煙囪筒身施工作業(yè)指導書

1、作業(yè)指導書報審表表格代碼：A05編號TEPC-A05-TJ028工程名稱重慶神華萬州電廠新建工程致 廣東天安工程監(jiān)理公司萬州項目監(jiān)理部:現報上作業(yè)指導書，請予審查。附件：煙囪筒身施工作業(yè)指導書施工單位（章）專業(yè)技術負責人:年 月曰總承包單位審批意見：總承包單位（章）專業(yè)工程師：工程部經理：年 月曰監(jiān)理審查意見：監(jiān)理單位（章）專業(yè)監(jiān)理工程師：總/副總監(jiān)理工程師:年 月曰1 /47備注：本表一式五份/由施工單位填報，工程部監(jiān)理部總包各一份施工單位二份。2/47編號：TEPC-A05附頁TJ028作業(yè)指導書審批頁表格代碼：A05附頁施工單位工程部審核意見:審核人：年 月曰施工單位質量部審核意見：審核

2、人：年 月曰施工單位安全部審核意見：審核人：年 月曰項目副總工程師審批意見:審批人：年 月曰3/47作業(yè)指導書審批意見表表格代碼：A05附頁編號：TEPC-A05附頁-TJ028總 承 包 單 位工程部：專業(yè)工程師：年 月曰安健環(huán)部：安健環(huán)工程師：年 月日監(jiān) 理 單 位專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月曰安健環(huán)監(jiān)理工程師：年 月曰4/47煙囪筒身施工作業(yè)指導書文件編碼：TEPC-A05-TJ028編制人：日期：2013.04.22版次：A1工程概況及工程量11 1工程概況11.2T程量統(tǒng)計11.3施工工期23作業(yè)前的條件和準備310/473.1技術準備33.2作業(yè)人員43.3作業(yè)工機具53.4安全器具74

3、作業(yè)的程序、方法74.1施工方案74.2施工工藝流程84.3施工方法和要求94.4強制性條文175保證工期的措施217.1質量目標217.2質量保證措施217.3質量通病及預防措施227.4作業(yè)過程中控制點的設置237.5質量標準及要求 238作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件全要求和環(huán)境條件258.1安健環(huán)控制措施258.2作業(yè)的安全危害因素辨識、評價和控制 288.3作業(yè)的環(huán)境因素辨識、評價和控制 309.附錄3010/471工程概況及工程量11工程概況重慶神 華萬州港電一體化項目位于重慶市萬州區(qū)新田鎮(zhèn)，北距萬州區(qū)主城區(qū)約17km,長江從廠址西側由南向北流過，縣級公路從廠址東側1.5 km處通過。本

4、工程煙囪筒身，設計為現澆鋼筋混凝土結構，中心坐標為A=1242.300 B=1575.810。煙囪土 0.00m相當于1985年黃海高程181.300m。煙囪分內筒和外筒，外筒為鋼筋混凝土高235 米，內筒為鋼內筒高240米，內外筒之間共設有9層平臺，每層平臺1000mn以上設有采光窗。在 109m 157m 193m 226m設四層航空障礙標志燈。筒首設6根避雷針。外筒筒壁混凝土土 0.000100.000m采用C40, 100.000235.000m筒壁采用C35,頂層 平臺 采用C35水泥要求：優(yōu)先采用礦渣硅酸鹽水泥；當采用普通硅酸鹽水泥時，應采用相尖措施延緩水化熱的釋 放。骨料：粗骨料

5、含泥量不大于1 %選用堅硬致密的碎石或卵石(宜采用玄武巖、閃長巖 花崗巖等)， 造價人才網石子最大粒徑不得超過筒壁的五分之一，也不得大于四分之三的鋼筋凈距，同時不應超過 60mm細骨料含泥不大于2%選擇顆粒堅硬、潔凈的中砂，不得含有金屬礦物、云母、硫酸化合物和硫 化物，不宜采用海沙。砂，石骨料均應符合有尖規(guī)范規(guī)程要求。水灰比不得大于0.5，每立方米混凝土水泥用量不應超過450K鋼筋采用HPB300和HRB40C級鋼筋。混凝土外表面在0.44m和233.5米標高處設置四個間隔相等的沉降傾斜觀測標。夕卜筒根 部施 工孔填充墻采用M5砂漿，MU10專砌筑，370mm專墻(與壁外側齊平)。1.2工程量

6、統(tǒng)計1.2.1主要工程項目序號項目位置標高(m)外半徑(m)尺寸(m)厚度(mm)坡度1外筒/0 23514.85 10.95/6504000 90m 3.0%90 170m 1.5%170235m 0.0%2門洞外筒東西兩 個一側0 2.4m08m/2.4 X 2.4、8X9.5/3筒壁煙道口南北兩側各一個36.800 53.800/8.4 X 17/10/47序號項目位置標高（m）外半彳圣（m）尺寸m）厚度(mm)坡度4航空障礙燈外筒109、157193、228/5各層平臺內外筒之間35.060.065.0108.0150.0156.0192.0 227.0233.0/6航標漆夕卜筒外側1

7、30235m/底漆HCB3101二道（總厚度120 叩）；面漆HCB3102三道1.2.2T程量（以實際工程量為主）序號名稱規(guī)格單位數量備注1混凝土C40m4743/C353m4083/2鋼筋/t6853航標漆/t101 -3施工工期煙囪上部工程開工日期為 2013年05月05日，竣工日期為2013年11月30日 2編制依據2.1煙囪外筒結構圖F483S-T0302012.2混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2002 （2011版）2.3建筑施工手冊第四版2.4鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ1&20122.5鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107-20102.6電力建設施工技術規(guī)范（土建工程

8、篇）DUT 5190.1-20122.7煙囪工程施工及驗收規(guī)范GB50078-20082.8電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程第一部分：土建工程（DL/T 5210.1-2012）2.9建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-20112.11組合鋼模板技術規(guī)范GB50214-200110/472.12建筑工程預防高處墜落事故若干規(guī)定建質200382號213電力建設安全工作規(guī)程DL009.1-20022.14強制性條文實施計劃SWED-D0210-ZH0013作業(yè)前的條件和準備3.1技術準備序號必須具備的條件責任單位備注1煙囪筒身施工圖紙到位資料室2開工報告審批完成資料室3作業(yè)指導書編制完

9、、經審批合格建筑管理組4圖紙會審完成建筑管理組5安全技術交底進行完成建筑管理組8材料到場齊全并經檢驗合格物資部9施工用工機具及計量器具準備完成并經檢驗合格建筑管理組11施工工器具和小型機械齊備建筑管理組12施工場地、道路、水電、通訊滿足要求建筑管理組13施工記錄、驗收表格齊全建筑管理組14施工人員安全教育、體檢已完綜合部15檢測施工機械、機具，保證其運轉良好機械公司16施工人員熟悉圖紙、技術及質量要求，明確施工范 圍、內容及施工順序建筑管理組17現場安全、消防設施齊全，具備條件安保部18根據龐設計強度等級進行磴試驗，確定磴配合比試騙室19根據給定的永久性控制坐標和水準點，引測至現場， 在工程施

10、工范圍設置測量控制網測量組20準備施工用的模板、腳手管、型卡、方木等周轉 性材料物資部21將施工用的對拉螺栓、水泥砂漿墊塊提前加工好分包商22準備養(yǎng)護用的塑料布分包商23職工進行上崗刖的培訓，增強操作技能綜合部24使用合格的測量儀器進行檢驗質量部3.1,1矢鍵（高度）測量過程控制清單策劃部門（專業(yè)）：建筑組項目部：天津電建萬州發(fā)電廠項目部10/47序號尖鍵（高度）測量過程名稱類別備注1基礎中心線全站儀（引測數據）計量檢驗合格2基礎標咼水準儀（引測數據）計量檢驗合格3.1.2計量參數導出表項目部：天津電建萬州發(fā)電廠項目部策劃部門（專業(yè)）：建筑組序 號工序名 稱及位置計量檢測參數使用測量 設備最大

11、允 許 誤差允許不 確定度測 量 范 圍穩(wěn)疋性分辨率環(huán)境條件操作人員操作方法1基礎軸線位置引測數 據全站儀+5mm/視線良好技術員讀數計算標高引測數 據水準儀+5mm/視線良好技術員讀數計算2基礎 截面 尺寸位置引測數 據水準儀+5mm/視線良好技術員讀數計算3.2作業(yè)人員人員配 置人 數資格職責建筑經 理1有組織協調能力，有現場管理經 驗。負責人員組織配備、分工協調工作。建筑 主管1要求熟悉土建結構的施工，有組 織才能。要求熟悉土建結構的施工，有組織才能。技術人 員1要求熟悉基礎施工圖，有土建結 構施工經驗，熟悉施工技術及驗 收規(guī)范。1、全面負責該單位工程的技術工作，組織施工圖及技術資料 的

12、學習，參加圖紙會審，編制施工作業(yè)指導書，主持技術父底 環(huán)保人才網；2、編制施工指導書，做施工預算；3、深入現場指導施工，及時發(fā)現和解決技術問題；4、制定施工方法、工藝；5、負責單位工程一級質量驗收，并填寫驗收單；6、負貝施工過程中的一切技術工作，負貝一切技術資料的收集。7、技術員的權限：對施工過程中未按施工圖紙、未按 作業(yè) 指導書和技術父底進行施工的有權責令其整改；施工質量未達 到規(guī)范要求的有權責令其返工；對存在重質量和安全隱患的有 權責令停工并及時向上級領導匯報。測量人 員2熟悉導線測量定位測量的方法， 能熟練操作各種測量儀器。負責施工放線和測量資料及成果的整理工作。安全員1有五年以上現場工

13、作經驗，熟悉 電力建設安全工作規(guī)程，責 任心強，忠于職寸，有安全 員上崗證，持證上崗1、在上級安全部門的領導下，全面負責安全管理工作；2、執(zhí)行公司安全管理標準，遵循安全管理規(guī)程，作好施工現 場的管理工作，對安全第一責任者負責；3、負責施工現場的安全檢杳，制止違早作業(yè)。4、做好安監(jiān)違章記錄，為安全評比提供直接、真實的依據；5、安全員權限：有權停止正在進行的違章作業(yè)，有權10/47對參加施工的單位進仃評分，以鼓勵女全施工，并建議有矢 領導，對表現突出的單位和個人進行獎勵，有權對違章個人進 行就地處罰，有權對有隱患的施工方案提岀異議，與技術人員 商討解決。質檢員1有質檢工作經驗，熟悉火電施 工質量檢

14、驗及評定標準第一篇 土建工程篇。熟悉施工圖，經過 培訓，有質檢員上崗證，持證上 崗。1、負責施工全過程的質量監(jiān)督、檢杳及質保資料的搜集弓整理工作；2、有權對不能保證質量的方案提出異議，請求有尖領導批準；3、有權對可能造成質量事故的違章操作，及時制止并報告有尖領導處理監(jiān)理工程師論壇；4、對不合格的工序有權責令其修改，并禁止下道工序的施工，冋時報告有尖領導；5、有權對質量較好的單位和個人或出現質量事故的單位和個人建議領導和經濟掛鉤，實行獎罰。機械操 作工2經過勞動局培訓合格持證上岡負責操作取消、雙籠電梯、電動提升裝置及日常維護保養(yǎng)工作電工2負責現場照明及維護工作焊工3負責焊接螺栓盒固定鋼架架子 工

15、5負責搭設步道和施工用的腳手架木工27熟悉本工種技術熟練負責模板修理、木模制作、支模（包括下預埋件、螺栓盒和 孔洞盒子）、拆模工作鋼筋 工24負責鋼筋制作與綁扎和直螺紋連接工作混凝土 工16負責澆鞏混凝土澆鞏工作壯工10負責施工現場清理和文明施工工作3.3作業(yè)工機具3.3.1施工作業(yè)工機具統(tǒng)計表序號儀器儀表名稱規(guī)格型號數量備注1全站儀TS021臺校驗合格，且在有效期內2水平儀NA21臺校驗合格，且在有效期內3鋼卷尺50m1把校驗合格，且在有效期內4塔尺5m1把校驗合格，且在有效期內5大線墜65 kg1個6小白線/500m10/477墨線斗/1個8圓盤鋸/1臺9平刨/1臺10壓刨/1臺11臺式電

16、鉆/1臺12套絲機/3臺13汽車吊50t1臺14電焊機/6臺15振搗棒6m10條16角磨機/20個17無兇鋸/2臺18小推車/2輛19施工電梯3噸1臺20電動提升裝置35噸1套332儀器、儀表序號名稱規(guī)格精度等級數量備注1水準儀NA2 1mm1臺計量檢驗合格2全站儀TS022”1臺計量檢驗合格3鋼卷尺50m0.1mm1盤計量檢驗合格4盒尺5m0.1mm6把計量檢驗合格施工機械、機具進行檢修，保證運轉良好；做好易損、易壞件的備品工作；機械、機具有尖的使用 證、能力鑒定等數據齊全備查。3.3.3周轉性材料序號器具名稱數量單位備注1鋼模板3500塊10/472腳手管1000根6米3腳手管1000根4

17、米4腳手管1000根3米5腳手管1000根2米6腳手管1500根1.5米3.4安全器具序號安全器具名稱數量規(guī)格備注1安全帽70個/2安全帶70條/3標準化圍欄270米/4絕緣手套10付/5絕緣鞋10雙/6護目鏡20個/7廢料拉圾桶1個/4作業(yè)的程序、方法4.1施工方案在筒身施工前，首先根據煙囪筒身施工圖編制筒身施工圖表，按1500mm莫數將筒身分成157節(jié)，第一次兩節(jié)一次性澆筑，以后每節(jié)做為一個施工單元，圖表中反映出每節(jié)的標高、壁厚、 內外半徑、混凝土方量鋼筋根數及標高等，以此指導施工，做為施工筒身節(jié)的主要施工數據。外筒壁19.5m以上采用電動提升倒模施工工藝。航空障礙標志燈、避雷針、航空色標

18、 隨筒身一起 施工；各層平臺在筒壁施工完后從上至下施工。4.1.1.019.5m施工方法總結出對拉螺栓施工工藝。結合現場樣板墻，每節(jié)模板采用對拉螺栓加固，每塊用上下兩道帶套筒對拉螺栓固定，對拉螺栓水平間距60cm圍標采用 25的U級圓鋼，套筒使用PVC管。由于筒身坡度較大，每節(jié)的收分較大，如果使用收分模板，收分不均勻，影響很大混凝 土外觀質量，所以采用木模代替收分，木模提前經過計算、加工，按坡度計算出每一節(jié)須加木模尺寸， 木模使用S =60mn厚的紅松木板加工而成，并保證表面光潔。木模與混凝土接觸面采用清機油浸泡。 木模板與鋼模板之間采用M12螺栓連接，這樣配制模10/47 板可以使模板整體更

19、加嚴密，模板線整齊美觀。為保證木模與鋼模板之間不錯臺，木模配置時一定要注意打眼的位置與鋼模板肋一致，并且打眼孔徑不大于13mm模板采用1.5m高的鋼模板，三節(jié)模板向上翻著使用。為保證筒身外觀工藝及節(jié)約成本，加固使用12對拉螺栓外加PVC套管。鋼筋在鋼筋加工場加 工制作，用人工水平運輸，上部用25t汽車吊及雙籠電梯垂直運輸?；炷?36.5米 以下泵車澆筑， 36.5-100米地泵澆筑，100米以上電梯運輸，人工澆筑。4.1219.5235m施工方法18m以上施工采用電動提升模系統(tǒng)，該系統(tǒng)結構穩(wěn)固、提升平穩(wěn)、安全性強，可同時施工航空標志燈 架、航標漆等附屬設施O垂直運輸用操作平臺上的搖頭扒桿吊運

20、鋼筋，內設雙籠載人電梯。沿煙囪外側 均布20組操作架與提升架，操作架外側設防護安全網。提升架沿20組軌道模板爬升，輻射梁平臺支 承在軌道模板上。內模板仍采用倒模方案，三節(jié)模板向上倒。模板加固采用豎圍標，豎圍標1.45米長 用腳手管制作，在兩端20cm處相應位置打直徑13mm的圓眼。用花蘭螺栓調節(jié)半徑。鋼筋綁扎不合格+合格4.3施工方法和要求4.3.1腳手架工程4.3.1.1筒身內部腳手架煙囪內部滿堂紅腳手架架的搭設高度為19.5m。內部搭設底層腳手架時，立桿直接生根在墊板上。電梯井周圍內搭設井字架，把電梯井位置空出6米長寬的距離，腳手架則沿垂直方向按間距1.5米豎立桿，橫向都用大橫桿連接立桿。

21、其剪刀撐的設置則沿兩個垂直方向自下而上連續(xù)設置。立 桿的垂直度與橫桿的水平度都必須控制在腳手架搭設規(guī)程要求的范圍內。電梯井外側搭設井字腳手架，搭設時要沿中心向外每1.5米豎立一根立桿，到邊不足1.510/47米時也要加一立桿，各排立桿形成輻射狀，立桿沿徑向用大橫桿連接。立桿沿切向用小橫桿連接，立桿沿 切向的間距最大不能大于18米。當實際立桿的間距超出要求時，可以在兩立桿之間根據需要增設一根立桿。內外筒之間井字腳手架剪刀撐每隔9米沿徑向設置一道，剪刀撐斜桿與地面夾角為45。，沿所在處自下而上連續(xù)設置。431.2煙囪外部雙排腳手架煙囪外部雙排腳手架的搭設高度為19.5m，外部雙排腳手架架寬2m立桿

22、間距15米，大橫桿步距15米，小橫桿間距0.585米。大橫桿采用3米長鋼管，一根大橫桿與3根立桿相連，小橫桿采用2米長 鋼管，大小橫桿兩端伸出立桿各25 cm o由于煙囪外筒壁按照3%坡 度向內收，19.5米高度共收進 0.585米，故外部雙排腳手架也要隨高度增加向內收進0.585米。在收進部位，可以設置一道斜桿與懸臂小橫桿相連并頂在結構上，在此節(jié)點上生出另一排立桿。為增 強腳手架的整體穩(wěn)定性應做到：立桿生根在煙囪筒壁外地面鋪的腳手板上，掃地桿與立桿連接牢固；每一 分段施工層處滿鋪腳手板做為操作平臺，操作平臺要做三層并在腳手板周圍搭設防護欄桿，滿掛密目網， 腳手板用10#鉛絲與腳手管綁扎牢固。

23、施工過程中為方便人員上下，在煙囪東北角設折返式步道。折返式步道寬度為15米，坡度為1 : 3。斜道兩側及拐彎處平臺外圍設置雙道防護欄桿（上道12米，中間0.6米）及18cm的擋腳板，步道小橫桿上加設斜橫桿，腳手板鋪在斜橫桿上，自上而下逐塊排齊緊挨、鋪牢、鋪嚴，釘防滑條，防滑 條厚度為2-3 cm，其間距不大于30 cm,并在板接頭下面設兩根小橫桿，其間距40 cm。腳手架應隨搭設隨掛立網，在操作層下應掛平網，以防墜落。注意立網應自下而上封掛在外排立桿 里側，網與桿件連接必須使用專用塑料卡扣或尼龍繩連接，不得漏扣。4.3.2鋼筋工程4.3.2.1鋼筋加工鋼筋進貨檢驗應有出廠質量證明書，進場以后應

24、查對標志，做外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結 疤、折疊、老銹及油污，并隨機抽取10根鋼筋稱重，重量允許偏差不大于土 4%。鋼筋有 A6、A8、A12、C18、C20、C22、C25 幾種規(guī)格。力學性能試驗經監(jiān)理見證，每批鋼筋中任選4根鋼筋，2根用于拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率），2根用于冷彎試驗。如有一項檢驗不符合要求，則從同一批中另取雙倍數量的試樣重新做各項試驗，如仍 有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。鋼筋堆放在鋼筋場內，將鋼筋墊高300mm并按要求做好標識牌。要求分清鋼筋的品種、10/47規(guī)格、數量、檢驗狀態(tài)（已檢合格、待檢、未檢、不合格品等）、進貨日期。431.2鋼筋接頭

25、鋼筋采用在鋼筋加工場制作，現場綁扎成形的施工方案。鋼筋連接形式有：直螺紋連接和綁扎接 頭。1）直螺紋接頭的絲扣采用滾軋等強度鋼筋螺紋及套筒加工 鋼筋先調直后再下料，切端面要與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，應用無齒柜切割。 加工鋼筋直螺紋時，采用水溶性切削潤滑液，不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。 加工的鋼筋直螺紋絲頭的絲扣、牙形、螺距等必須與連接套的絲扣、牙形、螺距一致，且經配套 的量規(guī)檢測合格。 操作工人應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質量。 抽樣標準：a、對每種型式、級別、規(guī)格、材料、工藝的鋼筋機械連接接頭，型式檢驗 試件不應 少于9個：其中單向拉伸試件不應少于3個，高應力反復拉壓試件不應少

26、于3個，大變形反復拉壓試件 不應少于3個o同時應另取3根鋼筋試件做抗拉強度試驗。全部試件均應在同一根鋼筋上截取。b、接頭 的現場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個 為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。c、對接頭的每一驗收批，必須在工程結 構中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定。2）直螺紋接頭的連接施工操作方法及優(yōu)點： 連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣干凈、完好無損； 接頭的連接，應用管鉗和力矩扳手進行施工； 鋼筋擰緊以前，先調好力矩扳的力矩值，力矩扳手的精度w 5%

27、直螺紋接頭擰緊的力矩為：鋼筋直徑（mr） 1618 20 22 25 28 32 36 40力矩值（： 100 200 250 280 320 350 現場檢驗連續(xù)10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗1次合格率為100%時，驗收批接頭 數量可以 擴大1倍。 基礎以500個接頭為一個批次（不足500個接頭時也作為一個驗收批）進行抽檢，每 批抽檢3 個接頭。5）直螺紋優(yōu)點10/47 等強度鋼筋螺紋加工時不破壞母材，螺紋牙型強度較大，牙型質量要求一般。 等強度螺紋套管加工過程工藝簡單，標準化程度高。 鋼筋連接過程中要求力矩較小，速度快，較小的力矩下即能旋擰到位，不易產生拉脫。 抗拉實驗大于與母材強度，合

28、格率能達到100%6）綁扎接頭連接當采用綁扎接頭時，搭接長度為50d,同一截面的綁扎接頭至少相隔三排（洞口處可為1排），相鄰 接頭的間距必須大于一米。3）鋼筋綁扎鋼筋綁扎：鋼筋按綁扎順序，由加工場用人工運至現場，鋼筋垂直運輸在25m以下使用吊車，25m以上使用電動提升系統(tǒng)的搖頭拔桿運輸，拔桿吊運每次限重0.5t，先吊一圈外環(huán)鋼筋和一圈內環(huán)鋼筋，以便固定豎筋，然后再吊豎筋。吊到外操作架平臺上的鋼筋必須均勻堆放，不得集 中堆放，以防平臺偏載。綁扎鋼筋的順序為先立豎筋，然后綁環(huán)筋。每節(jié)筒壁最上一道環(huán)筋應低于模板30mm為保證保護層的準確，每節(jié)應先綁最上面一道環(huán)筋，計算該節(jié)最上一道環(huán)筋的半徑，用鋼尺拉

29、準綁好，再綁 卜面的環(huán)筋。在澆筑混凝土以前在下一節(jié)模板頂處用環(huán)筋將豎筋固定，以防該節(jié)混凝土施工時下一節(jié)豎筋 移位。豎向鋼筋按1.5m接頭位置錯開，每根長度6m使其根數為該斷面總數的25%并均勻布置在圓周上。環(huán)向鋼筋采用綁扎搭接連接，搭接長度為50d，環(huán)向鋼筋同一截面的綁扎接頭至少相隔三排鋼筋，相鄰接頭的間距應大于1m鋼筋在施工過程中如需代換，需征設計同意，并符合規(guī)范要求后，方可使用。鋼筋嚴格按圖紙尺寸、位置綁扎，綁扎使用 10*鉛絲，每扣不少于3根。外筒壁施工中為保證混凝土外觀顏色的均勻一致，取消混凝土墊塊，采用 50X 50的木桁子作為內支撐。豎筋接筋及減筋的原則是保證每個施工節(jié)不少于設計要

30、求的鋼筋根數、規(guī) 格和型號。當豎筋需要減筋時，應對稱減，減筋后應及時調整鋼筋間距，使其均勻。鋼筋遇煙道口、門口 時，可以切斷，并按圖紙要求將孔洞加強筋插好，出煙道口后，按圖紙要求數量重新插筋。鋼筋在綁扎過 程中，要求平直，弧度準確，間距均勻（間距提前用粉筆分劃出來），數量準確，綁扎牢固，綁扎成型后 再仔細檢查、核對，滿足設計、規(guī)范要求，尤其在減筋處更應認真隨時調整均勻，施工中每節(jié)豎筋的實際 用量要清點、記錄。最后清除鋼筋施工過程中遺留下雜物和鋼筋上的泥土、銹漬。鋼筋施工中的注意事項及要求：（1八鋼筋在綁扎前必須將鋼筋上的銹跡及泥土等清除干凈。（2八鋼 筋在綁扎前必須將端部的彎折、扭曲做矯直或切

31、除處理。（3八過高的縱肋和飛邊應做修磨處理，并應清除 表面鐵銹、油污、砂漿等雜物。4.3.3模板工程10/474.331 倒模施工門口、煙道口支模方案：門口采用木模板，木支撐加固，煙道口采用木模與鋼模相結合 的支模方案， 煙道口每節(jié)配一次模板。配木模時必須實地放樣，木模里側光滑平整，不得有翹曲等現象。支木模時必須 位置準確，縫隙嚴密。為使木模與鋼模結合緊密，應采用螺栓固定，并加海綿條。模板施工中的質量要求：首先應提前挑選好模板，嚴禁使用凹凸不平、變形及有銹蝕的模板，挑出 的模板修整、打磨干凈，碼放整齊做好標識備用，有變形的模板修整后用于內模，打磨完的模板先用汽油 清洗一邊，在刷一遍機油與柴油7

32、 : 3的混合油。本工程使用新購的定型P4015組合鋼模板。內外模 板施工時，嚴格按照預先的排模方案支設，模板拼縫要嚴密，橫平豎直，模板橫豎縫要貼海綿條，海綿條 要貼在距模板面1處，這樣才能使海綿條不凸出模板面或凹進，保證拼縫嚴密不漏漿，所有鋼模都用螺栓固定。收分模板提前加工準備好，與鋼模 一起按配模方案分組，尺寸必須準確，與鋼模用螺栓固定，不得有縫隙，并且與鋼板表面平整一致，嚴禁 里出外進，模板之間必須加海綿條，以防漏漿。內外模板排列要順平、嚴密、豎直，尤其是第一節(jié)模板和 各層牛腿的內模。模板的表面平整度誤差不大于2mm每塊模板之間的對拉片要求向中心呈輻射狀布置，以方便模板施工。每節(jié)模板內外

33、側圍箍各用四根 25 鋼筋，要求弧度準確，接頭必須錯開。如果模板與圍箍有縫隙的地方必須用鉤頭螺栓將其鉤緊。煙道口支 模時，一定要保證補償模板的位置和垂直度，調整半徑并做好記錄，然后才可以上電動提升系統(tǒng)；支外模時，先固定軌道模板，保證垂直度和位置，然后支軌道之間的模板， 外模支完以后，需重新檢查一下外半徑，確認無誤后才可以澆筑混凝土。對拉螺栓采用套管式，拆模后可 將螺栓抽出，檢查無損后可繼續(xù)使用，并將螺栓孔用膨脹水泥砂漿堵實。對拉螺栓水平間距60cm每塊模 板豎向2道o對拉螺栓須逐個擰緊，但為保證筒壁厚度，擰螺栓不能過力。外露絲扣應大于20mm以防 滑扣跑模。由于鋼筋綁扎、模板支設時間長，在混凝

34、土澆筑前，必須將模板內的雜物和鋼筋上的泥土、銹 漬清理干凈。對拉片加固每塊模板豎向4道，水平間距40cm拆模后對拉螺桿出混凝土部分用角磨機切 割，切割時應緊貼混凝土面，但不能碰到混凝土表面，防止破壞混凝土或切割不干凈。對拉螺栓封堵前，先用普通水泥于白水泥按一定比例做試配，配出顏色和筒壁顏色一致的砂漿，經過 總包、監(jiān)理同意后，選用該配比的水泥砂漿封堵對拉螺栓眼，對拉螺栓眼要求堵實。埋件的制作和安裝：埋件制作采用加工場制作。原材料要有出廠合格證，并要有復試報告。加工時要 保證埋件的規(guī)格尺寸，焊縫要合格，埋件表面要平滑，四邊順直，鋼板的焊接 變形要調平。經技術員檢驗 合格，方可出廠到現場安裝。埋件的

35、安裝要根據施工圖的要求，在鋼筋上或模板上畫出中心線方位、標高、方向安裝，并在埋件 上至少打兩個M10的孔，與埋件上孔相對應在模板上打兩個相同的孔，用M8的螺栓將埋件固定牢固。10/474.332電動提升倒模施工電動提升模板支設同倒模施工，支內模時，一定要保證補償模板的位置和垂直度，調整好半徑。支 外模時，先固定軌道模板，保證垂直度和位置，然后支軌道模板之間的模板。電動提升的組裝采用25噸 吊車配合，組裝時要求筒身混凝土強度大于12MPa力卩固后的模板必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，利用中心仔細調整半徑o煙囪中心采用吊線墜的方 法，搭設吊中架子進行調節(jié)半徑。4.3.4混凝土工程4.3.4.1混凝土控制

36、混凝土施工采用我公司攪拌站混凝土，罐車運輸，36.5米以下泵車澆筑，36.5-100米地泵澆筑， 100米以上電梯運輸磴澆筑，攪拌站攪拌混凝土要求一直用同一臺站攪拌，水泥用同一品牌的水泥，根據 圖紙要求實驗室確定配合比，同一標號的混凝土在確定配合比之后不得更改配合比，以防混凝土產生色 差。4.3.4.2混凝土澆筑混凝土的澆筑和振搗：在混凝土澆筑前，必須通過四級驗收。保證鋼筋、模板及其加固支架、預埋 件驗收合格，符合設計要求。對模板內的雜物和基層上油污、泥土、松動的石子清理干凈。基層提前澆水 濕潤，但不得有積水。打混凝土時，應分層澆筑、分層振搗，澆筑層一次不得超過棒長的125倍（按 300mmr

37、500mr ）振搗器插入下層混凝土內的深度應不小 于50mm確保混凝土澆筑施工連續(xù)，不留豎向 施工縫?；炷琳駬v采用插入式振搗器，振搗時做到不漏振、不過振，保證混凝土內實外光?；炷翝仓^程必須派專人檢查模板及其圍箍的穩(wěn)定情況，發(fā)現變形、松動時應暫停澆筑，并在 已澆筑的混凝土凝結前修好混凝土澆筑注意事項：（1）、澆筑混凝土時一定要振搗密實，嚴禁出現氣孔、蜂 窩等現象，并注意不要將鋼筋保護層墊塊碰掉和不得隨意亂動鋼筋，振搗時應盡量避免碰撞預埋件、預留 孔洞、吊環(huán)、埋管等。（2）、振搗器操作應做到“快插慢拔”、在施工縫處的混凝土要仔細振搗，使新老 混凝土充分結合密實。（4）、振搗棒每300mm振

38、一點，每一振點的振搗應使混凝土表面呈現浮漿和不再沉 落。、振搗器與模板的距離不應大于其作用半徑的0.5倍（150mm,振搗時注意不要碰動模板、鋼筋、預埋件。（6）、混凝土分層澆筑 時，澆筑混凝土厚度應不超過振搗棒長的1.25倍，36.5米以下泵車澆筑，（7）、未經試驗人員同意前臺澆筑混凝土時不得隨意加水?；炷翝仓^程必須派專人檢查模板及其支架、圍 箍的穩(wěn)定情況，發(fā)現變形、松動時應暫停澆筑，并在已澆筑的混凝土凝結前修好。（8）、如發(fā)現漏漿及時封 堵，以免污染筒壁。（9）、混凝土施工過程中，每節(jié)混凝土在澆筑時，應至少檢查混凝土坍落度兩次，如抽 檢坍落度與設定坍落度不符，應及時通知攪拌站調整。（

39、10）、澆筑混凝土時，都應在澆筑處放一張鐵盤與模10/47 板對齊，以防漏漿污染筒身。（11）、混凝土澆筑前必須經過四級驗收合格后方可澆筑，同時做好前后 臺的各項準備工作?；炷翝仓r，在10米一下們洞口應從門洞一側開始澆筑，至V門洞另一側澆筑完畢，門洞口以上應從筒壁的一處為起點，同時分別向兩側進行，最后在一處會合完成混凝土澆筑，澆筑過程中要 求連續(xù)澆筑，以防止產生冷縫，為使混凝土表面美觀，要求每節(jié)混凝土澆筑到與模板上口一平，以使水平 施工縫與模板水平縫一齊，為防止混凝土灌滿溢出模板，應將混凝土罐至低于上表面30mn處，余下的 部分用小桶灌滿。然后用木抹子將混凝土面找平，最后用紗布將模板邊擦干

40、凈。施工縫的處理：煙囪筒身施工，每節(jié)高15m，因而施工縫較多，為了保證煙囪的整體強度必須做 好施工縫的處理工作。每澆筑一節(jié)混凝土后，用木抹子抹平，待混凝土初凝前用拉2條50x 50mm凹 槽，然后將筒壁兩側向內壓光20mm寬，同時將該節(jié)模板上沿用抹布將水泥漿擦干凈。澆筑混凝土時， 應先用壓縮空氣吹凈表面的浮動物件及塵土并澆水濕潤，且不得有積水。4.343混凝土養(yǎng)護及成品保護混凝土的養(yǎng)護方法：由于煙囪高度較高，風力大，為防止混凝土澆筑后施工縫處出現風 干裂縫，刷 養(yǎng)護液養(yǎng)護。為保證混凝土外觀質量和強度，在鋼模板拆除后必須馬上刷養(yǎng)護液，養(yǎng)護液在空氣中可形成 一層薄膜，使混凝土表面不失水，保持內在的

41、濕潤。養(yǎng)護液應做好進貨檢驗，并在使用前先試涂，沒有問 題后再施工。養(yǎng)護液在混凝土內外壁涂刷，并涂刷均勻，不得漏刷。操作過程中要注意的事項：容器要干 凈無油，無鐵銹，操作人員必須戴必須的防護用品，所用的工具要妥善保管。為保證筒身混凝土表面美觀，防止倒混凝土時灑落污染筒壁，在泵車澆筑時于模板頂面30mm采 用人工填滿，以免混凝土外溢。另外，振搗人員應具有較強的施工經驗和責任心，隨澆隨振搗，振搗要按 “快插慢拔”的要求去做。與下層模板接觸面應用海綿膠條粘牢，避免水泥漿外漏，并在下層派專人查看，發(fā)現有漏漿立即用棉紗等材料擦干凈，不讓漿液下流污染筒壁o4.344模板拆除模板拆除前先壓一組條件試塊。試塊強

42、度應保證混凝土抗壓強度達到規(guī)范要求強度后方 可拆除。拆除時按先支的后拆，自上而下的原則。電動提升模施工時，當混凝土達到12mpa時，方可拆除模板及圍標，外模拆除在外操作架上，內模使用拆模吊平臺o拆模嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬 撬，損傷混凝土外觀。拆下的模板、配件、腳手管，及時用棕繩倒運到上部施工節(jié)平臺上，清理、修整， 并分散均勻放置。螺母應用專用小桶或工具袋裝，避免亂仍或掉落。倒運至模板場進行維修、保養(yǎng)，清除 粘結的灰漿，分類碼放備用。在拆除作業(yè)時，應指定專人監(jiān)護。10/474.3.5爬梯及航空燈架平臺的安裝利用電動提升系統(tǒng)內的操作架進行安裝鋼爬梯及組裝燈架平臺，爬梯及燈架平臺應提前試組裝無問 題

43、后，再安裝。暗樺預埋：按照施工圖表中埋件的數量、標高，在外模板上分好尺寸，緊貼外模，埋入前暗樽內提 前塞好棉紗。暗樺固定利用暗樺上的扁鐵與豎筋焊牢，拆模后將暗樺內棉紗取出，并隨即清理擰上螺栓。爬梯安裝：爬梯設計在煙囪南側，從標高Om處開始安裝，根據圖紙標高，隨平臺提升及時安裝， 爬梯暗樺預埋時，垂直度應準確，用經緯儀找正或用線墜吊。航空燈架平臺安裝：航空燈架平臺共四層，分別設在109m 157m 193m 228m燈架平臺在孔洞上口 預埋埋件，采用槽鋼挑出作為支承，上鋪鋼制踏板及圍欄，平臺鋼構件全部采用鍍鋅處理。4.3.6找中方案找中采用線墜吊中。吊線墜比較直觀，采用重65kg的線墜。為避免0

44、米風荷的影響，把 煙道口及 施工洞口臨時封閉起來。臨時封閉采用在煙道口搭腳手架掛c=6mm的鋼板外掛的施工方法。中心吊好后，用檢定合格的鋼尺調整該施工節(jié)的半徑。煙囪中心利用煙囪控制網放出，在內筒 基坑內下一埋件，用全站儀打出中心點，中心點鑲上2mm的銅絲，做為以后煙囪施工的中心控制點。煙囪每升高30m在煙囪附近的廠區(qū)控制點上用經緯儀檢測一次煙囪的垂直度。煙囪標高控制利用甲 方提供的高程點，用水平儀將標高引測到煙囪筒壁上，做0.5m的標高控制線，做為煙囪筒身施工的基準標高。爬梯暗樺，利用煙囪控制網在爬梯方向上，距煙囪50m左右位置，提前做好控制點，做為暗樺預埋時的中心控制。4.3.7沉降、傾斜觀

45、測沉降、傾斜觀測點在煙囪圓周上均布四個點位，預埋暗樺。沉降觀測點的標高在0.44m、233.5m標高處。4.3.8避雷系統(tǒng)施工避雷裝置底部引下線在筒壁外標高2.0m處，避雷線用6根2巾22綁扎并行圓鋼鋼筋通長設置，并設 8 道環(huán)向避雷筋，在標高 35.5m、60.5m、65.5m、108.5m 150.5m、156.5m、192.5m、227.5m設8道避雷引線，整圈均勻布置，與鋼內筒連接。避雷線用圓鋼鋼筋。豎向避雷圓鋼隨筒身施工 布設，接頭搭接長度為100mm通長滿焊，焊條采用E43型。避雷引線必須與煙 囪頂部、中部及下部的 環(huán)向圓鋼可靠連接。避雷系統(tǒng)接地裝置安裝完畢，須進行接地電阻實測，整

46、個避雷系統(tǒng)應進行導電檢驗。10/474.4強制性條文混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB 50204- 2002 （2011版）探4.1.1模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設 計。模板及其支架應具有足夠的荷載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及 施工荷載。探4.1.3模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執(zhí)行o探5.1.1當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設計變更文件。探5.2.1鋼筋進場時，應按國家現行相矢標準的規(guī)格抽取試件作力學性能檢驗和重量偏差檢驗，檢驗結果 必須符合有矢標準規(guī)定。探5.2.2對有抗

47、震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時， 對一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構建（含梯級）中的縱向受力鋼筋應采用HRB335EHRB400E HRB500E HRBF335EHRBF400或HRBF500E岡筋，其強度和最大 力下總伸長率的實測 值應符合下列規(guī)定：1、鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25 ;2、 鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3 ;3、鋼筋的最大力下總伸長率不應小于9%5.3.2A鋼筋調直后應進行力學性能和重量偏差的檢驗，其強度應符合有有尖標準的規(guī)定。盤卷鋼筋調直后的斷后伸長率、重量負偏差應符合

48、表5.3.2A的規(guī)定o表5.3.2A盤卷鋼筋和直條鋼筋調直后的斷后伸長率、重量負偏差要求鋼筋牌號斷后伸長率A （ %重量負偏差（直徑1 直徑 14mm20mm直徑HPB235 HPB300 21 16HRB400HBRF400 15 8 6 13HRB500HBRF500 14探5.5.1鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數量必須符合設計要求。10/476.2.1預應力筋進場時，應按現行國家標準預應力混凝土用鋼較線（GB/T 5224）等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有矢標準的規(guī)定。探6.3.1預應力筋安裝時，其品種、級別、規(guī)格、數量必須符合設計要求。探6.4.4張拉過程中

49、應避免預應力筋斷裂或滑脫；當發(fā)生斷裂或滑脫時，必須符合下列規(guī)定：1、 對后張法拉預應力結構構件，斷裂或滑脫的數量嚴禁超過同一截面預應力筋總根數的3%且 每束鋼絲不得超過一根；對多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應按每跨計算。2、對先張法預應力構件，在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預應力筋必須予以更換。探7.2.1水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其 強度安定性 及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現行國家標準硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥（GB 175）等的規(guī)定。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時。應進行復驗，并按復驗結果使

50、 用。鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥探722混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現行國家標準混凝土外加劑GB8076混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB50119等和有矢環(huán)境保護的規(guī)定。預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結構中，當使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應符合現行國家標準混凝土質量控制標準GB50164的規(guī)定。（檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢方案確定：檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復試報告。）探741結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的 澆筑地點隨機抽取。取樣

51、與試件預留應符合下列規(guī)定：（檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度實驗報告）1每拌制loo盤且不超過loom的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。2.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。3當一次連續(xù)澆筑超過10003時，同一配合比的混凝土每200用取樣不得少于一次。4. 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。5. 每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數應根據實際需要確定。探8.2.1現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理。對 經處理的部位，應重新檢查驗收。檢查數量：全數檢查；檢查方法：觀察，檢查技術處理方案。探GB50204-200283.110/47現澆結構不應有影響結構性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處 理方案，并經監(jiān) 理（建設）單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。檢查數量：全數檢查；檢查 方法：測量，檢查技術處理方案。）探8.3.1現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏