淺析煤礦企業(yè)節(jié)約用電

1、淺析煤礦企業(yè)節(jié)約用電煤炭生產(chǎn)企業(yè)是用電大戶，節(jié)約電能可以為企業(yè)減少成本支 出，提高經(jīng)濟(jì)效益。從煤礦的生產(chǎn)方面看，節(jié)約電能是多方面的， 有礦山排水、通風(fēng)、壓氣、提升、運(yùn)輸?shù)取哪芰渴睾愕挠^點(diǎn)分 析礦山各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的節(jié)電方法，以提高工序電耗和工序總效率為 節(jié)電途經(jīng)，達(dá)到煤礦企業(yè)節(jié)約電能的目的。一、煤礦電力消耗的特點(diǎn)1、煤礦生產(chǎn)電耗的含義：綜合單耗也稱綜合電耗，它是礦井全部用電量與同期生產(chǎn)產(chǎn)量的比值 ；原煤電耗是原煤生產(chǎn)的用 電量與同期原煤產(chǎn)量的比值，它是由采煤、掘進(jìn)、運(yùn)輸、提升、 通風(fēng)、排水、壓風(fēng)、采暖及相關(guān)設(shè)備維修等工序用電組成，即形 成工序單耗。通過此單耗可分別求出相關(guān)工序的分項(xiàng)單耗。工序 總效

2、率是工序生產(chǎn)系統(tǒng)的總體效率，它是該系統(tǒng)的有效功率與該 系統(tǒng)的全部整機(jī)輸入功率的比值。煤礦生產(chǎn)的各個工序?qū)?jié)電工 作是非常重要的，而且都有節(jié)電潛力可挖。2、提高各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的效率。這一點(diǎn)也是非常重要的，對提 高使用設(shè)備機(jī)械效率，主要是降低機(jī)械阻力，即運(yùn)動部位的摩擦 力、空氣阻力及人為造成的阻力。抓好維修質(zhì)量而保證達(dá)到設(shè)備 的使用效率，只有減少阻力發(fā)揮設(shè)備效能才能保證節(jié)電工作見成 效。二、礦山電力網(wǎng)路的節(jié)電礦山電力網(wǎng)路包括地面及井下的所有供電線路，由于導(dǎo)線電 阻的存在而消耗一定的電能，因此，在線路的選擇上必須做到匹 配合理，按所帶負(fù)荷及經(jīng)濟(jì)電流密度選擇，按允許電流選擇線路 載面及長度，并考慮所供電壓

3、等級。為了減少礦井供電線路的耗 電損失，主要采用以下幾種方法。1、合理提高供電電壓，減少供電損失。在電纜載面一定時(shí)， 輸送功率不變，那么線路的供電損失與電壓成反比，即電壓越高， 損失越低。目前煤礦井下電壓等級由 380V、660V已提高到 1140V，相應(yīng)也減少了供電損失，節(jié)約了電能。2、正確選擇線路路經(jīng)。線路鋪設(shè)路經(jīng)選擇，關(guān)系到是否降 能及投入資金的多少。正確的鋪設(shè)方法應(yīng)多超近路，多走直路， 避免線路的迂回、倒送以及避免轉(zhuǎn)角或少轉(zhuǎn)角，以減少線路供電 損失。3、實(shí)行負(fù)荷調(diào)整，避免高峰負(fù)荷出現(xiàn)。煤礦井下負(fù)荷調(diào)整均勻、平衡供電是節(jié)約用電的一種方法。大多數(shù)礦井電源都是多 路供電，每路負(fù)荷應(yīng)盡可能調(diào)整

4、均衡，提高負(fù)荷利用率，杜絕最 大電力出現(xiàn)。煤礦井下高峰用電時(shí)間為7： 30-11 : 30時(shí)，17： 30-21 : 30時(shí)，在此高峰內(nèi)應(yīng)避免容量較大的設(shè)備運(yùn)行。 如主排水泵、提升絞車、鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)等，盡量安排在 低谷時(shí)段用電為最佳，即 21: 30-5 : 30時(shí)。并按現(xiàn)場實(shí)際制 定躲峰填谷制度和獎懲制度，落實(shí)責(zé)任，以達(dá)到節(jié)電目的。4、提高電力用戶的功率因數(shù)。電網(wǎng)的電能損耗與負(fù)荷的功 率因數(shù)成反比，因此，提高負(fù)荷的功率困數(shù)是降低電網(wǎng)電能損耗 的有效措施。（1）、合理選用動力設(shè)備和變壓器的容量，盡可能提高它們 的受載系數(shù)，避免大馬拉小車現(xiàn)象。（2）、限制變壓器和動力設(shè)備的空載運(yùn)行時(shí)間，

5、不用時(shí)不開 設(shè)備，即建立規(guī)章、獎懲制度，必須加強(qiáng)檢查力度，查空載和輕 載運(yùn)行設(shè)備，杜絕設(shè)備空載運(yùn)行。（3）、裝設(shè)并聯(lián)電容器，減少電網(wǎng)無功輸送量。即在礦變電所加裝并聯(lián)電容器和長時(shí)運(yùn)行的100KW以下的設(shè)備加裝電容器，以平衡無功功率，限制無功功率在電網(wǎng)中傳送，從而減少電網(wǎng)的 電能損耗。（4）、加強(qiáng)供電線路的運(yùn)行維護(hù)，提高供電線路的絕緣水平， 防止泄露電流的產(chǎn)生或增大，杜絕連接接頭的接觸不良，以及導(dǎo) 線發(fā)熱現(xiàn)象。因此，必須加強(qiáng)線路的維護(hù)，定期檢查、測試，提 高供電和檢修質(zhì)量，從而提高電力網(wǎng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，以節(jié)約電能。三、排水系統(tǒng)的節(jié)電用電1、 防止地面水流入井下。地面水必須采取截引堵排的措施。 井下水

6、的來源必須測清，以便采取措施圭寸堵.2、對主排水管路應(yīng)減少急彎曲的管件，少用突然變經(jīng)的管 件。主排水管路因經(jīng)過長年工作后在管壁上會產(chǎn)生積垢，使管路 排水阻力增加，從而增加電耗。因此，在確定管路中有積垢后，3應(yīng)對管路進(jìn)行清洗，以保證管路的流量效率3、水泵在正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)盡量避免用閘閥控制流量，應(yīng)用 全開閘閥運(yùn)行，避免節(jié)流損換。必須合理選擇水泵的工況點(diǎn)。水 泵運(yùn)行工況點(diǎn)離開設(shè)計(jì)工況越遠(yuǎn)效率越低，因此選排水系統(tǒng)實(shí)際 工況時(shí)，最好選在特性曲線最佳效率點(diǎn)的右側(cè)，如果選在最佳點(diǎn) 上，那么由于葉輪等部件磨損及管路積垢等會使工況點(diǎn)左移，效 率將明顯降低，若選在右側(cè)運(yùn)行工況點(diǎn)左移后反而靠近最佳工況 點(diǎn)。4、對主

7、排水管路應(yīng)采用多管路并聯(lián)排水，因管路斷面增加, 管路阻力降低，相應(yīng)就增加了流量，使水泵用電單耗有所降低。 但實(shí)行多管排水必須注意單管排水時(shí)的水泵實(shí)際工況點(diǎn)，如在最 佳效率點(diǎn)的左側(cè)，實(shí)行多管排水的效率受限。如已在最佳效率點(diǎn) 右側(cè)，多管排水后繼續(xù)右移，流量增大，如不出現(xiàn)氣蝕電動機(jī)也 不過負(fù)荷，則多管排水是經(jīng)濟(jì)的。另外還要對水倉積貨經(jīng)常清理 保持水倉空倉。并進(jìn)行高水位排水，提高排水效率，避免在高峰 時(shí)段運(yùn)行，從而達(dá)到節(jié)約電能目的。5、對排水水泵必須加強(qiáng)維修，減少水泵填料和水泵軸承等 的摩擦損失，及時(shí)調(diào)整平衡盤間隙，做好水泵吸水側(cè)的密封，防 止吸入空氣，而使水泵排水效率降低。對檢修中更換的另部件必 須

8、符合水泵設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)定期測定水泵效率，多開高效率的水泵， 及時(shí)檢修低效水泵或更換成高效水泵。6、采用無底閥排水，即取消水泵底閥，利用真空泵、射流 泵或在吸水管側(cè)加裝水箱，來抽空吸水管和泵內(nèi)空氣，減少了底 閥而產(chǎn)生的故障，也防止了吸空現(xiàn)象發(fā)生，從而提高了排水效率。四、在空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)中的節(jié)電。1、提高空壓機(jī)效率的途徑。必須定期清洗吸氣管側(cè)的濾風(fēng) 器，及時(shí)清洗和檢修風(fēng)機(jī)、冷卻器。合理調(diào)整定壓閥，及時(shí)更換 冷卻液、油細(xì)分離器和油過濾器。對水冷式移動空壓機(jī)，必須嚴(yán) 格按使用說明書維護(hù)使用，保持空壓機(jī)在良好的冷卻條件下進(jìn)行 工作。2、合理鋪設(shè)和選擇排風(fēng)管路，并進(jìn)行吊掛，加強(qiáng)風(fēng)管維護(hù)， 消滅漏風(fēng)現(xiàn)象。3、

9、為減少管網(wǎng)中的阻力，應(yīng)盡量避免管路有急彎和突然變 徑，應(yīng)在管網(wǎng)的低凹位置加設(shè)油水分離器，以提高壓氣質(zhì)量。4、要加強(qiáng)對風(fēng)動工具的日常維護(hù)和管理，保證滑動質(zhì)量， 防止生銹。5、加強(qiáng)空壓設(shè)備的管理，完善規(guī)章制度，實(shí)行定時(shí)供風(fēng)即 定時(shí)間供風(fēng)管理制度，縮短壓氣設(shè)備的開動時(shí)間。應(yīng)定期對空壓 機(jī)性能進(jìn)行測定，以提高使用效率和空壓機(jī)的運(yùn)行效率。要加強(qiáng) 對空壓設(shè)備及管路的維修檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。五、提升系統(tǒng)中的節(jié)約用電1、把勾工人必須按設(shè)計(jì)計(jì)算的拉車數(shù)，進(jìn)行合理配車，并提高一次提升的裝載量，不跑空趟2、減少系統(tǒng)阻力。對主提升皮帶機(jī)應(yīng)加強(qiáng)托輪、頭尾滾筒 的管理和維護(hù)，及時(shí)清理浮貨雜物，做到轉(zhuǎn)動靈活。在運(yùn)送人員

10、 時(shí)必須采用串級調(diào)速向電網(wǎng)反饋電能。主提升絞車應(yīng)對減速機(jī)齒 輪加強(qiáng)維護(hù)，避免人為阻力增加；對運(yùn)輸系統(tǒng)軌道維護(hù)做到平與 直，并加齊地輪，防止大繩與地面或枕木的摩擦，而增加阻力。3、根據(jù)生產(chǎn)情況，合理的制定躲峰時(shí)間。4、目前煤礦提升系統(tǒng)均采用變頻調(diào)速裝置，到減速點(diǎn)位置 自動減速，到停車位置自動停車，減少了減速階段的能量損失。六、運(yùn)輸系統(tǒng)中的節(jié)約用電1、提高礦車裝載率，盡量減少無效運(yùn)輸量。應(yīng)定期對礦車 進(jìn)行清掃車底，裝車時(shí)要保證裝滿車。合理調(diào)配調(diào)車計(jì)劃，減少 單機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象。2、必須做好軌道接頭的連接質(zhì)量，保證接頭處不超規(guī)定值， 防止網(wǎng)路壓降過大和產(chǎn)生過大的雜散電流。要合理布置架線網(wǎng)的 饋電線，保證架線最遠(yuǎn)點(diǎn)的電壓降在 15%以內(nèi)。3、電機(jī)車?yán)嚁?shù)必須按規(guī)定數(shù)量拉車（巖煤車各有規(guī)定）。4、減少礦車的運(yùn)行阻力，檢修好礦車的輪對保證靈活運(yùn)轉(zhuǎn) （及時(shí)注油，及時(shí)檢修或更換輪對）。5、合理布置采煤運(yùn)輸機(jī)的拖動裝置，及時(shí)清理刮板輸送機(jī)及 帶式輸送機(jī)底下的煤粉雜物，及時(shí)檢修調(diào)整輸送機(jī)的各種部件和 傳動裝置，降低運(yùn)行阻力。6、采煤工作面輸送機(jī)的鋪設(shè)盡可能保持平直。因?yàn)閺澢^