煙氣脫硝運行與停機安全規(guī)程

1、煙氣脫硝運行與停機安全規(guī)程 一、氨水或氨氣易泄漏的部位1、氨水在運輸、儲存和使用過程中，氨氣分子會通過泵（離心泵、螺桿泵等）的縫隙、管道焊縫縫隙、法蘭密封端面縫隙、儀表與管道連接處的縫隙等處逸出；2、氨水管道的法蘭、閥門、法蘭連接密封部位失效或泄漏；3、氨水儲罐的進出口、排污口、回流口、液位計接口、超聲波接口等接管、閥門、法蘭連接密封等部位失效或泄漏；4、因高溫、雷擊、過量儲存或其它不可抗力引發(fā)儲罐爆炸。二、預防氨水泄漏的安全措施1、嚴格執(zhí)行國家和地方有關(guān)危化品管理法律法規(guī)，儲存及使用前要求氨水供應方提供?；肥褂脗浒缸C明；2、氨區(qū)、脫硝系統(tǒng)操作人員（檢修、運行）必須經(jīng)過公司?；饭芾砼嘤柗娇?/p>

2、上崗工作，同時要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程；3、系統(tǒng)安裝的所有設(shè)備材料必須滿足存儲液氨及氨氣的需要，嚴禁使用紅銅、黃銅、鋅、鍍鋅的鋼、包含合金的銅及鑄鐵零件和備件；4、系統(tǒng)應定期進行嚴密性試驗，確保系統(tǒng)不發(fā)生泄漏；5、氨系統(tǒng)閥門等設(shè)備作為重要設(shè)備加強檢修和巡視，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，立即進行可靠隔絕，并進行搶修。搶修應在氨氣檢測裝置無報警后進行；6、氨區(qū)必須使用防爆電氣設(shè)備，同時做好防雷擊措施，安裝并保證接地裝置良好；7、氨區(qū)配備必要的過濾式防毒面具（半面罩）、正壓式空氣呼吸器、防化服、防靜電服、化學安全防護眼鏡、橡膠手套、安全鞋等必須的防護用品和急救藥品；8、禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具，同時應避免氨與

3、氧化劑、酸類、鹵素等接觸；9、脫硝系統(tǒng)使用的安全閥具備國家檢測機構(gòu)出具的校驗合格報告；10、保證氨氣檢測裝置和壓力檢測裝置正常工作；11、保證氨氣吹掃工作的正確進行，氨氣裝置的可靠運行；12、氨區(qū)周圍50m內(nèi)嚴禁煙火，如確需動火，必須按規(guī)定辦理動火證；13、氨水的儲存注意防止高溫和陽光直射，避免加熱到50以上，冷卻低于0 ；要遠離強酸性、堿性物質(zhì)和氧化劑；必須遠離火源；14、夏季氣溫較高時，應增加淋水裝置進行降溫，防止氨罐壓力升高；15、經(jīng)常檢查現(xiàn)場配置的消防設(shè)施等應急器材，確保完好；16、加強氨區(qū)管理，氨區(qū)大門上鎖，嚴禁非作業(yè)人員隨意出入氨區(qū)；17、現(xiàn)場巡檢嚴格遵守sncr脫硝安全操作規(guī)程及

4、工藝操作規(guī)程進行操作，禁止出現(xiàn)習慣性違章；18、根據(jù)實際情況，公司每年組織修編一次氨系統(tǒng)泄漏應急預案。三、使用氨水的安全作業(yè)要求1、作業(yè)前，必須正確穿戴勞動保護用品。作業(yè)人員必須佩戴好安全防護裝置（防凍襯紗橡膠手套、化學安全防護眼鏡、過濾式防毒面具、全密封阻燃防化服、工作靴）；2、準備好可靠的水源，確保洗眼器在系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)且可用，發(fā)生意外必須及時沖洗；3、氨水與空氣混合為易燃易爆物，在氨水使用操作區(qū)禁止出現(xiàn)火源；進入sncr煙氣脫硝區(qū)域的人員嚴禁抽煙、電焊、切割或動用明火；4、作業(yè)人員必須持有上崗證，應掌握sncr煙氣脫硝系統(tǒng)設(shè)備并了解氨水的性質(zhì)和有關(guān)防火、防爆規(guī)定；非專業(yè)人員或未經(jīng)培訓人員請勿

5、操作系統(tǒng)設(shè)備；5、sncr煙氣脫硝系統(tǒng)啟動時必須嚴格按照sncr煙氣脫硝系統(tǒng)運行操作規(guī)程進行操作；6、嚴禁在雷雨天和附近地區(qū)發(fā)生火警時進行卸氨工作；7、在卸氨前，必須檢查確認氨水罐的安全設(shè)施完好，連接接地線，充分導除靜電后方可進行卸車；確認好卸氨管及回氣管是否鎖定、各閥門開關(guān)是否正確方可開啟卸氨泵進行卸氨操作，同時確保槽車和卸載模塊之間連接無泄漏；8、卸氨操作時，應有指定安全人員在現(xiàn)場，卸氨期間，操作人員不能擅離現(xiàn)場；9、根據(jù)氨水儲罐液位是否卸氨完畢，卸氨完畢后由現(xiàn)場操作人員停止卸氨離心泵，并關(guān)閉卸氨離心泵先后閥門，防止泵內(nèi)氨水泄漏；拆除氨水槽車上的卸氨管與回氣管，撤離槽車，完成氨卸載；10、

6、運行前需用通過噴水實驗找出系統(tǒng)泄漏點并進行處理，保證系統(tǒng)管道無任何泄漏點方可投入運行；11、現(xiàn)場開關(guān)壓力閥時，切勿面對閥門，應站在閥門一側(cè)，以防泄露噴射傷人；12、嚴禁氨水由壓力設(shè)備及管道內(nèi)急劇放出，以防止流體急速流動而產(chǎn)生靜電，發(fā)生爆炸；13、啟動設(shè)備前必須檢查確認好管道所有閥門開關(guān)情況，避免壓力過大造成設(shè)備損壞，在未經(jīng)授權(quán)允許及專業(yè)人員檢查確認后任何人不得隨意啟動設(shè)備，啟動前必須保證工作區(qū)內(nèi)沒有火源；14、sncr煙氣脫硝系統(tǒng)啟動時，應兩人以上進行，專人就地檢查，發(fā)現(xiàn)跑、冒、漏立即進行處理；15、sncr煙氣脫硝系統(tǒng)運行時，應對電機及泵的軸承溫度、泵的進出口壓力進行監(jiān)視，如出現(xiàn)異常情況立即

7、切換備用泵進行處理，未經(jīng)允許不得擅自對泵進行維修；16、運行中的設(shè)備嚴禁擦洗、敲擊、沖撞、擠壓和發(fā)生火花；氨管道上的接頭、閥門、儀表不能與油脂接觸；17、sncr煙氣脫硝系統(tǒng)運行中如發(fā)現(xiàn)氨水泄漏，應立即停止噴氨，停運脫硝系統(tǒng)，將氨水排至安全處暫存，對現(xiàn)場實施安全通風，將揮發(fā)在現(xiàn)場的氨氣排走；18、大量氨水泄漏時，根據(jù)現(xiàn)場情況確定堵漏方案，如現(xiàn)場情況變化，應重新制定方案，不得隨意蠻干；19、對系統(tǒng)設(shè)備進行維修工作前，必須做好防護準備工作，并懸掛好警示牌；20、開停機或正常運行過程中，嚴禁輸送泵長時間空轉(zhuǎn)運行；21、sncr煙氣脫硝系統(tǒng)停機時，應將內(nèi)部氨水放空，以防止泵和管道內(nèi)部受到腐蝕，并關(guān)閉相

8、關(guān)閥門，防止氨水泄漏；22、安裝、移除噴槍或?qū)姌屵M行維護時必須正確穿戴專用安全防護用品，在系統(tǒng)負壓狀態(tài)下方可進行，檢查噴槍時，必須將設(shè)備停機，并進行泄壓，同時操作人應站在噴槍孔的側(cè)面，切勿站在前方，以防被火焰或熱氣傷害；在噴槍安裝后或移除前必須保證壓縮空氣打開，避免噴槍燒壞；23、當sncr煙氣脫硝系統(tǒng)長時間不運行時，將氨水液位控制在低報值，同時應將噴槍抽出爐內(nèi)，放置在噴射點附近，并定期清理噴槍噴頭，做好檢查試驗；24、長期停用或檢修時，將氨水輸送模塊進口總閥和各泵前后閥門關(guān)閉；25、進行維護或檢修作業(yè)及處理故障時應嚴格辦理停送電手續(xù)，并將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至檢修位置，避免系統(tǒng)啟動造成傷害；26、氨水存儲罐內(nèi)有氨水時，禁止對氨水罐進行維修，如焊接切割、進入氨罐內(nèi)等；進入貯罐內(nèi)部