永盛世紀(jì)大廈地下室施工方案

1、永盛蔚藍(lán)世紀(jì)大 廈 地下室工程施工方 案 第一章 工程概況 第一節(jié) 工程概況 一、建筑概況 本工程位于青島市嶗山區(qū)?？诼繁?，海爾路西，香港東 路 128 號。地上主體 32 層，局部 33 層，地下 3 層，負(fù)三 層做人防，建筑高度 98.05 米?？偨ㄖ娣e 43508 ：其 中地下 10094 ，地上 33414 。 地下一至三層為車庫，首層為住宅服務(wù)的商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)，二 至三十二層為住宅，三十三層為機(jī)房層。 本工程為一類建筑，耐火等級一級，六度抗震設(shè)防，建 筑耐久年限 100 年以上。 二、結(jié)構(gòu)概況 本工程基礎(chǔ)采用獨(dú)立柱基和筏板基礎(chǔ)， 砼板厚為 900 和 700 ，砼強(qiáng)度等級： C40, 抗

2、滲等級： 1.2Mpa ?；讟?biāo)高為 -15.480m 。結(jié)構(gòu)形式：部分框支剪力墻結(jié)構(gòu)。一層頂板結(jié) 構(gòu)為梁式轉(zhuǎn)換層。砼強(qiáng)度等級：結(jié)構(gòu)部位不同 C30 至 C55 不等 第二節(jié) 擬采用的規(guī)范、圖集及資料 1.青島市騰遠(yuǎn)設(shè)計事務(wù)所設(shè)計的工程施工圖紙 ; 2.現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全 （ 中國建筑工業(yè)出版社 ） 3.現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)規(guī)范大全 （ 中國建筑工業(yè)出版社 ） 第 1 頁 共 73 頁 永盛蔚藍(lán)世紀(jì)大 廈 地下室工程施工方 案 4.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50204-2002); 5.地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范 (GB50204-2002); 6.建筑施工工程師手冊 (中國建筑工業(yè)出

3、版社 ) 7.施工結(jié)構(gòu)計算方法與設(shè)計手冊 8.青島市質(zhì)監(jiān)站相關(guān)驗收及質(zhì)監(jiān)規(guī)定。 第二章 第二章 施工部署 施工總體部署體現(xiàn)我項目部對施工現(xiàn)場的管理意識,本工程 力爭做到準(zhǔn)備充分、材料到位、機(jī)具正常運(yùn)行,為工程施工質(zhì)量 目標(biāo)和施工進(jìn)度的實現(xiàn)提供有力的保障。 第一節(jié) 人員組織 人員組織包括勞動力組織和管理人員組織 ,按施工進(jìn)度計劃 安排 ,地下結(jié)構(gòu)施工高峰將在 2005 年 5 月至 8 月,施工高峰期現(xiàn) 場管理人員將達(dá)到二十多人 ,現(xiàn)場勞動力將達(dá)到 400 人左右 . 工程施工人員組織見下表 序號工種人數(shù)備注 1木工180 2鋼筋工110 3砼工40 4瓦工30 5架子工10 第 2 頁 共 7

4、3 頁 第二節(jié) 第二節(jié) 材料組織 地下室結(jié)構(gòu)主要材料需用計劃見下表 : 主要材料需用計劃表 種類材料規(guī)格數(shù)量進(jìn)場日期 鋼筋 6.5- 322000T 砼 C30-C5510000m 3 模板竹膠板 30000m 2 木方50*100 ，100*100 100m 3 鋼管 48*3.2400T 扣件十字、對接、轉(zhuǎn)接50000 只 根據(jù)現(xiàn)場條件和施工進(jìn)度要求 ,基礎(chǔ)底板需用的材料較多 ,因 此要協(xié)調(diào)組織好各方面的關(guān)系 ,把基礎(chǔ)底板順利按時完成。即基 礎(chǔ)底板所需材料如下 : 序號材料名稱單位數(shù)量 1鋼筋噸? 2模板平方米2000 3鋼管噸200 4木方立方米20 第 3 頁 共 73 頁 6普工30

5、 7 其他 20 永盛蔚藍(lán)世紀(jì)大 廈 地下室工程施工方 案 第三節(jié) 第三節(jié) 機(jī)具準(zhǔn)備 機(jī)具準(zhǔn)備主要指塔吊、鋼筋車間機(jī)械、木工車間機(jī)械、攪拌 機(jī)、振動棒、潛水泵等 ,在 工程施工中現(xiàn)場機(jī)電工長應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備 的養(yǎng)護(hù)工作 ,加強(qiáng)現(xiàn)場的巡視 ,及時消除設(shè)備隱患 ,確保機(jī)械設(shè)備 處于良好的工作狀態(tài)?，F(xiàn)場主要的機(jī)具表如下 : 序號機(jī)具名稱型號數(shù)量 1塔吊QTZ(60t.m)1 2鋼筋彎曲機(jī)WJ40-12 3鋼筋切斷機(jī)QJ40-12 4鋼筋對焊機(jī)1 5電焊機(jī)BX1-6304 6振動棒 50、35 20 7平刨機(jī)2 8圓盤鋸2 9壓刨機(jī)1 10潛水泵10 第 4 頁 共 73 頁 5混凝土立方米3000 6 膨

6、脹止水條米 200 7 標(biāo)準(zhǔn)磚立方米 30 8防水卷材平方米4000 永盛蔚藍(lán)世紀(jì)大 廈 地下室工程施工方 案 永盛蔚藍(lán)世紀(jì)大 廈 地下室工程施工方 案 第四節(jié) 第五節(jié) 施工計劃安排 地下結(jié)構(gòu)施工的指導(dǎo)方針是 :搶地下 ,趕主體 .為爭取地下結(jié) 構(gòu)盡早完成 ,早日轉(zhuǎn)入主體施工 ,本工程地下室先施工主樓部分 再由北向南推進(jìn) ,采取淺基坑與深基坑地下室部分并行施工 ,進(jìn)行 地下室施工同時 ,淺基坑部分基礎(chǔ)承臺、地基梁及底板也展開施 工,以節(jié)約時間。 第五節(jié) 第六節(jié) 施工工藝及流程 測量放線承臺磚胎模施工墊層防水施工 50 厚 C20 細(xì) 石砼防水保護(hù)層底板 （梁 ）鋼筋施工模板支設(shè)底板砼澆注 測量

7、放線滿堂腳手架施工模板支設(shè)人防門框安裝鋼筋 綁扎負(fù)三層頂混凝土澆注測量放線滿堂腳手架施工模 板支設(shè)人防門框安裝鋼筋綁扎負(fù)二層頂混凝土澆注測 量放線滿堂腳手架施工模板支設(shè)人防門框安裝鋼筋綁 扎0.00 混凝土澆注。 第三章 第三章 施工實施 第一節(jié) 測量放線 一、整體測量控制 本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu) ,地下三層 ,地上 32 層 ,局部 33 層， 第 5 頁 共 73 頁 永盛蔚藍(lán)世紀(jì)大 廈 地下室工程施工方 案 建筑高度為 98.05 米,工程施工精度要求高 ,為確保工程的平面位 置及垂直度控制 ,在規(guī)范精度要求范圍內(nèi) ,將配備先進(jìn)的測量儀器 和富有經(jīng)驗的施工人員以及合理的測試手段,建立合理

8、的檢測網(wǎng) 絡(luò)進(jìn)行基坑的監(jiān)測、地下結(jié)構(gòu)施工總平面控制測量工作。 施工測量主要設(shè)備見下表 名稱型號數(shù)量精度用途 經(jīng)緯儀 J212 角度測量 水準(zhǔn)儀AL322 1 3mm/km 施工水準(zhǔn)測量 精密水準(zhǔn)儀 Nioo5A1 1mm/km 沉降水準(zhǔn)測量 鉛垂儀 ZL11/200000內(nèi)控垂直測量 50m 鋼卷 尺 2 檢驗合格垂直水平距離測量 線錘 2垂直度測量 注 :儀器均為計量局檢驗準(zhǔn)用期內(nèi) ,50m 鋼卷尺為計量局檢驗的 專用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺。 測量工作是一項重要、謹(jǐn)慎的工作 ,操作人員必須嚴(yán)格按照 操作程序 ,操作規(guī)程進(jìn)行操作 ,經(jīng)常進(jìn)行儀器、觀測點(diǎn)和測量設(shè)施 的檢查校正 ,配合好各工序的穿插和檢查驗收

9、工作 .我們將嚴(yán)格按 照操作程序和操作方法 ,嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的開展施測的各項工作 .將控制 網(wǎng)的誤差限制在毫米級,保證測距相對中誤差控制在 第 6 頁 共 73 頁 永盛蔚藍(lán)世紀(jì)大 廈 地下室工程施工方 案 1/20000-1/40000 之間,測角中誤差控制在 5 秒之內(nèi) ,在測站上 的高差誤差限制在 3 毫米之內(nèi) . 在延長直線時采用正倒鏡取中 法 ,測水平角時采用測回法觀測 .在整個施工控制測量過程中 ,將 誤差嚴(yán)格控制在標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍之內(nèi) ,始終遵循“先整體后局部 , 先控制后細(xì)部 ,邊工作邊校核”的原則。 考慮總體施工和主體施工的相對關(guān)系以及與測量網(wǎng)線的對 應(yīng),在場地內(nèi)將建立總體控制網(wǎng) .

10、控制網(wǎng)的設(shè)置將考慮場內(nèi)回填和 施工的影響 ,網(wǎng)點(diǎn)設(shè)置為網(wǎng)格式 ,以便進(jìn)行各點(diǎn)的復(fù)核與復(fù)設(shè)。施 工過程中定期對總控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核 ,發(fā)現(xiàn)有變位時及時恢復(fù)。恢 復(fù)時利用坐標(biāo)點(diǎn)和未破壞控制網(wǎng)點(diǎn)作為基準(zhǔn)確定。 一、 分部分項工程測量控制 本工程軸線網(wǎng)較復(fù)雜 ,軸線由直線、弧線組成 ,要求測量人員 在底板放線時在每個施工段都要形成閉合的軸線控制網(wǎng) . 在弧 線軸線的施放過程中 ,需仔細(xì)計算弧線的曲率半徑和方向 . 。 鑒于本工程各部位標(biāo)高、結(jié)構(gòu)方式各異,地下結(jié)構(gòu)部分測量 分為兩部分 : 1.地下室施測采用外控制法 ,利用經(jīng)緯儀將平面控制網(wǎng)投測 于地下室施工作業(yè)面上 ,從而定出柱墻位置。 根據(jù)交接復(fù)核的軸線

11、控制點(diǎn) ,使用經(jīng)緯儀進(jìn)行圍護(hù)土方的施 工 .底板施工完畢后進(jìn)行外圍軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)的復(fù)核,確認(rèn)無誤 后,利用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀將標(biāo)高控制點(diǎn)軸線 施放到基礎(chǔ)底板表面 上,并設(shè)立地下室高程控制點(diǎn)和軸線控制網(wǎng)。 第 7 頁 共 73 頁 永盛蔚藍(lán)世紀(jì)大 廈 地下室工程施工方 案 2.深坑部分施測采用內(nèi)部控制法 ,根據(jù)其位置關(guān)系依次放出 各平面軸線 ,建立淺基坑部位軸線控制網(wǎng)。 細(xì)部結(jié)構(gòu)定位線的施放 ,要求木工工長和各專業(yè)工長計算各 結(jié)構(gòu)構(gòu)件與軸線控制網(wǎng)的定位關(guān)系 ,并作出相應(yīng)的放線深化圖 ,各 施工隊伍根據(jù)深化圖定位 ,放線完畢后各專業(yè)工長和質(zhì)檢人員須 詳細(xì)復(fù)查放線尺寸。 第二節(jié) 墊層、磚胎模施工 一、

12、 墊層施工 本工程墊層為 100 厚 C15 混凝土 ,其具體做法是根據(jù)挖土的 進(jìn)度及時進(jìn)行墊層施工 ,原則是隨挖隨做 ,挖土至設(shè)計標(biāo)高后 ,及 時封閉墊層 . 墊層砼采用商品砼 ,用地泵輸送到基底 ,為控制墊層標(biāo)高 ,每 2 米設(shè)一標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。 砼表面要求平整光潔 ,如果滲漏后不能達(dá)到表面光潔要求時 , 采用表面增加水泥漿的方法來達(dá)到表面平整光潔 ,墊層表面平整 度應(yīng)達(dá)到 2m 長靠尺小于 7mm 。 基礎(chǔ)墊層施工時 ,應(yīng)采取排水措施 ,使基坑保持無積水狀態(tài) , 本工程因地下水相對豐富 ,墊層施工之前在基坑上設(shè)置 250 寬 300 深的排水盲溝 ,在主樓及副樓位置均按“”字形設(shè)置 ,并連

13、接到基坑墊層外沿的排水溝內(nèi) ,使地下水循環(huán)貫通。 盲溝內(nèi)填 6 8 的碎石 ,確保墊層施工完后排水暢通 ,由于基坑面積較大 ,在集水 第 8 頁 共 73 頁 永盛蔚藍(lán)世紀(jì)大 廈 地下室工程施工方 案 坑位置挖至墊層以下 1.5 米 ,用500 鋼管周圈焊接 8cm 寬的止 水圈放在集水坑底板中間 ,然后把水泵放入管內(nèi)不間斷抽水待底 板澆注后 ,用 10mm 厚鋼板焊接把管口封死?；铀慕羌叭狗磕?側(cè)共設(shè)集水井六個 ,深度為 1.5 米,用潛水泵不斷抽水 ,確?；鶎痈?燥,而保證墊層及防水卷材的順利施工。抽水必須延續(xù)到地下室 外墻防水保護(hù)層施工完后開始回填土才可撤出。 盲溝斷面圖 二、 磚胎模

14、施工 基礎(chǔ)底板外圍主樓部位高 900, 副樓部位高 700,模板采用磚 胎模,墻厚 240,MU7.5 機(jī)制標(biāo)準(zhǔn)磚 ,M5 水泥砂漿 ,磚側(cè)模內(nèi)粉 1:3 水泥砂漿。 第三節(jié) 卷材防水施工 本工程墊層上做完 20 后 1:3 水泥砂漿保護(hù)層后 ,鋪貼 SBS 卷材 （改性瀝青油氈 ）,待地下室施工完后沿基礎(chǔ)外沿順著外墻全 第 9 頁 共 73 頁 永盛蔚藍(lán)世紀(jì)大廈 - 地下室工程施工方案 部貼防水卷材。 1.施工準(zhǔn)備 （ 1）貼防水卷材的基層必須按設(shè)計施工完畢 ,并經(jīng)養(yǎng)護(hù)后干燥 含水率不大于 9%, 基層應(yīng)平整牢固、不空鼓開裂不起砂。 （ 2）防水層施工涂冷底子油前 ,應(yīng)將基層表面清理干凈。

15、（ 3）施工用材料均為易燃品 ,應(yīng)提前準(zhǔn)備好相應(yīng)的消防器材。 2.施工工藝 其工藝流程如下 : 基層清理涂刷基層隔離劑鋪貼附加層熱熔鋪貼卷材 熱熔封邊做保護(hù)層 （1）基層清理 :施工前將驗收合格的基層清理干凈。 （2）涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的 氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應(yīng)均勻，不透底。 （3 ）鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規(guī) 范及設(shè)計要求裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行鋪貼。 （4）鋪貼卷材：將 SBS 防水卷材按鋪貼長度進(jìn)行裁剪并卷 好備用， 操作時將已卷好的卷材， 用30 的管穿入卷心， 卷材端 頭比齊開始鋪的起點(diǎn)， 點(diǎn)燃汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌專?加熱基層 與卷材交接

16、處， 噴槍距加熱面保持 300 左右的距離， 往返噴 烤，觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r， 手扶管心兩端向前緩緩滾動 鋪設(shè)，要求用力均勻，不窩氣，鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好，滿貼法 搭接寬度為 80 ，條粘法搭接寬度為 10 。 第 10 頁 共 73 頁 永盛蔚藍(lán)世紀(jì)大 廈 地下室工程施工方 案 （5）熱熔封邊：卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠 出瀝青粘牢卷材末端收頭用瀝青嵌縫膏嵌固填實。 （6）保護(hù)層施工 :平面做 50 厚 C20 細(xì)石砼保護(hù)層 ,立面防 水層施工完 ,應(yīng)及時稀撒石渣后抹水泥砂漿保護(hù)層。 3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1 ）高聚物改性瀝青防水卷材和膠粘劑的規(guī)格、性能、配 合比必須按設(shè)計和有關(guān)

17、標(biāo)準(zhǔn)采用 ,應(yīng)有合格的出廠證明。 （2）卷材防水層特殊部位的細(xì)部做法 ,必須符合設(shè)計要求和 施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 （3）防水層嚴(yán)禁有破損和滲漏現(xiàn)象。 （4）基層應(yīng)平整 ,無空鼓起砂 ,陰陽角應(yīng)成圓弧形或鈍角。 （5）改性瀝青膠粘劑涂刷應(yīng)均勻 ,不得有漏刷、透底和麻點(diǎn) 等現(xiàn)象。 （6）卷材防水鋪附加層的寬度應(yīng)符合規(guī)范要求 ,分層的接頭 搭接寬度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定 .收頭應(yīng)嵌牢固。 （7 ）卷材粘接應(yīng)牢固 ,無空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺 折等缺陷。 4.成品保護(hù) （1）地下卷材防水層部位預(yù)埋的管道 ,在施工中不得碰損和 堵塞雜物 。 （2）卷材防水層鋪貼完成后 ,應(yīng)及時做好保護(hù)層 ,防止結(jié)構(gòu)施

18、 工碰損防水層 ,外貼防水層施工完后 ,按設(shè)計貼 50 厚的聚苯板做 第 11 頁 共 73 頁 永盛蔚藍(lán)世紀(jì)大 廈 地下室工程施工方 案 保護(hù)層。 （3）卷材平面防水層施工 ,不得在防水層上放置材料及作為 施工運(yùn)輸車道。 5.應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （1）卷材搭接不良 :接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬 度偏小 ,接頭處的粘結(jié)不密實 ,接槎損壞 ,空鼓 ;施工操作中應(yīng)按程 序彈標(biāo)準(zhǔn)線 ,使與卷材規(guī)格相符 ,操作中齊線鋪貼 ,使卷材接長邊 不小于 100mm, 短邊不小于 150mm 。 （2）空鼓:鋪貼卷材的基層潮濕 ,不平整 ,不潔凈 ,產(chǎn)生基層與 卷材間窩氣 ,空鼓 ;鋪設(shè)時排氣不徹底 ,窩

19、住空氣 ,也可使卷材間空 鼓 ;施工時基層應(yīng)充分干燥 ,卷材鋪設(shè)應(yīng)均勻壓實。 （3）管根處防水層粘接不良 :清理不潔凈、裁減卷材與根部 形狀不符、壓邊不實等造成粘接不良 ;施工時清理應(yīng)徹底干凈 ,注 意操作 ,將卷材壓實 ,不得有張嘴、翹邊、褶皺等現(xiàn)象。 （4）滲漏 :轉(zhuǎn)角、 管根、變形縫處不易操作而滲漏 .施工時附 加層應(yīng)仔細(xì)操作 ; 保護(hù)好接槎卷材 ,搭接應(yīng)滿足寬度要求 , 保證特 殊部位的質(zhì)量。 第四節(jié) 鋼筋工程 鋼筋工程是地下室結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量中的重要一環(huán)，要把住材 質(zhì)、焊接、加工、綁扎的質(zhì)量關(guān)和成品保護(hù)關(guān)。要熟悉圖紙、跟 蹤質(zhì)檢，確保鋼筋工程的質(zhì)量 第 12 頁 共 73 頁 永盛蔚藍(lán)世

20、紀(jì)大廈 - 地下室工程施工方案 一、施工準(zhǔn)備 1.技術(shù)準(zhǔn)備 .配筋人員應(yīng)充分領(lǐng)會設(shè)計要求，嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和施 工規(guī)范進(jìn)行底板鋼筋的放樣配筋。在鋼筋綁扎之前，技術(shù)人員、 配筋員要對分包管理人員和工人進(jìn)行技術(shù)規(guī)范交底和關(guān)鍵部位 交底。 .測量放線人員根據(jù)圖紙，放出軸線、墻、柱位置、電梯 井及水箱位置， 用紅油漆作明顯標(biāo)志， 并報項目部進(jìn)行檢查復(fù)驗。 .鋼筋進(jìn)場同時提交鋼筋材質(zhì)證明并嚴(yán)格按規(guī)范和規(guī)定標(biāo) 準(zhǔn)及時進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。 .做好鋼筋接頭連接和試驗工作。 2.材料準(zhǔn)備： 鋼筋由場外進(jìn)行加工，工地配專職材料員到現(xiàn)場負(fù)責(zé)清料， 按部位按種類捆扎。 因現(xiàn)場場地狹小， 場外加工鋼筋應(yīng)隨用隨進(jìn)，

21、 進(jìn)場后隨即由塔吊運(yùn)到使用部位，以減少二次搬運(yùn)量。 二、鋼筋進(jìn)場質(zhì)量要求 1.本工程中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用的國產(chǎn)鋼筋必須符合國家 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。 2.所有鋼筋為信譽(yù)良好的合格制造廠家產(chǎn)品， 鋼筋應(yīng)有出廠 質(zhì)量證明書或試驗報告，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明確標(biāo) 志。進(jìn)場時應(yīng)按直徑分批檢驗，進(jìn)場檢驗內(nèi)容應(yīng)包括查封標(biāo)志、 外觀觀察， 并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及青島當(dāng)?shù)氐囊?guī)定進(jìn)行檢驗。 級 第 13 頁 共 73 頁 永盛蔚藍(lán)世紀(jì)大 廈 地下室工程施工方 案 鋼、級鋼按每批 60t ，不足 60t 時亦按一驗收批計算。每批應(yīng) 由同一牌號，同一爐號，同一規(guī)格，同一交貨時間，同一進(jìn)場時 間組成。機(jī)械性

22、能試驗如要復(fù)試，需雙倍取樣。 3.鋼筋在加工過程中，如若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué) 性能顯著不正?，F(xiàn)象， 應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué) 成分檢驗，合格后方可使用。 三、鋼筋加工場地及運(yùn)輸方式 施工現(xiàn)場較為狹窄，因此鋼筋要合理堆放，以節(jié)約空間，確 保施工道路的暢通。 本工程鋼筋車間布置于場外。 每個鋼筋車間 設(shè)有專門的原材料和半成品堆放場地， 鋼筋加工車間及半成品堆 放場地嚴(yán)禁堆放非鋼筋材料。鋼筋半成品在堆放時應(yīng)分堆堆放， 并做出標(biāo)記和記錄，便于鋼筋使用前的識別和吊運(yùn)。 四、鋼筋連接 本工程鋼筋直徑大于等于 22 的梁鋼筋用鐓粗直螺紋連接 ,鋼 筋直徑大于等于 22 的柱鋼筋采用電渣壓

23、力焊。 鐓粗直螺紋連接用于直徑大于 22鋼筋連接。 作為建設(shè)部“九 五”期間新技術(shù)重點(diǎn)推廣項目， 鋼筋鐓粗直螺紋連接技術(shù)比較成 熟，這一新技術(shù)與傳統(tǒng)的搭接和焊接相比，具有接頭性能可靠、 質(zhì)量穩(wěn)定、不受氣候及操作者技術(shù)水平的影響、 節(jié)約時間和能源、 安全等特點(diǎn)，普遍推廣應(yīng)用于地震及非地震區(qū)的鋼筋混凝土結(jié) 永盛蔚藍(lán)世紀(jì)大 廈 地下室工程施工方 案 構(gòu)。 第 14 頁 共 73 頁 鐓粗直螺紋連接示意圖 1.技術(shù)特點(diǎn) （1）連接強(qiáng)度高，等強(qiáng)度等級的接頭可 100% 發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度； （2）連接速度快，套筒短，螺紋扣數(shù)少，不需扭力扳手； （3）應(yīng)用范圍廣，可用于彎曲鋼筋等不能轉(zhuǎn)動鋼筋的場合； （4）生產(chǎn)

24、效率高，現(xiàn)場鐓粗，切削一個絲頭僅需50 秒； （5）適用性強(qiáng)，現(xiàn)場施工時，風(fēng)、雨、停電狀態(tài)、水下、超高 環(huán)境均適用； （6）鐓粗過程中易出現(xiàn)鐓偏或卡死，一旦鐓偏必須切掉重鐓； （7）鋼筋在鐓粗過程中容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，降低了鋼筋鐓粗部分 的延性，易產(chǎn)生脆斷現(xiàn)象， 螺紋加工需要兩道工序兩套設(shè)備完成， 增加了用工量及場地占用。 2.施工工藝 鋼筋端頭鐓粗切削直螺紋用連接套筒對接鋼筋 3.施工要點(diǎn) （1）絲頭： 第 15 頁 共 73 頁 永盛蔚藍(lán)世紀(jì)大 廈 地下室工程施工方 案 1/2 套 0.6mm 禿牙部分累計長度不超過一 曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料； 筒長度，過渡段坡度應(yīng) 1： 3； 鐓粗； 應(yīng)采

25、用水溶性切削潤滑液， 當(dāng)氣溫低于 0 不得在不加潤滑液的情況下套絲； GB/T197 的要求。 （2）套筒 套筒內(nèi)螺紋的公差帶應(yīng)符合 GB/T197 ； 設(shè)計圖紙要求。 4.外觀質(zhì)量要求 （1）絲頭 個螺紋周長； （2）套筒 第 16 頁 共 73 頁 永盛蔚藍(lán)世紀(jì)大 廈 地下室工程施工方 案 要求； （3）接頭 相互頂緊； 長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制， 但應(yīng)另有明顯標(biāo)記， 以檢查進(jìn) 入套筒的絲頭是否滿足要求。 5.現(xiàn)場檢驗 接頭性能檢驗分型式檢驗和現(xiàn)場檢驗。 （1）型式檢驗應(yīng)由國家、 省部級主管部門認(rèn)可的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行， 并應(yīng)出具試驗報告和評定結(jié)論。 （2）接頭現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行。同一施工

26、條件下采用同一批 材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以 500 個為一驗收批進(jìn)行 驗收與檢驗，不足 500 個也作為一個驗收批。 （3）對接頭的每一個驗收批， 必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取 3 個試 件做單向拉伸強(qiáng)度試驗，當(dāng) 3 個試件單向拉伸試驗結(jié)果均符合強(qiáng) 度要求時，該驗收批評為合格。如有一個試件的強(qiáng)度不合格，應(yīng) 再取 6 個試件進(jìn)行復(fù)檢。 復(fù)檢中如仍有一個試件試驗結(jié)果不合格， 則該驗收批評為不合格。對于不合格的驗收批應(yīng)及時分析原因， 從產(chǎn)品的第一道工序開始檢查， 并對不合格的驗收批采用補(bǔ)強(qiáng)措 第 17 頁 共 73 頁 永盛蔚藍(lán)世紀(jì)大廈 - 地下室工程施工方案 施。 2.電渣壓力焊 電渣壓力

27、焊主要由焊接電源、 焊接機(jī)頭、控制箱三部分組成， 施工原理為： 利用焊接電源通過被連接鋼筋的端部產(chǎn)生電弧， 熔 化周圍焊劑形成渣池， 之后轉(zhuǎn)入電渣過程， 大量的電阻熱使鋼筋 全截面均勻加熱熔化，然后頂壓，擠出全部熔渣和熔化金屬，冷 卻13 分鐘后打開焊藥盒收回焊劑，形成接頭。 .施工要點(diǎn) 施焊前將施焊鋼筋端部 120mm 范圍內(nèi)除銹， 用電極上的夾 具夾緊上下鋼筋使上下鋼筋同心兩棱對齊，在焊劑盒內(nèi)裝滿焊 劑，接通電源，使鋼筋端部及焊劑熔化，形成導(dǎo)電渣池，維持?jǐn)?shù) 秒后，用操作桿緩緩頂壓上部鋼筋，隨即關(guān)閉電源，待降溫后大 致1-3 分鐘， 打開焊劑盒回收焊劑， 卸下夾具用小錘輕輕敲打焊 接處，使焊

28、殼脫落。 .外觀質(zhì)量要求 焊包周圍鐵漿應(yīng)飽滿均勻，無裂紋，氣孔、夾渣及明顯咬肉 等缺陷，上下鋼筋軸線偏移不得超過 0.1d ，同時不得大于 2mm ， 接頭處鋼筋軸線傾斜不大于 4 度。 .技術(shù)措施 a.根據(jù)焊接鋼筋直徑，合理選擇焊機(jī)，對照電渣壓力焊參數(shù) 選擇好電壓、電流和通電時間。 b.清除鋼筋端頭銹渣，對傾斜的鋼筋端頭切除。 第 18 頁 共 73 頁 永盛蔚藍(lán)世紀(jì)大 廈 地下室工程施工方 案 c.隨時檢查鋼筋夾具防止偏心。 d.不得使用受潮焊藥。 e.加強(qiáng)施工過程監(jiān)督，做好試件檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時報技術(shù) 部門。 五、鋼筋綁扎 鋼筋綁扎是鋼筋施工的最后一道生產(chǎn)工序， 是決定鋼筋施工 質(zhì)量的重

29、要環(huán)節(jié)，要求施工工長作好施工前交底，施工中控制、 施工后檢查，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。底板鋼筋的綁扎要求滿扎，不 允許跳扎。底板鋼筋的綁扎主要涉及的施工難點(diǎn)為底板面筋支架 的安裝和底板鋼筋在基坑內(nèi)的運(yùn)輸。 1.鋼筋綁扎 （1）基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎前，應(yīng)先繪制鋼筋放樣圖，并進(jìn)行詳 細(xì)的技術(shù)交底，在墊層上試排，然后用粉筆在墊層上畫出標(biāo)記， 依次進(jìn)行排放，要求均勻無彎曲、搭接準(zhǔn)確規(guī)范。集水坑等部位 鋼筋需認(rèn)真定位，防止留設(shè)尺寸差錯。 （2）柱、墻插筋施工，尤其是防水要求高的部位，要嚴(yán)格核 對圖紙，確保鋼筋的型號規(guī)格準(zhǔn)確無誤，在施工自面筋時，放線 定出豎向結(jié)構(gòu)插筋位置， 并固定定位鋼筋， 上部與底板面筋點(diǎn)焊 且

30、應(yīng)綁扎 2-3 道外箍或水平筋，以防鋼筋移位。 （ 3）為確保柱、 墻豎向鋼筋位置準(zhǔn)確， 澆筑底板和樓板砼前， 采用限位鋼管、 腳手架和鋼筋支撐等措施將墻、 柱筋校準(zhǔn)位置后 固定牢固，以防止豎向鋼筋偏位。 第 19 頁 共 73 頁 永盛蔚藍(lán)世紀(jì)大 廈 地下室工程施工方 案 底板鋼筋防偏位措施 樓板豎向鋼筋防偏位示意圖 （4）柱鋼筋綁扎注意鋼筋搭接長度，檢查鋼筋位置，按要求 做好箍筋加密； 墻鋼筋綁扎要求橫平豎直， 分布均勻、 撐鐵撐牢。 柱墻鋼筋綁扎后， 認(rèn)真固定好保護(hù)塊， 防止結(jié)構(gòu)出現(xiàn)露筋等現(xiàn)象。 第 20 頁 共 73 頁 永盛蔚藍(lán)世紀(jì)大 廈 地下室工程施工方 案 （ 5 ）主筋鋼筋在平

31、臺模上整體成型后落入梁模中，梁筋搭接 接頭應(yīng)滿足受壓區(qū)不超過 50% ，受拉區(qū)不超過 25% 的規(guī)定，接頭 位置應(yīng)避開受力集中處，同時注意箍筋加密區(qū)的位置。 （ 6 ）樓板鋼筋綁扎先排好間距，然后統(tǒng)一排放。板筋綁扎應(yīng) 注意四周的兩排鋼筋必須全部綁扎，不得跳格。綁扎完畢，墊放 墊塊或小馬凳 。 （7）澆混凝土?xí)r，必須安排專人看護(hù)鋼筋，發(fā)現(xiàn)問題，及時 反映解決，確保鋼筋質(zhì)量。 2.底板面筋支架 底板鋼筋骨架的形式， 必須有支撐確保面筋的半空滯留。 根 據(jù)本工程底板厚度和鋼筋配置方式，本工程基礎(chǔ)底板有 700mm 厚和 900厚。 （1）由于底板較厚，鋼筋自重較大，為支撐底板面層鋼筋， 施工時擬采用

32、“ A”字型馬凳（ 20鋼筋制作用電焊固定） ，馬 凳間距縱橫 900mm 。 （ 2）配有雙層鋼筋的樓板采用“”形支承筋支撐面筋， 縱橫間距按不大于 1.0m 設(shè)置，并用扎絲固定在板筋上。 3.縱向受力鋼筋最小搭接長度 第 21 頁 共 73 頁 永盛蔚藍(lán)世紀(jì)大 廈 地下室工程施工方 案 第五節(jié) 模板工程 先進(jìn)的模板體系是保證工程質(zhì)量的重要一步， 因此結(jié)合本工 程特點(diǎn)和以往同類工程的施工經(jīng)驗， 我們設(shè)計出適合本工程特點(diǎn) 的適用而科學(xué)的模板支撐體系，滿足該工程質(zhì)量要求。剪力墻、 柱、頂板均采用竹膠板。 一、施工準(zhǔn)備 1.施工順序 圖紙翻樣細(xì)部放樣模板配制安裝前檢查滿堂架搭 設(shè)梁、平臺模板支設(shè)、

33、加固柱模板支設(shè)、加固樓梯模板支 設(shè)、加固全面檢查校正混凝土施工、 養(yǎng)護(hù)模板拆除模板 養(yǎng)護(hù)、備用。 2.材料要求 模板采用 12mm 厚覆膜竹膠板， 其板面光潔，硬度好， 周轉(zhuǎn) 次數(shù)較高，混凝土成型質(zhì)量好。采用立桿間距12001200 新型 碗扣式腳手架早拆支撐體系，具有多功能，效率高，承載力大、 安裝可靠，便于管理等特點(diǎn)。 頂板竹膠板擱柵采用 50100 木方 300， 80160 500 木 柵作托梁，采用早拆養(yǎng)護(hù)支撐。模板接縫內(nèi)粘結(jié)海綿條，鋪粘膠 帶紙。彈放鋼筋檔位線，隔墻板線，保證鋼筋及隔墻予埋鐵位置 正確。 按規(guī)范規(guī)定起拱： 兩端支撐的梁或樓板起拱高度為全跨長度 的 1/1000 3/

34、1000，懸臂梁、懸臂板起拱高度為 L/300 。 第 22 頁 共 73 頁 永盛蔚藍(lán)世紀(jì)大 廈 地下室工程施工方 案 滿堂腳手架搭好后，根據(jù)板底標(biāo)高鋪設(shè)水平龍骨，間距 300mm，然后鋪放板模。樓梯踏步段先在平臺處甩筋， 墻體施工 時先將梯段圓鋼筋埋入墻保護(hù)層內(nèi)， 拆模后將筋掰處， 再進(jìn)行梯 段施工。 拆除竹膠板應(yīng)小心進(jìn)行， 避免折斷， 撕裂，拆下后清理干凈， 涂刷脫模劑，分規(guī)格存放，以備使用。 二、主要施工方法 1.底板模板安裝 安裝底板模板前先在墊層上彈出所在位置線， 待鋼筋綁扎完 畢后，再進(jìn)行底板側(cè)模施工。底板側(cè)模與豎向背木方釘牢，再 用鋼管沿底板水平方向采用對拉螺桿連接。 對拉螺桿

35、一端伸入底板與底板主筋用點(diǎn)弧焊焊接， 另一端穿 過模板、木方、鋼管用螺帽加固，另加水平撐、斜撐靠邊坡加 固。 對拉螺桿中間用雙面焊有止水閥片，以防底板滲水。 2.坑洞吊模支設(shè) 坑洞的吊模全部采用木模， 即用鋼框竹膠板加木方的吊模體 系，采用內(nèi)撐法使坑洞在澆筑混凝土?xí)r成型。 所有木方在支模 前均經(jīng)統(tǒng)一加工成標(biāo)準(zhǔn)尺寸后，方可使用。 在電梯井坑、集水坑和底板高低跨相接處模板支設(shè)見下圖： 第 23 頁 共 73 頁 永盛蔚藍(lán)世紀(jì)大 廈 地下室工程施工方 案 鋼管豎 楞 竹膠板模 板 底板墊 層 混凝土底板 底板上翻梁模支設(shè)示意 3.梁模支設(shè)及加固 梁模采用竹膠板 ,背楞采用木方， 梁底采用鋼管代替常用

36、的梁 底短鋼筋，橫楞間距 30 。滿堂架的梁底縱向鋼管搭設(shè)完后， 用線錘把梁邊線吊至橫楞木方上放置梁底板， 并拉通線校正后 用大頭釘限位。為方便鋼筋幫扎，凡梁高大于 700 的梁一律先 第 24 頁 共 73 頁 木方 短鋼筋頭 200 對拉螺 桿 永盛蔚藍(lán)世紀(jì)大廈 - 地下室工程施工方案 支單面模板。另一側(cè)梁模等梁鋼筋幫扎完成后再封模。 梁高小 于 700 的梁雙向模一次性支設(shè)。 梁側(cè)采用木方做背楞， 木方的擺設(shè)方向與梁方向平行， 梁的 兩側(cè)用 5 寬的木條一鐵釘限位， 梁上口用平臺板的板底水平 鋼管和木方撐牢。小于 500 的梁不須加設(shè)螺桿，高度大于 500 小于 800 的梁側(cè)一律加一道

37、螺桿，大于 800 小于 1200的梁加 設(shè)兩道螺桿。 為保證梁由于自重變形產(chǎn)生的撓度，施工中梁應(yīng)考慮起拱， 通常小于 8m 的梁起拱高度為 2.5 ，大于 8m 的梁起拱高度 為 3.5 。同時對于柱梁接頭的梁相交處及梁高超過 800 的梁， 應(yīng)加撐防止梁底下沉，加撐的間距為 2m/根。 對拉螺桿 梁模支設(shè)示意圖 4.柱、墻模板支設(shè) 柱、墻放線定位，墻?？衫ň€，將配好的模板對準(zhǔn)限位安 裝，釘上背面木方，先用鋼管初步固定后利用線錘調(diào)整柱、墻 第 25 頁 共 73 頁 永盛蔚藍(lán)世紀(jì)大 廈 地下室工程施工方 案 的垂直度，并使垂直度控制在 2 以內(nèi)，然后進(jìn)行加固工作， 柱、墻的加固采用對拉螺桿

38、。 墻板對拉螺桿的水平間距不應(yīng)大于 600 ，豎向間距應(yīng)隨其 離地高度變化， 通常下面三排螺桿間距控制在 450 左右，向 上放大到 600 。地下室外墻采用 3 厚 50*50 的止水鋼板 , 防止外墻滲水。 地下室外墻板支 模 第 26 頁 共 73 頁 永盛蔚藍(lán)世紀(jì)大 廈 地下室工程施工方 案 50*100背楞木方 200 12厚覆膜竹膠板 12 100*100木方 50*100背楞木方 200 地下室內(nèi)墻板支模 柱模的對拉螺桿隨柱截面的變化而不同，對于小于等于 400 的柱截面可不設(shè)對拉螺桿， 400800 的柱截面設(shè)置一列對 拉螺桿，大于 800 的柱截面設(shè)置三排對拉螺桿， 中間一列

39、從 柱中穿過，另兩列從柱側(cè)面對拉，以便于拆卸和安裝。 柱箍100*100鋼管400 對拉螺桿 柱模板節(jié)點(diǎn) 100*100木方 柱模板平面圖 柱模搭設(shè)示意圖 5.樓梯模板的支設(shè) 樓梯底板采用木層板， 踏步采用木層板， 樓梯施工應(yīng)嚴(yán)格按 照深化圖施工， 即考慮樓梯裝飾層的預(yù)留厚度。 樓梯的加固采用 斜撐及對拉螺桿的加固辦法。 第 27 頁 共 73 頁 永盛蔚藍(lán)世紀(jì)大 廈 地下室工程施工方 案 踏步支撐示意圖 踏步局部支撐示意圖 6.滿堂架施工 滿堂架是模板的支撐體系， 滿堂架的施工應(yīng)確保支撐體系的 強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。 本工程采用鋼管滿堂架、木方、膠合板組成模板支撐結(jié)構(gòu) ， 為保證結(jié)構(gòu)體系的安全

40、性， 應(yīng)進(jìn)行支撐體系的強(qiáng)度、 剛度及穩(wěn)定 性的驗算。 1.滿堂架的設(shè)計和構(gòu)造： （ 1）立桿間距為 0.6m，掃地桿一律離地 25cm。 （2）板底和梁底的水平桿必須采用雙扣件，下一個扣件緊貼 住上一個扣件的底部，以防止上一個扣件的滑移。 （3）所有水平桿件的連接采用接頭扣件連接，特殊部位采用 旋轉(zhuǎn)扣件連接的必須保證 15cm 的搭接長度。 （ 4）剪刀撐是滿堂架的重要加固措施， 本工程一律采用 6m 的 鋼管搭設(shè)， 剪刀撐設(shè)置要求： 每個結(jié)構(gòu)柱單元內(nèi)設(shè)置三個以上的 剪刀撐。 2.地下室滿堂架搭設(shè)方法如下： 第 28 頁 共 73 頁 永盛蔚藍(lán)世紀(jì)大廈 - 地下室工程施工方案 結(jié)構(gòu)板 木方 板

41、 底 水平桿 立桿 水 平 桿 剪 刀 撐 厚 板 高 層 構(gòu) 結(jié) 地下室滿堂腳手架支示意 第六節(jié) 砼工程 一、概述 本工程混凝土底板厚度為 900 、 700 ，混凝土總量達(dá) 3000m3 左右，屬于大體積混凝土施工。設(shè)計強(qiáng)度為C40 ，抗 滲等級為 1.2Mpa 。本工程嚴(yán)格按設(shè)計對強(qiáng)度和抗?jié)B的要求確定 混凝土配合比。 底板混凝土澆筑采用混凝土地泵， 為保證大體積 混凝土的施工質(zhì)量， 應(yīng)分段分區(qū)連續(xù)澆筑施工， 且要求各段混凝 土一次澆筑完成，以達(dá)到防水抗?jié)B要求。 二、混凝土的運(yùn)輸及供應(yīng) 混凝土澆筑主要采取地泵， 來滿足混凝土的垂直運(yùn)輸和水平 運(yùn)輸?；炷恋墓?yīng)全部采用商品混凝土。 三、混凝

42、土的澆筑順序 第 29 頁 共 73 頁 永盛蔚藍(lán)世紀(jì)大 廈 地下室工程施工方 案 由于底板混凝土量較大，故將其分成三塊施工。軸線 1-8 至軸線 1-13 中線東側(cè)為第一施工段，西側(cè)為第二施工段，膨脹 加強(qiáng)帶以南為第三施工段。 混凝土澆筑施工時由北向南推進(jìn)澆筑 施工。地泵泵管采取一次接長到最遠(yuǎn)處，邊澆筑邊拆的方式。 四、澆筑前檢查和準(zhǔn)備工作 地泵就位時，泵車的四角用木料支墊，保持平穩(wěn)，利用 90 彎頭沿護(hù)坡樁邊垂直進(jìn)入基坑， 在坑邊搭設(shè)鋼管架， 泵管固定在 架子上。水平每隔 2m 用臺支承固定，支架與管道加木墊塊緩 沖物，以減少振動。 另外在用地泵澆筑時， 易發(fā)生泵管阻塞現(xiàn)象， 影響混凝土的

43、澆筑速度，現(xiàn)場設(shè)專人進(jìn)行修理，疏通泵管。 為保證大體積混凝土在凝結(jié)過程中因水泥水化熱造成內(nèi)外 溫差過大而發(fā)生裂縫，應(yīng)選用水化熱較低的水泥。在施工中，為 了便于泵送，粗骨料選用 525mm 級配的碎卵石 。 新拌混凝土出機(jī)坍落度控制在 18 2cm, 入泵坍落度控制在 12 2cm 。 對模板及其支架、鋼筋、保護(hù)層、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞進(jìn)行 檢 查，保證模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油漬已清理干凈， 縫隙和孔洞 已堵嚴(yán)。做好模板檢查，鋼筋評定和隱蔽驗收資料，符合要求后 方可澆筑混凝土。 經(jīng)泵送水檢查 ,確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無異物后 ,泵送混凝 土前要先用適當(dāng)?shù)乃嗌皾{或水泥漿潤濕輸送管內(nèi)壁。 在澆筑混凝土

44、時應(yīng)根據(jù)實際情況搭設(shè)溜槽。 溜槽搭設(shè)要注意 第 30 頁 共 73 頁 永盛蔚藍(lán)世紀(jì)大 廈 地下室工程施工方 案 其安全性、穩(wěn)定性，經(jīng)項目技術(shù)、 安全部門驗收合格后方可使用。 利用溜槽可以加快混凝土的澆筑速度。 五、混凝土的澆筑 每段混凝土采用斜面分層連續(xù)澆筑的方法， 分層推進(jìn)。 澆筑 時沿寬度方向后退澆筑，為不形成施工冷縫，盡量在 4 小時內(nèi) 澆筑完一推進(jìn)層。 底板混凝土的澆筑方式采用踏步式的斜面分層澆筑， 循環(huán)推 進(jìn)，每層澆筑厚度控制在 500mm 以內(nèi)，一次澆筑到頂?shù)臐仓?方法。澆筑時，要在下一層混凝土初凝之前澆搗上一層混凝土， 不使上下層之間產(chǎn)生施工縫， 以保持良好接槎， 提高混凝土的

45、密 實度。根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)型式將基礎(chǔ)劃分為三個區(qū)段， 三個區(qū)段的混 凝土底板一次澆筑完成。 各區(qū)澆筑時分設(shè)兩臺地泵， 確保各段混 凝土連續(xù)澆筑施工，防止出現(xiàn)施工冷縫。 混凝土澆筑與振搗示意圖 第 31 頁 共 73 頁 永盛蔚藍(lán)世紀(jì)大 廈 地下室工程施工方 案 底板混凝土為 C40 ，S8 自防水混凝土。為了使混凝土不出 現(xiàn)任何施工縫，因此混凝土的初凝時間定為 10 小時。 混凝土推進(jìn)澆筑示意圖 當(dāng)表面泌水消去后， 用木抹子壓一道， 減少混凝土沉陷時出 在底板混凝土澆筑完成后，并在養(yǎng)護(hù)條件下，填寫底板 混凝土施工實錄。 1.底板混凝土 （1）底板混凝土澆筑時使用兩臺輸送泵。我們擬定底板 混凝土澆筑

46、采用“一個坡度、薄層澆筑、往返推進(jìn)、一次到頂” 的澆灌方法，使混凝土自然流淌形成斜坡，在每條澆筑帶的前、 第 32 頁 共 73 頁 永盛蔚藍(lán)世紀(jì)大 廈 地下室工程施工方 案 中、后布置 3 道振動棒， 前道振動棒布置在底排鋼筋處和混凝土 的坡腳處， 確?；炷料虏康拿軐崳?后道振動棒布置在混凝土的 卸料點(diǎn)， 解決上部混凝土的搗實； 中部振動棒使中部混凝土振搗 密實，并促進(jìn)混凝土流動。 （2）底板混凝土澆筑時由北側(cè)向南側(cè)依次澆筑。 2.墻、柱混凝土 （1）混凝土墻、柱支模前，必須對其根部的水平施工縫進(jìn) 行處理，并澆水沖洗干凈，方可支墻體模板。 （2 ）混凝土墻、柱混凝土采用布料桿輸送，混凝土的

47、澆筑 方向為從一端開始，采用斜面分層法向另一端推進(jìn)。 （3 ）地下室外墻為自防水混凝土，澆筑混凝土?xí)r，振搗器 必須均勻的分布開，保證不漏振，以提高混凝土的密實度，達(dá)到 設(shè)計的抗?jié)B要求。 （4）澆筑門窗洞口時要兩邊均勻下料，防止模板位移。澆 筑鋼筋較密的梁時， 應(yīng)用鍥形撬杠撬開鋼筋， 以利于混凝土的下 料和振搗棒的插入。 同時門洞口兩側(cè)連梁下必須在墻體模板上留 設(shè)門子板， 以利于混凝土下料和振搗棒插入。 為了確保砼澆搗密 實，門窗洞口周邊應(yīng)進(jìn)行二次振搗。 （5）對墻、柱頂部的浮漿處理，用 1-3 的石子嵌入浮漿內(nèi) 拍實搓平以確保砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。 3.梁、板混凝土 （1）梁、板混凝土澆灌采用

48、“趕漿法”施工，澆灌前應(yīng)先 第 33 頁 共 73 頁 永盛蔚藍(lán)世紀(jì)大 廈 地下室工程施工方 案 澆水充分濕潤模板。然后梁板同時澆筑呈階梯狀不斷推進(jìn)。 （2）頂板混凝土澆筑時振點(diǎn)間距 50cm ，梅花形布置，要 求振搗密實。 頂板混凝土澆筑時沿開間四角要拉線控制標(biāo)高， 隨 澆筑后用木杠刮平，待表面稍干后，用木抹子搓毛一遍，使混凝 土表面平整，同時應(yīng)趕去浮漿。 4.樓梯混凝土 （1）樓梯段混凝土自下向上澆筑，先振實樓梯板混凝土， 達(dá)到踏步位置再與踏步混凝土一起澆筑， 不斷連續(xù)向上推進(jìn)， 并 隨時用木抹子將踏步上表面抹平、搓毛。 （2）根據(jù)有關(guān)施工規(guī)定，樓梯施工縫留在梯段中間1/3 范 圍內(nèi)。 5

49、.混凝土的振搗 （1）在澆筑混凝土?xí)r，采用正確的振搗方法，可以避免蜂 窩麻面通病，必須認(rèn)真對待，精心操作。對地下室底板、墻、梁 和柱均采用 HZ 50 插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密， 可改用 HZ6X 30 插入式振動器進(jìn)行振搗；對樓板澆筑混凝土 時，采用插入式振動器；但棒要斜插，然后再用平板式振動器振 一遍，將混凝土整平。 （2 ）振動器正確方法， 應(yīng)做到“快插慢拔”。在振搗過程中， 宜將振動棒上下略為抽動，以使混凝土上下振搗均勻。 （3）混凝土分層澆筑時，每層混凝土的厚度應(yīng)符合規(guī)范要 求。在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層內(nèi) 50mm 左右，以消除 第 34 頁 共 73 頁 永盛蔚藍(lán)

50、世紀(jì)大 廈 地下室工程施工方 案 兩層間的接縫。 同時在振搗上層混凝土?xí)r， 要在下層混凝土初凝 前進(jìn)行。 （4）每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時間，過短不易密實，過長能 引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象， 對塑性混凝土尤其要注意。 一般應(yīng)視 混凝土表面呈水平， 不再顯著沉降、 不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰 漿為準(zhǔn)。 （5）振動器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯 式”的次序移動，但不能混用。每次移動位置的距離應(yīng)不大振動 棒作用半徑的 1.5 倍。 （6）振動器使用時，振動器距模板不應(yīng)大于振動器作用半 徑的 0.5 倍，又不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋，預(yù)埋件等。 六、混凝土的養(yǎng)護(hù) 本工程采用塑料薄膜加麻袋養(yǎng)護(hù)法進(jìn)

51、行養(yǎng)護(hù)， 控制混凝土內(nèi) 外溫差在 25 以內(nèi)。在混凝土初凝前用木抹搓面兩遍后立即覆 蓋一層塑料布， 將混凝土表面蓋嚴(yán)， 再覆蓋兩層麻袋 （厚按 3cm 計）進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)要求專人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)時間 10 天左 右。 所需保溫材料厚度驗算（ 0.9m 厚底板）： 1.混凝土的絕熱升溫計算 T = Th （1-e-m ） T 在 齡期砼絕熱溫升 （） Th砼的最終絕熱溫升 （ ） 第 35 頁 共 73 頁 0.38 4 永盛蔚藍(lán)世紀(jì)大 廈 地下室工程施工方 案 m 隨水泥品種，比表面及澆筑溫度而異，查表得 砼的齡期 (d) ，取 3 天 e常數(shù)為 2.718 Th = WQ / (c ) Q

52、 每公斤水泥水化熱量 KJ/kg ，取 461KJ/Kg W每 m 3砼中水泥用量，約 280Kg C砼的比熱，計算時取 0.97KJ/kg.k 砼的密度，取 2500kg/m3 Th=280 461/(0.97 2500)=53.23 T = 53.23 0.684 =36.41 2.砼內(nèi)部實際最高溫度計算 Tmax = Tj + T * Tj砼澆筑溫度 T 齡期時砼絕熱溫升 不同的澆筑塊厚度，不同齡期時的降溫系數(shù) 當(dāng)混凝土澆筑厚度為 0.9m 時，=0.32 ，由此可得 Tmax =21.2+36.41 0.32=32.85 3.砼表面溫度計算 Tb()=Tq+ (4/H2 )h( H-h

53、 )T() Tq齡期 時，大氣的平均溫度 H 砼計算厚度 H = h + 2h h 砼實際厚數(shù)為 900mm 第 36 頁 共 73 頁 永盛蔚藍(lán)世紀(jì)大 廈 地下室工程施工方 案 h砼的虛厚度 h=k / 砼的導(dǎo)熱系數(shù)，取 2.33W/m k K計算折減系數(shù)，取 0.666 模板及保溫層的傳熱系數(shù) (W/m2 k) =1/ (i/ i)+1/ q i保溫材料的厚度 i各種保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù) (W/m k) 查表得麻袋的導(dǎo)熱 系數(shù) 0.28 q 空氣層傳熱系數(shù)，取 23W/m2 k T( )齡期 時砼內(nèi)最高溫度與外界溫度之差， T()=Tmax-Tq =1.795(W/m2 k) h= k /

54、=0.666 2.33/1.795=0.866m H=0.9+2 0.866=2.632m T( )=32.85-15=17.85 Tb( )=15+4/3.732 0.866 (3.73 - 0.866) 32=30.76( ) 混凝土中心最高溫度與表面溫度之差為 : Tmax-Tb( )=32.85 -30.76 =2.09 25 表面溫度與大氣溫度之差為 : Tb()-Tq=30.76 -15 =15.76 25 故采取二層麻袋厚為 3cm 的麻袋養(yǎng)護(hù)法可以保證混凝土底 第 37 頁 共 73 頁 永盛蔚藍(lán)世紀(jì)大 廈 地下室工程施工方 案 板的質(zhì)量。 在養(yǎng)護(hù)階段，注意對保溫材料的保護(hù)，以

55、免受到損壞。當(dāng)發(fā) 現(xiàn)損壞時，應(yīng)立即進(jìn)行更換。 七、混凝土養(yǎng)護(hù)溫度監(jiān)測 為了進(jìn)一步摸清大體積混凝土水化熱的多少， 不同深度處溫 度場升降的變化規(guī)律， 在底板和承臺內(nèi)不同部位埋設(shè)測溫管， 測 溫管上口高出混凝土表面 10cm ，測溫管用鍍鋅鐵皮卷制而成， 下端封閉，在養(yǎng)護(hù)階段注意對測溫管的保護(hù)。 本工程混凝土等級為 C40 ，抗?jié)B等級為 1.2Mpa ，板厚為 700 、900 、 2000 ，混凝土一次澆筑方量達(dá) 3000 立方 米左右，為大體積混凝土，因此要對其進(jìn)行溫度檢測。 1.測溫方法 本工程采用專用測溫儀對混凝土進(jìn)行溫度監(jiān)控。 測溫頭每兩 平方米設(shè)置一個， 可以澆筑到混凝土中， 在測溫完

56、成后不在回收。 2.測溫點(diǎn)的布置 測溫點(diǎn)的布置盡量放在具有代表性的位置上， 盡量避免邊緣 的影響。 在測溫區(qū)內(nèi)溫度測點(diǎn)呈平面布置， 測點(diǎn)位置及間距根據(jù) 塊體溫度場的分布及溫控要求確定， 原則上每兩平方米布置一個 測溫點(diǎn)。但 2000m 厚底板在深度方向布置 3 條線，即混凝土 表面向下 20mm 處一個，混凝土中心一個，混凝土底面向上 20mm 處一個。 900 、700 厚的底板在中間設(shè)置一個。 3.測溫要求 第 38 頁 共 73 頁 永盛蔚藍(lán)世紀(jì)大 廈 地下室工程施工方 案 由于在養(yǎng)護(hù)開始階段，混凝土溫升比較快，在前 5 天，對 混凝土每 2 個小時測溫一次，以后對混凝土每 4 個小時測

57、溫一 次，并認(rèn)真填寫溫度記錄表。 混凝土內(nèi)外溫度要按要求測溫， 控制內(nèi)外溫差。 做好測溫計 算，如發(fā)現(xiàn)溫差過大，及時增加麻袋厚度，控制大體積混凝土中 心溫度與表面溫度之差小于 25 。 八、地下室結(jié)構(gòu)裂縫防治措施 大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因是很復(fù)雜的， 而且往往是各種 因素綜合影響， 為防止混凝土產(chǎn)生裂縫， 結(jié)合大體積混凝土裂縫 的“抗放結(jié)合”理論，應(yīng)著重控制混凝土內(nèi)外溫差、延緩降溫速 度、減少混凝土的收縮等方面一系列技術(shù)措施。 地下室施工過程中最易出現(xiàn)的質(zhì)量通病主要是： 底板、外墻、 頂板結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生。 1.裂縫產(chǎn)生原因分析 （1）底板產(chǎn)生裂縫的主要原因 底板產(chǎn)生的裂縫一般為早期收縮裂縫或

58、溫度裂縫及后期的 干縮裂縫。 收縮裂縫產(chǎn)生的原因主要是混凝土成型后養(yǎng)護(hù)不當(dāng)， 表面水 分散發(fā)過快， 混凝土澆筑之后的收光工藝不當(dāng)， 造成混凝土內(nèi)外 不均勻收縮，引起混凝土表面開裂。 溫度裂縫產(chǎn)生的原因主要是混凝土在凝結(jié)和硬化過程中內(nèi) 部和表面造成溫差， 當(dāng)溫差值超過混凝土自身的抗強(qiáng)度時， 則水 第 39 頁 共 73 頁 永盛蔚藍(lán)世紀(jì)大 廈 地下室工程施工方 案 化熱大量產(chǎn)生、積聚在底板上，引起混凝土表面裂縫。 干縮裂縫原因主要是混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，表面水分散發(fā)過快。 （2）外墻、頂板產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫原因 地下室外墻、 頂板結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生原因與底板大體積混凝土砼 裂縫產(chǎn)生有相同之處， 即由于水泥水化熱的

59、積累和傳導(dǎo)， 有一個 明顯的升溫、 降溫過程引起的砼變形及自身在強(qiáng)度發(fā)展過程中的 收縮變形， 當(dāng)變形受到內(nèi)部或外部約束及產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力， 當(dāng)內(nèi)應(yīng)力 超過砼的抗剪強(qiáng)度，砼就會產(chǎn)生裂縫。但地下室外墻、頂板砼產(chǎn) 生有害裂縫又有其自身特點(diǎn)， 其特點(diǎn)之一就是墻板受到砼底板的 極大約束，這種約束遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于樁基對基礎(chǔ)、底板的約束；另一特 點(diǎn)就是墻板表面積大且是豎向的， 在豎向表面蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)時極 為困難，如養(yǎng)護(hù)工作滿足不了要求，極易出現(xiàn)裂縫。 2.結(jié)構(gòu)裂縫的控制措施 （1）從原材料方面采取措施 1）水泥 水泥選用水化熱較低的水泥，且廠家必須提供水泥出廠合 格證。 2）外加劑 在預(yù)拌混凝土中摻入 REA 膨脹劑，其

60、摻量為 12% ，實現(xiàn)混 凝土結(jié)構(gòu)的自防水，控制溫差裂縫。在混凝土中摻入適量的緩 凝型減水劑，可減小新拌混凝土的泌水率，延緩混凝土的凝結(jié) 和降低溫升的目的。在不增加拌合用水量的條件下，增大混凝 第 40 頁 共 73 頁 永盛蔚藍(lán)世紀(jì)大 廈 地下室工程施工方 案 土的坍落度，增加流動性，從而獲得良好的可泵性。 3）摻加料 混凝土中摻入一定數(shù)量的粉煤灰，由于粉煤灰呈球狀起潤 滑作用，不僅能代替部分水泥，還能改善混凝土的工作性和可 泵性，降低混凝土中的水泥水化熱量。 4）粗、細(xì)骨料 本工程混凝土中盡可能用 5 25mm 級配的碎卵石，這樣 可以減少用水量，混凝土的收縮和泌水可隨之減少，且砂、石 含