華苑項目外墻干掛石材施工方案（完整版）

1、華苑項目干掛石材施工方案編 制 人：審 核 人：編制單位： 江蘇建工集團有限公司編制時間： 2016 年 10 月 31 日外墻干掛石材施工方案、編制依據序 號圖紙類別出圖日期1:華苑項目建筑施工圖二、工程概況簡介工程名稱：華苑工程商住樓 A、B座垃圾收集站工程地址：深圳寶安西鄉(xiāng)翠湖花園總包施工單位：江蘇省建工集團有限公司監(jiān)理單位：深圳華西建設工程管理有限公司設計單位：深圳市新城市規(guī)劃建筑設計有限公司建設單位：華銀通寶投資有限公司華苑 項目位于深圳市寶安區(qū)西鄉(xiāng)利民路與錦光北路交匯處，項目總用地面積為 5719.77平方米，總建筑面積252353.61平方米，由A、B單元組成組成。中間設變形縫。

2、 建筑物土 0.000相當于絕對標高9.50m,裙樓標高9.30m, 層層高為4.8m,二層層高為 4.5m，三層以上層高均為3m三、施工準備1、熟悉與審查施工圖紙1）審查設計圖紙是否完整、齊全；2）審查設計圖紙與說明書在內容上是否一致紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤；3）審查建筑圖、結構圖與幕墻設計施工圖紙在幾何尺寸、坐標、標咼、說明等方面 是否一致，技術要求是否正確；4）審查幕墻工程的生產工藝流程和技術要求，掌握土建施工質量是否滿足幕墻施工 的要求;5）復核幕墻各組件的強度、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求；審查幕墻設計圖紙中的工程復雜、施工難度大和技術要求高的分項，明確現(xiàn)有施工技術水平和管理水

3、平能否滿足 工期和質量要求，擬采取可行的技術措施加以保證；6）明確工期，分期分批施工或交付使用的順序和時間；明確工程所用的主要材料、 設備的數量、規(guī)格、來源和供貨日期；7）明確建設、設計、土建和施工單位之間的協(xié)作、配合關系；明確建設單位可以提 供的施工條件。2、原始資料調查分析1）自然條件調查分析：氣溫、雨、雪、風和雷電及沙塵暴等情況；冬雨季的期限等 情況。2）技術經濟條件調查分析：當地可利用的地方材料狀況；甲供材料狀況；地方能源 和交通運輸狀況；地方勞動力和技術水平狀況；當地生活供應、教育和醫(yī)療衛(wèi)生狀況； 當地消防、治安環(huán)保狀況等。3、材料要求1）外觀及質量要求a. 石材幕墻所選用的材料應符

4、合國家現(xiàn)行產品標準的規(guī)定，同時應有必要的檢驗報告。b. 石材表面應采用機械進行加工，加工后的表面應用高壓水沖洗或用水和刷子清理，嚴禁用溶劑型的化學清潔劑清洗石材。2）建筑密封材料密封膠的技術要求應符合現(xiàn)行國家行業(yè)標準4、主要機具設備1）雙頭切割機、單頭切割機、沖床、銑床、鉆床、鑼榫機、組角機、打膠機、空壓機、水準儀、經緯儀、膠槍等。2）作業(yè)條件a. 主體結構完工，并達到施工驗收規(guī)范的要求，現(xiàn)場清理干凈，幕墻安裝應在二次裝修之前進行；b. 可能對幕墻施工環(huán)境造成嚴重污染的分項工程應安排在幕墻施工前進行；c. 應有土建移交的控制線和基準線；d. 幕墻與主體結構連接的預埋件，應在主體結構施工時按設計

5、要求埋設；e. 腳手架等操作平臺搭設就位；f. 幕墻的構件和附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應符合設計要求。4、干掛石材工程概況：本工程干掛石材采用25m厚英國棕大理石，主要施工部位在 A、B座裙樓。5、材料準備：序 號材料名稱規(guī)格 品牌數量1預埋板200*200*81500 個2連接件80*40*425000 個38#鍍鋅槽鋼80*403000 m45#鍍鋅角鋼50*50*45000 m5化學錨栓螺栓120*85000 套6石材見甲方確認石 材樣板7耐候膠中田8焊條大西洋60箱9不銹鋼連接件螺絲25*830000套四、石材板加工制作（1）加工石板應符合下列規(guī)定：1）石板連接部位應無崩壞、暗裂

6、等缺陷；其他部位崩邊不大于 5mm 20mm或缺角不 大于20mm時可修補后使用，但每層修補的石板塊數不應大于2%,且宜用于不明顯部位；2）石板的長度、寬度、厚度、直角、異形角、半圓弧形狀、異型材及花紋圖案造型、 石板的外形尺寸均應符合設計要求;3）石板外表面的色澤應符合設計要求，花紋圖案應按樣板檢查；4）石板的編號應同設計一致，不得因加工造成混亂；5）石板應結合其組合形式，并應確定工程中使用的基本形式后進行加工；6）石板加工尺寸允許偏差應符合現(xiàn)行行業(yè)標準的要求。（4）短槽式安裝的石板加工應符合下列規(guī)定：1）每塊石板上下邊應各開兩個短平槽， 短平槽長度不應小于100mm在有效長度內槽 深度不宜

7、小于15mm開槽寬度宜為6mm或 7mn；不銹鋼連接板厚度不宜小于3.0mm鋁合 金連接板厚度不宜小于4.0mm弧形槽的有效長度不應小于80mm2）兩短槽邊距離石板兩端部的距離不應小于石板厚度的 3倍且不應小于85mm也不 應大于 180mm；3）石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象。（5）石板的轉角宜采用不銹鋼支撐件 , 采用不銹鋼支撐件組裝時， 不銹鋼支撐件的厚度 不應小于 3mm；五、施工工藝1 、操作工藝（1）預埋件的安裝1 ）按照土建進度，從下向上逐層安裝預埋件；2）按照幕墻的設計分格尺寸用經緯儀或其他測量儀器進行分格定位；3）檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設鐵件；4）安裝埋件時要采取措施防

8、止?jié)仓炷習r埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂 直，嚴禁歪、斜、傾等。5）檢查預埋件是否牢固、 位置是否準確。 預埋件的位置誤差應按設計要求進行復查。 當設計無明確要求時，預埋件的標高偏差不應大于 10mm,預埋件的位置與設計位置偏差 不應大于 20mm。（2）施工測量放線1 ）復查由土建方移交的基準線；2）放標準線：在每一層將室內標高線移至外墻施工面，并進行檢查；在石材掛板放線前，應首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量， 根據測量結果， 確定出干掛板的基準面。3) 以標準線為基準，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標記；4) 分格線放完后，應檢查預埋件的位置是否與設計相符，否則應進行調整或預埋件

9、 補救處理；5) 最后用 0.51.0mm的鋼絲在單樘幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的 控制線，水平鋼絲應每層拉一根(寬度過寬，應每間隔 20m 設1 支點，以防鋼絲下垂)， 垂直鋼絲應間隔 20m 拉一根；6) 注意事項： 放線時，應結合土建的結構偏差，將偏差分解；并應防止誤差積累； 放線時，應考慮好與其他裝飾面的接口； 拉好的鋼絲應在兩端緊固點做好標記，以便鋼絲斷了，快速重拉； 應嚴格按照圖紙放線；控制重點為：基準線(3) 石材幕墻安裝工藝1) 石材幕墻骨架的安裝(A) 根據控制線確定骨架位置，嚴格控制骨架位置偏差；(B) 干掛石材板主要靠骨架固定，因此必須保證骨架安裝的牢固性；(

10、C) 在掛件安裝前必須全面檢查骨架位置是否準確、 焊接是否牢固，并檢查焊縫質量；2) 石材幕墻掛件安裝掛板應采用不銹鋼型材，鋼銷應采用不銹鋼件。3) 石材幕墻骨架的防銹(A) 槽鋼主龍骨、預埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂防銹漆(含補刷部 分)進行防銹處理。(B) 型鋼進場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進行防銹操作。(C) 嚴格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預留的緩刷部位在焊后涂刷不得少 于兩遍。4) 花崗巖掛板的安裝(A) 為了達到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板材，減少色差（B）石材安裝前，應根據結構軸線核定結構外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在

11、建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據，根據建筑物寬度設置足以 滿足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上（誤差不大于5mm）。（C）通過室內的50cm線驗證板材水平龍骨及水平線的正確，以此控制擬將安裝的板 縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標準平面標測出結構垂直平面，為結構修補及安 裝龍骨提供依據。（D） 板材鉆孔位置應用標定工具自板材露明面返至板中或圖中注明的位置。鉆孔深度 依據不銹鋼銷釘長度予以控制。（巳石板宜在水平狀態(tài)下，由機械開槽口。（ 5）密封1）密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對密封面進行清掃，清掃時應特別注意不要讓 溶液散發(fā)到接縫以外的場所，清掃用紗布

12、臟污后應常更換，以保證清掃效果，最后用干 燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥；2）貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交 界線平直，應貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；3）注膠：注膠應均勻、密實、飽滿，同時注意施膠方法，避免浪費；4）膠縫修整：注膠后，應將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并 將膠縫刮成設計形狀，使膠縫光滑、流暢；5）清除紙膠帶：膠縫修整好后，應及時去掉保護膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染 板材表面；及時清理粘在施工表面上的膠痕。（ 6）清掃1）整個立面的掛板安裝完畢，必須將掛板清理干凈，并經監(jiān)理檢驗合格后，方可拆 除

13、腳手架；2）柱面陽角部位，結構轉角部位的石材棱角應有保護措施，其他配合單位應按規(guī)定 相應保護；3）防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時，避免碰撞墻面；4）對石材表面進行有效保護，施工后及時清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結材料不應與石料表面直接接觸；5）完工時需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后，應用干凈水或硬 毛刷對所有石材表面清洗。直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器。 在清洗過程中應保護相鄰表面免受損傷；6）在清洗及修補工作完成時，臨時保護措施移去。（ 7）幕墻安裝施工注意事項1）安裝施工測量應與主體結構的測量配合，其誤差應及時調整

14、。2）立柱安裝標高偏差不應大于3mm軸線前后偏差不應大于2mm左右偏差不應大于 3mm；3）應將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，其 接縫應嚴密。4）相鄰兩根橫梁水平標高偏差不應大于Imm。同層標局偏差：當一幅幕墻寬度小于或 等于35m時，不應大于5mm當一幅幕墻寬度大于或等于35m時，不應大于7mm5）應對橫豎連接件進行檢查、測量、調整。6）冷凝水排出管及附件應與水平構件預留孔連接嚴密，與內襯板出水孔連接處應設橡膠密封條。7）其他通氣留槽孔及雨水排出口等應按設計施工，不得遺漏。8）現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固的構件固定后，應及時進行防銹處理。9）不同金屬的接觸面應采用

15、墊片作隔離處理。10）石材安裝前應將表面塵土和污物擦拭干凈。11）石板安裝時，左右上下的偏差不應大于 1.5mm。12）石板安裝時，必須要防水處理。13）填充硅酮耐候密封膠時，金屬板、石板縫的寬度、厚度應根據硅酮耐候膠的技術參數，經計算后確定。14）幕墻安裝過程中應進行接縫部位的雨水滲漏檢驗。16）石材幕墻四周與主體之間的間隙， 應采用防火的保溫材料填塞， 內外表面應采用 密封膠連續(xù)封閉，接縫應嚴密不漏水六、質量標準1 、主控項目(A) 鋼材厚度的檢驗，應采用分辨率為0.5mm的游標卡尺或分辨率為0.1m的金屬測厚 儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點不應少于 5 個并取最大值。(B) 鋼材長

16、度檢驗，應采用分度值為1mm的鋼卷尺兩側測量，結果應將符合設計要求。2、一般項目鋼材表面質量的檢驗，應在自然散射光條件下，目測檢查，鋼材的表面不得有裂紋、 氣泡、結疤、泛銹、夾雜和折疊，等現(xiàn)象。七、制品的運輸和保管1 、運輸( 1)根據工程進度表，應事前同業(yè)主、監(jiān)理、土建協(xié)商，就搬人數量、時間、卸貨層 數、貨車臺數、起重機使用時間等制定( 2)用貨車運送制品，且單件裝載運輸。( 3)運送制品時，要用聚乙烯苫布保護制品四角等露出部件，用繩子等固定，為防止 倒塌，制品應豎置運送。2、收貨( 1)收貨時，施工副經理、施工員、材料員等均應在場，依據貨單對制品的型號和數 量等進行確認，同時確認制品在運送

17、中是否有損傷。( 2)與制品同時進場的部件(連接件、螺栓、螺母、螺釘等)，也應對型號、數量、 有無損傷等進行確認。( 3)上述內容中如發(fā)生數量不足，缺損等問題時，應盡快與總部負責人聯(lián)系。制品收 貨確認時，必須有收貨人對制品搬人數量的簽字認可。3、卸貨卸貨時使用在現(xiàn)場內的卸貨機械(塔吊等)，由專職司機操作。( 1)工廠運來的制品由卡車運抵現(xiàn)場后裝入貨箱內， 然后使用塔吊將其直接送至各安 裝樓層（2）安裝層內的貨物存放點應暫設在認可的地點， 而且根據施工現(xiàn)場的變化， 如要求 改變存放地點，應迅速移往所指定的地點。（ 3）對于運入的產品，應立即開包。（ 4）安裝層的貨物存放地點的面積應不小于 300

18、m2。4、保管（ 1）產品的保管場所應設在雨水淋不到并且通氣良好的地方。（ 2）保管過程中，不會因其他工序的施工而需移動的場所。（ 3）應避開搬運材料的通道且安全的場所。（ 4）根據各種材料的規(guī)格，分類堆放，并做好相應的產品標識。（ 5）原則上，組件應豎放，但受場地等限制，亦可平放。另外，尺寸較長的材料以平 放為宜。連接件、螺栓等附件則放在倉庫保管。（ 6）材料應定期進行清點和清理，并作好收發(fā)記錄。（ 7）根據生產安排和生產任務書編制材料計劃，合理控制材料用量，防止多領、超領 造成材料浪費。（ 8）定期檢查倉庫的防火設施和防潮情況。八、成品保護1 、成品保護職責（ 1）班組設值班人員，執(zhí)行輪班

19、守衛(wèi)制度，換班時間明確，堅持誰值班誰負責；（ 2）值班人員職責范圍：所有到場的工具和材料，以及安裝上墻的成品和半成品；（ 3）值班人員必須恪盡職守， 嚴格按照項目部的規(guī)定進行值勤和巡邏， 配合工地保安、 門衛(wèi)防止材料和產品損失；（4）班組下班之前將未安裝完的產品集中， 并與值班人員進行交接， 由值班人員進行 清點、核對和看護；（ 5）制定相關的項目部獎懲制度， 如因值班人員責任所造成的產品損壞或丟失， 按責 任大小、情節(jié)輕重進行處理；（ 6）協(xié)調與其他有關施工單位的關系，共同維護成品安全；2、成品保護措施( 1)加工與安裝過程中，應特別注意輕拿輕放，不能碰傷、劃傷；( 2)加強半成品、成品的保

20、護工作，保持與土建單位的聯(lián)系，防止已安裝好的幕墻受 劃傷；( 3)質檢員與安全員緊密配合，采取措施搞好半成品、成品的保護工作；( 4)建議總包單位在靠近安裝好的石材幕墻處安裝簡易的隔離欄桿，避免施工人員對鋁制品、石材有意或無意的損壞；( 5)材料、半成品應按規(guī)定堆放，安全可靠，并安排專人保管。3、技術關鍵要求( 1 )安裝前對構件加工精度進行檢驗，達到設計及規(guī)范要求后方可進行安裝；( 2)安裝前作好施工準備工作，保證安裝工作順利進行；( 3)預埋件安裝必須符合設計要求，安裝牢固，不應出現(xiàn)歪、斜、傾。安裝位置偏差 控制在允許范圍以內；( 4)嚴格控制放線精度；( 5)幕墻骨架中立柱與橫梁安裝應嚴

21、格控制水平、 垂直度以及對角線長度， 在安裝過 程中應反復檢查，達到設計要求后方可進行板材的安裝；( 6)石材板安裝時，應拉線控制相鄰板材面的水平度、垂直度及大面平整度；用木模 板控制縫隙寬度，如有誤差應均分在每一條縫隙中，防止誤差積累；( 7)進行密封工作前應對密封面進行清掃， 并在膠縫兩側的石板上粘貼保護膠帶， 防 止注膠時污染周圍的板面；注膠應均勻、密實、飽滿，膠縫表面應光滑；同時應注意注 膠方法，避免浪費；( 8)清掃時應選用合適的清洗溶劑， 清掃工具禁止使用金屬物品， 以防止磨損石板或 構件表面。4、質量關鍵要求施工過程中質量控制要點如下：( 1 )預埋件和鉚固件：位置；施工精度；固

22、定狀態(tài)；形、生銹；防銹涂料是否完好、 有無變2) 連接件：安裝部位；加工精度；固定狀態(tài)；防銹處理；墊片是否安放完畢（ 3）構件骨架安裝：安裝部位；加工精度，安裝后橫平豎直、大面平整；螺栓、鉚釘 安裝固定；外觀：色調、色差、污染、劃痕；功能：雨水泄水通路、密封狀態(tài)；防銹處 理。（ 4）五金件安裝：安裝部位；加工精度；固定狀態(tài)；外觀。（ 5）石板安裝：安裝部位；安裝精度；水平及垂直度；大面平整度。（ 6）密封膠嵌縫：注膠有無遺漏；施工狀態(tài)；膠縫品質、形狀、氣泡；外觀、色澤； 周邊污染。（ 7）石材幕墻安裝后應進行氣密性、 水密性及風壓性能的試驗， 必須達到設計及規(guī)范 要求。（ 8）清潔：清洗溶劑是

23、否符合要求；有無遺漏未清洗的部分；有無殘留物。九、職業(yè)健康安全關鍵要求（ 1）嚴禁使用過期或不合格密封材料。（2）施工過程中應作好安全技術交底， 勞保工具應配備齊全 （如手套、口罩、安全帽、 防滑鞋及安全帶等）。（ 3）施工機具在使用前必須進行嚴格檢驗。（ 4）在高層建筑幕墻安裝與上部結構施工交叉作業(yè)時， 結構施工層下方須架設挑出 3m 以上的防護裝置。建筑在地面上 3m 左右，應搭設挑出 6m 的水平安全網。（ 5）應注意防止密封材料在使用時產生溶劑中毒。（ 6）作好施工現(xiàn)場及材料堆場、倉庫等的防火工作，并安排專門的倉庫保管員。十、保養(yǎng)與維修（ 1）幕墻工程竣工驗收后，應制定幕墻的保養(yǎng)、維修

24、計劃與制度，定期進行幕墻的保 養(yǎng)與維修。（ 2）幕墻的保養(yǎng)應根據幕墻墻面積灰污染程度， 確定清洗幕墻的次數與周期， 每年至 少應清洗一次（本次報價不包含保養(yǎng)費）。3）幕墻在正常使用時，使用單位應每隔 5年進行一次全面檢查。應對板材、密封條、 密封膠、硅酮結構密封膠等進行檢查。（ 4）幕墻的檢查與維修應按下列規(guī)定進行：1）當發(fā)現(xiàn)螺栓松動，應及時擰緊，當發(fā)現(xiàn)連接件銹蝕，應除銹補漆或更換；2）發(fā)現(xiàn)板材松動、破損時，應及時修補與更換；3）發(fā)現(xiàn)密封膠或密封條脫落或損壞時，應及時修補與更換；4）發(fā)現(xiàn)幕墻構件和連接件損壞， 或連接件與主體結構的錨固松動或脫落時， 應及時 更換或采取措施加固修復；5）應定期檢

25、查幕墻排水系統(tǒng)，當發(fā)現(xiàn)堵塞時，應及時疏通；6）當五金件有脫落、損壞或功能障礙時，應進行更換和修復；7）當遇到臺風、地震、火災等自然災害時，災后應對幕墻進行全面檢查，并視損壞 程度進行維修加固。（ 5）對幕墻進行保養(yǎng)與維修中應符合下列安全規(guī)定：1）不得在4 級以上風力或大雨天氣進行幕墻外側檢查、保養(yǎng)與維修作業(yè)；2）檢查、清洗、保養(yǎng)維修幕墻時，所采用的機具設備必須操作方便、安全可靠；3）在幕墻的保養(yǎng)與維修作業(yè)中， 凡屬高處作業(yè)者必須遵守現(xiàn)行行業(yè)標準的有關規(guī)定。一、安全環(huán)保措施1 、安全措施（ 1）安全防火制度1 ）安全生產管理體系：各主管領導、職能部門、工程技術人員、崗位操作人員在勞 動生產過程中

26、層層負責，建立安全責任制。安全生產工作在施工單位負責人的領導下， 各級領導，各職能部門層層控制，項目經理負責現(xiàn)場管理，并要求每個職工的安全職責 是遵章守紀， 不違章作業(yè)， 并能組織他人不違章作業(yè)； 安全生產責任制堅持 橫向到邊 、 縱向到底 原則，明確各級領導，各職能部門，所有操作者和管理者的安全責任，使安全 工作層層有人負責；2）基層施工技術員安全生產責任： 認真執(zhí)行上級有關安全技術、 勞動衛(wèi)生工作的各 項規(guī)定，對自己負責的施工區(qū)域職工的安全、健康負責；在生產的計劃、布置、檢查、 總結、評比中，必須同時把安全工作貫穿到每個具體環(huán)節(jié)中去，保證在安全條件下進行 生產；組織職工學習安全操作規(guī)程，并

27、抽考、檢查執(zhí)行情況。對嚴格遵守安全規(guī)章制度， 避免事故者，提出獎勵意見，對違章蠻干、造成事故者，提出懲罰意見；領導本施工區(qū) 域的班組開展每周的安全日活動， 經常對職工進行安全聲生產教育、 推廣安全生產經驗； 發(fā)生工傷事故后，應立即上報，負責查明原因，提出重發(fā)的防范措施；監(jiān)督檢查職工正 確使用個人勞保用品。3）安全生產教育制度：新工人入場前應接受三級教育，即對新人場的工人，必須接 受公司、項目經理部、施工隊和班組三級的安全教育；對與特殊工種應進行專門教育； 經常性舉行安全生產活動教育，如安全活動日、事故現(xiàn)場會、分析會、安全技術專題講 座等。4）安全生產檢查制度：檢查工地項目部安全規(guī)章制度、特殊工

28、種崗位合格證、施工 組織設計和安全技術措施、安全交底、安全活動記錄等安全生產資料；檢查安全帽、安 全帶等是否堅持正確使用；檢查各種施工機械性能是否良好、安全裝置是否齊全有效； 檢查施工用電的線路、閘箱、接零接地、漏電保護裝置是否符合有關規(guī)定；檢查各種材 料、物品是否妥善堆放和保管； 明火管理是否符合有關規(guī)定， 防火工具和設施是否齊全； 檢查各交叉施工和工種間配合施工，是否存在安全問題。5）防火制度：嚴肅執(zhí)行中華人民共和國消防條例和公安部門關于建筑工地防火 的基本措施， 加強消防工作領導， 現(xiàn)場設消防值班人員， 對進場員工進行消防知識教育； 各種易燃易爆材料的堆放和保管應與明火區(qū)有一定的防火間距

29、；嚴禁用場內通道堆放材 料；配備消防器材，并有專人管理并定期檢查；安全用電，嚴格按照有關規(guī)定安裝和使 用電氣設備；（ 2）現(xiàn)場管理1）作業(yè)人員進場前，必須學習現(xiàn)場的安全規(guī)定，遵守業(yè)主、監(jiān)理、總包等各單位制定的規(guī)章制度，進行安全技術交底；廣泛宣傳、教育作業(yè)人員牢固樹立安全第一 的思想，提高安全意識；2）必須隨時攜帶和使用安全帽和安全帶，防止機具、材料的墜落；3）作業(yè)時要穿整潔合體并適合作業(yè)特點的工作服， 不得裸身作業(yè)， 要穿適合作業(yè)特 點的工作鞋，不得穿涼鞋、拖鞋；4）凡要帶入樓內的機械事先必須接受安全檢查， 合格后方可使用。 另外攜帶電動工具時，必須在作業(yè)前先作自我檢查，在進人場地時將檢查記錄

30、交甲方；5）每天作業(yè)前后檢查所用工具；6）作業(yè)前清理作業(yè)場地，下班后整理場地，不要將材料工具亂放，在作業(yè)中斷或結 束時當天清掃垃圾并投放到指定地點；7）不得隨意拆除腳手架等臨時作業(yè)設施， 不得已必須拆除腳手架或搭板時， 需得到 安全人員的允許，作業(yè)結束務必復原上述裝置；8）在電焊作業(yè)時，必須設置接火斗，配置看火人員；各種防火工具必須齊全并隨時 可用，定期檢查維修和更換；9）制定安全獎懲制度并嚴格執(zhí)行；10）本工程項目設一名專職安全員，各班組一名兼職安全員，加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查， 由施工員和質檢員配合進行現(xiàn)場安全管理。（3）應急措施安全生產和防火制度應本著以防范為主的原則， 對可能引起事故發(fā)生的因素進行控制 和排除，避免事故的發(fā)生。如有工傷事故發(fā)生應采取以下措施：1）如有工傷事故發(fā)生應立即向安全部門、公司、甲方及有關部門進行報告；2）搶救傷員；3）保護好事故現(xiàn)場；4）排除險情，防止事故擴大；