承臺大體積混凝土施工方案.

1、中機建工承臺大體積混凝土澆筑施工方案遂寧萊克國際汽車商貿(mào)城承臺大體積混凝土澆筑施工方案編制單位：中機建筑工程有限公司編制人：審核人：批準人：日期：一工程概況2二編制依據(jù)3三施工準備4四施工部署4五承臺大體積混凝土澆筑5六質(zhì)量控制措施6七測溫7八成品保護7九安全文明施工措施7十施工注意事項中機建工承臺大體積混凝土澆筑施工方案一、工程概況項目名稱：遂寧萊克國際汽車商貿(mào)城建設(shè)單位：四川萊克置業(yè)有限公司設(shè)計單位： 北京中建恒基工程設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：四川泰興建設(shè)管理有限責任公司施工單位：中機建筑工程有限公司施工范圍：汽車展館、金融交易中心、綜合商務(wù)用房B及相應地下室車庫部分。項目總規(guī)劃建筑面積56萬

2、平米，基礎(chǔ)形式為樁基礎(chǔ)和筏板獨立基礎(chǔ)結(jié)合， 主體結(jié) 構(gòu)為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。我方施工范圍一期的汽車展館地下 1層，地上6層；金融交易 中心地下1層，地上20層；綜合商務(wù)用房B地下1層，地上24層。建筑面積20多萬 平方米。土 0.000分別是相當于絕對標高326.600和327.450，獨立基礎(chǔ)和地下室防潮 板頂面標高分別為-5.600m，-6.400m。工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級，設(shè)計使用年限50年，建筑耐火等級地上結(jié)構(gòu)二級，地下車庫一級，抗震設(shè)防烈度 6度，地下室防水等級二級。本工程為鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室為一層，大部分承臺梁的尺寸偏大, 所以承臺梁的澆筑施工屬于大體積混凝土工程。

3、屬于大體積混凝土的承臺梁分布情況 如下：編號基礎(chǔ)類型承臺厚度（H）（mr）底板尺寸A（ m）B（ mr）CT1-1單樁承臺800CT2-12-18雙樁承臺200015004200CT2-14-20雙樁承臺260017004700CT2-16-22雙樁承臺320019005600CT2-18-24雙樁承臺360021006000CT3-12-18三樁承臺24002700750CT3-14-20三樁承臺28003000850CT3-16-22三樁承臺32003700950CT3-12-24三樁承臺320039001050八編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范地下防水工

4、程質(zhì)量驗收規(guī)范地下防水工程技術(shù)規(guī)范民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范(GB50300-2001(GB50204-2002(GB50208-2011(GB50102001)(GB50325-2010)(YBJ 224-1991)泵送混凝土施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10-2011)塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)范11(GB50010-2010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范三、施工準備1、技術(shù)準備施工人員要熟悉施工圖紙，并對班組長作好技術(shù)交底工作，使工作人員作 到心中有數(shù)。施工人員要充分了解大體積砼產(chǎn)生裂縫的原因以及控制產(chǎn)生裂縫的一些 具體措施。2、機械準備序號機械名稱數(shù)量備注1罐車15輛2HBT80拖式泵2臺實際

5、使用2臺拖式342 m汽車泵1輛泵，汽車泵備用4振搗棒20根8根備用3、材料準備1) 水泥的選用和質(zhì)量要求根據(jù)工程地質(zhì)勘測資料，地下水質(zhì)對鋼筋砼具有微腐蝕作用，按設(shè)計要求，砼強 度為C35,抗?jié)B等級為P6o本工程獨立基礎(chǔ)采用的水泥，水泥進場必須有出廠合格證和出廠檢測報告，水泥 的各項技術(shù)性能指標必須符合國家現(xiàn)行相應材質(zhì)標準的規(guī)定，并經(jīng)本市質(zhì)監(jiān)站測定水化熱、含堿量。進場時分批堆放，還應對其品種、標號、包裝等檢查驗收，在取樣復 試合格且經(jīng)監(jiān)理工程師核準后方可用于工程。取樣方法：以同一生產(chǎn)廠的同品種、同標號水泥，數(shù)量不超過200t為一批。2）粗骨料的選用和質(zhì)量要求粗骨料石子采用良好級配（符合篩分曲線

6、）；材質(zhì)應符合國家現(xiàn)行材質(zhì)標準的規(guī) 定，以產(chǎn)地、規(guī)格相同的400用為一批。選用機碎石（540m兩個級配），作為本工 程筏板石子用料，其含泥量不大于1%3）砂的選用和質(zhì)量要求本工程結(jié)構(gòu)用砂應符合國家現(xiàn)行材質(zhì)質(zhì)量標準，砂采用中粗砂。4）水采用自來水，符合混凝土拌合用水要求標準。5）膨脹劑進場膨脹劑按規(guī)定取樣，送質(zhì)監(jiān)站檢測合格，產(chǎn)品合格方可使用，其摻量由試驗室確定。6）外加劑（高效緩凝減水劑）進場高效緩凝減水劑按規(guī)定取樣，送本市質(zhì)監(jiān)站檢測，產(chǎn)品合格方可使用，其慘 量由試驗室確定。7）外加料：a按設(shè)計選用：聚苯乙烯阻裂纖維，以提高抗拉強度，設(shè)計摻量為每立方混凝 土摻入 0.9kg。b、滿足砼工作性能和

7、有效降低水化熱擬摻用：粉煤灰（具有“滾珠效應”起潤 滑作用，燒失量小于15% SQ含量小于3% SiO2含量大于40%并對水泥無不良效 應）四、施工部署考慮到每次澆筑砼時間不超過12小時，故現(xiàn)場實行一班制管理。各管理人員職責分工如下:姓名職務(wù)工作內(nèi)容值班時間生產(chǎn)經(jīng)理負責總的安排和協(xié)調(diào)澆筑全程技術(shù)負責人、木作工 長處理施工過程的技術(shù)問題，對模板工程的 質(zhì)量負責試驗員砼進場檢驗、取樣，砼試塊制作、送檢， 對砼的施工質(zhì)量負責鋼筋工長保證鋼筋的施工質(zhì)量，維護交接后的模板 工程質(zhì)量質(zhì)檢員監(jiān)督施工質(zhì)量、保證施工安全，監(jiān)測砼溫 度材料員砼及相關(guān)材料、機械的調(diào)配，砼資料的整 理后勤員負責生活保障及現(xiàn)場機具管理

8、五、承臺大體積混凝土澆筑施工1、 施工盡量選在氣溫較低的時間進行， 以降低混凝土的拌合溫度及出罐溫度等；2、 混凝土采用機械振搗。振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，易將振動棒上下略有抽動，以使上下振動均勻。每點振搗時間一般以2030s為宜，但還應使表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛起灰漿為止。3、分層振搗時，振搗棒應插入下層 5cm左右，以消除兩層之間的接縫。每振搗 完一段，應隨即用鐵鍬攤平拍實。4、混凝土在澆筑完畢后，應在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護方法采用塑料薄膜、 草袋養(yǎng)護，待溫差w 15C拆除保溫層，養(yǎng)護時間不少于14d。5、 為防止混凝土發(fā)生離析，現(xiàn)場如發(fā)現(xiàn)混

9、凝土自由傾落高度超過2.0m，需采用 串筒或溜槽下落。六、質(zhì)量控制措施大體積砼質(zhì)量控制要點1. 大體積砼裂縫控制措施1-1大體積砼的溫度裂縫按形成時間分為：表面裂縫一產(chǎn)生在砼升溫階段；收縮裂縫一產(chǎn)生在砼降溫階段（影響結(jié)構(gòu)）。1-2砼材質(zhì)控制措施水泥的選擇a. 材質(zhì)必須符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定；b. 水泥選用低熱的水泥品種,如425#礦渣水泥；c. 充分利用砼后期強度，R60替代R28乍為設(shè)計強度,以減少每立方米水泥用量d. 摻加磨細粉煤灰和減水劑，減少水泥用量、水的用量。粗細骨料的選擇a. 采用540mr的碎石,在相同水灰比的情況下,可減少每立方米砼的水、水泥 用量；b. 采用中砂，以減少每立方米

10、砼的水、水泥用量；c. 控制骨料含泥量,石子控制在1%以內(nèi),砂控制在2%以內(nèi)。采用良好可泵性砼配合比,坍落度在12土 3cm,初凝時間10小時左右?？刂祈帕铣鰴C溫度?？刂祈艥补鄿囟?。1-3大體積砼的施工措施砼采用商品砼攪拌車運輸,泵送入模。根據(jù)砼流動性大的特點，施工采用“分層定點、一個坡度、薄層澆筑、循序 推進、一次到頂”的斜面澆注方法，以縮小砼暴露面積及加大澆筑速度（要求每小時供 應量滿足需要）以利縮小澆筑時間。砼振搗密實,嚴防漏振。砼表面處理：砼在初凝前12小時,先用長刮尺刮平,用工具打磨抹壓二次, 并用硬掃帚刷砼表面,以防止砼早期收縮裂縫。1-4砼養(yǎng)護措施砼澆筑后1012小時之內(nèi)在其上覆

11、蓋一層塑料薄膜和棉氈 （其保溫層厚度由方 案計算確定）,并要迭縫覆蓋,讓其自身養(yǎng)護，底板側(cè)面最好采用磚模保溫養(yǎng)護，后澆帶 處采用封閉養(yǎng)護，剪力墻和立柱之間的砼面也須覆蓋養(yǎng)護。如采用木、鋼質(zhì)模板作承 臺側(cè)模,模板外須掛棉氈保溫養(yǎng)護，尤其是冬、夏季節(jié)（環(huán)境溫度低主要考慮砼的內(nèi)外 溫差；溫度高則主要考慮干縮裂縫和模內(nèi)砼表面的氣化因素 ）。1-5砼降溫速度的控制砼等級高,水泥用量大（425#礦渣390kg/m3）,水化熱產(chǎn)生的溫度高，若降溫太 快,砼徐變性質(zhì)將得不到發(fā)揮，沒有應力松馳效應，結(jié)構(gòu)容易呈彈性脆裂。因此緩慢降 溫（降溫速率丫1 1C 2C /晝夜）,有效地減少裂縫,緩慢降溫延長濕養(yǎng)護時間,減

12、少了 砼的收縮。1-6大體積砼施工時的溫度監(jiān)控砼溫控指標砼中心溫度與表面溫度差值 TW 25C ;降溫速率丫1 2C /晝夜。測溫儀表、元件應選優(yōu)。測溫點的布置布置原則：測溫點必須具有代表性，從砼高度、斷面考慮,應包括底面、中心和 上表面，以平面考慮應包括中部和邊角區(qū)。測溫點布置：具體落實部位與測溫點。1- 7溫度監(jiān)測砼測溫從砼澆筑后3小時開始,每2小時測溫一次,著重報告砼中心與表面及 表面與環(huán)境溫度差,七天后每4小時測溫一次。測溫結(jié)束時間均以各部位進入安全范圍（ T25E ）,可以撤除測溫措施為 條件。測溫結(jié)束后，應進行測溫結(jié)果分析，并繪制砼中心溫度，砼中心與表面的溫 度、砼表面溫度與時間（

13、天）的曲線。只要嚴格控制材料，優(yōu)化配合比；控制好拌制砼、振搗、保溫保濕養(yǎng)護、測溫 等全過程,在常規(guī)施工情況下，完全能控制大體積砼的溫度裂縫。因此監(jiān)理單位必須進 行全過程的監(jiān)控。2. 施工中應注意事項2- 1高強度大體積砼施工方案須經(jīng)有關(guān)專家審定，并研究討論通過，嚴格按其實施執(zhí)行。2-2因大體積砼施工工序復雜，延續(xù)時間長，其間情況多變，一定要把人員組 織、設(shè)備（含備用）、內(nèi)外協(xié)調(diào)及不可預見事件的應急預案系統(tǒng)等工作切實落實，確保施工萬無一失。2-3大體積砼養(yǎng)護階段如遇寒流降溫,必須加蓋棉氈,以防砼內(nèi)外溫差過大。因 此在冬季進行大體積砼施工應備足應急用的棉氈等保溫物 （確切說，春秋兩季是大體 積砼施

14、工的最佳季節(jié)）。2-4大體積砼內(nèi)部設(shè)置降溫循環(huán)水管系統(tǒng),是防止高強度、大體積砼溫度裂縫 的主要施工技術(shù)措施之一，即指內(nèi)部降溫、外部蓄熱以及砼內(nèi)部絕熱升溫達峰值后，控 制砼內(nèi)部降溫速率。如果在砼升溫階段進水與砼中心溫差太大（超過30C）,造成循環(huán)水管周圍砼與溫度場中心的過大溫度梯度，會形成另一個內(nèi)部裂縫區(qū)。降溫循環(huán)系統(tǒng)的運作應注意：開始的循環(huán)水盡量接近環(huán)境溫度，減少循環(huán)水與入模砼的溫差。具體方法可 在砼澆筑前一天啟動循環(huán)。當砼開始升溫時，采用加入自來水的方法降低循環(huán)水溫，通過調(diào)節(jié)流量流速，始 終控制進水與砼中心溫度差w 30C。當砼升溫過峰值后,要嚴格控制砼的降溫速度丫1 2C /晝夜。砼養(yǎng)護7

15、天具 有一定強度后，降溫速度可控制在2C2.5 C/晝夜。砼內(nèi)外溫差降至25C以下時可停 止循環(huán)。在此期間測溫組與養(yǎng)護調(diào)節(jié)組一定要密切配合 ，做好詳細記錄，雙方共同簽字 認可為備查依據(jù)。監(jiān)理單位全過程檢查監(jiān)督。2-5承臺的上、中層鋼筋網(wǎng)、降溫排水管、施工荷載都相當大 ，加上砼泵管在 砼運輸時,對支撐體系產(chǎn)生的水平荷載作用，為保證其不變形，必須具有足夠的剛度和 穩(wěn)定性,支撐加固體系必須設(shè)置，并符合技術(shù)要求。以免在澆筑砼過程中，造成埋入已 振實砼中的鋼筋及降溫排水管的攏動，致使砼對其握裹力降低。2-6大體積砼施工之前應對基坑的穩(wěn)定性(水平方向受力等)進行驗證，以防澆 筑機械、砼運輸系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力和

16、震動對基坑造成不利影響。2-7承臺側(cè)模拆除之前應先松螺栓,向側(cè)縫里灌水。相隔12小時拆除模板馬上 掛氈養(yǎng)護(氣溫較高要澆水濕養(yǎng))。2-8大體積砼施工必須設(shè)以有關(guān)領(lǐng)導牽頭的砼專業(yè)養(yǎng)護組3、砼試塊制作(1) 混凝土拌和物應分兩層裝入試模，每層的裝料厚度大致相同。插搗用的鋼 制搗棒長為600mm直徑為16mm端部應模圓。插搗應按螺旋方向從邊中心均勻進行。 插搗時搗棒應保持垂直，不得傾斜，同時，還得用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次，以釋放 氣泡。每層的插搗次數(shù)為15次，插搗完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。(2) 混凝土抗?jié)B性能，應米用標準條件下養(yǎng)護混凝土抗?jié)B試件結(jié)構(gòu)評定。試件 應在澆筑地點制作。連續(xù)澆筑

17、混凝土每500m應留置一組抗?jié)B試件(一組為 6個抗?jié)B試件)，且每項 工程不得少于兩組。(3) 用于檢查混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不 得少于一次。每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組 數(shù)不得少于一次。防水混凝土的抗壓試模準備12組，抗?jié)B試模準備6組。4、砼試塊養(yǎng)護（1）同條件養(yǎng)護同條件養(yǎng)護試件拆模后，應放置在靠近相應筏板部位的旁邊，與筏板混凝土同時 養(yǎng)護，待試件達到等效養(yǎng)護齡期（日平均溫度逐日累計達到 600C）時進行強度 試驗。（2）標準養(yǎng)護將試塊放置于標養(yǎng)室（標養(yǎng)室溫度控制為20

18、3C、相對濕度在90%以上的環(huán)境中 養(yǎng)護），待養(yǎng)護28d時送試驗室做抗壓強度試驗。5、檢驗項目（1）大體積防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應堅實、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷。（2）防水混凝土結(jié)構(gòu)表面裂縫寬度不應大于 0.2mm并不得貫通。（3）防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度，其允許偏差為+15mm-10mm迎水面鋼筋保護 層厚度允許偏差為+10mm（4）底板結(jié)構(gòu)允許偏差（mr）項目允許偏差軸線 15標咼+10, -10電梯井長度對定位中心+25，0表面平整度8/2m七、測溫大體積混凝土澆筑后，必須進行監(jiān)測，檢測混凝土表面溫度與中心溫度， 以便采 取相應措施，避免由于溫度應力過大而產(chǎn)生砼裂縫。當混凝土內(nèi)、外溫度差超過 25C 時（最大不超過30C），應增加覆蓋草簾。1）本工程采用JDC-2型電熱偶進行混凝土內(nèi)部溫度測量。同時配合使用普通玻璃棒溫度計進行校驗2）測溫過程a、 測溫延續(xù)時間自混凝土澆筑始至撤保溫后為止，同時應不少于20d。b、測溫時間間隔，混凝土澆筑后13 d為2h, 47d為4h,其后為8h。c、測溫點應在平面圖上編號，并在現(xiàn)場掛編號標志，測溫作詳細記錄并整理繪制溫度曲線圖。溫度變化情況應及時反饋，當各種溫差達到18C時應預警，22 E時應報警。d、附著于鋼筋上的感應器與鋼筋隔離，保護測溫探頭不受鋼筋溫度導熱影響。3）測溫記錄八、成品保護1. 施