混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書

1、工程編號： xxxx混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書單位：編寫：審核：批準(zhǔn)：年月日發(fā)布年月日實(shí)施混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書1. 適用范圍適用于各種混凝土構(gòu)造物的養(yǎng)護(hù)。2. 作業(yè)準(zhǔn)備2.1 場地平整，做好現(xiàn)場排水，并做到水通、電通、道路通。2.2 施工作業(yè)過程中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)的收集。包括水源、水質(zhì)、電力設(shè)施、 交 通條件等情況，都必須調(diào)查清楚。2.3 在進(jìn)行養(yǎng)護(hù)前要制定養(yǎng)護(hù)方案，并備齊所需器具及材料。2.3 提前按養(yǎng)護(hù)方案敷設(shè)好有關(guān)線路，并檢查是否暢通。注意養(yǎng)護(hù)管線的標(biāo)志和保護(hù)。3. 技術(shù)要求3.1 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)物的形式和設(shè)計(jì)及規(guī)范要求等， 結(jié)合現(xiàn)場條件，制定不同的養(yǎng)護(hù)方案。3.2 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和

2、養(yǎng)護(hù)方案， 混凝土施工前組織材料和設(shè)備進(jìn)場， 同時(shí)安排好負(fù)責(zé) 人員，制定養(yǎng)護(hù)制度和管理辦法。4. 施工程序與工藝流程5. 施工要求5.1 混凝土養(yǎng)護(hù)的作用5.1.1 混凝土澆注后，如氣候炎熱、空氣干燥，不及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土中水分會蒸發(fā)過 快，形成脫水現(xiàn)象，會使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶， 缺乏足夠的粘結(jié)力，從而會在混凝土表面出現(xiàn)片狀或粉狀脫落。此外，在混凝土尚未具備足 夠的強(qiáng)度時(shí)，水分過早的蒸發(fā)還會產(chǎn)生較大的收縮變形，出現(xiàn)干縮裂紋，影響混凝土的耐久 性和整體性。所以混凝土澆筑后初期階段的養(yǎng)護(hù)非常重要，混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，第 6 頁 共6 頁 干硬性混凝土

3、應(yīng)于澆筑完畢后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.2 混凝土養(yǎng)護(hù)的一般要求混凝土的養(yǎng)護(hù)包括自然養(yǎng)護(hù)、蒸汽養(yǎng)護(hù)和養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù) 混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時(shí) 間，及時(shí)對混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋(可采用蓬布、塑料布等進(jìn)行覆蓋) ，防止表面水分蒸 發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再 次覆蓋，此時(shí)應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。5.3 混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段 .5.3.1 靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于 5，灌筑結(jié)束 46h 且混凝土終凝后方可升溫。5.3.2 升溫速

4、度不宜大于 10 /h。5.3.3 恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過 60 ，最大不得超過 65，恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng) 根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)度要求、混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過試驗(yàn)確定。5.3.4 降溫速度不宜大于 10 /h。5.4 箱(T) 梁混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)混凝土灌注完畢采用養(yǎng)護(hù)罩封閉梁體，并輸入蒸汽控制梁體周圍的濕度和溫度。氣溫較低時(shí)輸入蒸汽升溫， 混凝土初凝后橋面和箱內(nèi)均蓄水保濕。升溫速度不超過 10 /h；恒溫不超過 45，混凝土芯部溫度不宜超過 60 ，個(gè)別最大不得超過 65 。降溫時(shí)降 溫速度不超過 10 /h；當(dāng)降溫至梁體溫度與環(huán)境溫度之差不超過 15時(shí)，撤除養(yǎng)護(hù)罩。 箱梁 的內(nèi)室降溫

5、較慢，可適當(dāng)采取通風(fēng)措施。使罩內(nèi)各部位的溫度保持一致，溫差不大于10 。蒸汽養(yǎng)護(hù)定時(shí)測溫度，并作好記錄。壓力式溫度計(jì)布置在內(nèi)箱跨中和靠梁端 4m 處以及 側(cè)模外。恒溫時(shí)每 2 小時(shí)測一次溫度，升、降溫時(shí)每 1 小時(shí)測一次，防止混凝土裂紋產(chǎn)生。蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，要立即進(jìn)行灑淡水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不得少于 7 天。對于冬季施工澆注的混 凝土要采取覆蓋養(yǎng)護(hù)，當(dāng)平均氣溫低于 5 時(shí)，要按冬季施工方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，箱梁表面噴涂 養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。5.5 混凝土自然養(yǎng)護(hù)混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)， 保證模板接縫處不致失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑 24 48h 后略

6、微松開模 板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后再繼續(xù)保濕至規(guī)定齡期?；炷寥コ砻娓采w物或拆模后，應(yīng)對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮第 6 頁 共 6 頁濕養(yǎng)護(hù)，也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時(shí)，迅速采用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆 蓋或包裹，再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料包覆。包覆期間，包覆物應(yīng)完好無 損，彼此搭接完整，內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土的包覆保濕養(yǎng)護(hù) 時(shí)間。5.6 混凝土養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)噴涂薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)適用于不易灑水養(yǎng)護(hù)的異型或大面積混凝土結(jié)構(gòu)。它是將過氯乙烯 樹脂料溶液用噴槍噴涂在混凝土表面上，溶液揮發(fā)后在混凝土表面形成一層塑料薄膜，將混 凝土與空

7、氣隔絕，阻止其中水分的蒸發(fā)以保證水化作用的正常進(jìn)行。有的薄膜在養(yǎng)護(hù)完成后 自行老化脫落，否則不宜于噴灑在以后要作粉刷的混凝土表面上。在夏季，薄膜成型后要防 曬，否則易產(chǎn)生裂紋?；炷敛捎脟娡筐B(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)確保不漏噴。在長期暴露的混凝土表面上一般采用灰色養(yǎng)護(hù)劑或清亮材料養(yǎng)護(hù)。灰色養(yǎng)護(hù)劑的顏色接 近于混凝土的顏色，而且對表面還有粉飾和加色作用，到風(fēng)化后期階段，它的外觀要比用白 色養(yǎng)護(hù)劑好得多。清亮養(yǎng)護(hù)劑是透明材料，不能粉飾混凝土，只能保持原有的外觀?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意采取措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響（如曝曬、氣溫 驟降等）而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫

8、差不宜超過 20。大體積混凝土施工前應(yīng)制定嚴(yán)格的養(yǎng)護(hù)方案，控制混凝土內(nèi)外溫差滿足設(shè)計(jì)要求?；炷猎诙竞脱谉峒竟?jié)拆模后，若天氣產(chǎn)生驟然變化時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋兀ê荆?隔熱（夏季）措施，防止混凝土產(chǎn)生過大的溫差應(yīng)力。6 材料要求6.1 混凝土養(yǎng)護(hù)所需的水應(yīng)為工程用水。6.2 混凝土養(yǎng)護(hù)包裹材料必須具備一定的耐久性，不易破損。7 勞動組織表 7.1 主要?jiǎng)趧恿π枰勘硇蛱柟しN名稱人數(shù)備注1試驗(yàn)12帶班人員13養(yǎng)護(hù)人員1-3兼記錄8 機(jī)具設(shè)備配置表 8.1 主要施工機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1蒸氣鍋爐臺22水箱座13水槍把24水泵臺1-29 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1 混凝土終凝后的持續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)

9、時(shí)間可參照下表的規(guī)定執(zhí)行不同混凝土潮濕養(yǎng)護(hù)的最低期限混凝土類型水膠比大氣潮濕 （50% RH 75%）, 無風(fēng)，無陽光直射大氣干燥 （RH 50%）, 有風(fēng)，或陽光直射日平 均氣 溫 T（）潮濕養(yǎng)護(hù)期限（ d ）日平均氣溫T（）潮濕養(yǎng)護(hù)期限（d）膠凝材料中摻有礦物摻合料0.455T1010T 2020T2114105T1010T2020 T2821140.455T1010T 2020T141075T1010T2020 T211410膠凝材料中未摻礦物摻合料0.455T1010T 2020T141075T1010T2020 T2114100.455T1010T 2020T10775T1010T2

10、020 T14107注：大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜小于 28d 。9.2 混凝土拆模后可能與流動水接觸時(shí)， 應(yīng)在混凝土與流動的地表水或地下水接觸前采取 有效保溫保濕措施養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)比上表規(guī)定的時(shí)間有所延長（至少 14d ），且混凝土的強(qiáng) 度應(yīng)達(dá)到 75% 以上的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)回填。9.3 直接與海水或鹽漬土接觸的混凝土， 應(yīng)保證混凝土在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級以前不受 侵蝕。并盡可能推遲新澆混凝土與海水或鹽漬土直接接觸的齡期，一般不宜小于6 周。9.4 當(dāng)晝夜平均氣溫低于 5或最低氣溫低于 -3時(shí)，應(yīng)按冬季施工處理。當(dāng)環(huán)境溫度低 于 5 時(shí)，禁止對混凝土表面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。此時(shí)，可在

11、混凝土表面噴涂養(yǎng)護(hù)液，并采取適 當(dāng)保溫措施。9.5 對于嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下采用大摻量粉煤灰的混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件， 在完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期限 后，如條件許可，在上述養(yǎng)護(hù)措施基礎(chǔ)上應(yīng)進(jìn)一步適當(dāng)延長潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間。9.6 混凝土養(yǎng)護(hù)期間， 應(yīng)對有代表性的結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度監(jiān)控， 定時(shí)測定混凝土芯部溫度、 表 層溫度以及環(huán)境溫度、相對濕度、風(fēng)速等參數(shù)，并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及 時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)制度，嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求。9.7 混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)對混凝土的養(yǎng)護(hù)過程作詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。9.8 在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間， 若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度時(shí)， 二者間 溫差不得大于

12、15 。9.9 混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意采取保溫措施， 防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響 （如曝曬、 氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜 超過 20 。大體積混凝土施工前應(yīng)制定嚴(yán)格的養(yǎng)護(hù)方案， 控制混凝土內(nèi)外溫差滿足設(shè)計(jì)要求。9.10 混凝土在冬季和炎熱季節(jié)拆模后，若天氣產(chǎn)生驟然變化時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋兀ê?季）隔熱（夏季）措施，防止混凝土產(chǎn)生過大的溫差應(yīng)力。10 安全及環(huán)保要求10.1 安全要求10.1.1 養(yǎng)護(hù)用的管路和設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢修，電路管理應(yīng)符合用電規(guī)范要求。10.1.2 蒸養(yǎng)設(shè)備要專人負(fù)責(zé)，定期檢修，嚴(yán)防火災(zāi)、燙傷事故。有危險(xiǎn)的地域應(yīng)有明顯 警示標(biāo)志。10.1.3 養(yǎng)護(hù)人員高空作