商場地下室基坑排樁錨索支護(hù)施工方案

1、商場地下室基坑排樁錨索支護(hù)施工方案 目 錄 第一章工程概況及編制說明 第一節(jié)工程概況 第二節(jié)編制說明及編制依據(jù) 第三節(jié)工程地質(zhì)、水文概況 第四節(jié)設(shè)計概況和主要施工任務(wù) 第二章施工部署與施工難點(diǎn) 第一節(jié)施工總體安排 第二節(jié)施工準(zhǔn)備 第三節(jié)本工程的難點(diǎn)、重點(diǎn) 第三章施工方法及施工工藝 第一節(jié)施工測量 第二節(jié)人工挖孔樁施工 第三節(jié)攪拌樁止水帷幕施工 第四節(jié)旋噴樁止水帷幕施工 第五節(jié)冠梁、圍檁、內(nèi)支撐梁施工 第六節(jié) 土方開挖 第七節(jié)預(yù)應(yīng)力錨索施工 第六節(jié)監(jiān)測方案 第七節(jié)排水施工 第四章 項目經(jīng)理部組成和施工計劃 第一節(jié) 項目經(jīng)理部 第二節(jié)勞動力安排計劃 第三節(jié)施工進(jìn)度計劃 第五章保證工期的技術(shù)措施 第

2、一節(jié)進(jìn)度控制技術(shù) 第二節(jié)施工技術(shù)措施 第三節(jié)夜間施工措施 第四節(jié) 雨季施工措施 第7V章 保證質(zhì)M的技術(shù)措施 第一節(jié) 工程質(zhì)量目標(biāo) 第二節(jié) 工程質(zhì)量保證體系 第七章 確保安全施工的技術(shù)組織措施 第一節(jié) 安全目標(biāo)、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu) 第二節(jié) 安全生產(chǎn)組織措施 第三節(jié) 施工工序保證女全的技術(shù)措施 第四節(jié) 基坑施工應(yīng)急措施 五節(jié)施工用電安全措施 第六節(jié) 施工現(xiàn)場防火安全防范措施 第八章 確保文明施工的技術(shù)組織措施 第九章 施工總平面布置 第一節(jié) 臨時設(shè)施的搭設(shè) 第二節(jié) 施工用水、施工用電 第一章工程概況及編制說明 第一節(jié)工程概況 XXXX商業(yè)大廈位于XX市XX區(qū)花城大道XXXXE 1-3地塊，工程性質(zhì)

3、屬商務(wù)辦公樓， 主體26層，地下室4層，總用地面積6868卅，建筑面積72358卅，其中地上51630 m2， 地下20728卅，建筑基底面積2727 m,建筑高度113.80 m。 +0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高8.55 m現(xiàn)場地標(biāo)高約為7.90-8.50 m，基坑開挖深度17.40-18.95 m，土石方挖運(yùn)工程總量約 為110000 m3,基坑側(cè)壁安全等級為一級。 一、基坑周邊環(huán)境情況 場地北側(cè)為花城大道，距基坑開挖邊線 12米，花城大道下方為已建地鐵 XX號線 XXXXXX區(qū)段，地鐵結(jié)構(gòu)外邊線距本基坑開挖底邊線為20.427.4 m，地鐵隧道結(jié)構(gòu)頂 板埋深約17.90 m場地西側(cè)為XX花園

4、，距基坑開挖邊線約821 m XX花園設(shè)3層地下 室，地下室底板標(biāo)高約為-11.90 m，場地西側(cè)有市政排水管通過，市政排水管距基坑開挖 底邊線約4 m埋深1.7 m基坑?xùn)|側(cè)為正在施工的I 1-4地塊基坑，距本基坑開挖線 3m 其開挖深度為16.95 m，采用人工挖孔樁+內(nèi)支撐支護(hù)結(jié)構(gòu)，其地下室結(jié)構(gòu)已基本完工； 基坑南側(cè)為正在施工的I 1-7地塊基坑，距本基坑開挖邊線16.5 m，其開挖深度為15.7 m南北兩側(cè)采用人工挖孔樁+預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)結(jié)構(gòu)，東西兩側(cè)采用人工挖孔樁+內(nèi)支撐 支護(hù)結(jié)構(gòu)，其地下室結(jié)構(gòu)已基本完工，基坑正在回填。 二、本工程設(shè)計基坑支護(hù)方案基本情況 本工程基坑底面積約為5563卅

5、，基坑底周長為301 m,根據(jù)XX省地質(zhì)建設(shè)工程勘察 院設(shè)計的XXXX商業(yè)大廈基坑支護(hù)施工圖紙,本工程基坑支護(hù)為：排樁+2道內(nèi)支撐+1道預(yù) 應(yīng)力錨索支護(hù)結(jié)構(gòu)，北側(cè)、西側(cè)及東側(cè)局部設(shè)雙排 550400攪拌樁和單排 600450 高壓旋噴樁止水帷幕。排樁采用人工挖孔樁1200 1650 (1500),內(nèi)支撐采用C25混凝 土支撐，支撐間距6 m。人工挖孔樁嵌固段5.03.5 m、；擬設(shè)一個出土車道，位于基坑北 側(cè)中段。 此設(shè)計方案已經(jīng)原設(shè)計單位和施工圖審查單位審查通過，可以用于本工程的基坑支護(hù) 施工使用(詳穗建科辦函件2008第245號) 第二節(jié)編制說明及編制依據(jù) 、編制說明 本施工方案依據(jù)基坑支

6、護(hù)的施工圖紙，主要針對人工挖孔樁、攪拌樁、旋噴樁、支撐 梁、錨索支護(hù)施工內(nèi)容按照合同文件、圖紙和國家、省、市有關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行編寫。 二、編制依據(jù) 本施工方案的編制依據(jù)有： XX房地產(chǎn)有限公司商業(yè)辦公樓巖土工程勘察報告； X）市民用建筑科研設(shè)計院設(shè)計的XXXXE 1-3地塊商務(wù)辦公樓工程施工圖及 XX省 地質(zhì)建設(shè)工程勘察院設(shè)計的XXXXE 1-3地塊商務(wù)辦公樓基坑支護(hù)工程施工圖； 地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002 ; 建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003）; 工程測量規(guī)范（GB50026-2007 ; 建筑變形測量規(guī)程（JGJ8-8-2007）; 建筑與市政降水工程技術(shù)

7、規(guī)范（JGJ/T111-98）等。 第三節(jié)工程地質(zhì)、水文概況 一、巖土層特征及描述： 根據(jù)場地巖土工程勘察報告，地基自上而下為人工填土層、沖擊層、殘土層及基 巖，現(xiàn)分述如下： （一）人工填土層：灰色、灰黃、棕紅色等，松散，為新近人工堆填而成，主要由砼 碎塊、碎磚、碎石、砂土及粘性土混雜堆積而成，局部地段為舊磚或砼基礎(chǔ)；厚度 1.3 6.00m，平均 3.54m。 （二）沖積層：土性主要有淤泥質(zhì)土、中粗砂、粉質(zhì)粘土，淤泥質(zhì)土厚度 0.181.9 m 平均1.15 m 中粗砂厚度12.4 m 平均1.68 m 粉質(zhì)粘土、厚度0.54.3 m 平均1.8 （三）殘積土層：土性為粉質(zhì)粘土，局部夾粉土，

8、主要為泥質(zhì)粉砂巖風(fēng)化土，次為砂 礫巖風(fēng)化土。按其狀態(tài)可分為可塑狀與硬塑狀?？伤軤詈穸?3.7 m，平均2.71 m，硬塑 狀厚度0.75.4 m，平均2.41 m。 （四）基巖：巖性為紫紅色泥質(zhì)粉砂巖夾砂礫巖，按其風(fēng)化程度分為全風(fēng)化巖、強(qiáng)風(fēng) 化巖、中風(fēng)化巖，全風(fēng)化巖厚度 0.54.2 m，平均2.53 m。強(qiáng)風(fēng)化巖厚度0.77.5 m，平 均2.52 m。中風(fēng)化巖厚度0.57.8 m，平均2.81 m、微風(fēng)化巖厚度 518.9 m。 、水文地質(zhì)條件 場地南側(cè)臨近XX主干道，場地地下水來源主要是大氣降水與 XX水道的側(cè)向補(bǔ)給。據(jù) 地質(zhì)資料反映：地下水穩(wěn)定埋深為 1.24.73 m （混合水位），

9、初見水位埋深為0.83.5 m， 地下水對鋼筋砼結(jié)構(gòu)不具腐蝕性。巖土層含水量較缺乏，砂層透水性弱。 工程地處鬧市區(qū)，周邊場地狹窄。基坑周邊距離已有建筑物最近距離只有8.33 m， 基坑周邊東、西、南均有其他建筑的基坑錨索打入本工程的地塊，施工時要嚴(yán)密監(jiān)視，發(fā) 現(xiàn)問題及時與相關(guān)單位協(xié)商解決。 第四節(jié)設(shè)計概況和主要施工任務(wù) 一、設(shè)計概況 1、基坑支護(hù)設(shè)計概況 本工程基坑支護(hù)分為：排樁+2道內(nèi)支撐+1道預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù) 結(jié)構(gòu)，西側(cè)和北側(cè)止 水帷幕采用雙排 550400攪拌樁和單排 600450高壓旋噴樁。排樁采用人工挖孔樁 1200 1650（ 1500），嵌固段3.505.0 m內(nèi)支撐采用C25混凝

10、土支撐，支撐間距6 m 擬設(shè)一個出土車道，位于基坑北側(cè)中段。 二、主要施工任務(wù) 本工程主要施工分項有：人工挖孔樁、旋噴樁、攪拌樁止水帷幕、冠梁、圍檁、基坑 對撐砼梁、土方開挖、預(yù)應(yīng)力錨索和噴射混凝土護(hù)面施工等。相關(guān)工程量見下表（略）： 第二章施工部署與施工難點(diǎn) 第一節(jié)施工總體安排 結(jié)合本工程地形、水文、地質(zhì)、工期等施工條件和按照科學(xué)、有序、協(xié)調(diào)、高效、 經(jīng)濟(jì)的原則進(jìn)行施工布署。 本工程作為一個單位工程，分以下主要分部工程：人工挖孔樁、旋噴樁及攪拌樁止 水帷幕、冠梁、圍檁、對撐砼梁、土方開挖、預(yù)應(yīng)力錨索、噴射砼面層。 1、先進(jìn)行施工準(zhǔn)備，包括技術(shù)準(zhǔn)備、熟悉圖紙、編制方案和人員、專業(yè)班組、機(jī)械 設(shè)

11、備進(jìn)場，進(jìn)行技術(shù)交底。 2、進(jìn)行人工挖孔樁、旋噴樁及攪拌樁止水帷幕施工。按設(shè)計方案審查意見：在按工 作面不同同時進(jìn)行人工挖孔樁、施工旋噴樁和攪拌樁施工過程中，西側(cè)止水帷幕應(yīng)先于人 工挖孔樁施工防止樁孔進(jìn)水造成安全事故；人工挖孔樁邊用大跨度跳挖方式以保證施工安 全，其他樁型由于工作面的不同亦錯開施工，即保證質(zhì)量又保證工期和安全。 第二節(jié)施工準(zhǔn)備 一、技術(shù)準(zhǔn)備 1、組織施工有關(guān)人員熟悉施工圖紙及相關(guān)規(guī)范，進(jìn)行技術(shù)交底和進(jìn)行圖紙審； 2、進(jìn)行詳細(xì)的施工組織設(shè)計。編制關(guān)鍵工序和特殊工序的施工方案并進(jìn)行審批和論 證；編制施工作業(yè)計劃、施工質(zhì)量和成本控制目標(biāo)；提供勞動力、機(jī)械設(shè)備、原材料和 月用量計劃；

12、3、進(jìn)行原材料的調(diào)查和試驗(yàn)工作，進(jìn)行配合比設(shè)計和試配； 二、勞動力組織和機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 1、建立以項目經(jīng)理為核心施工管理機(jī)構(gòu)，定崗定員，建立施工項目管理工作體系， 編制施工管理規(guī)劃，確定管理流程和工作流程圖； 2、按照施工進(jìn)度的要求，以專業(yè)隊的形式配備勞動力；技術(shù)工種以技術(shù)工人為主， 配以普通工；所有的施工工人進(jìn)場后均需進(jìn)行技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)； 三、物資材料的準(zhǔn)備 1、編制材料需用量計劃，按月提供計劃表，并根據(jù)計劃提前落實(shí)材料的訂貨，按計 劃組織進(jìn)場。 2、各種原材料必須提供出廠合格證，并按規(guī)范做好送檢工作，把好原材料質(zhì)量關(guān)。 3、進(jìn)場材料按施工總平面布置圖安排的地點(diǎn)堆放，保證堆放整齊，施工現(xiàn)場

13、道路暢 通，場地整潔。 第三節(jié)本工程的難點(diǎn)、重點(diǎn) 1、人工挖孔樁成孔深度深、預(yù)應(yīng)力錨索數(shù)量多、旋噴樁及攪拌樁止水帷幕、土方開 挖量大等，分部分項工程多、工序穿插搭接施工難度大、質(zhì)量要求高，工期短且危險系數(shù) 較大是本工程的顯著特點(diǎn)。 2、基坑深度最深18.95米，屬于超深基坑，周邊場地狹窄、環(huán)境及地質(zhì)條件復(fù)雜。 3、根據(jù)要求外運(yùn)棄土只能在晚上進(jìn)行，白天基坑土只能堆放于堆土場（臨時堆場根 據(jù)施工情況靈活布置），土方外運(yùn)量較大，淤泥晾干后方可運(yùn)走或使用散體物料運(yùn)輸車運(yùn) 出以防止運(yùn)輸途中遺撒。 第三章施工方法及施工工藝 第一節(jié)施工測量 通過與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、顧問公司等單位的協(xié)調(diào)、咨詢，業(yè)主單位已委托

14、規(guī)劃部 門提供了施工測量控制點(diǎn)并辦理完交接手續(xù)，由專業(yè)測量工程師現(xiàn)場負(fù)責(zé)復(fù)核并進(jìn)行現(xiàn) 場施工放線。 1、開工前，檢測測量儀器，盡可能減少測量誤差。 2、按規(guī)劃提供的坐標(biāo)系統(tǒng)建立平面控制網(wǎng)，通過精確測量，保證平面控制網(wǎng)的尺 寸，角度符合規(guī)范要求，測量精度不低于 20秒。 3、設(shè)立平面控制點(diǎn)的標(biāo)樁，標(biāo)樁周圍設(shè)欄保護(hù)，并設(shè)醒目標(biāo)志。 4、根據(jù)平面控制網(wǎng)測放軸線、挖孔樁、攪拌樁及旋噴樁止水帷幕的軸線和基坑開挖 線。 根據(jù)現(xiàn)場條件，結(jié)合其它放線方法，準(zhǔn)確測放整個工程的軸線和基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)位 置，保證工程的施工進(jìn)度。 第二節(jié)人工挖孔樁施工 一、概況： 本工程在人工挖孔樁之前必須完成攪拌樁及旋噴樁施工，保證人

15、工孔樁施工前有效 的防止地表水的滲入。 人工挖孔樁直徑1200，間距1650( 1500),樁長19.60-23.95m， 總樁數(shù)為184根。 樁身配筋情況如下表： 人工挖孔樁護(hù)壁采用現(xiàn)場攪拌 C20砼，樁芯為C25預(yù)拌砼，穿過基坑底部入強(qiáng)風(fēng)化不 少于3.5m或入中、微風(fēng)化層不少于2m鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度為50mm并按要求設(shè)置墊 塊，成孔完成后按要求進(jìn)行砼封底。砼澆注時，孔底積水深度大于100mm寸，應(yīng)采用水下 砼澆注施工方法。由于本工程人工挖孔樁作為支護(hù)使用，其間距為1650 (1500),直徑為 1200，相鄰兩根樁間距太近，為保證施工安全擬采用跳挖的方式掘進(jìn)，先成孔一根空孔澆 注完成后再

16、挖第四根樁，第四根樁完成后挖第二、第五根、第三根、第六根依次類推。 若在開挖過程中發(fā)現(xiàn)土質(zhì)變化，也可加大跳挖樁數(shù)量(跳挖距離)以保證安全。 二、人工挖孔樁施工工藝流程圖(略) 三、定樁位 根據(jù)已測量的基線控制點(diǎn)及設(shè)計圖紙，測量標(biāo)定各條建筑軸線，并引測到不受施工 影響的地方。根據(jù)軸線施測各樁位中心，用鋼筋頭和紅油漆作好標(biāo)志，會同業(yè)主和監(jiān)理辦 理基線和樁位復(fù)核驗(yàn)收手續(xù)。樁孔澆筑第一節(jié)護(hù)壁后，對各樁中心點(diǎn)再復(fù)核檢測一次， 如有誤差立即予以調(diào)整；測量、記錄各樁孔護(hù)壁頂標(biāo)高，以便控制樁頂標(biāo)高；用油漆在 各樁孔首節(jié)護(hù)壁上標(biāo)示樁孔編號、樁徑及護(hù)壁頂標(biāo)高等技術(shù)參數(shù)。 四、成孔施工 場地平整后，做好基坑面的硬化

17、工作，以便挖孔清出的泥土順利運(yùn)走，確保施工 順利進(jìn)行。 土方挖掘是在樁孔內(nèi)由人工配合風(fēng)鎬進(jìn)行挖掘，樁孔上端架提升架，垂直運(yùn)輸土方。 第一節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚 100150mm并應(yīng)高出場地地面150mm防止 雨天雨水灌入孔中。上下護(hù)壁間的搭接長度不得小于50mm 為保證護(hù)壁砼的整體性，按設(shè)計要求，分不同樁型采用810鋼筋均勻布置 作拉結(jié)筋，以免脫節(jié)下沉。樁護(hù)壁上段的豎向筋每隔一根伸入下段護(hù)壁內(nèi)，伸入長度不 小于300mm確保施工過程中的安全。 澆灌護(hù)壁砼時，采用鋼筋人工搗實(shí)方法，不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注混 凝土；根據(jù)土質(zhì)情況，每一節(jié)護(hù)壁高度控制在5001000mm遇到淤泥、砂層時，

18、每一節(jié) 護(hù)壁高度應(yīng)調(diào)到500mm并盡量使用速凝劑，盡快達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求。 護(hù)壁砼內(nèi)模拆除，一般在12小時后進(jìn)行，使混凝土有一定強(qiáng)度。由于本工程工期 緊，砼中加入速凝劑后可增加早期強(qiáng)度。 當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁砼拆模后，即將軸線位置和標(biāo)高標(biāo)定在護(hù)壁上，作為控制樁孔位置 和垂直度及確定樁深度和樁頂標(biāo)高的依據(jù)。 施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況，并要勤檢查，注意土層的變化，當(dāng)遇到流 砂、大量地下水等影響挖土安全時，要立即報告相關(guān)人員采取有效防護(hù)措施，才能繼續(xù) 深挖。 如遇流動性淤泥或流砂時，孔壁應(yīng)采用鋼護(hù)筒施工。 少量流砂的樁位，先將附近無流砂的樁孔先挖深，使其起集水井作用，將樁孔和 附近地下水位降至井底下，

19、使井底部免除水淹狀態(tài)下施工。 對在本場地砂層等不利地段，為了防止意外，可以采取以下幾個措施： a、充分利用降水措施：禾U用現(xiàn)有的集水坑，已成孔的挖孔進(jìn)行超前降水，降低水 壓力對護(hù)壁的作用，同時對土體也有一定的固結(jié)作用，在挖土過程中不斷從孔底抽出地 下水以降低基坑內(nèi)的地下水，確保挖孔施工順利進(jìn)行。 b、可向護(hù)壁內(nèi)斜插16鋼筋，長度3050cm加強(qiáng)護(hù)壁與土層的磨擦力。 C適當(dāng)減少每節(jié)護(hù)壁的高度。 五、鋼筋籠制作與安裝 人工挖孔樁的鋼筋籠制作，運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形。 鋼筋籠過長主筋接駁采用閃光對焊，在同一截面內(nèi)接頭應(yīng) 1m3/h），積水大于 100mm時，應(yīng)按水下砼操作規(guī)程施工。 七

20、、挖孔樁出土垂直運(yùn)輸 本工程人工挖孔樁挖土方量較大，垂直運(yùn)輸為電動提升架，挖出來的土擬采用手 推車運(yùn)送到指定的堆放點(diǎn)再使用運(yùn)輸車集中運(yùn)到場外。 八、混凝土運(yùn)輸 根據(jù)本工程面積較大的特點(diǎn)，砼車直接進(jìn)入場地內(nèi)，有條件的樁位可直接通過漏 斗進(jìn)行樁芯澆注，其他部位可使用地泵將砼運(yùn)至樁孔邊。 九、鋼筋籠垂直運(yùn)輸 鋼筋由人工從地面搬運(yùn)到場地內(nèi)加工；本工程鋼筋籠在場內(nèi)統(tǒng)一制作，用起重機(jī)吊運(yùn) 至樁孔內(nèi)進(jìn)行安裝。 十、樁體檢測： 由于本工程人工挖孔樁為排樁做支護(hù)使用，所以樁徑、配筋、砼強(qiáng)度及樁身整體性 至關(guān)重要，除了過程中對樁徑、配筋、砼強(qiáng)度進(jìn)行檢查外，施工完成后用小應(yīng)變?nèi)珨?shù)檢查 樁身完整性合格即可。 十一、人

21、工挖孔樁施工安全注意事項： 1、所有工人進(jìn)行必須接受安全教育及安全培訓(xùn)、安全技術(shù)交底。 2、砼澆注時應(yīng)保證樁頂面高出設(shè)計標(biāo)高不小于 200mm以保證樁頂面砼質(zhì)量符合設(shè) 計要求，施工冠梁時再予以鑿除。 4、若在開挖過程中發(fā)現(xiàn)土質(zhì)變化不利于施工，必須及時告知技術(shù)人員采取加大跳挖 樁數(shù)量（跳挖距離）以保證安全。 5、 樁身成孔過程中，隨時監(jiān)控孔內(nèi)空氣質(zhì)量，當(dāng)孔深超過5m時，一定應(yīng)向井下通 風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。 6、每日開工前必須檢測井下有毒有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全防護(hù)措施。樁孔開挖 深度超過10m時，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/S。每天做好有毒有害

22、氣 體的檢測記錄。 7、 挖孔過程中碰到周邊地塊基坑支護(hù)用錨索錨入我方地塊，挖孔人員不得隨意剪斷， 應(yīng)盡量繞開并通知技術(shù)人員會同周邊工地技術(shù)人員會商解決。 四、施工質(zhì)量保證措施 （1）設(shè)備安裝平穩(wěn)對正，開孔前嚴(yán)格檢查樁位和開孔角度； （2）高噴管下孔前需在孔口檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，設(shè)備的壓力和排量必須滿足 施工要求，各管路通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物； （3）高噴管下到距孔底0.5米時，先啟動注漿泵送漿，同時旋轉(zhuǎn)下放，下至孔底后， 在啟動高壓泵和空壓機(jī)，各項參數(shù)正常后方可提升； （4）漿液的配制必須按照配合比均勻上料，經(jīng)常檢查測定漿液比重； （5）施工中注意觀察水、氣、漿液的壓力和流量是否達(dá)到設(shè)計

23、要求，發(fā)現(xiàn)異常，要 立即停止作業(yè)，查明原因，及時處理； （6） 因故停機(jī)時應(yīng)將高噴管下放至距停噴深度下0.5米的位置，重新開機(jī)作業(yè)時可 避免出現(xiàn)斷樁； 第五節(jié)冠梁、圍檁、內(nèi)支撐梁施工 根據(jù)本工程基坑設(shè)計圖紙要求，基坑外圍支護(hù)樁 -2.45米處設(shè)1000*1200鋼筋砼冠梁 一道，北側(cè)和西側(cè)止水帷幕樁上設(shè)兩道直徑 48鋼花管錨桿，長度6米、間距1200,在-8.25 米處設(shè)800*1000鋼筋砼圍檁一道，并相應(yīng)在-2.45和-8.25米處設(shè)鋼筋砼支撐梁各一道。 對撐梁采用C25鋼筋混凝土，其主撐截面采用900mm*1000mn角撐截面采用800mm*1000mm 和800mm*800mm八字撐截

24、面采用800mm*800mm連系梁截面采用600mm*600mm支撐立柱 為800mm*800m鋼構(gòu)架柱。 一、主要施工方法和注意事項 1、在人工挖孔樁施工過程中，上部 3.25米高度留作空孔不要澆注；同時利用攪拌樁 樁機(jī)施工支撐梁支撐用 800*800鋼構(gòu)架立柱（鋼構(gòu)架立柱施工大樣見下圖）。待止水帷幕 樁施工完成后達(dá)到齡期即可開挖；首次開挖深度至 -2.95米，邊開挖邊進(jìn)行北側(cè)和西側(cè)止 水帷幕樁上兩道48鋼花管錨桿的施工，保證止水帷幕樁的安全性并及時進(jìn)行上部鋼筋砼 冠梁的施工。 2、冠梁及圍檁系鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，施工方法同主體結(jié)構(gòu)。注意施工完第一道冠梁和 支撐后，待第一道冠梁和支撐達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度

25、的80%t，繼續(xù)開挖至第二道支撐圍檁位置施 工第二道支撐；同樣待第二道冠梁和支撐達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%t，繼續(xù)開挖到預(yù)應(yīng)力錨索 標(biāo)高處施工預(yù)應(yīng)力錨索。 3、為了保證支撐體系的穩(wěn)定性，施工過程中注意一個支撐體系應(yīng)盡量一次性完成， 并待此支撐體系完全形成，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后才能大面積開挖土方，防止體系失穩(wěn)發(fā) 生事故。 4、施工地下室底板、外墻、負(fù)三層地下室樓板和負(fù)二層地下室樓板，在底板、負(fù)三 層地下室樓板和負(fù)二層地下室樓板標(biāo)高處，地下室外墻和支護(hù)樁之間的空隙用 C25砼填筑， 填筑厚度分別為800MM和 600MM其他部位用碎石和砂填筑密實(shí)。待負(fù)二層地下室樓板和填 筑砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%t，方能

26、拆除第二道支撐梁；施工地下室外墻和負(fù)一層樓板，在 負(fù)一層樓板標(biāo)高處，地下室和支護(hù)樁之間的空隙用C25砼填筑，填筑厚度分別為600MM 其他部位用碎石和砂填筑密實(shí)，待負(fù)一層地下室樓板和填筑砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%t，方 能拆除第一道支撐梁。 第六節(jié)土方開挖 一、工程概述 本工程占地面積較大，需開挖場地約5500m2 土方開挖總量約109160m3 土石方回 填總量約5256 （實(shí)方）。合理協(xié)調(diào)挖掘機(jī)、自卸汽車，安排場內(nèi)、場外運(yùn)輸、配合結(jié)構(gòu)施 工以達(dá)到最佳的出土效率是保證本工程工期的關(guān)鍵，高效、安全的土方施工是確保節(jié)點(diǎn)工 期的重點(diǎn)和難點(diǎn)。 2、地質(zhì)情況 根據(jù)場地巖土工程勘察報告，基坑土方自上而下為人

27、工填土層、沖擊層、殘土層及基 巖，現(xiàn)分述如下： （一）人工填土層：灰色、灰黃、棕紅色等，松散，為新近人工堆填而成，主要由砼 碎塊、碎磚、碎石、砂土及粘性土混雜堆積而成，局部地段為舊磚或砼基礎(chǔ)；厚度 1.3 6.00m，平均 3.54m。 （二）沖積層：土性主要有淤泥質(zhì)土、中粗砂、粉質(zhì)粘土，淤泥質(zhì)土厚度0.181.9 m 平均1.15 m 中粗砂厚度12.4 m 平均1.68 m 粉質(zhì)粘土、厚度 0.54.3 m 平均1.8 m （三）殘積土層：土性為粉質(zhì)粘土，局部夾粉土，主要為泥質(zhì)粉砂巖風(fēng)化土，次為砂 礫巖風(fēng)化土。按其狀態(tài)可分為可塑狀與硬塑狀。可塑狀厚度23.7 m，平均2.71 m，硬塑 狀

28、厚度0.75.4 m，平均2.41 m。 （四）基巖：巖性為紫紅色泥質(zhì)粉砂巖夾砂礫巖，按其風(fēng)化程度分為全風(fēng)化巖、強(qiáng)風(fēng) 化巖、中風(fēng)化巖，全風(fēng)化巖厚度 0.54.2 m，平均2.53 m。強(qiáng)風(fēng)化巖厚度0.77.5 m，平 均2.52 m。中風(fēng)化巖厚度0.57.8 m，平均2.81 m、微風(fēng)化巖厚度 518.9 m。 場地南側(cè)臨近XX主干道，場地地下水來源主要是大氣降水與 XX水道的側(cè)向補(bǔ)給。據(jù) 地質(zhì)資料反映：地下水穩(wěn)定埋深為 1.24.73 m （混合水位），初見水位埋深為0.83.5 m， 地下水對鋼筋砼結(jié)構(gòu)不具腐蝕性。巖土層含水量較缺乏，砂層透水性弱。 3、土方工程量 本工程涉及支護(hù)用人工挖孔

29、樁土方、基坑土方、基礎(chǔ)土方的場地平整、開挖、運(yùn)輸與 基坑外土石方回填。結(jié)合本工程總體施工部署，土方工程分為3個施工階段，其工程量如 下表所示： 土方工程量一覽表 施工階段 施工范圍 平整場地（m） 土方開挖量（R1） 土方回填量（m） 第1階段 人工挖孔樁 5158 6000 780 第2階段 基坑土方 5158 103160 0 第3階段 基礎(chǔ)土方 0 560 第4階段 基坑周邊回填 0 0 5256 總計 5158 109720 6036 、土方工程施工部署 1 、土方工程機(jī)械配置與勞動力分析 1）機(jī)械生產(chǎn)能力分析： a挖掘機(jī)：選用合肥日立挖掘機(jī)有限公司生產(chǎn)的EX300型挖掘機(jī)。單斗容量1

30、.4m3, 最大挖掘半徑11.1m，最大挖掘深度7.38m，最大卸載高度7.13m。 b自卸汽車：選用中國重汽生產(chǎn)的斯太爾自卸車。單車容量10吊，最大爬坡能力20 度。 單臺挖掘機(jī)生產(chǎn)率計算： Q qn心心/心 =1.4 X 134X 1.25 X 0.8/1.25=150（nVh ） 式中：q挖土斗容量1.4 （ml） N工作循環(huán)次數(shù)134 （次/h ） Km裝滿系數(shù)1.25 K s 土的松散系數(shù)1.25 K b 時間利用系數(shù)0.8 單臺挖掘機(jī)需配置自卸運(yùn)輸車輛數(shù)（N）: 10 T/(nt)30/( 1.4 1.25 1.4 1.25 8 (輛) 式中：T自卸運(yùn)輸車運(yùn)土循環(huán)時間（min） n

31、每輛車上裝土的斗數(shù) t挖掘機(jī)工作循環(huán)時間（min/斗） 2 ）土方挖運(yùn)機(jī)械配置計算 需要挖掘機(jī)臺數(shù)（N）: 第一階段： 挖孔樁階段采用人工開挖斗車運(yùn)至指定地點(diǎn)，達(dá)到一定數(shù)量后采用挖掘機(jī)裝車，自卸 汽車運(yùn)至場外棄土。 第二施工階段： N = W/（TQ） = （103160X 1.25 ） / （12X 15X 0.8 X 150） 5.97 6 （臺） 式中：w計劃工期內(nèi)挖掘機(jī)完成工作總量（m） Q挖掘機(jī)生產(chǎn)率（nVh ） T計劃工期內(nèi)挖掘機(jī)的有效工作時間 第三施工階段： 墩基礎(chǔ)階段采用人工開挖斗車運(yùn)至指定地點(diǎn)，達(dá)到一定數(shù)量后采用挖掘機(jī)裝車，自 卸汽車運(yùn)至場外棄土。 3）考慮本工程第二施工階段

32、施工工程量最大，該施工段有支撐梁、格構(gòu)柱和支護(hù)樁， 而且設(shè)計要求每層開挖深度不得大于 2米，因此本工程土方開挖需共需配置 EX300挖掘機(jī) 2臺，SY65C、型挖掘機(jī)2臺，斯太爾自卸卡車8輛。 勞動力配置 由于支撐梁、格構(gòu)柱和支護(hù)樁邊土方需人工開挖，并配合抽水修路等工作，配備普工 100人，小推車20輛及其他輔助工具。 2 、施工部署 結(jié)合本工程總體施工部署，土方開挖總體思路采取“豎向分層，水平分段”的原則。 即平面分為4個施工階段，豎向堅持每層開挖不超過 2m 施工時遵循先進(jìn)行場地平整、然后分階段分區(qū)域流水作業(yè)的施工順序，采用機(jī)械開挖 為主，人工清槽、修坡配合的開挖方法，保證結(jié)構(gòu)工程的施工部

33、署和目標(biāo)，確保土方工程 安全、順利、按期的進(jìn)行。 第1施工階段 人工挖孔樁階段配置EX300挖掘機(jī)1臺，斯太爾自卸卡車3輛，挖掘機(jī)配合自卸卡車 進(jìn)行土方裝車外運(yùn)。 第2施工階段 基坑土方階段分為四個施工區(qū)，按標(biāo)高第一次挖到-3.0米第一段支撐梁底的位置，支 撐梁底用人工開挖；以后每2.0米為一段依次施工。配置EX300挖掘機(jī)2臺，SY65C小型 挖掘機(jī)2臺，斯太爾自卸卡車8輛，小型挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行土方開挖。逐級后退至北向 坡道運(yùn)出場外，最后北向坡道采用兩臺挖掘機(jī)相互轉(zhuǎn)運(yùn)將土方轉(zhuǎn)出基坑。 當(dāng)土方開挖完第一層后，機(jī)械設(shè)備需跨越支撐梁，此時需在支撐梁底掏出一條機(jī)械通 道。進(jìn)入另一區(qū)域土方施工。 第

34、3施工階段 墩基礎(chǔ)施工階段采用人工開挖，人工斗車運(yùn)至坡道位置隨基坑土方運(yùn)至場外。配置 EX300挖掘機(jī)1臺，斯太爾自卸卡車3輛，挖掘機(jī)配合自卸卡車進(jìn)行土方裝車。 土方分區(qū)平面布置圖、分層開挖圖如下（略）： 三、土方開挖方案 根據(jù)本工程的設(shè)計特點(diǎn)，計劃采用機(jī)械開挖、人工配合清邊的方式進(jìn)行基坑挖土。結(jié) 合結(jié)構(gòu)施工部署要求，每個施工階段按照流水段劃分按順序開挖。 1 、技術(shù)準(zhǔn)備 學(xué)習(xí)和熟悉圖紙，核對整個工程平面尺寸和各基底標(biāo)高及范圍；收集土方開挖需要的 資料，包括：場地工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件、氣象、運(yùn)輸?shù)缆?、相鄰建筑物、地下管線等 障礙物情況，編寫施工方案，做好技術(shù)交底；保護(hù)好場地的控制軸線樁和水準(zhǔn)

35、點(diǎn)，準(zhǔn)備施 工用的各種報表、規(guī)范。 作業(yè)條件 土方施工前應(yīng)探明場內(nèi)地下障礙物和各類管線，施工前要提前處理好這些場內(nèi)管線的 移位和拆除工作。本工程土方開挖工期較長，中間將經(jīng)歷雨季、高溫季節(jié)，雨季應(yīng)注意連 續(xù)雨天對挖土的影響，及時做好坑內(nèi)集水、排水等防護(hù)工作；高溫季節(jié)應(yīng)注意高溫天氣對 機(jī)械與人員尤其是人員帶來的不利影響，應(yīng)加強(qiáng)對機(jī)械的維修保養(yǎng)、合理安排勞動力的作 息時間，做好后勤保障工作。 2 、施工工藝 本工程土方開挖采用機(jī)械（挖掘機(jī)）配合人工開挖的方式。土方開挖過程中，按規(guī)范 要求進(jìn)行放坡，嚴(yán)禁掏挖，加強(qiáng)對開挖標(biāo)高的控制，做好成品保護(hù)工作。土方開挖時做好 監(jiān)測工作，實(shí)行信息化施工，高差應(yīng)控制在

36、0.5m以內(nèi)，開挖標(biāo)高應(yīng)隨時測量。由于土方 開挖期間會遇到雨季，雨季時應(yīng)在基坑四周設(shè)置排水溝。 邊坡處理 土方開挖時邊坡應(yīng)根據(jù)土的物理力學(xué)性能、深度、地下水位、土的變更因素（如松散 率、壓縮率、沉降量等），使用時間長短等確定。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，坡度應(yīng)符合下列 規(guī)定。 土質(zhì)均勻并處于天然濕度的土中，若地下水低于基坑（槽）或管溝底標(biāo)高，開挖土方 時，挖土深度不超過下表數(shù)值，可不放坡，不做支護(hù)。 各類土允許垂直開挖深度一覽表 序 土的類別 允許開挖深度（m） 1 密實(shí)、中密的砂土和碎石類土（充填物為砂土） 1.00 2 硬塑、可塑的輕亞粘土（粉土）和亞粘土（低液限粘土） 1.25 3 硬塑、可塑的

37、粘土（咼液限）和碎石類土（充填物為粘土） 1.50n 4 堅硬的粘土（高液限） 2.00 土質(zhì)均勻且地下水位低于基坑（槽）或管溝底面標(biāo)高時，開挖深度10m以內(nèi)不加支護(hù) 的基槽（坑）、管溝等必須放坡。土方邊坡設(shè)置應(yīng)符合下表的規(guī)定： 各類土開挖放坡參數(shù)一覽表 土的類別 邊坡值（ 高：寬） 砂土（不包括細(xì)砂、粉砂） 1:1.25 * 1:1.50 硬 1:0.75 * 1:1.00 一般性粘土 硬、塑 1:1.00 * 1:1.25 軟 1:1.50 或更緩 碎石類土 充填堅硬、硬塑粘性土 1:0.50 * 1:1.00 充填砂土 1:1.00 * 1:1.50 注：1、如米用或其他加固措施，可不受

38、本表限制，但應(yīng)計算復(fù)核。 施工中采用水準(zhǔn)儀隨時監(jiān)控基坑底標(biāo)高，在基坑內(nèi)設(shè)置白灰點(diǎn)控制標(biāo)高 開挖最后一層土?xí)r，施工中禁止機(jī)械超挖或人工擾動地基，并預(yù)留200mm深 土方，在 基坑大開挖完成后人工清運(yùn)此部分土方。 土方開挖完畢后，盡快進(jìn)行墊層的施工，盡量減少基坑暴露時間以防止雨水浸泡基坑。 3、土方開挖施工注意事項 1）、人工挖孔樁及墩基礎(chǔ)開挖施工過程中，要特別注意安全；挖孔樁開挖過程中，上 面必須有人看護(hù)，出現(xiàn)異常情況孔內(nèi)作業(yè)人員必須及時撤出工作面； 2）基坑每層土方開挖深度不得大于 2m開挖過程中要配合支撐梁、支護(hù)噴錨及錨索 施工，并且要待該段支撐梁、噴錨及錨索施工完成后達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度方可進(jìn)行下

39、段土方施工； 3）基坑土方開挖工程中，注意挖掘機(jī)不能碰撞支護(hù)樁、支撐梁、格構(gòu)柱，機(jī)械挖到 基坑邊緣時，采用人工開挖; 第七節(jié)預(yù)應(yīng)力錨索施工 一、預(yù)應(yīng)力錨索施工步驟 預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程如下圖示： 預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程圖 預(yù)應(yīng)力錨索施工是基坑工程中重要的步驟之一，是實(shí)現(xiàn)設(shè)計者意圖的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。好 的施工工藝和方法、嚴(yán)密的組織和管理以及有效的質(zhì)量控制措施是保證錨固工程質(zhì)量的 必要條件。因此，施工前必須對施工場地、錨固工程設(shè)計資料、使用材料的設(shè)備進(jìn)行充 分研究，在此基礎(chǔ)上制訂出合理的施工方案后，方可組織施工。預(yù)應(yīng)力錨索工程施工主 要內(nèi)容有：施工準(zhǔn)備、鉆孔、預(yù)應(yīng)力錨索的制作和安放、注漿、預(yù)應(yīng)力錨索張

40、拉和鎖定 以及竣工驗(yàn)收等。 本工程預(yù)應(yīng)力錨索采用34束75鋼絞線（fptk=1860MPa，孔徑為130mm間距 3000-3300 mm長度9米；錨索自由段4米，錨索成孔采用鉆機(jī)成孔，成孔角度 40度， 軸向設(shè)計值500KN,軸向鎖定值350KN注漿材料選用42.5R普通硅酸鹽水泥純水泥漿， 水灰比為0.450.55，并加入適量的早強(qiáng)劑，每延米水泥用量為3545kg。注漿體強(qiáng)度 不低于25MPa 一次注漿壓力為0.40.6MPa并采用二次注漿，注漿材料選用水灰比為 0.450.50純水泥漿，注漿壓力為12MPa 預(yù)應(yīng)力錨索各部件的質(zhì)量，并檢查它們的主要技術(shù)性能是否符合設(shè)計要求。 預(yù)應(yīng)力錨索施

41、工工序如下：施工準(zhǔn)備鉆孔、預(yù)應(yīng)力錨索制作預(yù)應(yīng)力錨索插入 漿液制作、注漿養(yǎng)護(hù)張拉鎖定分項工程竣工驗(yàn)收。 1、施工準(zhǔn)備 a. 原材料進(jìn)場。 b. 機(jī)具進(jìn)場、安裝。 c. 質(zhì)量、安全技術(shù)交底。 d. 預(yù)應(yīng)力錨索施工工作面清理。 2、鉆孔 a. 施工機(jī)械及成孔直徑： 用XY-100型地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔，地質(zhì)鉆成孔孔徑 150mm傾斜度允許偏差3% b. 按圖紙準(zhǔn)確測放孔位，孔位允許誤差水平方向?yàn)?00mm垂直方向?yàn)?0mm c. 鉆機(jī)就位，按設(shè)計傾角鉆孔，實(shí)際鉆孔深度應(yīng)比設(shè)計深度稍深。 d. 位于砂層或淤泥的預(yù)應(yīng)力錨索鉆孔，須以泥漿護(hù)壁或套管跟進(jìn)，以防塌孔或 縮進(jìn)。 3、清孔 用地質(zhì)鉆機(jī)成孔后，須用清水沖孔

42、，直到孔口流出的水含泥量極少為止。 4、預(yù)應(yīng)力錨索制作 預(yù)應(yīng)力錨索采用34束75鋼絞線制成，鋼絞線錨固段架線環(huán)與緊箍環(huán)每隔1.5m 間隔設(shè)置，緊箍環(huán)系16號鉛絲繞制，不少于兩圈，自由段每隔 2m設(shè)置一道架線環(huán)，以保 證鋼絞線順直。 5、插預(yù)應(yīng)力錨索 6注漿 a. 注漿材料：水泥采用42.5R普硅水泥，水灰比0.400.55，采用純水泥漿。 b. 第一次注漿：將攪拌均勻的水泥漿通過第一次注漿管注入孔內(nèi)，直到純水泥漿流 出孔口為止，并記錄注漿量。 c. 第二次注漿：在第一次注漿 3-4h后，即施加12MPa的壓力通過第二次注漿管進(jìn) 行第二次注漿，并記下初始壓力及注漿量。 7、清洗：每次注漿完畢，應(yīng)

43、將注漿管、水泥漿攪拌機(jī)等完全沖洗干凈，以保證下次 注漿的順利進(jìn)行。 二、質(zhì)量控制 1 、保證項目 預(yù)應(yīng)力錨索工程所用原材料、鋼材、水泥漿、水泥砂漿標(biāo)號必須符合設(shè)計要求。 錨固體的直徑、標(biāo)高、深度和傾角必須符合設(shè)計要求。 預(yù)應(yīng)力錨索的組裝和安放必須符合土層非預(yù)應(yīng)力錨桿設(shè)計與施工規(guī)范(CECS22 90)的要求。 預(yù)應(yīng)力錨索的張拉和鎖定必須符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。 2 、允許偏差 預(yù)應(yīng)力錨索孔距誤差水平方向不應(yīng)大于 100mm垂直方向不應(yīng)大于50mm 預(yù)應(yīng)力錨索孔深不應(yīng)小于設(shè)計長度。 第六節(jié)監(jiān)測方案 一、支護(hù)工程安全等級 為保證邊坡和周邊道路、建筑物的安全，詳細(xì)掌握支護(hù)系統(tǒng)工作的情況，滿足信息

44、化施工的要求。本支護(hù)工程按設(shè)計要求進(jìn)行監(jiān)測，除施工單位自行監(jiān)測以外，由業(yè)主另行 委托第三方專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)測，及時掌握基坑發(fā)生變化情況，避免發(fā)生安全事故。 本工程基坑設(shè)計安全等級為一級。基坑周邊位移及圍護(hù)結(jié)構(gòu)側(cè)斜控制值核報警值見下 表： 二、監(jiān)測點(diǎn)布置 為保證基坑的順利施工，做到發(fā)現(xiàn)情況及時處理，在基坑開挖及地下室施工過程對本 基坑安裝不同的監(jiān)測器，對基坑施工過程中的項指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測。沿基坑邊布置水平位移監(jiān) 測點(diǎn)WY測斜點(diǎn)CX支撐軸力監(jiān)測點(diǎn)T,監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)在基坑開挖前布設(shè)或布設(shè)在冠梁上。監(jiān) 測點(diǎn)應(yīng)在基坑開挖前布設(shè)，監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)好后應(yīng)用砂漿保護(hù)好，在監(jiān)測過程中如發(fā)現(xiàn)監(jiān)測 點(diǎn)被破壞，應(yīng)及時重新布設(shè)監(jiān)測點(diǎn)，并

45、將沉降和水平位移值和破壞之前的數(shù)值累加。 監(jiān)測點(diǎn)平面布置圖見下圖(略)： 三、監(jiān)測頻率 監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)好后應(yīng)馬上建立初讀數(shù)，并及時地記錄數(shù)據(jù)?；娱_挖過程中，每挖一層 應(yīng)監(jiān)測12次，遇雨天或出現(xiàn)可能促使變形加快的情況時(如坡頂超載明顯增加)應(yīng)加 密觀測頻率。基坑開挖完成后監(jiān)測時間間隔為 1015天，當(dāng)變形趨于穩(wěn)定后可加大監(jiān)測 時間間隔直至監(jiān)測停止。具體監(jiān)測項目及監(jiān)測頻率見下表(略)： 四、監(jiān)測質(zhì)量保證措施 制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量保證措施，保證監(jiān)測數(shù)據(jù)的真實(shí)性和可靠性。 (1) 、制定可行的監(jiān)測方案。 嚴(yán)格按照監(jiān)測技術(shù)規(guī)范，規(guī)程制定監(jiān)測方案，監(jiān)測方案包括監(jiān)測方法、使用設(shè)備、 儀器、監(jiān)測精度、可靠性、報警值、

46、觀測頻數(shù)、測量布置、成果報告、質(zhì)量保證措施。 (2) 、制定基準(zhǔn)點(diǎn)與監(jiān)測的保護(hù)措施。 基準(zhǔn)點(diǎn)是監(jiān)測準(zhǔn)確與否的重要保障，必須在施工現(xiàn)場不受施工影響地方設(shè)置不少于 3個基準(zhǔn)點(diǎn)，并經(jīng)常對基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行檢查、復(fù)核，以保證觀測結(jié)果的穩(wěn)定、真實(shí)、可靠。 (3) 、監(jiān)測過程中嚴(yán)格遵守相應(yīng)的規(guī)范和細(xì)節(jié)。 監(jiān)測點(diǎn)位布置應(yīng)符合設(shè)計要求和具有代表性，能全面反映整個基坑監(jiān)測變化情況， 按監(jiān)測規(guī)范、細(xì)節(jié)予以觀測，確保監(jiān)測真實(shí)、有效，為基坑安全提供可靠理論依據(jù)。 (4) 、儀器采用專人使用、專人保養(yǎng)、定期檢測，設(shè)備和元件在使用前必須檢測合 格。觀測前對所使用的儀表必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行校核，并作好記錄，使用同一種儀器和 設(shè)備，固

47、定觀測人員，采用相同觀測方法在相似的觀測環(huán)境中進(jìn)行。 五、應(yīng)急措施： 在施工過程中，若出現(xiàn)異常情況，采取的相應(yīng)應(yīng)急方案如下： (1) 、在地面出現(xiàn)裂縫區(qū)域，采用水灰比為 0.5的純水泥漿填充封堵； (2) 、現(xiàn)場備足搶險設(shè)備和材料，如挖掘機(jī)、砂袋、型鋼、水泥等； (3) 、若支護(hù)結(jié)構(gòu)變形較大，基坑出現(xiàn)險情，應(yīng)立即停止土方開挖采取基坑內(nèi)側(cè)回 填土或堆砂包進(jìn)行反壓加固或采用型鋼斜撐進(jìn)行臨時加固，并及時通知設(shè)計單位、勘察單 位現(xiàn)場解決。 第七節(jié)排水施工 1、準(zhǔn)備工作 因本基坑周邊采用旋噴樁、深層水泥攪拌樁進(jìn)行止水，所以場內(nèi)的水主要為降雨和原 有的地下水。首先熟悉圖紙，了解基坑開挖范圍，確定坡頂排水溝

48、的位置。 2、坡頂、坡腳排水施工 在基坑開挖前應(yīng)在坡頂布設(shè)閉合的排水系統(tǒng)，攔截坡頂雨水，并用于接受坑底抽 水，排水溝的尺寸為 300X 300X 300 （頂寬x底寬x高），匯入市政管道前應(yīng)設(shè)置有效的 沉砂池?；娱_挖前宜在場地內(nèi)挖若干個集水坑（坑底應(yīng)超過砂層），并及時地將坑內(nèi)的 集水抽排出去。坡頂排水溝以明溝形式排泄，基坑頂四周排水溝范圍以內(nèi)采用掛網(wǎng)噴混 凝土以防地表水滲入。排水溝采用磚砌構(gòu)造，溝底鋪58cm厚砂漿找平后砌筑，沿排水 流向，溝底水力坡度0.10.5 %。 施工順序： 放線-排水溝土方-混凝土墊層-粘土磚砌筑-水泥砂漿抹面 排水溝詳細(xì)構(gòu)造如圖所示（略）： 3、集水井施工 基坑底

49、部及頂部每隔40m設(shè)置一個集水井以匯集坑頂、坑底排水溝排出的地表水和地 下水，尺寸800X 800X1000。排入市政管道的集水井前應(yīng)做三級消力沉砂池，長x寬x 深=3000X 1500X 1000。 涼槽和清槽期間主要用明溝引流排出基坑內(nèi)積水，坑底積水引到集水井后由水泵抽 走。基坑排水不僅僅是排除地下滲水，還要排除雨水和養(yǎng)護(hù)等用水。 集水井構(gòu)造如圖所示（略）： 4、注意事項 1、 基坑頂四周排水溝范圍內(nèi)應(yīng)采用掛網(wǎng)噴砼以防止地表水滲入?；悠马?米以內(nèi) 不許堆放物資，2米以外堆載不超過15Kpa. 2、 在基坑開挖過程中應(yīng)在場地內(nèi)布設(shè)若干個集水坑（坑底宜低于土方開挖面1- 2m，并及時地將坑內(nèi)

50、的水抽干。 3、抽排水過程中安全員應(yīng)帶領(lǐng)電氣工程師定期檢查水泵電源線是否完好，水泵有無 漏電保護(hù)設(shè)置，確保降水工程的用電安全 第四章 項目經(jīng)理部組成和施工計劃 第一節(jié)項目經(jīng)理部 本工程成立一個項目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全等事宜。項目部質(zhì)量管 理體系組織結(jié)構(gòu)圖如下： 第二節(jié)勞動力安排計劃 本工程共分人工挖孔樁、旋噴樁及攪拌樁止水帷幕、冠梁、圍檁、對撐砼梁、預(yù)應(yīng) 力錨索、噴射砼面層幾個施工項目，勞動力安排計劃根據(jù)施工項目、項目管理班子配備 和后勤服務(wù)進(jìn)行劃分，駐工地施工工人高峰期為約 300人。見附表1 第三節(jié)施工進(jìn)度計劃 一、施工進(jìn)度準(zhǔn)備 （1）、分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，編制施工作業(yè)計

51、劃。 （2）、協(xié)調(diào)各施工項目之間穿插關(guān)系，做好組織協(xié)調(diào)工作。 （3）、收集工程進(jìn)度控制信息，做好工程進(jìn)度監(jiān)控準(zhǔn)備工作。 （4）、統(tǒng)籌安排各分項工程的施工順序及施工進(jìn)度。 二、施工進(jìn)度計劃 總工期180天，從 2009年4月20日至2009年10月21 日，其中： 工作內(nèi)容 攪拌樁 工作時間 30d2009 開始時間 年4月20日 結(jié)束時間 2009年5月19日 旋噴樁 30d 2009 年4月20日 2009年5月 19日 人工挖孔樁 60d 2009 年4月20日 2009年6月 19日 鋼格構(gòu)柱施工 60d 2009 年4月20日 2009年6月 19日 整體土方開挖至-3.45米16d

52、2009 年7月3日 2009年7月 18日 冠梁施工 15d 2009 年6月20日 2009年7月 4日 護(hù)壁噴錨施工 15d2009 年7月4日 2009年7月 19日 第一道支撐梁施工 20d 2009 年6月30日 2009年7月 19日 土方開挖至-9.75 米35d2009 年7月15日 2009年8月 18日 護(hù)壁噴錨施工 35d2009 年7月17日 2009年8月 20日 圍檁施工 35d 2009 年7月17日 2009年8月 20日 第二道支撐梁施工 35d2009 年7月22日 2009年8月 25日 土方開挖至-14.55 米 35d 2009 年8月6日 2009

53、年9月 9日 錨索施工 35d 2009 年8月7日 2009年9月 10日 土方開挖至底板底 35d2009 年9月15日 2009 年 10 月 19日 護(hù)壁噴錨施工 35d 2009 年9月17日 2009 年 10 月 21日 三、工期進(jìn)度控制方法與原則 按施工階段分解施工任務(wù)，重點(diǎn)控制節(jié)點(diǎn)。以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為主導(dǎo)， 以進(jìn)度計劃起止點(diǎn)為控制點(diǎn)，把人工挖孔樁、攪拌樁、旋噴樁、支撐梁、錨索、基 坑土方挖運(yùn)施工作為重點(diǎn)控制對象，在施工中要針對不同階段的重點(diǎn)和施工時的相關(guān)條 件，制定施工細(xì)則，做出更加具體的分析研究和平衡協(xié)調(diào)，達(dá)到保證控制節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。 按施工班組分解，明確分部目標(biāo)。對各參

54、加施工班組，以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，明確 各班組的分包目標(biāo)，通過合同責(zé)任書落實(shí)分包責(zé)任，以分頭實(shí)現(xiàn)分部目標(biāo)來確?？偰繕?biāo)的 實(shí)現(xiàn)。 按專業(yè)工種分解，確定交接日期。在不同專業(yè)或不同工種的任務(wù)之間，要強(qiáng)調(diào)相互 之間的銜接配合，確定相互間交接日期，強(qiáng)調(diào)為下道工序服務(wù)，并需承擔(dān)因耽誤下道工序 而造成的窩工損失及總工期（關(guān)鍵線路上的）進(jìn)度損失等責(zé)任。強(qiáng)化工期嚴(yán)肅性，保證工 程進(jìn)度不在本工序造成延誤。通過掌握各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達(dá)到各分部工程 計劃的實(shí)現(xiàn)。 按總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃的時間要求，將施工總進(jìn)度計劃分解成月進(jìn)度及旬進(jìn)度計劃，這 樣將更有利于計劃目標(biāo)的控制。 控制原則：下級目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)是上級目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的必

55、要條件和充分條件。 四、工期進(jìn)度計劃的動態(tài)控制： 施工階段進(jìn)度計劃的控制是一個循環(huán)漸進(jìn)的動態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場的條件與情況 千變?nèi)f化，項目經(jīng)理部要隨時了解和掌握與施工進(jìn)度相關(guān)的各種信息，不斷將實(shí)際進(jìn)度與 計劃進(jìn)度進(jìn)行比較，從中明確兩者之間差異狀況，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度拖后，首先分析產(chǎn)生拖后 的原因，并系統(tǒng)地分析對后繼工序產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)上提出修改措施，以保證項目最 終按預(yù)計目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。 五、保證工期的技術(shù)措施： （1）、在材料供應(yīng)上，按照施工進(jìn)度計劃要求及時進(jìn)貨，不要因材料供應(yīng)不到位而 影響工程進(jìn)度。在人力配備上，抽調(diào)有施工經(jīng)驗(yàn)熟練操作的工人進(jìn)場，關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工 作面根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件及時組織搶工期

56、及雙班作業(yè)。 （2）、在機(jī)械配置上：為保證工程按期完工，抽調(diào)性能良好的機(jī)械進(jìn)場，配備足夠 的施工機(jī)械，并在工地現(xiàn)場配備一臺發(fā)電機(jī)，以免停電而影響工程進(jìn)度。 （3）、在施工現(xiàn)場建二個20mi的水池，確保停水時不影響工程施工。 （4）、嚴(yán)格執(zhí)行施工進(jìn)度計劃。 （5）、運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進(jìn)行信息化施工。 六、保證工期的管理與組織措施 實(shí)施由項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的統(tǒng)一管理，并每天會同監(jiān)理工程師在現(xiàn)場召開一 次有協(xié)作班組參加的工程協(xié)調(diào)施工例會，以及時處理施工中存在的問題，確保施工進(jìn)度計 劃的完成 具體施工進(jìn)度計劃見附圖3 第五章保證工期的技術(shù)措施 本工程項目部落實(shí)經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，把職工的收入直接與工程質(zhì)量、

57、安全及施工進(jìn) 度掛起鉤來，真正做到多勞多得，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，充分調(diào)動全體員工的積極性。 組建項目經(jīng)理部，實(shí)行項目法施工，委任有較強(qiáng)組織能力、專業(yè)技術(shù)和施工實(shí)踐經(jīng) 驗(yàn)豐富的人員組成項目管理班子，全面實(shí)施工程施工的領(lǐng)導(dǎo)工作。 配置足夠的、性能良好的施工機(jī)械和訓(xùn)練有素的技術(shù)熟練的勞務(wù)隊伍。 第一節(jié)進(jìn)度控制技術(shù) 根據(jù)總工期的要求制定施工進(jìn)度控制計劃，并在總進(jìn)度計劃的基礎(chǔ)上制定出月計 劃、周計劃及每天的計劃，將目標(biāo)層層分解，責(zé)任到人，采取加班加點(diǎn)等措施確保在合 同工期內(nèi)完成全部項目的施工任務(wù)。 嚴(yán)格控制各個施工環(huán)節(jié)的工期，從而確保各重點(diǎn)分部工程的施工計劃能按時完成， 特別要加強(qiáng)人工挖孔樁、土方開挖、攪拌樁、旋

58、噴樁、預(yù)應(yīng)力錨索等工程的施工管理及進(jìn) 度控制，保證其按計劃完成。 編制施工計劃，建立科學(xué)的工序邏輯關(guān)系；重點(diǎn)在于抓住施工進(jìn)度計劃中的關(guān)鍵工 序，一旦關(guān)鍵工序出現(xiàn)拖延，在計劃中進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，確保本工程在預(yù)定工期內(nèi)完成。 第二節(jié)施工技術(shù)措施 1、本工程在工期中占較大比重的是人工挖孔樁、土方開挖、攪拌樁、旋噴樁、預(yù)應(yīng) 力錨索施工，必須在關(guān)鍵工序上加派人手，采取合理可行的、降低消耗的施工技術(shù)措 施，保證工期在預(yù)定時間完成。 2、做好質(zhì)量安全管理工作，防止因發(fā)生安全質(zhì)量事故而導(dǎo)致工期延誤。 3、采取有力措施，控制好材料、設(shè)備等的供應(yīng)，提前作好供應(yīng)計劃，并成立強(qiáng)有力 的材料供應(yīng)系統(tǒng)，保證材料和設(shè)備不影響施

59、工的正常進(jìn)行。 第三節(jié)夜間施工措施 本工程工期緊，施工工序、工藝復(fù)雜，為搶施工進(jìn)度，不可避免夜間進(jìn)行施工。 (1) 合理安排施工計劃 合理安排施工計劃，以使機(jī)械設(shè)備的使用能夠均勻的分布在限定的工期和施工工地 上，盡量避免在同一地點(diǎn)、同一時間集中使用大量機(jī)械設(shè)備。 禁止在規(guī)定的工作時間之外進(jìn)行施工活動。 (2) 采用低噪音設(shè)備 固定的機(jī)械如攪拌樁機(jī)械、空壓機(jī)等設(shè)備可通過消音管和隔離機(jī)器的振動部件來降 低噪音。 維持動力機(jī)械良好的運(yùn)行狀態(tài)，一切動力機(jī)械均應(yīng)適時維修，避免維修不良的設(shè)備 因振動而發(fā)生很強(qiáng)的噪音。動力機(jī)械設(shè)備的停放和行駛路線盡可能遠(yuǎn)離敏感物體，閑置 的設(shè)備應(yīng)關(guān)閉或減速。 第四節(jié)雨季施工

60、措施 XX降雨量大，雨季長，臺風(fēng)和強(qiáng)熱帶風(fēng)暴頻繁，為確保工程質(zhì)量，將不利損失降至 最小，制定以下措施： 1、雨季施工時，首先必須對已開挖部位的基坑坡頂及時封閉，以防雨水滲入邊坡影 響基坑安全；對基坑中的雨水設(shè)集水坑進(jìn)行及時抽排，以免延誤工期； 2、根據(jù)工程場地特點(diǎn)，合理進(jìn)行現(xiàn)場排水設(shè)施的布置，現(xiàn)場排水設(shè)施能滿足最大降 水時及時排水的需要，確保保證場地內(nèi)不積水； 3、現(xiàn)場采用有組織排水，排水通道暢通； 4、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備按規(guī)定配備必要的防雨棚。各類機(jī)械設(shè)備經(jīng)常檢查防雷接地裝置是 否良好； 5、辦公室等臨時設(shè)施，必須建于高地上，并加固牢靠； 第六章保證質(zhì)量的技術(shù)措施 第一節(jié)工程質(zhì)量目標(biāo) 我們的質(zhì)量方