PIE工程師工作職責介紹

1、四四. pie工程師工程師/助理工程師工作職責助理工程師工作職責 1. 新產(chǎn)品制造工時 2.樣機;3.gerber; 4.組裝及 包裝圖; 3.測試規(guī)格書. pie工程師提供新產(chǎn)品報價資料 pie根據(jù)ryder工藝制造能力,進行 產(chǎn)品在ryder可制造性評估(te進 行測試能力評估) ok 向bd反饋ryder制造 工藝能力不足之處 管理層決定是 否引進新工 藝設(shè)備 ok bd向客戶反饋 ng 1.制造流程; 2. 制造工時;3.產(chǎn)品 制造工裝夾具需求; 4.產(chǎn)品制造 工具及設(shè)備需求(測試工時及夾 具設(shè)備需求由te工程師提供,由 pie工程師匯總). bd確認 報價的合理性 ok bd與pie

2、工程師確認報價的合理 性 ng pie工程師重新核對工藝 end 二二. 新產(chǎn)品導(dǎo)入工作指引新產(chǎn)品導(dǎo)入工作指引 pie工作指引工作指引 參與新產(chǎn)品ep樣機制作 樣機測試 start pie工程師制作dfm,te工程師制作 dft,交cbu項目工程師匯總 pie工程師主導(dǎo)新產(chǎn)品試產(chǎn)(pp) 1.dqa可靠性測試; 2.客戶對樣機進行測試. ok 樣機重新制作 dfm(dft)制作 1.flow chart; 2. wi; 3.產(chǎn)品制造工裝夾具準備; 4.產(chǎn)品制造工具及設(shè)備準備(測試 工裝夾具設(shè)備需求由te工程師準 備,pie工程師跟進確認). 5.pfmea制作 pie工程師主導(dǎo) 試產(chǎn)總結(jié) ok

3、 pie工程師主導(dǎo)試產(chǎn)總結(jié)會議及 完成試產(chǎn)問題總結(jié)報告 ng pie工程師主導(dǎo)二次試產(chǎn)(pp) end ng 新產(chǎn)品量產(chǎn)(mp) 1.flow chart; 2. wi; 3.產(chǎn)品制造工裝夾具清單; 4.產(chǎn)品制造工具及設(shè)備清單; 5.產(chǎn)品輔料清單; 6.產(chǎn)品time study 7.生產(chǎn)排拉; 8.生產(chǎn)現(xiàn)場跟進; 三三.新新產(chǎn)品產(chǎn)品flow chartflow chart及及wiwi制作指引制作指引 pie工作指引工作指引 參與新產(chǎn)品ep樣機制作 start 產(chǎn)品flow chart 制作 pie工程師根據(jù)拆裝機情況編寫 flow chart pie人員親自動手進行樣機拆裝 產(chǎn)品試生產(chǎn)后,pi

4、e人員根據(jù)試生 產(chǎn)情況對flow chart及wi進行修 改. end 產(chǎn)品wi 制作 pie人員根據(jù)產(chǎn)品bom 2. wi; 3.產(chǎn)品制造工裝夾具; 4.產(chǎn)品燒錄軟件,測試程序 5.產(chǎn)品標準工時 6.新文件歸檔 end ng ecn涉及產(chǎn)品pie相關(guān)生產(chǎn)文件 更改 2. te人員處理測試及電子功能問 題; 3.來料問題聯(lián)系iqa尋求供應(yīng)商 解決; 4.設(shè)計問題聯(lián)系cbu/npi工程師 及pm尋求客戶解決; 小批量生產(chǎn),驗證方案可行性 定時跟進問題解決進度, 直至問題徹底解決 七七.生產(chǎn)制程改善及品質(zhì)改善工作指引生產(chǎn)制程改善及品質(zhì)改善工作指引 pie工作指引工作指引 尋找生產(chǎn)制程及品質(zhì)改善點

5、驗證方案的可行性 start ok 成立改善團隊 end ng 確定改善目標 pie或te主導(dǎo)成立制程改善或品 質(zhì)改善專案團隊 改善總結(jié) 1.pie根據(jù)生產(chǎn)效率或產(chǎn)能需求 或qc報表尋找制程及品質(zhì) 改善點; 2.te根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)直通率尋找制 程或品質(zhì)改善點; 制定改善方案 團隊討論確定改善需達成的目標 團隊討論確定改善方案 確定方案執(zhí)行計劃及進度跟蹤 團隊討論確定方案執(zhí)行計劃,相 關(guān)成員按計劃執(zhí)行改善方案,pie 或te主導(dǎo)跟蹤計劃進度 pie或te主導(dǎo)進行改善總結(jié),并充 分推廣可推廣方案 試驗驗正方案的可行性 八八.工裝夾具申請制作工作指引工裝夾具申請制作工作指引 pie工作指引工作指引 p

6、ie(te)根據(jù)生產(chǎn)需求評估 提出夾具需求 夾具需求方驗證 夾具的適用性 start ok pie產(chǎn)品負責人提交 夾具制作申請單 end ng ee接到申請后與需求負責人 探討夾具制作方案 夾具入ee夾具庫,正常收發(fā)管理 pie(te)根據(jù)生產(chǎn)需求,評估提出 夾具需求清單 ee根據(jù)自身能力評估夾具 自制或外發(fā) 夾具制作交付 九九.新工藝引進工作指引新工藝引進工作指引 pie工作指引工作指引 pie(te)根據(jù)生產(chǎn)需求,評估 提出新工藝要求 pie組織新工藝 試驗評審 start ok 否決新工藝引進 end ng pie組織進行新工藝試驗 新工藝導(dǎo)入批量生產(chǎn) pie(te)根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)需求或工

7、 藝改善需求(行業(yè)新工藝),評估 提出新工藝需求 新工藝小批是試制 pie產(chǎn)品負責人組織 pie 2. wi; 3.設(shè)備工裝夾具清單; 4.輔料清單; 5.生產(chǎn)問題總結(jié); 6.pfmea; 十三十三.車間及生產(chǎn)線規(guī)劃工作指引車間及生產(chǎn)線規(guī)劃工作指引 pie工作指引工作指引 pie要根據(jù)業(yè)務(wù)需求或生產(chǎn)物流 改善提出車間或生產(chǎn)線規(guī)劃需求 start end ng pie執(zhí)行規(guī)劃方案及進度控制, 直至規(guī)劃完成 pie組織相關(guān)部門 人員進行方案評審 ok pie制定車間或生產(chǎn)線規(guī)劃 方案初稿 pie組織mfg&oe&qa&adm&pm 等相關(guān)人員進行車間或生產(chǎn)線規(guī) 劃方案評審,確定最佳規(guī)劃方案 pie

8、將team確定的 方案報公司上層批準 ok ng 一一.與與cbucbu工作指引工作指引 pie與各部門工作指引與各部門工作指引 1.cbu pm提供新產(chǎn)品資料(bom & gerber & 組裝及包裝圖 &測試規(guī)格書), pie先進行ryder制造能力評估, 確認ryder 工藝能力能滿足新產(chǎn)品需求后,pie提供新產(chǎn)品報價資料 (產(chǎn)品制造流程 & 產(chǎn)品制造工時 & 產(chǎn)品制造工裝夾具需求 & 產(chǎn)品制造工具及設(shè)備需求). 2.pie及te工程師對cbu pm需了解的生產(chǎn)技術(shù)問題進行解答. 3.pie及te將需要客戶協(xié)助處理的產(chǎn)品生產(chǎn)問題反饋給pm， 由pm聯(lián)系客戶處理. 4.pie主導(dǎo)新產(chǎn)品試產(chǎn)

9、,并及時向pm報告試產(chǎn)進度. 5.當生產(chǎn)出現(xiàn)異常時,pie及時向pm報告問題處理進度. 6.pie及te工程師協(xié)助cbu npi進行新產(chǎn)品樣機制作. 7.pie及te工程師配合cbu npi進行物料樣品試驗,并出試驗 報告. 8.cbu npi 提供產(chǎn)品bom表&產(chǎn)品裝配圖&產(chǎn)品規(guī)格書&測試 規(guī)格書&包裝指引及樣機供pie制作生產(chǎn)相關(guān)文件. 9.當生產(chǎn)出現(xiàn)問題,pie不能及時解決時,cbu npi提供技術(shù)支 持. 10. cbu qe 提供產(chǎn)品檢驗規(guī)格書供pie制作生產(chǎn)產(chǎn)品檢驗文件. 11. pie及te配合cbu qe進行客訴問題分析處理. 12. cbu qe配合pie對產(chǎn)品標準問題進行咨

10、詢. 四四.與與mfg-amfg-a工作指引工作指引 pie與各部門工作指引與各部門工作指引 1.pie人員負責mfg-a產(chǎn)品flow chart & wi & 工具清單&夾具 清單&輔料清單制作 . 2.pie人員負責mfg-a產(chǎn)品標準工時制定 . 3.pie人員負責mfg-a人工效率計算及分析 . 4.pie人員負責mfg-a 車間及產(chǎn)線layout規(guī)劃. 5.pie人員負責mfg-a 生產(chǎn)及測試工位設(shè)置. 6.pie人員負責mfg-a 生產(chǎn)異常問題分析處理. 7.pie人員負責mfg-a生產(chǎn)工具供給及維護管理、夾具制作 及維護管理、設(shè)備供給及維護保養(yǎng)管理. 8.pie人員負責mfg-a生

11、產(chǎn)儀器校驗及管理. 9.pie人員負責mfg-a現(xiàn)場esd檢測及維護. 10. pie人員負責mfg-a 直接人力評估. 11. pie人員負責mfg-a 生產(chǎn)產(chǎn)能評估分析. 12. pie人員負責mfg-a生產(chǎn)現(xiàn)場指導(dǎo)及改善. 13. pie人員協(xié)助進行mfg-a人員上崗培訓(xùn)及考核. 14. mfg-a配合pie完成生產(chǎn)作業(yè)的原始數(shù)據(jù)收集. 15. mfg-a配合pie進行生產(chǎn)現(xiàn)場改善. 五五.與與qaqa工作指引工作指引 pie與各部門工作指引與各部門工作指引 1. pie人員生產(chǎn)現(xiàn)場異常分析為來料問題時， 需給 予配合解決 2. pie人員負責產(chǎn)品組裝工藝pfmea制作 3. pie人員

12、主導(dǎo)截機分析及控制 4.pie對在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的品質(zhì)隱患進行處理解決 5.pie人員協(xié)助進行客訴問題分析及處理 6.pie負責檢測儀器的請購及維護 7.pie負責檢測儀器的校驗及管理 8.pie配合進行外審及內(nèi)審 9.pie對產(chǎn)品檢驗方法及結(jié)果有異議時，應(yīng)與pie進行商 討確定 六六.與計劃部與計劃部(pmc)(pmc)工作指引工作指引 七七.與供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈(scm)(scm)工作指引工作指引 pie與各部門工作指引與各部門工作指引 1. pie人員提供產(chǎn)品生產(chǎn)工時給pmc，供pmc安排生產(chǎn)計 劃 2.當客戶需求變化時，pie需配合pmc進行產(chǎn)品產(chǎn)能評估. 3.pmc需定期提供生產(chǎn)計劃給pi

13、e,便于pie工作安排. 4.當生產(chǎn)出現(xiàn)問題時,pie需及時向pmc提供問題解決進度信 息. 1.當生產(chǎn)需要引進新的輔料或包材時，pie人員向scm提出 需求, scm配合進行打樣及購買 2. 當scm更換輔料供應(yīng)商時,pie配合scm進行樣品試用,并發(fā) 出試用總結(jié)結(jié)果. 八八.與與mromro工作指引工作指引 九九.與報關(guān)部與報關(guān)部(fi-o)(fi-o)工作指引工作指引 pie與各部門工作指引與各部門工作指引 1. pie人員出設(shè)備、工具、夾具、儀器等生產(chǎn)相關(guān)用品時, mro進行供應(yīng)商評估及價格審核. 1.pie人員從購買進口設(shè)備或儀器時, fi-o人員配合辦理報關(guān) 相關(guān)手續(xù) 2. fi-

14、o人員辦理進口設(shè)備或儀器或產(chǎn)品出貨報關(guān)手續(xù)需pie 人員提供幫助時,pie人員應(yīng)提供助. 十十.與人力資源部與人力資源部(hr)(hr)工作指引工作指引 十一十一.與財務(wù)部與財務(wù)部(fi)(fi)工作指引工作指引 pie與各部門工作指引與各部門工作指引 1. pie部門提出人員需求計劃時,hr人員配合組織招聘. 2.pie人員配合hr進行產(chǎn)線作業(yè)員技能考核工作. 3.pie人員配合hr進行產(chǎn)線作業(yè)員上崗培訓(xùn)工作. 4.hr人員進行人事調(diào)查需pie人員配合時, pie人員應(yīng)給予配 合. 1.pie人員提供產(chǎn)品工時給fi人員,供產(chǎn)品成本核算. 2.pie人員進行項目評估需用到成本相關(guān)數(shù)據(jù)時,fi人員應(yīng)給 予配合. 十二十二.與行政部與行政部(adm) (adm) 工作指引工作指引 十三十三.與培訓(xùn)部與培訓(xùn)部(l&d)(l&d)工作指引工作指引 pie與各部門工作指引與各部門工作指引 1. pie人員對車間及產(chǎn)線進行l(wèi)ayout,需adm人員進行配合 時,pie人員提出申請,adm人員配合作業(yè). 2.adm人員進行生產(chǎn)輔助區(qū)域規(guī)劃,需pie人員協(xié)助規(guī)劃 時,pie人員應(yīng)給予配合. 1.pie人員應(yīng)積極參加l&d組織的相關(guān)培訓(xùn). 2.l&d有pie相關(guān)課程開發(fā)需求時,pie人員