建筑鋼結(jié)構(gòu)檢測取樣方法及數(shù)量

1、建筑鋼結(jié)構(gòu)檢測取樣方法及數(shù)量第一部分：見證取樣檢測一、鋼材質(zhì)量對屬于下列情況之一的鋼材，應對鋼材進行化學成分分析和力學性能的抽樣復驗：(1) 國外進口鋼材；鋼材混批；板厚等于或大于40mm，且設計有Z向性能要求的厚板；(4) 建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；(5) 設計有復驗要求的鋼材；(6) 對質(zhì)量有疑義的鋼材。1、化學成分分析(主控項目)(1) 檢驗指標：碳、硅、錳、硫、磷及其他合金元素依據(jù)標準：鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20066-2006建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標準GB/T50344-2004(3)取樣方法及數(shù)量：鋼材化學成分分析，可根據(jù)需

2、要進行全成分分析或主要成分分析。所采用的取樣方法應保證分析試樣能代表抽樣產(chǎn)品的化學成分平均值。分析試樣應去除表面涂層、除濕、除塵、以及除去其他形式的污染。分析試樣應盡可能避開孔隙、裂紋、疏松、毛 刺、折疊或其他表面缺陷。制備的分析試樣的質(zhì)量應足夠大，以便可能進行必要的復檢驗。對屑狀或粉末狀樣品，其質(zhì)量一般為I00g?？刹扇°@、切、車、沖等方法制取屑狀樣品。不能用鉆取方法制備屑狀樣品時，樣品應該切小或破碎，然后用破碎機或振動磨粉碎。振動磨有盤磨和環(huán)磨。制取的粉末分析試樣應全部通過規(guī)定孔徑的篩。鋼材化學成分的分析每批鋼材取1個試樣。2、力學性能檢驗(主控項目)檢驗指標：屈服點、抗拉強度、伸長率、冷

3、彎、沖擊功GB /T2975-1998(2) 依據(jù)標準：鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試驗制備（3）取樣方法及數(shù)量：應在外觀及尺寸合格的鋼材上取樣，產(chǎn)品應具有足夠大的尺寸。取樣時應防止出現(xiàn)過熱、加工硬化而影響力學性能。取樣的位置及方向應符合GB /T2975-1998附錄A的規(guī)定。當工程沒有與結(jié)構(gòu)同批的鋼材時，可在構(gòu)件上截取試樣，但應確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安全。按每批鋼材，拉伸試驗取1個試樣，冷彎試驗取1個試樣，沖擊試驗取3個試樣。 當被檢鋼材的屈服點或抗拉強度不滿足要求時，應補充取樣進行拉神試驗。補充試驗應將同類構(gòu)件同一規(guī)格的鋼材劃為 1批，每批抽樣3個。二、緊固件及網(wǎng)架節(jié)點連接質(zhì)量1、高強度大六

4、角頭螺栓連接副（主控項目）高強度大六角頭螺栓連接副出廠時要進行扭拒系數(shù)及機械性能試驗，并且螺栓進場后要進行扭拒系數(shù)復驗。（1）檢驗指標：扭矩系數(shù)（強制檢驗項目）、楔負載、螺栓實物最小拉力載荷、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度（2）依據(jù)標準：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件GB/T1231-2006取樣方法及數(shù)量：同一性能等級、材料、爐號、螺紋規(guī)格、長度（當螺栓長度 100mm時，長度相差 15mm螺栓長度100mm時，長度相差 20mm可視為同一長度）、機械 加工、熱處理工藝、表面處理工藝的螺栓為同批；同一性能等級、材料、爐號

5、、螺紋規(guī)格、 機械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的螺母為同批；同一性能等級、材料、爐號、規(guī)格、 機械加工、熱處理工藝、表面處理工藝的墊圈為同批。分別由同批螺栓、螺母、墊圈組成的連接副為同批連接副。每3000套為一批，不足3000套視為一批，每種規(guī)格及批次取8套。送檢的高強螺栓要保證出廠狀態(tài)（出廠后3個月內(nèi)），并且表面清潔、螺紋無損傷。2、扭剪型高強度螺栓連接副（主控項目）扭剪型高強度螺栓連接副出廠時要進行緊固預拉力及機械性能試驗，螺栓進場后必須進行緊固預拉力復驗。(1) 檢驗指標：緊固預拉力(強制檢驗項目)、楔負載、螺栓實物最小拉力載荷、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度(2) 依據(jù)標準：鋼結(jié)構(gòu)工程

6、施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副GB/T3632-2008(3) 取樣方法及數(shù)量：同高強度大六角頭螺栓3、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓(一般項目)鋼網(wǎng)架用高強度螺栓出廠時要進行螺栓實物拉力載荷試驗。對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強度螺栓應進行表面硬度試驗。(1) 檢驗指標：螺栓實物拉力載荷、表面硬度(2) 依據(jù)標準：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強度螺栓GB/T16939-1997(3) 取樣方法及數(shù)量：同一性能等級、材料、爐號、規(guī)格、機械加工、熱處理及表面處理工藝的螺栓為同一批。對

7、于 M36的螺栓最大批量為 2000只。每批次及規(guī)格抽取 8只。4、高強度螺栓連接摩擦面(強制檢驗項目)鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復驗，現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應單獨進行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗。(1) 檢驗指標：抗滑移系數(shù)(2) 依據(jù)標準：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設計、施工及驗收標準JGJ82-1991(3) 取樣方法及數(shù)量：每 2000噸為一批，不足2000噸視為一批，每種規(guī)格、批次及摩擦面 處理方法取3組(6個芯板+ 6個側(cè)板+ 12個高強螺栓)。鋼板厚度要根據(jù)螺栓長度及工程 中有代表性的部位確定，試件板面應平

8、整，無油污，孔和板的邊緣無飛邊、毛刺，并且芯板厚度要保證摩擦面滑移前令岡板始終處于彈性變形狀態(tài)?？够圃嚰募庸こ叽缂耙笠姼?、網(wǎng)架節(jié)點承載力(主控項目)對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，跨度40m及以上的公共建筑鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，且設計有要求時，應按下列項目進行節(jié)點承載力試驗。(1) 檢驗指標：焊接球節(jié)點承載力、螺栓球節(jié)點承載力、桿件及焊縫承載力(2) 依據(jù)標準：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準JGJ78-1991(3) 取樣方法及數(shù)量：焊接球節(jié)點必須按設計采用的鋼管與焊接球焊接成試件，檢查數(shù)量為每個工程可取受力最不利的球節(jié)點以600只為一批，不足600只仍

9、按一批，每批取3只為-組隨機抽檢。螺栓球與高強度螺栓配合，檢查數(shù)量為每個工程可取受力最不利的球節(jié)點以600只為一批,不足600只仍按一批，每批取 3只為一組隨機抽檢。鋼管與封板或錐頭焊接成試件，檢查數(shù)量為每個工程可取受力最不利的桿件以300根為一批，不足300根仍按一批，每批取 3根為一組隨機抽檢。第二部分：現(xiàn)場檢測一、 焊接質(zhì)量1、焊縫外觀質(zhì)量檢查(一般項目)(1) 依據(jù)標準：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001(2) 取樣方法及數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10 %，且不應少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應少于1條；每條檢查1除，總抽查數(shù)不應少于 10處。2、焊腳

10、尺寸檢查(主控項目)T型接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫及設計有疲勞驗算要求 的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫要進行焊腳尺寸檢查。(1)依據(jù)標準：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-20013、焊縫表面探傷（磁粉、滲透）（一般項目）當外觀檢查焊縫表面質(zhì)量有疑義時，采用磁粉或滲透探傷。（1）依據(jù)標準：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 取樣方法及數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10 %,按條數(shù)抽查5 %，且不應少于1條；每條檢查 4、焊縫內(nèi)部探傷（射線、超聲）（強制檢驗項目）設計要求全焊透的一級或二級焊縫需要進行超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗,不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探

11、傷。（1）依據(jù)標準：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（2）取樣方法及數(shù)量：每種類型焊縫按條數(shù)抽檢于 200mm。焊縫質(zhì)量等級一級二級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級 n川檢驗等級B級B級探傷比例 100% 20%內(nèi)部缺陷射線探傷評定等級 n川檢驗等級 AB級AB級探傷比例 100% 20%注：探傷比例的計數(shù)方法應按以下原則確定：GB50205-2001且不應少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫1除，總抽查數(shù)不應少于 10處。超聲波探傷GB50205-20013%，并不少于3條焊縫。探傷長度不應小1）對工廠制作焊縫，應按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應不小于200mm,當焊縫長度不足 200 mm時，應對整條焊

12、縫進行探傷;（2 ）對現(xiàn)場安裝焊縫，應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比，探傷長度應 不小于200 mm，并應不少于1條焊縫。、緊固件連接質(zhì)量1高強度螺栓終擰扭矩檢測(強制檢驗項目)高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應進行終擰扭拒檢查。當扭剪型高強度螺栓的梅花頭未擰掉時，也要進行終擰扭拒檢查。(1) 依據(jù)標準：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001(2) 取樣方法及數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽檢3%,并不少于3個節(jié)點，每節(jié)點按螺栓數(shù)抽檢10%,且不少于2個螺栓。2、扭剪型高強度螺栓梅花頭檢查(主控項目)(1)依據(jù)標準：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001取

13、樣方法及數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽檢3%,并不少于3個節(jié)點，每節(jié)點螺栓全部檢查3、網(wǎng)架螺栓球節(jié)點檢查(一般項目)螺栓球節(jié)點網(wǎng)架總拼完成后，高強度螺栓與球節(jié)點應緊固連接，高強度螺栓擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長度不應小于 1.0d(d為螺栓直徑)，連接處不應出現(xiàn)間隙、松動等未擰緊情況。(1) 依據(jù)標準：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001(2) 取樣方法及數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽檢3%,并不少于3個節(jié)點。三、柱腳及網(wǎng)架支座質(zhì)量(主控項目)(1) 檢驗項目：錨栓緊固、墊板及墊塊、二次灌漿(2) 依據(jù)標準：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001(3) 取樣方法及數(shù)量：按柱腳及網(wǎng)架支座數(shù)隨機抽檢10%，

14、且不少于3個。四、主要構(gòu)件變形(強制檢驗項目)(1) 檢驗項目：鋼屋(托)架、桁架、鋼梁、吊車梁垂直度及側(cè)向彎曲、鋼柱垂直度、網(wǎng)架撓度(2) 依據(jù)標準：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001(3) 取樣方法及數(shù)量：鋼屋(托)架、桁架、鋼梁、吊車梁垂直度及側(cè)向彎曲、鋼柱垂直度 檢測按構(gòu)件數(shù)隨機抽檢 3%,且不少于3個。鋼網(wǎng)架總拼完成后及屋面工程完成后應分別測量其撓度值?？缍?4m及以下的鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點；跨度 24m以上鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點及各向下弦跨度的四等分點。五、主體結(jié)構(gòu)變形(強制檢驗項目)(1) 檢驗項目：整體垂直度、整體平面彎曲(2) 依據(jù)標準：鋼結(jié)構(gòu)工程施

15、工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001(3) 取樣方法及數(shù)量：對主要立面全部檢查。對每個所檢查的立面，除兩列角柱外，尚應至少選取一列中間柱。六、涂裝質(zhì)量(主控項目)1、防腐涂層(1) 檢驗項目：防腐涂層厚度(2) 依據(jù)標準：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001取樣方法及數(shù)量：防腐涂層厚度檢測按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應少于 3件。每個構(gòu)件檢測5處，每處的數(shù)值為 3個相距50mm測點涂層厚度的平均值。2、防火涂層(1) 檢驗項目：防火涂層厚度(2) 依據(jù)標準：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001(3) 取樣方法及數(shù)量：防火涂層厚度檢測按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且同類構(gòu)

16、件不應少于 3件。測點選定按以下規(guī)定： 樓板和 防火墻的防火涂層厚度測定，可選兩相鄰縱、橫軸線相交中的面積為一個單元，在其對角線上，按每米長度選一點進行測試。 全鋼框架結(jié)構(gòu)的梁和柱的 防火涂層厚度測定，在構(gòu)件長度內(nèi)每隔3m取一截面檢測。 桁架結(jié)構(gòu)，上弦和下弦在構(gòu)件長度內(nèi)每隔3m取一截面檢測，其他腹桿取一截面檢測。 對于樓板和墻面，在所選擇的面積中，至少測出5個點；對于梁和柱在所選擇的位置中，分別測出6個和8個點。附錄A :型鋼化學成分分析取樣位置附錄B :抗滑移試件的加工尺寸及要求圖1抗滑移試件的形式和尺寸表1試件板的寬度螺栓直徑(mm) 16 20 22 24 27 30板寬(mm) 100

17、 100 105 110 120 120表2螺栓孔的直徑及允許偏差名稱直徑及允許偏差螺栓直徑 d/(mm) 16 20 22 24 27 30螺栓孔 直徑 d0/(mm) 17.5 22 24 26 30 33允許偏差/(mm) +0.430 +0.520 +0.840圓度 /(mm) 1.00 1.50單位:mm表3.芯板(Q235)(配合10.9S級螺栓)厚度理論下限值卩 d M16 M20 M22 M24 M27 M300.30 5.11 7.91 9.24 10.44 12.34 15.110.35 5.96 9.23 10.78 12.19 14.40 17.620.40 6.81

18、10.55 12.32 13.93 16.45 20.140.45 7.66 11.87 13.86 15.67 18.51 22.660.50 8.51 13.19 15.40 17.41 20.57 25.18表4芯板（Q345）（配合10.9S級螺栓）厚度理論下限值單位:卩 d M16 M20 M22 M24 M27 M300.303.485.396.297.11 8.41 10.290.354.066.297.348.30 9.81 12.000.404.647.197.739.49 11.21 13.720.455.228.098.7010.67 12.61 15.430.505.808.999.6611.86 14.01 17.15mmmm表5.芯板（Q235）（配合8.8S級螺栓）厚度理論下限值單位: 卩 d M16 M20 M22 M24 M27 M30 0.30 4.09 6.38 7.29 8.12 9.79 11.910.35 4.77 7.45 8.51 9.48 11.42 13.900.40 5.45 8.519.73 10.83 13.05 15.890.45 6.13 9.5710.9