高墩施工專項方案

1、目錄第一章編制依據(jù)2第二章工程概況2一、工程簡介2第三章工程數(shù)量3一、空心墩、實心墩墩身工程數(shù)量3第四章施工技術(shù)方案3一、施工方法3二、施工工藝4第五章質(zhì)量保證體系10一、建立健全質(zhì)量保證體系10二、質(zhì)量保證措施11第六章高墩專項安全技術(shù)施工12一、高墩施工安全措施12二、高墩施工危險源13三、預(yù)防措施13四、支架、施工平臺搭設(shè)安全措施14五、鋼筋、模板、砼施工安全措施15六、預(yù)防物體打擊安全措施16七、機械設(shè)備使用安全措施17八、安全用電措施17九、施工現(xiàn)場防火措施19第七章應(yīng)急救援措施19一、應(yīng)急預(yù)案體系19二、觸電事故應(yīng)急救援措施21三、機械傷害事故應(yīng)急救援措施22四、坍塌事故的應(yīng)急預(yù)案

2、措施22五、高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案措施23六、火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案措施23第八章環(huán)境保護(hù)措施24一、現(xiàn)場污水處理與排放24二、防止空氣污染措施24三、噪音及震動控制措施24四、其它環(huán)保措施25第一章編制依據(jù)1 、國家、交通部、建設(shè)部、湖北省現(xiàn)行設(shè)計、施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)文件。2 、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) （JTG F80/1-2004 ）3 、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50204-2002 ）4 、鋼筋焊接及驗收規(guī)程 （JGJ18-96 ）5 、鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程 （JGJ107-96 ）6 、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) （GB50164-92 ）7 、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程 （

3、JGJ46-88 ）8 、人防工程施工及驗收規(guī)范 （GBJ134-90 ）9 、國家、部委和湖北省有關(guān)安全、質(zhì)量、工程驗收等方面的標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)文件。10 、兩階段施工圖紙。11 、湖北谷竹高速公路 GZTJ-24 合同段實施性總體施工組織設(shè)計 。第二章工程概況一、工程簡介霍河大橋為整體式橋梁，中心樁號 K154+412,主橋橫跨 S305 新舊省道和霍河河道。大橋設(shè)計起訖里程為 K154+852.8K155+849，橋梁全長 996.2m，設(shè)計橋面凈寬2-11m。主橋上部結(jié)構(gòu)為（ 55+100+55）m預(yù)應(yīng)力混凝土變截面箱梁連續(xù)剛構(gòu)，采用掛藍(lán)分段懸澆施工。引橋上部結(jié)構(gòu)為 15-30m與 11-3

4、0m預(yù)應(yīng)力混凝土 T 形組合梁連續(xù)剛構(gòu)。為先簡支后連續(xù)剛構(gòu)，采用架橋機吊裝施工。主橋下部結(jié)構(gòu)為空心薄壁墩、樁基礎(chǔ)，引橋下部結(jié)構(gòu)為雙柱墩、樁基礎(chǔ)。橋址區(qū) K155+500（17#墩與 18#墩之間）處發(fā)育有欠穩(wěn)斜坡（ BW19）。要求施工時盡量少擾動邊坡坡腳和從上至下逐級開挖， 并及時進(jìn)行錨固支護(hù)， 以防誘發(fā)滑坡等不良地質(zhì)現(xiàn)象。橋址區(qū)地基覆蓋層主要為殘坡積成因粉質(zhì)年粘土和碎石土，局部有人工填土，下覆基巖為志留系梅子埡組和寒武系中下統(tǒng)強風(fēng)化、中風(fēng)化絹云母片巖。其中第層碎石土、粉質(zhì)粘土，黃褐色，稍濕，最大厚度 8m，多于低洼處分布，厚度較薄，工程地質(zhì)性質(zhì)較差；第層強風(fēng)化絹云母片巖，青灰色、灰黃色，呈

5、砂礫狀，部分半巖半土、碎石狀，最大厚度 37.8m，分布于谷城岸山坡，厚度較大，為極軟軟巖，巖體破碎，風(fēng)化不均，遇水后強度明顯下降，工程地質(zhì)條件一般相對較好；第層中風(fēng)化絹云母片巖，灰綠色、淺灰色，變晶結(jié)構(gòu)，片狀構(gòu)造，最大厚度29.2m，位于谷城岸山坡坡腳，為為極軟較軟巖，巖體極破碎較破碎，工程地質(zhì)條件較好；第層強風(fēng)化絹云母片巖，青灰色、灰綠色，呈砂礫狀，部分半巖半土、碎石狀，最大厚度 11.8m。竹溪按分布較廣，厚度不大，巖體破碎，風(fēng)化不均，遇水后強度明顯下降， 工程地質(zhì)條件一般相對較好； 第層中風(fēng)化絹云母片巖， 灰綠色、淺灰色，變晶結(jié)構(gòu)，片狀構(gòu)造，最大厚度 35.6m，竹溪岸分布廣泛，為為極

6、軟較軟巖，巖體極破碎較破碎，工程地質(zhì)條件較好；主橋 17#橋墩樁基礎(chǔ)位于霍河河道，鉆探揭露地層上部為強風(fēng)化絹云母片巖，下層為中風(fēng)化 弱風(fēng)化絹云母片巖，為軟質(zhì)巖，巖體破碎。地下水位標(biāo)高250.22m。址區(qū)內(nèi)地表水發(fā)育，河谷中 ZK154+405ZK154+435處發(fā)育有霍河，水量較大，橋位處河流底寬約 54m，頂寬約 95m，常水位情況下水面標(biāo)高為 248.995m，水面寬度 30m。河道水深受上游霍河電站的下泄流量控制， 約 15m。橋位處設(shè)計流量為 3978.2m3/s ，設(shè)計洪水位標(biāo)高為 255.704m。橋址區(qū)地下水較發(fā)育，以基巖風(fēng)化裂隙水為主，但水位較低，與堵河水位基本齊平， 地下水補

7、給主要靠堵河和大氣降雨方式補給， 通過裂隙水、泉方式向堵河排泄。第三章工程數(shù)量一、空心墩、實心墩墩身工程數(shù)量工程數(shù)量表橋梁名稱墩號柱高（ m）砼方量（M3）鋼筋量（ Kg）1538531.370544.1霍河大橋左1654427.162226.2幅1758397.158026.21833.5388.156766.31538504.967493.1霍河大橋右1654422.661603.9幅1758397.158026.21833.5526.970035.6牛圈溝大橋左8右4第四章施工技術(shù)方案一、施工方法我部計劃組織2 個墩身施工班組平行作業(yè)，墩身采用翻模施工，每澆筑一模4.5m ，蓋梁采用托架

8、承載，一次澆筑成型。沿墩身周圍搭設(shè)雙排腳手架，以便施工人員上下。砼由拌和站供應(yīng)，拌和站產(chǎn)量為120M3/h，采用 4 臺 8M3 砼罐車運輸，運輸距離約 23Km ，垂直運輸由混凝土輸送泵或塔吊提升混凝土入模，使用串筒輔助下料，插入式振動棒振搗。 鋼筋由鋼筋集中加工場加工， 到現(xiàn)場后由塔吊起吊安裝成型。二、資源配置及施工順序1 、施工準(zhǔn)備人員：組織 2 個施工班組，其中每個班組配備班長1 人，鋼筋工 12 人，砼工 6人，模板工 10 人，起重工 2 人，技術(shù)員 1 人。2 、施工便道：計劃由 S222 省道進(jìn)入，修建漫水橋跨過萬家河， 沿河再修建 200m便道進(jìn)入橋區(qū)。（后附：便道圖）3 、

9、機械設(shè)備1 ）、HZS180+HZS180型強制拌和機一套， 8 方砼罐車 4 臺，裝載機 1 臺，TC6020塔吊 2 臺,TC5020 塔吊 2 臺，25T 汽車吊 2 臺，施工電梯 2 臺；插入式振動棒 8 套，串筒 16 米，電焊機 10 臺。2 ）、空心、實心墩6.75m 模板各 2 套,蓋梁模板各 1 套,均為新訂做大型鋼模板。圓柱墩模板計劃投入直徑1.6m 圓柱模板 30 米；直徑 1.8m 圓柱模板 30 米；直徑 2.0m 圓柱模板 24 米。蓋梁模板2 套（每套模板為：兩底一側(cè)） ，系梁模板4套。4 、塔吊安裝待左右幅 3# 、6# 墩承臺施工完成后即可開始塔吊安裝，塔吊安

10、裝在承臺前、后角點之間，一臺安裝3# 墩，同時管控 2# 、3# 、4# 墩施工；一臺安裝在6# 墩，同時管控 5# 、 6# 、 7# 墩施工。塔吊安裝注意事項：1 ）、塔吊基礎(chǔ)應(yīng)盡量座落的基巖上，承載力必需滿足要求；、2 ）、基礎(chǔ)砼采用C25 以上標(biāo)號，基礎(chǔ)澆筑與預(yù)埋板安裝過程中必須進(jìn)行抄平，以保證塔吊的豎直度；3 ）、按要求安裝塔吊附著；附著安裝在墩柱與塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間，必須牢固可靠。（3 ）支架、施工平臺搭設(shè)工作平臺支撐骨架用槽鋼加工，寬1 米，鋪設(shè)木板，外側(cè)用 16 鋼筋加工安全護(hù)欄，掛上安全網(wǎng)。腳手架采用47 鋼管搭設(shè)，立桿縱距1m ，立桿橫距 0.8m ，步距 0.5m 。5 鋼筋

11、制作與安裝每批到達(dá)工地的鋼材， 均向監(jiān)理工程師提供試驗報告和出廠質(zhì)量證明書，并按不同鋼種、等級、牌號及生產(chǎn)廠家，分類堆放，掛牌以資識別。鋼筋在使用前，進(jìn)行調(diào)直和除銹，保證鋼筋表面潔凈、平直，無局部彎折。鋼筋的加工制作在加工場地嚴(yán)格按設(shè)計圖進(jìn)行，成品編號堆碼，以便使用。鋼筋下料時，切口斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配，公差帶應(yīng)符合普通螺紋公差與配合（GB 197 ）的要求。接頭質(zhì)量要求：1接頭拼接時用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊。2拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣不受限制，但應(yīng)有明顯標(biāo)記，以

12、檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度是否滿足要求。3絲頭加工現(xiàn)場檢驗及套筒出廠檢驗應(yīng)合格，檢驗方法應(yīng)符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。墩柱鋼筋在鋼筋加工場地加工后，用汽車運到現(xiàn)場進(jìn)行安裝。 鋼筋安裝前先將承臺上預(yù)留墩身鋼筋調(diào)順直， 然后才能進(jìn)行骨架安裝， 鋼筋的各項技術(shù)指標(biāo)嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計圖紙要求進(jìn)行控制。鋼筋需要接長時， 必須保證單面焊 10d ，雙面焊5d 的要求。合理布置長短鋼筋，使接頭交錯排列。預(yù)留鋼筋的位置一定要準(zhǔn)確、牢固。蓋梁鋼筋將骨架在鋼筋加工場地分片加工后，汽車運到現(xiàn)場進(jìn)行綁焊。 加工骨架時，經(jīng)過試驗確定焊接順序， 盡量減少骨架在平面內(nèi)的變形。鋼筋骨架的制作嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進(jìn)行鋼筋加工，加工好的

13、鋼筋按規(guī)格、長度、編號堆放整齊，并注意防雨防銹。蓋梁鋼筋是全橋鋼筋制作的重要一個環(huán)節(jié)，采用機械連接， 應(yīng)先做接頭試驗， 合格后才能進(jìn)行施工，蓋梁鋼筋骨架由塔吊分片吊裝。6 模板安裝外模采用定型鋼模， 2.25m 為一節(jié)，模架用 14 槽鋼組焊，每一節(jié)模板均用槽鋼加工平臺，施工時作為人員作業(yè)及機具堆放的平臺。平臺上用 2cm 厚木板鋪設(shè)，并以鐵絲固定，平臺邊緣用鋼筋制作安全護(hù)欄，并在護(hù)欄上掛設(shè)安全網(wǎng)。模板應(yīng)有一定的剛度，在施工和搬運過程中不得變形，縱、橫縫均要平整光滑，為防止接縫處不嚴(yán)密， 采用橡膠海棉壓緊。 一模澆筑完成施工下一模時，將第 1、 2 節(jié)模板拆除，保留第3 節(jié)作為支承，將第1 、

14、2 節(jié)安裝在第 3 節(jié)之上。在現(xiàn)場將模板進(jìn)行組裝， 消除錯臺，并進(jìn)行編號。安裝前用鋼刷將表面雜質(zhì)、 銹斑刷凈，涂刷脫模劑，模板利用塔吊或吊車拼裝。為保證模板的整體穩(wěn)定，設(shè)置加勁龍骨和20 對拉螺桿，拉桿采用PVC 塑料套管。模板安裝就位應(yīng)嚴(yán)格控制中心線位置和內(nèi)部尺寸，當(dāng)模板固定后經(jīng)駐地監(jiān)理檢查合格，方可進(jìn)行砼澆注。后附：墩柱翻模施工示意圖7 蓋梁托架安裝托架采用型鋼制作， 采用在墩頂預(yù)埋鋼箱， 鋼箱以下預(yù)埋牛腿鋼板， 穿入工字鋼，焊接牛腿形成蓋梁托架。后附：托架設(shè)計蓋梁托架設(shè)計圖8 混凝土的施工1 ）混凝土拌和、運輸混凝土的設(shè)計強度C40 混凝土，采用集中拌和站生產(chǎn)混凝土。為保證砼質(zhì)量，必須嚴(yán)

15、格按照配合比進(jìn)行生產(chǎn)，各種集料配比誤差控制在1% 以內(nèi)，攪拌時間不小于2 分鐘，混凝土性能指標(biāo)經(jīng)檢測合格， 尤其是混凝土的坍落度和混凝土初凝時間控制，為降低水化熱及收縮徐變的影響，必須嚴(yán)格控制水泥用量及水灰比，混凝土采用輸送車運送到施工現(xiàn)場。2 ）混凝土的澆筑與振搗混凝土采用混凝土輸送泵或料桶配合塔吊提升入模，混凝土振搗采用插入式振搗器振搗，插入振搗厚度為30cm ，插入下一層混凝土5 10cm ，插入間距控制在振搗棒作用半徑 1.5 倍之內(nèi)，振搗到混凝土不再下沉，無汽泡，表面泛漿有光澤并不再有氣泡逸出時將振搗棒緩慢抽出，防止混凝土內(nèi)留有空隙。3 ）混凝土澆筑注意事項混凝土要用串筒輔助下料，

16、防止發(fā)生離析現(xiàn)象； 在砼施工中注意每段柱頂位置將頂面砼中浮漿除去，以保證柱頂砼的強度。當(dāng)砼澆注至立柱頂部時，超出標(biāo)高cm ，振搗后將多余的水泥漿除去并在初凝前進(jìn)行頂面復(fù)振，使柱頂面的強度達(dá)到設(shè)計要求。以消除砼立柱頂面附近的裂縫。施工中嚴(yán)格操作程序， 確保混凝土的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量。見墩柱施工立面圖：9 、施工縫處理墩身與承臺砼結(jié)合面的在立模前必須將上部浮漿鑿除、清洗，確保砼的連接質(zhì)量。施工縫的處理注意事項如下：1 ）、用人工鑿毛時強度應(yīng)達(dá)到2.5Mpa ，用風(fēng)鎬鑿毛時強度應(yīng)達(dá)到10Mpa 。2 ）、經(jīng)過處理的砼表面應(yīng)用壓力水沖洗干凈，使表面保持濕潤但不積水。3 ）、施工縫處理后， 須待下層砼達(dá)

17、到一定強度后才允許繼續(xù)澆筑上層砼， 須達(dá)到的強度不得低于 2.5Mpa 。10 、混凝土養(yǎng)生混凝土養(yǎng)生是砼施工的一個重要環(huán)節(jié)，直接關(guān)系砼的自身強度。 關(guān)于混凝土養(yǎng)生要求如下：1 ）混凝土灌筑完成后應(yīng)在澆筑后12h 內(nèi)用薄膜覆蓋或灑水；2 ）薄膜利用塔吊輔助，纏繞墩柱覆蓋，并以雙面膠固定。3 ）砼的養(yǎng)護(hù)時間不得少于 7d ，可根據(jù)空氣溫度、 濕度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長。4 ）灑水的次數(shù)應(yīng)能保持砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)；5 ）當(dāng)氣溫低于 5 時，應(yīng)覆蓋保溫，不得向砼面上灑水；6 ）砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌合用水要求相同。高墩墩身、蓋梁施工工藝框圖：基礎(chǔ)接柱頂面鑿毛墩柱鋼筋安裝鋼筋制作、加工

18、墩柱模板安裝模板加工作混凝土試件澆筑混凝土攪拌運輸混凝土第五章質(zhì)量保證體系一、建立健全質(zhì)量保證體系堅持項目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人的方針，強化由總工程師領(lǐng)導(dǎo)， 工程部牽頭的試驗、測量、質(zhì)檢三位一體的技術(shù)質(zhì)量實施體系，項目總工程師對質(zhì)量保證體系負(fù)全面責(zé)任。工程技術(shù)部落實質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組的各項指令，制定切實可行的質(zhì)量管理措施，對施工隊的工程質(zhì)量進(jìn)行檢查、指導(dǎo)。施工隊：負(fù)責(zé)各自管段范圍內(nèi)施工項目的質(zhì)量管理與質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工作，保證分項、分部工程施工質(zhì)量，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。專業(yè)工程師負(fù)責(zé)施工的各工序質(zhì)量檢查，定期向上一級質(zhì)檢部門匯報，協(xié)助落實各項保障質(zhì)量的規(guī)章制度，消滅施工中的質(zhì)量隱患。質(zhì)量管理責(zé)任體系框

19、圖見下圖：項目經(jīng)理魏騰遠(yuǎn)項目總工郭運忠副經(jīng)理魚建平副經(jīng)理戴述平財務(wù)總會梁展鵬質(zhì)計工物量劃程資測試辦安合技設(shè)量驗公全同術(shù)備隊室室部部部部路路路隧隧橋橋橋橋橋預(yù)擋擋防小基基基道道梁梁梁梁梁制墻墻護(hù)構(gòu)一二三一二一二三四五場一二部部二、質(zhì)量保證措施分分分分分分分分分分分分分分分部部部部部部部部部部部部部經(jīng)經(jīng)經(jīng)經(jīng)經(jīng)經(jīng)經(jīng)經(jīng)經(jīng)經(jīng)經(jīng)經(jīng)經(jīng)經(jīng)經(jīng)理理理1 、測量理理理理理理理理理理理理技技技技技技技技技技技技技技技術(shù)使用術(shù)全站儀術(shù)和水術(shù)平儀，術(shù)認(rèn)真術(shù)仔細(xì)測術(shù)量放線術(shù)， 并術(shù)由專人術(shù)對放線術(shù)結(jié)果術(shù)進(jìn)行復(fù)術(shù)測。 術(shù)測量 術(shù)員員員員員員員員員員員員員員員及及及及及及及及及及及及及及及班班班班班班班班班班班班班班班流程如下

20、：墩身角點坐標(biāo)放樣安裝模板模板豎直度檢測調(diào)位復(fù)測報檢。組組組組組組組組組組組組組組組長長長長長長長長長長長長長長長2 、模板安裝除按照施工工藝操作外， 對外模要有配塊圖以保證砼表面美觀整潔。對于變形殘破模板嚴(yán)禁使用，脫模劑的選用必須是專業(yè)工廠生產(chǎn)的脫模劑。3 、混凝土為確保砼質(zhì)量，降低工程成本，砼采用拌和站集中拌和，砂、石料由配料機電子自動計量，確保砼配合比在施工過程中準(zhǔn)確無誤。同時對砂、石料場精心選擇，選用優(yōu)質(zhì)的砂和石料。對于砼拌和用水取同一水源取水方式，水質(zhì)符合砼拌和質(zhì)量要求，確保砼品質(zhì)。拌和機械和砼輸送設(shè)備， 定期檢查維修，保證砼澆注工作能夠順利進(jìn)行。墩柱、帽梁施工時， 嚴(yán)格控制各部位尺

21、寸和標(biāo)高，尤其是支座墊石預(yù)留鋼筋的位置一定要準(zhǔn)確、牢固及支座墊石的標(biāo)高。4 、原材料根據(jù)設(shè)計圖紙制定材料用量計劃，進(jìn)場材料必須保證質(zhì)量合格， 并附有出廠檢驗合格證書，原材料應(yīng)集中、分類堆放，鋼材應(yīng)以枕木或其它方法支墊，并設(shè)置雨棚，設(shè)置水泥倉庫，基底做防潮處理。第六章橋梁高墩施工安全方案一、高墩施工安全措施1、設(shè)置專職安全員。2、高空作業(yè)必須穿膠鞋，禁止穿拖鞋、皮鞋。3、高空作業(yè)必須戴緊安全帽，佩帶安全帶，安全帶要高掛低用。4、嚴(yán)禁酒后和帶病作業(yè)。5、嚴(yán)禁工作中嬉戲打鬧，影響注意力。6、作業(yè)工具必須放置有序、穩(wěn)定，以防掉落。7、起吊構(gòu)件、料具要捆、鎖、扣緊牢固，專人指揮，操作人員要聽從指揮，緊密

22、配合。8、起重物下嚴(yán)禁站人和人員通過。9、嚴(yán)禁利用起吊設(shè)備運送上下人員。10、起吊設(shè)備要定期維修檢查，以保證安全運行。11、高空作業(yè)不得隨手拋落物體，以防傷人。12、高空行走、攀爬時嚴(yán)禁手持物件。13、凡患有恐高癥、高血壓、心臟病及不宜從事高處作業(yè)的人員，嚴(yán)禁參加高處作業(yè)工作。14、雨雪天氣施工，必須做好防滑、防凍措施。二、高墩施工危險源根據(jù)橋梁高墩施工的特點，施工中容易造成不安全危險因素主要有：1、支架坍塌2、高處墜落3、物體打擊4、機械傷害5、觸電三、預(yù)防措施(1) 對危險因素要采取“兩個控制” ，即前期控制、施工過程控制。1前期控制：工程開工前在編制施工組織設(shè)計或?qū)ｍ検┕し桨笗r，針對工程

23、的各種危險因素，制定出防控措施。2施工過程控制：在工程施工過程中，嚴(yán)格按照各項操作規(guī)程和專項安全施工方案施工和監(jiān)督檢查，認(rèn)真落實整改。（2 ）加強安全生產(chǎn)的綜合管理。1認(rèn)真落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全各項管理制度，杜絕一切人為事故的發(fā)生。2加強對員工隊伍人員的安全教育， 提高作業(yè)人員素質(zhì)和安全生產(chǎn)自我保護(hù)意識。3增強各級管理人員安全責(zé)任意識，加強安全專業(yè)知識培訓(xùn)。4嚴(yán)格加強各種危險因素預(yù)防管理工作，結(jié)合工程特點，針對確認(rèn)的危險因素實施相應(yīng)的預(yù)防控制措施。（3 ）切實加強安全交底制度的落實1交底必須在施工作業(yè)前進(jìn)行，任何項目在沒有交底前不準(zhǔn)施工作業(yè)。2交底工作一般在施工現(xiàn)場項目部實施。3交底

24、必須履行交底人和被交底人的簽字模式，書面交底一式二份，一份交給被交底人，一份附入安全生產(chǎn)臺帳備查。4被交底者在執(zhí)行過程中，必須接受項目部的管理、檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)，交底人也必須深入現(xiàn)場， 檢查交底后的執(zhí)行落實情況，發(fā)現(xiàn)有不安全因素， 應(yīng)馬上采取有效措施，杜絕事故隱患。四、支架、施工平臺搭設(shè)安全措施1在支架搭設(shè)前，進(jìn)行必要的場地整平壓實，保證地基具有足夠的強度，避免支架底座下沉變形。2施工平臺支撐骨架由槽鋼加工，寬1m ，鋪設(shè)木板，外側(cè)用鋼筋加工安全護(hù)欄，掛安全網(wǎng)。3嚴(yán)格控制支架材料的進(jìn)場質(zhì)量，使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的鋼管和扣件，由技術(shù)、質(zhì)檢、物資部門把關(guān)，嚴(yán)禁劣質(zhì)產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場。4支架搭設(shè)必須由專業(yè)

25、架子工完成，必須持證上崗，嚴(yán)格按照技術(shù)設(shè)計要求及安全技術(shù)交底實施。5作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程，使用的各種工具、用具應(yīng)有防止墜落的防護(hù)措施，嚴(yán)禁隨意向下拋擲各種工具、物料。6施工平臺的走道板，安全網(wǎng)，護(hù)攔，井字爬梯等，需經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保安全可靠。7搭設(shè)時必須在腳手架外圍增加剪刀斜撐，確保支架整體牢固可靠。8施工中扣件螺栓必須上平擰牢，特別是立桿對接扣件的質(zhì)量及螺栓必須確保牢固可靠，并應(yīng)由專人檢查使用質(zhì)量。9夜間或惡劣天氣（遇有6 級以上風(fēng)力）不得進(jìn)行腳手架搭設(shè)作業(yè)。10腳手架搭設(shè)完成后，跨越鐵路和公路的，在距離橫跨段兩端50m 處設(shè)置交通安全警示標(biāo)志，在過往通

26、道進(jìn)出口處設(shè)置防撞擋墻， 防止過往車輛對支撐系統(tǒng)的碰撞。11凡患有高血壓、心臟病及不宜從事高處作業(yè)的人員，嚴(yán)禁參加高處作業(yè)工作。五、鋼筋、模板、砼施工安全措施1 、模板1模板采用定型組合鋼模拼接而成，鋼模上的橫、豎肋間距根據(jù)計算確定，以保證鋼模板的剛度。2橫系梁、蓋梁施工選用的抱箍、工字鋼等應(yīng)通過受力驗算，確保質(zhì)量和安全。3模板安裝由專職起重指揮指揮吊車作業(yè)，在安裝前要熟知作業(yè)區(qū)域的地形、地質(zhì)情況，選擇可靠的基礎(chǔ)區(qū)域停車支腿作業(yè)，并做到平穩(wěn)、牢固、可靠。施工前必須認(rèn)真檢查使用的工具、用具的安全性能，特別是鋼絲扣、卡環(huán)的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告或更換。2 、鋼筋加工及安裝鋼筋在加工場加工，現(xiàn)場

27、進(jìn)行鋼筋綁扎，作業(yè)人員嚴(yán)格按照鋼筋施工操作規(guī)程實施。鋼筋安裝施工時，作業(yè)人員必須佩帶安全帽、安全繩，安全繩要高掛抵用。3 、混凝土的施工安全措施1作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程，使用的各種工具、用具應(yīng)有防止墜落的防護(hù)措施，嚴(yán)禁隨意向下拋擲各種工具、物料。2施工前必須對現(xiàn)場的安全設(shè)施，如：作業(yè)平臺的走道板，安全網(wǎng)，護(hù)攔，爬梯等進(jìn)行檢查，確保安全可靠。3砼澆注施工大部分人員集中在作業(yè)平臺上，作業(yè)面必須有足夠的空間，便于施工人員的位置轉(zhuǎn)換及工具、用具擺放。4為防止高空墜落和物體打擊，在其周圍邊沿10m范圍設(shè)置安全警戒線，并設(shè)置警示標(biāo)志。5夜間施工保證投入足夠的照明設(shè)施。6全體施工人員必須服

28、從安排，聽從指揮；嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的 “三個必須”；嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定，規(guī)范自身行為， 嚴(yán)格執(zhí)行各自工種、 設(shè)備的安全操作規(guī)程。7凡患有高血壓、心臟病及不宜從事高處作業(yè)的人員，嚴(yán)禁參加高處作業(yè)工作。六、預(yù)防物體打擊安全措施1加強對員工的安全知識教育，提高安全意識和技能。2凡現(xiàn)場人員必須正確佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)要求的安全帽。3經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，對于凡有可能造成落物或?qū)θ藛T形成打擊威脅的部位，必須進(jìn)行日巡查，保證其安全可靠。4對于吊裝作業(yè)除設(shè)指揮人員外，對有危險區(qū)域應(yīng)增設(shè)警戒人員，以確保人身安全。5施工現(xiàn)場嚴(yán)禁拋擲作業(yè)（其中包括架體拆除，模板支撐拆除及垃圾廢料清理）。6起重作業(yè)人員必須做到持證上

29、崗、同時有一定的操作經(jīng)驗和技能，熟悉操作規(guī)程。司索人員應(yīng)有嚴(yán)格注意被吊物的整體狀態(tài)，運行區(qū)域路線及其危險性。 如有可能對作業(yè)人員形成威脅，必須通報指揮人員暫停滯作業(yè)。7作業(yè)前安全管理人員及操作手必須對設(shè)備進(jìn)行檢查和空戴運行，在確定無故障情況時方能進(jìn)行作業(yè)。七、機械設(shè)備使用安全措施1對所有各種機械設(shè)備進(jìn)場后，必須由設(shè)備部負(fù)責(zé)人會同安全員和使用機械的人員共同對該機械設(shè)備進(jìn)行進(jìn)場驗收工作，經(jīng)驗收發(fā)現(xiàn)安全防護(hù)裝置不齊全的或有其它故障的應(yīng)退回設(shè)備保障部門進(jìn)行維修和安裝。2設(shè)備安裝調(diào)試合格后，應(yīng)進(jìn)行檢查，并按標(biāo)準(zhǔn)要求對該設(shè)備進(jìn)行驗收，經(jīng)項目部組織驗收合格后方能正常使用。3使用前要對設(shè)備使用人員進(jìn)行必要的安

30、全技術(shù)交底和教育工作，使用人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交底內(nèi)容及按操作規(guī)程操作。4使用中要經(jīng)常對該設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，停止使用后切斷電源并鎖好電閘箱。5各種機械設(shè)備必須專人專機，凡屬特種設(shè)備，其操作負(fù)責(zé)人要按規(guī)定每周對施工現(xiàn)場的所有機械設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時解決處理，確保機械設(shè)備的完好，防止機械傷害事故的發(fā)生。八、安全用電措施1在建工程外側(cè)與外電高壓線路未達(dá)到安全距離應(yīng)增設(shè)屏障遮欄、圍欄或保護(hù)網(wǎng)等防護(hù)。2施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的供電線路必須實行TN SR 接零保護(hù)系統(tǒng)，同時必須做到三級控制兩級保護(hù)，電箱為標(biāo)準(zhǔn)電閘箱，并采取防雨、防潮措施。3電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求，做保護(hù)接零或做保護(hù)接地

31、，不得一部分設(shè)備做保護(hù)接零，另一部分設(shè)備做保護(hù)接地。4必須由持有合格證件的專職電工，負(fù)責(zé)現(xiàn)場臨時用電管理及安拆。5對新調(diào)入工地的電氣設(shè)備，在安裝使用前，必須進(jìn)行檢驗測試。經(jīng)檢測合格方能投入使用。6專職電工對現(xiàn)場電氣設(shè)備每月進(jìn)行巡查，項目部每月對施工用電系統(tǒng)、漏電保護(hù)器進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的檢查。7配電箱設(shè)在干燥通風(fēng)的場所，周圍不得堆放任何防礙操作、維修的物品，并與被控制的固定設(shè)備距離不得超過3 米。安裝和使用按“一機、一閘、一箱、一漏”的原則，不能同時控制兩臺或兩臺以上的設(shè)備，否則容易發(fā)生誤操作事故。8配電箱應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并做出分路標(biāo)志，門應(yīng)配鎖，現(xiàn)場停止作業(yè)時，應(yīng)將開關(guān)箱斷電上鎖。9照明專

32、用回路設(shè)專用漏電保護(hù)器，燈具金屬外殼做接零保護(hù)，室內(nèi)線路及燈具安裝高度低于2.5 米的應(yīng)使用安全電壓。在潮濕和易觸及帶電體的照明電源必須使用安全電壓， 電氣設(shè)備架設(shè)或埋設(shè)必須符合要求，并保證絕緣良好。 任何場合均不能拖地。10線路過道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行架空或地埋，破皮老化線路不準(zhǔn)使用。11使用移動電氣工具和砼振搗作業(yè)時，必須按規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品。12凡從事與用電有關(guān)的施工作業(yè)時，必須實行電工跟班作業(yè)。九、施工現(xiàn)場防火措施1加強對員工的消防安全知識教育，提高消防安全意識和防火救災(zāi)技能。2施工現(xiàn)場必須按上級要求建立義務(wù)消防隊，成員應(yīng)進(jìn)行消防專業(yè)知識培訓(xùn)和教育，做到有備無患。3建立明火作業(yè)報告制度， 凡

33、需明之作業(yè)的部位和項目需提前向項目部提出申請，經(jīng)批準(zhǔn)方可進(jìn)行明火作業(yè)，危險性較大的明火作業(yè)應(yīng)有派專人監(jiān)護(hù)。4配備足量的消防器材、用具和水源，并保證其常備有效，做到防患于未燃。5嚴(yán)格對易燃易爆物品的管理，禁止將燃油、油漆、乙炔等物品混存于一般材料庫房，應(yīng)有單獨保管。6對易燃物品倉庫選址要遠(yuǎn)離員工宿舍及火源存在區(qū)域，同時要增加防護(hù)設(shè)施。7臨時用房、倉庫必須留出足量的消防通道，以備應(yīng)急之用。8對于臨時線路要加強管理和檢查，防止因產(chǎn)生電火花造成火災(zāi)。9冬季取暖爐應(yīng)規(guī)范管理，符合防火中毒要求。10定期對著火源、水源、消防器材等要害部位和設(shè)施進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，將事故隱患消滅于萌芽狀態(tài)。第七章

34、應(yīng)急救援措施一、應(yīng)急預(yù)案體系詳見項目救援應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組體系框圖項目救援應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長：魏騰遠(yuǎn)事故現(xiàn)場搶險組組長：郭運忠主要成員：田鵬軍薛林唐長生原山山事故現(xiàn)場救護(hù)組組長：魚建平主要成員：霍少波曹東偉鐘盛興李明潘偉強事故現(xiàn)場保護(hù)組組長：戴述平主要成員：曹東偉萬勇李明張超事故現(xiàn)場通訊組組長：田鵬軍主要成員：顏懷成殷玉清韓理軍高佳俊緊急情況的處理程序和措施應(yīng)急救援程序圖重大生產(chǎn)安全事故發(fā)生現(xiàn)場現(xiàn)場調(diào)度室人員撤離、維護(hù)現(xiàn)場電話急報應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員啟動救援方案應(yīng) 急救援隊物資機械通訊聯(lián)絡(luò)小組救援醫(yī)院和急救中心搶技傷險術(shù)員指方救揮案護(hù)組組組事故現(xiàn)場后勤臨時醫(yī)院報治保救護(hù)和急告安障衛(wèi)生救中組組組所心重大

35、生產(chǎn)安全事故現(xiàn)場救援專家組事故調(diào)查組相關(guān)單位事故調(diào)查報告、處理意見二、觸電事故應(yīng)急救援措施1發(fā)生觸電事故要在第一時間迅速采取切斷電源，并及時向指揮部報告事故情況。2事故發(fā)生后現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)立即采取對傷員的急救或據(jù)情況送往醫(yī)院救治。3如傷員情況危急及時撥打120 求救以便爭取時間。4物資供應(yīng)人員應(yīng)及時將施救所需的醫(yī)療器械、輔助器材及時供應(yīng)到現(xiàn)場， 保證搶救順利進(jìn)行。5要對有可能繼續(xù)造成人員傷害或財產(chǎn)損失的危險源進(jìn)行清除，以免再次發(fā)生事故或造成更大的財產(chǎn)損失。6對事故現(xiàn)場采取繪圖或拍照等必要手段，留存重要痕跡、 物證等以便為查處提供可靠依據(jù)。7配合上報主管部門和指揮部開展調(diào)查處理工作，并做

36、好為穩(wěn)定社會和傷亡人員的善后處理工作。三、機械傷害事故應(yīng)急救援措施1發(fā)生機械傷害，要及時停止機械運轉(zhuǎn)，并根據(jù)傷害采取相應(yīng)的救治措施。2及時逐級上報到預(yù)案指揮部，傷勢嚴(yán)重的應(yīng)及時打120 救援。3出血性外傷應(yīng)及時采取止血措施，避免傷員因失血過多造成生命危險。4骨折性外傷，在挪動傷員時要冷靜小心，采取正確的方法救護(hù)避免傷勢擴(kuò)大。5脊椎骨折傷員要使受傷者靜臥，嚴(yán)禁采用抱、拉、抬腿等方法處理，以防脊椎受傷，導(dǎo)致傷員癱瘓。6對事故現(xiàn)場要注意保護(hù)，以便調(diào)查組調(diào)查。7配合上級主管部門和調(diào)查組處理，并做好傷員及家屬的善后工作。四、坍塌事故的應(yīng)急預(yù)案措施1坍塌事故發(fā)生后， 項目部應(yīng)急救援小組人員應(yīng)立即趕往出事地

37、點， 積極采取對傷員的救護(hù)，同時就逐級上報到應(yīng)急預(yù)案指揮部。2根據(jù)工程環(huán)境情況及地點不同，積極采取有效的措施，扼制事故的發(fā)展和蔓延。把事故損失減少到最小范圍內(nèi)。3在搶救傷員的同時，應(yīng)及時撥打120 急救求救，以便爭取時間，減小傷亡。4物資供應(yīng)人員應(yīng)及時將救援所需的物質(zhì)和器械供應(yīng)到現(xiàn)場， 保證搶救工作的順利進(jìn)行。5對事故現(xiàn)場采取保護(hù)或拍照等必要手續(xù)， 留存重要痕跡物證等， 以為事故查處提供完整可靠的依據(jù) 。6配合上級主管部門和事故調(diào)查組開展調(diào)查處理，并做好傷亡人員的善后處理工作。五、高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案措施1發(fā)生墜落事故， 現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案小組人員應(yīng)及時趕往出事地點， 積極采取對傷員的救護(hù)，同時應(yīng)逐級上報到應(yīng)急預(yù)案指揮部。2如屬兩人以上事故應(yīng)視其傷害程度首先對重傷員采取搶救，以免錯過挽救時機。3根據(jù)傷員所傷部位采取正確救護(hù)手段， 骨折傷員盡量避免挪動和拉線。 顱骨造成傷害人員特別注意腦震蕩，脊