技術(shù)交底(酚醛風(fēng)管制作)

1、技術(shù)交底記錄表B2編號：工程名稱交底時間交底提要：空調(diào)風(fēng)管制作的相關(guān)資料、機具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備(一) 作業(yè)條件1、集中加工應(yīng)具有開敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的場地。2、作業(yè)地點要有相應(yīng)的加工工藝的必備工具、設(shè)施、電源和可靠的安全防護裝置，并有消防器材。3、風(fēng)管制作應(yīng)具有批準(zhǔn)的圖紙，經(jīng)審查大樣圖，系統(tǒng)圖，深化設(shè)計圖，并有施工員書面的技術(shù)質(zhì)量及安全交底。(二) 材料要求1、所使用的板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。2、本工程空調(diào)系統(tǒng)采用單面彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管制作。(三) 工器具專用刀具(含專用刀具工具箱及所配備的相應(yīng)配件)、工作臺(2400*1

2、200*750 ,)、米壓尺、米壓尺、1米鋼直尺、米鋼角尺、1米丁字尺、橡皮錘、膠刷、卷尺、裁紙刀、膠槍、鉚釘槍手動氣動。二、質(zhì)量要求1、主控項目(1) 、單面彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管厚度為20mm(2) 、單面彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管采用利用專用法蘭、插條、護角進行膠接，在風(fēng)管四角用密封膠封閉。(3) 、矩形風(fēng)管吊架規(guī)格以長邊為準(zhǔn)。表3風(fēng)管類別角鋼橫擔(dān)槽鋼橫擔(dān)酚醛彩鋼復(fù)L40 X 4L50 X 4【63 X 4B B 2000B 2600吊桿直徑8合板 風(fēng) 管水平安裝支吊架最大間距風(fēng)管邊長（B）B 630630v BW 1250 1250v B 2000吊架的最大間距20001500（5）、風(fēng)管必須通過工藝

3、性的檢測或驗證，其強度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計或下列規(guī)定：1）、風(fēng)管的強度應(yīng)能滿足在倍工作壓力下接縫無開裂；2）、矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定：低壓系統(tǒng)風(fēng)管：QlW式中Q系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時間內(nèi)的允許3漏風(fēng)量m/ ,P指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）。（6）、復(fù)合風(fēng)管的折角應(yīng)平直拼接縫牢固平整。（7）、復(fù)合風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)壓PaPaPaPaPaPaPa風(fēng)管邊妾0-300310-600610-750760-950960-1001010-121250mm05015000-600610-8001810-10001111010-120011111210-150011

4、111111510-200011222222000-30002233333縱向間距L=1000L=800L=6004）、支撐點距風(fēng)管連接法蘭一端的距離不應(yīng)大于250mm5）、風(fēng)管內(nèi)支撐加固的排列應(yīng)整齊、間距應(yīng)均勻?qū)ΨQ，應(yīng)在支撐件兩端的風(fēng)管受力（壓）面處設(shè)置專用墊圈。6 ）、為增加風(fēng)管連接法蘭處的強度，長邊大于1m的擬采用厚度的鋁合金片，鋁合金片間距為50cm,將連接后的相鄰兩法蘭使用鉚釘鉚固，減少風(fēng)管法蘭因外力踩踏而發(fā)生變形的可能。2、一般項目（1）、風(fēng)管的外形尺寸：1）、風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度一致；折角應(yīng)平直，圓弧均勻；兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凸凹不大于2mm2

5、）、風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：風(fēng)管長邊長風(fēng)管邊長誤差表面不平度對角線誤差b 320mm 2mm 3mm 4mm320v b 2000mm 3mm 5mm 5mm三、工藝流程1、風(fēng)管的加工步驟風(fēng)管切口刷膠，法蘭內(nèi)刷膠；邊長320mm風(fēng)管應(yīng)裝鐵角；法蘭從一頭鑲?cè)?，再推至另外一頭，應(yīng)防止將風(fēng)管表面損壞；用橡皮錘輕擊法蘭，使法蘭邊與風(fēng)管邊平齊。分解工程圖2、材料驗收板材及輔件的驗收：酚醛板材、輔材（PVC法蘭、膠水、密封膠、角鐵、絲桿 ）有產(chǎn)品合格證，板材有檢驗報告；板材外包裝完好，拆開后板材外觀完好，無破損；膠水宜選用酚醛專用膠水。3、直管風(fēng)管制作風(fēng)管材料采用單面彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管，厚度為20mm彩

6、鋼板厚度。風(fēng)管制作主要進行實測草圖繪制，分析好用量，再根據(jù)加工安裝草圖進行加工。變徑管的長度視現(xiàn)場統(tǒng)一規(guī)定為L=800mm以利于用材和美觀。（1 ）下料方法a、 風(fēng)管的四面總長小于或等于1040mm時，可用一塊板材制成。b、 風(fēng)管本面總長小于或等于1080mm時，可用一塊板制成三面，并加一個封口。c、 風(fēng)管二面總長小于或等于1120mm時，可用兩塊板制成。d、 單面寬度小于或等于 1160mm時，可用一塊板制成一面；e、單面寬度大于是1160mm或雙面均大于1160mm時，板材應(yīng)改為橫向切割和拼接，每段風(fēng)管長度為。（2）板的拼接方法：所有板材的拼縫以及拐角拼縫都必須用與板材本身相同厚度（）、寬

7、度不低于30mm的彩鋼帶或者板材本體的彩鋼進行保護。風(fēng)管縱向方向只允許有一條拼縫。（3）板材切割a、畫線后用電動切割機切割.要求切掉上層彩鋼為準(zhǔn)b、用90刀裁V形槽單刃刀中，斜刀刀片長度一般以不切穿下層鋁箔為準(zhǔn)，直刀要求以能切透板材下層鋁箔為準(zhǔn)，雙刃刀要 求不能切穿下層鋁箔運刀時用力均勻，速度平穩(wěn)，使用完畢后側(cè)立放置刀具，以防損壞，板材切口應(yīng)角 度準(zhǔn)確、平直，切口平整，無破損，這樣才便于合管粘接。c、 板材下料后用剪刀修剪掉彩鋼邊上不整齊的地方，這樣有利于合管。（4）粘接方法a、涂膠：粘接表面要清潔、無污物，接口處涂膠要涂滿膠，均勻不堆積無間斷。b、 拼裝：在膠干燥到一定程度后（根據(jù)膠水固化時

8、間而定，夏天510min，冬天2030min，晾到不 粘手時為宜）才能進行組合；粘接部位應(yīng)牢實、嚴(yán)密、平整，接縫無縫隙，保證各邊垂直；彩鋼包邊為于20mm（土 1mm,用鉚釘鉚住，避免包邊彈起，鉚釘間隙為 120mm（5）密封膠的應(yīng)用在風(fēng)管內(nèi)接縫處涂密封膠進行密封，防止空氣與酚醛泡沫直接接觸。在風(fēng)管端部留50mm距離不打膠，待裝連接件時補上。4、異型風(fēng)管制作1、彎頭(1) 構(gòu)成及流程：在風(fēng)管系統(tǒng)中，彎頭是使氣流改變流向的部件，從結(jié)構(gòu)上可分為側(cè)板、外主板、內(nèi)主板。 制作流程：畫線t切割t涂膠t組裝t封閉t其余步驟同直管。(2) 彎頭宜采用蝦米彎頭分三段拼接，每段間刷膠連接后再用鉚釘鉚固表皮。(2

9、)弧形風(fēng)管加工時，內(nèi)弧半徑與彎管平面長邊長之比須大于，內(nèi)弧須為三段拼接。2、漸縮管制作將板材切割成形，將側(cè)板與底板粘接，再將主板蓋上后成形。3、三通管制作在風(fēng)管系統(tǒng)中，分叉管用于氣流的分流和轉(zhuǎn)向，分叉管根據(jù)實際需要有多種形式，現(xiàn)以三向支叉管說明制作。其中水平管一段長度在1m時為300mm 1m時為200mm如圖：I三叉管、法蘭法蘭的安裝步驟風(fēng)管切口刷膠，法蘭內(nèi)刷膠；邊長320mm風(fēng)管應(yīng)裝鐵角；法蘭從一頭鑲?cè)?，再推至另外一頭，應(yīng)防止將風(fēng)管表面損壞；用橡皮錘輕擊法蘭，使法蘭邊與風(fēng)管邊平齊。法蘭與風(fēng)管邊間隙W3mm涂滿膠后插接到位且與風(fēng)管平行，連接牢固，法蘭平面度允許偏差為2mm檢查法蘭內(nèi)外邊是否裝

10、反；用法蘭連接的風(fēng)管板面平面度允許偏差為5mm風(fēng)管內(nèi)部接縫處密封膠均勻、連續(xù)，不允許有漏涂的地方；五、成品保護1、板材堆放場地必須干凈、平整。2、板材不得甩、碰、砸、踏。3、板材堆放不宜過咼，不超過六件為宜。4、板材不能露天存放，嚴(yán)防雨水淋濕。5、板材不宜平抬，應(yīng)豎立搬運為佳。6、輔材應(yīng)集中存放在指疋的位置，避免亂堆亂放；注意防潮、防火、防盜。7、輔材應(yīng)按照不冋類別進行合理存放，小配件應(yīng)單獨裝箱保存；8、專用膠水單獨存放并注意防火。六、質(zhì)量通病防治辦法序號影響風(fēng)系統(tǒng)施工質(zhì)量因素對策1風(fēng)管折邊不平整，出現(xiàn)多條 折線先用劃線定位，然后用刀背劃痕，四邊折疊完成后再進行鉚釘固定。2風(fēng)管法蘭不平整，出現(xiàn)

11、傾斜精確下料，鉚釘固定時須修正法蘭位置3單根風(fēng)管中部鼓起或凹進風(fēng)管制作不符合標(biāo)準(zhǔn)，管徑較大管道長度不于1200mn時，應(yīng)采用加固法蘭4風(fēng)管翻邊起包翻遍寬度應(yīng)統(tǒng)一為20mm鉚釘間距須為120mn且均勻平直5翻邊彩鋼在法蘭上側(cè)法蘭須緊包彩鋼板，法蘭安裝時須精確下料，長 度以壓緊翻邊彩鋼為宜6風(fēng)口安裝后調(diào)節(jié)閥無法調(diào) 節(jié)緊固螺釘安裝位置不正確，限制了風(fēng)閥的轉(zhuǎn)動7回風(fēng)口風(fēng)速過快，有較大噪音回風(fēng)口截面過小，不符合規(guī)范要求8空調(diào)風(fēng)柜的噪音較大，超過正常要求更換風(fēng)柜產(chǎn)品或米取更好的消聲措施，主要是風(fēng) 柜與風(fēng)管連接的軟接處應(yīng)采取消聲9運行消聲器有塵絲飛出消聲器質(zhì)量不過關(guān)，內(nèi)襯消聲材料應(yīng)均勻貼緊， 不得有脫落七、安全生產(chǎn)和文明施工1、在安全生產(chǎn)過程中，確實執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)教育制度，確保三級安全教育的貫徹實施。2、施工進