?xí)r，在混凝土初凝以前留設(shè)，尺寸為150mm*150mm，沿池壁通長(zhǎng)設(shè)置，在進(jìn)行第二次混凝土澆筑前，澆水沖洗，并清理干凈，嚴(yán)禁施工過(guò)程中的混凝

14、土垃圾、木方、煙頭等雜物澆筑混凝土內(nèi)，影響混凝土質(zhì)量。見附圖。4混凝土澆注采用拖式泵輸送，沿池壁周圍均勻?qū)ΨQ下灰，每一節(jié)混凝土一次連續(xù)澆注完成。5、混凝土澆注前必須檢查以下事項(xiàng)：模板支撐是否牢固、不漏漿。鋼筋預(yù)埋件等均無(wú)遺漏，規(guī)格、數(shù)量、位置、尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。模板內(nèi)雜物、垃圾清理干凈。6、混凝土振搗采用插入式振動(dòng)器，振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層50mm左右，以清除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r應(yīng)在下層混凝土初凝之前完成，振搗棒在每一次的振搗時(shí)間為2030秒，視混凝土表面呈水平不在顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，泛出灰漿為準(zhǔn)。7、施工縫處理：施工縫留設(shè)企口縫，澆注混凝土前，應(yīng)清除垃圾和松動(dòng)的軟弱層，

15、同時(shí)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，殘留在混凝土表面積水予以消除，在澆注混凝土前，應(yīng)先鋪1：2的水泥砂漿50-100厚或石子減半的相同強(qiáng)度等級(jí)混凝土，以確保接縫良好，不漏水。8、混凝土澆注時(shí)，專人隨時(shí)觀察模板、支架、鋼管、預(yù)埋件等。若發(fā)生變形，立即停止混凝土澆注，并在澆注好的砼凝結(jié)之前修整好。9、混凝土澆注完凝結(jié)后，對(duì)其表面進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，不少于14天。10、池壁上所設(shè)預(yù)留的與沖渣溝連接的孔洞，預(yù)留先封堵。在洞口預(yù)埋鋼管，用木板和槽鋼封嚴(yán)。11、為方便施工人員上下，鋼管搭設(shè)施工馬道并加設(shè)護(hù)欄。 12、砼施工采用滿堂腳手架。六、施工進(jìn)度保證措施 6.1對(duì)各分部分項(xiàng)工程計(jì)劃進(jìn)行認(rèn)真編排，如有需要施

16、工人員按兩班進(jìn)行施工。 6.2對(duì)工期實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制，保證分部分項(xiàng)工期。按照分部工期保階段工期、階段工期保總體工期的原則，始終將工期控制在預(yù)定的目標(biāo)內(nèi)。 6.3利用施工計(jì)劃，充分合理地利用人、財(cái)、物資源，抓緊關(guān)鍵工序施工，并安排好交叉作業(yè)。 6.4做好材料、設(shè)備的采購(gòu)供應(yīng)工作，滿足施工需要，保證工序連續(xù)作業(yè)。 6.5最大限度地發(fā)揮施工設(shè)備與機(jī)具的效率，做好機(jī)械設(shè)備的檢修、保養(yǎng)工作。 6.6上道工序必須為下道工序創(chuàng)造施工條件，做到緊張而有序地施工，努力縮短每個(gè)分部工程的施工周期，以確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。七、施工質(zhì)量保證措施在工程施工過(guò)程中，根據(jù)已確定的質(zhì)量管理體系及一系列規(guī)章制度，編制詳細(xì)的施工質(zhì)量保證

17、措施，落實(shí)到人，用于各階段施工的質(zhì)量控制。 7.1施工準(zhǔn)備階段 7.1.1加強(qiáng)技術(shù)管理工作，做到單位工程有施工組織設(shè)計(jì)，主要分部工程有施工方案，每道工序作業(yè)有交底，使所有施工人員做到心中有數(shù)，有的放矢。 7.1.2施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)及時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)并保養(yǎng)。 7.2施工過(guò)程中質(zhì)量控制 7.2.1加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督力度，各專業(yè)施工處、隊(duì)、班組設(shè)立專職質(zhì)檢員，每道工序嚴(yán)格按施工及驗(yàn)收規(guī)范要求，確保每道工序受控。 7.2.2認(rèn)真細(xì)致地做好測(cè)量、放線工作，測(cè)量、放線工作須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理復(fù)核無(wú)誤后進(jìn)行下道工序施工。并做好書面記錄備查。 7.2.3加強(qiáng)工程技術(shù)資料的收集整理工作，做到資料與施工同步，建立完整的施工技術(shù)檔案，所有

18、資料如實(shí)反映工程實(shí)際情況。 7.2.4積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝來(lái)提高工程質(zhì)量。 7.2.5基坑的挖土深度不得超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)高，挖掘機(jī)挖不到的邊角由人工進(jìn)行挖掘，并把土運(yùn)到挖掘機(jī)能挖到的地方，以便及時(shí)清運(yùn)走。 7.3工程項(xiàng)目質(zhì)量承包負(fù)責(zé)制嚴(yán)格按質(zhì)量保證的分部分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)施，向建設(shè)單位負(fù)責(zé)。 7.4所有分部、分項(xiàng)工程必須有書面技術(shù)交底，實(shí)行全面質(zhì)量管理，并建立以自檢、互檢和交接檢為中心的崗位責(zé)任制。 7.5建立各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，讓各級(jí)管理人員切實(shí)履行各自職責(zé)，并制定行之有效的獎(jiǎng)罰措施，加強(qiáng)項(xiàng)目管理及施工作業(yè)層的責(zé)任心。 7.6建立施工生產(chǎn)例會(huì)，及時(shí)提出和消除質(zhì)量隱患。 7.7工程質(zhì)量三檢制度。每道工序堅(jiān)持實(shí)行班組自檢、項(xiàng)目復(fù)檢，再向監(jiān)理報(bào)檢的制度，作好文字記錄。 7.8所使用的原材料（鋼筋、水泥、砂、碎石等）的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，并要具備出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告書。材料進(jìn)場(chǎng)后還要按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣質(zhì)量檢驗(yàn)。八、安全、文明施工保證措施 8.1施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底及安全三級(jí)教育，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的