系統(tǒng)安全評價課件

1、系統(tǒng)安全評價1 系統(tǒng)安全評價系統(tǒng)安全評價 主講：主講： 系統(tǒng)安全評價2 目目 錄錄 v概述概述 v系統(tǒng)安全分析系統(tǒng)安全分析 v系統(tǒng)安全評價系統(tǒng)安全評價 v系統(tǒng)安全預(yù)測系統(tǒng)安全預(yù)測 系統(tǒng)安全評價3 1 概述概述 v安全系統(tǒng)工程的含義安全系統(tǒng)工程的含義 v安全系統(tǒng)工程的內(nèi)容安全系統(tǒng)工程的內(nèi)容 系統(tǒng)安全評價4 1.1安全系統(tǒng)工程的含義安全系統(tǒng)工程的含義 v1.1.系統(tǒng)（系統(tǒng)（systemsystem） 是由相互作用和相互依賴的若干組成部分結(jié)合成是由相互作用和相互依賴的若干組成部分結(jié)合成 的具有特定功能的有機整體。的具有特定功能的有機整體。 v系統(tǒng)的特征系統(tǒng)的特征 整體性整體性 相關(guān)性相關(guān)性 目的性目

2、的性 環(huán)境適應(yīng)性環(huán)境適應(yīng)性 系統(tǒng)安全評價5 1.1安全系統(tǒng)工程的含義安全系統(tǒng)工程的含義 v2.2.系統(tǒng)工程（系統(tǒng)工程（ system engineeringsystem engineering） 為了更好地達到系統(tǒng)目標，而對系統(tǒng)的構(gòu)為了更好地達到系統(tǒng)目標，而對系統(tǒng)的構(gòu) 成要素、組織結(jié)構(gòu)、信息流動和控制結(jié)構(gòu)等成要素、組織結(jié)構(gòu)、信息流動和控制結(jié)構(gòu)等 進行分析與設(shè)計的技術(shù)。簡而言之，即以系進行分析與設(shè)計的技術(shù)。簡而言之，即以系 統(tǒng)為研究對象的工程。統(tǒng)為研究對象的工程。 系統(tǒng)安全評價6 1.1安全系統(tǒng)工程的含義安全系統(tǒng)工程的含義 v2.2.安全系統(tǒng)工程安全系統(tǒng)工程（safety system engi

3、neeringsafety system engineering） 采用系統(tǒng)工程的原理和方法，采用系統(tǒng)工程的原理和方法，識別、分析和評價識別、分析和評價 系統(tǒng)中的危險性系統(tǒng)中的危險性，并根據(jù)其結(jié)果，并根據(jù)其結(jié)果調(diào)整工藝、設(shè)備、調(diào)整工藝、設(shè)備、 操作、管理、生產(chǎn)周期和投資費用操作、管理、生產(chǎn)周期和投資費用等因素，使系統(tǒng)等因素，使系統(tǒng) 所存在的危險因素能得到消除或控制，使事故的發(fā)所存在的危險因素能得到消除或控制，使事故的發(fā) 生減少到最低程度，從而達到最佳安全狀態(tài)。生減少到最低程度，從而達到最佳安全狀態(tài)。 系統(tǒng)安全評價7 1.2 安全系統(tǒng)工程的內(nèi)容安全系統(tǒng)工程的內(nèi)容 v系統(tǒng)安全原理系統(tǒng)安全原理 v系

4、統(tǒng)安全分析系統(tǒng)安全分析 v系統(tǒng)安全評價系統(tǒng)安全評價 v安全措施安全措施 v安全預(yù)測和決策安全預(yù)測和決策 系統(tǒng)安全評價8 1.2.1系統(tǒng)安全原理系統(tǒng)安全原理 v系統(tǒng)安全原理系統(tǒng)安全原理 研究系統(tǒng)安全與研究系統(tǒng)安全與能量、系統(tǒng)可靠性、信息處理能量、系統(tǒng)可靠性、信息處理等等 的關(guān)系，從的關(guān)系，從人、物、環(huán)境、管理人、物、環(huán)境、管理等方面研究事故的等方面研究事故的 發(fā)生原因和發(fā)展過程，提出事故的致因理論。并根發(fā)生原因和發(fā)展過程，提出事故的致因理論。并根 據(jù)事故發(fā)生的規(guī)律，提出預(yù)防事故的有效措施。據(jù)事故發(fā)生的規(guī)律，提出預(yù)防事故的有效措施。 系統(tǒng)安全評價9 1.2.2系統(tǒng)安全分析系統(tǒng)安全分析 v系統(tǒng)安全分

5、析系統(tǒng)安全分析 是從安全角度對系統(tǒng)中的危險因素進行分是從安全角度對系統(tǒng)中的危險因素進行分 析析, , 主要分析導(dǎo)致系統(tǒng)故障或事故的各種因主要分析導(dǎo)致系統(tǒng)故障或事故的各種因 素及其相關(guān)關(guān)系。素及其相關(guān)關(guān)系。 系統(tǒng)安全分析是安全系統(tǒng)工程的核心內(nèi)容，系統(tǒng)安全分析是安全系統(tǒng)工程的核心內(nèi)容， 是安全評價的基礎(chǔ)是安全評價的基礎(chǔ)。 系統(tǒng)安全評價10 1.2.3系統(tǒng)安全評價系統(tǒng)安全評價 v系統(tǒng)安全評價系統(tǒng)安全評價 是應(yīng)用系統(tǒng)安全工程的原理和方法，對系統(tǒng)存在是應(yīng)用系統(tǒng)安全工程的原理和方法，對系統(tǒng)存在 的危險性進行的危險性進行定性和定量定性和定量分析，得出系統(tǒng)發(fā)生危險分析，得出系統(tǒng)發(fā)生危險 的可能性及其程度的評價

6、，以尋求最低事故率、最的可能性及其程度的評價，以尋求最低事故率、最 少的損失和最優(yōu)的安全投資效益。少的損失和最優(yōu)的安全投資效益。 系統(tǒng)安全評價11 1.2.4安全措施安全措施 v對一個系統(tǒng)進行安全分析和評價后，針對系對一個系統(tǒng)進行安全分析和評價后，針對系 統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié)或潛在危險，提出統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié)或潛在危險，提出調(diào)整修正調(diào)整修正 的措施的措施，以消除事故的發(fā)生或使發(fā)生的事故，以消除事故的發(fā)生或使發(fā)生的事故 得到最大限度的控制。得到最大限度的控制。 v安全措施包括：安全措施包括：安全技術(shù)措施、安全管理措安全技術(shù)措施、安全管理措 施和安全教育措施三大類施和安全教育措施三大類。 系統(tǒng)安全評價12

7、1.2.5安全預(yù)測和決策安全預(yù)測和決策 v安全預(yù)測安全預(yù)測 是在分析、研究系統(tǒng)是在分析、研究系統(tǒng)過去和現(xiàn)在過去和現(xiàn)在安全資料的基礎(chǔ)安全資料的基礎(chǔ) 上，利用各種知識和科學方法，對系統(tǒng)未來的安全上，利用各種知識和科學方法，對系統(tǒng)未來的安全 狀況進行預(yù)測，預(yù)測系統(tǒng)的危險種類及危險程度，狀況進行預(yù)測，預(yù)測系統(tǒng)的危險種類及危險程度， 以便對事故進行預(yù)報和預(yù)防。以便對事故進行預(yù)報和預(yù)防。 v常用的安全預(yù)測方法：常用的安全預(yù)測方法：德爾菲預(yù)測法、回歸分析法德爾菲預(yù)測法、回歸分析法 預(yù)測、灰色系統(tǒng)預(yù)測法等預(yù)測、灰色系統(tǒng)預(yù)測法等。 系統(tǒng)安全評價13 1.2.5安全預(yù)測和決策安全預(yù)測和決策 v安全決策安全決策 是

8、針對生產(chǎn)活動中需要解決的特定安全問題，根是針對生產(chǎn)活動中需要解決的特定安全問題，根 據(jù)安全法律、法規(guī)、標準、規(guī)范等的要求，運用現(xiàn)據(jù)安全法律、法規(guī)、標準、規(guī)范等的要求，運用現(xiàn) 代科學技術(shù)知識和安全科學的理論與方法，提出各代科學技術(shù)知識和安全科學的理論與方法，提出各 種安全措施方案，經(jīng)過分析、論證與評價，從中種安全措施方案，經(jīng)過分析、論證與評價，從中選選 擇最優(yōu)方案并予以實施擇最優(yōu)方案并予以實施的過程。的過程。 系統(tǒng)安全評價14 2 系統(tǒng)安全分析系統(tǒng)安全分析 v系統(tǒng)安全分析的目的系統(tǒng)安全分析的目的 v系統(tǒng)安全分析的內(nèi)容系統(tǒng)安全分析的內(nèi)容 v系統(tǒng)安全分析方法系統(tǒng)安全分析方法 系統(tǒng)安全評價15 2.1

9、系統(tǒng)安全分析的目的系統(tǒng)安全分析的目的 v分析系統(tǒng)的各種潛在危險，并把這種潛在危險降低分析系統(tǒng)的各種潛在危險，并把這種潛在危險降低 到允許范圍之內(nèi)。到允許范圍之內(nèi)。 v在應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新產(chǎn)品時，把可能產(chǎn)生的在應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新產(chǎn)品時，把可能產(chǎn)生的 危險降低到最低程度。危險降低到最低程度。 v對于在系統(tǒng)設(shè)計中或在生產(chǎn)過程中不能排除的危險，對于在系統(tǒng)設(shè)計中或在生產(chǎn)過程中不能排除的危險， 要采取控制危險的措施，以達到安全生產(chǎn)的目的。要采取控制危險的措施，以達到安全生產(chǎn)的目的。 系統(tǒng)安全評價16 2.2系統(tǒng)安全分析的內(nèi)容系統(tǒng)安全分析的內(nèi)容 v調(diào)查和評價可能出現(xiàn)的調(diào)查和評價可能出現(xiàn)的初始的、誘發(fā)

10、的和起作用初始的、誘發(fā)的和起作用的危害的相的危害的相 互關(guān)系?；リP(guān)系。 v調(diào)查和評價與系統(tǒng)安全有關(guān)的調(diào)查和評價與系統(tǒng)安全有關(guān)的環(huán)境條件、設(shè)備、人員以及其環(huán)境條件、設(shè)備、人員以及其 他因素他因素。 v調(diào)查和評價通過利用適當?shù)墓に?、設(shè)備、材料、規(guī)程調(diào)查和評價通過利用適當?shù)墓に?、設(shè)備、材料、規(guī)程避免或避免或 根除某種特殊危害的措施根除某種特殊危害的措施。 v調(diào)查和評價控制危害的有效措施和把這些措施體現(xiàn)到系統(tǒng)中調(diào)查和評價控制危害的有效措施和把這些措施體現(xiàn)到系統(tǒng)中 的的最好方法最好方法。 v調(diào)查和評價一旦對危害失去控制，為防止傷害和損壞的調(diào)查和評價一旦對危害失去控制，為防止傷害和損壞的安全安全 防護措施

11、防護措施。 系統(tǒng)安全評價17 2.3系統(tǒng)安全分析方法系統(tǒng)安全分析方法 v系統(tǒng)安全分析方法分類系統(tǒng)安全分析方法分類 v常用的系統(tǒng)安全分析方法介紹常用的系統(tǒng)安全分析方法介紹 系統(tǒng)安全評價18 2.3.1系統(tǒng)安全分析方法分類系統(tǒng)安全分析方法分類 一、按數(shù)理方法分一、按數(shù)理方法分 1.定性分析定性分析 如：安全檢查表、預(yù)先危險性分析如：安全檢查表、預(yù)先危險性分析 2.定量分析定量分析 如：事故樹分析如：事故樹分析 二、按邏輯關(guān)系分二、按邏輯關(guān)系分 1.歸納方法歸納方法 如：事件樹分析、故障類型和影響分析如：事件樹分析、故障類型和影響分析 2.演繹方法演繹方法 如如:事故樹分析事故樹分析 系統(tǒng)安全評價1

12、9 2.3.2常用的系統(tǒng)安全分析方法常用的系統(tǒng)安全分析方法 v安全檢查表法安全檢查表法 v預(yù)先危險性分析預(yù)先危險性分析 v事件樹分析法事件樹分析法 v故障類型和影響分析故障類型和影響分析 v危險與可靠性研究危險與可靠性研究 v因果分析圖法（魚刺圖分析）因果分析圖法（魚刺圖分析） v 系統(tǒng)安全評價20 （一）安全檢查表法（一）安全檢查表法 概述概述 為了查找工程、系統(tǒng)中各種設(shè)備設(shè)施、物料、工件、為了查找工程、系統(tǒng)中各種設(shè)備設(shè)施、物料、工件、 操作、管理和組織措施中的危險、有害因素，事先把檢查操作、管理和組織措施中的危險、有害因素，事先把檢查 對象加以分解，對象加以分解，將大系統(tǒng)分割成若干小的子系

13、統(tǒng)將大系統(tǒng)分割成若干小的子系統(tǒng)，以提問以提問 或打分的形式，將檢查項目列表逐項檢查或打分的形式，將檢查項目列表逐項檢查，避免遺漏，這，避免遺漏，這 種表稱為安全檢查表。種表稱為安全檢查表。 利用檢查條款按照相關(guān)的標準、規(guī)范等對已知的危險利用檢查條款按照相關(guān)的標準、規(guī)范等對已知的危險 類別、設(shè)計缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的類別、設(shè)計缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的 潛在危險性和有害性進行判別檢查。潛在危險性和有害性進行判別檢查。 系統(tǒng)安全評價21 （一）安全檢查表法（一）安全檢查表法 安全檢查表法的功用安全檢查表法的功用 （1 1）安全檢查人員能根據(jù)檢查表預(yù)定的目的、要求和）

14、安全檢查人員能根據(jù)檢查表預(yù)定的目的、要求和 檢查要點進行檢查，做到突出重點、避免疏忽、遺漏和檢查要點進行檢查，做到突出重點、避免疏忽、遺漏和 盲目性，及時盲目性，及時發(fā)現(xiàn)和查明各種危險和隱患發(fā)現(xiàn)和查明各種危險和隱患 。 （2 2）針對不同的對象和要求編制相應(yīng)的安全檢查表）針對不同的對象和要求編制相應(yīng)的安全檢查表, , 可可實現(xiàn)安全檢查的標準化、規(guī)范化實現(xiàn)安全檢查的標準化、規(guī)范化。 （3 3）依據(jù)安全檢查表進行檢查）依據(jù)安全檢查表進行檢查, ,是是監(jiān)督監(jiān)督各項安全規(guī)章各項安全規(guī)章 制度的實施和糾正違章指揮、違章作業(yè)的有效方式。制度的實施和糾正違章指揮、違章作業(yè)的有效方式。 （4 4）可作為安全檢

15、查人員或現(xiàn)場作業(yè)人員）可作為安全檢查人員或現(xiàn)場作業(yè)人員履行職責的履行職責的 憑據(jù)憑據(jù)等。等。 系統(tǒng)安全評價22 （一）安全檢查表法（一）安全檢查表法 安全檢查表的種類安全檢查表的種類 （1）設(shè)計審查用安全檢查表）設(shè)計審查用安全檢查表 據(jù)統(tǒng)計，單純由設(shè)計問題而引起的事故占所有工業(yè)事故總數(shù)的1/4。 （2）廠級安全檢查表）廠級安全檢查表 這種檢查表包括全面評價企業(yè)安全管理狀況的檢查表和安全部門日 常巡回檢查用的危險點檢查表。 （3）車間用安全檢查表）車間用安全檢查表 該表供車間進行定期安全檢查或預(yù)防性檢查時使用。 （4）工段及崗位安全檢查表）工段及崗位安全檢查表 進行自查、互查或進行安全教育用的檢

16、查表。主要目的是使職工掌 握安全操作要點，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，防止因操作失誤而引起事故。其內(nèi) 容應(yīng)根據(jù)該崗位預(yù)防事故控制要點確定，要求具體、明確。 （5）專業(yè)性安全檢查表）專業(yè)性安全檢查表 該表由專業(yè)機構(gòu)或職能部門編制和使用，主要用于定期或按計劃進 行的安全檢查，如電氣設(shè)備、起重設(shè)備、電氣焊、鍋爐、壓力容器等。 系統(tǒng)安全評價23 （一）安全檢查表法（一）安全檢查表法 安全檢查表的優(yōu)缺點安全檢查表的優(yōu)缺點 優(yōu)點優(yōu)點: : v 能根據(jù)檢查表預(yù)定的目的、要求和檢查要點進行檢查和查明各種危 險和隱患。 v 針對不同的對象和要求編制相應(yīng)的安全檢查表，使安全檢查和事故 分析標準化、規(guī)范化。 v 可作為安全檢

17、查人員或現(xiàn)場作業(yè)人員履行職責的憑據(jù)，有利于落實 安全生產(chǎn)責任制并有利于安全人員提高現(xiàn)場安全檢查水平。 v 安全檢查表關(guān)系到每個工人的切身利益,它能將安全工作推向全員， 達到“群查群治”的目的。 缺點缺點: : 不能進行定量評價。 系統(tǒng)安全評價24 （一）安全檢查表法（一）安全檢查表法 安全檢查表的編制安全檢查表的編制 編制的原則編制的原則 （1）編制工作要具有科學性； （2）簡潔明了，便于使用； （3）共同（工程技術(shù)人員、管理人員、操作工人）編制，不斷完 善。 基本內(nèi)容和格式基本內(nèi)容和格式 1.安全檢查表的基本內(nèi)容安全檢查表的基本內(nèi)容 （1）序號 （2）項目名稱 （3）檢查內(nèi)容 （4）檢查結(jié)果

18、 （5）備注 （6） 檢查人員及檢查時間 系統(tǒng)安全評價25 （一）安全檢查表法（一）安全檢查表法 安全檢查表的格式安全檢查表的格式 定性化安全檢查表定性化安全檢查表 安全檢查表應(yīng)列舉需查明的所有導(dǎo)致事故的不安全因 素，通常采用提問方式，并以“是”或“否”來回答。 回答是的符號表示為：“”， 表示否的符號“”，“” 表示“部分符合”。 每個檢查表均需要注明檢查時間、 檢查者、標明直接責任人，以便分清責任。 系統(tǒng)安全評價26 （一）安全檢查表法（一）安全檢查表法 打分形式安全檢查表打分形式安全檢查表 菲力浦石油公司安全檢查表采用了檢查表判分-分級系統(tǒng)，在這 里作為安全檢查表的判分系統(tǒng)采用的是三級判

19、分系列0-1-2-3、0-1-3- 5、0-1-3-5-7，其中評判的“ 0 ” 不能接受的條款，低于標準較多的 判給“1”；稍低于標準的條件判給剛低于最大值的分數(shù)；符合標準條 件的判給最大的分數(shù)。 系統(tǒng)安全評價27 （一）安全檢查表法（一）安全檢查表法 打分形式安全檢查表打分形式安全檢查表 根據(jù)安全檢查表檢查結(jié)果及各分系統(tǒng)或子系統(tǒng)的權(quán) 重系數(shù)，按照檢查表的計算方法，首先計算出各子系統(tǒng)或 分系統(tǒng)的評價分數(shù)值，再計算出各評價系統(tǒng)的評價得分， 最后計算出評價系統(tǒng)（裝置）的評價得分，確定系統(tǒng)（裝 置）的安全評價等級。 序 號 檢查項目(權(quán) 重) 檢查內(nèi)容(權(quán) 重) 檢查得 分 檢查內(nèi)容評價分 數(shù) 檢

20、查項目評價分 數(shù) 系統(tǒng)安全評價28 （一）安全檢查表法（一）安全檢查表法 安全檢查表賦分方法安全檢查表賦分方法 采用安全檢查表賦值法采用安全檢查表賦值法 安全檢查表按檢查內(nèi)容和要求逐項賦值，每1張檢查表以100分計。 不同層次的系統(tǒng)、分系統(tǒng)、子系統(tǒng)給予權(quán)重系數(shù)，同一層次各系 統(tǒng)權(quán)重系數(shù)之和等于1。 評價時從安全檢查表開始，按實際得分逐層向前推算，根據(jù)子系 統(tǒng)的分數(shù)值和權(quán)重系數(shù)計算上一層分系統(tǒng)的分數(shù)值，最后得到系統(tǒng)的 評價得分。系統(tǒng)滿分應(yīng)為100分。 系統(tǒng)安全評價29 （一）安全檢查表法（一）安全檢查表法 系統(tǒng)系統(tǒng)(裝置裝置)安全等級劃分安全等級劃分 安全評價結(jié)果計算方法安全評價結(jié)果計算方法 系

21、統(tǒng)安全評價30 （一）安全檢查表法（一）安全檢查表法 編制程序與方法編制程序與方法 安全檢查表編制程序圖安全檢查表編制程序圖 系統(tǒng)安全評價31 （一）安全檢查表法（一）安全檢查表法 編制檢查表編制檢查表,需做好的工作需做好的工作: （1）熟悉該系統(tǒng)的專業(yè)人員、管理人員和實際操作人員共同編制； （2）對系統(tǒng)進行全面的了解，包括系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、功能、工藝等基 本情況和有關(guān)安全的詳細情況 ； （3）收集與系統(tǒng)有關(guān)的國家法規(guī)、制度、標準及得到公認的安 全要求、國內(nèi)外的事故情報、本單位的經(jīng)驗等； （4）發(fā)現(xiàn)其潛在的危險因素，掌握事故發(fā)生的機理和規(guī)律； （5）找出對應(yīng)危險因素的安全要求與安全措施清單； （6）

22、按系統(tǒng)列出應(yīng)檢查問題； （7）檢查表要經(jīng)過實踐的檢驗，不斷修改完善； 系統(tǒng)安全評價32 （一）安全檢查表法（一）安全檢查表法 編制安全檢查表應(yīng)注意的問題編制安全檢查表應(yīng)注意的問題 （1）組織技術(shù)人員、專業(yè)人員、管理人員、實際操作人 員和安全人員深入現(xiàn)場共同編制； （2）列出的檢查項目應(yīng)齊全、具體、明確、突出重點； （3）各類檢查表都有其適用對象，各有側(cè)重，是不宜通 用的； （4）危險部位詳細檢查； （5）將事故樹分析、事件樹分析、預(yù)先危險性分析等方 法結(jié)合進行。 系統(tǒng)安全評價33 （二）預(yù)先危險性分析（二）預(yù)先危險性分析 預(yù)先危險性分析概念預(yù)先危險性分析概念 預(yù)先危險性分析也稱初始危險分析，是

23、在每項生產(chǎn)活動之前，特別 是在設(shè)計的開始階段，對系統(tǒng)存在危險類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進 行概略地分析，盡可能評價出潛在的危險性。 預(yù)先危險性分析的內(nèi)容預(yù)先危險性分析的內(nèi)容 1、識別危險的設(shè)備、零部件，并分析其發(fā)生的可能性條件； 2、分析系統(tǒng)中各子系統(tǒng)、各元件的交接面及其相互關(guān)系與影 響； 3、分析原材料、產(chǎn)品、特別是有害物質(zhì)的性能與貯運； 4、分析工藝過程及其工藝參數(shù)或狀態(tài)參數(shù)； 5、人、機關(guān)系（操作、維修等）； 6、環(huán)境條件； 7、用于保證安全的設(shè)備、防護裝置等。 系統(tǒng)安全評價34 （二）預(yù)先危險性分析（二）預(yù)先危險性分析 預(yù)先危險性分析的主要優(yōu)點預(yù)先危險性分析的主要優(yōu)點 v 分析工作在行

24、動之前，可及早采取措施，避免考慮不周造成的損 失。 v 對系統(tǒng)開發(fā)、初步設(shè)計、制造、安裝、檢修等做的分析結(jié)果，可 提供遵循的注意事項和指導(dǎo)方針。 v 分析結(jié)果可為制定標準、規(guī)范和技術(shù)文獻提供必要的資料。 v 根據(jù)分析結(jié)果可編制安全檢查表以保證實施安全，安全檢查表可 作為安全教育的材料。 系統(tǒng)安全評價35 （二）預(yù)先危險性分析（二）預(yù)先危險性分析 預(yù)先危險性分析的步驟預(yù)先危險性分析的步驟 1.預(yù)先危險性分析所需要的資料預(yù)先危險性分析所需要的資料 裝置設(shè)計標準、設(shè)備說明、材料說明及其他資料。 裝置或系統(tǒng)的有用資料，以及其他可靠的資料。 危險分析組應(yīng)盡可能從不同渠道汲取相關(guān)經(jīng)驗，包括相似設(shè)備的 危險

25、性分析、相似設(shè)備的操作經(jīng)驗等。 工藝過程的概念設(shè)計說明書。 裝置需要完成的基本操作和操作目標的說明，有助于確定設(shè)備的 危險類型和操作環(huán)境。 系統(tǒng)安全評價36 （二）預(yù)先危險性分析（二）預(yù)先危險性分析 2.預(yù)先危險性分析的階段預(yù)先危險性分析的階段 (1) (1) 準備階段準備階段 對系統(tǒng)進行分析之前,要收集有關(guān)資料和其他類似系統(tǒng)以及使 用類似設(shè)備、工藝物質(zhì)的系統(tǒng)的資料。對于所分析系統(tǒng)，要弄清 其功能、構(gòu)造,為實現(xiàn)其功能所采用的工藝過程，以及選用的設(shè) 備、物質(zhì)、材料等。 (2) (2) 審查階段審查階段 通過對方案設(shè)計、主要工藝和設(shè)備的安全審查，辨識其中主 要的危險因素，也包括審查設(shè)計規(guī)范和采取的

26、消除、控制危險源 的措施。 (3) (3) 結(jié)果匯總階段結(jié)果匯總階段 按照檢查表格匯總分析結(jié)果。典型的結(jié)果匯總表包括主要事 故及其產(chǎn)生原因、可能的后果、危險性級別，以及應(yīng)采取的相應(yīng) 措施等。 系統(tǒng)安全評價37 （二）預(yù)先危險性分析（二）預(yù)先危險性分析 危險性等級的劃分危險性等級的劃分 在危險性查處之后，應(yīng)對其劃分等級，排列出危險因素的先后 次序和重點，以便處理。 危險等級劃分表危險等級劃分表 系統(tǒng)安全評價38 （三）事件樹分析法（三）事件樹分析法 事件樹分析基本概念事件樹分析基本概念 v初因事件初因事件可能引發(fā)系統(tǒng)安全性后果的系統(tǒng)內(nèi)部的故障可能引發(fā)系統(tǒng)安全性后果的系統(tǒng)內(nèi)部的故障 或外部的事件。

27、或外部的事件。 v后續(xù)事件后續(xù)事件在初因事件發(fā)生后，可能相繼發(fā)生的其他事在初因事件發(fā)生后，可能相繼發(fā)生的其他事 件，這些事件可能是系統(tǒng)功能設(shè)計中所決定的某些備用設(shè)件，這些事件可能是系統(tǒng)功能設(shè)計中所決定的某些備用設(shè) 施或安全保證設(shè)施的啟用，也可能是系統(tǒng)外部正?；蚍钦┗虬踩ＷC設(shè)施的啟用，也可能是系統(tǒng)外部正?；蚍钦?常事件的發(fā)生。后續(xù)事件一般是按一定順序發(fā)生的。常事件的發(fā)生。后續(xù)事件一般是按一定順序發(fā)生的。 v后果事件后果事件由初因事件和后續(xù)事件的發(fā)生或不發(fā)生所構(gòu)由初因事件和后續(xù)事件的發(fā)生或不發(fā)生所構(gòu) 成的不同的結(jié)果。成的不同的結(jié)果。 系統(tǒng)安全評價39 （三）事件樹分析法（三）事件樹分析法 事件

28、樹分析基本概念事件樹分析基本概念 v確定初因事件確定初因事件確定和分析可能導(dǎo)致系統(tǒng)安全性后果的確定和分析可能導(dǎo)致系統(tǒng)安全性后果的 初因事件并進行分類，對那些可能導(dǎo)致相同事件樹的初因初因事件并進行分類，對那些可能導(dǎo)致相同事件樹的初因 事件劃分為一類。事件劃分為一類。 v建造事件樹建造事件樹確定和分析初因事件發(fā)生后，可能相繼發(fā)確定和分析初因事件發(fā)生后，可能相繼發(fā) 生的后續(xù)事件，并進一步確定這些事件發(fā)生的先后順序，生的后續(xù)事件，并進一步確定這些事件發(fā)生的先后順序， 按后續(xù)事件發(fā)生或不發(fā)生（二態(tài)）分析各種可能的結(jié)果，按后續(xù)事件發(fā)生或不發(fā)生（二態(tài)）分析各種可能的結(jié)果， 找出后果事件。事件樹的建造過程也是

29、對系統(tǒng)的一個再認找出后果事件。事件樹的建造過程也是對系統(tǒng)的一個再認 識過程。識過程。 v事件樹的定量分析事件樹的定量分析對所建完的事件樹，收集、分析個對所建完的事件樹，收集、分析個 事件的發(fā)生概率及其相互間的依賴關(guān)系，定量計算各后果事件的發(fā)生概率及其相互間的依賴關(guān)系，定量計算各后果 事件的的發(fā)生概率，并進一步分析評估其風險。事件的的發(fā)生概率，并進一步分析評估其風險。 系統(tǒng)安全評價40 （三）事件樹分析法（三）事件樹分析法 v事件樹分析基本概念事件樹分析基本概念 v事件樹的分支事件樹的分支 系統(tǒng)安全評價41 （三）事件樹分析法（三）事件樹分析法 事件樹分析步驟事件樹分析步驟 （1 1）確定初始事

30、件（可能引發(fā)感興趣事故的初始事件）確定初始事件（可能引發(fā)感興趣事故的初始事件） （2 2）識別能消除初發(fā)事件的安全設(shè)計功能）識別能消除初發(fā)事件的安全設(shè)計功能 （3 3）編制事件樹）編制事件樹 （4 4）描述導(dǎo)致事故順序情況）描述導(dǎo)致事故順序情況 （5 5）確定事故順序的最小割集）確定事故順序的最小割集 （6 6）編制分析結(jié)果）編制分析結(jié)果 系統(tǒng)安全評價42 （三）事件樹分析法（三）事件樹分析法 v舉例舉例 有備用或安全裝置的系統(tǒng)事件樹有備用或安全裝置的系統(tǒng)事件樹 考慮人為因素的事件樹考慮人為因素的事件樹 系統(tǒng)安全評價43 例例1 有備用或安全裝置的系統(tǒng)事件樹有備用或安全裝置的系統(tǒng)事件樹 化學反

31、應(yīng)器 （R E） 控 制 電 路（ CC） P1 P2 V1 V2 主 冷 卻 系 統(tǒng) （ M C） 冷卻水 冷卻水 溫度T 時間t 4 3 2 1 T1 （a ）（b ） 冷卻水 簡圖簡圖 系統(tǒng)安全評價44 例例1 有備用或安全裝置的系統(tǒng)事件樹有備用或安全裝置的系統(tǒng)事件樹 化學反應(yīng)器事件樹化學反應(yīng)器事件樹 系統(tǒng)安全評價45 例例2 考慮人為因素的事件樹考慮人為因素的事件樹 系統(tǒng)安全評價46 （四）故障類型和影響分析（四）故障類型和影響分析 (FMEA)(FMEA) 概述概述 故障類型和影響分析故障類型和影響分析(FMEA)(FMEA)是安全系統(tǒng)工程的是安全系統(tǒng)工程的 一種方法。一種方法。 根

32、據(jù)系統(tǒng)可以劃分為根據(jù)系統(tǒng)可以劃分為子系統(tǒng)、設(shè)備和元件子系統(tǒng)、設(shè)備和元件的特的特 點，按實際需要將系統(tǒng)進行分割，然后分析各點，按實際需要將系統(tǒng)進行分割，然后分析各 自可能發(fā)生的故障類型及其產(chǎn)生的影響，以便自可能發(fā)生的故障類型及其產(chǎn)生的影響，以便 采取相應(yīng)的對策，提高系統(tǒng)的安全可靠性。采取相應(yīng)的對策，提高系統(tǒng)的安全可靠性。 系統(tǒng)安全評價47 （四）故障類型和影響分析（四）故障類型和影響分析 資料文件的要求資料文件的要求 系統(tǒng)或裝置的管道儀表流程圖；系統(tǒng)或裝置的管道儀表流程圖； 設(shè)備、配件一覽表；設(shè)備、配件一覽表； 設(shè)備功能和故障模式方面的知識；設(shè)備功能和故障模式方面的知識； 系統(tǒng)或裝置功能及對設(shè)備

33、故障處理方法知識。系統(tǒng)或裝置功能及對設(shè)備故障處理方法知識。 FMEA方法可由單個分析人員完成，但方法可由單個分析人員完成，但 需要其它人進行審查，以保證完整性需要其它人進行審查，以保證完整性。 系統(tǒng)安全評價48 （四（四）故障類型和影響分析故障類型和影響分析 故障類型和故障等級故障類型和故障等級 基本概念基本概念 （1）故障，）故障，元件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)在運行時，達不到設(shè) 計規(guī)定的要求，因而完不成規(guī)定的任務(wù)或完成得不好。 （2）故障類型，）故障類型，系統(tǒng)、子系統(tǒng)或元件發(fā)生的每一種故 障的形式稱為故障類型。例如，一個閥門的故障可以有4 種故障類型，即內(nèi)漏、外漏、打不開、關(guān)不嚴。 （3）故障等級，）

34、故障等級，根據(jù)故障類型對系統(tǒng)或子系統(tǒng)影響的 程度不同而劃分的等級稱為故障等級。 系統(tǒng)安全評價49 （四）故障類型和影響分析（四）故障類型和影響分析 故障分類故障分類 故障類型分類表故障類型分類表 系統(tǒng)安全評價50 （四）故障類型和影響分析（四）故障類型和影響分析 故障類型分級方法故障類型分級方法 故障等級的劃分方法有多種，大多數(shù)根據(jù)故障類型的影響 后果劃分。 1.1.定性分級方法定性分級方法 一般，定性分級方法按故障類型對子系統(tǒng)或系統(tǒng)影響 的嚴重程度分為四級。 故障類型等級劃分表故障類型等級劃分表 系統(tǒng)安全評價51 （四）故障類型和影響分析（四）故障類型和影響分析 2.2.半定量故障等級劃分法

35、半定量故障等級劃分法 半定量的等級劃分是依據(jù)損失的嚴重程度、故障的影響 范圍、故障的頻率、防止故障的難易程度和工藝設(shè)計情況確 定。 1 1）評點法）評點法 （1 1）點數(shù)計公式計算 因素和點數(shù)表因素和點數(shù)表 系統(tǒng)安全評價52 （四）故障類型和影響分析（四）故障類型和影響分析 （2）點數(shù)累加 根據(jù)評點因素求出點數(shù)，然后相加，計算出總點數(shù)Cs。 評點參考表評點參考表 系統(tǒng)安全評價53 （四）故障類型和影響分析（四）故障類型和影響分析 由以上兩種方法求出的總點數(shù)由以上兩種方法求出的總點數(shù),可按以下表評定故障等級可按以下表評定故障等級 評點數(shù)與故障等級評點數(shù)與故障等級 系統(tǒng)安全評價54 （四）故障類型

36、和影響分析（四）故障類型和影響分析 2 2）風險矩陣法）風險矩陣法 故障的發(fā)生可能性和故障發(fā)生后引起的后果，綜合考慮后會得 出比較準確的衡量標準，我們稱這個標準為風險率（也稱危險度）， 它代表故障概率和表重度的綜合評價。 （1 1）嚴重度）嚴重度 指故障類型對系統(tǒng)功能的影響程度，分為四個等級 嚴重度的等級與內(nèi)容嚴重度的等級與內(nèi)容 系統(tǒng)安全評價55 （四）故障類型和影響分析（四）故障類型和影響分析 （2）故障概率）故障概率 指在一特定時間，故障類型所出現(xiàn)的次數(shù)。時間可規(guī) 定為一定的期限，如一年、一月等；或根據(jù)大修間隔期、 完成一項任務(wù)的周期或其他被認為適當?shù)钠陂g來決定。 1）故障概率等級劃分定性

37、方法）故障概率等級劃分定性方法 v級 故障概率很低，元件操作期間出現(xiàn)的機會可以忽略。 v級 故障概率低，元件操作期間不易出現(xiàn)。 v級 故障類型概率中等，元件操作期間出現(xiàn)的機會為 50%。 v級 故障概率高，元件操作期間易于出現(xiàn)。 系統(tǒng)安全評價56 （四）故障類型和影響分析（四）故障類型和影響分析 2）故障概率等級劃分定量方法）故障概率等級劃分定量方法 v(1) 級 在元件工作期間，任何單個故障類型出現(xiàn)的概 率，少于全部的故障概率的0.01。 v(2) 級 在元件工作期間，任何單個故障類型出現(xiàn)的概 率，多于全部故障概率的0.01而少于0.10。 v(3) 級 在元件工作期間，任何單個故障類型出現(xiàn)

38、的概 率，多于全部故障概率的0.10而少于0.20。 v(4) 級 在元件工作期間，任何單個故障類型出現(xiàn)的概 率，大于全部的故障概率的0.20。 系統(tǒng)安全評價57 （四）故障類型和影響分析（四）故障類型和影響分析 為了綜合這兩個特性，可以以發(fā)生概率為縱坐標，嚴重 度為橫坐標，畫出風險率矩陣，如圖所示。沿矩陣原點到右 上角畫一對角線并將所有故障類型按其嚴重度和發(fā)生概率填 入矩陣圖中，可以看出系統(tǒng)風險的密集情況。處于右上角方 塊中的故障類型風險率最高，依次左移逐漸降低。 0 1234 1 2 3 4 概率 嚴重度 風險率矩陣風險率矩陣 系統(tǒng)安全評價58 （四）故障類型和影響分析（四）故障類型和影響

39、分析 制表制表 使用FMEA方法的特點之一就是制表。由于表格便于 編碼、分類、查閱、保存，所以很多部門根據(jù)自己情況擬 出不同表格，但基本內(nèi)容相似。 故障類型影響分析表格故障類型影響分析表格(一一) 系統(tǒng)安全評價59 （四）故障類型和影響分析（四）故障類型和影響分析 故障類型影響分析表格故障類型影響分析表格(二二) 系統(tǒng)安全評價60 （四）故障類型和影響分析（四）故障類型和影響分析 故障類型影響分析表格故障類型影響分析表格(三三) 系統(tǒng)安全評價61 （四）故障類型和影響分析（四）故障類型和影響分析 分析步驟分析步驟 進行故障類型和影響分析，一般分為以下5個步驟： 明確系統(tǒng)本身的情況 ； 確定分析

40、程度和水平； 繪制系統(tǒng)圖和可靠性框圖； 列出所有故障類型并選出對系統(tǒng)有影響的故障類型； 結(jié)果匯總。 系統(tǒng)安全評價62 系統(tǒng)安全評價63 （四）故障類型和影響分析（四）故障類型和影響分析 致命度分析致命度分析 對于特殊危險的故障類型，例如故障等級等于級的故 障類型，有可能導(dǎo)致人員傷亡或系統(tǒng)損壞，因此對這類元件 要特別注意，可采用稱為致命度的分析方法（CA），進一步 分析。 致命度分析一般都和故障類型影響分析合用。使用下式 計算出致命度指數(shù)Cr，它表示元件運行100萬（次）發(fā)生的故 障次數(shù)。 其公式為: 系統(tǒng)安全評價64 （五）危險與可靠性研究（五）危險與可靠性研究 v1 概述 vHAZOP的特點

41、的特點 HAZOP是從生產(chǎn)系統(tǒng)中的工藝狀態(tài)參數(shù)出發(fā)來研究系統(tǒng)是從生產(chǎn)系統(tǒng)中的工藝狀態(tài)參數(shù)出發(fā)來研究系統(tǒng) 中的偏差，運用中的偏差，運用啟發(fā)性引導(dǎo)詞啟發(fā)性引導(dǎo)詞來研究狀態(tài)參數(shù)的變動、偏差來研究狀態(tài)參數(shù)的變動、偏差 可能引起各種故障及其產(chǎn)生原因、存在危險和相應(yīng)措施?？赡芤鸶鞣N故障及其產(chǎn)生原因、存在危險和相應(yīng)措施。 研究結(jié)果研究結(jié)果可用于設(shè)計評價和操作評價可用于設(shè)計評價和操作評價，也可用來編制、完，也可用來編制、完 善安全規(guī)程。善安全規(guī)程。 v該方法適用于化工企業(yè)。該方法適用于化工企業(yè)。 系統(tǒng)安全評價65 （五）危險與可靠性研究（五）危險與可靠性研究 v2 基本原理基本原理 對危險性的嚴格檢查：工藝

42、流程的狀態(tài)參數(shù)一旦與設(shè)計規(guī)對危險性的嚴格檢查：工藝流程的狀態(tài)參數(shù)一旦與設(shè)計規(guī) 定的條件發(fā)生偏離就會發(fā)生問題或出現(xiàn)危險。定的條件發(fā)生偏離就會發(fā)生問題或出現(xiàn)危險。 以中間過程為出發(fā)點，從中間過程分析事故原因和結(jié)果。以中間過程為出發(fā)點，從中間過程分析事故原因和結(jié)果。 采用引導(dǎo)詞，以提綱方式簡明扼要地概括中間狀態(tài)。采用引導(dǎo)詞，以提綱方式簡明扼要地概括中間狀態(tài)。 引導(dǎo)詞工藝參數(shù)偏差引導(dǎo)詞工藝參數(shù)偏差 系統(tǒng)安全評價66 3.常用常用HAZOP分析術(shù)語分析術(shù)語 項 目說 明 工藝單元分析 節(jié)點 具有確定邊界的設(shè)備（如兩容器之間的管線）單元，對單元內(nèi)工藝參數(shù) 的偏差進行分析；對位于PID圖上的工藝參數(shù)進行偏差

43、分析。 操作步驟間隙過程的不連續(xù)動作，或者是由HAZOP分析組分析的操作步驟；可能 是手動、自動或計算機自動控制的操作，間歇過程每一步使用的偏差可 能與連續(xù)過程不同。 工藝指標確定裝置如何按照希望的操作而不是發(fā)生偏差，即工藝過程的正常操作條 件；采用一系列的表格，用文字或圖表進行說明，如工藝說明、流程圖、 管道圖、PID圖。 引導(dǎo)詞用于定性或定量設(shè)計工藝指標的簡單詞語，引導(dǎo)識別工藝過程的危險。 工藝參數(shù)與過程有關(guān)的物理和化學特性，包括概念性的項目如反應(yīng)、混合、濃度、 PH值及項目如溫度、壓力、相數(shù)及流量。 系統(tǒng)安全評價67 3.常用常用HAZOP分析術(shù)語分析術(shù)語 項 目說 明 偏差分析組使用引

44、導(dǎo)詞系統(tǒng)地對每個分析節(jié)點的工藝參數(shù)（如流量、壓力等）進 行分析發(fā)現(xiàn)的一系列偏離工藝指標的情況（如無流量、壓力高）；偏差的形 式通常是“引導(dǎo)詞工藝參數(shù)”。 原因發(fā)生偏差的原因，一旦找到發(fā)生偏差的原因，就意味著找到了對付偏差的方 法和手段，這些原因可能是設(shè)備故障、人為失誤、不可預(yù)見的工藝狀態(tài)（如 組成改變），來自外部破壞（電源故障）等。 后果偏差所造成的結(jié)果（如釋放有毒物質(zhì)）；分析組常常假定發(fā)生偏差時已有的 安全保護失效；不考慮那些細小的與安全無關(guān)的后果。 安全保護指設(shè)計的工程系統(tǒng)或調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，用以避免或減輕偏差發(fā)生時所造成的后 果（如報警、聯(lián)鎖、操作規(guī)程）等。 措施或建議修改設(shè)計、操作規(guī)程、或

45、者進一步進行分析研究（如增加壓力報警、改變操 作步驟的順序）的建議。 系統(tǒng)安全評價68 3.常用常用HAZOP分析術(shù)語分析術(shù)語 項 目說 明 NONE 空白設(shè)計或操作要求的指標和事件完全不發(fā)生；如無流量、無催化劑。 MORE 過量同標準值相比，數(shù)值偏大；如溫度、壓力、流量等數(shù)值偏高。 LESS 減少同標準值相比，數(shù)值偏??； 如溫度、壓力、流量等數(shù)值偏低。 AS WELL AS 伴隨 在完成既定功能的同時，伴隨多余事件發(fā)生； 如物料在輸送過程中發(fā)生組分及相變化。 PART OF 部分只能完成既定功能的一部分；如組分比例發(fā)生變化，無某些組分。 REVERSE 相逆 出現(xiàn)和設(shè)計要求完全相反的事或物；

46、 如流體反向流動，加熱而不是冷卻，反應(yīng)向相反方向進行。 OTHER THAN 異常 出現(xiàn)和設(shè)計要求不相同的事或物； 如發(fā)生異常事件或狀態(tài)、開停車、維修、改變操作模式。 系統(tǒng)安全評價69 4.常用常用HAZOP分析工藝參數(shù)分析工藝參數(shù) v流量流量 時間時間 頻率頻率 混合混合 v溫度溫度 PH值值 電壓電壓 分離分離 v壓力壓力 組成組成 粘度粘度 添加劑添加劑 v液位液位 速度速度 信號信號 反應(yīng)反應(yīng) 系統(tǒng)安全評價70 4.常用常用HAZOP分析工藝參數(shù)分析工藝參數(shù) v引導(dǎo)詞引導(dǎo)詞 工藝參數(shù)工藝參數(shù) 偏差偏差 vNONE + FLOW = NONE FLOW v空白空白 流量流量 無流量無流量

47、 vMORE + PRESSURE = HIGH PRESSURE v過量過量 壓力壓力 壓力高壓力高 vAS WELL AS + ONE PHASE = TWO PHASE v伴隨伴隨 一相一相 兩相兩相 vOTHER THAN+OPERATION = MAINTENANCE v異常異常 操作操作 維修維修 系統(tǒng)安全評價71 HAZOP分析工藝參數(shù)、偏差及可能原因 偏差偏差可能原因可能原因 過量過量 MORE 泵的能力增加、換熱器管程泄漏、控制故障、進口壓力增加、 未安裝流量限制孔板、控制閥進行了調(diào)整 減量減量 LESS 障礙、輸送線路錯誤、過濾器堵塞、氣蝕、排污管漏、閥門 未全開 空白空白

48、 NONE 輸送線路錯誤、堵塞、滑板不對、單向閥裝反了、管道或容 器破裂、大量泄漏 相逆相逆 REVERSE 單向閥失效、虹吸現(xiàn)象、壓力差不對、雙向流動、緊急放空、 誤操作 工藝參數(shù)：流量工藝參數(shù)：流量 系統(tǒng)安全評價72 4.危險與可操作研究分析步驟危險與可操作研究分析步驟 分析步驟分析步驟 1 分析準備分析準備2 完成分析完成分析3 編制分析結(jié)果報告編制分析結(jié)果報告 1） 確定分析的目的、對象和范圍確定分析的目的、對象和范圍 2）分析組的組成）分析組的組成 3） 獲得必要的資料獲得必要的資料 4）將資料變成適當?shù)谋砀癫M定分析程序）將資料變成適當?shù)谋砀癫M定分析程序 5）安排會議次數(shù)和時間）

49、安排會議次數(shù)和時間 系統(tǒng)安全評價73 4.危險與可操作研究分析步驟危險與可操作研究分析步驟 （1）分析的準備 v確定分析的目的、對象和范圍確定分析的目的、對象和范圍 分析的目的、對象和范圍盡可能明確。裝置對公眾安全影響偏差后果對辦 區(qū)外部影響。 v分析組組成分析組組成 分析組的組織者應(yīng)當負責組成有適當人數(shù)且有經(jīng)驗的HAZOP分析組。 v必要的資料必要的資料 PID圖、裝置圖、操作規(guī)程、儀表控制圖、邏輯圖、計算機程序、裝置手冊和 設(shè)備制造手冊。圖紙和數(shù)據(jù)應(yīng)當在分析仁義之前分發(fā)到每位分析人員手中。 v將資料變成適當?shù)谋砀癫M定分析順序?qū)①Y料變成適當?shù)谋砀癫M定分析順序 為了讓分析過程有條不紊，分析

50、組的組織者通常在分析會議開始之前制定詳細 的計劃，花一定時間根據(jù)特定的分析對象確定最佳的分析程序。 v安排會議次數(shù)和時間安排會議次數(shù)和時間 系統(tǒng)安全評價74 4.危險與可操作研究分析步驟危險與可操作研究分析步驟 （2） 分析步驟 HAZOP分析過程分析過程 會議組織準備 HAZOP分析經(jīng)驗 態(tài)度知識 經(jīng)驗 分析資料 分析組進行分析組進行HAZOP分析分析 原因 建議措施 偏差 后果 安全保護 表格 分析結(jié)果處理、實施 分析結(jié)果文件 系統(tǒng)安全評價75 4.危險與可操作研究分析步驟危險與可操作研究分析步驟 （3）分析步驟完成分析 選選 擇擇 節(jié)節(jié) 點點 或或 操操 作作 步步 驟驟 解釋工藝 指標

51、或操 作步驟 根據(jù)后 果、原因 及保護估 計風險 選擇某工 藝參數(shù)或 任務(wù) 提出措施 使用引導(dǎo) 詞與工藝 參數(shù)建立 有意義的 偏差 下一個 引導(dǎo)詞 分析偏差 后果（設(shè) 所有保護 失效） 下一個工 藝參數(shù) 識別已有避免偏差的保護裝置 列出偏 差的可 能原因 下一個節(jié) 點的操作 步驟 系統(tǒng)安全評價76 4.危險與可操作研究分析步驟危險與可操作研究分析步驟 （3）分析步驟完成分析 v每個偏差的分析及建議完成之后再進行下一偏差的分析； v在考慮采取某種措施以提高安全性之前應(yīng)對與分析節(jié)點有關(guān) 的所有危險進行分析。易于實現(xiàn)的解決方法。 v組織者需牢記：組織者需牢記： 1. 不要與分析組成員對抗； 2. 認

52、真聽取所有成員意見； 3. 在會議進行過程不允許任何有抵觸； 4. 必要的休息以保持旺盛的精力。 系統(tǒng)安全評價77 4.危險與可操作研究分析步驟危險與可操作研究分析步驟 （3）編制分析結(jié)果文件 分析人員： 圖紙?zhí)枺?會議日期： 版本號： 序 號 偏 差 原 因 后 果 安 全 保 護 建 議 措 施 系統(tǒng)安全評價78 例 v原料A和B分別用泵 送入反應(yīng)器，經(jīng)過化 學反應(yīng)產(chǎn)生產(chǎn)品C。 假定原料B的成分大 于原料A就會發(fā)生爆 炸性反應(yīng)，對原料A 泵吸入口到反應(yīng)器的 入口一段管線進行可 操作性研究。 原料原料A 原料原料B 產(chǎn)品產(chǎn)品C 溢流溢流 排氣口排氣口 系統(tǒng)安全評價79 引導(dǎo)詞引導(dǎo)詞偏偏 差差

53、可能原因可能原因?qū)ο到y(tǒng)造成影響對系統(tǒng)造成影響 否否 NO未按設(shè)計要求輸送原 料A 原料A的貯槽是空的、泵發(fā)生故 障、管線破裂、閥門關(guān)閉 反應(yīng)器內(nèi)B的濃度大 會發(fā)生爆炸反應(yīng) 多多 MORE 輸送了過量的原料A泵流量過大、閥門開度過大、 A貯槽內(nèi)壓力過大 反應(yīng)器內(nèi)A量過?？赡軐に?造成影響、發(fā)生溢流、可能造 成災(zāi)害 少少 LESS 輸送A原料量過少閥門部分關(guān)閉 管線部分堵塞 泵的性能下降 與“否”情況相同 以及以及 AS WELL AS 輸送原料的同時，發(fā)生 了質(zhì)的變化 從泵吸入口閥門流進別的物質(zhì) 泵吸入口閥門流出 管線和泵內(nèi)發(fā)生相的變化 可能生成危險性混合物， 發(fā)生火災(zāi)、靜電或腐蝕 部分部分

54、PART OF A量只達到設(shè)計要求的 一部分 原料中A的成分不足 輸送到其它反應(yīng)器了 對A成分不足和對其它反 應(yīng)器的影響要進行評價 反向反向 REVERSE 原料A的輸送方向變反反應(yīng)器滿了，壓力上升，向管 線或泵逆流 原料A向外泄漏，應(yīng)了解 其危險性 系統(tǒng)安全評價80 3 系統(tǒng)安全評價系統(tǒng)安全評價 v系統(tǒng)安全評價概述系統(tǒng)安全評價概述 v定性安全評價定性安全評價 v定量安全評價定量安全評價 v綜合安全評價綜合安全評價 系統(tǒng)安全評價81 3.1系統(tǒng)安全評價概述系統(tǒng)安全評價概述 v安全評價的意義安全評價的意義 v安全評價的分類安全評價的分類 v安全評價的程序安全評價的程序 v安全評價方法的選擇安全評

55、價方法的選擇 系統(tǒng)安全評價82 3.1.1安全評價的意義安全評價的意義 v有助于政府有助于政府安全監(jiān)管部門安全監(jiān)管部門對生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生對生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生 產(chǎn)產(chǎn)實施宏觀控制實施宏觀控制。 v有助于提高生產(chǎn)經(jīng)營單位的有助于提高生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全管理水平安全管理水平。 v有助于有助于安全投資安全投資的合理選擇。的合理選擇。 v有助于生產(chǎn)經(jīng)營單位有助于生產(chǎn)經(jīng)營單位提高經(jīng)濟效益、社會效益提高經(jīng)濟效益、社會效益。 系統(tǒng)安全評價83 3.1.2安全評價的分類安全評價的分類 v安全評價方法的分類很多，安全評價方法的分類很多， v1.按照按照實施階段實施階段不同分為：不同分為： 安全預(yù)評價安全預(yù)評價

56、安全驗收評價安全驗收評價 安全現(xiàn)狀評價安全現(xiàn)狀評價 系統(tǒng)安全評價84 3.1.2安全評價的分類安全評價的分類 v2.按照按照量化程度量化程度不同分為：不同分為： 定性安全評價定性安全評價 定量安全評價定量安全評價 系統(tǒng)安全評價85 3.1.3安全評價的程序安全評價的程序 v安全評價程序一般包括安全評價程序一般包括 前期準備前期準備 辨識與分析危險、危害因素辨識與分析危險、危害因素 劃分評價單元劃分評價單元 定性、定量評價定性、定量評價 提出安全對策措建議提出安全對策措建議 做出評價結(jié)論做出評價結(jié)論 編制安全評價報告編制安全評價報告 系統(tǒng)安全評價86 安全評價程序圖安全評價程序圖 系統(tǒng)安全評價8

57、7 3.1.4系統(tǒng)安全評價方法的選擇系統(tǒng)安全評價方法的選擇 任何一種安全評價方法都有其適用條件和范圍，任何一種安全評價方法都有其適用條件和范圍， 在安全評價中如果使用了不適用的安全評價方法，在安全評價中如果使用了不適用的安全評價方法， 不僅浪費工作時間，影響評價工作正常開展，而且不僅浪費工作時間，影響評價工作正常開展，而且 導(dǎo)致評價結(jié)果嚴重失真，使安全評價失敗。因此，導(dǎo)致評價結(jié)果嚴重失真，使安全評價失敗。因此， 在安全評價中，在安全評價中，合理選擇安全評價方法是十分重要合理選擇安全評價方法是十分重要 的的。 系統(tǒng)安全評價88 3.1.4系統(tǒng)安全評價方法的選擇系統(tǒng)安全評價方法的選擇 1 1、安全

58、評價方法的選擇原則、安全評價方法的選擇原則 在進行安全評價時，應(yīng)該在認真分析并在進行安全評價時，應(yīng)該在認真分析并熟熟 悉被評價系統(tǒng)的前提下悉被評價系統(tǒng)的前提下，選擇安全評價方法。，選擇安全評價方法。 選擇安全評價方法應(yīng)遵循選擇安全評價方法應(yīng)遵循充分性、適應(yīng)性、充分性、適應(yīng)性、 系統(tǒng)性、針對性和合理性系統(tǒng)性、針對性和合理性的原則。的原則。 系統(tǒng)安全評價89 3.1.4系統(tǒng)安全評價方法的選擇系統(tǒng)安全評價方法的選擇 （1）充分性原則）充分性原則 在選擇安全評價方法之前，應(yīng)該在選擇安全評價方法之前，應(yīng)該充分分析充分分析 評價的系統(tǒng)評價的系統(tǒng)，掌握足夠多的安全評價方法掌握足夠多的安全評價方法， 并充分了

59、解各種安全評價方法的優(yōu)缺點、適并充分了解各種安全評價方法的優(yōu)缺點、適 應(yīng)條件和范圍，同時為安全評價工作準備充應(yīng)條件和范圍，同時為安全評價工作準備充 分的資料。分的資料。 系統(tǒng)安全評價90 3.1.4系統(tǒng)安全評價方法的選擇系統(tǒng)安全評價方法的選擇 （2）適應(yīng)性原則）適應(yīng)性原則 選擇的安全評價方法應(yīng)該適應(yīng)被評價的系選擇的安全評價方法應(yīng)該適應(yīng)被評價的系 統(tǒng)。統(tǒng)。 被評價的系統(tǒng)可能是由多個子系統(tǒng)構(gòu)成的被評價的系統(tǒng)可能是由多個子系統(tǒng)構(gòu)成的 復(fù)雜系統(tǒng)，各種安全評價方法都有其適應(yīng)的復(fù)雜系統(tǒng)，各種安全評價方法都有其適應(yīng)的 條件和范圍，條件和范圍，應(yīng)該根據(jù)系統(tǒng)和子系統(tǒng)、工藝應(yīng)該根據(jù)系統(tǒng)和子系統(tǒng)、工藝 的性質(zhì)和狀態(tài)

60、的性質(zhì)和狀態(tài)，選擇適應(yīng)的安全評價方法。，選擇適應(yīng)的安全評價方法。 系統(tǒng)安全評價91 3.1.4系統(tǒng)安全評價方法的選擇系統(tǒng)安全評價方法的選擇 （3）系統(tǒng)性原則）系統(tǒng)性原則 指安全評價方法與被評價的系統(tǒng)所能提供指安全評價方法與被評價的系統(tǒng)所能提供 安全評價初值和邊值條件應(yīng)形成一個和諧的安全評價初值和邊值條件應(yīng)形成一個和諧的 整體。整體。 也就是說，安全評價方法獲得的可信的安也就是說，安全評價方法獲得的可信的安 全評價結(jié)果，是必須全評價結(jié)果，是必須建立真實、合理和系統(tǒng)建立真實、合理和系統(tǒng) 的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之上的的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之上的，被評價的系統(tǒng)應(yīng)該能夠，被評價的系統(tǒng)應(yīng)該能夠 提供所需的系統(tǒng)化數(shù)據(jù)和資料。提供所