靜壓力管樁施工方案

1、目錄 2 2 3 4 8 12 13 13 18 18一、前言預(yù)應(yīng)力混凝土管樁是采用先張法預(yù)應(yīng)力離心成型工藝，并經(jīng)過 10 個(gè)大氣壓、 180 左右的蒸汽養(yǎng)護(hù)，采用工廠化生產(chǎn)的一種等截面空心圓筒型的混疑土預(yù)制構(gòu)件。在施工現(xiàn)場，采用靜壓的方式沉入地下作為建（構(gòu)）筑物的基礎(chǔ)。這是一種新型的基樁，是近年來快速發(fā)展興起的一種地基基礎(chǔ)處理形式。 PHC管樁靜壓法施工， 是通過樁機(jī)自帶吊裝設(shè)備或另配吊機(jī)吊裝、喂樁，壓樁機(jī)以其自重和樁架上的配重作反力將 PHC管樁壓人土中的一種沉樁工藝，與錘擊法管樁施工工藝相比具有低噪音、低污染的環(huán)保特性，對(duì)土層及周邊建（構(gòu)）筑物影響小、樁身質(zhì)量破壞小的特點(diǎn)。二、工程概況工

2、程名稱 ：杭政儲(chǔ)出（ 2009）78 號(hào)地塊商品住宅高層建設(shè)單位 ：杭州昆湖房地產(chǎn)開發(fā)有限公設(shè)計(jì)單位： 浙江南方建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位： 浙江騰飛工程建設(shè)監(jiān)理有限公司勘察單位： 浙江省工程物探勘察院本工程位于杭州市丁橋鎮(zhèn)， 西鄰筧丁路，南鄰華豐路。該工程 10#15# 樓，地下一層 ，地上 11 層，建筑高度 35.9m；該工程 16#、17#樓，地下一層 ，地上 10 層，建筑高度 32.9m；18#、 19#、20#樓，地下一層，地上 16 層，建筑高度 47.7m，地下設(shè)一層整體式地下車庫。工程建筑總面積115673.6 m2, 地下室面積為 30115.1 m2。0.00 相當(dāng)于黃海

3、高程7.250 米。住宅樓結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下車庫為框架結(jié)構(gòu)?？拐鹪O(shè)計(jì)為6度設(shè)防，抗震等級(jí)三級(jí)。樁基工程采用預(yù)應(yīng)力管樁，本工程選用的樁型號(hào)有 PHC500A100（1138 根）、T PHCAB500460(100) （542 根）、PHC600 A100（96 根）、TPHCAB600560(100) （184 根）四種。基坑圍護(hù)采用水泥攪拌樁、土釘墻輔以井點(diǎn)降水。根據(jù)浙江省工程物探勘察院提供資料，本工程樁身范圍地質(zhì)土層自上而下為：1、雜填土：厚度約為0.24.7m2-1、粘質(zhì)粉土：厚度約為1.49.3 m2-2、砂質(zhì)粉土：厚度約為0.02.6m3、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土 )：厚度約為：

4、1726m4、粉質(zhì)粘土：厚度約為：0.010.9m5、粘土：厚度約為： 0.010.4m6、夾粉砂：厚度約為：4.7m（僅 Z89 孔分布）6-1、粉質(zhì)粘土：厚度約為：08.8m6-2、粉砂：厚度約為： 06.4m6-3、含粘質(zhì)土角沙礫：厚度約為：02.6m8-1、全風(fēng)化凝灰?guī)r：厚度約為：05.4m8-2、強(qiáng)風(fēng)化花凝灰?guī)r：厚度約為：010.8m8-3、中風(fēng)化凝灰?guī)r：厚度約為：06.7m三、施工原理PHC管樁靜壓法沉樁工藝原理， 在樁機(jī)就位后，利用適合噸位的吊車（或壓樁機(jī)自帶的起吊設(shè)施）吊起管樁進(jìn)行喂樁，通過靜壓樁機(jī)中心的夾具對(duì)樁進(jìn)行夾抱，調(diào)整垂直后進(jìn)行施壓。施壓時(shí)，靜壓樁機(jī)機(jī)身通過油缸支持安裝

5、在大小步履上的小車，小車在大小步履軌道上由油缸控制運(yùn)動(dòng)，抱壓樁時(shí)，借助自重及配重，以器缸液壓互聯(lián)動(dòng)力系統(tǒng)方式通過夾頭相交壓力施加壓樁力，管樁在自重及配重靜壓力作用下逐漸將樁壓入地基土中，然后通過焊接將上下兩節(jié)管樁連接實(shí)現(xiàn)接長，并通過送樁器將樁頂送到設(shè)計(jì)標(biāo)高的一種成樁工藝。四、施工流程及操作要點(diǎn)（一）、PHC管樁靜壓法沉樁施工流程人、機(jī)、料進(jìn)場吊樁吊樁定位放線樁機(jī)就位喂樁（焊接樁尖）對(duì)位、插樁壓樁調(diào)整樁身垂直度對(duì)樁電焊接樁電焊停歇、 質(zhì)量檢查壓樁接樁或送樁控制樁頂標(biāo)高成樁轉(zhuǎn)移樁機(jī)圖-1施工工藝流程圖（二）、施工操作要點(diǎn)1、測量定位放線1）、認(rèn)真復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)院交樁點(diǎn)位，將坐標(biāo)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)控制

6、點(diǎn)按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置要求布設(shè)在施工現(xiàn)場，標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn)數(shù)量滿足施工需要及測量點(diǎn)間互相復(fù)核的需要即可，然后依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙精確算出尺寸關(guān)系或各樁位坐標(biāo)，對(duì)樁位進(jìn)行精確測放。2）、采用電子全站儀坐標(biāo)定位方式建立建筑平面測量控制網(wǎng)，以照施工圖紙放出樁位，并進(jìn)行閉合測量程序進(jìn)行復(fù)核；同時(shí)利用水準(zhǔn)儀對(duì)場地標(biāo)高進(jìn)行抄平，然后反映到送樁器上，顯示出送樁深度，做好樁頂標(biāo)高控制工作。3）、樁位放出后，在中心采用竹筷插入土中, 根據(jù)需要做好標(biāo)識(shí) : 竹筷端頭蘸石灰粉 , 然后畫出樁外皮輪廓線的圓周, 便于對(duì)位、插樁。4）、為防止擠土效應(yīng)及移動(dòng)樁機(jī)時(shí)的碾壓破壞，針對(duì)單樁、獨(dú)立承臺(tái)以及群樁制定不同的放線方案。當(dāng)樁數(shù)比較少時(shí)，采用坐標(biāo)

7、隨時(shí)復(fù)測；針對(duì)大面積群樁，在場地平整度較好的情況下，采用網(wǎng)格進(jìn)行控制，并在端頭樁位延長線上埋設(shè)控制樁，以便復(fù)核。2、樁機(jī)就位在對(duì)施工場地內(nèi)的表層土質(zhì)試壓后，確保承載力滿足靜壓機(jī)械施工及移動(dòng)過程中不至于出現(xiàn)沉陷，對(duì)局部軟土層采用事先換填處理或采用整塊鋼板鋪墊作業(yè)。樁機(jī)進(jìn)場后，檢查各部件及儀表是否靈敏有效，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全、正常后，按照打樁順序，移動(dòng)調(diào)整樁機(jī)對(duì)位、調(diào)平、調(diào)直。3、管樁的驗(yàn)收、堆放、吊運(yùn)及插樁1）、管樁的進(jìn)場驗(yàn)收管樁進(jìn)場后，應(yīng)按照先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁（GB13476-1999）的國家標(biāo)準(zhǔn)或浙江地區(qū)的地方標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管樁的外觀、樁徑、長度、壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板的平整度、樁身強(qiáng)度以及樁身上

8、的材料標(biāo)識(shí)等按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，并審查產(chǎn)品合格證明文件，把好材料進(jìn)場驗(yàn)收關(guān)。根據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求等級(jí)將不符合要求的管樁清退出場。2）、管樁的堆放現(xiàn)場管樁堆放場地應(yīng)平整，采用軟墊( 木墊 ) 按二點(diǎn)法做相應(yīng)支墊，且支撐點(diǎn)大致在同一水平面上，見圖 -2 。當(dāng)管樁在場地內(nèi)堆放時(shí)，不宜超過4層；當(dāng)在樁位附近準(zhǔn)備施工時(shí)宜單層放置，且必須設(shè)支墊。管樁堆放要按照不同型號(hào)、規(guī)格分類堆放，以免調(diào)運(yùn)施工過程中發(fā)生差錯(cuò)。管樁在現(xiàn)場堆放后，需要二次倒運(yùn)時(shí)，易采用吊機(jī)及平板車配合操作。0.21L0.58L0.21L圖-2二點(diǎn)支墊示意圖3）、管樁吊運(yùn)及插樁單根管樁吊運(yùn)時(shí)可采用兩頭勾吊法，豎起時(shí)可采用單點(diǎn)法，見圖-3 。管樁

9、起吊運(yùn)輸過程中應(yīng)免平穩(wěn)輕放，以免受振動(dòng)、沖撞。0.21L0.79L圖-3管樁起吊示意圖管樁吊起后，緩緩將樁一端送入樁帽中，待管樁放入樁機(jī)夾樁箱內(nèi)扶正就位后，根據(jù)需要焊接開（閉）口型樁尖，然后將樁插入土中0.5m-1.0m的深度后，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀（在接近 90 度的夾角方向） 雙向控制樁的垂直度，條件不具備也可采用兩個(gè)線錘進(jìn)行垂直度控制。通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，確保管樁位置和垂直度符合要求后壓樁。4、壓樁1）、壓樁前，根據(jù)工程情況制定合理的壓樁順序，減少擠土效應(yīng)，施工時(shí)按照壓樁順序組織施工。2）、壓樁前在每節(jié)單樁樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記，以便觀察樁的入土深度及記錄對(duì)應(yīng)壓力值，并通過

10、實(shí)地高程測量，在送樁器上做好最后 1m及最終送樁深度標(biāo)記，通過水準(zhǔn)儀配合控制。3）、在壓樁開始階段，壓樁速度不能過快，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)報(bào)告顯示的土質(zhì)情況選擇壓樁速度 , 一般以 2.0m-3.0m/min 速度為宜。在初期2-3m 的壓樁范圍內(nèi)應(yīng)重點(diǎn)觀察控制樁身、機(jī)架垂直度，垂直度控制應(yīng)重點(diǎn)放在第一節(jié)樁上，垂直度偏差不得超過樁長的0.5 。并在壓樁過程中需要經(jīng)常觀測樁身是否發(fā)生位移、偏移等情況并做好過程記錄，并詳細(xì)記錄每入土1 米時(shí)壓力表的壓力值。4）、壓樁前將地表下的障礙物探明并清除干凈，以免樁身移位傾斜。5、接樁將首節(jié)管樁壓至樁頭距地面0.5-1.0m左右高度時(shí)停止壓樁，開始進(jìn)行接樁作業(yè)。接樁前

11、將上下樁端頭板用鋼絲刷清除浮銹及泥污，然后下放樁身進(jìn)行對(duì)樁。上下兩節(jié)端頭板對(duì)齊并初步調(diào)整垂直后，采用手工電弧焊在坡口周圍點(diǎn)焊4-6 點(diǎn)，然后再次進(jìn)行垂直度的調(diào)整，若端頭板間隙過大，應(yīng)加塞鐵片。為減少焊接變形引起節(jié)點(diǎn)彎曲，焊接時(shí)由兩名工人對(duì)稱施焊，焊接層數(shù)不少于兩層且焊縫應(yīng)均勻飽滿（焊縫與坡口平）。焊接完成后，自然冷卻1min 以上，繼續(xù)壓樁。第三節(jié)管樁，重復(fù)以上工序即可。6、送樁或截樁樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高較自然地面低必須進(jìn)行送樁。送樁時(shí)選用的送樁器的外形尺寸要與所壓樁的外形尺寸相匹配，并且有足夠的強(qiáng)度和剛度，為一圓形鋼柱體。送樁時(shí)，送樁器的軸線要與樁身相吻合。送樁器上根據(jù)測定的局部地面標(biāo)高，事先要標(biāo)出

12、送樁深度，在送樁器與工程樁之間放置一塊模板，將樁洞封蓋起來，防止土體涌入管樁樁芯，通過伺候在現(xiàn)場的水準(zhǔn)儀跟蹤觀測，準(zhǔn)確地將送樁送至設(shè)計(jì)標(biāo)高。同時(shí)送樁器上要標(biāo)出最后 1m的位置線，詳細(xì)記錄最終壓力值。當(dāng)管樁露出地面或未能送到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，需要截樁。截樁要求必須用專門的截樁器，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊、沖撞。送樁完成后，移動(dòng)調(diào)整機(jī)械進(jìn)行下一棵管樁施工。7、管樁與承臺(tái)連接1）、承臺(tái)開挖采用普通挖土機(jī)即可，但在開挖過程中注意不得碰損樁頭，在挖至樁頭標(biāo)高附近時(shí)，停止開挖。超高樁根據(jù)壓樁記錄在開挖時(shí)提前劃定超高樁位置，指揮挖機(jī)避開超高樁樁周土體，此部分土體采用人工挖除。樁間土采用人工配合進(jìn)行挖除。管樁施工完畢

13、后當(dāng)天承載力沒有完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，根據(jù)不同的土質(zhì)情況，需要7 天以上的嵌固期，所以承臺(tái)開挖要與試驗(yàn)檢測結(jié)合起來進(jìn)行安排，保證施工連續(xù)。2）、承臺(tái)是將上部結(jié)構(gòu)的力傳遞給管樁基礎(chǔ)的受力構(gòu)件，所以管樁要與承臺(tái)之間實(shí)現(xiàn)有效的錨固連接。管樁伸入承臺(tái)內(nèi)50mm，在施工完基礎(chǔ)素混凝土墊層后，如管樁內(nèi)有積水應(yīng)排出，并用吊筋下放3mm厚的圓形鋼板托板，伸入管樁內(nèi)1000mm，待承臺(tái)澆注混凝土?xí)r一同灌入同標(biāo)號(hào)混凝土增強(qiáng)樁頭受力截面。同時(shí)在樁端頭板上焊接伸入承臺(tái)的錨固鋼筋，伸入承臺(tái)內(nèi)，然后進(jìn)行承臺(tái)鋼筋的綁扎作業(yè)。需要注意，針對(duì)截樁與不截樁有著不同的構(gòu)造做法。關(guān)于管樁與承臺(tái)連接構(gòu)造做法，可參照預(yù)應(yīng)力砼管樁（03SG4

14、09）圖集進(jìn)行施工，見下圖-4 、5。五、材料準(zhǔn)備1、PHC管樁根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，提報(bào)管樁加工生產(chǎn)計(jì)劃，工廠化加工成品出廠。管樁材料規(guī)格、型號(hào)及外觀質(zhì)量應(yīng)符合先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁 （GB13476-1999）的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及需要添加阻銹劑等外加劑。材料進(jìn)場后根據(jù)規(guī)范要求對(duì)管樁外觀質(zhì)量及尺寸進(jìn)行檢查，并向廠家索要相關(guān)合格證明文件、外加劑檢驗(yàn)報(bào)告以及必要時(shí)的管樁力學(xué)性能檢測報(bào)告等。圖-4 管樁與承臺(tái)連接構(gòu)造圖（1）圖 -5 管樁與承臺(tái)連接構(gòu)造圖（2）預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管圖-7管樁內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖2、其他材料樁尖、焊條、液壓油等其他材料。樁尖為鋼樁尖 , 可自制 , 由鋼板焊接而成 . 分開口型樁尖

15、、十字型樁尖。制作可參照標(biāo)準(zhǔn)圖集預(yù)應(yīng)力砼管樁 （03SG409），也可參照各地區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行加工。六、機(jī)械設(shè)備1、成樁設(shè)備采用靜壓樁機(jī)進(jìn)行沉樁施工，本工程采用ZYJ800B靜力壓樁機(jī)最大噸位可達(dá)800T，為液壓步履式底座。抱壓式靜壓樁機(jī)式根據(jù)設(shè)計(jì)荷載以及各地區(qū)的土質(zhì)情況、施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行選擇合適的樁機(jī)類型，也可根據(jù)打樁前的試樁得到的相關(guān)地層、壓樁力等參數(shù)進(jìn)行選擇。有些靜壓樁機(jī)沒有配備吊樁設(shè)備，根據(jù)需要配備喂樁的吊裝設(shè)備，如汽車吊等。并配合長度合適的送樁器。2、其他配合機(jī)具設(shè)備裝卸倒運(yùn)管樁可采用普通汽車吊，選用20T 即可，要考慮行走方便。接樁及焊接樁尖采用普通直流電焊機(jī)，截樁采用專用的鋸樁器。測

16、量及檢測器具主要有測放樁位的電子全站儀，控制樁身垂直度的經(jīng)緯儀，控制樁頂標(biāo)高的水準(zhǔn)儀，以及測量管樁外觀尺寸的卷尺、游標(biāo)卡尺等。序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量1靜壓樁機(jī)ZYJ800B12靜壓樁機(jī)ZYJ600B13全站儀FTS500N14經(jīng)緯儀DJ245水準(zhǔn)儀DS326鋼卷尺50 米27鋼卷尺5 米28電焊機(jī)3七、勞力組織下表 -3 為一組靜壓機(jī)械的勞力組織配備，如工期緊張可增加相關(guān)勞力。表-3勞力需求表序號(hào)崗 位工作范圍人數(shù)1施工員現(xiàn)場施工管理與施工協(xié)調(diào)12質(zhì)量員質(zhì)量監(jiān)督、工序驗(yàn)收、試驗(yàn)檢測13測量員測量工作24起重工吊樁15樁機(jī)手樁機(jī)操作16倒樁工配合吊樁、靜壓作業(yè)47電焊工接樁焊接2合計(jì)12八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及

17、控制1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)PHC靜壓管樁施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（ GB13476-1999）及樁基施工的相關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。PHC靜壓管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表 -4 。表-4 管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差或允許值項(xiàng)序檢查項(xiàng)目檢查方法單位數(shù)值1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按樁基檢測技術(shù)規(guī)范按樁基檢測技術(shù)規(guī)范主控2樁位偏差見規(guī)范相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)用鋼尺量項(xiàng)目3承載力按樁基檢測技術(shù)規(guī)范按樁基檢測技術(shù)規(guī)范外觀無蜂窩、露筋、裂紋、色直觀感均勻、樁頂處無空隙成品樁徑mm 5用鋼尺量1樁管壁厚度mm 5用鋼尺量質(zhì)樁尖中心線mm 2用鋼尺量量頂面平

18、整度mm10水平尺量一般樁體彎曲 1/1000L用鋼尺量， L 為樁長項(xiàng)目焊縫質(zhì)量見規(guī)范相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)見規(guī)范相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)2接電焊結(jié)束后停歇時(shí)間min 1.0秒表測定樁上下節(jié)平面偏差mm 10用鋼尺量節(jié)點(diǎn)彎曲矢高 1/1000L用鋼尺量， L 為兩節(jié)樁長3電焊條質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書4壓樁壓力（設(shè)計(jì)有要求時(shí)） 5查壓力表讀數(shù)5樁頂標(biāo)高mm 50水準(zhǔn)儀測量2、質(zhì)量控制要點(diǎn)1) 、進(jìn)場材料質(zhì)量驗(yàn)收與控制施工前應(yīng)對(duì)成品管樁做外觀尺寸及外觀質(zhì)量驗(yàn)收，并查看合格證明文件及相關(guān)外加劑的含量證明，索要管樁的抗彎、抗裂性能檢驗(yàn)報(bào)告；接樁用焊條等應(yīng)有產(chǎn)品合格證書并送樣復(fù)檢，壓樁用壓力表也進(jìn)行檢查。對(duì)于堆放在施工場地內(nèi)的

19、成品管樁，要加強(qiáng)成品保護(hù)，嚴(yán)禁機(jī)械碰撞，合理安排管樁堆放場地及進(jìn)場次序，減少二次倒運(yùn)，并在二次倒運(yùn)的過程中平穩(wěn)、輕放，減少對(duì)樁身的振動(dòng)損傷。2）、場地土承載力要求場地要平整堅(jiān)硬，在較軟的場地中適當(dāng)鋪設(shè)道渣，不能使樁機(jī)在打樁過程中產(chǎn)生不均勻沉降，靜壓樁樁機(jī)對(duì)施工場地要求較高，由于樁機(jī)及配重重量較大，為防止樁機(jī)下陷而造成樁身傾斜、樁機(jī)擠壓對(duì)樁位的影響，影響施工質(zhì)量及施工安全，必須對(duì)施工場地進(jìn)行局部回填平整或鋪墊整塊鋼板，高地基承載力，使其達(dá)到靜壓樁施工要求。3）、樁位、垂直度及標(biāo)高控制在打樁前應(yīng)調(diào)查場地土質(zhì)情況，本工程場地原來是一化工廠，場地內(nèi)有大量的廢棄混凝土塊等雜填土障礙。需將地下障礙物清除干

20、凈，并回填夯實(shí)后再進(jìn)行管樁施工。障礙物的存在、地表土質(zhì)松軟均易導(dǎo)致樁位偏移。樁身垂直度應(yīng)重點(diǎn)控制第一棵樁身的垂直，從十字交叉的兩個(gè)方向進(jìn)行觀測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)偏差后，拔出管樁回填后重新施工，不得強(qiáng)行回扳校正，以免將樁扳裂以致斷樁。樁身的不垂直沉入，偏心受力容易將樁體壓碎裂而降低樁體的承載力。標(biāo)高控制，通過正確引測到施工現(xiàn)場附近的水準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行觀測。將水準(zhǔn)儀安放在離開樁機(jī) 5m左右以外的位置，測定此時(shí)水準(zhǔn)線下需要的送樁長度，并標(biāo)記在送樁器上，送樁時(shí)，設(shè)專人進(jìn)行觀測，當(dāng)送樁器上的刻度將與水準(zhǔn)儀的水準(zhǔn)線重合時(shí)，放慢壓樁速度直至兩線重合，并結(jié)合設(shè)計(jì)要求的穩(wěn)定終壓值停止壓樁。4）、樁尖及接樁焊接質(zhì)量控制樁尖焊

21、接時(shí)不能只點(diǎn)焊了事，需進(jìn)行一周滿焊。在設(shè)計(jì)需要樁尖的地層，如樁尖焊接不牢而發(fā)生脫落，會(huì)影響管樁穿透土層的能力。接樁焊接質(zhì)量為管樁施工質(zhì)量控制的一個(gè)重點(diǎn)環(huán)節(jié)。焊接前需清理干凈端頭板上的鐵銹、泥污等，對(duì)稱、分層焊接，減少焊接變形而引起的節(jié)點(diǎn)彎曲，并保證焊縫均勻飽滿。焊接結(jié)束后，確保足夠的冷卻停歇時(shí)間，不應(yīng)小于 1min，然后在把樁頭連接部分涂刷防腐瀝青漆。對(duì)于重點(diǎn)工程國家規(guī)范規(guī)定，還需對(duì)電焊接頭作10的焊縫探傷檢查，采用磁粉對(duì)焊縫表面進(jìn)行外觀檢查。5）、沉樁到位率控制管樁沒有沉入到設(shè)計(jì)位置，需要截樁，既浪費(fèi)材料，增加額外的樁頭處理費(fèi)用，而且會(huì)導(dǎo)致樁身承載力降低。施工過程中，根據(jù)試樁配樁長度及巖土勘

22、探資料適時(shí)調(diào)整配樁長度，在滿足承載力的要求下盡可能的將管樁沉入到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。根據(jù)正式工程樁施工前的試驗(yàn)樁資料、地質(zhì)土層分布情況、樁端持力層土質(zhì)情況選擇合適的壓樁力既選擇合適本工程的 ZYJ800B靜力壓樁機(jī) , 避免壓力較小導(dǎo)致管樁壓不到設(shè)計(jì)標(biāo)高。降低擠土效應(yīng)帶來的不良影響。由于樁體間距較小、壓樁順序不合理，地下水孔隙壓力大均容易導(dǎo)致基礎(chǔ)土阻力增大，管樁壓不到設(shè)計(jì)位置?？s短送樁時(shí)間。壓樁作業(yè)在進(jìn)入硬土層時(shí)，壓樁時(shí)應(yīng)控制施工停歇時(shí)間，避免由于停歇時(shí)間過程中土的磨阻力增大影響樁機(jī)施工，造成沉樁困難。6）、終壓值的確定靜壓法沉樁方式要注意最終壓力值的控制。依據(jù)施工圖紙對(duì)于停止壓樁的控制有兩個(gè)指標(biāo)，

23、一個(gè)是設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，一個(gè)是最終壓力值。兩個(gè)指標(biāo)以壓樁力為主標(biāo)高為輔，以試樁壓樁記錄結(jié)論為標(biāo)準(zhǔn)。7）、降低擠土效應(yīng)危害的措施管樁在壓入土中后，會(huì)將樁身周圍的土體向旁側(cè)擠壓，而占據(jù)原來地基土的空間，尤其在樁位較密集或者靠近既有結(jié)構(gòu)的位置，容易因原土體被擾動(dòng)而產(chǎn)生土體隆起，導(dǎo)致管樁上浮，同時(shí)擠土效應(yīng)產(chǎn)生的水平壓力容易導(dǎo)致樁身產(chǎn)生水平方向的撓曲變形，影響樁體承載力。如果附近有建筑物或地下管網(wǎng)，容易遭到破壞。預(yù)制樁擠土效應(yīng)是無法完全消除的，只能通過一定的措施降低擠土效應(yīng)帶來的危害。施工中合理安排施工順序，先施工中間后施工四周位置的管樁、先施工靠近建筑物一側(cè)的管樁后施工遠(yuǎn)離建筑物的管樁、先施工長樁后施工短

24、樁，并采用間隔跳打法；開挖地面防擠溝和布置應(yīng)力釋放孔消除擠土效應(yīng)給周圍建筑物造成影響。4、成樁檢測壓樁結(jié)束后，對(duì)樁基進(jìn)行檢測，樁基檢測依據(jù)設(shè)計(jì)要求采用建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ 106-2003）及基樁低應(yīng)變動(dòng)力檢測規(guī)程（ JGJ/T93-95 ）進(jìn)行。檢測的項(xiàng)目主要有樁身的完整性質(zhì)量檢測、單樁豎向抗壓極限承載力檢測。樁身質(zhì)量檢測，主要通過現(xiàn)場低引變反射波法進(jìn)行，目的是對(duì)樁身缺陷進(jìn)行判定，對(duì)樁身質(zhì)量進(jìn)行分級(jí)。根據(jù)規(guī)范分為四個(gè)等級(jí)，分別為、類樁。其中類樁為樁身質(zhì)量優(yōu)良樁；類樁為合格樁；類樁為明顯質(zhì)量缺陷樁，需要與相關(guān)單位研究，確定處理方案或繼續(xù)使用，按要求修補(bǔ)后或經(jīng)研究可繼續(xù)使用的視為合格樁；

25、類為不合格樁。小應(yīng)變動(dòng)力檢測數(shù)量，按規(guī)范要求抽檢不少于 20且不少于 10 根。單樁承載力檢測，主要通過現(xiàn)場靜荷載試驗(yàn)以及高應(yīng)變動(dòng)力檢測進(jìn)行，主要檢測單樁承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求。靜荷載試驗(yàn)檢測數(shù)量，按規(guī)范要求隨機(jī)抽檢總樁數(shù)的1且不少于 3 根，因?yàn)槭瞧茐男栽囼?yàn)一般靜載試驗(yàn)對(duì)施工前的試樁進(jìn)行；對(duì)正式工程樁采取高應(yīng)變動(dòng)測，檢測數(shù)量為總樁數(shù)的2%，且不少于 10 根。由于管樁施工完畢后，單樁承載力沒有完全達(dá)到設(shè)計(jì)承載力強(qiáng)度，需要 7 天以上的嵌固期，故單樁承載力檢測宜在成樁后10-20 天范圍內(nèi)進(jìn)行。九、安全注意事項(xiàng)1、靜壓機(jī)械進(jìn)場前，需要對(duì)場地土進(jìn)行預(yù)壓，確保樁機(jī)平穩(wěn)施工，避免發(fā)生樁機(jī)傾斜。2、樁

26、機(jī)手等相關(guān)操作人員必須持證上崗，進(jìn)行安全教育培訓(xùn)與班前安全教育。3、靜壓樁機(jī)入場后，需提供樁機(jī)配套相關(guān)合格證明文件及年檢報(bào)告，每天上班前需要對(duì)鋼絲繩及液壓輪軸等易磨損部分加強(qiáng)檢查，確保制動(dòng)靈活，試機(jī)正常后方能施工。施工過程中加強(qiáng)對(duì)樁機(jī)各部件的日常檢查與維修保養(yǎng)。4、吊裝運(yùn)輸及起吊喂樁時(shí)，需要專人指揮及監(jiān)護(hù)，隔離操作，嚴(yán)禁人員通行。5、送樁完畢后，遺留下的孔洞上面要加蓋或回填，以防人員掉陷。6、為避免擠土效應(yīng)對(duì)周圍建筑物的影響，需在建筑物邊開挖防擠溝。7、機(jī)電設(shè)備維修時(shí)必須要切斷電源后無電方能操作。8、因露天作業(yè)，需注意安全用電防護(hù)，實(shí)行三相五線制，做好機(jī)械漏電保護(hù)，防潮防雨設(shè)施，一機(jī)一閘，閘箱上鎖。確保用電作業(yè)安全；十、施工現(xiàn)場應(yīng)急制度施工現(xiàn)場應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組1、總指揮和指揮部成員