鋼結(jié)構(gòu)安全技術(shù)交底記錄

1、安全技術(shù)交底記錄施工單位：武船重型工程有限公司2010年 7月 12日陽(yáng)邏經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)專(zhuān)順標(biāo)分部分項(xiàng)工程電焊工程工種電焊工工程名稱(chēng)準(zhǔn)廠房和倉(cāng)庫(kù) 1#廠房交底內(nèi)容：1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。2、電焊、氣割，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。3、操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開(kāi)關(guān)及線(xiàn)路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進(jìn)出線(xiàn)應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線(xiàn)端應(yīng)用銅接頭焊接頭焊牢。4、每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有專(zhuān)用電源控制開(kāi)關(guān)。保險(xiǎn)絲嚴(yán)禁用其它金屬代替保險(xiǎn)絲，完工后，切斷電源。5、電氣焊的弧、火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類(lèi)等危險(xiǎn)物品的距離不少于 10m，與易爆物品的距離不少于20 米。6、乙炔

2、瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用軋頭固定。7、氧氣瓶、嚴(yán)防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。8、清除焊渣時(shí)，面部不應(yīng)正對(duì)焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。9、經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無(wú)阻塞現(xiàn)象。10、注意安全用電，電線(xiàn)不準(zhǔn)亂拖亂拉，電源線(xiàn)均應(yīng)架空扎牢。11、焊割周?chē)拖路綉?yīng)采取防炎措施，并應(yīng)指定專(zhuān)人防火監(jiān)護(hù)。交底人簽字：接受人 (安全員 )簽字：注 :本交底必須一式二份 ,生產(chǎn)班組 ,生產(chǎn)班組棟號(hào)工長(zhǎng)各一份。安全技術(shù)交底記錄施工單位：武船重型工程有限公司2010年 7月 24日陽(yáng)邏經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)專(zhuān)順標(biāo)分部分項(xiàng)工程

3、鋼結(jié)構(gòu)及鐵件工程名稱(chēng)工種準(zhǔn)廠房和倉(cāng)庫(kù) 1#廠房制作工程交底內(nèi)容：1、大錘、手錘的木把應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、安裝牢固，打錘時(shí)禁止戴手套。二人打錘嚴(yán)禁相對(duì)站立。2、多人抬材料和工件時(shí)要有專(zhuān)人指揮，精力集中，行動(dòng)一致?；ハ嗾諔?yīng)，輕抬輕放，以免傷人，并應(yīng)將道路清理好。3、使用各種機(jī)械，要先進(jìn)行各部檢查，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可正式使用，操作人員必須了解機(jī)械的性能及安全操作規(guī)程。4、電焊工作地點(diǎn) 5 米以?xún)?nèi)不得有易燃、易爆材料。5、為防止觸電必須遵守有關(guān)電氣安全規(guī)程。6、氣焊、電焊應(yīng)遵守氣焊安全操作規(guī)程。7、使用氣焊、電焊時(shí)邊上無(wú)監(jiān)護(hù)人不得進(jìn)行操作。交底人簽字：接受人 (安全員 )簽字：注 :本交底必須一式二份 ,生產(chǎn)班

4、組 ,生產(chǎn)班組棟號(hào)工長(zhǎng)各一份。安全技術(shù)交底記錄施工單位：武船重型工程有限公司2010年 9 月 11 日陽(yáng)邏經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)專(zhuān)順標(biāo)工程名稱(chēng)分部分項(xiàng)工程 鋼結(jié)構(gòu)吊裝 工種準(zhǔn)廠房和倉(cāng)庫(kù) 1#廠房交底內(nèi)容：1、在柱、梁安裝后而未設(shè)置澆筑樓板用的壓型鋼板時(shí)，為了便于柱子螺栓等施工的方便，需在鋼梁上鋪設(shè)適當(dāng)數(shù)量的走道板。2、在鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)， 為防止人員、物料和工具墮落或飛出造成安全事故， 需鋪設(shè)安全網(wǎng)， 安全平網(wǎng)設(shè)置在梁面以上 2 主處，當(dāng)樓層高度小于 4.5 米時(shí)，安全平網(wǎng)可隔層設(shè)置。安全平網(wǎng)要求在建筑平面范圍內(nèi)滿(mǎn)鋪。 安全豎網(wǎng)鋪設(shè)在建筑物外圍， 防止人和物飛出造成安全事故。豎網(wǎng)鋪設(shè)的高度一般為兩節(jié)柱的高度

5、。3、為了便于接柱施工，在接柱處要設(shè)操作平臺(tái)。平臺(tái)固定在下節(jié)柱的項(xiàng)部。4、需在剛安裝的鋼梁上設(shè)置存放電焊機(jī)、空壓機(jī)、氧氣瓶等設(shè)備用的平臺(tái)。 放置距離符合安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。5、為便于施工登高， 吊裝柱子前要先將登高鋼梯固定在鋼柱上，為便于進(jìn)行柱梁節(jié)點(diǎn)緊固高強(qiáng)螺栓和焊接，需在柱梁節(jié)點(diǎn)上方安裝掛籃腳手。6、施工用的電動(dòng)機(jī)械和設(shè)備均須接地， 絕對(duì)不允許使用破損的的電線(xiàn)和電纜、 嚴(yán)防設(shè)備漏電。施工用電器設(shè)備和機(jī)械的電纜， 須集中在一起， 并隨樓層的施工而逐節(jié)升高。 每層樓而須分別設(shè)置配電箱，供每層樓面施工用電需要。7、高空施工，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s 時(shí)，所有荏勻須停止。8、施工時(shí)還應(yīng)該注意防火，提供必

6、要的滅火設(shè)備和消防監(jiān)護(hù)人員。交底人簽字：接受人 (安全員 )簽字：注 :本交底必須一式二份 ,生產(chǎn)班組 ,生產(chǎn)班組棟號(hào)工長(zhǎng)各一份安全技術(shù)交底記錄施工單位：武船重型工程有限公司2010年 8 月 11 日陽(yáng)邏經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)專(zhuān)順標(biāo)工程名稱(chēng)分部分項(xiàng)工程 雨季施工 工種準(zhǔn)廠房和倉(cāng)庫(kù) 1#廠房交底內(nèi)容：雨季進(jìn)行作業(yè)，重要做好防觸電、防雷、防坍塌等工作。1、防觸電實(shí)行 “三相五線(xiàn)制”電源線(xiàn)不準(zhǔn)使用裸線(xiàn)和塑料線(xiàn)， 不得沿地鋪設(shè)。配電箱制式化并防雨，電器元件不應(yīng)破損，嚴(yán)禁帶電裸露，機(jī)電設(shè)備作接地或接零保護(hù)。 機(jī)電設(shè)備和照明必須安裝漏電保護(hù)器。實(shí)行二級(jí)保護(hù)。潮濕、管道、容器內(nèi)的照明采用 12V 電壓、電氣操作人員應(yīng)

7、穿戴絕緣手套和穿絕緣鞋。2、防雷擊、高出建筑物的塔吊，井字架龍門(mén)架腳手架等應(yīng)安裝避雷裝置。3、防坍塌，搞好腳手架、井字架、龍門(mén)架的排水工作，防止沉陷傾斜?；?、槽、溝兩邊應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行放坡， 危險(xiǎn)部位要加支撐進(jìn)行臨時(shí)加固。 搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水工作。 土方一經(jīng)發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況， 監(jiān)護(hù)人員應(yīng)馬上讓坑內(nèi)作業(yè)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)， 消險(xiǎn)后再進(jìn)行施工作業(yè)。 操作人員上下必須用專(zhuān)用爬梯。嚴(yán)禁攀登上下。交底人簽字：接受人 (安全員 )簽字：注 :本交底必須一式二份 ,生產(chǎn)班組 ,生產(chǎn)班組棟號(hào)工長(zhǎng)各一份安全技術(shù)交底記錄施工單位：武船重型工程有限公司2010年 11 月 1 日陽(yáng)邏經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)專(zhuān)順標(biāo)工程名稱(chēng)分部分項(xiàng)工程 冬季施

8、工 工種準(zhǔn)廠房和倉(cāng)庫(kù) 1#廠房交底內(nèi)容：冬季進(jìn)行作業(yè)，重要應(yīng)做好防火、防滑、防寒、防中毒工作。1、凡參加冬季施工的人員，均應(yīng)進(jìn)行安全教育并經(jīng)安全技術(shù)交底。2、施工人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考核合格持證上崗。3、六級(jí)以上大風(fēng)或大雪，應(yīng)停止高處作業(yè)和吊裝作業(yè)。4、搞好防滑措施，對(duì)斜道，通行道、看望梯作業(yè)面上的霜凍。冰霜要及時(shí)清掃，防滑條損壞及時(shí)修補(bǔ)。5、用電熱法施工，要加強(qiáng)檢查，防止觸電和失火。6、對(duì)亞硝酸納要加強(qiáng)管理，嚴(yán)格發(fā)放制度，以免誤食中毒。7、加強(qiáng)用火管理，生火必須經(jīng)審批，遵守消防規(guī)定，五級(jí)風(fēng)停火，防止火災(zāi)發(fā)生，配備防火用器和設(shè)施。8、現(xiàn)場(chǎng)腳手架，安全網(wǎng)，暫設(shè)電氣工程土方等安全防護(hù)，必須按有關(guān)規(guī)定

9、執(zhí)行。9、機(jī)械設(shè)備按冬季施工有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、使用。10、操作人員必須正確使用個(gè)人防護(hù)用品。交底人簽字：接受人 (安全員 )簽字：注 :本交底必須一式二份 ,生產(chǎn)班組 ,生產(chǎn)班組棟號(hào)工長(zhǎng)各一份電焊工操作安全技術(shù)交底陽(yáng)邏經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)專(zhuān)順標(biāo)準(zhǔn)廠房施工單位名稱(chēng)武船重型工程有限公司單位工程名稱(chēng)和倉(cāng)庫(kù) 1#廠房施工部位施工內(nèi)容1、電焊工須持特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過(guò)期未年審的不準(zhǔn)施焊作業(yè)。2、施焊作業(yè)必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。 3、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，要有觸電保護(hù)器，電源的拆裝應(yīng)由電工完安成。 4、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)在防雨的開(kāi)關(guān)箱內(nèi)。5、焊鉗與把線(xiàn)必須絕緣良好，全連接牢固，更換焊條要戴手套

10、。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。6、嚴(yán)禁在帶技?jí)毫Φ娜萜骰蚬艿郎鲜┖福附訋щ姷脑O(shè)備必須先切斷電源。7、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、術(shù)有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有氣孔打開(kāi)。8、在密閉金屬容器內(nèi)施焊，交9、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露底容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸氧氣。內(nèi)天施焊作業(yè)。 10、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，并在施焊部位配容備滅火器材。 11、焊點(diǎn)下方未設(shè)接火斗時(shí)不準(zhǔn)施焊作業(yè)。12、四級(jí)大風(fēng)及以上不準(zhǔn)高處施焊作業(yè)。 13、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后， 方可施焊。14、作業(yè)結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢

11、查作業(yè)地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。施工現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)性安全交底接 受 交底交底人簽名交底負(fù)責(zé)人年 月 日時(shí)間簽名作業(yè)人員簽名本表一式兩份，班組自存一份，資料室歸檔一份。鋼筋工安全技術(shù)交底一、安全常識(shí)1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶。2、施工作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗，疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。3、施工人員必須遵守現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度，不違章指揮、不違章作業(yè)；做到三不傷害：不傷害自己、不傷害別人、不被人傷害。二、鋼筋制作1、 鋼材半成品等，應(yīng)按規(guī)格，品種分別碼放整齊達(dá)到一頭齊，每種都有標(biāo)牌。2、 制作場(chǎng)要平整，鋼筋加工機(jī)械按工序傳遞安裝牢固，工作臺(tái)要穩(wěn)固，防護(hù)罩齊全。3、 拉直鋼筋，安全防護(hù)

12、是大事，卡頭要牢，地錨要堅(jiān)實(shí)。在拉筋區(qū)域 2 米內(nèi)禁止有行人。4、 多人合運(yùn)鋼筋，起落轉(zhuǎn)停動(dòng)作要一致，人工上下傳遞不得在一道垂直線(xiàn)上，防止散落傷人。三、鋼筋綁扎：1、 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝半成品料時(shí)，必須搭設(shè)工作段后，上人要走坡道。2、 綁扎立柱、墻體鋼筋時(shí)不得在綁好的鋼筋骨架上攀登上下，在4米以上柱墻體要搭設(shè)臨時(shí)作業(yè)臺(tái)，臨時(shí)支撐，防止傾倒傷人。3、 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支撐不得任意減少。4、 施工馬凳及時(shí)放置，不得踩踏鋼筋造成移位。施工時(shí)注意腳下安全。5、 綁扎外墻邊柱要加強(qiáng)外掛架臨邊防護(hù)。6、 鋼筋骨架起落時(shí)，下方不準(zhǔn)行走站人。四、鋼筋機(jī)械：1、 切斷機(jī)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后

13、方可斷料手與刀口距離不得少于15CM。2、 切長(zhǎng)料時(shí)，操作配合好動(dòng)作一致，切短料時(shí)，不得用手垂直接送取料。3、 切斷機(jī)旁要設(shè)料臺(tái)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中清理刀口附近的料頭。4、 彎曲機(jī)要緊貼檔板，注意回轉(zhuǎn)方向，彎長(zhǎng)料要有專(zhuān)人配合，防止碰傷他人。5、 對(duì)焊機(jī)，要設(shè)在干燥、平整、接地可靠、線(xiàn)絕緣良好的場(chǎng)地上。6、 作業(yè)時(shí)要戴好個(gè)人防護(hù)用品，站在操作臺(tái)上，工作棚要防火，周?chē)鸁o(wú)易燃物，并備有防火用具。7、 冷卻水管要保持暢通，定期檢修，銅頭成品碼放整齊。鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工程。2 施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具2.1

14、.1電焊條：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書(shū)。按要求施焊前經(jīng)過(guò)烘焙。嚴(yán)禁使用藥皮脫落、 焊芯生銹的焊條。 設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)， 焊接 Q235鋼時(shí)宜選用 E43 系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條；焊接 16Mn鋼時(shí)宜選用 E50 系列低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條； 焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)宜采用低氫型焊條（堿性焊條）。按說(shuō)明書(shū)的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。2.1.2引弧板：用坡口連接時(shí)需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。2.1.3主要機(jī)具：電焊機(jī)（交、直流） 、焊把線(xiàn)、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉條、測(cè)溫計(jì)等。2.2作業(yè)條件2.2.1熟悉圖紙，做焊接工藝技術(shù)交底

15、。2.2.2施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。2.2.3現(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求。2.2.4環(huán)境溫度低于 0，對(duì)預(yù)熱，后熱溫度應(yīng)根據(jù)工藝試驗(yàn)確定。3 操作工藝3.1工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備電弧焊接（平焊、立焊、橫焊、仰焊）焊縫檢查3.2鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接：3.2.1平焊3.2.1.1選擇合格的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長(zhǎng)度等，通過(guò)焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。3.2.1.2 清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周?chē)坏糜杏臀?、銹物。3.2.1.3 烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時(shí)間， 從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。3.2

16、.1.4 焊接電流：根據(jù)焊件厚度、 焊接層次、焊條型號(hào)、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。3.2.1.5 引?。航呛缚p起落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部，宜大于 10mm，不應(yīng)隨便打弧，打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開(kāi)， 使焊條與構(gòu)件間保持 24mm間隙產(chǎn)生電弧。 對(duì)接焊縫及時(shí)接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方 15 20mm處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿(mǎn)到要求的厚度后，方可向前施焊。3.2.1.6 焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（ 2

17、3mm）為宜。3.2.1.7 焊接電弧長(zhǎng)度： 根據(jù)焊條型號(hào)不同而確定， 一般要求電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定不變， 酸性焊條一般為 34mm，堿性焊條一般為 23mm為宜。3.2.1.8 焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定， 焊接角度有兩個(gè)方面， 一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為 60 75；二是焊條與焊接左右?jiàn)A角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件夾角均為 45；當(dāng)焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。3.2.1.9 收?。好織l焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿(mǎn)后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。3.2.

18、1.10 清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無(wú)問(wèn)題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。3.2.2立焊：基本操作工藝過(guò)程與平焊相同，但應(yīng)注意下述問(wèn)題：3.2.2.1在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%15%。3.2.2.2采用短弧焊接，弧長(zhǎng)一般為2 3mm。3.2.2.3焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。 兩焊件厚度相等， 焊條與焊條左右方向夾角均為45；兩焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成 60 80角，使角弧略向上，吹向熔池中心。3.2.2.4 收?。寒?dāng)焊到末尾，采用排弧法將弧坑填滿(mǎn)，把電弧移至熔池中央?；　?yán)禁使弧坑甩在一邊。

19、為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。3.2.3 橫焊：基本與平焊相同， 焊接電流比同條件平焊的電流小 10% 15%，電弧長(zhǎng) 24mm。焊條的角度，橫焊時(shí)焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為 70 80，防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同，可適當(dāng)調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進(jìn)方向?yàn)?0 90。3.2.4 仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向成 70 80角，宜用小電流、短弧焊接。3.3冬期低溫焊接：3.3.1在環(huán)境溫度低于0條件下進(jìn)行電弧焊時(shí)， 除遵守常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過(guò) 4 級(jí)

20、，應(yīng)采取擋風(fēng)措施；焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。3.3.2 鋼結(jié)構(gòu)為防止焊接裂紋， 應(yīng)預(yù)熱、預(yù)熱以控制層間溫度。 當(dāng)工作地點(diǎn)溫度在 0 以下時(shí)，應(yīng)進(jìn)行工藝試驗(yàn)，以確定適當(dāng)?shù)念A(yù)熱，后熱溫度。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目4.1.1焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書(shū)及烘焙記錄。4.1.2焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。4.1.3、級(jí)焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，檢查焊縫探傷報(bào)告。4.1.4 焊縫表面、級(jí)焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且級(jí)焊縫不得有咬邊、未

21、焊滿(mǎn)等缺陷。4.2基本項(xiàng)目4.2.1 焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過(guò)渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。4.2.2 表面氣孔： 、級(jí)焊縫不允許； 級(jí)焊縫每 50mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許直徑 0.4t ；且 3mm氣孔 2 個(gè)；氣孔間距 6 倍孔徑。4.2.3咬邊：級(jí)焊縫不允許。級(jí)焊縫：咬邊深度 0.05t ，且 0.5mm，連續(xù)長(zhǎng)度 100mm，且兩側(cè)咬邊總長(zhǎng) 10% 焊縫長(zhǎng)度。級(jí)焊縫：咬邊深度 0.1t ，且 1mm。注： t 為連接處較薄的板厚。4.3允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表5-1。表 5-1項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差（ mm）檢驗(yàn)次級(jí)級(jí)級(jí)方法焊縫余高b200.520.5 2.5對(duì)0.5 3.

22、5（mm）b200.5 30.5 3.503.51接焊0.1 t 且0.15t縫0.1t 且且用焊縫錯(cuò)邊不大于不大于 2.0不大于焊2.03.0hf 60 +1.5縫焊角尺寸角量（ mm）hf 60+32焊規(guī)焊縫余高h(yuǎn)f 6縫0 +1.5檢（mm）hf 60+3查組合T 形接頭、十字接頭、 t /4焊縫角接頭3焊角起重量t ，中級(jí)工尺寸50t/2 且 10作制吊車(chē)梁 T 形接頭注： b 為焊縫寬度， t 為連接處較薄的板厚， hf 為焊角尺寸。5 成品保護(hù)5.1焊后不準(zhǔn)撞砸接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。5.2不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。5.3 各種構(gòu)件校正好之后方可施焊

23、，并不得隨意移動(dòng)墊鐵和卡具，以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行下道隱蔽工序。5.4低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 尺寸超出允許偏差：對(duì)焊縫長(zhǎng)度、寬度、厚度不足，中心線(xiàn)偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。6.2 焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接 10 15mm，焊接中不允許搬動(dòng)、敲擊焊件。6.3 表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過(guò)程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏鳎档秃附铀俣?，?/p>

24、熔池中的氣體完全逸出。6.4 焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)條正確，弧長(zhǎng)適當(dāng)。注意熔渣的流動(dòng)方向，采用堿性焊條時(shí)，必須使熔渣留在熔渣后面。大六角高強(qiáng)度螺栓連接工藝標(biāo)準(zhǔn)1、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝工程，大六角高強(qiáng)度螺栓連接的施工技術(shù)。2、施工準(zhǔn)備2.1材料：2.1.1螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.1.2大六角頭高強(qiáng)度螺栓的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表5-4 的規(guī)定。2.1.3大六角高強(qiáng)度螺母的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表5-5 的規(guī)定。2.1.4高強(qiáng)度墊圈的規(guī)格、尺寸及重量應(yīng)符合表5-6 的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)用大六角頭高強(qiáng)度螺栓的規(guī)格、尺寸

25、及重量表 5-4公稱(chēng)尺寸121620(22)24(27)30d最大12.4316.4320.5222.5224.5227.8430.84(mm)最小11.5715.5719.4821.4823.4826.1629.16e(mm)最小22.7829.5637.2939.5545.250.8555.37w19.224.931.433.338.042.846.5d (mm)s最大21273436414650(mm)最小20.1626.163335404549h最大7.9510.7513.414.915.917.919.75(mm)最小7.059.2511.613.114.116.117.65r(mm

26、)最小1.01.01.51.51.52.02.0c(mm)最大0.80.80.80.80.80.80.8最小0.40.40.40.40.40.40.4z(mm)最大2.63.03.83.84.54.55.3L0 (mm)25;3030;3535;4040;4545;5050;5555;60L(mm)每 1000 個(gè)螺栓的重量（kg）公最小最大稱(chēng)3533.7536.2549.44038.7541.2554.24543.7546.2557.8113.05048.7551.2562.5121.3207.35553.556.567.3127.9220.3269.36058.561.572.1136.2

27、233.3284.9357326563.566.576.8144.5243.6300.5375.7503.27068.571.581.6152.8256.5313.2394.2527.1658.27573.576.586.3161.2269.5328.9407.1551.0687.58078.581.5169.5282.5344.5428.6570.2716.88583.2586.75177.8295.5360.1446.1594.1740.39088.2591.75186.1308.5375.8464.7617.9769.69593.2596.75194.4321.4391.4483.264

28、1.8799.010098.25101.75202.8334.4407.0501.7665.7828.3110108.25111.75219.4360.4438.3538.8713.5886.9120118.25121.75236.1386.3469.6575.9761.3945.6130128132252.7412.3500.8612.9809.11004.2140138142438.3532.1650.0856.91062.8150148152464.2563.4687.1904.71121.5160156165490.2594.6724.2952.41180.1170166174625.

29、9761.21000.21238.7180176184657.2798.31048.01297.4190186194688.4835.41095.81356.0200196204719.7872.41143.61414.7220216224782.2946.61239.21531.92402302441020.71334.71649.22602562641430.31766.5注： 1.括號(hào)內(nèi)的規(guī)格，盡可能不采用。2.虛線(xiàn)以上部分的螺紋長(zhǎng)度， 按 l0 欄內(nèi)的前面數(shù)值采用 （亦允許螺桿上全部制出螺紋） ；虛線(xiàn)以下部分的螺紋長(zhǎng)度，按 l0 欄內(nèi)的后面數(shù)值采用。3.dw 的最大尺寸，等于s 的實(shí)際

30、尺寸。鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母的規(guī)格、尺寸及重量表 5-5d (mm)121620(22)24(27)30最s大21273436414650(mm)最20.1626.163335404549小最h大12.317.120.723.624.227.630.7(mm)最11.8716.419.422.322.926.329.1大e(mm)最22.7829.5637.2939.5545.2050.8555.37dw小19.224.931.433.338.042.846.6(mm)最c大0.80.80.80.80.80.80.8(mm)最0.40.40.40.40.40.40.4小每 1000 個(gè)螺母的

31、重27.6861.51118.77146.59202.67288.51374.01量（kg）注： 1.括號(hào)內(nèi)的規(guī)格，盡可能不采用。2. dw 的最大尺寸，等于 s 的實(shí)際尺寸。鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈的規(guī)格、尺寸及重量表 5-6公稱(chēng)直徑（螺紋121620(22)24(27)30直徑 d） (mm)d1最大13.4317.4321.5223.52 25.52 28.52 31.62(mm)最?。ü?3172123252831稱(chēng)）d2最大（公25334042475256稱(chēng)）(mm)23.731.438.440.445.450.454.1最小t最大3.33.34.35.35.36.36.3(mm)最小2.

32、52.53.54.54.55.55.5c最大1.61.62.22.22.22.92.9(mm)最小1.21.21.81.81.82.52.5每 1000 個(gè)墊圈9.0315.9629.8439.3950.7172.0981.96的重量（ kg）2.1.5不同等級(jí)的大六角頭高強(qiáng)度螺栓的材料性能必須符合表5-7 的規(guī)定。不同等級(jí)的大六角頭高強(qiáng)度螺栓的材料性能表 5-7收縮抗拉強(qiáng)度 屈服強(qiáng)度 0.2伸長(zhǎng)率沖擊韌性 k率性能b25J/cm22N/mm22N/mm(kgf/mm)（%）等級(jí)2(kgf m/cm)（%）(kgf/mm )不小于104012409405910.9S1042(106 126)(

33、95)(6)8.8S8301030660124578(85 105)(68)(8)2.1.6不同規(guī)格的高強(qiáng)度螺栓的機(jī)械性能、拉力應(yīng)符合表5-8 的規(guī)定。不同規(guī)格大六角頭高強(qiáng)度螺栓的機(jī)械性能、拉力表 5-8公稱(chēng)直徑 d121620(22)24(27)30(mm)公稱(chēng)應(yīng)力截面積 As84.3157245303353459561(mm2)8770016300025500031500036700047700058300010.9拉104500195000304000376000438000569000696000S(8940(16600(26000(32100(48600(48600(59400力性截

34、能10700)19800)31000)38300)58000)58000)70900)荷等70000130000203000251000293000381000466000N級(jí)(kgf8680016200025200031200036400047.0005780008.8S)(7140(13300(20700(25600(29900(38800(475008850)16500)25700)31800)37000)48200)58900)2.1.7大六角頭高強(qiáng)度螺栓的硬度應(yīng)符合表5-9 的規(guī)定。螺栓硬度表 5-9性能等級(jí)維氏硬度 HV 30洛氏硬度 HRC10.9S31236733398.8S2

35、4929624312.1.8 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的連接副是由一個(gè)螺栓、 二個(gè)墊圈、一個(gè)螺母組成， 螺栓、螺母的墊圈應(yīng)按表 5-10 規(guī)定配套使用。螺栓、螺母和墊圈的配套螺栓螺母10.9S10H8.8S8H表墊圈HRC3445HRC35455-102.1.9 大六角頭高強(qiáng)度螺栓驗(yàn)收入庫(kù)后應(yīng)按規(guī)格分類(lèi)存放。應(yīng)防雨、防潮，遇有螺紋損傷或螺栓、螺母不配套時(shí)不得使用。2.1.10 大六角頭高強(qiáng)度螺栓存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)， 或有銹蝕時(shí)， 應(yīng)抽樣檢查緊固軸力， 待滿(mǎn)足要求后方可使用。螺栓不得粘染泥土、油污，必須清理干凈。2.2主要機(jī)具：電動(dòng)扭矩扳手及控制箱、手動(dòng)扭矩扳手、扭矩測(cè)量扳手、手工扳手、鋼絲刷、沖子、錘子等

36、等。2.3作業(yè)條件：2.3.1高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面必須符合設(shè)計(jì)要求，摩擦系數(shù)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮。2.3.2摩擦面的處理與保存時(shí)間、保存條件應(yīng)與摩擦系數(shù)試件的保存時(shí)間、條件相同。2.3.3施工部位摩擦面應(yīng)防止被油污和油漆等污染，如有污染必須徹底清理干凈。2.3.4調(diào)整扭矩扳手。根據(jù)施工技術(shù)要求，認(rèn)真調(diào)整扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值應(yīng)在允許偏差范圍之內(nèi)。 施工用的扭矩扳手， 其誤差應(yīng)控制在 5%以?xún)?nèi)。校正用的扭矩扳手。其誤差應(yīng)控制在 3%以?xún)?nèi)。2.3.4.1 當(dāng)施工采用電動(dòng)扳手時(shí)， 在調(diào)好檔位后應(yīng)用扭矩測(cè)量扳手反復(fù)校正電動(dòng)扳手的扭矩力與設(shè)計(jì)要求是否一致。扭矩值過(guò)高，會(huì)使高強(qiáng)

37、度螺栓過(guò)擰，造成螺栓超負(fù)載運(yùn)行，隨著時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)使大六角頭高強(qiáng)度螺栓產(chǎn)生裂紋等隱患。當(dāng)扭矩值過(guò)低時(shí)，會(huì)使高強(qiáng)度螺栓達(dá)不到預(yù)定緊固值，從而造成鋼結(jié)構(gòu)連接面摩擦系數(shù)下降，承載能力下降。2.3.4.2 當(dāng)施工采用手動(dòng)扳手時(shí)， 應(yīng)每天用扭矩測(cè)量扳手檢測(cè)手動(dòng)扳手的緊固位置是否正常，檢查手動(dòng)扳手的顯示信號(hào)是否靈敏，防止超擰或堅(jiān)固不到位。2.3.5檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊毛刺必須徹底清理。2.3.6將同一批號(hào)、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈配好套，裝箱待用。2.3.7應(yīng)對(duì)大六角頭高強(qiáng)度螺栓的操作者進(jìn)行培訓(xùn)或技術(shù)交底，其內(nèi)容如下：2.3.7.1大六角頭高強(qiáng)度螺栓的使用特點(diǎn)和要求。2.3.7.2高強(qiáng)度螺栓的扭矩系數(shù)和

38、摩擦系數(shù)。2.3.7.3高強(qiáng)度螺栓堅(jiān)固工藝要點(diǎn)和緊固原則。2.3.7.4高強(qiáng)度螺栓的儲(chǔ)運(yùn)、保管和現(xiàn)場(chǎng)施工要求。2.3.7.5高強(qiáng)度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法。2.3.7.6高強(qiáng)度螺栓電動(dòng)扳手的性能和使用方法。2.3.7.7高強(qiáng)度螺栓緊固后的自檢自查要求和檢查方法、內(nèi)容。3 操作工藝3.1工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備接頭組裝安裝臨時(shí)螺栓安裝高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓緊固檢查驗(yàn)收3.2作業(yè)準(zhǔn)備：3.2.1備好扳手、臨時(shí)螺栓、過(guò)沖、鋼絲刷等工具，主要應(yīng)對(duì)施工扭矩的校正，就是對(duì)所用的扭矩扳手，在班前必須校正，扭矩校正后才準(zhǔn)使用。扭矩校正應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)。3.2.2大六角頭高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度選擇，考慮到鋼構(gòu)件加工時(shí)采用鋼材一般

39、均為正公差，有時(shí)材料代用又多是以大代小，以厚代薄居多，所以連接總厚度增加 34mm的現(xiàn)象很多，因此，應(yīng)選擇好高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度， 一般以緊固后長(zhǎng)出 23 扣為宜，然后根據(jù)要求配好套備用。3.3接頭組裝：3.3.1對(duì)摩擦面進(jìn)行清理，對(duì)板不平直的，應(yīng)在平直達(dá)到要求以后才能組裝。摩擦面不能有油漆、污泥，孔的周?chē)粦?yīng)有毛刺，應(yīng)對(duì)待裝摩擦面用鋼絲刷清理，其刷子方向應(yīng)與摩擦受力方向垂直。3.3.2 遇到安裝孔有問(wèn)題時(shí)，不得用氧 -乙炔擴(kuò)孔，應(yīng)用擴(kuò)孔鉆床擴(kuò)孔，擴(kuò)孔后應(yīng)重新清理孔周?chē)獭?.3.3 高強(qiáng)度螺栓連接面板間應(yīng)緊密貼實(shí)，對(duì)因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，應(yīng)按表 5-11 的規(guī)定處理。

40、接觸面間隙處理表 5-11項(xiàng)示意圖處理方 法目1t1.0mm時(shí)不予處理t=1.0 3.0mm時(shí)，將厚板2一側(cè)磨成 110 的緩坡，使間隙小于 1.0mmt3.0mm時(shí)加墊板，墊板厚度不小于 3mm，最多不3超過(guò)三層，墊板材質(zhì)和摩擦面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同按表 5-11 中的規(guī)定控制間隙，能保證連接后結(jié)構(gòu)件傳力均勻。3.4安裝臨時(shí)螺栓：3.4.1鋼構(gòu)件組裝時(shí)應(yīng)先安裝臨時(shí)螺栓，臨時(shí)安裝螺栓不能用高強(qiáng)度螺栓代替，臨時(shí)安裝螺栓的數(shù)量一般應(yīng)占連接板組孔群中的1/3，不能少于 2 個(gè)。3.4.2少量孔位不正，位移量又較少時(shí)，可以用沖釘打入定位，然后再上安裝螺栓。3.4.3板上孔位不正，位移較大時(shí)應(yīng)用絞刀擴(kuò)孔。3.4.4個(gè)別孔位位移較大時(shí)，應(yīng)補(bǔ)焊后重新打孔。3.4.5不得用沖子邊校正孔位邊穿入高強(qiáng)度螺栓。3.4.6安裝螺栓達(dá)到30%時(shí)，可以將安裝螺栓擰緊定位。3.5安裝高強(qiáng)螺栓：3.5.1高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，嚴(yán)禁用錘子將高強(qiáng)度螺栓強(qiáng)行打入孔內(nèi)。3.5.2高強(qiáng)度螺栓的穿入方向應(yīng)該一致，局部受結(jié)構(gòu)阻礙時(shí)可