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1、冷卻系構(gòu)造與檢修 學(xué)習(xí)目標(biāo): 1、掌握冷卻系的作用、組成。 2、了解冷卻系的分類及各類型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。 3、掌握冷卻系的工作原理。 4、掌握冷卻系主要部件的結(jié)構(gòu)及檢修方法。 第第7 7章章 冷卻系的構(gòu)造與檢修冷卻系的構(gòu)造與檢修 冷卻系構(gòu)造與檢修 冷卻系因種類不同組成也有區(qū)別,目前根據(jù)冷卻方式不同,可分成 兩大類型。一種是空氣冷卻,另一種類是水冷卻。 空氣冷卻一般由散熱片、氣缸導(dǎo)流罩、導(dǎo)流罩、分流板等組成,有 的發(fā)動(dòng)機(jī)上還專設(shè)了風(fēng)扇。如圖7.1所示??諝饫鋮s的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:在 氣缸體和氣缸蓋上,制有許多散熱片,以增大散熱面積,它利用車輛前 進(jìn)中的空氣流,或特設(shè)的風(fēng)扇使空氣吹過(guò)散熱片,將熱量帶走??諝?/p>

2、冷 卻裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不易損壞,無(wú)須特殊保養(yǎng)。但在多缸發(fā)動(dòng)機(jī)上,會(huì)使 各缸的冷卻不均勻,并且在冬季時(shí)起動(dòng)困難,燃油和潤(rùn)滑油消耗量也較 大,因此,在現(xiàn)代汽車發(fā)動(dòng)機(jī)上采用較少。 7.1 7.1 概述概述 7.1.1 7.1.1 冷卻系的組成與分類冷卻系的組成與分類 冷卻系構(gòu)造與檢修 水冷卻系統(tǒng)一般由散熱器、水泵、水管、水套、節(jié)溫器、散熱器、 百葉窗、膨脹水箱、冷卻液溫度表和風(fēng)扇等組成,如圖7.2所示。水冷 卻的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:水套直接布置在氣缸的周圍,利用水吸收水套周圍的 熱量,水再流到散熱器內(nèi),將熱量散到空氣中去,然后水流再回,如此 不斷循環(huán)進(jìn)行散熱。由于這種冷卻方式克服了空氣冷卻的缺點(diǎn),冷卻效 果好

3、,因此,現(xiàn)代汽車發(fā)動(dòng)機(jī)廣泛采用這種冷卻方式。 7.1 7.1 概述概述 7.1.1 7.1.1 冷卻系的組成與分類冷卻系的組成與分類 冷卻系構(gòu)造與檢修 為了保證發(fā)動(dòng)機(jī)在不同負(fù)荷、轉(zhuǎn)速和氣候條件下保持正常的工作溫 度,冷卻液的循環(huán)路線是不同的。如圖7.3所示。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)溫度較低時(shí), 節(jié)溫器的副閥門開啟,主閥門關(guān)閉,冷卻液從水泵流出,經(jīng)分水管水 套出水口葉水泵,進(jìn)行的是小循環(huán)。其目的是使發(fā)動(dòng)機(jī)溫度迅速升 高到正常工作溫度。當(dāng)溫度達(dá)到80C以上時(shí),節(jié)溫器的副閥門閉,主閥 開啟,冷卻液從水泵流出,經(jīng)分水管水套出水口上水管散熱器 下水管水泵,進(jìn)行大循環(huán)。在這一過(guò)程中,由于冷卻液流經(jīng)水套周 圍時(shí),吸收了氣缸

4、和燃燒室的熱量,并經(jīng)散熱器將熱量散發(fā)到空氣當(dāng)中 去了,從而達(dá)到了保持發(fā)動(dòng)機(jī)的正常工作溫度。 7.1 7.1 概述概述 7.1.2 7.1.2 冷卻系循環(huán)水路冷卻系循環(huán)水路 冷卻系構(gòu)造與檢修 除節(jié)溫器調(diào)節(jié)冷卻液溫度外,一般汽車在散熱器前端 還安裝了百葉窗,根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的溫度調(diào)節(jié)散熱器風(fēng)流強(qiáng)度, 以改變發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱效果。有些汽車還裝有自動(dòng)風(fēng)扇離合 器,由發(fā)動(dòng)機(jī)周圍的溫度自動(dòng)控制風(fēng)扇離合器的接合或分 離,來(lái)調(diào)節(jié)流經(jīng)散熱器中冷卻液的流量,從而改變發(fā)動(dòng)機(jī) 的冷卻程度。 7.1 7.1 概述概述 7.1.2 7.1.2 冷卻系循環(huán)水路冷卻系循環(huán)水路 冷卻系構(gòu)造與檢修 圖7.4是桑塔納轎車JV發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系示意

5、圖, 它與一般發(fā)動(dòng)機(jī)有所不同,除有常見的散熱器、 水泵、節(jié)溫器、冷卻液溫度感應(yīng)器等外、還專門 設(shè)置了一個(gè)熱敏開關(guān)、電動(dòng)散熱風(fēng)扇和冷卻液位 報(bào)警燈等。該冷卻系統(tǒng)有下述特點(diǎn): (1)當(dāng)冷卻液溫度在85C下時(shí),冷卻液進(jìn)行小循 環(huán),當(dāng)溫度達(dá)85C時(shí),節(jié)溫器開始打開。當(dāng)冷卻 液溫度達(dá)105C時(shí),節(jié)溫器全開,冷卻液進(jìn)行大循 環(huán)。 (2)熱敏開關(guān)控制電動(dòng)雙速散熱風(fēng)扇,當(dāng)冷卻液 溫度高于93-98C時(shí),熱敏開關(guān)的低溫部分開關(guān)合 上,風(fēng)扇以1600rmin旋轉(zhuǎn)。當(dāng)冷卻液溫度高于 99-105C,熱敏開關(guān)的高溫部分開關(guān)合上,風(fēng)扇 以2400rmin轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。 (3)當(dāng)冷卻液液面過(guò)低時(shí),液位報(bào)警燈點(diǎn)亮。 7.1 7

6、.1 概述概述 7.1.2 7.1.2 冷卻系循環(huán)水路冷卻系循環(huán)水路 冷卻系構(gòu)造與檢修 1、散熱器 散熱器也稱之為水箱,安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)的前端。作用是將冷卻液從水 套內(nèi)吸收的熱量傳給外界空氣,使冷卻液降溫,并為冷卻系儲(chǔ)存一定量 的冷卻液,為集中風(fēng)向、加速氣流、提高散熱效果,通常在散熱器的后 部加裝護(hù)風(fēng)圈。 普通散熱器由上、下水室、散熱器芯子、散熱器蓋等組成,如圖 7.5所示。為了使散熱效果好,散熱器通常使用導(dǎo)熱性能、結(jié)構(gòu)剛度和 防凍性能較好的材料制造,如銅、鋁和鋁錳合金等。散熱器上水室為鋼 皮制成的容器,用橡膠皮管同發(fā)動(dòng)機(jī)出水管相連接,并設(shè)有加水口蓋。 下水室也是用鋼皮制成的容器,用橡膠軟管同發(fā)動(dòng)

7、機(jī)進(jìn)水管或水泵相連 接,并裝有放水開關(guān)。 7.2 7.2 水冷卻系主要部件的構(gòu)造與檢修水冷卻系主要部件的構(gòu)造與檢修 7.2.1 7.2.1 水冷卻系主要部件的構(gòu)造水冷卻系主要部件的構(gòu)造 冷卻系構(gòu)造與檢修 散熱器芯常見的結(jié)構(gòu)有兩種:管片式和管帶式(如圖7.6所示)。 管片式散熱器芯由許多冷卻管和散熱片組成,冷卻管是冷卻液的通道, 多采用扁圓形斷面,以增大散熱面積,同時(shí)當(dāng)管內(nèi)冷卻液凍結(jié)膨脹時(shí), 扁管可借助于其橫斷面變形而免于破裂。為了增強(qiáng)散熱效果,在冷卻管 外面橫向套裝了很多散熱片來(lái)增加散熱面積,同時(shí)增加了整個(gè)散熱器的 剛度和強(qiáng)度。 管帶式散熱器芯采用冷卻管與散熱帶相間排列的方式,散熱帶呈波 紋狀

8、,其上開有形似百葉窗的縫隙,用來(lái)破壞空氣流在散熱帶上的附面 層,從而提高散熱能力。這種散熱器芯與管片式相比,散熱能力強(qiáng),制 造工藝簡(jiǎn)單,質(zhì)量小,成本低,在轎車上得到廣泛應(yīng)用,但剛度不如管 片式好。 7.2 7.2 水冷卻系主要部件的構(gòu)造與檢修水冷卻系主要部件的構(gòu)造與檢修 7.2.1 7.2.1 水冷卻系主要部件的構(gòu)造水冷卻系主要部件的構(gòu)造 冷卻系構(gòu)造與檢修 現(xiàn)代汽車散熱器蓋一般具有空氣蒸汽閥,如圖7.7所示。當(dāng)散 熱器內(nèi)部壓力大于規(guī)定值時(shí)(一般為0.0260.037MPa,某些轎車可達(dá) 0.1MPa),蒸汽閥打開,蒸汽及冷卻液由蒸汽排出管流出。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)停 止工作,冷卻液溫度降低,體積收縮后,散

9、熱器內(nèi)的壓力低于大氣壓力 時(shí),空氣閥打開,使空氣或儲(chǔ)存箱中的冷卻液流入散熱器內(nèi),以防止散 熱器或水管塌陷,并保持冷卻液的量。 散熱器蓋的這種結(jié)構(gòu)可以提高冷卻液的沸點(diǎn),使冷卻液不易沸騰; 同時(shí)可以提高散熱器水與空氣的溫差,提高冷卻效率,并且可以減少冷 卻液的流失。 7.2 7.2 水冷卻系主要部件的構(gòu)造與檢修水冷卻系主要部件的構(gòu)造與檢修 7.2.1 7.2.1 水冷卻系主要部件的構(gòu)造水冷卻系主要部件的構(gòu)造 冷卻系構(gòu)造與檢修 2、水泵 水泵安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)前端,作用是對(duì)冷卻液加壓,使其在冷卻系中循 環(huán)流動(dòng)?,F(xiàn)代汽車發(fā)動(dòng)機(jī)均采用離心式水泵,這種水泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積 小、出水量大、維修方便,獲得廣泛應(yīng)用。離

10、心式水泵由殼體、葉輪、 水泵軸、軸承、水封等組成,如圖7.8所示。 水泵外殼一般用螺栓固定在發(fā)動(dòng)機(jī)前端。水泵軸由兩個(gè)滾珠軸承支 承在水泵外殼上。水泵軸的一端銑削成平面與水泵葉輪承孔相配合,并 通過(guò)螺釘固緊,以防葉輪軸向竄動(dòng);水泵軸的另一端用半圓鍵與凸緣盤 連接,并用槽形螺母鎖緊。凸緣盤用來(lái)安裝風(fēng)扇帶輪。 葉輪的前端為水封裝置,它包括:帶有兩凸緣的夾布膠木密封墊圈 卡于水泵外殼的兩槽內(nèi),以防止轉(zhuǎn)動(dòng)。彈簧通過(guò)水封環(huán)將水封皮碗的一 端壓在水封座圈上,而另一端壓向夾布膠木密封墊圈上;為了防止水泵 內(nèi)腔的水沿水泵軸向前滲漏,夾布膠木密封墊圈又壓在水泵葉輪轂的端 面上。當(dāng)有少量的水滴由水封處滲出時(shí),為避免

11、破壞軸承的潤(rùn)滑,滲漏 的水滴可從泄水孔泄出。 7.2 7.2 水冷卻系主要部件的構(gòu)造與檢修水冷卻系主要部件的構(gòu)造與檢修 7.2.1 7.2.1 水冷卻系主要部件的構(gòu)造水冷卻系主要部件的構(gòu)造 冷卻系構(gòu)造與檢修 7.2 7.2 水冷卻系主要部件的構(gòu)造與檢修水冷卻系主要部件的構(gòu)造與檢修 7.2.1 7.2.1 水冷卻系主要部件的構(gòu)造水冷卻系主要部件的構(gòu)造 圖7.8 水泵的結(jié)構(gòu) 1V帶輪 2、5軸承 3水泵軸 4油嘴 6一旁通口 7蓋板 8襯墊 9膠木彈簧墊 10水封彈 簧 11葉輪 12鎖銷 13水封皮碗 14水封密封墊 15出水口 16泵殼 17鎖環(huán) 18進(jìn)水口 19檢視孔 20拋水圈21油封 2

12、2隔套 23鎖環(huán) 24錐形套 25半圓鍵 冷卻系構(gòu)造與檢修 離心式水泵的工作原理,如圖7.9所示。當(dāng)水泵工作時(shí), 葉輪旋轉(zhuǎn),進(jìn)水腔A體積增大,產(chǎn)生真空,在真空吸力的作 用下,冷卻液由散熱器經(jīng)進(jìn)水管進(jìn)入水泵,然后被葉輪帶到 出水腔B,由于這時(shí)出水腔B的體積是不斷縮小的,所以壓力 增加,這樣冷卻液就通過(guò)出水管被壓入發(fā)動(dòng)機(jī)缸體水套中。 水泵的動(dòng)力由曲軸帶輪經(jīng)V帶傳至風(fēng)扇帶輪,再通過(guò)凸 緣帶動(dòng)水泵軸和水泵葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)。 7.2 7.2 水冷卻系主要部件的構(gòu)造與檢修水冷卻系主要部件的構(gòu)造與檢修 7.2.1 7.2.1 水冷卻系主要部件的構(gòu)造水冷卻系主要部件的構(gòu)造 冷卻系構(gòu)造與檢修 3、膨脹水箱 膨脹水箱設(shè)置

13、于散熱器的一側(cè),通過(guò)橡膠水管與散熱器加水口處的 出氣口相連。當(dāng)冷卻液溫度升高,體積膨脹時(shí),散熱器中多余的冷卻液 流入膨脹水箱中;而當(dāng)冷卻液溫度降低時(shí),體積收縮,散熱器內(nèi)產(chǎn)生一 定真空,膨脹水箱中的冷卻液又被吸回散熱器中。這樣散熱器可以經(jīng)常 保持在滿水狀態(tài),以提高冷卻效果。這樣散熱器上水箱也可以做得小些, 同時(shí)冷卻液損失很少,駕駛員也不必經(jīng)常檢查冷卻液量。膨脹水箱上印 有兩條液面高度標(biāo)記線:“DI”(低)與“GAO”(高),或者“FULL” (充滿)與“ADD”(添加)。冷卻液溫度在50以下時(shí),液面高度不應(yīng) 低于“DI”(ADD)線,否則需補(bǔ)充冷卻液,補(bǔ)充時(shí)冷卻液可從膨脹水箱 口加入,高度不超過(guò)

14、“GAO”(FULL)線。 7.2 7.2 水冷卻系主要部件的構(gòu)造與檢修水冷卻系主要部件的構(gòu)造與檢修 7.2.1 7.2.1 水冷卻系主要部件的構(gòu)造水冷卻系主要部件的構(gòu)造 冷卻系構(gòu)造與檢修 4 4、節(jié)溫器、節(jié)溫器 節(jié)溫器的作用是隨冷卻系的冷卻液溫度變化而改變水的循環(huán)路線, 以調(diào)節(jié)冷卻系的冷卻強(qiáng)度,保證發(fā)動(dòng)機(jī)處于最有利的溫度狀況下工作。 目前汽車發(fā)動(dòng)機(jī)上采用較多的是蠟式節(jié)溫器,因?yàn)樗哂袑?duì)水壓影響不 敏感、工作性能穩(wěn)定、水流阻力小、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固和使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。 蠟式節(jié)溫器安裝在缸蓋出水口處,其結(jié)構(gòu)如圖7.11所示。中心桿的 上端固定于支架,下端插入膠管的中心孔內(nèi)。膠管與外殼之間的環(huán)形內(nèi) 腔裝有石

15、蠟。節(jié)溫器外殼上端裝有主閥門,下端套裝有副閥門,彈簧位 于主閥門與支架下底之間。 7.2 7.2 水冷卻系主要部件的構(gòu)造與檢修水冷卻系主要部件的構(gòu)造與檢修 7.2.1 7.2.1 水冷卻系主要部件的構(gòu)造水冷卻系主要部件的構(gòu)造 冷卻系構(gòu)造與檢修 低溫時(shí),石蠟呈固態(tài),彈簧將主閥門壓在閥座上,而副閥門開啟, 冷卻液進(jìn)行小循環(huán)。當(dāng)溫度升高時(shí),節(jié)溫器外殼中的石蠟由固態(tài)變?yōu)橐?態(tài),體積增大,在外殼容積不能增大的情況下,石蠟擠壓膠管,膠管收 縮而對(duì)中心桿錐狀端頭產(chǎn)生推力,因中心桿固定在支架上不能移動(dòng),只 能使外殼壓縮彈簧向下移動(dòng)并帶動(dòng)閥門下行。這時(shí),主閥門打開,副閥 門關(guān)閉,冷卻液經(jīng)主閥門流入散熱器,進(jìn)行大

16、循環(huán)。 各種發(fā)動(dòng)機(jī)上的節(jié)溫器的工作溫度有稍許差別。如EQ6100-1型發(fā)動(dòng) 機(jī)的蠟式節(jié)溫器,當(dāng)冷卻液溫度低于76時(shí),主閥門關(guān)閉,副閥門打開, 冷卻液進(jìn)行小循環(huán);當(dāng)冷卻液溫度達(dá)到76時(shí),主閥門開始打開,副閥 門逐漸關(guān)閉,冷卻液大小循環(huán)同時(shí)存在;當(dāng)冷卻液溫度超過(guò)86時(shí),主 閥門全開,副閥門剛好關(guān)閉,冷卻液進(jìn)行大循環(huán)。 桑塔納2000型發(fā)動(dòng)機(jī)的蠟式節(jié)溫器,當(dāng)冷卻液溫度低于85時(shí),進(jìn)行小 循環(huán);當(dāng)冷卻液溫度高于85時(shí),部分冷卻液進(jìn)行大循環(huán);當(dāng)冷卻液溫 度達(dá)到105時(shí),全部冷卻液參加大循環(huán)。 7.2 7.2 水冷卻系主要部件的構(gòu)造與檢修水冷卻系主要部件的構(gòu)造與檢修 7.2.1 7.2.1 水冷卻系主要部

17、件的構(gòu)造水冷卻系主要部件的構(gòu)造 冷卻系構(gòu)造與檢修 7.2 7.2 水冷卻系主要部件的構(gòu)造與檢修水冷卻系主要部件的構(gòu)造與檢修 7.2.1 7.2.1 水冷卻系主要部件的構(gòu)造水冷卻系主要部件的構(gòu)造 冷卻系構(gòu)造與檢修 傳統(tǒng)風(fēng)扇一般采用鋼板沖壓而制成,和水泵同軸,與發(fā)電機(jī)一起同 時(shí)由曲軸帶輪通過(guò)V帶驅(qū)動(dòng)。一般將發(fā)電機(jī)支架作成可移動(dòng)式,以調(diào)節(jié)V 帶的張緊度,如圖7.14所示。 現(xiàn)代汽車發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇通常采用合成樹脂材料制成,以減少噪聲,且 廣泛采用電動(dòng)風(fēng)扇,其特點(diǎn)是風(fēng)扇不與水泵同軸,而由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),并 受冷卻液溫度作用的溫度開關(guān)控制。發(fā)動(dòng)機(jī)低溫時(shí)風(fēng)扇不轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)發(fā)動(dòng) 機(jī)高溫后風(fēng)扇才轉(zhuǎn)動(dòng),且某些發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇有高、

18、低兩個(gè)檔位,由專門的 電路控制,如圖7.15所示。 7.2 7.2 水冷卻系主要部件的構(gòu)造與檢修水冷卻系主要部件的構(gòu)造與檢修 7.2.1 7.2.1 水冷卻系主要部件的構(gòu)造水冷卻系主要部件的構(gòu)造 冷卻系構(gòu)造與檢修 6、風(fēng)扇離合器 一些汽車發(fā)動(dòng)機(jī)采用各種自動(dòng)風(fēng)扇離合器控制風(fēng)扇的扇 風(fēng)量,以改變冷卻強(qiáng)度。這種方法是根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的溫度自動(dòng) 控制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速,以達(dá)到改變通過(guò)散熱器的空氣流量的目的。 這不僅能減少發(fā)動(dòng)機(jī)功率損耗,節(jié)約燃料,還能降低發(fā)動(dòng)機(jī) 噪聲,提高發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命。目前,常見的風(fēng)扇離合器有硅 油式、機(jī)械式和電磁式三種類型。 7.2 7.2 水冷卻系主要部件的構(gòu)造與檢修水冷卻系主要部件的構(gòu)造與檢修

19、 7.2.1 7.2.1 水冷卻系主要部件的構(gòu)造水冷卻系主要部件的構(gòu)造 冷卻系構(gòu)造與檢修 圖7.16所示為硅油風(fēng)扇離合器,它安裝在風(fēng)扇與水泵之間,由主動(dòng) 部分、從動(dòng)部分和控制部分組成。主動(dòng)軸與水泵軸通過(guò)螺栓連成一體, 主動(dòng)板連接在主動(dòng)軸的前端,從動(dòng)板與前蓋、殼體連成一體,風(fēng)扇固定 在殼體上。前蓋與從動(dòng)板之間的空間構(gòu)成儲(chǔ)油室,內(nèi)部充滿了粘度很大 的硅油。主動(dòng)板與殼體之間的空間為離合器工作室。從動(dòng)板上有進(jìn)油孔, 常溫下被閥片關(guān)閉,高粘度硅油不能進(jìn)入工作室,離合器處于分離狀態(tài)。 主動(dòng)板、主動(dòng)軸與水泵軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),使風(fēng)扇隨殼體在主動(dòng)軸上空轉(zhuǎn)打滑, 冷卻系的冷卻強(qiáng)度相對(duì)較低。 7.2 7.2 水冷卻系主要

20、部件的構(gòu)造與檢修水冷卻系主要部件的構(gòu)造與檢修 7.2.1 7.2.1 水冷卻系主要部件的構(gòu)造水冷卻系主要部件的構(gòu)造 冷卻系構(gòu)造與檢修 當(dāng)流經(jīng)散熱器的空氣溫度升高時(shí),即冷卻液溫度升高時(shí),雙金屬 感溫器受熱變形,迫使閥片軸相對(duì)于從動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)閥片轉(zhuǎn)動(dòng), 打開進(jìn)油孔,于是硅油進(jìn)入工作室,由于主動(dòng)板與從動(dòng)板之間工作面 的縫隙中進(jìn)入了粘度很大的硅油,主動(dòng)板利用硅油的粘性即可帶動(dòng)從 動(dòng)板和風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng),這時(shí)離合器處于接合狀態(tài),風(fēng)扇轉(zhuǎn)速升高。 從動(dòng)板外緣有一個(gè)回油孔,硅油可在其離心力作用下,經(jīng)回油孔 從工作室返回儲(chǔ)油室,從而使硅油在工作室與儲(chǔ)油室之間循環(huán)流動(dòng), 防止工作室中硅油溫度過(guò)高而影響其粘度。 若流

21、過(guò)散熱器的空氣溫度下降,雙金屬感溫器恢復(fù)原狀,閥片關(guān) 閉進(jìn)油孔,在離心力作用下,硅油經(jīng)回油孔從工作室返回儲(chǔ)油室,離 合器又回到分離狀態(tài),風(fēng)扇轉(zhuǎn)速降低。 解放CA6102型發(fā)動(dòng)機(jī)采用的硅油風(fēng)扇離合器工作時(shí),當(dāng)吹向感溫 器的氣體溫度超過(guò)65時(shí),閥片轉(zhuǎn)至進(jìn)油孔打開位置,離合器接合。 當(dāng)吹向感溫器的氣體溫度超過(guò)35時(shí),閥片關(guān)閉進(jìn)油孔,離合器分離。 7.2 7.2 水冷卻系主要部件的構(gòu)造與檢修水冷卻系主要部件的構(gòu)造與檢修 7.2.1 7.2.1 水冷卻系主要部件的構(gòu)造水冷卻系主要部件的構(gòu)造 冷卻系構(gòu)造與檢修 7、百葉窗 由于節(jié)溫器的存在,在冬季冷車起動(dòng)后的熱車過(guò)程中,或在嚴(yán)寒 冷卻液溫度較低時(shí),水只進(jìn)行

22、小循環(huán),水在散熱器內(nèi)有凍結(jié)的危險(xiǎn)。 為此,需在散熱器前安裝擋風(fēng)裝置,用來(lái)調(diào)節(jié)流過(guò)散熱器的空氣流量, 以調(diào)節(jié)冷卻液的冷卻強(qiáng)度,使發(fā)動(dòng)機(jī)保持在狹窄的正常溫度范圍內(nèi)。 并保持機(jī)罩內(nèi)的正常溫度不低于20,以改善燃油的汽化條件,減少 排氣的污染。 百葉窗由許多片活動(dòng)擋板組成的,安裝在散熱器前面,有垂直安 裝的,也有水平安裝的。百葉窗的開度通過(guò)一套操縱機(jī)構(gòu)由駕駛員控 制,有些汽車采用調(diào)溫器來(lái)自動(dòng)控制百葉窗開度。 7.2 7.2 水冷卻系主要部件的構(gòu)造與檢修水冷卻系主要部件的構(gòu)造與檢修 7.2.1 7.2.1 水冷卻系主要部件的構(gòu)造水冷卻系主要部件的構(gòu)造 冷卻系構(gòu)造與檢修 1、散熱器的檢修 (1)散熱器的清

23、洗 散熱器的清洗,一般采用化學(xué)方法清洗,原理是利用酸或堿類物 質(zhì)與水垢發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成可溶于水的物質(zhì),而將水垢清洗除去。 清洗時(shí),一般采用循環(huán)法,即先用酸性溶液洗滌,再用堿性溶液沖洗 中和,清洗時(shí)除垢劑以一定的壓力(一般為l0kPa),在氣缸體水套或 散熱器內(nèi)循環(huán)。一般經(jīng)過(guò)3min05min后即可清洗完畢。如果散熱器內(nèi) 積垢嚴(yán)重時(shí),應(yīng)拆去上、下水室,再使用通條疏通。 (2)散熱器的檢查 可將專用的檢查儀安裝到散熱器上,用檢查儀手泵對(duì)冷卻系加壓 到l00kPa左右,然后仔細(xì)觀察檢查儀上壓力表的指示壓力變化,如果 壓力指示出現(xiàn)明顯下降時(shí),說(shuō)明冷卻系存在滲漏部位,應(yīng)予以排除。 如堵死散熱器的進(jìn)出口

24、,在散熱器內(nèi)充入50kPa0l00kPa壓力的壓縮空 氣,并將其浸泡在水中,檢查有無(wú)氣泡冒出。如有氣泡冒出,則冒泡 部位應(yīng)做好記號(hào),以便焊修。再將壓力提高到120kPa0150kPa,此時(shí) 膨脹水箱蓋上的壓力閥必須打開,否則應(yīng)更換。 7.2 7.2 水冷卻系主要部件的構(gòu)造與檢修水冷卻系主要部件的構(gòu)造與檢修 7.2.2 7.2.2 水冷卻系的檢修水冷卻系的檢修 冷卻系構(gòu)造與檢修 (3)散熱器的修理 1)焊漏 在用焊錫焊漏時(shí),最好使用小型號(hào)的乙炔焊炬加熱,并盡可能使 散熱器焊漏后,保留較多的散熱面積。焊漏后切斷的冷卻管的數(shù)量不 得超過(guò)管數(shù)總量的10,切斷散熱片的面積不得大于迎風(fēng)總面積的10 。 2

25、)疏整散熱片。 3)檢查散熱器蓋與膨脹箱 對(duì)于具有空氣蒸汽閥的散熱器蓋可用專用手動(dòng)氣泵檢查:發(fā)動(dòng) 機(jī)水箱蓋限壓閥開啟壓力、蒸汽閥的開啟壓力應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi);膨 脹箱應(yīng)無(wú)滲漏、箱蓋密封良好,通氣孔暢通。否則就會(huì)破壞冷卻液的 回流,必須立即更換。 冷卻系修理竣工時(shí),還應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)泄漏試驗(yàn)。 7.2 7.2 水冷卻系主要部件的構(gòu)造與檢修水冷卻系主要部件的構(gòu)造與檢修 7.2.2 7.2.2 水冷卻系的檢修水冷卻系的檢修 冷卻系構(gòu)造與檢修 2、水泵的檢修 水泵常見的損傷有殼體的滲漏、破裂,水泵軸的彎曲,磨損,水 泵葉輪葉片的破裂,水封墊圈與橡木墊圈的磨損,水泵軸與軸承的磨 損,軸承與軸承座孔的磨損。 (1

26、)水泵殼體 如果水泵殼體破裂,可在裂紋兩端各鉆直徑為2.5mm的孔,沿裂 紋開V型口,采用鑄鐵焊條乙炔焊時(shí),須在焊前對(duì)殼體件預(yù)熱;也可 以用鑄鐵焊條采用電焊。 (2)軸承座孔 軸承座孔經(jīng)常由于壓入、壓出軸承使座孔產(chǎn)生磨損。修理時(shí),往 往采用壓配合鑲?cè)胍r套的方法進(jìn)行修復(fù)。 (3)水泵葉輪 水泵葉輪片破裂,通常用堆焊法進(jìn)行修復(fù)。 7.2 7.2 水冷卻系主要部件的構(gòu)造與檢修水冷卻系主要部件的構(gòu)造與檢修 7.2.2 7.2.2 水冷卻系的檢修水冷卻系的檢修 冷卻系構(gòu)造與檢修 (4)水泵軸 水泵軸一般用中碳鋼制造,軸頸工作時(shí)經(jīng)常發(fā)生磨損,軸頸磨損 用鍍鉻、鍍鐵法進(jìn)行修復(fù)。 水泵軸彎曲時(shí)應(yīng)進(jìn)行校正。 (

27、5)水泵裝合后的試驗(yàn) 水泵裝合后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。首先用手轉(zhuǎn)動(dòng)V帶輪,泵軸應(yīng)無(wú)阻滯現(xiàn) 象,葉輪與泵殼應(yīng)無(wú)碰擊感覺。然后裝于水泵試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng) 水泵軸以1000rmin的速度轉(zhuǎn)時(shí),每分鐘的排水量不應(yīng)低于規(guī)定的數(shù) 值,在10min的試驗(yàn)中不應(yīng)出現(xiàn)有金屈摩擦聲和漏水現(xiàn)象。 7.2 7.2 水冷卻系主要部件的構(gòu)造與檢修水冷卻系主要部件的構(gòu)造與檢修 7.2.2 7.2.2 水冷卻系的檢修水冷卻系的檢修 冷卻系構(gòu)造與檢修 3、節(jié)溫器的檢修 節(jié)溫器的檢修方法,一般是將節(jié)溫器卸下放在裝有熱 水的容器中,如圖7.17所示。注意不要讓節(jié)溫器接觸容器 底部,逐漸提高冷卻液溫度,用溫度計(jì)測(cè)量閥門開始開啟 時(shí)水的溫度;

28、再繼續(xù)加熱,檢查節(jié)溫器完全開啟時(shí)水的溫 度。然后將測(cè)量結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值比較。如果不合要求,則節(jié) 溫器損壞,一般應(yīng)進(jìn)行更換。 7.2 7.2 水冷卻系主要部件的構(gòu)造與檢修水冷卻系主要部件的構(gòu)造與檢修 7.2.2 7.2.2 水冷卻系的檢修水冷卻系的檢修 冷卻系構(gòu)造與檢修 4、風(fēng)扇的檢修 (1)風(fēng)扇葉片的檢修 風(fēng)扇葉片如果出現(xiàn)變形、彎曲、破損后,應(yīng)及時(shí)更換。由于風(fēng)扇 連接板強(qiáng)度不足或其他原因,使風(fēng)扇葉片向前彎曲或扭轉(zhuǎn)變形,破壞 了風(fēng)扇葉片原設(shè)計(jì)的角度,使其喪失平衡性能,不但會(huì)影響通過(guò)散熱 器的空氣流速和流量,降低了散熱器的冷卻能力,甚至打壞散熱器, 加速水泵軸承、水封的損壞,還會(huì)大幅度增大風(fēng)扇的噪聲。

29、 (2)電動(dòng)風(fēng)扇熱敏開關(guān)的檢修 發(fā)動(dòng)機(jī)熱態(tài)時(shí),即使發(fā)動(dòng)機(jī)已熄火,風(fēng)扇仍可能轉(zhuǎn)動(dòng)。如果冷卻 液溫度很高但風(fēng)扇不轉(zhuǎn),應(yīng)檢查熔斷器。若熔斷器完好,則應(yīng)停機(jī)檢 查溫控開關(guān)和風(fēng)扇電動(dòng)機(jī),必要時(shí)更換有關(guān)部件。 7.2 7.2 水冷卻系主要部件的構(gòu)造與檢修水冷卻系主要部件的構(gòu)造與檢修 7.2.2 7.2.2 水冷卻系的檢修水冷卻系的檢修 冷卻系構(gòu)造與檢修 (3)風(fēng)扇離合器的檢修 檢修時(shí),把點(diǎn)火開關(guān)旋到“ON”檔,并使風(fēng)扇離合器脫離溫控器的 控制,觀察風(fēng)扇應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平衡,工作電流應(yīng)符合規(guī)定的要求,否則應(yīng)予 以更換。 (4)硅油風(fēng)扇離合器的檢修 汽車停放約12h后,在發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前用手指撥動(dòng)風(fēng)扇葉片,應(yīng)感 到有明顯的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力。 發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,運(yùn)轉(zhuǎn)lmin-2min后熄火,此時(shí)撥轉(zhuǎn)風(fēng)扇葉片若感 到轉(zhuǎn)動(dòng)阻力明顯減小,可以認(rèn)為硅油風(fēng)扇離合器工作正常,否則應(yīng)予 以更換

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