沼澤地施工方案

1、世紀星城1 #2#10#11 #樓揚塵污染預防治理專項施工方案沼澤地段施工方案（方案編號X04-04 ）1概述1.1方案扌苗述沼澤地羲施工，由于地基承載力弱，需采取措施修筑臨時施工便道運送管材后進行組對焊接，防腐 補口合格后進行管溝開挖可根據(jù)實際情況采雙側(cè)沉管等方法進行。1.2適用范圍適用于地勢開闊，地形平坦，地下水普遍較高，大部分地段直接出露地表水，地下滲 水量較大，地表呈現(xiàn)沼澤化、濕地，局部地段分布有草本及低灌木，地基承載力很弱。1.3方案應用2施工技術(shù)措施2.1 施工工序施工準 一 放線及清掃 修筑便 一管道纟FI 無損檢 一備道焊補口補一T 管溝開管道下| 穩(wěn)管回埴2.2施工準備2.2

2、.1組織施工人員熟悉施工圖，仔細勘察現(xiàn)場地質(zhì)、水文情況，了解沼澤地段冬季封凍情況和開 春初融時間，編制報審可實施的施工措施，制定特殊環(huán)境下施工質(zhì)量管理措施和HSE管理措施。按已 審批的施工技術(shù)方案進行技術(shù)交底。2.2.2維護和保養(yǎng)用于施工的挖掘機、發(fā)電機、抽水泵及焊機等施工設備，確保機具狀況良好。2.2.3對所有參建施工人員進行HSE培訓，學習掌握操作規(guī)程。熟悉各項施工圖紙，并對雇用的輔 助人員按計劃進行生產(chǎn)培訓。2.2.4準備充足的管材、補傷材料及用具，確保機組連續(xù)焊接，施工過程或下溝時隨時對損壞的防 腐層進行修補。2.2.5充分準備用于袋裝砂壓載的編織袋和中砂，預先裝填砂袋置于作業(yè)帶邊緣不

3、影響施工的位 置。2.2.6對沼澤化特別嚴重、常年積水的地段，因地基承載力很弱，設備機具無法進入現(xiàn)場，需預先 運入碎石土回填，修筑施工便道。2.2.7充分準備鋼管排架，用于局部長度較短的基底軟弱段施工。2.2.8在施工前溝通硅管通訊施工單位準備足夠的硅管，并提供給硅管承包商沼澤地段的施工進度 計劃。在下溝前48小時通知其確切時間，要求派專人配合沼澤地段的下溝回填施工，隨下隨填。2.3測量放線與作業(yè)帶清理2.3.1由于沼澤地段地下水位較高，局部出露地表水，地基承載力較弱，施工作業(yè)時作業(yè)帶需適當 拓寬。2.3.2對原樁位按圖紙要求進行復核，以現(xiàn)場交樁記錄的轉(zhuǎn)角樁為基準，用全站儀放出管道中心線 和作

4、業(yè)帶邊線位置，并撒白灰作為標記。管道中心線和邊線上需每隔50m設樁，中心線上在縱向變 坡、低洼地兩側(cè)和低洼點、河溝兩側(cè)需補訂加密樁。測量儀器必須經(jīng)法定計量部門校驗合格且在有效 期內(nèi)使用。2.3.3由于設計未提供該施工段地下障礙物資料，因此在施工測量放線施工中要詳細了解地下構(gòu)筑 物情況，對新發(fā)現(xiàn)的地下構(gòu)筑物等應進行調(diào)查、勘測、核對準確位置，樹立醒目警示標志。2.3.4在測量放線完畢，清掃施工作業(yè)帶之前，應將所有的管線轉(zhuǎn)角樁平移至老管道伴行路北側(cè)路 邊。并做好標示和防護工作。世紀星城1 #2#10#11 #樓揚塵污染預防治理專項施工方案2.3.5在放地下障礙物、林區(qū)、牧區(qū)等的有矢施工手續(xù)。并辦理超

5、占地和施工便道的臨時征用手續(xù)。2.3.6施工前，組織對施工作業(yè)帶內(nèi)地上、地下各種構(gòu)筑物和植物、林木等進行清點造冊。施工 作業(yè)帶放線清理應在辦理好征（占）地手續(xù)后進行。2.3.7作業(yè)帶清理時，只對施工作業(yè)帶內(nèi)影響施工較大的灌木進行清理，作業(yè)帶邊或?qū)κ┕び绊?較小的植被采取能壓不割、能繞不壓的原則，盡量減少對地表原植被的破壞。沼澤段內(nèi)的草地，除 特殊有高丘或低洼、河溝對焊接影響較大時需進行清理，其它情況不予清理破壞，只壓不挖。2.3.8施工作業(yè)帶清理應做到保護草地、植被及配套設施，盡量減少破壞原地表植被和原狀土， 防止和減少水土流失。通過灌渠、排水渠、河溝時采用預埋涵管等過水設施，不得妨礙原沼澤化

6、河 道流水暢通。2.4施工便道修筑2.4.1在沼澤地段常年積水，冬季不結(jié)凍，地下滲水量較大，地基承載力較弱，設備機具無法進 入地段（見下圖1、2）。需外運碎石、土拋填，修筑施工便道。施工便道長度以現(xiàn)場實際需要修 筑長度為準。嚴董魯化常年不結(jié)凍地貌嚴重沼澤化常年積水地貌圖2圖12.4.2施工便道修筑寬度為4m，填筑高出沼澤地面0.5m，采用外運碎石、土回填，挖掘機平整 并來回碾壓6次，平均回填厚度約為0.70m。2.4.3在沼澤地段沿線平均每隔，修筑通道，連通施工作業(yè)帶和已建道路，以便管材和設 備通過。2.4.4在施工便道轉(zhuǎn)角處和連通便道位置設警示標牌，警示施工車輛雪天冰路減速行駛，并禁止在 現(xiàn)

7、役管道上方或2m近距離位置內(nèi)停車或進行管材吊裝等作業(yè)。寬度為8m。碼防護，2.4.5在沼澤地段內(nèi)有正在流水的河流和排水溝（見下圖3、4），需鋪設管涵，填筑施工便道。為1000mm的鋼筋混凝土涵筑覆蓋_潼爾非水溝原貌壓實，保證設備順利通過，管兩端用裝土沼澤地段內(nèi)河流原貌世紀星城1 #2#10#11 #樓揚塵污染預防治理專項施工方案世紀星城1 #2#10#11 #樓揚塵污染預防治理專項施工方案管端面砂 土袋填碼邊埋設涵管通過溝渠示意圖圖2.5管道組焊2.5.1管口組對原則及方法2.5.1.1管口組對應按施工規(guī)范要求進行。為有效控制錯邊量，管口組對前應進行級配。2.5.1.2對管子和施工機具采取穩(wěn)固

8、措施。2.5.1.3組對時采用的內(nèi)對口器應使用膠皮輪。2.5.1.4管道組對焊接起始端、每天管道組焊末端及待連頭的管口必須在開口端安裝防水盲板，防 止泥水進入管內(nèi)。2.5.2焊接原則及方法2.5.2.1保證焊工持證上崗率100%，合格項目與實際操作項目相符。焊工應隨身帶有身份證復印 件。2.5.2.2焊絲必須由專人驗收、保管和發(fā)放，隨用隨取，限額發(fā)放。2523管線焊接采用符合設計規(guī)范的焊接工藝。2.6補口補傷2.6.1將收縮帶保存在溫度較高的車內(nèi)，防止收縮帶因溫差過大發(fā)生脆裂。2.6.2噴砂除銹前先用火焰加熱器將管口表面的水汽烘干。按照規(guī)范要求，將管口表面進行噴砂除 銹，達到Sa2.5級。2.

9、6.3冬季施工需注意清除管口表面的霜露。為抵消低溫環(huán)境下的熱量散失效應，在噴砂除銹前要 進行管口預熱，并且預熱溫度應比秋季再適當提高30C-40C，以防止回潮吸濕，避免補口前再次加 熱時產(chǎn)生黃銹。補口前再次預熱的溫度適當提高20匕30匕。涂漆和加熱收縮套時管口的溫度不低于 產(chǎn)品說明書中的要求，并取預熱溫度的上限值。溫度控制采用紅外測溫儀測量，沿圓周均勻測量。2第2頁共22頁6第3頁共22頁世紀星城1 #4#10#11 #樓揚塵污染預防治理專項施工方案2.6.4為減少熱量散失所造成的溫度降低，應盡量減少預熱后包覆收縮帶的準備時間。提前做好底 漆的調(diào)配及收縮帶的準備工作。焊口預熱完后，立即進行涂刷

10、底漆、烘烤PE層并拉毛等包覆準備工 作，以達到縮短包覆前準備時間的目的。為防止吸潮，管口噴砂除銹與補口的時間間隔應盡量縮短， 應控制在30分鐘以內(nèi)。2.6.5繼續(xù)烘烤，熔化底漆。當烘烤收縮帶至完全收縮之后，應該繼續(xù)對收縮帶進行均勻的烘烤， 繼續(xù)加熱使收縮帶的底膠充分熔化并適當溢膠，達到規(guī)定粘結(jié)效果。2.6.6對收縮帶烘烤完之后，應仔細進行碾壓，特別是焊縫處、PE層端部等非平整處，以及收縮帶 的邊沿，確保搟勻底膠，增強粘結(jié)，消除氣泡。2.7管溝開挖2.7.1為了確保管道埋深，考慮沼澤地段塌方，管溝開挖時比設計深度超挖。2.7.2管溝分段開挖，每次開挖不超過200m，以避免管溝內(nèi)滲水量增多而增大下

11、溝過程中的排水工 作量。2.7.3管溝開挖前，須按圖紙要求對管道進行陰極保護測試樁的連接點進行焊接及防腐施工，預留 足夠長度的電纜，待管道下溝后將電纜一端引至地表，并做好標示，方便后續(xù)陰極保護測試樁的施 工。2.7.4在管溝開挖的過程中，由于沼澤地段皆為細砂或粉砂土質(zhì)，地下水位較淺，地基承載力較弱， 局部淤泥地段機械設備無法進入，故應選取冬季或開春解凍前施工。2.7.5做好對凍土土質(zhì)、凍結(jié)深度的現(xiàn)場勘察與記錄工作。下溝后應對管頂進行砂袋壓載穩(wěn)管措 施。2.7.6沼澤地段管溝開挖應堅持“隨挖隨下”的原則，防止開挖成型的管溝塌方或是溝底凍結(jié)對管 道造成損傷。2.8管道下溝2.8.1沼澤地段管道下溝

12、采用沉管法進行施工。采取“隨挖隨下”的原則，防止開挖成型的管溝塌 方或是溝底凍結(jié)對管道造成損傷。管溝分段開挖下溝，每次開挖下溝不超過200m。下溝后應對管頂進 行砂袋壓載穩(wěn)管措施。2.8.2沉管下溝前，管端必須用鋼板滿焊封堵，以防止水和泥沙進入管道。2.8.3沉管下溝前須認真進行防腐層檢漏工作，確保管道無漏點。2.8.4沼澤地段內(nèi)施工現(xiàn)場常年積水，地下含水量大，地基承載力較弱，設備機具無法進入進行管溝 開挖，可采取利用管排鋪墊等方法進入開挖。2.8.5沼澤地段采用的是隨挖隨下的方法，管溝開挖的同時，現(xiàn)場準備充足的潛水泵和污水泵，視地 下滲水量的大小選擇不同規(guī)格水泵進行排水，防止漂管。2.9管道

13、回填2.9.1管溝異挖下溝同時進行，提前48小時通知通信單位，在管溝回填前及時進行硅管敷設工作。2.9.2管溝回填前宜將陰極保護測試線焊好并引出，待管溝回填后安裝測試樁。管道穿越河流溝渠時， 應及時回填，并疏通河道、河道，確保流水暢通。2.9.3回填前，如管溝內(nèi)有積水，應使用潛水泵或污水泵進行排除，并立即回填。地下水位較高時， 如溝內(nèi)積水無法完全排除，應制定保證管道埋深的穩(wěn)管措施。2.9.4嚴禁機械設備在管溝回填時在管頂覆土上扭轉(zhuǎn)設備。2.9.5當管道下溝完畢符合設計埋深要求，完成管道焊口三維坐標測量后，及時組織用人工搬運至溝 邊，壓敷在管道上，再從管溝底部逐層疊碼填筑至高出管頂500mm。砂

14、袋于管頂壓載為三層，第一層用砂袋兩兩封口捆綁在一起，做成馬鞍型，直接騎跨連續(xù)壓在管頂，要求兩個砂袋封口連接口位于 管道正上方，橫向布置均衡，不允許出現(xiàn)砂袋偏斜；第二層用單個砂袋縱向壓在第一層兩個砂袋封口 連接捆綁位置上；第三層與第一層做法相同，壓載時需與第一層錯縫碼放，橫向均衡。管道周圍再用 人工從溝底層層連續(xù)填碼，要求層與層間錯縫碼放，不允許有通縫或空鼓、虛填現(xiàn)象，管頂埋深必須 大于2m （如圖8所示）。296管道周圍填筑砂袋時，硅管承包商應隨同施工鋪設硅管，將硅管填筑 在管道右側(cè)砂袋內(nèi)，否則當日無法完成壓載回填工作，將會發(fā)生漂管事故。2.9.7當完成管道袋裝砂穩(wěn)管后，及時用原土回填，防止溝

15、內(nèi)滲水積水過多發(fā)生漂管。邊溝等恢復，作業(yè)帶內(nèi)按原地貌進行平整，管溝頂部位置回填土高出原地面300mm，確?；靥钔脸两?.9.8由于沼澤地段設備不易M入，后不致形成塌陷。溝渠內(nèi)若有水工保護，及時進行水工保護施工。6第5頁共22頁世紀星城1 #2#10#11 #樓揚塵污染預防治理專項施工方案2.10沼澤段082.10.1在沼澤地段內(nèi)的河流和排水溝，焊接采用與主 管道直跨焊接，不得隨意留頭。2.10.2河流和排水溝內(nèi)的流水，需預先開挖匯水溝，將散流的水匯集在一起，從一個地方流過，縮 小流域面積。由于冬季流量較小，采用挖導流溝的方式進行引流。當管溝開挖時，將水用導流溝從已 回填段上面引流通過，截斷原河

16、溝道內(nèi)的水。河道內(nèi)完成開挖下溝回填后，清理河溝道內(nèi)的棄土，平 整河道順平，再將水引回到原河溝內(nèi)。2.10.3河溝道內(nèi)靠近作業(yè)帶上游方向用草袋或砂袋進行圍堰，將水引到已開挖好的導流溝疏導水 流。開挖導流溝和圍堰截水，需超占地。2.10.4在施工前，向有矢部門申請河流穿越臨時超占使用面積，批復后按要求進行施工。3作業(yè)層人員配備（單機組）序號工種名稱人數(shù)備注1機組長12技術(shù)員13HSE監(jiān)督員14質(zhì)量員15材料員16電焊工107管工38起重工19火焊工110電工111修理工112機械操作手313炊事員114普工1015司機4合計45世紀星城1 #2#10#11 #樓揚塵污染預防治理專項施工方案4 主要

17、施工設備配置（單機組）名稱型1自行式二弧焊機管道人DZ-8052半自動送絲機LN23P臺103吊管機24挖掘機Pc-22015中客車宇通輛18皮卡車輛16雙排貨車輛17半自動切割機臺18內(nèi)對口器19外對口器110潛水泵3/臺211潛水泵4 /臺25. 質(zhì)量管理措施5.1全站儀等各種測量設備應完好，并經(jīng)授權(quán)的計量部門校驗合格且在有效使用期內(nèi)。5.2施工前，現(xiàn)場技術(shù)員需認真審閱圖紙，熟悉施工技術(shù)要求，核對管材壁厚無誤，并在現(xiàn)場標注 變壁厚管的位置、轉(zhuǎn)角的角度、防腐層變化、特殊地段的起止點等。5.3防腐管運輸時，在拉管車底部和車幫處加墊橡膠板，在捆綁繩與管子的接觸處加墊橡膠板。5.4布管視焊接進度需

18、要隨用隨布，管端需采用臨時封堵，避免惡劣天氣造成沙塵、雨雪進入管 道。5.5在焊接收工后，管口要求封堵，便于保溫和保持管內(nèi)清潔。5.6焊接施工檢查對口間隙、錯邊量及直焊縫或螺旋焊縫錯開量是否符合標準的規(guī)定。焊道表面應 成型良好，管口和焊道表面應無飛濺、裂紋、焊疤、氣孔和夾渣等缺陷。5.7補口應盡量減少預熱后到包覆收縮帶的準備時間，提前做好底漆的調(diào)配、收縮帶的準備工作。 焊口預熱完后，立即進行涂刷底漆、烘烤PE層并拉毛等包覆準備工作，以達到縮短包覆前準備時間的 目的。5.8對收縮帶烘烤完之后，應仔細進行搟壓，特別是焊縫處、PE層端部等非平整處，以及收縮帶的 邊沿，確保搟勻底膠，增強粘結(jié)，消除氣泡。補口完畢其外觀應平整無氣泡、皺折、燒焦和炭化等缺 陷；用電火花檢漏儀對每一個補口進行針孔檢查，檢漏電壓應符合設計和規(guī)范要求。5.9防腐補口完成后對管道防腐層用15Kv電火花檢漏儀進行電火花檢漏，發(fā)現(xiàn)漏點及時補傷。直 徑小于30mm損傷可用補傷片直接進行補傷；直徑大于30mm損傷可在清理加熱后，將損傷處切成 圓形邊緣，并小于45。坡角，填補補傷膠，再貼上補傷片烘烤、碾壓，使其平整，然后用兩層結(jié)構(gòu)熱 收縮帶包覆。5.10管道下溝前須經(jīng)電火花檢漏儀檢漏，檢漏合格的管材方可下溝，否則應進行補傷，直至合格。5.11管溝開挖時，專職