機械制造基礎(chǔ)練習(xí)與答案6

1、第6章練習(xí)題1. 單項選擇1- 1裝配系統(tǒng)圖表示了（）。 裝配過程 裝配系統(tǒng)組成裝配系統(tǒng)布局 機器裝配結(jié)構(gòu)1- 2 一個部件可以有（）基準零件。一個兩個三個多個1- 3汽車、拖拉機裝配中廣泛采用（）。完全互換法大數(shù)互換法分組選配法修配法1- 4高精度滾動軸承內(nèi)外圈與滾動體的裝配常采用（）。完全互換法大數(shù)互換法分組選配法修配法1- 5機床主軸裝配常采用（）。完全互換法大數(shù)互換法 修配法 調(diào)節(jié)法1- 6裝配尺寸鏈組成的最短路線原則又稱（）原則。尺寸鏈封閉大數(shù)互換一件一環(huán)平均尺寸最小1- 7修選配法通常按（）確定零件公差。經(jīng)濟加工精度 零件加工可能達到的最高精度封閉環(huán) 組成環(huán)平均精度1- 8裝配的組

2、織形式主要取決于（）。 產(chǎn)品重量 產(chǎn)品質(zhì)量 產(chǎn)品成本 生產(chǎn)規(guī)模1- 9牛頭刨床總裝時，自刨工作臺面，以滿足滑枕運動方向與工作臺面平行度的要求。這 屬于（）。選配法修配法調(diào)節(jié)法試湊法1- 10據(jù)統(tǒng)計，機器裝配費用約占機器總成本的（）。 1/101/5 1/51/3 1/31/2 1/22/32. 多項選擇2- 1機器由（）裝配而成。零件 組件 部件 標準件2- 2機械裝配的基本作業(yè)包括清洗、連接、調(diào)整、（）等。檢測平衡加工修配2- 3常見的可拆卸連接有、和（）等。螺紋連接鉚釘連接銷連接 鍵連接2- 4常用的機械裝配方法有（）和修配法等。完全互換法大數(shù)互換法 調(diào)整法 選配法2- 5機械產(chǎn)品的裝配精

3、度一般包括（）。相互位置精度相互配合精度相互運動精度 工作穩(wěn)定性2- 6在確定各待定組成環(huán)公差大小時，可選用（）。等公差法等精度法隨機分配法按實際加工可能性分配法2- 7協(xié)調(diào)環(huán)通常選（）的尺寸。尺寸鏈中最小 尺寸鏈中最小 易于制造 可用通用量具測量2- 8分組選配法進行裝配時適用于（）的情況。大批量生產(chǎn)配合精度要求很高參與裝配零件本身精度很高參與裝配零件數(shù)較少2- 9自動裝配條件下對零、部件結(jié)構(gòu)工藝性的要求包括（）等。重量輕體積小形狀規(guī)則能夠互換2- 10安排裝配順序的一般原則包括（）等。先內(nèi)后外 先下后上先大后小先難后易3. 判斷題3- 1零件件是機械產(chǎn)品裝配過程中最小的裝配單元。3- 2套

4、件在機器裝配過程中不可拆卸。3- 3超聲波清洗適用于形狀簡單、清潔度要求不高的零件清洗。3- 4緊固螺釘連接使用擰緊力矩越大越好。3- 5過盈連接屬于不可拆卸連接。3- 6配合精度指配合間隙（或過盈）量大小，與配合面接觸面大小無關(guān)。3- 7配合精度僅與參與裝配的零件精度有關(guān)。3- 8直線裝配尺寸鏈只有一個封閉環(huán)。3- 9采用固定調(diào)節(jié)法是通過更換不同尺寸的調(diào)節(jié)件來達到裝配精度。3- 10自動裝配中應(yīng)盡量減少螺紋連接。4. 分析計算題4- 1習(xí)圖6-4-1所示為車床尾座套筒裝配圖，各組成零件的尺寸注在圖上，試分別用完全互 換法和大數(shù)互換法計算裝配后螺母在頂尖套筒內(nèi)的軸向竄動量。4- 2有一軸和孔配

5、合間隙要求為0.070.24mm零件加工后經(jīng)測量得孔的尺寸分散為帕5青9 mm，軸的尺寸分散為 *65（0.i2 mm，若零件尺寸分布為正態(tài)分布，現(xiàn)用大數(shù)互換法 進行裝配，試計算可能產(chǎn)生的廢品率是多少？4- 3習(xí)圖6-4-3所示為雙聯(lián)轉(zhuǎn)子泵的軸向裝配關(guān)系 圖。要求在冷態(tài)情況下軸向間隙為0.050.15mm。已知： A|= 41mm , 代=A4 = 17mm , A3=7mm。分別采用完全互換法和大數(shù)互換法裝配時，試確定 各組成零件的公差和極限偏差。4- 4某偶件裝配，要求保證配合間隙為0.0030.009mm。若按互換法裝配，則閥桿直徑應(yīng)為25 JJ.003 mm，閥套孔直徑應(yīng)為 25 3.

6、oo3 mm。因精度高而難于加工，現(xiàn)將軸、孔制造公差都擴大到0.015mm，采用分組裝配法來達到要求。試確定分組數(shù)和兩零件直徑尺寸的偏差，并用公 差帶位置圖表示出零件各組尺寸的配合關(guān)系。木 H54- 5某軸與孔的設(shè)計配合為10,為降低加工成本，兩h5H9件按10 制造。試計算采用分組裝配法時：h91）分組數(shù)和每一組的尺寸及其偏差；2）若加工1000套，且孔與軸的實際尺寸分布都符 合正態(tài)分布規(guī)律，每一組孔與軸的零件數(shù)各為多少。4- 6習(xí)圖6-4-6所示為鍵與鍵槽的裝配關(guān)系。已知：Ai =20mm , A? =20mm，要求配合間隙 0.08 0.15mm 時， 試求解:1）當(dāng)大批大量生產(chǎn)時，采用

7、互換法裝配時，各零件的尺寸及其偏差。2） 當(dāng)小批量生產(chǎn)時，A2 = 20 0.13 mm, T1 =0.052 mm。采用修配法裝配，試選擇修配 件；并計算在最小修配量為零時，修配件的尺寸和偏差及最大修配量。3）當(dāng)最小修配量Fmin = 0.05 mm時，試確定修配件的尺寸和偏差及最大修配量。CTD 0ul_ld14- 7習(xí)圖6-4-7為某臥式組合機床的鉆模簡圖。裝配要求定 位面到鉆套孔中心線距離為110 土 0.03mm,現(xiàn)用修配法來解此裝配鏈，選取修配件為定位支承板A3=12mm,T3=0.02mm。已知： A2 =28 mm， T2 =0.08 mm,A| =150005mm ,鉆套內(nèi)孔

8、與外圓同軸度為（0.02mm ,根據(jù)生產(chǎn)要求定位板上的最小修磨量為0.1mm,最大修磨量不得超過0.3mm。試確定修配件的尺寸和偏差以及A2的尺寸和偏差。4- 8試舉例說明（畫出簡圖）自動裝配條件下的零件結(jié)構(gòu)工藝性。5. 冋答題5- 1試述制訂裝配工藝規(guī)程的意義、內(nèi)容、和步驟。它們之間又有何關(guān)5- 2裝配精度一般包括哪些內(nèi)容？裝配精度與零件的加工精度有何區(qū)別, 系？試舉例說明。5- 3保證機器或部件裝配精度的方法有哪幾種？5- 4試說明自動裝配的意義和提高裝配自動化水平的途徑。5- 5裝配尺寸鏈如何查找？什么是裝配尺寸鏈的最短路線原則？第6章練習(xí)題答案1. 單項選擇1-1答案：1-2答案1-3

9、答案1-4答案1-5答案1-6答案1-7答案1-8答案1-9答案1-10答案：2. 多項選擇2-1答案2-2答案2-3答案2-4答案2-5答案2-6答案2-7答案2-8答案2-9答案2-10答案：3. 判斷題3-1答案：T3-2答案：T3-3答案：F3-4答案：F3-5答案：T3-6答案：F3-7答案：F3-8答案：T3-9答案：T3-10答案：T4. 分析計算題4-1 完全互換法:0.3;大數(shù)互換法：0.1734-22.4%4-3完全互換法:大數(shù)互換法:A =41 , A?二民=17 _0.01 ,A*8,A2 二 A4 =170_0.03 ,A3 二 7.0.05-0.070.015A3 = 7