電動公交車充電站建設項目電氣工程施工方案（完整版）（完整版）

1、電動公交車充電站建設項目電氣工程施工方案本項目的電氣工程按照工程界面劃分為六部分：整車 充電設備及變電所；電池更換及充電車間1#、 2#變電所；整車充電設備及變電所電力照明；區(qū)域電力；電池更換及 充電車間電力照明； 區(qū)域電信。 主要工作包括電力變壓器、 高、低壓配電箱（柜） 、電纜橋架、配管配線、電纜敷設、 電力照明及防雷接地、電氣設備接線和調試等工作內容。電氣安裝工程分布較廣，因此施工安排必須與土建工 程和其他配套相關工程密切配合進行，根據每個建筑物的 工程進展來安排電氣工程施工。具體施工步驟為：先進行建筑的接地線、防雷引下線 敷設和電線電纜管埋設等工作，待條件成熟后，再進行電 纜橋架、金屬

2、線槽、配電箱安裝，敷設電線電纜。1.1 變電所安裝1.1.1 工作內容本項目共有三個變電所共計五臺變壓器。1.1.2 施工程序變電所安裝所需機具滿足施工需要、材料充足、人員 配備齊全，同時完成變電所安裝技術交底。安裝前的外觀檢查：變壓器及開關柜安裝前，按設計 圖紙檢查其型號、變壓器箱內附件，并對照安裝設計說明進行檢查，變壓器的型號、規(guī)格應符合設計要求，其質量 應符合有關技術標準。漆層應完整無損傷。在施工道路完好的情況下，用汽車將變壓器運至變電 站門口，吊車配合裝卸。室內轉運使用 5 噸液壓叉車運至 安裝地點，然后進行安裝。變壓器箱與配電箱之間基礎槽鋼連接應緊密牢固，變 壓器箱與基礎槽鋼間接觸應

3、緊密平整， 不得墊入任何物體， 并不得焊接，箱與基礎槽鋼應有可靠的接地?；A槽鋼安裝符合規(guī)范要求。變壓器中性點利用 240mm2接地線與接地網可靠連接。變壓器進出線連接：高壓側采用電纜連接，低壓側采 用銅排與配電柜母排連接。變壓器內風機電源及溫度信號 線按設計連接。1.2 電線電纜管敷設1.1.1 施工步驟及方法（1）管路暗敷根據土建結構尺寸、標高按照設計要求將各種開關燈 具的接線盒位置確定并用紅色油漆標示，安排好管線走向 （此項工作可在平面模板完成后立即進行，墻面預埋的可 與鋼筋施工同步進行） 。管道煨彎：所有彎曲必須采用專用彎管器彎制（管徑 為 20m 及以下時，用手板煨彎器。管徑為 25

4、m 及其以上 時 , 使用液壓煨彎器 ） ，彎曲弧度均勻，焊縫處于外側，不 應有折皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷。保證彎曲半徑符合 規(guī)范要求。管道切斷：采用手工鋸（配細齒鋸條）、砂輪鋸進行切管（嚴禁采用砂輪切割機） ，切割斷口處應平齊不歪斜 并用圓銼磨去管口毛刺，保證切斷口平整、刮鏗光滑、無 毛刺, 管內鐵屑除凈。管子套絲：套絲時，應注意及時澆冷卻液，絲扣不 亂不過長，消除渣屑，確保絲扣干凈清晰。管路敷設完畢后先由施工班組進行自檢，保證質量符 合設計要求和施工驗收規(guī)范，無遺漏，管路的混凝土保護 層厚度不小于15mm并在土建澆注混凝土時，必須有專人 看護，對被破壞的管路及時進行修復。（ 2）管路明敷

5、 明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處參見暗管敷設的 施工方法。根據施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的準確位置， 然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線， 按照安裝標準規(guī)定的固定點間距尺寸要求，確定支架，吊 架的具體位置。固定點的距離應均勻， 管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150-50Omm，中間 的管卡按規(guī)范要求設置。盒、箱固定：盒、箱設置正確，固定可靠，管子進入 盒、箱處順直，在盒、箱內露出的長度小于5mm;用鎖緊螺母固定的管口、管子露出鎖緊螺母的螺紋為2-4扣。線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。明裝電線管須按水平和垂直方向整齊排列。在多條管 平行敷設時須避免在

6、同一地點彼此跨越向不同方向敷設。塑料管用鞍形夾支持固定，間距不超過1.2米，并敷設于容易接近的位置。電線管穿過建筑物之沉降縫處必須使用套筒，并且敷設一條接地專用跨接線以保證有效的電氣連續(xù)性。在使用撓性電線管處其長度不得超過2米，并單獨敷設一條不小于 1.5mm2銅線作接地連連續(xù)導線以保證電線 管兩端間裝置的電氣連續(xù)性。電線管表面的損傷必須以二 道優(yōu)質鉛油一道高等級冷鋅油加以彌補。其余要求參考暗 管敷設。接地焊接：管路應作整體接地連接，穿過建筑物變形 縫時，應有接地補償裝置。接地線應符合規(guī)范要求。1.3導線穿管敷設1.1施工程序1.2施工步驟及方法（1）選擇導線：各回路的導線應嚴格按照設計圖紙和

7、 國家標準規(guī)定選擇型號規(guī)格。（2）清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所 有的管路進行清掃。（3）放線及斷線放線：放線前應根據設計圖對導線的規(guī)格、型號進行 核對，放線時導線應置于放線架或放線車上拖拉，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。斷線：剪斷導線時，預留長度必須滿足接線及考慮適 當的備用長度相關要求。導線剝削：必須達到不損傷線芯的基本要求。具體做 法見下圖：塑料皮1 線芯絕緣臺線芯r/X.1/ 9 .1-9n塑料導線剝線示意圖編制橡皮導線剝線示意圖（4）導線與帶線的綁扎:當導線根數較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然 后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固； 當導線根數較多或導線截面較

8、大時；可將導線前端的絕緣 層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎 牢固。（5）管內穿線：穿線應檢查管路全線段應無損傷線芯 的隱患。（6）導線連接：本工程導線在接線盒、線槽、電管內 不得有任何接頭。導線在開關盒插座盒及燈頭盒內接頭時 需燙錫。焊接完畢后，必須用布將焊接處的焊劑及其它污 物擦凈。導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。 單芯銅導線的直線連接有絞接法和纏繞卷法。（7）導線包扎：應嚴格按照相關規(guī)范要求進行包扎， 確保導電性能及絕緣效果良好。（8） 絕緣檢測：導線線路的絕緣搖測一般選用50OV, 量程為050OMQ的兆歐表。照明線路的絕緣電阻值不小于 0.5MQ ,動力線

9、路的絕緣電阻值不小于 IM Q。對于不能滿 足規(guī)范要求的堅決重新施工，嚴格保證線路施工質量。1.4橋架安裝1.4.1施工順序測量定位支架制安橋架安裝接地線連接1.4.2 施工準備a. 施工前必須按設計及相關規(guī)范要求確定橋架的最終走向及標高；b. 對于特殊形狀橋架， 將現場測量的尺寸交與材料供應 商，由材料供應商依據尺寸制作， 減少和避免現場加 工。c. 安裝前材料檢查：橋架材質、型號、厚度以及附件滿足設計要求， 橋架及連接件和附件的質量應符合有關技術標準，合格證、檢驗報告等技術文件齊全。1.4.3 施工方法及措施（1）支架制作安裝：依據施工圖設計標高及橋架規(guī)格及現場實際情況對支、吊架進行定位，

10、間距符合設計要求，三通、彎頭等處適當加固，然后依照測量尺寸進行支架的制作與安裝，支架安裝完并刷好油漆方可進行橋架安裝，支吊架安裝應保 證橋架水平度或垂直度符合要求。（2）橋架安裝：a. 橋架安裝時用液壓升降平臺將橋架舉升到預定位置， 與每個支架采用螺栓固定牢固， 橋架與橋架之間用連 接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內側，螺母應位于支架的外側，螺栓應連接緊固，且必須加彈簧墊。b. 橋架安裝平直度必須滿足規(guī)范要求。c. 橋架切割加工：因施工現場的復雜性，橋架安裝過程 中需根據現場實際情況加工部分彎頭而進行橋架切 害農切割時嚴禁氣割，必須用曲線鋸或切割機進行割 鋸，用電鉆鉆孔。鍍鋅橋架

11、加工后應及時進行噴鋅處 理。d. 橋架穿越樓板、墻洞時在電纜敷設完后用防火堵料進 行圭寸堵隔離。e. 垂直于地面敷設的電纜橋架離地 2米高度需加蓋板保 護，高壓電纜橋架需加蓋板保護。f. 橋架安裝后應進行擦洗，以去除鐵屑和異物。(3) 橋架接地：每個接頭處用一條鍍錫銅帶以螺栓與相鄰的托盤/梯架橋架可靠連接以保證電氣上的連接性。1.5母線槽安裝安裝于1#、2#變電所內，通過聯絡柜將每個變電所內 的兩段母線進行連接。采用“3200A密集型母線槽”;1.5.1 施工順序*試運行驗收1.5.2施工方法及措施（1）母線槽安裝a. 按批準的施工圖上所示的路徑安裝，在母線槽連接前將母線的接觸面全部加以除污。

12、b. 母線槽連接：安裝前必須每節(jié)都進行絕緣測量，且在滿足規(guī)范要求后方可安裝， 安裝時相位必須一致， 連接必 須牢固，分段安裝完后必須進行絕緣測試。c. 母線槽的接地：每節(jié)并應接地可靠。母線槽正常情況下不帶電的金屬外殼應牢固地連接為一整體，并與接地干線可靠連接。1.6電纜敷設1.6.1施工順序準備工作日電纜敷設卅掛標志電纜頭制安1.6.2施工方法及措施（1 ）施工準備a. 電纜敷設前的全面檢查：檢查電纜型號、電壓、規(guī)格等 均應符合設計要求，技術文件及合格證應齊全；外觀檢查應完好無損，無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現 象；b. 按設計圖和施工現場實際狀態(tài)認真核實電纜路徑和走 向，分清回路、用途（一般

13、電源、應急電源、動力照 明回路等）和所敷設的電纜規(guī)格型號設計圖與現場是 否一致。c. 絕緣電阻測試或耐壓試驗： 用兆歐表測量每盤電纜的絕 緣電阻， 絕緣應良好， 搖測線間及對地的絕緣電阻不 低于IOM Q。d. 放電纜機具的安裝： 采用機械放電纜時， 應將機械安裝 在適當位置， 并將鋼絲繩和滑輪安裝好。 人力放電纜 時將滾輪提前安裝好。水平敷設可用人力或機械牽 引。如下圖：e. 電纜的搬運及支架架設： 電纜短距離搬運， 一般采用滾 動電纜軸的方法。 滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向 滾動。如無箭頭時， 可按電纜纏繞方向滾動，切不可 反纏繞方向滾動， 以免電纜松馳。 敷設電纜時須用人 力將電纜自電

14、纜盤上放出， 整段電纜放置在滾動導輪 上并用手拉使之通過，不可用電纜絞盤敷設電纜。f. 電纜支架的架設地點的選擇， 以敷設方便為原則， 一般 應在電纜起止點附近為宜。 架設時， 應注意電纜軸的 轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方。（2）電纜敷設g. 沿設計圖和批準之圖所示路徑安裝電纜， 安裝時須小心 以避免損傷電纜。當電纜和環(huán)境溫度均低于 0C并已 持續(xù) 24 小時，則不應進行電纜敷設 ，固定電纜和端 接電纜。h. 橋架內電纜敷設： 電纜在橋架內敷設時應排列整齊， 不得相互絞纏，盡量避免相互交叉， 并加以固定，及時 裝設標志牌， 敷設完后應于適當距離用尼龍扎帶綁扎 牢固。 橋架內敷設的控制電

15、纜、 交流三芯電纜數量符 合設計要求。i. 垂直敷設： 有條件時最好自上而下敷設， 敷設的電纜用電纜夾或鞍形夾固定。j. 電纜進入配電室、 控制室前必須用抹布擦拭電纜表面以免灰塵進入。k. 電纜固定：在垂直敷設或超過 45 度傾斜敷設的電纜在橋架上每隔2m應加以固定；水平敷設的電纜，在電 纜首未兩端及轉彎，電纜接頭及兩端處應加以固定； 交流系統(tǒng)的單芯電纜的固定應符合設計要求。l. 若在其它專業(yè)工程尚未完成的地段安裝電纜時需采取措施保護電纜以避免于其它工程施工時損傷電纜。(3) 電纜標識標識牌規(guī)格應一致 , 本工程采用塑料標識牌 , 掛裝應 牢固。標識牌上應注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型 號及

16、電壓等級。m.n.o.p.q.a.（4）電纜頭制作與接線 線路絕緣電阻測試合格后方可進行接線。 電纜線芯接線端子應符合標準， 其內徑應與電纜線芯緊密配合，間隙不應過大，截面宜為線芯截面的1.21.5 倍。接線端子必須與電纜壓接牢固（ 壓接鉗和模具符合規(guī)格要求 ） ，并套上相應相色的熱塑套管。電 纜終端上的相色標志明顯，且應與系統(tǒng)的相位一致。 接線時，應使電纜自然成形，以保證接線后開關、設備 接線端子等不受外力作用， 且應固定牢固。 電纜在屏 內合理布置且綁扎好，以保證屏內整體美觀。 包纏電纜、套電纜終端頭套：剝去電纜外包絕緣層，將 電纜頭套下部先套入電纜。根據電纜頭的型號尺寸， 按照電纜頭套長

17、度和內徑， 用塑料帶采用半疊法包纏 電纜。塑料帶包纏應緊密，形狀呈棗核狀。 根據接線端子的型號， 選用螺栓將電纜接線端子壓接在 設備上， 注意應使螺栓由上向下或從內到外穿， 平墊 和彈簧應安裝齊全。5）電纜保護 在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入電纜溝、電氣盤柜 的孔洞處以及穿入管子時， 在出入口、 管口用防火堵料 密實封堵。電纜豎井在每層樓板處用耐火泥進行封堵。 電纜橋架內的電纜依防火規(guī)定在一定距離用防火材料進行隔離圭寸堵。1.7高壓開關柜、配電箱、插座箱等設備安裝1.7.1施工順序1.7.2施工準備安裝前的外觀檢查：配電箱安裝前，按設計圖紙檢查其 箱號、箱內回路號，并對照安裝設計說明進行檢查

18、，所 有設備的型號、規(guī)格應符合設計要求，其質量應符合有 關技術標準，漆層應完整無損傷。1.73 施工方法及措施a. 暗裝配電箱安裝：對暗裝的配電箱應根據土建施工進度 及時做好箱體的預埋工作。先將空箱體放在預留洞內， 找好標高及水平尺寸， 并將箱體固定好，然后用水泥砂 漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和 墻體裝飾面。b. 落地式電箱的安裝：落地式配電箱安裝則根據底框尺寸 用 10 號槽鋼制作底座，將配電箱固定在基礎槽鋼上， 然后將配電箱找正，使垂直度滿足規(guī)范要求。c. 明裝掛墻式配電箱安裝： 明裝配電箱采用鐵架固定和金 屬膨脹螺栓固定兩種方式， 具體采用何種方式根據配電 箱內隨機文

19、件確定。配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位 應該兩端固定。盤面引出及引進的導線應留有適當余量， 以便于檢修。d. 絕緣搖測： 把電箱全部電器安裝完畢后， 應對線路進行 絕緣檢測，并做好記錄。e. 質量檢查： 安裝完畢后進行質量檢查， 檢查器具的接地 （ 接零 ） 保護措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范 規(guī)定。 所有帶電設備外殼必須可靠接地， 不得利用電線 管做接地連接線。1.8 防雷、接地 1.8.1 接地a. 本建筑物公用接地裝置接地電阻不大于 4 歐姆。變電所 接地裝置接地電阻不大于 1 歐姆。b. 本工程接地裝置采用人工接地與利用建筑物接地網及樁基礎內鋼筋作為接地極相結合，基

20、礎內兩根$16主鋼筋作為引下線， 金屬構件必須與接地扁鋼有可靠的電氣連接c. 開關柜、配電屏 （ 箱 ） 、電力變壓器及各種用電設備、 因絕緣破損而可能帶電的金屬外殼及金屬支架、 傳動機 構、插座的接地孔， 均應以專用接地 （PE 線 ） 支線可靠 相連， PE 線應與接地裝置連通并作重復接地。變壓器 中性點直接接地。d. 等電位連結： 所有進出建筑物的金屬管道均應與接地線 作等電位聯結。1.8.2 防雷a. 本工程為二類防雷建筑物。利用金屬屋面作為接閃器， 利用鋼柱作為引下線。 防雷引下線： 利用結構柱或墻內 兩根直徑不小于$ 16mm的豎向主鋼筋上下焊通，下端 與聯合接地裝置相連， 上端與

21、屋面金屬相連， 部分引下 線在距完成地坪高 0.3 米處， 設置測試點， 供測量接地 電阻用。b. 所有露出屋面的設備、 金屬構件需與防雷裝置采用 25*4 鍍鋅扁鋼可靠連接。1.8.3 接地電阻測試接地電阻測試儀型號采用 ZC28，接地電阻必須滿足設 計要求，測試后進行記錄。1.9 燈具、開關、插座安裝1.9.1 施工順序：施工準備T清理接線盒T燈具支吊架制作安裝T檢查 燈具T燈具安裝T 開關、插座接線T開關、插座安裝T通 電試亮本工程包括車間一般照明、車間走道照明及車間特殊 環(huán)境照明（ 2 區(qū)爆炸性氣體環(huán)境、 21 區(qū)火災危險區(qū)域、車 間內潮濕環(huán)境特征區(qū)域、 煙囪航空障礙誘導燈具） 的燈具

22、、 開關、插座的安裝。燈具安裝必須和土建單位密切配合， 預留燈具位置，合理布置，并畫出詳細布置圖。1.9.2 施工方法（1 ）測量定位依據設計文件技術要求和施工規(guī)范、驗收標準要求， 對各種燈具、開關、插座位置進行測量定位，并核對所有 的燈型、開關、插座的型號及容量。測量定位過程中請監(jiān) 理工程師來現場檢查確認是否符合標準要求。（2）燈具安裝本工程各種規(guī)格型號的燈具 , 根據燈具的形式及安 裝部位的不同 , 按設計圖和批準的方式予以牢固的支撐， 燈具安裝方式嚴格按設計進行。燈具檢查：燈具的型號規(guī)格符合設計要求，各種標志 燈的指示方向正確無誤，應急燈必須靈敏可靠。 按照設計圖紙，應先拉好燈位中心線、

23、十字線定位。所有燈具金屬外殼應與專用 PE接地線可靠連接。（3）開關、插座安裝a. 清理：用小刷子輕輕將接線盒內殘存的灰塊、 雜物清出 盒外 , 再用濕布將盒內灰塵擦凈。b. 安裝與接線： 開關、 插座的安裝位置及標高等必須滿足 設計及規(guī)范要求。（4）通電、試亮 燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測合格后, 方能進行通電試亮工作 , 通電后應仔細檢查和巡視 , 檢查燈具 的控制是否靈活、準確。1.10 電氣調試1.10.1 電力變壓器試驗（ 1 ）試驗前的檢查及準備 :a. 檢查銘牌數據及其他標牌有無錯誤，有無機械損 壞，附件是否齊全。b. 仔細檢查高低壓瓷瓶有無裂縫和缺陷，并把其上的 灰塵打

24、掃干凈。c. 將變壓器上高低壓母線拆除，準備好現場試驗用電 流設施及有關試驗設備，儀器儀表，應用工具和連接導線XT od .試驗時要保證被試物外殼可靠接地。（2）測量繞組連同套管的直流電阻。各相測得值的相 互差值應小于平均值的 4%,線間測得值的相互差值應小于 平均值的 2%。測量完畢后，與同溫下產品出廠實測數值比 較, 相應變化不應大于 2%。（3）檢查所有分接頭的變壓比，應與制造廠銘牌無明 顯差別。（4）檢查變壓器的三相結線組別，必須與設計要求及 銘牌上的標記和外殼符號相符。（5） 測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比, 應不低 于產品出廠試驗值的 70%。（6）繞組連同套管的交流耐壓試驗。

25、試驗時應無擊穿 和放電現象，且耐壓后絕緣良好。（7）測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出 套管對外殼的絕緣電阻。（ 8）有載調壓切換裝置的檢查和試驗。（9）檢查相位與電網的相位應一致。額定電壓下的沖 擊合閘試驗五次應無異?，F象。（ 1 0）變壓器試運行前，所有試驗數據應交甲方校核 ; 征得甲方同意后，方可進行試運行。1.10.2 互感器檢驗（1）測量線圈的絕緣電阻。（2）線圈對外殼的交流耐壓試驗。（3）測量電壓互感器的一次線圈的直流電阻及電流互 感器的勵磁特性曲線。（4）檢查互感器的變比及單相互感器引出線的極性。（5）測量電壓互感器的空載電流和勵磁特性。1.10.3 電力電纜及母線系統(tǒng)試驗（1）電力電纜試驗 測量絕緣電阻 直流耐壓試驗及泄漏電流測量（見GB50150-91） 電纜相位檢查（2）高壓絕緣子及母線系統(tǒng)試驗 絕緣電阻測量 工頻交流耐壓試驗